Окраска поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками

Размещено на http://www.allbest.ru

Содержание

Введение

Часть I. Окраска поверхностей неводными акриловыми составами

Глава I. Техническая часть

1.1 Основные виды работ

1.2 Устройство и порядок работы

1.3 Назначение и технические характеристики

1.4 Физические и химические свойства

1.5 Основные причины и виды дефектов

Глава II. Экономическая часть

Глава III. Организация труда и техника безопасности

Часть II. Окраска оштукатуренных поверхностей водоэмульсионными красками

Глава I. Технологическая часть

1.1. Основные виды работ

1.2 Устройство и порядок работы

1.3 Назначение и технические характеристики

1.4 Физические и химические свойства

1.5 Основные причины и виды дефектов

краска акриловая водоэмульсионная



Введение

Малярные работы -- нанесение окрасочных составов на поверхности конструкций зданий и сооружений с целью увеличения срока их службы, улучшения санитарно-гигиенических условий в помещениях и придания им красивого внешнего вида. Обойные работы также выполняют маляры.

В окрасочные составы входят пигменты и связующие вещества на водной и неводной основе. В водных окрасочных составах в качестве связующих веществ используют известь, цемент, жидкое стекло, различные клеи, в неводных -- натуральные и искусственные олифы, синтетические смолы, битумы и др. Связующие вещества определяют тип малярной окраски (клеевая, масляная, синтетическая) и область ее применения.

Клеевыми составами обычно окрашивают стены и потолки внутри помещений с нормальной влажностью, масляными -- наружные поверхности (фасады) зданий и сооружений, внутренние помещения с повышенной влажностью, столярные и металлические изделия. Более универсальны синтетические, силикатные, водоэмульсионные краски. Их применяют для отделки любого вида поверхностей. Они достаточно надежно защищают конструкции и изделия в условиях переменного температурного режима и воздействия агрессивной среды.

Нанесенные окрасочные составы после высыхания и затвердения образуют прочно сцепленную с окрашиваемой поверхностью защитную пленку.

При выполнении малярных работ кроме окрасочных составов применяют различные растворители и разбавители красок (например, скипидар, уайт-спирит, ацетон), сиккативы (для ускорения высыхания масляных красок), а также вспомогательные малярные составы -- грунтовки, шпатлевки, пасты и др.

Малярные работы характеризуются многооперационностью и обычно включают в себя очистку поверхности, нанесение огрунтовочного состава, подмазку неровных мест, шлифование, шпатлевание, собственно окраску и окончательную отделку поверхности.

Большие масштабы строительства в нашей стране существенно но изменили способы и средства выполнения малярных работ. < кчювные операции при производстве малярных работ механизированы. Обычно на строительную площадку поставляют готовые окрасочные составы, выпускаемые промышленностью, которые механизированным способом транспортируют к рабочим местам it наносят на обрабатываемую поверхность.

В ряде случаев малярные составы приготовляют в колерных мастерских, оборудованных высокопроизводительными агрегатами, а также в передвижных малярных станциях.

Нельзя совершенствовать технологию малярных работ без механизации всех технологических процессов, поэтому в учебнике большое внимание уделено механизмам, применяемым при производстве малярных работ для приготовления и нанесения различных малярных составов, для обогрева и сушки помещений. Нанесенный на строительные конструкции в процессе выполнения отделочных работ в соответствии с требованиями проекта окрасочный состав образует лакокрасочное покрытие. Маляры выполняют покрытие по выдаваемым образцам.

Лакокрасочные покрытия классифицируют по ряду признаков.

По назначению: технические -- предохранение окрашиваемых конструкций от коррозии, загнивания, поглощения влаги, возгорания, действия химических веществ и т. п.; санитарные -- создание в помещениях должного санитарного состояния, поддержание в них чистоты; декоративные -- архитектурно-художественная отделка здания, сооружения или его отдельных помещений. Как правило, при соответствующем подборе окрасочных составов эти три назначения совмещаются.

По воздействию окружающей среды: наружные и внутренние.

