Ингредиенты полифункционального действия на основе азометинов для технических резин

Размещено на http://www.allbest.ru/

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

02.00.06 - высокомолекулярные соединения

ИНГРЕДИЕНТЫ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ НА ОСНОВЕ АЗОМЕТИНОВ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕЗИН

Новопольцева Оксана Михайловна

Волгоград - 2010

1. Общая характеристика работы

Актуальность. Научно-технический прогресс требует разработки и создания принципиально новых веществ и материалов и совершенствование существующих способов переработки эластомерных композиций, предназначенных для изготовления резинотехнических изделий с заданными эксплуатационными свойствами.

Изделия из эластомеров эксплуатируются после создания в них единой сетчатой структуры в результате реакции вулканизации. От состава таких композиций, условий проведения процесса вулканизации и других технологических процессов изготовления резиновых изделий во многом зависят их эксплутационные свойства.

В настоящее время исследования в области рецептуростроения резин, как основного фактора достижения требуемого комплекса эксплуатационных свойств изделий достигло уже такого уровня, когда на первый план встали задачи, связанные с созданием ингредиентов полифункционального действия, которые позволяют решить чрезвычайно важные вопросы, заключающиеся:

1. в уменьшении числа ингредиентов резиновых смесей;

2. снижении энергозатрат производства резиновых смесей;

3. в использовании полифункциональных ингредиентов с синергическим действием;

4. упрощении технологии изготовления резиновых смесей;

5. повышении экологической безопасности резинового производства.

В связи с этим, одной из фундаментальных задач химии, физики и технологии переработки эластомеров является задача целенаправленного поиска соединений, потенциально являющихся полифункциональными ингредиентами резиновых смесей, установление зависимости между их строением и видами активностей с учетом возможных синергических и антагонистических эффектов, а также создание общего подхода к отбору таких соединений, основанному на учете их химической структуры.

Важным моментом является также и то, что полифункциональные ингредиенты могут быть не только заранее синтезированы, но и получены как продукты внутрирецептурного взаимодействия между традиционными компонентами резиновых смесей на стадии смешения и/или вулканизации (in situ).

Анализ литературных данных показал, что в качестве исходных объектов, представляющих интерес с точки зрения полифункциональных соединений, могут быть использованы азометины, химическая структура которых чрезвычайно разнообразна и позволяет с одной стороны, предположить их высокую активность в различных направлениях, определяющих в конечном счете технологию изготовления и свойства резин, с другой стороны, установить взаимосвязь между структурой и свойствами.

Цель работы. Показать на примере азометинов перспективность создания нового класса ингредиентов полифункционального действия, изучить закономерности действия этих ингредиентов в резиновых смесях и на основе полученной информации разработать теоретически обоснованные подходы к созданию новых ингредиентов полифункционального действия. На основании полученных результатов предложить новые ингредиенты полифункционального действия для широкого ассортимента резин.

Научная новизна. Наиболее существенным результаты работы:

Впервые всесторонне рассмотрены и развиты представления о роли азометиновых соединений, как об ингредиентах полифункционального действия.

Установлена взаимосвязь между структурой полифункциональных ингредиентов резиновых смесей - производных азометинов, и спектром их действия в резиновых смесях.

Показано, что азометины, являясь ускорителями серной вулканизации, способствуют образованию полисульфидных поперечных связей, обеспечивающих большую динамическую устойчивость, чем поперечные связи меньшей сульфидности, а также одновременно выполняют функции противостарителей, повышая устойчивость вулканизатов к термоокислительному старению.

Установлено, что в процессе вулканизации, и формирования адгезионных соединений, азометины взаимодействуют с полимерными цепями ненасыщенных эластомеров, модифицируя их, и, таким образом, обеспечивая улучшение адгезии резин к текстильным и другим материалам, т.е. они дополнительно играют роль промоторов адгезии.

С целью установления природы указанных выше явлений исследовано влияние строения и положения заместителей в бензольном кольце при атоме азота на проявление тех или иных из полифункциональных свойств. Определены кинетические параметры процессов вулканизации резиновых смесей в присутствии азометиновых соединений (константа скорости и кажущаяся энергия активации процесса вулканизации).

На примере п-аминофенола и 1, 4-бис-(трихлорметил)бензола (гексахлор-пара-ксилола) показана возможность образования азометиновых соединений в полимерной матрице в процессе изготовления эластомерных композиций или их вулканизации. Применение этих продуктов позволяет получить теплостойкие вулканизаты с высокой адгезией к текстильным материалам.

Научно-практическая ценность.

Выявленные полифункциональные свойства азометиновых соединений проявлять открывают новые возможности в методологии построения рецептур эластомерных композиций и получения материалов с новым комплексом свойств, которые трудно достичь с применением только традиционных ингредиентов резиновых смесей.

Применение N, N-дифенилпентандиимина, производных бензальдегида и м-феноксибензальдегида позволяет повысить как скорость вулканизации резиновых смесей, так и устойчивость вулканизатов к термоокислительному старению и усталостную выносливость. Выявленный факт модификации азометиновыми соединениями молекулярных цепей эластомеров позволяет объяснить их действие в качестве промоторов адгезии резины к текстильным материалам и одновременно рассматривать их как привитые стабилизаторы.

Для промышленного применения перспективными являются азометиновые соединения - производные м-феноксибензальдегида, которые синтезируются без использования органических растворителей из доступного и относительно недорогого сырья.

Перспективным является метод синтеза хлорсодержащих азометиновых соединений в массе эластомера в процессе изготовления резиновых смесей с использованием для синтеза гексахлор-п-ксилола и п-аминофенола. Получаемый продукт является высокоэффективным промотором адгезии резины к текстильным материалам

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Концепция создания полифункциональных ингредиентов резиновых смесей и ее развитие на примере азометинов различной структуры.

2. Закономерности формирования структуры вулканизационной сетки и свойств вулканизатов в зависимости от химического строения азометинов.

3. Особенности проявления полифункциональных свойств азометинами - производными бензальдегида и м-феноксибензальдегида, впервые синтезированными в ВолгГТУ.

4. Взаимодействие азометиновых соединений с молекулярными цепями эластомеров и связанное с этим повышение адгезионных свойств резин с текстильными материалами и другими субстратами.

5. Возможность образования азометиновых соединений в полимерной матрице в процессе вулканизации и других технологических процессах в результате взаимодействия, в частности, п-аминофенола и 1, 4-бис-(трихлорметил)бензола, с последующим улучшением адгезионных свойств резин.

