Гипсокартон: виды, назначение
Гипсокартонный лист как своеобразный сэндвич, состоящий из двух внешних слоёв картона и внутренней гипсовой составляющей: назначение, преимущества. Характеристика основных видов гипсокартона: потолочный, стеновой. Особенности выбора стоечного профиля.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.11.2012 |
Размер файла | 853,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
"Гипсокартон и работы с гипсокартонном"
гипсокартон потолочный профиль
Вступление
Всё чаще при производстве отделочных и ремонтных работ современные строители отдают предпочтение гипсокартону -- удобному в использовании, высококачественному и безопасному в эксплуатации материалу, позволяющему добиться полного преображения планировки помещения или претворить в жизнь самые смелые дизайнерские идеи.
По сути, гипсокартонный лист -- это своеобразный сэндвич, состоящий из двух внешних слоёв картона и внутренней гипсовой составляющей, распределённых в пропорции 93/6 % (оставшийся процент приходится на различные компоненты, улучшающие эксплуатационные свойства материала, добавляемые в процессе производства). Так, например, добавленное в состав гипсовой смеси стекловолокно позволяет добиться повышения плотности массы (иногда вместо него применяют армирующие добавки). Для обеспечения надёжного сцепления между слоями гипсокартонного «сэндвича» используют особого рода клеевые составы.
1.Общие сведения
1.1 Гипосокартон определение
Гипсокартон - это плитный (листовой), отделочный материал, состоящий из слоя минеральной основы - гипса, и нескольких слоев бумаги с двух сторон, которые выполняют две функции:
защитная функция: бумага на лицевой поверхности устойчива к истиранию (все, конечно, относительно);
бумага работает на растяжение и сдерживает внутреннее напряжение гипса, которое может возникать во время работы с ним, и во время эксплуатации уже готовых поверхностей.
На сжатие бумага не работает.
1.2 Размеры гипсокартона
Стандартные размеры листов гипсокартона таковы: длина стандартно бывает 2,5 и 3 м, ширина 1,2 м, толщина листов: 6 мм, 9 мм, 12,5 мм. Хотя большинство производителей обычно предлагают больший ассортимент. Например, компактные листы размером 1200*600*12.5 мм, с такими легче работать, но они немного дороже, и больше погонных метров стыков придется заделывать. Важно: минимальная толщина обшивки стены 12,5 мм. Меньшие толщины: 6 и 9 мм выпускаются для арочных, искривленных, радиусных поверхностей. И, если необходимо выполнить, например, радиусную перегородку, то надо применять в 2 слоя 9 мм листы. Распространенное мнение, что 9 мм ГКЛ нужен для потолков - ошибочно, для потолков также необходимо применять 12,5 мм листы. Это информация, которую дает производитель, а не продавец в магазине, который вряд ли, практикует применение ГКЛ.
1.3 Классификация гипскартона
Гипсокартонные листы обычно классифицируются следующим образом
· Потолочный - эти листы служат производству подвесных потолков.
· Стеновой - применяется с целью выравнивания стен.
· Влагостойкий - используется в помещениях с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, санузел).
· Огнестойкий - применяется в помещениях с повышенным риском возгораний, а также в тех жилых и производственных помещениях, где просто необходимо повысить уровень пожаробезопасности (коммуникационные шахты, воздуховоды).
· Арочный - используется в арочных проемах (двери, окна).
· Гипсокартон специального названачения (пуленепробиваемый, армированный).
Все гипсокартонные плиты подразделяются по следующим параметрам:
· специализации - выпускаются влагоогнестойкие, огнестойкие и влагостойкие плиты, а также разновидности с пазогребневым типом крепления -- они очень удобны при проведении перепланировки в помещении. Влагостойкие виды этого материала также обрабатываются противогрибковыми составами и обладают свойством отторгать 9/10 всей поступающей извне влаги. Прочность некоторым видам гипсокартона придает дополнительный обжиг (промышленный) гипсовой составляющей «сэндвича».
