Завод железобетонных изделий для жилищного строительства

Режим работы предприятия, номенклатура выпускаемой продукции. Характеристика сырья, расчет материально-производственного потока. Состав бетона, проектирование бетоносмесительного узла, формовочных и арматурных цехов. Внедрение безотходных технологий.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 16.01.2013
Размер файла 146,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подача и уборка поддонов из зоны формования осуществляется с помощью конвейера поддонов. Поддоны с отформованной продукцией складируются на стеллаже, который установлен на рольганге. Ёмкость стеллажа 5 поддонов. Заполненный продукцией стеллаж убирается с помощью любого грузоподъемного механизма (кран-балка 2 тонны, вилочный погрузчик), а на его место устанавливается пустой стеллаж.

Условия затвердения изделий после прессования:

· естественная сушка - 12...18 часов.

· сушка в пропарочной камере - 3...8 часа.

При этом изделия набирают 70% прочности и готовы к транспортированию.

На вибропрессе МАСТЕК-Конвейер имеется возможность выпустать двухслойные изделия. Модуль для получения второго окрашенного слоя может поставляться как сразу при покупке оборудования, так и заказываться отдельно, посадочные места для его крепления предусмотрены на всех установках.

Таблица 7.5 Технические характеристики

Напряжение питания / частота

380 / 50

В / Гц

Установленная мощность, не более

30

кВт

Размер формовочной зоны

400 х 1000

мм

Высота формовочной зоны

50...220

мм

Формовочный поддон, металл

480 х 1070 х 10

мм х мм х мм

Формовочный поддон, фанера

480 х 1070 х 30

мм х мм х мм

Время цикла формования

20....30

сек

Количество формовок за смену

600...640

шт.

Обслуживающий персонал

3...4

чел.

Емкость магазина поддонов

10...12

шт.

Емкость основного загрузочного модуля

0,9

м3

Емкость загрузочного модуля для двухслойной плитки

0,6

м3

Привод матрицы, пуансона, загрузчика

гидравлический

Давление в гидросистеме

7...8

МПа

Мощность вибростола

5

кВт

Частота вибрации вибростола

75

Гц

Общая масса линии, не более

8800

кг

8. Расчет склада готовой продукции

Склады готовой продукции представляют собой открытую прямоугольную площадку, оборудованную подъемно-транспортными механизмами, необходимыми для ведения погрузо-разгрузочных операции. В качестве подъемно-транспортных механизмов применяются: мостовые, портальные, башенные самоходные краны автокраны и автопогрузчики.

На стационарных заводах сборного железобетона складская площадка имеет бетонное покрытие.

Складская площадка выполняется с уклоном 1-2 % в сторону ее внешнего контура для стока поверхностных вод.

Из заводских цехов готовые изделия подаются на склад самоходными тележками или электрокарами, а также могут использоваться кран-балки, рольганги, электротельферы, конвейеры.

В состав оснастки склада, в зависимости от его назначения, входят сборно-разборные деревянные или металлические кассеты для хранения крупноразмерных панелей в вертикальном или слегка наклонном (под углом 80-75% к горизонту) положению, кондукторы для индивидуального или группового хранения изделий, инвентарные прокладки сечением 6х 4 см, кантователи, траверсы, такелаж, роликовые ломы и трапы,. ручные окаты. Дороги от складов готовой продукции примыкают к основным магистралям и внутренним проездам. Ширина проезжей части складских дорог равна 8 м при необходимости разъезда и - 4 м без него.

В каждом штабеле должны находиться изделия лишь одного типоразмера или марок.

Положение изделий и штабеле за исключением колонн, свай, опор и др., в большинстве случаев должно соответствовать рабочему положению в здании или сооружении.

Площадь склада готовой продукции подсчитывается по формуле:

А = QсутТхрК 1К 2/ Qн, м2, (8.1)

где А - площадь склада, м2;

Qсут - объем изделий, поступающих на склад в сутки, м3 ;

Тхр - запас готовых изделий на складе, Тхр =10 сут.;

Qн - объем изделий, хранящихся в горизонтальном положении на 1 м2 площади склада, Qн = 1;

К 1- коэффициент, учитывающий проходы между штабелями изделий, К 1 = 1,5;

К2- коэффициент, учитывающий проезды и площадь под путями кранов, тележек, К 2 = 1,3.

Площадь склада для хранения железобетонных изделий:

А = 214,82*10*1,5*1,3/1 = 4189 м 2.

Принимаем склад со следующими размерами: шириной B=36 м и длиной L =132 м (принимаем кратно 12м).

9. Описание климата пункта проектирования

Климат описывается по СНиП 2.01.01-82.