6. Принципы составления рецептуры эластомерных композиций с использованием в их составе азометинов как ингредиентов полифункционального действия.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на Международных, Всесоюзных и Всероссийских конференциях по каучуку и резине и др.: Всесоюзное совещание «Перспективы применения спецкаучуков» (Москва, 1990г.); Всесоюзная научно-техническая конференция «Качество и ресурсосберегающая технология в резиновой промышленности» (Ярославль, 1991г.); 1-14 Российские научно-практические конференции резинщиков «Сырье и материалы для резиновой промышленности. Настоящее и будущее» (Москва, 1993-2006 г.); Первая Украинская научно-техническая конференция «Пути повышения работоспособности и эффективности производства шин и резиновых изделий» (Днепропетровск, 1995г.); Международная научно-техническая конференция «Computer-Based-Conference» (Пензенский технологический институт и др., г.Пенза, 2000г.); XII Международная научно-техническая конференция «Наукоемкие химические технологии» (Волгоград 2008г.).

Публикации. Основное содержание диссертации изложены в двух монографиях, 13 научных статьях, из них 11 в рекомендованных ВАК РФ изданиях, 14 патентах РФ, в тезисах 30 докладов.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, литературного обзора, 10 глав, выводов, библиографии из 351 наименования и приложений. Содержит 304 страницы текста, в том числе 76 таблиц, 71 рисунок.

2. Основное содержание работы

азометин вулканизация изопреновый каучук

Азометиновые соединения, применявшиеся в эксперименте

В основе современного подхода к составлению рецептуры резиновых смесей лежит принцип подбора таких ингредиентов, которые выполняли бы не только основные (целевые функции), но и придавали вулканизатам дополнительные положительные свойства, т.е. обладали полифункциональным действием.

Такими свойствами могут обладать (в соответствии с их химическим строением) азометиновые соединения. В исследованиях применялись как промышленные азометиновые соединения (гептальдегиданилина - ГАА, салицилальимин меди - СИМ; альдоль-б-нафтиламин - Antioxidant AP, альнафт - К), так и вновь синтезированные в ВолгГТУ и МГУ им. М.В.Ломоносова азометиновые соединения (таблица 1). Синтез новых соединений осуществлен коллективом сотрудников под руководством профессора Г.Ф.Бебиха (МГУ им. М.В.Ломоносова) и Ю.В. Попова (ВолгГТУ).

Для изучения влияния строения азометиновых соединений (как производных бензальдегида, так и м-феноксибензальдегида) синтезированы азометиновые соединения, содержащие в бензольном кольце при атоме азота гидроксильную нитрильную и метильную группы в орто-, мета- и пара-положении относительно азометиновой группы.

Все исследуемые азометиновые соединения синтезированы методом конденсации альдегидов с первичными аминами по схеме:

Таблица 1 - Азометиновые соединения, использовавшиеся в экспериментах

Формула	Название	Условное обозначение
	N-фенилфенилметанимин	ФФМИ
	N-(3-нитрофенил)-N-фенилметанимин	ФмНФМ
	N-(4-нитрофенил)-N-фенилметанимин	ФпНФМИ
	2-(фенилметиленамино)фенол	ФоГФМИ
	3-(фенилметиленамино)фенол	ФмГФМИ
	4-(фенилметиленамино)фенол	ФпГФМИ
	N-(2-метилфенил)-N-фенил-метанимин	ФоМФМИ
	N-(3-метилфенил)-N-фенил-метанимин	ФмМФМИ
	N-(4-метилфенил)-N-фенил-метанимин	ФпМФМИ
	N-(3-феноксифенил)-N-фенилметанимин	ФФФМИ
	N-(3-феноксифенил)-N-(2-нитрофенил)метанимин	ФФоНФМИ
	N-(3-феноксифенил)-N-(3-нитрофенил)метанимин	ФФмНФМИ
	N-(3-феноксифенил)-N-(4-нитрофенил)метанимин	ФФпНФМИ
	2- { [(3-феноксифенил )метилен]имино} фенол	ФФоГФМИ
	3- {[(3-феноксифенил )метилен]имино} фенол	ФФмГФМИ
	4- { [(3-феноксифенил ) метилен]имино} фенол	ФФпГФМИ
	N-(2-метилфенил) -N-(3-феноксифенил)метанимин	ФФоМФМИ
	N-(3-метилфенил)-N-(3-феноксифенил)метанимин	ФФмМФМИ
	N-(4-метилфенил)-N-(3-феноксифенил)метанимин	ФФпМФМИ
	N-(4-метоксифенил)-N-(3-феноксифенил)метанимин	ФФпМОФМИ
	N, N-дифенилпентандиимин	ГА
	N-фенилгептанимин	**ГАА
	2-[(октадецилимино)метилен] фенол	*СО
	2-({[({[(2-гидроксифенил) метилен] имино}гексил)имино] метилен})фенол	*СГ
	2-({[4-(фениламино)фенил] имино} метил)фенол	*СФ

^*Продукты синтезированы сотрудниками кафедры «Химическая технология» МГУ им. М.В.Ломоносова под руководством д.х.н., профессора Г.Ф.Бебиха.

**Применяемый в промышленности прдукт.

Существенным преимуществом N-арил-м-феноксиметаниминов является то, что они получены в массе, без применения растворителей. Эти соединения представляют собой жидкие или кристаллические вещества и, наконец, все эти соединения получены из доступного и относительно недорого сырья. Приоритетность их получения и применения подтверждена 14 патентами России.

Влияние азометинов на кинетику серной вулканизации эластомеров и структуру вулканизационной сетки

Анализ литературных данных позволяет сделать предположение, что азометиновые соединения могут проявлять в составе эластомерных композиций полифункциональные свойства. Наличие в этих соединениях группы >С=N- обуславливает способность азометинового соединения проявлять как свойства ускорителя вулканизации, так и стабилизатора термоокислительного старения. Введение в состав азометинового соединения феноксильных групп, вероятно, должно усилить эти свойства.

Кинетика серной вулканизации НК и СК в присутствии азометинов

Изучение кинетики вулканизации эластомеров и влияние азометинов на этот процесс проводилось методом вибрационной реометрии с использованием реометра Монсанто 100 и эластографа 67.85 фирмы «Гёттферт».

