Землеройно-транспортные машины
Определение назначения и описание технического устройства кустореза и рыхлителя. Характеристика эксплуатационных параметров бульдозера и скрепера. Схематическое описание устройства одноковшового экскаватора. Описание назначения и работы гидромонитора.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.04.2013 |
Размер файла | 2,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему: «Землеройно-транспортные машины»
Содержание
1. Определение эксплуатационных показателей кустореза
2. Определение эксплуатационных параметров рыхлителя
3. Определение эксплуатационных показателей бульдозера
4. Определение эксплуатационных показателей скрепера
5. Определение эксплуатационных показателей одноковшового экскаватора
6. Определение эксплуатационных показателей многоковшового экскаватора
7. Определение эксплуатационных показателей гидромонитора
1. Определение эксплуатационных показателей кустореза
1 Исходные данные:
Вариант |
12.1.1 |
|
L, м |
1160 |
|
Марка |
Д-306А |
|
d,м |
0,4 |
Кусторез Д-306А расчищает от мелколесья и кустарника участок под строительную площадку. Длина участка L=1160 м, условия работы требуют наибольшего тягового усилия трактора и двух проходов по одному и тому же месту. Рассчитать часовую производительность кустореза.
2 Расчетная схема:
3 Решение:
Кусторез Д-306А представляет собой навесное оборудование с гидравлическим управлением, смонтированное на трактор ДТ-55А.
кусторез бульдозер скрепер ковш экскаватор
Таблица 1.1
Марка |
Отвал |
Управление отвалом |
Масса, кг |
||||
кустореза |
трактора |
ширина В, мм |
угол установки, град |
оборудования |
оборудования с трактором |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Д-306А |
ДТ-55А |
2400 |
60 |
Гидравлическое |
700 |
7250 |
Таблица 1.2
Марка |
Мощность двигателя, кВт |
Скорость движения, км/ч* |
Наибольшее тяговое усилие, кН |
Масса, кг |
Удельное давление, 104 Па |
|||||
I |
II |
III |
IV |
max |
||||||
ДТ-55А |
39,8 |
3,59 |
4,65 |
5,43 |
6,28 |
7,92 |
28 |
6550 |
2,5 |
Производительность определяем по формуле (м2/ч):
,
где В - ширина отвала (проекция длины ножен па плоскость, перпендикулярную направлению движения), м;
b - ширина перекрытия отвалом очищенной полосы при смежном проходе, м (b0,1...0,4 м);
L - длина обрабатываемого участка, м;
cp - средняя скорость движения трактора, м/с;
tпов - время на разворот трактора, с (tпов=90 с);
nпр - число проходов по одному и то му же месту (2 прохода).
По табл. 1 принимаем В=2400 мм.
По табл. 2 наименьшая скорость трактора ДТ-55А, обеспечивающая максимальное тяговое усилие, составляет 1 = 3,59 км/ч, откуда
ср = 10001/2400=10003,59/2400?1,5 м/с.
Для ширины перекрытия отвалом очищенной полосы при смежном проходе b и времени на разворот трактора tпов принимаем средние значения из приведенных в формуле (1), откуда b = 0,2 м; tпов=90 с.
Производительность кустореза:
м2/ч.
2. Определение эксплуатационных параметров рыхлителя
1 Исходные данные:
Вариант |
18.1.1 |
|
L, м |
85,5 |
|
Марка |
ДП-9С |
|
tпов, с |
38 |
Рыхлителем ДП-9С осуществляют предварительное рыхление плотного грунта на участке, длина которого L=85,5 м. Рассчитать часовую производительность рыхлителя, если наибольшая глубина рыхления достигается за три прохода по одному и тому же месту.
