Нормативные требования к качеству установки оконных и дверных блоков и контроль их выполнения

Размещено на http://allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Южно-Уральский государственный университет» (национальный исследовательский университет)

Факультет «Экономика и управление»

Кафедра «Экономика, управление и инвестиции»

РЕФЕРАТ

на тему «Нормативные требования к качеству установки оконных и дверных блоков и контроль их выполнения»

по дисциплине «Управление качеством»

Руководитель, доцент, к.т.н. Ю.А. Маленьких

Автор работы А.В. Трофимычева

Челябинск 2012



ОГЛАВЛЕНИЕ

• 1. УСТАНОВКА ДВЕРНЫХ БЛОКОВ
• 1.1 Состав операций и средства контроля
• 1.2 Технические требования
• 1.3 Требования к качеству применяемых материалов
• 1.4 Указания по производству работ
• 2. УСТАНОВКА ОКОННЫХ БЛОКОВ И БАЛКОННЫХ БЛОКОВ
• 2.1 Технология монтажа оконных блоков

2.1.1 Подготовка проема

2.1.2 Монтаж оконного (балконного) блока

• 2.2 Контроль качества подготовки оконных проемов и установки оконных блоков
• БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК


1 Установка дверных блоков

1.1 Состав операций и средства контроля

Рисунок 1 - Состав операций и методы контроля

1.2 Технические требования

Согласно пособию к СНиП «Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ» п.7.3.:

Допускаемое отклонение от вертикали дверных коробок - 3 мм.

В пределах одного помещения дверные ручки должны быть установлены на одном уровне.

Каждый вертикальный брусок коробки крепить не менее чем в двух местах, расстояние между которыми не должно превышать 1 м.

Зазоры между дверными полотнами и полом должны составлять:

- у внутренних дверей - 5 мм;

- у дверей санитарных узлов - 12 мм.

Рисунок 2

Приемка дверных блоков вмонтированных в проемы, должна сопровождаться проверкой плотности пригонки полотен дверей между собой и к четвертям коробок, правильности установки и крепления уплотняющих прокладок, установки скобяных изделий, а также оформлением актов освидетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теплоизоляции и защитной обработке.

1.3 Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 475-78*. Двери деревянные. Общие технические условия.

ГОСТ 23747-88. Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия.

ГОСТ 23166-99. Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия.

При приемке дверных блоков необходимо проверять породу и качество древесины, соответствие размеров изделий чертежам или проекту, а также качество обработки и сборки.

Влажность древесины должна быть:

- для коробок наружных дверей - 12 ± 3 %;

- для коробок внутренних дверей и полотен - 9 ± 3 %.

Блоки должны иметь правильную геометрическую форму. Наличие пороков и дефектов обработки древесины в дверях оценивают визуально.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

1) внутренних размеров коробок:

- по ширине - +2,0;

- по высоте - +2,5;

2) - внешних размеров полотен:

- по ширине - -2,0;

- по высоте - -2,5;

3) - толщин брусков отвязки - ±0,3;

4) - толщин брусков коробки - ±0,8.

Зазоры в притворах должны быть 2 мм, отклонения - +2 мм.

Отклонение от плоскости полотен - не более 2 мм по высоте, ширине и диагонали.

Дверные блоки должны поставляться собранными, с навеской полотен на петлях, врезкой замков в двери и окраской за один раз (проолифлены). Пласть коробки, примыкающая к стене, должна быть проантисептирована или окрашена.

Каждая партия блоков должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

- наименование предприятия-изготовителя и адрес;

- наименование изделия;

- количество изделий, м2 и шт.;

- номер стандарта.

При приемке блоков на объекте для контрольной проверки отбирают 3 % от партии, но не менее 3 штук.

1.4 Указания по производству работ

строительный монтаж оконный контроль качество

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.73, 3.74

Заполнение дверных проемов надлежит осуществлять готовыми блоками.

Блоки должны устанавливаться по уровню и отвесу.