Как видно из рисунка 1, все исследованные азометиновые соединения проявляют свойства ускорителей вулканизации, однако по своей активности уступают тиазолу 2МБТ и ГАА. По данным реометрических испытаний рассчитаны константы скорости вулканизации и кажущаяся энергия активации процесса вулканизации для резиновых смесей, наполненных 40 массовыми частями технического углерода П 324 (таблица 2).



Рисунок 1 - Влияние азометиновых соединений на кинетику вулканизации резиновых смесей на основе НК: 1 - Тиазол 2МБТ; 2 - ГАА; 3 - акролеинальанилин; 4 - МГУ-1; 5 - ФФМИ; 6 - ГА; 7 - СИМ; 8 - альнафт К; 9 - без ускорителя.

Таблица 2 - Влияние азометиновых соединений на кинетические параметры серной вулканизации наполненных техническим углеродом резиновых смесей на основе НК

Показатели	2МБТ	ГАА	ГА	МГУ-2	АМ-1
Константа скорости вулкани-зации при 170 оС, мин-1	0, 8	0, 8	0, 7	0, 12	0, 15
Кажущаяся энергия активации, кДж/моль	102	129	47	70	75
Максимальная скорость вулка-низации при 170 оС, Н·м/мин	0, 65	0, 40	0, 20	0, 14	0, 12

Активность ускорителей вулканизации, как известно из литературных данных, зависит, наряду с другими факторами, от типа вулканизуемого каучука. Нами выявлено, что активность исследуемых азометинов, проявляется не только в резиновых смесях на основе натурального, но и на основе непредельных синтетических каучуков общего и специального назначения (СКИ-3, СКД, БНК, СКЭПТ, БСК). Наибольшую активность азометины проявляют в составе резиновых смесей на основе НК и СКИ-3, наименьшую - в смесях на основе СКС-30РП.

Несколько неожиданным является то обстоятельство, что азометиновые соединения в составе композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука и этиленпропиленового Дутрал TER 9046 проявляют одинаковую активность, поскольку известно, что терполимеры ЭПК обладают низкой вулканизационной активностью. Это свидетельствует, вероятно, о хорошей растворимости исследуемых азометинов в ЭПК. Это обстоятельство является очень важным, поскольку, растворимость обычных ускорителей вулканизации в ЭПК невысока, вследствие чего в состав резиновых смесей на основе СКЭПТ, вулканизуемых непрерывными методами токами СВЧ и в расплавах солей, приходится вводить 3-5 и более ускорителей вулканизации в небольших дозировках с целью предотвращения их выцветания вследствие превышения ими предела растворимости в каучуке.

В таблице 3 приведены сравнительные данные физико-механических свойств вулканизатов на основе НК и СК, в состав которых в качестве ускорителей вулканизации применен азометин ГАА (серия А) и азометин ГА (серия Б). Из представленных данных видно, что практически все вулканизаты с исследуемыми азометинами имеют достаточно высокие физико-механические показатели.

Таблица 3 - Влияние азометинов ГАА и ГА на свойства вулканизатов на основе различных каучуков

Состав смесей	Дозировка, масс.ч. (Серия А)	Дозировка, масс.ч. (Серия Б)
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
НК	100	-	-	-	-	-	100	-	-	-	-	-
СКИ-3	-	100	-	-	-	-	-	100	-	-	-	-
СКД	-	-	100	-	-	-	-	-	100	-	-	-
СКС-30 РП	-	-	-	100	-	-	-	-	-	100	-	-
Дутрал TER-046E	-	-	-	-	100	-	-	-	-	-	100	-
СКН-26	-	-	-	-	-	100	-	-	-	-	-	100
Азометин ГА	3	3	3	3	3	3	-	-	-	-	-	-
Азометин ГАА	-	-	-	-	-	-	2	2	2	2	2	2
Сера -2, Стеариновая кислота - 2, Оксид цинка - 5, ТУ П 324 - 40
Напряжение при удлинении 300 %, МПа	7, 1	6, 1	2, 9	3, 5	2, 5	8, 1	9, 1	7, 4	4, 2	3, 9	6, 5	7, 5
Условная прочность при растяжении, МПа	25, 5	26, 0	17, 2	18	16	18, 0	24, 8	27, 9	18, 07	17, 0	20, 0	18, 5
Относительное удлинение при разрыве, %	604	607	570	590	820	520	510	650	354	580	540	440
Остаточное удлинение, %	25	16	16	25	27	16	30	30	7	20	20	16
Твердость по ШорА, усл.ед.	52	41	50	52	56	64	61	56	64	55	65	65
Эластиченость по отскоку, %	44	42	36	43	30	34	48	48	48	38	49	49

Таким образом, полученные данные дают основание констатировать, что подвергшиеся испытаниям азометины проявляют свойства ускорителей вулканизации как в составе резиновых смесей на основе НК, так и на основе СК, а по своей активности исследуемые азометиновые соединения относятся к классу ускорителей вулканизации низкой и средней активности.

Влияние азометинов на структуру вулканизационной сетки

Вулканизация серой в присутствии ускорителей вулканизации, в зависимости от состава серно-ускорительной системы, приводит к образованию поперечных связей различной степени сульфидности и существенно влияет как на термическую стойкость вулканизатов, так и на прочностные и динамические свойства. С увеличением степени сульфидности поперечных связей снижается их термическая устойчивость с одной стороны, с другой - возрастает динамическая выносливость вулканизатов. На практике очень часто приходиться находить компромиссное решение между этими различными тенденциями.

Для исследования влияния азометинов на структурные параметры вулканизационной сетки применялись не наполненные вулканизаты НК. В качестве вулканизующего агента применялась сера, а в качестве ускорителя вулканизации - тиазол 2МБТ и сульфенамид Ц, в присутствии, которых формируется дисульфидные и полисульфидные связи. Для получения вулканизатов с моносульфидными связями применялась тиурамная вулканизующая система. В качестве азометинов применялись соединения ГАА и ГА.

Структуру вулканизационной сетки изучали с применением метода гель-золь анализа и метода химической релаксации напряжения.

Исследования показали (таблица 4), что густота вулканизационной сетки 1/М_с у вулканизатов с ГА ниже, чем у вулканизатов с другими серноускорительными системами - соответственно 6, 2*10^-5 и 20, 7*10^-5 до 25, 7*10^-5 моль/см³. При этом степень деструкции макромолекул полимера, оцениваемой по величине 1/М_n, у вулканизатов с ГА ниже, чем у других вулканизатов (соответственно 1, 4*10^-5 и 4, 5*10^-5 до 5, 1*10^-5 моль/см³). Следует отметить, что доля активных цепей у всех вулканизатов находится практически на одном уровне. Данный факт, вероятно, свидетельствует о том, что азометин ГА проявляет свойства ингибитора термоокислительной деструкции полимера.