2 Расчетная схема:
3 Решение:
Рыхлитель марки ДС-9С работает с трактором ДЭТ-250М
Таблица 2.1
Марка |
Рыхлитель |
Управление |
Масса, кг |
||||||
рыхлители |
трактора |
количество зубьев |
расстояние по осям зубьев, мм |
ширина полосы рыхления, B, мм |
глубина рыхления, h, мм' |
оборудования |
оборудования с трактором |
||
ДП-9С |
ДЭТ-250М |
3 |
1020 |
2144 |
700 |
» |
5920 |
33420 |
Таблица 2.2
Марка |
Мощность двигателя, кВт |
Скорость движения, км/ч* |
Наибольшее тяговое усилие, кН |
Масса, кг |
Удельное давление, 104 Па |
|||||
I |
II |
III |
IV |
max |
||||||
ДЭТ-250М |
228 |
1,2** |
2,4 |
4,8 |
9,6 |
19,0 |
250 |
27500 |
6,6 |
Производительность рыхлителя определяется по формуле (м3/ч)
,
где В - рабочая ширина рыхления (расстояние между наружными поверхностями крайних зубьев), м; (В=2,144 м)
b - ширина перекрытия разрыхленной полосы при смежном проходе, м (принимая средние значения b=0,15 м);
h - полная глубина рыхления, м; (h=0,7 м)
tпов - время на разворот трактора, с (tпов=38 с);
nпр - число проходов по одному и тому же месту (3 прохода);
L - длина обрабатываемого участка, м; (L=85,5 м)
cp - средняя скорость движения, м/с;
Производительность рыхлителя:
3. Определение эксплуатационных показателей бульдозера
1 Исходные данные:
Вариант |
21.1.1 |
|
h, м |
54 |
|
Категория горной породы |
I |
|
Марка |
ДЗ-118 |
|
Горная порода |
несвязная |
Бульдозер ДЗ-118 применяют для разработки несвязной горной породы типа легкого суглинка, перемещения ее на расстояние l2=40 м и послойной укладки на участке l3=10 м применили. Рассчитать часовую производительность бульдозера для горизонтального участка, если, набор горной породы происходит на длине пути резания l1=8 м, когда пути резания, перемещения и укладки горной породы лежат на одной прямой, а условия работы позволяют применить скорости трактора, соответствующие I передаче при резании, II - при транспортировании и укладке, и наибольшую скорость при возвращении бульдозера в забой.
2 Расчетная схема:
3 Решение:
Оборудование бульдозера ДЗ-118 агрегатированно на трактор ДЭТ-250М
Таблица 3.1
Марка |
Отвал |
Управление |
Масса, кг |
||||||
бульдозеров |
трактора, тягача |
ширина, B, мм |
высота, H, мм' |
угол установки, град |
заглубление в грунт, мм |
оборудования |
оборудования с трактором |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ДЗ-118 |
ДЭТ-250М |
4310 |
1550 |
90 |
680 |
Гидр. |
4800 |
32300 |
Таблица 3.2
Марка |
Мощность двигателя, кВт |
Скорость движения, км/ч* |
Наибольшее тяговое усилие, кН |
Масса, кг |
Удельное давление, 104 Па |
|||||
I |
II |
III |
IV |
max |
||||||
ДЭТ-250М |
228 |
1,2** |
2,4 |
4,8 |
9,6 |
19,0 |
250 |
27500 |
6,6 |
На каждой передаче скорость движения изменяется бесступенчато от нуля до указанной наибольшей.
