Нормативные требования к качеству продукции и контроль их выполнения при производстве полов из наборного и штучного паркета

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Южно-Уральский государственный университет»

Факультет «Экономика и управление»

Кафедра «Экономика, управление и инвестиции»

Реферат

по дисциплине (специализации) «Управление качеством»

Нормативные требования к качеству продукции и контроль их выполнения при производстве полов из наборного и штучного паркета

Проверил, доцент, к.т.н.

Маленьких Ю.А.

Автор работы

студент группы ЭиУ-559

Иванова А.И.

Челябинск 2012



Оглавление

ремонт паркет покрытие контроль качество

Введение

1. Нормативные требования

1.1 ГОСТ 862.1-85 «Изделия паркетные. Паркет штучный. Технические условия»

1.2 ГОСТ 862.2-85 «Изделия паркетные. Паркет мозаичный. Технические условия»

1.3 СНиП 2.03.13-88 «Полы»

2. Контроль выполнения работ

2.1 Виды контроля качества

2.2 ГОСТ 862.1-85 «Изделия паркетные. Паркет штучный. Технические условия»

2.3 ГОСТ 862.2-85 «Изделия паркетные. Паркет мозаичный. Технические условия»

2.4 Пособие в развитие СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта»

Заключение

Библиографический список



Введение

Наборный паркет - это элемент покрытия пола, выполненный в заводских условиях, представляет собой квадратный щит (или ковер), набранный из планок, изготовленных из твердых пород древесины разной длины и ширины, наклеенных на плотную бумагу лицевой стороной. Тыльной стороной щит наклеивают на основание с помощью клея, холодной или горячей битумной мастики.

Штучный паркет - это паркет из отдельных деревянных планок, изготовляющиеся из разных пород деревьев. На каждой такой планке имеются специальные сцепляющие детали паркета между собой гребни и пазы, в которые эти гребни вставляются. Такой паркет устраивают в жилых домах и в ряде помещений общественных зданий с сухим режимом эксплуатации.

Штучный паркет изготавливают в виде паркетных планок, имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень, служащие для соединения планок между собой. Материалом для изготовления паркета является древесина из дуба, ясеня, бука, клена, карагача, вяза, каштана, граба, березы, сосны и лиственницы.

Мозаичный паркет изготавливают из древесины тех же пород, что и штучный паркет (за исключением ясеня), применяют его для составления рисунка на полах общественных помещений.



1. Нормативные требования

1.1 ГОСТ 862.1-85 «Изделия паркетные. Паркет штучный. Технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на штучный паркет, предназначенный для устройства полов в соответствующих помещениях жилых, общественных, а также вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

Штучный паркет состоит из паркетных планок (далее - планки), которые в зависимости от профиля кромок подразделяют на типы:

П1 - планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах;

П2 - планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах.

Планки типа П1 следует изготовлять правыми и левыми в равных количествах.

Планки типа П2 допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем.

В зависимости от уровня качества, породы древесины и обработки планки подразделяют на марки А и Б.

Форма, размеры планок и предельные отклонения от них должны соответствовать указанным данным в таблице 1.

Таблица 1. Допускаемые отклонения для штучного паркета

Наименования показателей	Номинальные размеры	Предельные отклонения
Толщина S	15 (18)	±0,2
Ширина с градацией через 5 мм b	От 30 до 90	±0,2
Длина с градацией через 50 мм l	От 150 до 500	±0,3
Толщина слоя износа S1	7 (10)	±0,1
Высота паза S2	4	+0,2
Толщина гребня S3	4	-0,2
Глубина паза b1	5	+0,3
Ширина гребня b2	4	-0,3
Скос грани по толщине слоя износа a	3°	±30
Уменьшение размера нижней части планки со стороны скоса слоя износа f	0,5	±0,1

Примечания:

1. Планки марки А изготовляют длиной от 200 до 500 мм.

2. Размеры, указанные в скобках, установлены для планок из древесины хвойных пород.

3. Кромка слоя износа может быть без скоса.

4. Планки из древесины бука и березы шириной более 70 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

5. Сочетаемость планок при укладке установлена в обязательном приложении

1.2 ГОСТ 862.2-85 «Изделия паркетные. Паркет мозаичный. Технические условия»

Паркет, в зависимости от способа фиксации паркетных планок для образования ковра, подразделяют на типы:

П1 -- планки наклеены лицевой стороной на бумагу, которая снимается вместе с клеевым слоем после настила паркета на основание пола;

П2 -- планки наклеены оборотной стороной на эластичный (теплозвукоизоляционный) биостойкий материал, который остается в конструкции пола после настила паркета.