По категории качества: простые (отделка поверхностей подсобных, складских и других второстепенных помещений и временных строений); улучшенные (отделка жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений); высококачественные (отделка основных помещений зданий клубов, театров, вокзалов, административных и других сооружений общественного назначения, а также в тех случаях, когда имеются об этом специальные указания в проекте). Каждая категория качества окраски требует соответствующей подготовки поверхностей.

По оптическим свойствам:

непрозрачные, полностью укрывающие поверхность и придающие ей определенный цвет. Краски для таких покрытий состоят из связующего, красящего вещества (пигмента) и в некоторых случаях наполнителя, что дает возможность снизить расход пигмента, а также растворителей и сиккативов;

прозрачные, через которые хорошо видны рисунок и цвет основания. Основным материалом служат пленкообразующие с добавкой для улучшения их свойств пластификаторов, сиккативов.

По отношению к воздействию воды: неводостойкие, у которых под действием воды пленка разрушается, что снижает ее декоративные и эксплуатационные качества; водостойкие, у которых пленка не разрушается в связи с тем, что основание пленки образуется на маслах, смолах или синтетических полимерах.

Грунтовка представляет собой разжиженное связующее, иногда с небольшим количеством пигмента, обладающее меньшей вязкостью, чем окрасочные составы. Грунтовка должна глубоко впитываться в поры основания, создавая по всей поверхности тонкий слой, который прочно сцепляется с основанием и малярными покрытиями (шпатлевками или окрасочными составами). Если окрасочный состав наносят непосредственно на грунтовку, то в качестве последней целесообразно использовать этот же окрасочный состав, но разжиженный растворителем. Загрунтованное основание не отсасывает из лакокрасочных покрытий большого количества связующего и тем самым не ослабляет покрытие.

Шпатлевкой создают гладкую однотонную поверхность: выравнивают неровности до 2...5 мм (чем больше неровности, тем гуще должна быть шпатлевка), поры, раковины, трещины, царапины, выбоины и другие дефекты. Дефекты большей глубины заделывают полимерцементным или гипсополимерцементным раствором. Каждый слой шпатлевки покрывают грунтовкой, которая пропитывает тонкий шпатлевочный слой, упрочняет его и придает поверхности повышенную адгезию (сцепление) к последующим слоям малярного покрытия.

Для выполнения окончательной малярной отделки применяют различные окрасочные составы. От вида окрасочного состава зависят технология и техника выполнения малярных работ.

Все малярные составы (грунтовки, шпатлевки и окрасочные составы), как правило, называют так же, как используемое в них связующее: известковые (связующее -- известь), перхлорви-ниловые (перхлорвиниловый лак).

К водным грунтовочным составам (грунтовкам) относят купоросные, квасцовые, мыловар и силикатные; к масляным -- олифу, разбавленный масляный колер, масляно-эмульсионный состав и пентафталевую грунтовку на масляно-смоляном лаке; к синтетическим -- перхлорвиниловые, поливинилацетатные, стирол-бутадиеновые, кремнийорганические.

Водные шпатлевки -- купоросные и квасцовые; масляно-клеевые -- изготовляют на основе олифы (3, 5, 10 и 18% олифы); синтетические -- гипсополимерцементные и полимерцементные, карбоксиметилцеллюлозно-латексно-меловые, перхлорвиниловые, пентафталевые, полидиеновые.

Окрасочные составы (краски): водные (известковые, силикатные, клеевые и цементные); масляные (масляные); синтетические (поливинилацетатные, акриловые, стирол-бутадиеновые, кремний-органические, перхлорвиниловые, глифталевые, пентафталевые, изопреновые, органосиликатные и др.).

К малярным составам также относятся клеи и мастики для крепления обоев и пленок



Часть I. Окраска поверхностей неводными акриловыми составами

Глава I. Техническая часть

1.1 Основные виды работ

Наряду с водными акриловыми применяются также неводные акриловые составы, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в неводной акриловой дисперсии АД-1 с различными добавками. Предназначены нсводные акриловые составы для наружной и внутренней окраски бетонных, оштукатуренных, каменных (кирпичных) поверхностей, в основном фасадов (краска АК-126).