Поверхности коробок, примыкающие к стене, должны быть антисептированы и защищены гидроизоляционной прокладкой. Зазоры между коробками и наружной стеной должны быть тщательно проконопачены теплоизолирующим материалом, а между коробками и внутренними стенами - звукоизоляционными материалами.

Изоляцию стыков между балконными дверными блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор после закрепления блока в проектном положении.

Выполнение работ по изоляции стыков необходимо ежедневно фиксировать в журнале.



2. установка оконных блоков и балконных блоков

2.1 Технология монтажа оконных блоков

2.1.1 Подготовка проема

Бетонные поверхности внутренних и наружных проемов не должны иметь отколов, раковин и наплывов более 10 мм. Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими полимерцементными составами.

В стенах из пористых материалов, имеющих значительное водопоглощение, поверхности оконных проемов следует обрабатывать пропитывающими укрепляющими или грунтовочными составами, или выполнять затирку штукатурным раствором. Поверхности очищаются от пыли, грязи, инея и наледей, масляные загрязнения следует обезжиривать. Тщательная подготовка поверхностей стеновых проемов обеспечивает высокую прочность сцепления изоляционных материалов, что создает необходимое сопротивление водо- и воздухопроницанию монтажного шва узла примыкания оконного блока и его эксплуатационную долговечность.

На поверхности четверти и откосов в области наклеивания пароизоляционных и паропроницаемых лент в 1-2 слоя наносят грунтовочный состав.

Поверхности оконных проемов перед установкой оконных блоков в зимнее время должны быть очищены от наледи и снега, просушены сжатым воздухом и загрунтованы.

В зданиях с однослойными стенами (керамзитобетонные блоки, кирпичная или каменная кладка и др.) при необходимости размещения коробки оконного блока в плоскости возможной конденсации обязательно производится теплоизоляция внутренних откосов.



2.1.2 Монтаж оконного (балконного) блока

Заготовку уплотнительных и изоляционных лент по размерам следует выполнять на разделочном столе, доске или на месте монтажа непосредственно из ролика. При этом к требуемому размеру (для вертикальных стыков - полная высота проема, для горизонтального потолочного - ширина проема « в свету» плюс 5мм) прибавляют по 1-2 см для нахлеста по углам. Ролик уплотнительной ленты освобождают от упаковочной клейкой ленты. Затем с материала с двух сторон снимают на 3-4 см защитную ленту (для удобства выдерживается опережение отслоения защитной ленты от материала до полного использования ролика).

На первом этапе изоляции внутреннего слоя наклеивают пароизоляционную ленту по трем сторонам откоса в следующей последовательности: сначала на вертикальные поверхности откоса, затем на горизонтальную потолочную поверхность. При этом тщательно выполняется заделка мест нахлеста лент. Пароизоляционную ленту шириной 60-70 мм наклеивают широким липким слоем, отступая от четверти проема на 30-35 мм, используя планку-ограничитель. При необходимости для предотвращения воздействия влаги со стороны стенового проема на пенную теплоизоляцию на всю ширину откоса допускается установка ленты шириной 90-100 мм.

При наклеивании ленты с липкого слоя удаляют защитную бумажную полоску, опережая отслоение защитной полосы от приклеиваемого материала примерно на 5-10 см. При этом сохраняется защитная полоска, закрывающая клеящий слой, предназначенный для крепления лент к коробке оконного блока.

При наклеивании уплотняющих и герметизирующих лент на стыки запрещается вытягивать ленту. Наклеивать и прикатывать ленту следует так, чтобы поверхность ленты была ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Допускается стыковка лент по длине внахлест сверху вниз. Длина стыковки не менее 1/2 ширины ленты, количество стыковок на одной стороне шва не более одного. Перед монтажом оконного блока в проем производят установку паропроницаемой уплотняющей ленты ПСУЛ. Крепление ПСУЛ можно производить, как к раме оконного блока, так и непосредственно к поверхности четверти проема. Сначала ленту ПСУЛ приклеивают на вертикальную поверхность, затем на горизонтальную верхнюю, выполняя нахлест лент в местах их пересечения. При наклеивании снимают защитную бумажную ленту со стороны липкого слоя с опережением на 5-10 см. Поперечное сечение ПСУЛ должно быть таким, чтобы величина обжатия ленты оконным блоком составляла не менее 70 % по толщине.