Таким образом, приведенные данные дают основание полагать, что в присутствии азометинов образуются поперечные связи более высокой степени сульфидности, о чем можно косвенно судить по величине константы скорости химической релаксации напряжения в вулканизатах (Кр). Значения Кр вулканизатов с азометинами ГА и ГАА составляют соответственно 5, 7*10^-2 и 5, 4*10^-2, что значительно выше Кр вулканизатов с моносульфидными связями (вулканизат с тиурамом Д) и преимущественно дисульфидными связями (с тиазолом 2МБТ и сульфенамидом Ц) - соответственно 2, 9*10^-2 и 3, 5*10^-2 - 3, 6*10^-2 (таблица 4). Эти данные подтверждают высказанное нами предположение о том, что при вулканизации эластомеров серноускорительными системами, содержащими азометиновые соединения, формируются поперечные связи с более высокой степенью сульфидности, чем при вулканизации системами без азометинов.

Таблица 4 - Влияние типа вулканизующих систем на параметры вулканизационной сетки исследуемых резин из НК и константу скорости химической релаксации напряжения ^*

Состав вулканизующей группы, мас.ч.	Mc	Mn	1/Mc·105 моль/см3	1/Mn·105 моль/см3	г	Va	Кр 102
Сера - 1, 8 Тиазол 2МБТ-1, 5	4831	21884	20, 7	4, 6	4, 5	56	3, 5
Сера - 1, 8 СульфенамидЦ - 1, 5	3865	21219	25, 9	4, 7	5, 5	64	3, 6
ТиурамД - 2, 0	4831	12567	20, 7	5, 1	4, 1	51	2, 9
Сера - 1, 8 Азометин ГАА - 1, 5	4026	22084	24, 8	4, 5	5, 5	64	4, 2
Сера - 1, 8 Азометин ГА - 1, 5	16104	70200	6, 2	1, 4	4, 4	54	5, 7
Сера - 1, 8 СульфенамидЦ-1, 0 Азометин ГА - 0, 5	12883	54728	7, 8	1, 8	4, 3	53	5, 0

^*М_с - средняя молекулярная масса отрезка цепи между соседними узлами сетки; М_n - мгновенная молекулярная масса; 1/М_с - общее число цепей (густота пространственной сетки), моль/см³; 1/М_n - число сшитых молекул (величина, характеризующая степень деструкции полимера), моль/см³; г - степень сшивания (число сшитых молекулярных звеньев, приходящихся на одну молекулу); Va - доля активного материала; К_р - константа скорости химической релаксации напряжения.

Таблица 5 - Влияние типа ускорителей вулканизации на физико-механические свойства вулканизатов НК, наполненных 40 мас.ч. тех.углерода П324

Показатели	Ускорители
	2МБТ	ГА	ГАА	СГ
Условная прочность при растяжении, МПа (f)	22	20	25	20
Относительное удлинение при разрыве, % е	580	514	622	600
Усталостная выносливость при растяжении (ест=10%, еg=100%)	56, 5	142, 5	86, 6	156
Коэффициент старения (700С х144 час) Ке Кf	0, 75 0, 87	0, 70 0, 80	0, 62 0, 68	0, 70 0, 72

Наличие в вулканизационной сетке полисульфидных связей способствует повышению усталостной выносливости вулканизатов, что подтверждено экспериментальными данными (таблица 5). Вулканизаты с азометинами, наряду с высокими динамическими свойствами, обладают, как видно из таблицы, и более высокой устойчивостью к термоокислительному старению, что, вероятно, является следствием проявления азометиновыми соединениями свойств стабилизаторов. Это предположение подтверждают данные термографических исследований (рисунок 2).

Рисунок 2 - Дериватограммы не наполненных вулканизатов НК: 1- тиазол 2МБТ - 1, 5масс.ч.; 2 - 2МБТ - 1, 5масс.ч. + азометин ГА- 1масс.ч.; 3 - тиазол 2МБТ - 1, 5масс.ч. + нафтам 2 - 2 мас.ч.

Как видно из рисунка, наиболее высокую термическую устойчивость имеет вулканизат с азометином ГА.

Таким образом, впервые установлено, что азометиновые соединения способствуют образованию полисульфидных поперечных связей, придающих вулканизатам высокую усталостную выносливость, и одновременно повышают устойчивость вулканизатов к термоокислительному старению.

Исследование эффективности азометинов в качестве вторичных ускорителей вулканизации изопреновых каучуков

Несмотря на то, что НК и полиизопреновый каучук СКИ-3 близки по химическому строению, по скорости серной вулканизации СКИ-3 существенно уступает НК. Исследуемые азометины как самостоятельные ускорители вулканизации менее эффективны, чем традиционные - тиазол 2МБТ, и сульфенамид Ц. Учитывая эти факторы, проведены исследования эффективности синтезированных азометинов как вторичных ускорителей серной вулканизации СКИ-3

Как показали эксперименты не все исследуемые соединения оказывают ускоряющее действие на процесс вулканизации СКИ-3 (рисунок 3 А, Б). Так, например, при введении в резиновую смесь азометина СФ скорость вулканизации остается практически неизменной, но увеличивается индукционный период вулканизации. При использовании в системе азометина СГ индукционный период остается неизменным, а скорость вулканизации и скорость сшивания несколько возрастают.

Таблица 6 - Влияние типа азометиновых соединений в сочетании с тиазолом 2МБТ на свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе СКИ-3

Показатели свойств	Без азометина	СО	СГ	СФ	ГА
Температура вулканизации 151оС
Напряжение при удлинении 300%, МПа	9, 5	10	10	10	10
Условная прочность при растяжении, МПа	22, 2	20, 9	23, 5	21, 2	24, 0
Относительное удлинение, %	520	416	513	466	495
Относительная остаточная деформация после разрыва, %	29	20	30	20	24
Твердость, ед.ШорА	66	66	68	67	65
Сопротивление многократному растяжению (есм=10%, ед=100%), тыс.циклов до разрушения	320	360	480	380	410
Коэффициент теплового старения 70оС·144 ч.
по прочности (Кf )	0, 70	1, 15	1, 16	1, 04	0, 81
по относительному удлинению (K )	0, 90	1, 02	0, 99	0, 92	0, 96

Сера - 2 мас.ч., Тиазл 2МБТ - 1, 5 мас.ч., Азометин - 1 мас.ч.