Перед нанесением неводной акриловой краски основание тщательно выравнивают и огрунтовывают той же краской, которую применяют для окраски поверхностей, разбавленной уайт-спиритом до вязкости 20 с (по вискозиметру ВЗ-4). Грунтовку наносят теми же агрегатами, что и окрасочные составы. По первоначальной высохшей грунтовке наносят второй огрунтовочный слой (примерно через 24 ч).

По огрунтованной поверхности наносят акриловую краску с расходом 300...400 г/м2 вязкостью 50...60 с (по вискозиметру ВЗ-4) при нанесении кистями или валиками и вязкостью 30...40 с при напылении агрегатами высокого или низкого давления и других распылителей. Высохшая краска образует матовую однородную пленку. Требования к поверхности, окрашенной акриловым составом, аналогичны требованиям к поверхностям, окрашенным другими неводными составами

1.2 Устройство и порядок работы

Поверхности под окраску должны быть сухими, очищенными от пыли после шлифовки и загрунтованными.

Небольшие ровные участки стен окрашивают кистью-ручником, меховыми валиками, а большие поверхности - краскораспылителями.

Оконные переплеты, металлические решетчатые конструкции окрашивают кистями-ручниками, флейцевыми кистями.

Окраску стен начинают с отбивки верха окраски шнуром, окрашенным сухим пигментом. Полученную линию отводят кистью-ручником.

Для окраски стены кисть сначала окунают в краску на половину длины ворса и отжимают излишки о край емкости. Окраску начинают вертикальными участками (рис. 1), затем краску распределяют зигзагообразными движениями и растушевывают вертикальными движениями.

Масляные краски наносят в два слоя, выдержав первый слой в течение 1...2 сут.

Рисунок 1. Последовательность нанесения неводных составов кистью

При окрашивании на поверхности часто остаются неровности и следы от кисти.

Для получения гладкой и глянцевой поверхности на свежеокрашенных местах производят флейцевание. А для получения шероховатой, матовой фактуры - торцевание.

Флейцевание (рис. 2) выполняют сухой флейцевой кистью без нажима, только самым кончиком ворса, вертикальными движениями.

Рисунок 2. Флейцевание сухой кистью

Для торцевания поверхности (рис. 3) берут сухую щетку-торцовку и производят удары по слою краски (по одному разу). Торцевание позволяет создавать ровную, равномерно рассеивающую свет, шероховатую поверхность.

Рисунок 3. Торцевание поверхности

Валиком стены окрашивают вертикальными полосами. Для этого сначала его опускают в ванночку с краской и отжимают излишки, прокатывая его по сетке.

Валик прикладывают к стене и движениями вверх-вниз передвигают его по поверхности.

Каждая последующая окрасочная полоса должна перекрывать предыдущую на 2... 3 см. Валиком окрашивают поверхность до тех пор, пока он не отдаст всю краску, обратными движениями сухим валиком ее растушевывают.

Для выполнения работ по окраске гладких фасадов по штукатурке необходимо придерживаться следующего технологического перечня работ:

- очистка фасадных стен щетками от пыли (обеспыливание);

- приготовление шпаклевочного состава (можно смешать цемент, фасадную краску и клей КМЦ);

- нанесение шпаклевочной смеси на поверхности стен фасада;

- грубая зачистка поверхности шлифовальными шкурками;

- приготовление и нанесение шпаклевочного состава за второй раз;

- окончательная зачистка фасада;

- нанесение грунта, рекомендованного производителем, на подготовленную площадь окраски;

- окраска грунтованных поверхностей стен акриловыми составами малярным валиком или кистями (в труднодоступных местах) за два раза.

1.3 Назначение и технические характеристики

При окраске дверей применяют кисти и валики. Гладкую поверхность двери начинают окрашивать с левого верхнего угла, затем покрывают участки рядом. Далее, спускаясь вниз, окрашивают всю дверь. Если дверь с контурной обвязкой, то целесообразнее окрасить сначала ее, а затем уже дверное полотно или филенки.