· расцветке - все гипсокартонные плиты, обладающие повышенной огнестойкостью, окрашивают вкрасный и серый цвета, влагостойкие разновидности -- в синий и зелёный тона, а не обладающий специальными свойствами лист гипсокартона имеет синюю или серую окраску.
· толщине листа - как правило этот показатель варьируется в диапазоне от 6 до 24 миллиметров. Чем толще лист -- тем шире спектр его возможного применения, например 24-миллиметровые образцы хорошо использовать для создания стеновых перегородок и усиления прочностных качеств и увеличения срока службы уже имеющихся стен.
· разновидности кромочного края - он бывает закруглённый (под штукатурку), прямой (все стандартные листы), утоненный различных форм (под использование ленты для армирования), полукруглый (под шпаклёвку) и совмещенные варианты перечисленных разновидностей.
· Гипсокартонные плиты также применяют для устройства полов сборного типа, а его специализированные разновидности могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью или пожароопасностью (например, при обустройстве коммуникационных шахтовых узлов или воздуховодов используют огнестойкий гипсокартон).
1.4 Плюсы использования гипсокартона
1. экологическая безвредность;
2. установление наилучшего влажностного режима в помещении за счёт гигроскопичности материала;
3. широкое многообразие вариантов отделки -- можно использовать любые красящие составы или оклеивать мозаичной плиткой;
4. возможность изгибать материал;
5. разнообразие областей применения;
6. огнестойкость и негорючесть плит;
7. совпадение кислотных показателей материала с естественным уровнем РН человека;
8. высокая степень радиационной безопасности и отличная звукоизоляция;
9. отсутствие токсических процессов, проявляющихся во время эксплуатации;
10. невысокая цена,
11. небольшой вес;
Возможные недостатки гипсокартона:
· Обычные гипсокартонные плиты не способны противостоять размножению грибковой плесени. Даже если на внешнюю поверхность была нанесена специальная шпаклевка ЮНИС с дополнительной обработкой, внутренние слои все равно могут быть подвержены столь неприятному воздействию.
· Слабая защита от повышенной влажности. Даже влагостойкие образцы могут потерять свои качества при повреждении внешнего гидроизоляционного слоя.
· Ограниченные показатели прочности. Для придания жесткости требуется использование армирующих элементов.
· Не рекомендуется ставить на горизонтальные поверхности из гипсокартона различные увесистые предметы. Даже армирующая сетка и прочная шпатлевка КНАУФ не способны долгое время противостоять ударному вибрационному воздействию.
Как видите, список достоинств более чем в два раза превышает число возможных недостатков, а значит перспектива применения комбинированных материалов на основе гипсового наполнителя все еще сохраняет свою актуальность.
1.5 Технология производства гипокартона
Первый шаг в процессе изготовления гипсокартона - подготовка гипсовой массы. Ее применяют впоследствии при формировании гипсовой ленты. Гипс обладает отличными техническими и физическими свойствами, а для повышения его эксплуатационных свойств в него добавляют определенные компоненты.
Технологический процесс получения гипсокартонных листов заключается в следующем:
1. На конвейере формируется непрерывная плоская полоса, с сечением заданной формы. Это происходит следующим образом. Из машины подачи картона на формирователь подают нижнее и верхнее полотна картона. В нем между полотнами укладывают заранее приготовленнуюгипсосмесь. Верхний слой картона клеевая машина смазывает по краям клеем, а у нижнего слоя происходит завальцовывание краев. Затем оба слоя прикатывают и получают полотно гипсокартона с гипсовым сердечником внутри, которое формируют в необходимый профиль.
2. В процессе движения полотна гипсокартона по ленточному конвейеру гипсовый сердечник предварительно затвердевает до плотности, которая необходимо будет для последующего процесса нарезки.