Таблица 3.3- средние значения коэффициента разрыхления kp
Категория породы по трудности разработки |
Разновидность горной породы |
kp |
|
I |
Песок, супесок, растительный грунт, торф |
1,05...1,12 |
Таблица 3.4-коэффициент призмы kпр
Грунты |
Значение kпр при отношении H/B |
|||
0,15 |
0,3 |
0,45 |
||
Связные |
0,75 |
0,78 |
0,85 |
|
Несвязные |
1,15 |
1,20 |
1,50 |
Производительность бульдозера ДЗ-118 (м3/ч):
П = 3600Vпp ky kи /(tцkp),
где Vпp - объем грунта в разрыхленном состоянии (объем призмы волочения), находящийся перед отвалом в конце транспортирования, м3;
tц - продолжительность цикла, с;
ky - коэффициент уклона (kу=1, так как разрабатываемый участок горизонтальный);
kи - коэффициент использования бульдозера во времени(kи =0,85);
kp - коэффициент разрыхления грунта, т.е. отношение объема разрыхленного грунта к объему грунта такой же массы в естественно плотном состоянии ( kp =1,085 табл. 3.3).
Объем призмы волочения (м3):
V'пр = BH2/(2kпр),
где В=4,310 и Н=1,550 - ширина и высота отвала, м (табл. 3.1);
kпр =- коэффициент призмы, установленный экспериментально и зависящий от свойств грунта и соотношения размеров отвала (табл. 3.4).
V'пр =
Продолжительность цикла (с):
tц = l1/1 + l2/2 + l3/3 + l4/4 + nпtп + nоtо + nповtпов ,
где l1, l2, l3, l4 - длины пути резания, перемещения, укладки грунта и обратного хода бульдозера, м; l4= l1+ l2+ l3=8+40+10=58 м
1=0,3, 2=3 =0,7, 4=мах=5,3 - скорости движения бульдозера на соответствующих участках пути, м/с (табл. 3.2);
tп - время на переключение передач (tп =2,5с);
tо - время опускания и подъема отвала (tо =4,5с);
tпов - время разворота бульдозера на 180° (tпов =12,5с);
nп=3, nо=5, nпов=2 - соответственно количество переключений передач, подъемов и опусканий отвала и разворотов бульдозера на 180°.
tц=?164 с,
П = 3600Vпp ky kи /(tцkp)=87,3 м3/ч
4. Определение эксплуатационных показателей скрепера
1 Исходные данные:
Вариант |
27.1.1 |
|
L2,м |
985 |
|
Марка |
ДЗ-33 |
|
Разновидность горной породы |
Супесок |
Для выполнения вскрышных работ на грунтах I категории трудности разработки (супесок) применили прицепной колесный скрепер ДЗ-33, который срезает слой грунта ножом ковша на горизонтальном участке l1 при наименьшей скорости трактора и работе с толкачом, перемещает его на расстояние l2=985 м в отвал, расположенный в выработанном пространстве карьера (движение под уклон на III скорости трактора), разгружает ковш на участке l3 при скорости, соответствующей II передаче трактора, и возвращается в исходное положение на наибольшей скорости. Рассчитать часовую производительность скрепера при максимальной загрузке ковша.
2 Расчетная схема:
3 Решение:
Скрепер марки ДЗ-33 работает с тягачем ДТ-75-С2
Таблица 4.1-техническая характеристика скреперов
Марка |
Скрепер |
Управление |
Масса с трактором, тягачом, кг |
|||||
скрепера |
трактора, тягача |
вмести ковша V, м3* |
ширина резания В, мм |
глуби резания hрез, мм |
толщина отсыпаемого слоя, мм |
|||