В качестве эластичного материала могут применяться битумированные ДВП, плиты из резиновой крошки и т.п.

В кромках ковров паркета типа П2 могут быть выбраны пазы, предназначенные для соединения ковров между собой посредством соединительных полос из картона по ГОСТ 4194.

В зависимости от категории качества, породы древесины и обработки планок паркет подразделяют на марки А и Б.

Основная форма ковра паркета -- квадрат. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление паркета в форме прямоугольника.

Паркетный ковер собирают из элементарных квадратов, укладываемых в шахматном порядке. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются и другие варианты расположения планок.

Форма, размеры паркета и его элементов и предельные отклонения от размеров должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2. Допускаемые отклонения для наборного паркета

Наименование элемента мозаичного паркета	Наименования показателей	Номинальные размеры	Предельные отклонения
1. Планки	Толщина S	8 (10)	±0,2
	Ширина b	20; 24; 26; 30
	Длина l	100; 120; 130;150; 160; 200
2. Элементарный квадрат	Ширина b1	100; 120; 130;150; 160; 200	±0,2
3. Ковер	Длина на ширину LхВ	400Х400	±0,4
		480Х480	±0,5
		520Х520	±0,6
		600Х600	±0,8
		650Х650	±0,8

Примечания:

1. Размер, указанный в скобках, установлен для мозаичного паркета с планками из древесины хвойных пород.

2. Паркетные ковры размерами 480х480 мм допускается изготовлять до износа оборудования, установленного до введения в действие настоящего стандарта.

3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять паркетные ковры других размеров по ширине и длине.



1.3 СНиП 2.03.13-88 «Полы»

Толщину досок, паркетных досок, паркетных щитов, сверхтвердых древесно-волокнистых плит и реечных покрытий следует принимать по действующим стандартам на изделия согласно указаниям альбомов типовых деталей полов жилых и общественных зданий.

Воздушное пространство под покрытием полов из досок, реек, паркетных досок и щитов не должно сообщаться с вентиляционными и дымовыми каналами, а в помещениях площадью более 25 мІ дополнительно должно разделяться перегородками из досок на замкнутые отсеки размером (4-5) X (5-6) м.

Стяжки из асфальтобетона допускается применять только под покрытия из штучного шпунтованного паркета.

Паркетное покрытие полов рекомендовано для нижеследующих помещений:

Жилые комнаты в квартирах, общежитиях, спальные комнаты в интернатах, номера в гостиницах, домах отдыха и т. п.

Коридоры в квартирах, общежитиях, интернатах, гостиницах, домах отдыха, конторах, конструкторских бюро, вспомогательных зданиях, удаленных от наружных дверей зданий более чем на 20 м.

Кабинеты врачей, процедурные, перевязочные, палаты в больницах, поликлиниках, амбулаториях, диспансерах, санаториях, домах отдыха, детских помещениях и коридоры в детских яслях-садах.

Рабочие комнаты, кабинеты, комнаты персонала в конторах, конструкторских бюро, вспомогательных зданиях и т. п.

Аудитории, классы, лаборатории, преподавательские и т. п. комнаты в учебных заведениях, залы спортивные, актовые, зрительные, читальные и др., зона хранения уличной одежды в гардеробных.

Торговые залы магазинов и предприятий общественного питания, удаленные от наружных дверей более чем на 20 м, а также расположенные на втором и последующих этажах.



2. Контроль выполнения работ

2.1 Виды контроля качества

Виды контроля классифицируются по следующим признакам:

1. В зависимости от места и времени проведения контроля в технологическом процессе подразделяются:

входной контроль - контроль поступающих материалов, изделий, конструкций, грунта и т.п., а также технической документации. Контроль осуществляется преимущественно регистрационным методом (по сертификатам, накладным, паспортам и т.п.), а при необходимости - измерительным методом;

операционный контроль - контроль, выполняемый в процессе производства работ или непосредственно после их завершения. Осуществляется преимущественно измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируются в общих или специальных журналах работ, журналах геотехнического контроля и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством;

приемочный контроль - контроль, выполняемый по завершении строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектов контроля. По его результатам принимается документированное решение о пригодности объекта контроля к эксплуатации или выполнению последующих работ.

