Комплекс для очистки трубопроводов

Искусственное освещение, Лк

Освещение, Лк

Естественное освещение КЕО, %

Комбинированное

Общее

Боковое

III

г

400

300

0,6

Шум на рабочем месте

Вопросы борьбы с шумом в настоящее время имеют большое значение во всех областях техники, особенно в машиностроении, на транспорте, в энергетике.

Шум на производстве наносит большой ущерб, вредно влияет на организм человека и снижает производительность труда. Утомление рабочих и операторов из-за сильного шума увеличивает число ошибок при работе, способствует возникновению травм.

Поэтому борьба с шумом является важной задачей. Часто возникает необходимость защиты не только от шума, но и от инфра- и ультразвука.

Таким образом, шум на рабочем месте не должен превышать допустимых уровней, значения которых приведены в ГОСТ 12.1.003-83 и СаНиП 2.2.4/2.1.8.562-96.

Уровень шума Комплекса не превышает допустимого для медицинских аппаратов 55 дБА.

Регламентированные перерывы

В табл. 11 представлены регламентированные перерывы работ в зависимости от климатических условий (утв. №333/257 от 17.05.82 г. пост. администрации СПб).

Таблица 11. График регламентированных перерывов

8.3 Пожарная безопасность

Согласно стандартному определению, пожар - это неконтролируемое горение внеспециального очага, наносящее материальный ущерб.

Согласно ГОСТ 12.4.004-91, пожарная безопасность - это состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей опасных факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей.

Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности включают:

паспортизацию веществ, материалов, изделий;

разработку и реализацию правил пожарной безопасности;

организацию обучения персонала правилам пожарной безопасности.

Требования к системе предотвращения пожара:

1) применение оборудования, выполненного во взрывобезопасном исполнении;

2) проверка и контроль состояния электропроводки.

Требования к системе пожарной защиты:

применение средств пожаротушения - огнетушители ОУ-8;

применение средств индивидуальной и коллективной защиты людей;

средства извещения о пожаре.

С учетом этого определения разрабатывают профилактические мероприятия и систему пожарной защиты. Нормы и правила пожаротушения регламентируются в ГОСТ 12.4.009-91.

8.4 Организационные мероприятия по безопасной эксплуатации комплекса

Для обеспечения безопасной работы во время монтажа, пусконаладочных работ, эксплуатации и ремонта установки необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

все вращающиеся части установки при работе должны быть закрыты кожухами;

запорная арматура (вентили, клапаны, краны), уплотнительные устройства и соединения должны быть герметичными.

проходы вокруг установки в зоне обслуживания (один метр от контура машины) не должны загромождаться посторонними предметами;

в зоне работы оператора должен быть решетчатый деревянный настил высотой 100-150 мм;

работы, связанные с ремонтом, уборкой или с санитарной обработкой установки, должны производиться только после отключения электроэнергии; запрещается производить какие-либо ремонтные работы или уборку установки во время ее работы.

Необходимо соблюдать следующие требования электробезопасности:

установка должна быть подключена к контуру защитного заземления, расположенного на станине около знака заземления;

во время эксплуатации установки должен проводиться периодический осмотр состояния перемычек заземления, болтов и контактных поверхностей заземляющих зажимов, электрических соединений, наличие знаков заземления и предупреждающих знаков "Осторожно! Электрическое напряжение";

к обслуживанию электрооборудования допускаются лица электротехнического персонала, имеющие необходимую квалификацию по технике безопасности в соответствии с действующими "Правилами безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", знающие принцип действия и устройство установки;

ключи от электрооборудования должны находиться у лиц, обслуживающих электротехническое оборудование;

открывать электрический шкаф можно только после отключения установки от питающей сети.

Для производства, обслуживания и работы на данной установке у обслуживающего персонала должен быть допуск на работу с установками до 1000В. Персонал должен иметь образование не ниже среднего специального, а руководитель проекта, инженер - технолог, инженер - конструктор и экономист - высшее техническое образование.

Для обеспечения качества работы установки необходимо в процессе эксплуатации проводить ряд регламентных работ:

- пусконаладочные работы - раз в полгода;

- осмотр - ежедневно.

Это исключает возможность попадания в движущие части установки остатков производства и травмирование человека.

Установка изготавливается из материалов не имеющих собственного статического электричества.

9. Влияние утечек канализационных стоков на окружающую среду

В настоящее время растет загрязнение окружающей среды вследствие утечек канализационных стоков или промышленных сбросов. Одним из основных городских источников экологических загрязнений окружающей природной среды являются канализационные очистные сооружения. На очистные сооружения поступают канализационные стоки от населения и предприятий города.

Для очистки сточных вод от нефтепродуктов, масел, жиров, белков, поверхностно-активных веществ, в том числе синтетических и др. загрязнений, оказывающих отрицательное воздействие на водоемы, окружающую среду и на работу канализационных очистных сооружений имеются специальные сооружения.