ДЗ-33 |
ДТ-75-С2 |
3/3,5 |
2100 |
200 |
300 |
Гидравлическое |
8680 |
Таблица 4.2-техническая характеристика трактора, тягача
Марка |
Мощность двигателя, кВт |
Скорость движения, км/ч* |
Наибольшее тяговое усилие, кН |
Масса, кг |
Удельное давление, 104 Па |
|||||
I |
II |
III |
IV |
max |
||||||
ДТ-75-С2 |
58,8 |
5,45 |
6,08 |
6,77 |
7,52 |
11,5 |
30 |
5610 |
4,4 |
Таблица 4.3-средине значения объема призмы волочения в долях от геометрической вместимости ковша (kп)
Вместимость ковша, м3 |
Песок |
Супесок |
Суглинок |
Глина |
||
влажный |
сухой |
|||||
15 |
0,26 |
0,15 |
0,08 |
0,11 |
- |
|
10 |
0,28 |
0,17 |
0,09 |
0,13 |
0,05 |
|
6 |
0,32 |
0,22 |
0,10 |
- |
0,10 |
Таблица 4.4-средние значения коэффициента разрыхления kp
Категория породы по трудности разработки |
Разновидность горной породы |
kp |
|
I |
Песок, супесок, растительный грунт, торф |
1,05...1,12 |
Производительность колесных скреперов (м3/ч)
П = 3600Vkн kи /(tц kр),
где V - геометрическая вместимость ковша, м3;
tц - продолжительность одного цикла работы скрепера, с;
kн - коэффициент наполнения ковша (kн 0,7...1,3);
kи-коэффициент использования скрепера во времени (kи=0,7...0,9);
kр - коэффициент разрыхления грунта ;
Продолжительность цикла (с):
tц = l1/1 + l2/2 + l3/3 + l4/4 + nпtп + nповtпов ,
где l и -путь и скорость перемещения скрепера при выполнении операций цикла;
tп - время переключения передач, с (tп 4...6 с);
nп - число переключений за цикл;
tпов - время на поворот скрепера, с (tпов15...30 с);
nпов - число поворотов за цикл.
l1 = V(l+kи)kн /(Fрезkp)
l3 = Vkн /Fраз,
где kп - коэффициент, учитывающий потери грунта на образование призмы волочения;
Fрез - среднее значение площади поперечного сечения срезаемой ножом ковша стружки, м2;
Fраз - площадь поперечного сечения слоя грунта при разгрузке, м2;
Fрез = B · hрез
Fрез = B · hрез
Параметр |
Размерность |
Значение |
Параметр |
Размерность |
Значение |
|
kп |
---- |
0,22 |
1 |
м/с |
1,5 |
|
tц |
с |
922,4 |
2 |
м/с |
1,7 |
|
kн |
---- |
1 |
мах = 4 |
м/с |
3,2 |
|
kи |
---- |
0,8 |
l1 |
м |
5,7 |
|
kр |
---- |
1,085 |
l2 |
м |
985 |
|
tп |
с |
5 |
l3 |
м |
5,2 |
|
nпов |
---- |
2 |
l4 |
м |
995,9 |
|
tпов |
---- |
2,3 |
V |
м3 |
3,25 |
|
nп |
---- |
4 |
Fраз |
м2 |
0,63 |
|
Fрез |
м2 |
0,42 |
hрез |
м |
0,2 |
|
В |
м |
2,1 |
hраз |
м |
0,3 |
|
П |
м3/ч |
11 |
----------- |
------------- |
---------- |
Fраз = 2,1· 0,3 = 0,63 м2;
Fрез = 2,1· 0,2 = 0,42 м2;
l1 = = 5.7 м;
l3 = м;
l4 = 5,7+5,2+985 =995,9 м;
tц = с;
П = м3/ч
5. Определение эксплуатационных показателей одноковшового экскаватора
1 Исходные данные:
Вариант |
39.1.1 |
|
Марка |
ЭО-3111В |
|
Тип ковша |
Прямая лопата |
|
Угол поворота платформы, град |
90 |
|
kр |
1,24 |
В карьере на разработке и погрузке в транспорт горной породы типа тяжелого суглинка используют экскаватор марки ЭО-3111В с оборудованием прямая лопата. По условиям работы угол поворота платформы равен 90°. Рассчитать производительность экскаватора.