Приемочный контроль одного и того же показателя может осуществляться на нескольких уровнях и разными методами. При этом результаты контроля низшего уровня могут служить предметом контроля высшего уровня.

2. В зависимости от охвата контролируемых параметров (объем контроля):

сплошной контроль, при котором проверяется все количество контролируемой продукции (все стыки, все прослойки. все швы, вся составляющая паркета и т. п.);

выборочный контроль, при котором проверяется какая-то часть количества (выборка) контролируемой продукции.

3. В зависимости от периодичности контроля (периодичность контроля):

непрерывный контроль, когда информация о контролируемом параметре технологического процесса поступает непрерывно;

периодический контроль, когда информации о контролируемом параметре поступает через определенные промежутки времени;

летучий контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического контроля (например, контроль плотности грунта при обратной засыпке траншей).

4. В зависимости от применения специальных средств контроля (метод контроля):

измерительный контроль, выполняемый с применением средств измерений, в т. ч. лабораторного оборудования;

визуальный контроль;

технический осмотр;

регистрационный контроль, выполняемый путем анализа данных, зафиксированных в документах (сертификатах, актах освидетельствования скрытых работ, общих или специальных журналах работ и т. п.).

2.2 ГОСТ 862.1-85 «Изделия паркетные. Паркет штучный. Технические условия»

Входной контроль штучного паркета следует осуществлять согласно п. 4 ГОСТ 862.1-85

Методы контроля

Отобранные планки проверяют поштучно. Размеры и форму планок проверяют при их влажности (9 ± 3) %.

Длину и ширину планок измеряют по лицевым сторонам: длину -- параллельно, а ширину - перпендикулярно к продольным осям планок.

Толщину планок измеряют по торцам и посередине длины планок.

Для измерения применяют предельные калибры по ГОСТ 15876, штангенциркули по ГОСТ 166, а для измерения толщины планок -- индикаторные толщиномеры по ГОСТ 11358.

Размеры пазов и гребней проверяют контрольными калибрами либо штангенглубиномерами по ГОСТ 162.

Отклонение от параллельности пластей определяют измерением толщины планки, а кромок -- измерением ширины планки штангенциркулем по ГОСТ 166. Измерение производят в трех точках -- посередине и у торцов планки.

Отклонение от плоскостности планок определяют поверочными линейками по ГОСТ 8026 и щупами по НТД измерением максимального зазора между поверхностями планки и поверочной линейки.

Отклонение от перпендикулярности продольной кромки и торца определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749 и щупами по НТД измерением максимального зазора между кромкой и приложенным к ней угольником. Измерение производят на длине 100 мм.

Угол наклона годичных слоев на торце определяют в градусах транспортиром по ГОСТ 13494 между касательной к годичным слоям и пластью, а наклон волокон -- на радиальной поверхности планки.

Породу древесины, вид разреза, наличие пороков древесины оценивают визуально.

Пороки древесины измеряют по ГОСТ 2140, при этом размер сучка измеряют по его наименьшему диаметру.

Шероховатость поверхности планок определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.

Влажность древесины планок определяют по ГОСТ 16588.

2.3 ГОСТ 862.2-85 «Изделия паркетные. Паркет мозаичный. Технические условия»

Входной контроль наборного паркета следует осуществлять согласно п. 4 ГОСТ 862.2-85.

Методы контроля

Отобранные ковры проверяют поштучно. Размеры и форму ковров проверяют при их влажности (9±3)%.

Длину и ширину ковров измеряют по лицевым сторонам параллельно кромкам. Длину планок измеряют параллельно, а ширину -- перпендикулярно продольным осям планок.

Толщину планок измеряют по торцам и посередине длины планок.

Для измерения применяют предельные калибры по ГОСТ 13494, штангенциркули по ГОСТ 166, а для измерения толщины применяют и индикаторные толщиномеры по ГОСТ 11358.

Отклонение от параллельности пластей определяют измерением толщины планки, а кромок -- измерением ширины планки штангенциркулем по ГОСТ 166. Измерение производят в трех точках -- посередине и у торцов планки.

Отклонение от перпендикулярности кромки и торца планки, продольной и поперечной кромок ковра определяют поверочными угольниками по ГОСТ 8026 и щупами по НТД измерением максимального зазора между кромкой планки (ковра) и приложенным к ней угольником. Измерение производят на длине 100 мм.