Эти сооружения рекомендуются для применения непосредственно в местах образования сточных вод: мясо- и птицекомбинатах, животноводческих комплексах, на предприятиях пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности и т.д.

Принцип работы одной из таких установок заключается в следующем. Сточная вода из бака залива подается в напорный трубопровод. Одновременно в насос через водовоздушный эжектор поступает смесь воды и воздуха, где происходит первичное дробление воздушных пузырьков рабочим колесом насоса. Затем смесь поступает в диспергатор для вторичного дробления воздушных пузырьков до размеров 80-120 км, далее смесь поступает во флотационную камеру.

Выпускные отверстия и система перегородок флотационной камеры обеспечивают несколько режимов движения смеси:

смещение и образование флотокомплексов;

принудительный выброс флотокомплексов;

первичная циркуляция;

вторичное осветление.

Всплывшие на поверхность флотокомплексы, образующие пенный слой, непрерывно удаляются в пеносборник и через патрубок стекают в накопительную емкость. Очищенная вода собирается на днище флотационной камеры системой перфорированных труб и самотеком через бак регулирования уровня уходит из флотатора.

Для повышения степени очистки предусмотрена возможность подачи химических реагентов (кислот, щелочей, коагулянтов, флокумантов).

Флотаторы отличаются компактностью, высокой производительностью, надежностью в эксплуатации, обеспечивают высокоэффективную (90-95%) очистку вод.

Качество сбрасываемых очищенных сточных вод в природный водоемы, озёра и реки регламентируется экологическим законодательством и жестко контролируется государственными экологическими организациями.

Прием стоков в городскую систему канализации от предприятий города производится в соответствии с утвержденными городскими правилами приема сточных вод. В этих правилах устанавливаются единые для всех предприятий предельно-допустимые концентрации (ПДК) по всем возможным видам загрязнений, контролировать которые -- одна из обязанностей КПП. В случае, когда по результатам лабораторного анализа отобранных на предприятии стоков обнаруживается превышение какого-либо показателя, на предприятие налагается штраф. Экологические требования постоянно ужесточаются.

Заключение

В данной работе разработан Комплекс для диагностики, чистки и ремонта канализационных трубопроводов.

Процесс разработки включал следующие этапы:

- произведен обзор и анализ роботов для работы во внутренних поверхностях трубопроводов, выбран прототип для последующего проектирования;

- произведен обзор и представлена технология диагностики, чистки и ремонта канализационных трубопроводов по технологиям, существующим на сегодняшний день;

- произведены эскизные проработки составных функциональных модулей Комплекса: каретки руки робота; механизма подачи энергоносителей к роботу; муфты вращающейся электропневматической; определены основные параметры, необходимые для дальнейшего проектирования;

- разработаны и обоснованы конструкции функциональных модулей Комплекса;

- выполнены сборочные чертежи основных узлов;

- выполнены силовые и прочностные расчёты, подтверждающие работоспособность установки;

- представлены результаты маркетинговых исследований;

- произведено технико-экономическое обоснование проекта и рассчитано время окупаемости;

- разработаны мероприятия по технике безопасности.

На основании проделанной работы можно сделать вывод, что данная разработка может быть рекомендована для выпуска рабочей конструкторской документации и изготовления опытного образца для проверки работоспособности и проведения пробного маркетинга.

Список источников

1. ГОСТ 22782.4-78. Электрооборудование взрывозащищённое с видом взрывозащиты «Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением».

2. ГОСТ 12.1.003-76 ССБТ. Общие требования безопасности.

3. ГОСТ 12.1.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.

4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Кн. 2-М.: Машиностроение, 1973.

5. М.Н.Иванов. Детали машин. «Высшая школа» 1991.

6. Справочник технолога - машиностроителя /под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985.

7. Справочник по машиностроительному черчению. Москва. Высшая школа, 1994.

8. Маслов В.И., Молодкин В.М., Седлер М.И. Конкурентный стратегический менеджмент. - СПб: Издательство СПбГПУ, 2001.

9. Великанов К.М., Экономика и организация производства в дипломных проектах. Л.: Машиностроение. 1996. 285 с.

10. Проектирование технологии изготовления машины в конструкторском дипломном проекте: Методическое пособие/ Зыков А.А. - Л.: ЛГТУ, 1991.

11. Методические указания по выполнению дипломных проектов (работ) на механико - машиностроительном факультете: / В.А. Дьяченко, А.А. Зыков, К.П. Манжула, А.Н. Попов, И.Б. Челпанов, А.М. Шелестеев. - СПб: СПбГТУ, 1996.

12. STM. Каталог, 2004.

13. Каталог колёс и роликов F.I.R. (Италия), 2002.

14. SMC. Электронный каталог компактных цилиндров серии CQS, 2006.

15. SMC. Электронный каталог быстроразъёмных соединений, 2006.

Размещено на Allbest.ru