Следующим этапом является установка и механическое крепление оконного или балконного блока в проем в соответствии с рабочими чертежами проектной документации и требованиями ГОСТ 30971 к номинальным размерам монтажных зазоров. При установке блока в проем следует следить за тем, чтобы не повредить ранее установленные на откосы пароизоляционную и паропроницаемую ленты. По толщине наружной стены оконный блок устанавливают:

- в однослойной стене - на расстоянии не более 2/3 толщины стенового проема, считая от внутренней поверхности стены;

- в многослойной стене - в плоскости теплоизоляционного слоя. При установке оконных блоков в проемах следует наряду с их привязкой к базовым вертикальным фасадным линиям обеспечивать размеры вертикальных монтажных зазоров в пределах, указанных в Приложении 3.

Перед креплением коробок к стенам требуется установка несущих колодок из материалов с твердостью не менее 80 ед. по Шору, а в вертикальных узлах следует применять колодки «клинового» типа. При этом установленные колодки не должны препятствовать креплению изоляционных лент. Если для временного крепления коробок оконных блоков использовались временные клинья, то после заполнения монтажного зазора пеной и ее полного отверждения их следует удалять, а образовавшиеся пустоты заполнить пеной. В нижних стыках в качестве монтажных клиньев возможно использование постоянных колодок, если они отвечают вышеупомянутым требованиям.

Рисунок 3 - Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в стеновом проеме

1 - места постоянного крепления конструкции к стене

Рекомендуется фиксация блока в проектном положении монтажными струбцинами. Все силовые и деформационные нагрузки должны передаваться на стены через крепежные элементы. Крепление оконных блоков к стенам следует выполнять в соответствии с проектным решением. Не допускаются нагрузки на монтажный шов ввиду малой прочности изоляционных материалов и в целях сохранения их эксплуатационных характеристик.

После монтажа оконного блока выполняют центральный слой заполнения шва монтажной пеной. Этот процесс является наиболее ответственной операцией, обеспечивающей теплоизоляционные, звукоизоляционные качества шва и его долговечность. Перед нанесением пены монтажный шов следует увлажнить с помощью распылителя. Баллон с пеной по инструкции производителя перед применением следует встряхивать. Пену следует наносить снизу вверх по всему периметру проема на глубину стыка равномерным слоем толщиной не более 35-40 мм.

При этом следует:

- соблюдать рекомендации производителя, касающиеся температуры и влажности условий производства работ;

- не допускать излишнего расходования пены при заполнении полостей монтажных швов и срезки пены, так как это повышает расход пены, увеличивает снижает эксплуатационные свойства;

- применять профессиональную пену с вторичным расширением в пределах 30-40 %, которая имеет более низкий коэффициент теплопроводности и большую деформационную устойчивость. Вторичное расширение пены с большими показателями создает дополнительные силовые нагрузки на коробку оконного блока.

Первичным расширением пены является степень ее расширения при выходе из баллона, зафиксированная в некотором контуре. Вторичное расширение происходит в процессе полимеризации пены в течение 1-2 ч с выходом объема пены за пределы контура. Заполнение монтажного шва пеной должно быть сплошным по сечению, без пустот и разрывов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины с размером более 10 мм не допускаются.

До полного расширения пены следует завершить устройство изоляции внутреннего слоя. Для этого свободный край установленной на откос пароизоляционной ленты наклеивают липкой стороной слоем на внутренние вертикальные и верхнюю горизонтальную поверхности оконного блока на ширину не менее 10 мм. При этом края ленты не должны выходить за пределы декоративного наличника, который устанавливается сразу же после устройства внутреннего пароизоляционного слоя.

Перед установкой балконной двери на вертикальную поверхность рамы со стороны окна наклеивается пароизоляционная утепляющая прокладка типа «Липлент П» или ПСУЛ.

Завершающим этапом монтажа оконного блока и изоляции монтажного узла является установка слива и подоконной плиты, которые устанавливаются в заводских условиях или на строительной площадке.

Перед устройством паропроницаемого наружного слоя под слив и пароизоляционного слоя перед подоконной доской наносится монтажная пена.

Устройство паропроницаемого наружного слоя под слив заключается в нанесении ленты мембранного типа шириной 60-70 мм, которая одним краем приклеивается к поверхности оконного блока, а другим - к поверхности проема. Перед установкой слива с внутренней его стороны по всей длине наклеивается звукопоглощающая лента.

После установки слива производится герметизация зазоров между сливом и четвертью проема герметиком типа АМ-0,5 или по ГОСТ 14791 производится герметизация зазоров.

Перед установкой подоконной доски производится пароизоляция нижних горизонтальных швов под окном и под балконной дверью путем приклеивания пароизоляционной липкой металлизированной ленты.

При устройстве изоляции шва в стеновых проемах без четверти с отделкой наружного откоса декоративным нащельником (с наружной теплоизоляцией фасада) завершающим этапом является нанесение паропроницаемой уплотнительной ленты типа ПСУЛ или другого паропроницаемого материала. При этом ленты крепятся к выступу примыкания отделочного элемента до его установки по месту.

Установка паропроницаемой уплотнительной ленты типа ПСУЛ или другого паропроницаемого материала при монтаже оконных блоков в стеновые проемы без четверти с отделкой откоса штукатурным слоем также выполняется на заключительном этапе изоляции монтажного шва после установки нащельника, заполнения шва монтажной пеной и установки внутренней пароизоляционной ленты.



2.2 Контроль качества подготовки оконных проемов и установки оконных блоков

Контроль качества подготовки оконных проемов и установки оконных блоков производят в соответствии с технологической документацией на производство монтажных работ. Проверке подлежат:

- состояние поверхностей оконных проемов и оконных блоков (визуально);

- размеры (предельные отклонения) оконных проемов и блоков (измерением);

- отклонения от размеров зазоров при установке оконных блоков (измерением);

- другие требования, установленные в технологической документации.

Классификационные и периодические лабораторные испытания проводят для подтверждения классификационных характеристик и эксплуатационных показателей монтажных швов:

- сопротивление теплопередаче по ГОСТ 26602.1;

- воздухопроницаемость по ГОСТ 26602.2;

- водопроницаемость по ГОСТ 26602.2;

- звукоизоляция по ГОСТ 26602.3;

- устойчивость монтажного шва к воздействию эксплуатационных температур определяют только для материалов наружного изоляционного слоя:

- морозостойкость оценивают по температуре хрупкости по ГОСТ 7912;

- теплостойкость по ГОСТ 2678.



Рисунок 4 - Состав операций и средства контроля



библиографический список

1 ГОСТ 23166-99. Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия.

2 ГОСТ 23747-88. Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия.

3 ГОСТ 26602-85. Окна. Метод определения сопротивления теплопередачи.

4 ГОСТ 2678-94*. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные.

5 ГОСТ 30971-02. Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам.

6 ГОСТ 475-78*. Двери деревянные. Общие технические условия.

7 ГОСТ 7912-74*. Метод определения температурного предела хрупкости.

8 Пособие к СНиП «Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ».

9 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

10 Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ. Изд. 8. - С-П. - 2008.

11 База нормативной технической документации. - http://www.complexdoc.ru.

12 Бесплатная электронная библиотека технической литературы.- http://www.tehlit.ru.

Размещено на Allbest.ru

...