3. Затем, полотно попадает на рольганговый конвейер с ускоренным ходом. На нем производится нарезание его на листы при помощи гильотины. Далее листы гипсокартона снимаются конвейером перехода и переводятся на консольный конвейер (раздатчик). Раздатчик распределяет листы по шести конвейерам сушилки. Скорость движения листа внутри сушилки уменьшается и лист гипсокартона остается там примерно на час.
4. По конвейеру выхода уже высушенные листы сходят поочередно на один рольганговый конвейер. На нем торцы листов обрезает специальная машина. Обрезанные по размеру листы попадают на стол, где их вручную штабелируют и упаковывают.
2.Технология производства работ с гипсокартоном
2.1 Монтаж гипсокартонных профилей
Общие сведения
Строительные профили изготавливают методом холодной прокатки стальной оцинкованной ленты на современном профилегибочном обородовании. Профили используются во всех категориях зданий: жилых, общественных, производственных. Они служат для формирования каркасов, различных по конструкции и назначению, в т. ч. сборных перегородок, облицовок и подвесных потолков. Каркасы являются жестким основанием для крепления ГКЛ, ГВЛ, СМЛ, ОСП. Стандартная длина строительных профилей составляет 3000 мм. На стенках стоечных (ПС) и потолочных (ПП) профилей имеются продольные гофры, увеличивающие их жесткость.
Строительные профили подразделяются: * профили стоечные (ПС) с размерами: 50х50, 75х50, 100х50 мм; * профили направляющие (ПН) с размерами: 50х40, 75х40, 100х40 мм; * профили потолочные (ПП) с размерами: 60х27 мм; * профили потолочные направляющие (ПН) с размерами: 28х27 мм; * профили угловые (ПУ) с размерами: 25х25, 31х31 мм; * профили маячковые (ПМ) с высотой 6 мм, 10 мм.
Профили стоечный (ПС) и направляющий (ПН)
Стоечные профили имеют С-образную форму и служат в качестве вертикальных стоек каркасов, предназначенных для перегородок и облицовок на основе листов из различных материалов. Монтируется стоечный профиль в паре с соответствующим по типоразмеру направляющим профилем (рис. 1 и 2). Направляющие профили имеют П-образную форму и служат в качестве основания для стоечных профилей, а также для устройства перемычек между ними в каркасах перегородок и облицовок.
Выбор стоечного профиля осуществляется исходя из необходимой высоты перегородки, ее конструкции и требований к звукоизоляции. Крепление стоечного профиля к направляющему производится при помощи просекателя методом «просечки с отгибом»
Профиль потолочный (ПП 60х27)
Потолочный профиль имеет С-образную форму и предназначен для устройства каркасов подвесных потолков и облицовок стен. ПП-профиль имеет продольные гофры, придающие ему дополнительную жесткость. Крепление ПП-профилей к стенам и перекрытиям осуществляется при помощи прямых подвесов (рис.1 и 3).
Прямые подвесы крепятся к профилю при помощи саморезов. Широкая стенка (60 мм) служит удобным основанием для крепления листов.
Профиль направляющий потолочный (ПН 28х27)
Направляющий потолочный профиль используется для монтажа каркаса одноуровневых подвесных потолков (рис.3) и облицовок стен (рис.1). При монтаже каркаса подвесного потолка ПН-профиль крепится по периметру помещения. В случае установки каркаса облицовки стены ПН-профиль крепится к полу и потолку. В стенке профиля имеются отверстия, которые предназначены для крепления к стенам и перекрытиям при помощи дюбелей.
Профиль угловой (ПУ)
Профиль угловой предназначен для защиты наружных углов из ГКЛ или ГВЛ от механических повреждений. Сечение ПУ-профиля выполнено в форме острого угла (85A), что обеспечивает его плотное прилегание к поверхности угла перегородки или облицовки (рис.4). Полки профиля имеют отверстия.
При его установке в отверстия проникает шпаклевка, предварительно нанесенная на угол конструкции, что обеспечивает прочное сцепление профиля с поверностью обшивки.