Рисунок 3 - Влияние азометинов на кинетику вулканизации (А) и изменение скорости вулканизации (Б) СКИ-3 с серой и сульфенамидом Ц.

1 - СФ; 2-без азометинов; 3 - СО; 4 - СГ; 5 - ГА

Более значителен эффект повышения скорости вулканизации СКИ-3 выявлен при использовании в качестве основного ускорителя Тиазола 2МБТ. В большей степени в этом случае повышается и усталостная выносливость вулканизатов (таблица 6).

Азометины - производные бензальдегида и м-феноксибензальдегида также проявляют полифункциональные свойства, являясь ускорителями вулканизации и стабилизаторами. Влияние их природы и химического строения на указанные свойства изучено на примере вулканизации СКИ-3 и свойств полученных вулканизатов.

Для этих целей синтезированы азометины, различающиеся природой радикалов при азометиновой группе



R₂ = -H; -CH₃; -OH; -NH_2.

Как показали эксперименты, химическое строение азометинов существенно влияет на проявление ими тех или иных свойств. Из данных таблицы 7 и рисунков 4-5 следует, что на скорость вулканизации влияет как природа радикалов R₁ в азометиновой группе, так и природа заместителя в бензольном кольце при атоме азота R₂.

Рисунок 4 - Реограммы резиновых смесей с наиболее активными производными м-феноксибензальдегида: 1 - п-NO2; 2 - м-OH; 3 - м-СН3	Рисунок 5 - Реограммы резиновых смесей с наиболее активными производными бензальдегида: 1 - п-NO2; 2 - м-OH; 3 - м-СН3

Таблица 7 - Влияние природы и химического строения азометинов на константу скорости вулканизации

R2	Константы скорости вулканизации, мин-1
	шифр		Шифр
-H	ФФМИ	0, 309	ФФФМИ	0, 325
-NO2 орто	-	-	ФФоНФМИ	0, 355
-NO2 мета	ФмНФМИ	0, 358	ФФмНФМИ	0, 350
-NO2 пара	ФпНФМИ	0, 378	ФФпНФМИ	0, 420
-OH орто	ФоГФМИ	0, 232	ФФоГФМИ	0, 203
-OH мета	ФмГФМИ	0, 337	ФФоГФМИ	0, 260
-OH пара	ФпГФМИ	0, 306	ФФоГФМИ	0, 210
-CH3 орто	ФоМФМИ	0, 346	ФФоМФМИ	0, 220
-CH3 мета	ФмМФМИ	0, 387	ФФмМФМИ	0, 240
-CH3 пара	ФпМФМИ	0, 308	ФФпМФМИ	0, 260
Без азом.	-	0, 203	-	0, 203

Активность азометинов - производных бензальдегида и м-феноксибензальдегида как ускорителей вулканизации существенно зависит от природы заместителя и его положения в бензольном кольце при >С=N- группе. Это, вероятно, можно объяснить различным распределением электронной плотности в бензольном кольце в зависимости от того, какое положение занимает заместитель. В наибольшей степени повышают скорость вулканизации: ФФпНФМИ - К_вул=0, 42мин^-1; ФмМФМИ - К_вул=0, 387мин^-1; ФпНФМИ - К_вул=0, 378мин^-1; ФмНФМИ - К_вул=0, 358мин^-1.

Нами выявлено также, что структура и природа азометина оказывает существенное влияние и на плотности сшивания вулканизатов (таблица 8).

Таблица 8 - Влияние природы азометиновых соединений на плотность сшивания вулканизатов на основе СКИ-3

Соединение	(1/Мс)•10-5, моль/см3	Соединение	(1/Мс)•10-5, моль/см3
Без азометина	28, 9	ФФФМИ	31, 6
ФФМИ	31, 2	ФФоНФМИ	30, 9
ФмНФМИ	30, 2	ФФмНФМИ	30, 3
ФпНФМИ	33, 5	ФФпНФМИ	34, 4
ФоГФМИ	37, 0	ФФоГФМИ	45, 8
ФмГФМИ	49, 5	ФФмГФМИ	25, 4
ФпГФМИ	50, 1	ФФпГФМИ	28, 0
ФоМФМИ	23, 7	ФФоМФМИ	30, 7
ФмМФМИ	25, 5	ФФмМФМИ	28, 2
ФпМФМИ	36, 5	ФФпМФМИ	30, 3

Отмеченные факты неоднозначного влияния строения азометинов на плотность вулканизационной сетки, оцениваемой величиной показателя 1/М_с, и другими свойствами вулканизатов могут быть объяснены способностью азометинов модифицировать молекулярные цепи полимера, что отмечается в ряде публикаций, посвященных исследованию влияния азометинов на адгезионнные свойства резин.

Влияние соотношения основного и вторичного ускорителей на свойства эластомерных композиций

Ранее было показано, что изменение в составе эластомерных композиций на основе НК соотношения ускорителей вулканизации тиазола 2МБТ или сульфенамида и азометина можно варьировать в широких пределах как вулканизационные характеристики резиновых смесей, так и эксплуатационные свойства вулканизатов. Можно предположить, что аналогичные закономерности будут характерны и для композиций на основе цис-изопренового каучука СКИ-3.

В этой связи изучены свойства эластомерных композиций, в которых в качестве ускорителей применялись азометины различного химического строения, перечень которых приведен в таблице 1.

Выявлено, что при использовании в составе серноускорительных систем азометинов - производных бензальдегида и м-феноксибензальдегида значительно повышается усталостная выносливость вулканизатов и улучшаются некоторые физико-механические свойства.

Поскольку для практических целей необходимо знать наиболее целесообразное соотношение азометинов и ускорителей вулканизации других классов, изучено влияние на вулканизационные свойства резиновых смесей и физико-механические свойства вулканизатов некоторых наиболее активных азометинов (в частности ФпНФМИ) с тиазолом 2-МБТ и Сульфенамидом Ц.

На рисунке 6 представлена зависимость константы скорости вулканизации резиновой смеси на основе СКИ-3 от соотношения в составе композиции ФпНФМИ и тиазола 2МБТ. Как видно, значения К_вулк выше аддитивных значений, что является свидетельством взаимной активации ускорителей.