Пункт проектирования - город Бердск.

1. Подрайон 1В

2. Среднемесячная температура воздуха в январе, в самом холодном месяце от - 14 до 28?С, а в июле +12 до 21?С.

Таблица 9.1Температура наружного воздуха, средняя по месяцам

T средняя за год, ?С

T средняя наиболее холодного периода, ?С

T средняя наружного воздуха по месяцам, ?С

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

-0,1

-24

-19

-17,2

-10,7

-0,1

+10

+16,3

+18,7

+16

+9,9

+1,5

-9,7

-16,9

Продолжение таблицы 9.2

Т абсолютная минимальная, ?С

Т абсолютная максимальная, ?С

Т средняя максимальная, ?С

Т средняя наиболее холодной пятидневки, ?С

Т средняя наиболее холодных суток, ?С

Т средняя наиболее холодного периода, ?С

-50

38

24,6

-39

-42

-24

Продолжение таблицы 9.3

Период со среднесуточной температурой ниже +8?С

Продолжительность периода со среднесуточной температурой ниже 0 ?С, сут.

Вечномерзлый грунт

Продолжительность, сут.

Средняя температура, ?С

22,7

-9,1

178

нет

Таблица 9.4 Амплитуда колебаний температуры по месяцам, средние/максимальные в ?С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

9,3/30,3

10/23,9

10,5/22,8

9,9/21,3

12,8/24,4

12,6/21,6

11,4/22,5

11/22,3

11/22

8,5/20,8

7,7/28,4

8,8/25,9

Таблица 9.5 Средняя абсолютная влажность воздуха в гПа по месяцам

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1,4

1,6

2,5

5

7,5

12,4

15,7

13,6

9,3

5,6

2,8

1,7

Таблица 9.6 Средняя относительная влажность воздуха в % по месяцам

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

80

78

78

70

59

66

72

76

76

77

82

82

Средняя амплитуда суточных колебаний относительной влажности наиболее жаркого месяца в %: 31%

Количество осадков в мм:

- За год 514

Жидких осадков:

- За год 370

Суточный максимум: 95

Снежный покров:

· Средняя дата образования и разрушения устойчивого снежного покрова:1/11-10/04

· Средняя из наибольших высот за зиму в см: 37

Роза ветров:

Таблица 9.7 Январь

с

св

в

юв

ю

юз

з

сз

3

5

9

16

27

31

6

3

Таблица 9.8 Июль

с

св

в

юв

ю

юз

з

сз

12

18

11

10

11

15

12

11

Рисунок 9.1 Роза ветров для города Бердска

Анализ розы ветров показал, что господствующим ветром в зимний период является ЮЗ-ный ветер, а в летний -СВ-ный. Следовательно, продольные оси здания необходимо располагать с З на В.

10. Генплан предприятия

Генеральный план завода разработан в соответствии со строительными нормами. Расположения зданий и сооружений на территории завода приняты таким, чтобы обеспечить рациональную схему технологического процесса, наиболее короткие транспортные пути, экономное использование территории, расположение зданий различного функционального назначения в разных зонах территории. Между зданиями и сооружениями завода соблюдены противопожарные и санитарные разрывы, а территория населенных мест и зоны отдыха отделена от промышленной зоны озелененной санитарно-защитной полосой. Пути следования обслуживающего персонала к производственным зданиям безопасны, удобны и не пересекаются с автомобильными дорогами территории. К каждому из производственных зданий и сооружений завода обеспечен свободный подъезд пожарных автомашин. В целом, при проектировании генерального плана завода соблюдается архитектурное единство планировки, застройки и благоустройство территории завода.

Главным принципом при проектировании генплана является группирование производственных зданий по их функциональному назначению и деление территории завода на зоны:

- предзаводскую;

- административную;

- подсобную;

- складскую.

Основные планировочные решения генерального плана обусловлены следующими факторами:

соответствием расположения основных и вспомогательных зданий и сооружений технологической схеме производства;

примыканием автодорожных путей и блокировки зданий;

выполнением санитарных и противопожарных требований, разделением людских потоков;

выполнением санитарных и противопожарных требований, разделением грузовых потоков.

В целях обеспечения нормативных санитарно-гигиенических условий на территории, прилегающей к проектируемым зданиям, предусмотрено озеленение свободных от застройки мест: посадка деревьев и многолетних трав. Основным материалом для озеленения территории завода являются лиственные породы деревьев.

На территории завода также предусмотрено устройство газонов из многолетних трав. Газоны расположены в производственной зоне, на площадках отдыха и на зеленой полосе внутризаводских дорог.