Профиль маячковый (ПМ)
Применяется в качестве опорной направляющей базы при оштукатуривании для получения ровной поверхности (рис.5)
2.2 Как правильно гнуть ГКЛ
Если вы уже знаете, как работать с гипсокартоном, и простейшие плоские поверхности вас уже не устраивают, а хочется чего-то более вычурного, то следующим этапом будет получение сложных криволинейных форм из ГКЛ. И, в принципе, в этом нет ничего сложного. Перед тем как гнуть гипсокартон, нужно усвоить, что сухой лист изгибать можно, но радиус при этом не должен превышать следующих норм: для листа толщиной 6,5 мм - радиус не менее 1000 мм; для 9,5 мм - 2000 мм; для 12,5 - 2750 мм.
Но такие большие радиусы нужны не слишком часто, а как согнуть гипсокартон, чтобы получить маленькие радиусы? Радиус 300 мм при толщине листа 9,5 мм или 1000 мм при толщине 12,5 мм можно получить, если ГКЛ намочить водой до такой степени, чтобы она перестала поглощаться гипсовым сердечником. При этом слой картона должен быть перфорирован игольчатым валиком или на нем выполнены надрезы ножом. Затем смоченный лист крепят к шаблону необходимой формы и дают полностью высохнуть. После этого лист можно крепить на металлокаркас.
2.3 Монтаж гипсокартона на металлический профиль
Монтаж гипсокартона на металлический каркас - наиболее популярный на сегодняшний день способ отделки комнаты. В отличие от монтажа на деревянный каркас или на железные углы, монтаж на металлический каркас отличается своей прочностью и долговечностью, к тому же современный металлический профиль под силу собрать даже непрофессионалу. Самым популярным материалом для профиля сегодня является оцинкованная сталь. Она имеет небольшой вес и не поддаётся коррозии.
Рис.
Перед монтажом гипсокартона на металлический каркас, листам нужно дать адаптироваться к температуре и влажности помещения. Для этого гипсокартон освобождают от упаковки, и дают полежать в комнате в течение двух суток. За это время, в полости металлического каркаса нужно проложить все коммуникационные связи: трубы водопровода и канализации, отопление, электропроводку и кабель интернета. Также на этом этапе нужно располагать утеплитель. Делать это нужно до крепления гипсокартона, поскольку эта конструкция является неразборной. После того, как проводка проложена, а гипсокартонподготовлен, приступаем к монтажу. В связи с тем, что листы гипсокартона весьма объёмистые (стандартный размер таких листов - 2500х1200 миллиметров), и при этом достаточно тяжёлые (вес стандартного листа составляет почти 30 килограмм), монтаж лучше производить вдвоём.
Когда проводка и прочие коммуникации уложены, начинаем монтаж гипсокартона на стены и потолок помещения. Сначала устанавливаем цельные листы (стандартный размер - 2500х1200 мм), которые не требуют резки и подгонки в размер. Здесь также как и в монтаже металлического каркаса существуют некие особенности и правила: - стеновой гипсокартонный лист толщиной 12,5 мм весит примерно (в зависимости от условий влажности) 29 кг, потолочный - при толщине листа 9,5 мм весит 22 кг, поэтому держать на весу и одновременно крепить лист к металлокаркасу (особенно потолочному) вряд ли получится; - гипсокартонные листы имеют с двух сторон монтажные фаски, которые после монтажа должны «смотреть» внутрь помещения; - крепление гипсокартона к металлопрофилюсаморезами типа «гипс-металл» производится с шагом не более 200-250 мм, следовательно для крепления одного листа потребуется несколько десятков саморезов, ввинтить которые при помощи одной лишь отвертки попросту нереально, лучше запастись шуруповертом; - головки саморезов должны заходить в тело гипсового листа примерно на 1 мм (для того чтобы зашпатлевать и зачистить место крепежа); - саморез должен «прошивать» тело гипсокартонного листа и заходить в металлопрофиль на глубину не менее 10 мм.
Рис.