Угол наклона годичных слоев на торце планки определяют в градусах транспортиром по ГОСТ 13494 между касательной к годичным слоям и пластью, а наклон волокон -- на радиальной поверхности планки.

Породу древесины, вид разреза, наличие пороков древесины оценивают визуально.

Пороки древесины измеряют по ГОСТ 2140, при этом размер сучка измеряют по его наименьшему диаметру.

Влажность древесины планок определяют по ГОСТ 16588.

Шероховатость поверхности планок определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.

2.4 Пособие в развитие СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта»

Данный документ был создан в развитие СНиП 2.03.13-88 "Полы" и СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия". Его стоит применять для операционного контроля производства полов из наборного и штучного паркета.

Отклонение поверхности подстилающего слоя от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должно превышать для бетонных под покрытия из … паркета - 2 мм.

Покрытия из штучного и наборного паркета

Покрытия, выполненные из штучного и наборного паркета, являются «тёплыми» и характеризуются показателем теплоусвоения при укладке на плотный бетон, равным 12 Вт/(м²·К).

Покрытия из паркета могут быть выполнены непосредственно по бетонному основанию или железобетонному перекрытию (при ровной поверхности), по выравнивающей цементно-песчаной, гипсовой или лёгкобетоной стяжке, сплошному деревянному основанию или по сборной стяжке из спаренных гипсоволокнистых листов, древесно-волокнистых или цементно-стружечных плит.

Весовая влажность бетона междуэтажных перекрытий перед укладкой паркета не должна превышать 4%, стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего - не более 5%, стяжек из древесно-волокнистых плит - 12%.

Для улучшения звукоизоляции от ударного и воздушного шума полов, выполненных по перекрытиям, рекомендуется:

- выполнение под монолитными или сборными стяжками тепло- и звукоизоляционного слоя из минерало-ватных плит и стекловолокнистых плит на синтетической связке плотностью до 150 кг/м3, минерало-ватных матов плотностью до 225 кг/м3, пенополистирольных плит плотностью не менее 25 кг/м3, рулонного стекловойлочного материала марки «Фибиол» (ТУ 5763-003-50646256-2002), характеризующегося снижением индекса приведённого уровня ударного шума не менее 20 дБ, керамзитового или кварцевого песка.

- выполнение между монолитными или сборными стяжками и паркетным покрытием промежуточного слоя из штат пробко-резинового гранулята марок UZIN-RR 188 или UZIN-RR 189 (фирма «UZIN», ФРГ), снижающих индекс приведённого уровня ударного шума при толщине h = 3 мм, h = 4 мм и h = 6 мм соответственно на 10 Дб, 15 Дб и 20 Дб, или из древесно-волокнистых плит плотностью 800-850 кг/м3 и листов водостойкой фанеры размером 750ґ750 мм толщиной 10-18 мм, укладываемых в разбежку с зазором 3-5 мм.

При укладке паркета на сборные стяжки из ГВЛ для снижения напряжений между паркетом и основанием и исключения возможности коробления паркета при изменении влажности воздуха между ним и основанием рекомендуется располагать разделительный слой толщиной 1 мм из рулонного материала на основе полиэстерного волокна.

Наборный паркет с паркетными планками из древесины различных пород (паркетный ковёр) укладываются, как правило, по прослойке из фанеры, поскольку технология изготовления данного покрытия предусматривает крепление планок не только клеями, но и мелкими гвоздями. Гвозди следует забивать в пласт планок наклонно с втапливанием шляпок.

Штучный и наборный паркет должен удовлетворять требованиям ГОСТ 862.1-85 и ГОСТ 862.2-85. Паркет из сосны и лиственницы допускается только в помещениях, в которых полы не подвержены интенсивному износу. Покрытия полов должны выполняться только из одной породы древесины и одного рисунка; применение паркета различного цвета и размера допускается только для создания специального рисунка.

Рекомендуется применять паркетные планки толщиной не менее 10 мм, при этом их ширина во избежание возможного поперечного коробления не должна превышать пяти толщин. Влажность паркета при укладке не должна превышать 10%.