Объемно-планировочное решение основного производственного корпуса основано на размещении цехов завод в типовых унифицированных пролетах.

Основной производственный корпус состоит из пролетов шириной метров, длиной 144 метра. Для обеспечения требований пожарной безопасности предусмотрены запасные выходы и входы, а также распашные ворота.

11. Техника безопасности, охрана труда и экология

Законодательная база и решение задач экологии и защиты окружающей среды в целом, в том числе при проектировании и эксплуатации промышленных предприятий представлены в литературе.

При проектировании, реконструкции или перепрофилировании предприятий промышленности строительных материалов для решения охраны окружающей среды должны решаться следующие основные задачи: рециркуляция технологической воды и воздуха без очистки или после очистки для производственных целей; сокращение выхода отходов от собственного производства и их переработка; использование в технологии отходов других производств.

При добыче и переработке минерального сырья ежегодно образуется в России и странах СНГ около 8,5 млн. т. твердых отходов, из которых используется не более 10% .

После соответствующей обработки отходы могут быть использованы как вторичное сырье или как вторичные носители энергии. Если по техническим или технологическим причинам это невозможно или экономически невыгодно, то их необходимо выводить в биосферу таким образом, чтобы по возможности не наносить вреда окружающей среде.

Предложено общее уравнение баланса по сферам производства и потребления.

R=A(1-SM)+S,

где R - расход природных ресурсов, кг/с

А - количество отходов, образующееся в сферах производства и

потребления, кг/кг;

SM - средний коэффициент использования отходов, кг/кг;

S - количество веществ, накапливающихся в сферах производства, кг/с.

Снижение удельного неиспользуемого количества отходов производства А(1-SM) и тем самым удельного расхода природных ресурсов возможно за счет уменьшения образующегося удельного количества А отходов производства или за счет повышения коэффициента использования отходов SM.

Эффективность безотходной технологической системы (БТС) должна стремится к максимальному, определяемому по формуле.

у > max[(Э-у)/ЗП],

где Э - сумма всех эффектов;

у - размер ущерба от загрязнения окружающей среды отходами;

ЗП - затраты на осуществление безотходного производства.

Для расширения масштабов внедрение безотходных технологических процессов необходимо совершенствование способов и направлений использования отходов.

Список используемой литературы

1. Баженов Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий. / Ю.М. Баженов, А.Г. Комар // - М.: Стройиздат. - 1984. - 672с.

2. Завадский В.Ф. Производство стеновых материалов и изделий / В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач // Учебное пособие. - Новосибирск. НГАСУ. - 2000. - 168с.

3. Дерябин П.П. Технология строительных изделий из ячеистой бетонов П.П. Дерябин, В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач, В.А. Попов// Учебное пособие.- Омск. СидАДИ. - 2004. - 107с.

4. Баженов Ю.М. Технология бетона. / Ю.М. Баженов //- М.: Высшая школа. - 1987. - 415с.

5. Попов Л.Н. Технология железобетонных изделий в примерах и задачах. / Л.Н. Попов // - М.: - 1987.

6. Тимофеев А.И. Проектирование предприятий сборного железобетона для районов Сибири и Крайнего Севера. / А.И. Тимофеев, В.А. Безбородов, В.В. Коледин // - Новосибирск: НИСИ. - 1991. - 23с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Генеральный план и транспорт предприятия. Выбор строительно-конструктивных решений. Номенклатура выпускаемой продукции. Режим работы завода. Проектирование бетоносмесительного и формовочного цеха. Расчет грузоподъемности и потребности транспорта.

    дипломная работа [262,5 K], добавлен 10.07.2015

  • Проектирование завода крупнопанельного домостроения. Номенклатура выпускаемой продукции. Сырьевые материалы для производства железобетонных изделий. Расчет материально-производственного потока, технологических линий. Технология изготовления изделий.

    курсовая работа [1001,6 K], добавлен 18.07.2011

  • Технологии и способы производства сборных железобетонных колонн. Описание технологического оборудования. Режим работы предприятия, проектирование бетоносмесительного цеха. Расчет склада арматурных изделий. Производственный контроль качества продукции.

    курсовая работа [151,3 K], добавлен 19.03.2011

  • Определение расхода компонентов бетона и усредненно-условного состава бетона. Проектирование склада цемента, склада заполнителей, бетоносмесительного узла. Расчет стендовой технологической линии, агрегатно-поточных линий. Подбор формовочного оборудования.

    курсовая работа [353,9 K], добавлен 18.07.2011

  • Проект завода по изготовлению железобетонных изделий; структура цехов, производственная программа, номенклатура продукции. Определение состава бетонной смеси, выбор сырья; технологические и технико-экономические расчеты; контроль качества продукции.