2 Расчетная схема:
3 Решение:
Таблица 5.1-средние значения коэффициента разрыхления kp
Категория породы по трудности разработки |
Разновидность горной породы |
kp |
|
III |
Жирная мягкая глина, тяжелый суглинок, гравий крупный, галька мелкая, щебень крупностью 15...40 мм, суглинок со щебнем пли галькой |
1,20...1,25 |
Таблица 5.2-значения коэффициента наполнения ковша kн
Наименование грунта |
Категория грунта |
Наибольшие возможные значения коэффициента kн |
|
для лопаты |
|||
Суглинок тяжелый влажный |
III |
1,20...1,32 |
Таблица 5.3-одноковшовые строительные универсальные экскаваторы с оборудованием прямой лопаты
Характеристики |
Марка |
|
ЭО-3111В |
||
Вместимость ковша, м3: для разработки грунтов IV категории и погрузки дробленых скальных пород для разработки грунтов II и III категорий |
0,4 -- |
|
Продолжительность цикла при угле поворота 90° и работе в отвал, с |
15 |
|
Масса экскаватора, т |
11,6 |
|
Удельное давление на грунт, 104 Па |
4,9 |
|
Подвеска рабочих органов: гибкая (г), жесткая (ж) |
Г |
Таблица 5.4-наименьшее число рабочих циклов в минуту для одноковшовых экскаваторов
Рабочее оборудование экскаватора |
Угол поворота платформы, град |
Вместимость ковша, м3 |
Наименьшее число циклов |
|
при загрузке на транспорт |
||||
Прямая лопата |
90 |
0,25 0,5 1 2 |
4,64 3,75 3,08 2,5 |
Эксплуатационная производительность одноковшовых экскаваторов (м3/ч)
П = 60Vn kнkи/kр ;
где V - геометрическая вместимость ковша,( V= 0,4 м3 );
n - фактическое количество циклов в 1 мин (для строительных и карьерных экскаваторов n =3,75);
kн - коэффициент наполнения ковша (kн =1,26);
kи - коэффициент использования экскаватора во времени, равный отношению числа часов чистой работы экскаватора к продолжительности рабочих смен отчетного периода (kи =0,75);
kр - коэффициент разрыхления грунта (kр=1,24).
м3/ч
6. Определение эксплуатационных показателей многоковшового экскаватора
1 Исходные данные:
Вариант |
57.1.1 |
|
Кр |
1,25 |
|
Ки |
0,85 |
|
Марка |
ЭМ-503 |
Рассчитать производительность многоковшового экскаватора, имеющего скорость ковшовой цепи ц = 0,68 м/с, вместимость ковшей V =50 дм3 и разрабатывающего грунт, характеризуемый коэффициентами kн = 0,9; kp = l,25; kт = 0,8.
2 Расчетная схема:
3 Решение:
Таблица 6.1-средние значения коэффициентов kн, kр, kэ, kт, kг многоковшовых экскаваторов
Наименование грунта |
Категории грунта |
kн |
kр |
kэ |
kт |
kг |
|
Жирная мягкая глина, тяжелый суглинок |
III |
0,9 |
1,25 |
0,72 |
0,8 |
0,58 |
Таблица 6.2-многоковшовые экскаваторы поперечного копания
Характеристики |
Марка |
|
ЭМ-503 |
||
Вместимость ковша, дм3 |
50 |
|
Число ковшей, опоражниваемых в 1 мин, шт. |
35,7 |
|
Число ковшей экскаватора, шт. |
30 |
|
Шаг ковшей, м |
1,1 |
|
Скорость рабочего хода экскаватора (передвижение вдоль забоя), м/мин |
9,13 |
|
Скорость ковшовой цепи, м/с |
0,68 |
|
Максимальная глубина и высота забоя при угле откоса 45°, м |
9,3 |
|
Масса экскаватора, т |
25,7 |
Эффективная производительность многоковшового экскаватора (м3/ч)
П=3600 Vц kн kт kи / t kp,
где V - геометрическая вместимость ковша (V =0,05 м3);
ц - скорость ковшовой цепи (ц = 0,68 м/с);
kи - коэффициент использования экскаватора (kи = 0,85);
kн- коэффициента наполнения ковша (kн = 0,9);
kт- коэффициент трудности разработки(kт =0,8);
kг = kн kт /kp - коэффициент свойств грунта(kг = 0,58);
t - шаг ковшей(t =1,1 м);
kp - коэффициенту разрыхления грунта (kp= 1,25).