Рисунок 6- Влияние соотношения 2МБТ:ФпНФМИ на константу скорости вулканизации резиновой смеси на основе СКИ 3

С точки зрения эффективности повышения скорости вулканизации, как это видно из рисунка 8, оптимальным соотношением в композиции тиазол 2МБТ:ФпНФМИ является соотношение 0, 6:0, 6 (1:1).

Не аддитивно составу ускорительной группы изменяются и физико-механические свойства вулканизатов (рисунок 7).

Рисунок 7 - Влияние соотношения 2МБТ:ФпНФМИ на физико-механические свойства вулканизатов на основе СКИ-3: 1 - условная прочность при растяжении; 2 - относительное удлинение при разрыве

Иной характер зависимостей состав-свойство имеют эластомерные композиции с ускорительной системой сульфенамид Ц: ФФпНФМИ (рисунок 8).



Рисунок 8 - Влияние соотношения СВS:ФпНФМИ на скорость вулканизации резиновых смесей на основе СКИ-3 при 150 ⁰С

Рисунок 9 - Влияние соотношения СВS:ФпНФМИ на физико-механические свойства вулкани-затов на основе СКИ-3: 1 - условная прочность при растяжении; 2 - относительное удлинение при разрыве

Из рисунка 8 видно, что данная система ускорителей относится к классу ускорителей с аддитивным действием. При этом следует отметить, что свойства вулканизатов изменяются не аддитивно составу ускорительной системы (рисунок 9). Применение систем Сульфенамид Ц или 2МБТ - азометин позволяют в ряде случаев существенно улучшить физико-механические свойства вулканизатов.

Таким образом, проведенные исследования показали: эффективность повышения скорости вулканизации при использовании систем Тиазол 2МБТ -Азометин и СВS-Азометин зависит от их строения и, в частности, от типа заместителя и его положения в бензольном кольце при атоме азота азометиновой группы. Чем более электроотрицательными являются заместители в бензольном кольце при азометиновой группе, тем большую активность проявляют азометиновые соединения в ускорении процесса вулканизации. Установлено также, что азометиновые соединения влияют на структуру вулканизационной сетки и повышают, как правило, плотность поперечного сшивания эластомера.

Азометины в эластомерных композициях на основе этиленпропиленовых каучуков

Тройные ЭПК, вследствие низкой ненасыщенности, обладают недостаточно высокой скоростью вулканизации. Поэтому в композициях на их основе применяют повышенные дозировки ускорителей вулканизации. Однако, это не всегда возможно, поскольку большинство промышленных ускорителей вулканизации имеют низкую растворимость в ЭПК и при больших дозировках мигрируют на поверхность вулканизотов («выцветают»), ухудшая товарный вид изделий.

ЭПК широко используются для изготовления длинномерных изделий. Вулканизация в этом случае осуществляется токами СВЧ, в расплавах солей и др. при высоких температурах (220 - 260 ⁰С) в течение непродолжительного времени (3 - 6 мин). Поэтому в состав эластомерных композиций вводятся ультраускорители класса дитиокарбаматов (метилцимат, этилцимат, бутилцимат и др.), которые являются источниками образования канцерогенных нитрозаминов.

В этой связи изучена возможность использования азометинов для частичного или полного решения вышеперечисленных проблем. В результате проведенных исследований установлено, что так же, как и в эластомерных композициях на основе НК и СКИ-3, практически все исследованные азометины увеличивают скорость вулканизации ЭПК (при использовании азометинов в комбинации с традиционными ускорителями вулканизации).

В исследованиях, направленных на решение проблемы замены канцерогенных ускорителей в составе резиновых смесей, предназначенных для высокотемпературной вулканизации, использовались ускорители класса диалкилдитиофосфатов (продукт ДФ-11), также обладающих полифункциональными свойствами. В качестве активатора вулканизации применяли е-капролактам, в качестве вторичных ускорителей - азометины ГА, ФпНФМИ, ФФмНФМИ, ФФмГФМИ и др. В таблице 9 представлены составы экспериментальных резиновых смесей (на базе промышленного рецепта на основе СКЭПТ), в составе которых взамен ускорителей класса дитиокарбаматов использовались азометины.

Анализ реометрических кривых (рисунок 10) позволяет сделать вывод о том, что существует реальная возможность создания вулканизующих систем для СКЭПТ, вулканизуемых непрерывными высокотемпературными методами, без участия в их составе ускорителей вулканизации класса дитиокарбаматов. Например, серноускорительная система состава: сера + тиазол 2МБТ + ФФмНФМИ + диалкилдитиофосфат цинка + е-капролактам. Согласно литературным данным, ингредиенты, входящие в состав предложенной вулканизующей системы, не являются источниками образования нитрозаминов.

Таблица 9 - Серноускорительные системы в состав которых входят азометины, ДФ - 11 и е-капролактам*

Состав серноускорительной системы	№ рецепта/состав, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука
	1	2	3	4	5	6	7	8
Сера Тиазол 2 МБТ	1, 8 1, 5	1, 8 1, 5	1, 8 -	1, 8 1, 5	1, 8 1, 5	1, 8 1, 5	1, 8 -	1, 8 -
Метилцимат Этилцимат	1, 0 1, 0	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
ДФ - 11	-	2, 0	2, 0	2, 0	-	-	4, 0	-
е-Капролактам	-	1, 5	1, 5	1, 5	1, 5	-	-	2
ГА	-	1, 0	-	-	-	-	-	-
ФФмНФМИ	-	-	1, 0	-	-	-	-	-

* Состав маточной резиновой смеси (мас.ч): Дутрал TER 9046 - 100; оксид цинка - 0, 5; стеариновая кислота 1, 5; техуглерод П 514 -35: техуглерод П 324 -30; масло ПМ -10.