Начинать устанавливать гипсокартон на каркас необходимо с цельных, нерезаных листов. И только затем, приступать к креплению нарезанных частей. Таким образом, расход материала более экономен. Резку гипсокартонных листов осуществляют при помощи строительного или канцелярского ножа. При этом, желательно проследить, чтобы на монтаж шли только заводские кромки, а самодельные отбраковывались. Если же появилась необходимость откалибровать кромку самостоятельно, воспользуйтесь рубанком. Монтаж гипсокартонных листов к каркасу следует осуществлять таким образом, чтобы монтажная фаска, имеющаяся на каждом листе, смотрела внутрь помещения. Края листа должны быть выше уровня пола на несколько сантиметров, поэтому, укрепляя лист к каркасу, поставьте его на заранее подготовленные подпорки.Снимаем фаски
Подготовка гипсокартона к работе заключается не только в его резке в размер. Если вы хотите, чтобы швы гипсокартона при его установке на металлический каркас были незаметны, на кромках ГКЛ придется снять фаски. Размер фаски зависит от последующего способа, которым будет производиться шпаклевка гипсокартона. Если эта операция выполняется с использованием армирующей ленты, то фаску снимают под углом 45 градусов примерно на 1/3 толщины листа, если шпатлевка гипсокартона осуществляется без применения серпянки, то угол фаски равен 20-25 градусов на 2/3 толщины листа. Для снятия фасок вам понадобится специальный кромочный рубанок.
После того, как гипсокартонные листы закреплены на металлическом каркасе, приступают к их армированию при помощи специальной ленты на стекловолоконной основе - серпянки. Это необходимо, чтобы стена не подверглась деформации при перепадах температур или влажности. Серпянкой укрепляют все наиболее слабые места стены. Наружные углы, находящиеся в местах, подверженных особо сильному механическому воздействию (дверной проём), армируют при помощи углового профиля. Места армирования шпаклюют, и после высыхания зачищают наждачной бумагой. После этого на новую стену наносят отделочные материалы.
Существуют определенные нормы монтажа металлического каркаса, чтобы придать ему достаточную прочность и жесткость: - при креплении профиля с помощью дюбель-гвоздей на существующее перекрытие, расстояние между крепежными элементами не должно превышать одного метра, при этом на один профиль должно приходиться не менее 3 дюбелей; - при установке профилей на подвесы, расстояние междупоследними должно быть не более 1,5 метра, при этом на один профиль должно приходиться не менее 3 подвесов.
Сезонные перепады температуры и влажности могут вызывать деформации металла, вследствие чего все стыки «металл-металл» начинают поскрипывать. Для того чтобы избежать столь «приятного» сюрприза, все подобные соединения при монтаже каркаса следует уплотнять специальной лентой или герметиком, чтобы избежать прямого контакта металлических поверхностей. Там, где профиль под гипсокартон прилегает к кирпичной или бетонной поверхности существующего перекрытия, также следует производить уплотнение посредством ленты.
В результате, когда монтаж профиля для гипсокартона закончен, потолок и стены помещения должны быть покрыты равномерной металлической «сеткой», достаточно прочной и жесткой, чтобы выдерживать относительно немалую массу гипсокартонных листов.
2.4 Армирование новых стен
Прямоугольный стык между листами гипсокартона армированный серпянкой и зашпатлеванный
Когда промежуточный каркас для гипсокартона установлен, и все листы смонтированы, необходимо произвести армировку новых стен и потолка комнаты. Армируются все внутренние, внешние углы, а также все стыки. Цель армирования - повысить сопротивление конструкции потенциальным деформациям, вызванным все теми же перепадами температур и влажности.
Армируют гипсокартонные системы при помощи «серпянки» - нерастяжимой сетчатой лентой на стекловолоконной основе. «Серпянкой» оклеивают все слабые места и шпатлюют их, так называемым, «шовником» (специальная шовная шпатлевка повышенной прочности). Если наружные углы находятся в особо опасных к механическим повреждениям зонах (например, дверной проем), то их лучше армировать специальным перфорированным угловым профилем.