Наборный и штучный паркет следует приклеивать к основаниям быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии. В качестве их рекомендуются водо-дисперсионные клеи, полимерные клеи на растворителях и 2-х компонентный полиуретановый и битумно-полимерные клеи и мастики, битумно-скипидарная мастика, битумно-синтетический клей и др. На водо-дисперсионные и битумно-полимерные клеи рекомендуется укладывать штучный паркет из обычных пород дерева, на клеях на органических растворителях - паркет из сильно впитывающих пород дерева (бук), а на 2-х компонентных клеях - паркет из экзотических пород дерева.

Не рекомендуется применение водо-дисперсионных клеёв для укладки паркетных планок толщиной меньше 10 мм.

К фанере или деревянным черным полам паркетные планки могут закрепляться гвоздями или на вышеуказанных клеях. При креплении паркетных планок гвоздями под покрытие рекомендуется вводить прослойку из строительного картона или слоев обёрточной бумаги для устранения скрипа.

Для крепления древесноволокнистых плит, фанеры, плит пробко-резинового гранулята и рулонного материала на основе полиэстерного волокна к основанию следует применять клеи для паркета. Листы фанеры должны быть дополнительно закреплены дюбелями к цементно-песчаной стяжке и саморезами или шурупами к деревянным черным полам.

Работы по наклейке паркета следует выполнять при температуре воздуха в помещении не ниже 10°С и его влажности до 60%. Данный температурно-влажностный режим следует поддерживать и при эксплуатации покрытий.

Паркет следует укладывать в соответствии с принятым рисунком: «в ёлку» с фризами по периметру помещения и без них; «квадратом» - прямым и развёрнутым диагонально; «прямой» - с расположением планок в одном направлении и стыковкой торцами и кромками. При этом следует иметь ввиду, что при рисунке «прямой» напряжения, возникающие в древесине планок при влагосменах, распространяются в одном направлении - поперёк планок, что может снизить эксплуатационную надёжность пола.

Паркет в помещениях спортивных зданий укладываются по схеме «прямой» - с расположением планок в одном направлении и стыковкой торцами и кромками.

Перед укладкой паркета по цементно-песчаной стяжке на битумных клеевых составах для повышения адгезии следует прогрунтовать стяжку раствором битума в бензине состава 1:2-3. Огрунтовку рекомендуется производить через сутки после устройства стяжек, так как в этом случае образующаяся плёнка не только создаёт условия для надёжного сцепления битумной мастики с раствором, но и способствует набору прочности раствором, так как препятствует испарению воды из стяжки.

Работы по изготовлению покрытий полов рекомендуется начинать с укладки маячных рядов. В помещениях малого размера маячный ряд следует укладывать у стены, наиболее удалённой от входной двери. В больших помещениях два стыкуемых маячных ряда следует укладывать в середине площадки и работы вести в двух направлениях.

Паркетные планки укладывают вплотную к ранее уложенным, втапливают в мастику и плотно соединяют в шпунт с помощью паркетного молотка. Толщина слоя мастики под паркетом должна быть не более 1 мм, зазоры между смежными планками - 0,3 мм; компенсационные швы между покрытием и стенами, перекрываемые плинтусами, должны быть 10-15 мм.

Покрытие из паркета следует отциклевать, а затем отшлифовать. Эти работы следует выполнять при наклейке паркета на водно-дисперсионных клеях - через 2 недели, на клеях с органическими растворителями - через 1 неделю, а на 2-х компонентных полимерных клеях - через 1-2 суток.

Зазоры между паркетным покрытием и стенами (перегородками) должны перекрываться после циклевки паркета плинтусами или галтелями, которые крепят гвоздями длиной 30-40 мм, диаметром 2,5 мм или шурупами длиной 25 мм, диаметром 3 мм либо только к стене (перегородке), либо только к полу. Поливинилхлоридные плинтусы приклеивают к стенам и перегородкам полимерными контактным) или термоконтактным клеями, а также полимерными клеями на растворителях.

Под плинтусы рекомендуется устанавливать упругие прокладки из полос линолеума на теплоизолирующей подоснове, которые следует укладывать между плинтусом и стеной, если плинтус крепится к полу, или между плинтусом и полом, если плинтус крепится к стене.

Эксплуатация паркетных покрытий полов после отделки лаком допускается не ранее, чем через 7 суток.

Паркетные полы для защиты от изнашивания и загрязнений, а также выявления естественной фактуры древесины покрывают лаком. Дощатые полы грунтуют натуральной олифой с небольшим (до 2%) содержанием сиккатива и окрашивают.