Рисунок 10 - Влияние состава ускорительной группы (таблица 9) на кинетику вулканизации резиновых смесей на основе каучука дутрал TЕR 9046

1 - метилцимат+этилцимат+2МБТ, 2 - 2 МБТ+азометин ГА+ДФ-11+е-кап-ролактам, 3 - 2 МБТ+ ФФмНФМИ + ДФ-11 + е-капролактам, 4 - 2 МБТ+ДФ-11+ е -капролактам, 5 - 2МБТ+ е -капролактам, 6 - 2 МБТ, 7 - ДФ-11, 8 - е -капролактам

Таким образом установлено, что азометиновые соединения ФпГФМИ, ФФмНФМИ, ФФпНФМИ, ФФпГФМИ и др. являются эффективными вторичными ускорителями вулканизации тройных этилен-пропиленовых каучуков. Обнаружено, что процесс высокотемпературной вулканизации СКЭПТ в присутствии азометинов протекает в две стадии. Определены кинетические параметры этих процессов. Разработаны новые серно-ускорительные системы, содержащие азометины и позволяющие исключить из состава рецептов ускорители класса дитиокарбаматов - источников образования канцерогенных нитрозаминов.

Азометины в эластомерных композициях на основе бутадиен-нитрильных каучуков

Закономерности вулканизации БНК серно-ускорительными системами в присутствии азометиновых соединений принципиально не отличаются от закономерностей вулканизации такими системами эластомерных композиций на основе изопреновых, бутадиен-стирольных и других каучуков. Можно лишь отметить, что вулканизация БНК системой сера + тиазол 2МБТ + СИМ протекает в две стадии аналогично высокотемпературной вулканизации СКЭПТ.

Резиновые смеси на основе БНК применяются главным образом для изготовления масло-бензостойких изделий, многие из которых эксплуатируются в жестких температурных режимах. К таким изделиям предъявляются повышенные требования по теплостойкости.

В составе эластомерных композиций для теплостойких изделий применяются так называемые эффективные вулканизующие системы, содержащие небольшие добавки серы, повышенные дозировки ускорителей вулканизации и доноры серы.

Исследована активность азометиновых соединений в сернодонорных вулканизующих системах в композициях на основе БНК. В экспериментах использовали резиновую смесь состава: нитриласт - 100 мас.ч., оксид цинка - 5 мас.ч., стеариновая кислота - 1, 5 мас.ч., ТУ П 324 - 40 мас.ч. и две вулканизующие системы - серноускорительную (система А: сера - 2 мас.ч., тиазол 2МБТ - 1, 5 мас.ч.) и сернодонорную (система В: сера - 0, 3 мас.ч., тиазол 2МБТ - 1, 5 мас.ч., ДТДМ - 1, 8 мас.ч.) в которые дополнительно вводилось по 0, 7 мас.ч. азометиновых соединений.

Кинетика вулканизации резиновых смесей и свойства вулканизатов приведены на рисунке 11 и в таблицах 10 и 11. Из рисунка видно, что одни и те же азометиновые соединения проявляют различную активность как ускорители вулканизации в зависимости от типа вулканизующей системы. В вулканизующей системе А наибольшую активность проявляет СИМ, а в системе В - ГА.

Рисунок 11 - Влияние азометинов на кинетику вулканизации БНК с вулканизующими системами А и В: 1 - СИМ; 2 - ГАА; 3 - ГА; 4 - без азометина, 5 - ФФМИ, ФФФМИ

Надо полагать, что при использовании сернодонорной вулканизующей системы химическое строение и структура азометиновых соединений играет более значительную роль в проявлении ими свойств ускорителей вулканизации, чем при вулканизации элементарной серой.

Из приведенных данных следует, что нитрогруппа в пара-положении в большей степени активирует процесс вулканизации, чем в орто- и мета-положении. Таким образом, на изменение кинетических параметров вулканизации резиновых смесей существенно влияет не только природа азометинового соединения, но и его строение. По эффективности ускорения процесса вулканизации в зависимости от положения нитро-группы азометиновые соединения можно расположить в ряд:

ФпНФМИ > ФмНФМИ ФФпНФМИ > ФФоНФМИ	> ФФмНФМИ	пара- > орто- > мета

По степени влияния на процесс вулканизации исследованные азометины можно расположить в следующий ряд:

ФпНФМИ > ФФпНФМИ > ФмНФМИ > ФмНФМИ > ФФоНФМИ > ФмГФМИ ~ ФФмНФМИ > ФФмГФМИ > ФФМИ > ФоГФМИ ~ ФмМФМИ > ФФпГФМИ > ФФФМИ > ФФоГФМИ > ФоГФМИ >ФоМФМИ ~ ~ФФпМФМИ > ФФоМФМИ

Таблица 10 - Влияние природы и химического строения азометинов

на константу скорости вулканизации БНК серноускорительной системой

R	Константа скорости вулканизации, мин-1
	шифр		шифр
Н	ФФМИ	0, 193	ФФФМИ	0, 185
-NO2 орто мета пара	- ФмНФМИ ФпНФМИ	- 0, 205 0, 224	ФФоНФМИ ФФоНФМИ ФФоНФМИ	0, 207 0, 200 0, 215
-ОН орто мета пара	ФоГФМИ ФмГФМИ ФпГФМИ	0, 190 0, 208 0, 200	ФФоГФМИ ФФмГФМИ ФФпГФМИ	0, 185 0, 195 0, 190
-СН3 орто мета пара	ФоМФМИ ФмМФМИ ФпМФМИ	0, 180 0, 190 0, 183	ФФоМФМИ ФФмМФМИ ФФпМФМИ	0, 175 0, 182 0, 179
Без азометина	0, 166

Таблица 11 - Влияние азометинов на свойства резин на основе БНК с серноускорительной (А) и сернодонорной (В) вулканизующими системами

...

Свойства	Вулканизующая система
	А	В
	без азо-метина	ГА	ГАА	СИМ	ФФ МИ	ФФФ МИ	без азо-метина	ГА	ГАА	СИМ	ФФ МИ	ФФФ МИ
Условная прочность при растяжении, МПа	26	27	24	23	25	26	22	22	20	22	21	22
Относительное удлинение при разрыве (е), %	510	600	415	380	570	520	530	520

Подобные документы

• Возможность получения экстракционных реагентов

  История открытия, определение, физические и химические свойства шиффовых оснований (азометинов). Понятие и применение антипирина. Получение новых экстракционных реагентов из антипирина замещением водорода при электрофильном атоме углерода азометинов.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 29.09.2012
  

• Эффективность разных типов синтетических каучуков в качестве вязкостных присадок

  Изучение влияния и возможности использования синтетических каучуков и термоэластопластов в качестве вязкостных присадок к моторным маслам. Характеристика продукта деструкции каучука СКИ-3, термоэластопластов ИСТ-20 и ДСТ-30, штатной присадки ПМА-Д.
  