«Серпянка» имеет определенную ширину и предназначена для местного армирования, например, для армирования стыков соседних листов. Если же при установке гипсокартона требуется усилить поверхность целиком, прибегают к стекловолоконным сеткам.
Когда шовная шпатлевка полностью высохнет, ее зачищают обычным наждачным полотном вровень с основной поверхностью гипсокартонного листа.
2.5 Финишное шпатлевание
Если стены готовились под кафельную плитку, оклейку плотными обоями и т.д., то к последующему шпатлеванию можно не приступать, а сразу перейти к нанесению отделочных материалов. Если же установка гипсокартона изначально подразумевала стеклообои или тонкую окраску, то придется повозиться с финишным шпатлеванием.
Гипсовая штукатурка "Старатели", упаковка 30 кг
Финишное шпатлевание можно отнести к наиболее трудоемким или, если угодно, нудным процессам работы с сухой гипсовой штукатуркой. На данном этапе, неумело положенные слои шпатлевки могут надолго задержать продвижение ремонта, а то и вовсе свести «на нет» весь предыдущий труд.
Все виды шпатлевочных смесей можно разделить на стартовые, финишные и универсальные. Финишные шпатлевочные смеси изготавливаются на основе полимерных материалов, и с их помощью можно получить идеально ровные и гладкие поверхности. Однако даже такая шпатлевка (если поверхность готовится под окраску) требует тщательной зачистки при помощи наждачной бумаги и штукатурного гладила.
Какими бы ловкими и уверенными не были движения шпателя, на шпатлевке всегда будут оставаться следы от «мазков», бугры, неровности и т.д. При этом если поверхности оставить как есть, и не зачищать перед окраской, то в свете потолочного светильника за счет игры светотеней проявятся все дефекты. Поэтому если хотите добиться не просто ровной, а идеально ровной поверхности стен и потолка, шлифование шпатлевки лучше осуществлять «под лампочку».
Когда поверхности стен и потолка полностью зачищены, можно приступать к их грунтованию и окраске. Данные операции можно производить с помощью пульверизатора или обычного малярного валика.
Технология монтажа гипсокартона требует определенных навыков и практики, однако вполне может быть освоена и непрофессионалами строительного дела.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика материала и технология изготовления гипсокартона, его виды, сферы применения и преимущества использования. Технические требования к качеству гипсокартона: маркировка листов, приемочный контроль и сертификационные испытания по стандартам.
реферат [21,3 K], добавлен 31.03.2011Сущность, важные характеристики и применение гипсокартонных листов. Использование гипсокартона для устройства перегородок. Технология облицовки стен и выравнивания поверхностей с помощью гипсокартона. Транспортировка и особенности хранения гипсокартона.
реферат [37,6 K], добавлен 24.03.2011Сырьевые материалы, применяемые для производства гипсокартона: природный гипс, облицовочный картон, модифицированный крахмал и пенообразователь. Технология производства гипсокартона, его свойства, применение в архитектуре и реставрационной практике.
курсовая работа [277,0 K], добавлен 05.01.2013Должностная инструкция производителя работ и мастера строительных и монтажных работ. Основные сведения, технические характеристики и особенности гипсокартона. Способы крепления гипсокартона. Порядок работ по устройству сборного пола и подвесного потолка.
отчет по практике [227,4 K], добавлен 06.11.2013Инструменты, материалы и приспособления для отделки оконных откосов, Организация труда и рабочего места, техника безопасности. Технология выполнения арок из гипсокартона, материалы и инструменты, приспособления. Основные преимущества и недостатки.
дипломная работа [6,8 M], добавлен 08.09.2010Отделочные материалы в строительстве для повышения эксплуатационных и декоративных качеств. Сэндвич-панели - сложная многослойная система, их техническая характеристика и номенклатура продукции. Сырье и полуфабрикаты, технологическая схема производства.