П м3/ч
7. Определение эксплуатационных показателей гидромонитора
1 Исходные данные:
Вариант |
61.1.1 |
|
Марка |
РГМ-1М |
|
т, % |
67 |
|
Насадок |
больший |
В карьере для разработки горной породы типа легкого суглинка применили гидромонитор РГМ-1М. Рассчитать расход воды для наименьшего насадка, если рабочее давление у насадка гидромонитора m = 67% от наибольшего паспортного.
2 Расчетная схема:
3 Решение:
Таблица 7.1-техническая характеристика гидромониторов
Показатели |
Марка |
|
РГМ-1М |
||
Диаметр входного отверстия, мм |
85 |
|
Наибольшее рабочее давление, 104 Па |
300 |
|
Диаметр сменных насадок, мм |
17…25 |
|
Угол поворота ствола, град: |
||
в горизонтальной плоскости |
360 |
|
вверх |
90 |
|
вниз |
30 |
|
Масса, кг |
255 |
|
Управление |
Ручное |
Расход воды - водопроизводителыности (м3/с) через насадок гидромонитора:
Q = F;
F = d2/4;
= 10-2 ;
где - коэффициент сжатия струи (1);
F - площадь поперечного сечения выходного отверстия насадка, м2,
d - диаметр выходного отверстия насадка, м;
- скорость струи, м/с;
- коэффициент скорости, зависящий от формы и качества обработки канала насадка ( = 0,94 м/с)
g -ускорение силы тяжести (g = 9,81 м/с2);
Н - рабочий напор у насадка гидромонитора, Па.
Н = Нмах·т =300·104·0,67= 201·104 Па
Подставив значения величин получим расход воды (м3/с).
Q = 3,28 10-2d2 м3/с
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение назначения, изучение общего устройства и описание принципа работы скрепера как землеройно-транспортной машины. Техническая характеристика самоходного скрепера на базе тягача БелАЗ-531. Расчет параметров ковша и производительности скрепера.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.01.2014Назначение, схема общего устройств и описание рабочего процесса полуприцепного скрепера. Изучение гидравлической схемы машины и определение основных параметров её рабочего органа. Расчет несущей способности и жесткости рамы. Производительность скрепера.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 27.01.2013Производство земляных работ, подсчет их объемов. Выбор типа скрепера, определение количества скреперных работ. Тяговый расчет скрепера. Выбор типа экскаватора, транспортных средств. Определение количества экскаваторных работ. Технология устройства насыпи.
курсовая работа [787,2 K], добавлен 23.04.2014Определение назначения и описание основных видов кровель, устройство их несущих и ограждающих конструкций. Техническия параметры материалов для устройства рулонной кровли: битум, рубероид, мастика, грунтовка. Подготовка и укладка рулонного материала.
контрольная работа [126,4 K], добавлен 13.02.2015Тяговое усилие бульдозера Т-330 по мощности двигателя и сцеплению. Сопротивление призмы волочения и ее перемещения вверх по отвалу. Фактический объем грунта призмы. Техническая производительность бульдозера. Усилие и производительность рыхлителя.
контрольная работа [110,3 K], добавлен 25.11.2010Классификация экскаваторов непрерывного действия. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами. Технические характеристики роторов и конвейеров. Процесс работы машин, их устройство и системы, рабочие параметры и основные эксплуатационные показатели.
лабораторная работа [7,5 M], добавлен 27.01.2016Характеристика производственных условий строительства, спецификация сборных элементов. Описание методов производства работ, расчет потребности в зданиях санитарно-бытового назначения, водоснабжения, электроснабжения и технико-экономических показателей.