Лаковые отделочные системы для полов из паркета предусматривают ведение отделочных работ в 3 этапа: шпаклевка швов, нанесение грунтовки и не менее 2-х слоев лака на покрытие пола в жилых помещениях или 3-х слоев в общественных зданиях.

Поверхность покрытий полов на основе цемента и магнезиального вяжущего (кроме бетонных покрытий полов с упрочнённым верхним слоем) должна быть отшлифована, деревянные полы остроганы, а паркетные - отциклёваны. Непосредственно перед нанесением отделочных покрытий поверхность пола должна быть обеспылена.

До начала работы по покрытию паркета лаком должна быть закончена отделка стен, потолков и установка навесного оборудования. При нанесении лаков должны быть приняты меры по исключению попадания пыли на пол, а также воздействия сквозняков и прямых солнечных лучей.

Шпаклёвка швов между паркетными планками осуществляется плоскими шпателями. Для придания шпаклёвочным композициям необходимой вязкости и тиксотропных свойств в них в качестве наполнителя используется древесная мука, образующаяся при шлифовки паркета.

Грунтовки и лаковые композиции наносятся на покрытие пола при помощи шпателя, валика или распылителя. Каждый последующий слой следует наносить после отверждения предыдущего.

Перед нанесением последнего слоя лака паркетные покрытия следует прошлифовать мелкозернистой наждачной шкуркой.

Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должно превышать при покрытиях из штучных материалов по прослойке на основе синтетических смол и из клеевых композиций на основе цемента, а также из линолеума, паркета, ламината, рулонных материалов на основе синтетических волокон и полимерных наливных покрытий - 2 мм.

Согласно ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях»:

Ровность поверхности стяжек следует проверять контрольной 2-метровой рейкой, передвигаемой во всех направлениях.

Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать, мм, для:

- покрытия из линолеума, ПВХ плиток, текстильных ковровых материалов, штучного паркета, паркетных досок и щитов - 2.

Мастику "Универсальную" используют для приклеивания паркета и полимерных плиток только при согласовании с местными органами санэпидемнадзора.

При использовании битумной мастики толщина клеевого слоя должна составлять для паркета - 0,8-0,9 мм.

Наносят битумную мастику зубчатым шпателем, а покрытие наклеивают через 15-20 минут после нанесения мастики.

Расход мастики на 1 мІ пола составляет при настилке паркета 0,8-0,9 кг.

Приемочный контроль следует осуществлять на основании данного документа.

Правила приёмки полов

При приёмке полов рекомендуется осуществлять поэтапный проёмочный контроль качества устройства основания, подстилающего слоя, гидроизоляции, тепло-звукоизоляции, стяжки и покрытия с записью в журнал работ и составлением актов на скрытые работы.

На каждом этапе приёмки Исполнитель (подрядная организация) должен по требованию Заказчика представить ГОСТы, ТУ или Технические свидетельства, содержащие технические характеристики используемых материалов, а также паспорта заводов-изготовителей, а при устройстве покрытий полов на основе полимерных материалов, Пожарные сертификаты. Заказчик также имеет право запросить Сертификат соответствия и провести входной контроль используемых материалов на соответствие их физико-механических показателей данным, представленным в вышеуказанных документах путем испытания их в аккредитованных испытательных лабораториях.

Безыскровые (взрывобезопасные) покрытия полов должны быть дополнительно проверены на отсутствие образование искр при ударах стальными и каменными предметами испытанием их на наждачном точильном круге диаметром 100-250 мм при скорости вращения - 1200-2500 об/мин, а у полимерных антистатических покрытий полов, кроме того, проверяется удельное поверхностное электросопротивление.

Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее срока достижения ими проектной прочности. Прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м2 пола. При отсутствии контрольных образцов допускается производить испытание на сжатие не менее трех кернов с неразрушенной структурой диаметром не менее 70 мм, высверленных из слоя пола или определять прочностные характеристики методами неразрушающего контроля.

При приёмке основания, подстилающего слоя, гидроизоляции, тепло-звукоизоляционного слоя, стяжки Исполнитель составляет акты на скрытые работы по соблюдению требований, изложенных в Разделе I настоящих Правил.

Приемка готового пола должна оформляться актом с обязательной оценкой качества выполненных работ и выдачей Заказчику гарантийного паспорта, в котором указывается наименование объекта, объем работ по устройству полов, их качество и гарантийный срок эксплуатации.