курсовая работа [831,9 K], добавлен 08.12.2011Область назначения, условия применения, предназначение, краткая история развития сэндвич-панелей. Количественные и качественные характеристики, паспортные данные, информация о внешнем виде, данные по изготовлению, свойства, упаковка сэндвич-панелей.
дипломная работа [101,6 K], добавлен 06.04.2008Виды гипсокартона, его применение. Подготовка помещения перед тем как покрывать стены гипсокартоном. Организация рабочего места, инструменты, материалы и присопособления. Несколько условий, при которых строительные работы с гипсокартоном будут успешными.
реферат [988,5 K], добавлен 26.02.2011Назначение и классификация ячеистых бетонов. Виды сырьевых материалов и требования, предъявляемые к ним. Технические характеристики пенообразователей. Особенности технологии производства стеновых блоков из ячеистого бетона. Контроль качества продукции.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 15.11.2009Характеристика трехслойных сэндвич-панелей. Организация и технология выполнения работ. Потребность в средствах механизации, инструменте, инвентаре и приспособлениях. Техника безопасности и охрана труда. Календарный план-график производства работ.
практическая работа [2,4 M], добавлен 17.09.2012Подготовка деревянных поверхностей и гипсокартона под покраску, их огрунтовка и шпатлевка. Удаление масляных пятен и масляной краски. Инструменты и инвентарь для подготовительных работ. Расчёт материала для шпаклевания и нанесения грунта на стены.
дипломная работа [534,7 K], добавлен 23.04.2013Штукатурка - отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений, назначение и применение, характерные свойства и преимущества. Инструменты и приспособления для штукатурных работ. Растворы для терразитовых и камневидных штукатурок.
реферат [1,6 M], добавлен 08.10.2008С помощью гипсокартона создаются межкомнатные перегородки, любые формы потолков: многоуровневый, обычный, подвесной. Флизелиновые обои - моющиеся и долговечные - удобны в эксплуатации и незаменимы в декоре. Технологии работы с этими материалами.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 22.05.2008Инженерная оценка района строительства. Изучение участка застройки. Обоснование к принятому конструктивному решению стеновой панели. Расчет требуемого сопротивления теплопередаче. Определение наружной стеновой панели. Геодезические работы при монтаже.
дипломная работа [3,7 M], добавлен 18.09.2021Характеристика конструктивных элементов для строительства быстровозводимых зданий, их типы, серии. Сэндвич-панели: производство, применение в строительстве и реконструкции, санитарно-гигиенические требования в зависимости от назначения здания, монтаж.
реферат [7,8 M], добавлен 27.10.2011Основные строительные элементы потолка. Порядок монтажа подвесных потолков с закрытым металлическим каркасом. Инструмент для выполнения разметки и обработки потолков. Устройство каркасов сборных подвесных потолков. Облицовка гипсокартонными листами.
реферат [1,5 M], добавлен 16.01.2015Устройство перегородок из гипсокартонных листов. Описание технологии и порядок производства работ, главные требования к безопасности. Карта операционного контроля. Устройство подвесного потолка. Контроль за точностью установки собранной конструкции.
контрольная работа [3,4 M], добавлен 20.03.2016Приготовление легких бетонов. Преимущественное производство стеновых блоков. Назначение и физико-технические свойства керамзитобетона. Теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный керамзитобетон. Водопоглощение керамзитового гравия.
курсовая работа [242,9 K], добавлен 03.12.2010Свойства и области применения ситаллов и шлакоситаллов. Анализ добавок, используемых при производстве пуццоланового портландцемента. Характеристика фибролитовых плит и их назначение. Стеклопластики и их особенности. Расчет состава бетонной смеси.
контрольная работа [8,9 K], добавлен 19.11.2015Назначение, область применения, устройство бульдозера ДЗ-109. Техническое освидетельствование башенных кранов. Нагнетательные пневматические установки. Щековая дробилка, назначение, устройство, достоинства и недостатки. Редукторы, назначение и устройство.
контрольная работа [639,2 K], добавлен 12.03.2015