  дипломная работа [173,5 K], добавлен 13.05.2017
  

• Экономическая оценка эффективности применения композитов Ф-4СФ/полианилин в качестве рН-индикаторов

  Понятие, назначение и классификация индикаторов. Строение и свойства полианилина. Влияние природы инициатора и полимерной матрицы на структуру и свойства композиционных материалов. Синтез композитных материалов на основе пленки Ф-4СФ и полианилина.
  
  курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.07.2014
  

• Огнестойкие композиции на основе полибутилентерефталата

  Анализ возможностей повышения огнестойкости вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТФ) введением в него в качестве антипирена органоглины. Сущность современных физико-химических методов анализа полимерных материалов. Механизм действия полимерных материалов.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 11.10.2010
  

• Ректификационная установка непрерывного действия для разделения смеси ацетон-бензол

  Принципиальная схема ректификационной установки. Технологический расчет ректификационной колонны непрерывного действия. Основные физико-химические и гидравлические свойства паровой и жидкой фаз для верха и низа колонны. Локальная эффективность контакта.
  
  курсовая работа [457,8 K], добавлен 05.12.2010
  

• Губчатые изделия

  Виды губчатых изделий и их применение, способы производства. Свойства губчатых резин. Метод определения остаточного сжатия. Испытание губчатых резин на прочность, тепловое старение, твердость и морозостойкость. Химический состав и свойства поролона.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.05.2011
  

• Антидепрессанты: химическое строение, связь структуры и действия

  Связь структуры и действия трициклических, бициклических, моноциклических антидепрессантов. Описание лекарственных средств, изучение их фармакокинетических и фармакодинамических групп. Связь биологического действия трициклических антидепрессантов.
  
  курсовая работа [917,5 K], добавлен 08.09.2016
  

• Строение и свойство материалов. Кристаллическое строение. Влияние типа связи на структуру и свойства кристаллов

  Понятие строения вещества и основные факторы, влияющие на его формирование. Основные признаки аморфного и кристаллического вещества, типы кристаллических решеток. Влияние типа связи на структуру и свойства кристаллов. Сущность изоморфизма и полиморфизма.
  
  контрольная работа [24,1 K], добавлен 26.10.2010
  

• Антиоксиданты, их роль в биологии и медицине

  Свободные радикалы и их влияние. Механизмы действия антиоксидантов. Влияние антиоксидантов на организм человека. Природные антиоксиданты, их действие и нормы потребления. Бета-каротин и другие каротины. Влияние антиоксидантов на процесс старения.
  
  реферат [38,9 K], добавлен 06.05.2014
  

• Вокруг аспирина

  Состав и строение ацетилсалициловой кислоты, ее принадлежность к классу органических веществ. Ценность и специфика действия аспирина в качестве медицинского препарата. Анализ экспериментального исследования его наличия в ряде лекарств из домашней аптечки.
  
  научная работа [1,2 M], добавлен 28.03.2013
  

• Процессы и аппараты пылеочистки

  Очистка газов фильтрованием. Принцип действия простейшего циклона. Преимущества трубчатых электрофильтров по сравнению с пластинчатыми. Особенности аппаратов ударного действия. Метод мокрого обеспыливания. Технологический расчет пенного газопромывателя.
  
  курсовая работа [371,7 K], добавлен 03.12.2012
  

• Композиционные хемосорбционные волокнистые материалы "Поликон К", наполненные углеродными волокнами

  Типы, свойства, структура и характеристика углеродных волокон, их получение на основе ПАН волокон. Основные закономерности процессов графитации и карбонизации. Влияние условий модифицирования поверхности УВ на ее активность и пористую структуру.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 17.02.2009
  

• Токсические химические элементы. Химизм действия

  Изучение соединений переходных элементов в связи с их непрерывно расширяющимся промышленным применением. Сведения о токсических веществах и их биологической активности. Суммарные токсические и стимулирующие действия элементов в организмах или в органах.
  
  курсовая работа [67,8 K], добавлен 10.11.2010
  

• Разновидности и принцип действия экстракторов

  Основы процесса химической экстракции, особенности его проведения. Экстракторы периодического и полупериодического, непрерывного действия. Основы выбора и расчета жидкостных экстракторов, сведения о жидкостной экстракции. Выбор и расчет оборудования.
  
  контрольная работа [1,6 M], добавлен 07.11.2009
  

• Колонна стабилизационная установки каталитического риформинга бензиновых фракций

  Назначение, схема обвязки и принцип действия колонного аппарата. Выбор основных элементов корпуса и опорной обечайки. Устройство и принцип действия массообменных устройств. Расчет аппаратов на прочность. Определение коэффициента прочности сварного шва.
  
  курсовая работа [2,0 M], добавлен 18.05.2014
  

• Дилатометры и дилатометрические установки

  Особенности применения жидких фотополимеризирующихся композиций на основе олигоуретанакрилатов в промышленности. Устройство, назначение и применение дилатометра. Принцип действия, чувствительность и схемы различных оптико-дилатометрических установок.
  
  статья [258,6 K], добавлен 22.02.2010
  

• Химическая кинетика

  Понятие о химической кинетике. Взаимодействие кислорода с водородом. Механизмы химических реакций. Влияние температуры на скорость реакций. Понятие об активном комплексе. Влияние природы реагирующих веществ на скорость реакций. Закон действия масс.
  
  реферат [237,9 K], добавлен 27.04.2016
  

• Ректификационная установка непрерывного действия для разделения бинарной смеси

  Описание установки непрерывного действия для ректификации. Определение рабочего флегмового числа и диаметра колонны. Вычисление объемов пара и жидкости. Расчет кипятильника. Выбор насоса для выдачи исходной смеси на установку, анализ потерь напора.
  
  курсовая работа [996,3 K], добавлен 26.11.2012
  

• Химическое строение, связь структуры и действия, контроль качества сертаконазола

  Характеристика и химическое строение сертаконазола. Анализ способов получения, механизма действия и фармакокинетики сертаконазола. Рассмотрение методов качественного и количественного определения свойств сертаконазола и анализ его побочных эффектов.
  
  курсовая работа [969,1 K], добавлен 11.10.2021
  

• Классификации катализаторов

  В основе классификации катализаторов лежит определенная совокупность свойств или характеристик. Классификация по типу веществ, степени дискретности и коллективности действия, по специфике электронного строения. Использование в химических реакциях.
  
  реферат [24,0 K], добавлен 26.01.2009
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам