В технологических схемах должны определяться оптимальные решения по последовательности и методам строительства объектов. Технологические схемы включают:

- пространственное членение зданий на захватки, участки и ярусы;

- последовательность возведения зданий и сооружений с указанием технологической последовательности работ по захваткам и участкам;

- характеристику основных методов возведения объектов.

Исходные данные для разработки схем:

- проектные решения по рассматриваемому объекту;

- технологические решения по аналогичным объектами фактические данные об их реализации;

- данные о материально-технической базе подрядных организаций, которые должны участвовать в строительстве.

При разработке технологических схем следует исходить из возможности использования наиболее прогрессивных методов возведения здания и средств технологического обеспечения, а также возможности реализации поточных методов строительства.

Технологические схемы по возведению конструкций зданий и сооружений включают краткое описание проектных решений, технологические решения по производству работ и основные технико-экономические показатели технологического процесса.

Технические решения по производству работ являются основной частью технологических схем и в своем составе должны предусматривать: разбивку здания или сооружений на захватки; методы монтажа конструкций; основные механизмы и приспособления; требования к точности монтажа.

Технико-экономические показатели определяются по укрупненным нормам и содержат: трудоемкость; затраты машинного времени; расчетную приведенную стоимость.

При проектировании необходимо выбрать не менее двух вариантов производства монтажных работ, технологически отличающихся друг от друга.

При монтаже одноэтажного здания производственного назначения применяем комбинированный метод монтажа: часть конструкций монтируем раздельно, а часть - комплексно. Комбинированный метод является сочетанием раздельного и комплексного методов монтажа конструкций. Раздельный метод монтажа предполагает за каждую отдельную проходку устанавливать конструкцию отдельного вида. Таким методом предполагается монтировать фундаментные блоки, колонны и стеновые панели. За первую проходку крана устанавливаем фундаментные блоки, за вторую - колонны. Монтаж колонн ведем с предварительной раскладкой у мест монтажа. При монтаже раздельным методом размеры участков назначаем с учетом вылета стрелы крана.

Подкрановые балки, стропильные фермы и плиты покрытия предполагается монтировать комплексным методом с установкой всех конструкций в пределах каждой монтажной ячейки за одну проходку. Монтаж балок покрытия ведется "с колес". Монтаж ведем последовательно вдоль пролета методом продольного монтажа.

1.5 Подбор монтажного крана и вариантов производства монтажных работ

Выбор захватных приспособлений осуществляем на основе спецификации сборных элементов. Необходимыми параметрами для подбора марки крана являются вылет стрелы, грузоподъемность, масса элемента, длина стрелы.

Таблица 5-Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений

А) Подберем кран для монтажа стропильных ферм:

Требуемая грузоподъемность:

где - масса монтируемого элемента, т;

-масса захватного приспособления, т;

Требуемая высота крюка:

где - посадочная высота (запас по высоте), м;

- расчетная высота строповки, м;

- монтажная высота элемента, м;

- превышение проектного уровня установки конструкции, м;

Нтр = 0,5+7,7+2,935+12,6 = 23,735 м.

Требуемая длина стрелы:

где H - превышение верха монтируемой или ранее смонтированной конструкции над уровнем пяты стрелы крана, м;

B - расстояние по горизонтали от оси стрелы крана до центра тяжести монтируемой конструкции, м;

бопт - угол, обеспечивающий минимальную длину стрелы при монтаже конструкций определяется по формуле:

При возможности касания стрелой крана монтируемой конструкции:

откуда , следовательно

Требуемый вылет стрелы вычисляем геометрически:

Lтр = Lстр.cosб+a=30,35.0,685+1=28,5 м.

Выбираем гусеничный кран марки МКГ-100 со следующими характеристиками: длина стрелы 41 м; грузоподъемность 4,2 - 40 т; вылет стрелы 5,5 - 30,8 м; высота подъема крюка 28,2 - 40 м.

Рисунок 2 - Схема монтажа стропильной фермы

Б) Подберем кран для монтажа фундаментов:

Требуемая грузоподъемность:

где H0 - расстояние от уровня стоянки крана до обреза фундамента;

а - минимальное расстояние между низом и монтируемой конструкции (0,7-1м);

hк - высота конструкции;

lстр - высота строповочного приспособления

откуда , следовательно,

Требуемый вылет стрелы вычисляем геометрически:

Lтр = Lстр.cosб+a=8,98.0,68+1=7,1 м.

Берем гусеничный кран марки Э 505-А со следующими характеристиками:

Длина стрелы 10 м; грузоподъемность 2,2 - 10 т; вылет стрелы 3,7 - 10 м;высота подъема крюка 3,7 - 9,2 м.

Рисунок 3 - Схема монтажа фундамента.

С помощью графика подбираем кран Э 505-А:

Требуемые характеристики: Lтр=6,7м; Lстр=7,6м; Qтр=6,628т;H=8м;

Характеристики крана: Lтр=7м; Lстр=8м; Qтр=7т;H=8м;

В) Подберем кран для монтажа колонн:

Требуемая грузоподъемность:

где H0 - расстояние от уровня стоянки крана до обреза фундамента;

а - минимальное расстояние между низом и монтируемой конструкции (0,7-1м);

hк - высота конструкции;

lстр - высота строповочного приспособления

откуда , следовательно:

Требуемый вылет стрелы вычисляем геометрически:

Lтр = Lстр.cosб+a=29,66.0,88+1=27,1 м.