    дипломная работа [4,3 M], добавлен 04.11.2011

  • Номенклатура продукции предприятия и мощность. Состав и режим работы. Сырьевая база и транспорт. Разработка схемы генерального плана. Выбор вида бетона и материалов. Строительные решения формовочного цеха. Проектирование складов цемента и заполнителей.

    курсовая работа [852,7 K], добавлен 27.07.2016

  • Выбор способа производства сборного и монолитного бетона. Конвейерный и стендовый способы производства железобетонных изделий. Расчет состава керамзитобетона, состава тяжелого бетона и усредненно-условного состава бетона. Проектирование арматурного цеха.

    курсовая работа [912,7 K], добавлен 18.07.2011

  • Обоснование района строительства. Номенклатура выпускаемых изделий. Объемно-планировочное и конструктивное решение. Основные элементы каркаса здания. Фундаменты железобетонных колонн. Теплотехнический расчет толщины наружной стены. Расчет состава бетона.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 19.04.2017

  • Назначение и номенклатура дорожных плит. Состав предприятия и режим работы. Обоснование технологической схемы производства. Характеристика сырьевых материалов. Технология производства железобетонных конструкций. Расчет количества формовочных линий.

    курсовая работа [104,7 K], добавлен 24.03.2014

  • Определение потребности в сборном железобетоне для Челябинской области, расчет мощности предприятия. Выбор строительной площадки и способа производства железобетонных изделий. Проектирование арматурного и бетоносмесительного цехов, складских помещений.

    курсовая работа [86,2 K], добавлен 24.05.2015

  • Способы изготовления железобетонных конструкций, номенклатура выпускаемой продукции, изготовленной поточно-агрегатным способом. Технологическое оборудование, расчет бетоноукладчика СМЖ 69-А. Автоматизация процессов изготовления железобетонных изделий.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 05.06.2019

  • Расчет начального состава бетона, характеристика выпускаемых изделий (ригелей перекрытий) и требования к качеству. Обоснование технологической схемы производства, проектирование складов сырья и продукции, арматурного, смесительного и формовочного цехов.

    курсовая работа [4,2 M], добавлен 17.02.2012

  • Проект цеха по изготовлению железобетонных опор ЛЭП: исходные данные, номенклатура и характеристика изделия; режим работы, сырье, полуфабрикаты, подбор состава бетона. Расчет конструктивных элементов в ЛЭП: технологические параметры, режим изготовления.

    курсовая работа [1021,0 K], добавлен 04.11.2011

  • Характеристика и номенклатура выпускаемой продукции. Подбор состава бетона. Режим работы цеха и производственная программа. Подбор оборудования тепловых установок. Приемный контроль продукции с указанием периодических и приемо-сдаточных испытаний.

    курсовая работа [500,1 K], добавлен 21.12.2016

  • Характеристика цемента, песка, щебня. Нормируемая отпускная прочность бетона. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в балках. Материалы пониженного качества. Расход крупного и мелкого заполнителя. Расчет состава бетона фундаментной балки.

    курсовая работа [25,4 K], добавлен 08.12.2015

  • Осуществление контроля качества производства бетонных и железобетонных изделий отделом технического контроля лаборатории. Определение коэффициента вариации прочности бетона. Состав тяжёлого бетона. Уменьшение расхода цемента до определённых значений.

    реферат [81,3 K], добавлен 18.12.2010

  • Характеристика и номенклатура продукции, сырье и полуфабрикаты. Подбор состава бетона и его обоснование. Режим работы цеха и производственная программа, подбор оборудования, контроль производства. Технико-экономические показатели изготовления изделий.

    курсовая работа [379,3 K], добавлен 27.07.2012

  • Технологический регламент на изготовление сборных железобетонных изделий. Выбор материалов для изготовления изделий, подбор и корректирование состава бетона. Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение. Контроль технологического процесса.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 27.07.2016

  • Подбор и корректировка состава бетона. Характеристика и номенклатура продукции. Расчет длины напрягаемого арматурного стержня. Очистка и смазка форм, уплотнение бетонной смеси, тепловлажностная обработка и режим выдержки изделий, отделка и комплектация.

    курсовая работа [3,7 M], добавлен 21.02.2013

  • Характеристика и номенклатура продукции, подбор состава бетона. Режим работы цеха и производственная программа. Входной, операционный и приемный контроль процесса производства стеновых панелей. Технико-экономические показатели изготовления изделий.

    курсовая работа [421,2 K], добавлен 10.08.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.