Испытания полов на устойчивость к деформациям под действием сосредоточенных и распределённых нагрузок предусматривает:

б). Для полов с паркетным покрытием и покрытием из штучных материалов (керамическая плитка, керамогранит, плиты природного камня), просадка полов под действием сосредоточенной нагрузки в 200 кг не должна превышать 1,5 мм. Нагрузка на покрытие пола передаётся штампом размером 30ґ30 мм в течение 2 суток. При этом в материале покрытия под штампом не должно появляться трещин или происходить разрушение других элементов пола и не должно происходить выдавливание мастики из швов.

в). Для полов с покрытием дощатым и из паркетных досок по лагам просадка полов под действием сосредоточенной нагрузки в 200 кг не должна превышать 1 мм. Нагрузка на покрытие пола передаётся штампом размером 30ґ30 мм в течение 2 суток.

При проведении испытаний штамп или ролик должны устанавливаться в углу помещения и на угол паркетной планки или керамической плитки.

Поверхность покрытия пола должна быть ровной. Отклонение поверхности покрытия пола от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должна превышать для покрытий полимерных мастичных, дощатых, паркетных, из ламината, из линолеума, из рулонных материалов на основе синтетических волокон - 2 мм.

В полах дощатых, паркетных, из линолеума и ламината уступы между смежными изделиями не допускаются.

Площадь приклейки паркетной планки должна составлять не менее 80%, адгезия паркет к основанию на отрыв - не менее 0,3 МПа.

Рекоммендуемая толщина прослойки не более 1 мм.

Воздействие кислот и щелочей на пол не допускается.



Заключение

Контроль качества работ по устройству полов из паркета должен осуществляться специалистами строительной организации, оснащенной техническими средствами и обеспечивающей необходимую достоверность и полноту контроля.

Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте и должен включать в себя входной контроль рабочей документации, материалов и изделий, операционный контроль производства работ по устройству полов и приемочный контроль качества выполненных работ.

При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов и изделий проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов. Результаты проведения входного контроля должны быть занесены в «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

При производстве работ по устройству покрытий полов необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ и ухода за законченными покрытиями. Преждевременная нагрузка (эксплуатация) полов может нарушить процесс затвердевания клея покрытия и привести к его деформации.

Качество, доставка и хранение панелей ламинат-паркета должно отвечать требованиям соответствующих технических условий, государственных и международных стандартов.

Пластины не должны иметь трещин, царапин, сколов, вмятин и пятен на лицевой стороне. Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям, предъявляемым соответствующими техническими условиями и государственными стандартами.

Материалы должны храниться по видам в условиях, устанавливаемых стандартом.

Операционный контроль осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций по устройству пола, а также сразу после завершения работ. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии устройства полов, соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.

При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных работ по настилке паркета. Приемке подлежат законченные устройства каждого элемента пола, выполненные в соответствии с проектом. Приемка производится до устройства вышележащих элементов пола. Скрываемые в последующем работы по устройству каждого элемента пола следует оформлять актами на скрытые работы.

Контроль осуществляют исходя из следующего:

- материал и рисунок ламинат-паркета должен соответствовать проекту;

- пластины ламинат-паркета не должны иметь отклонений от геометрических форм.

При приемке каждого элемента пола проверяют соблюдение заданных толщин, отметок, плоскостей и уклонов, требуемое качество материалов, изделий и строительных смесей. Проверяют также степень уплотнения каждого слоя, правильность примыкания полов к другим конструкциям (стенам, каналам, трубам и др.), а также правильность рисунка пола.

Испытание этих материалов непосредственно на стройке перед их использованием должно производиться в случае обнаружения видимых дефектов, несоответствия условий хранения требованиям стандарта, нарушения маркировки и по истечении гарантийного срока хранения.

Библиографический список

1. ГОСТ 862.1-85 «Изделия паркетные. Паркет штучный. Технические условия»

2. ГОСТ 862.2-85 «Изделия паркетные. Паркет мозаичный. Технические условия»

3. МДС 31-12.2007 «Полы жилых, общественных и производственных зданий с применением материалов фирмы "Хенкель Баутехник". Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов»

4. СНиП 2.03.13-88 «Полы»

5. ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях»

6. Пособие в развитие СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта»

Размещено на Allbest.ru

...