Берем гусеничный кран марки Э 2508-А со следующими характеристиками: Длина стрелы 40 м; грузоподъемность 2,5 - 12 т; вылет стрелы 9,5 - 30 м; высота подъема крюка 26,2 - 39 м.

Рисунок 4 - Схема монтажа колонны.

С помощью графика подбираем кран СКГ-20:

Требуемые характеристики: Lтр=6,7м; Lстр=17,9м; Qтр=8,838т;H=8м;

Характеристики крана: Lтр=7м; Lстр=18м; Qтр=7т;H=8м;

Г) Подберем кран для монтажа плит покрытия:

Требуемая грузоподъемность:

где - масса монтируемого элемента, т;

-масса захватного приспособления, т;

Требуемая высота крюка:

где - посадочная высота (запас по высоте), м;

- расчетная высота строповки, м;

- монтажная высота элемента, м;

- превышение проектного уровня установки конструкции, м;

Нтр = 0,5+0,3+2+(12,6+2,935) = 18,335 м.

Требуемая длина стрелы:

где H - превышение верха монтируемой или ранее смонтированной конструкции над уровнем пяты стрелы крана, м;

B - расстояние по горизонтали от оси стрелы крана до центра тяжести монтируемой конструкции, м;

бопт - угол, обеспечивающий минимальную длину стрелы при монтаже конструкций определяется по формуле:

При возможности касания стрелой крана монтируемой конструкции:

откуда , следовательно

Требуемый вылет стрелы вычисляем геометрически:

Lтр = Lстр.cosб+a=29,235.0,848+1=25,79 м.

Выбираем гусеничный кран марки МКГ-100 со следующими характеристиками:длина стрелы 41 м; грузоподъемность 4,2 - 40 т; вылет стрелы 5,5 - 30,8 м; высота подъема крюка 28,2 - 40 м.

Рисунок 5 - Схема монтажа плиты покрытия

С помощью графика подбираем кран ДЭК-25Г:

Требуемые характеристики: Lтр=21,78м; Lстр=26,75м; Qтр=2,505т;H=19,835м;

Характеристики крана: Lтр=22м; Lстр=27м; Qтр=3т;H=20м;

Д) Подберем кран для монтажа подкрановой балки:

Требуемая грузоподъемность:

где - масса монтируемого элемента, т;

-масса захватного приспособления, т;

Требуемая высота крюка:

где - посадочная высота (запас по высоте), м;

- расчетная высота строповки, м;

- монтажная высота элемента, м;

- превышение проектного уровня установки конструкции, м;

Нтр = 0,5+1,4+5+10,6 = 17, 5 м.

Требуемая длина стрелы:

где H - превышение верха монтируемой или ранее смонтированной конструкции над уровнем пяты стрелы крана, м;

B - расстояние по горизонтали от оси стрелы крана до центра тяжести монтируемой конструкции, м;

бопт - угол, обеспечивающий минимальную длину стрелы при монтаже конструкций определяется по формуле:

При возможности касания стрелой крана монтируемой конструкции:

откуда , следовательно

Требуемый вылет стрелы вычисляем геометрически:

Lтр = Lстр.cosб+a=24,58.0,642+1=16,78 м.

Выбираем гусеничный кран марки СКГ-25 со следующими характеристиками: длина стрелы 25 м; грузоподъемность 2,5 - 17 т; вылет стрелы 7 - 23 м; высота подъема крюка 13,8 - 25 м.

Рисунок 6 - Схема монтажа подкрановой балки

С помощью графика подбираем кран СКГ-30:

Требуемые характеристики: Lтр=6,2м; Lстр=16,6м; Qтр=11,211т;H=18,3м;

Характеристики крана: Lтр=22м; Lстр=27м; Qтр=3т;H=20м;

Т.о. принимаем для строительства данного объекта следующее гусеничное оборудование: кран МКГ-100 для монтажа стропильных ферм, плит покрытия, стеновых панелей, кран СКГ-25 для монтажа колонн, для монтажа фундаментов - Э 505А и для монтажа подкрановых балок и фундаментных балок - СКГ - 30.

1.6 Подбор транспорта, средств малой механизации и инвентаря

При производстве СМР запрещается пребывание людей на нижних этажах, а также в зоне перемещения элементов крана.

При подъёме элементов их перемещение в горизонтальном положении и направлении производится на высоте не менее 0.5 м. над другими предметами.

Подводить элементы к месту монтажа краном, следует с внешней стороны здания.

Нельзя допускать переноса элементов кранами над рабочим местом монтажников. Подающий элемент опускают над местом его установки не более чем на 30 см. Из этого положения его направляют монтажники и устанавливают в проектное положение.

При подъёме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной шофёра.

Запрещается оставлять поднятые элементы на весу.

Каждый электросварщик должен быть снабжён индивидуальным щитком или маской с защитными стёклами. Запрещается производство электросварочных работ на открытых местах в ненастную погоду.

1.10 Технико-экономические показатели

Затраты труда на монтаж 1т сборных конструкций:

чел.-дн./т,

где чел.-см.- суммарная трудоёмкость монтажа конструктивных элементов,

т- суммарная масса монтируемых конструктивных элементов.

Затраты машинного времени на монтаж 1т сборных конструкций:

маш.-см./т,

где маш.-см.- время работы машин на монтаже конструктивных элементов.

Выработка за две рабочие смены:

т/чел.-см.

2. Технологическая карта на монтаж фермы