курсовая работа [118,6 K], добавлен 03.10.2010Расчет одноковшового экскаватора, баланс мощности. Бульдозеры с гидравлическим и канатно-блочным управлением, основные параметры отвалов. Элеватор с дисковым сферическим ножом и поперечным конвейером. Методика расчета скреперов, вместимость ковша.
учебное пособие [2,7 M], добавлен 17.10.2013Ознакомление с историей создания компании ООО "Лидер". Описание устройства фасадов зданий. Изучение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции домов. Должностные обязанности инженера производственно-технического отдела.
отчет по практике [1,1 M], добавлен 09.08.2015Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы в строительстве. Классификация, характеристика и принцип действия строительных погрузочно-разгрузочных машин. Типы грузозахватного и транспортирующего органов, привода механизмов, ходового устройства.
реферат [2,1 M], добавлен 02.03.2015Рассмотрение особенностей строительства торгово-развлекательного комплекса "Уфа Плаза", жилого дома "Ласточка", многоэтажного здания. Описание работы колесного экскаватора Hyundai R170W-7, автокрана, трактора Т-130. Бетонирование монолитных конструкций.
отчет по практике [4,6 M], добавлен 30.09.2015Сведения о грунте, о лотке непроходного канала. Определение размеров траншеи для укладки трубопровода. Выбор экскаватора по техническим характеристикам. Определение условий работы экскаватора навымет. Расчет производительности работы экскаватора.
курсовая работа [640,3 K], добавлен 23.05.2015Назначение роторных траншейных экскаваторов. Описание кинематической, гидравлической схем роторного траншеекопателя. Определение средней величины удельной работы копания, требуемой мощности экскаватора и выбор двигателя. Определение расчетных нагрузок.
курсовая работа [761,0 K], добавлен 19.04.2011Разработка технического задания на проектирование преобразователя для измерения отклонений геометрических параметров. Выбор принципа работы преобразователя и описание его работы. Подготовка текста технического задания согласно ГОСТу.
курсовая работа [100,4 K], добавлен 10.05.2007Транспортные работы в строительстве, основные механизмы для производства земляных работ, их общая характеристика. Основы технологии монтажа строительных конструкций. Применяемые в строительстве машины и механизмы, их классификация по различным признакам.
контрольная работа [28,0 K], добавлен 07.12.2012Определение назначения и техническое описание настила и обрешетки как деревянных оснований под кровлей. Расчет изгиба балок и прочности кровельного деревянного настила. Предназначение прогонов покрытий и стен, их клепание. Клеефанерные плиты покрытия.
лекция [8,8 M], добавлен 24.11.2013Эффективность работы бульдозера в грунтах III категории, расчет запаса тягового усилия. Определение зависимости силы сопротивления грунта резанию от категории грунта, толщины стружки, угла резания с использованием теорий Домбровского Н.Г. и Зеленина А.Н.
контрольная работа [64,2 K], добавлен 20.11.2013Характеристика участка проектируемой трассы. Описание подготовительных работ насыпи или выемки, расчистки трассы от леса, кустарника. Определение объемов земляных работ. Подбор вспомогательных машин экскаваторного комплекса. Правила устройства кюветов.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 11.08.2015Краткое описание конструктивных особенностей здания. Описание технологического процесса и характеристика выделяющихся вредностей. Описание систем приточно-вытяжпой вентиляции в проектируемом здании. Расчет раздачи приточного воздуха. Оценка теплопотерь.
курсовая работа [604,1 K], добавлен 10.06.2013Характеристика систем теплоизоляции зданий и сооружений. Технология устройства вентилируемых фасадов. Роль гидроизоляции зданий и сооружений. Технология устройства "теплых" полов, выполнения кровельных работ, особенности устройства эксплуатируемых крыш.
курс лекций [9,1 M], добавлен 02.04.2013