Окраску окон начинают с подвижной створки, затем окрашивают решетки стационарной створки и, наконец, раму и подоконник.

Чтобы следы краски не оставались на стеклах, применяют щитки из жести, картона, фанеры. Кромку щитка срезают на фаску, чтобы не оставались непрокрасы. Можно применить также малярную клейкую ленту, обклеив ею стекло вдоль периметра окрашиваемой поверхности.

После работ она легко снимается со стекла, не оставляя следов краски.

При окрашивании деревянных дверных полотен и оконных переплетов завершающую растушевку выполняют по волокнам древесины.

Окраску труб, радиаторов и других решетчатых металлических конструкций производят фасонными кистями, кистями-ручниками, сдвоенным валиком, рукавичками из цигейки, пистолетом-распылителем

1.4 Физические и химические свойствf

Химические свойства характеризуют способность материала к химическим превращениям под действием веществ, с которыми он контактирует. Изменение химического состава может быть как полезным (например, при твердении минеральных вяжущих веществ), так и вредным (например, разрушение строительного раствора агрессивными жидкостями и газами, старение органических вяжущих).

Некоторые из этих свойств (растворимость, кристаллизация) известны из курса химии, другие (твердение, гашение, полимеризация, токсичность) будут рассмотрены применительно к конкретным видам материалов. Ниже кратко описаны горючесть, химическая стойкость составов

Горючесть - свойство материала гореть, т. е. участвовать в сложном быстро протекающем химическом процессе, сопровождающемся выделением теплоты и света. Основа горения - экзотермические окислительно-восстановительные реакции веществ, составляющих материал, с кислородом воздуха. Горючесть строительных мате- риалов оценивается путем выдерживания стандартного образца цилиндрической формы в печи при температуре 835 °С в течение 30 мин. Материалы делятся на горючие и негорючие. К негорючим относят те, для которых прирост температуры в печи за счет теплоты сгорания не превышает 50 °С и продолжительность устойчивого горения не более 10 с. Горючесть определяется содержан ем в материале органических веществ. Если органики более 2`%массы, то материал без предварительной проверки относят к горючим и оценивают его степень горючести.

Химическая стойкость - способность материала сопротивляться действию агрессивной внешней среды, которая, вступая в химическое взаимодействие, может вызвать его разрушение .

1.5 Основные причины и виды дефектов

Дефекты	Причины возникновения
Пятна темные и ржавые	Прорастание различных масляных и смолянистых пятен , не удаленных с поверхности
Пятна различного цвета и непросыхающие	Окраска по свежей штукатурке , применение щелочных клейстеров в шпатлевке вместо животного клея
Вспучивание краски и пузыри	Результат окраски по сырой поверхности
Отслаивание верхнего слоя при окраске по ранее окрашенной поверхности	Результат окраски по загрязненной поверхности
Сетки трещин на окрашенной поверхности	Неправильно произведено торцевание, окраска проведена по недостаточно просохшему слою грунта
Жухлость	Поверхность сохранила тянущую способность , масло краски в плох огрунтованую поверхность
Низкая укрывистость	Краска недостаточно укрывиста из-за применение лессировочного пигмента, краска слишком жидкая; применена грунтовка ни в цвет окраски
Красочная пленка долго сохнет	Применение задерживающих высыханию пигментов ,
Сальная поверхность	Недоброкачественная олифа
Следы кисти	Не выполнено флейцевание или торцевание; применена слишком густая краска при недостаточном флейцевании
Потеки	Жидкая краска, недостаточная растушевка
Стыки в местах соединения захваток	Последовательная покраска нескольких захваток больших площадей скоросохнущей краской одним маляром
«крокодиловая кожа»	Окраска быстросохнущей краской по не высохшей подготовке



Глава II. Экономическая часть.

Покраска поверхности S=45мІ. Размер одно листа 3мІ, 45 / 3=15листов. На один лист необходимо 200г клея, 15*200=3кг клея. Стоимость одного килограмма клея 345р, 345*3=1035р. Стоимость одного листа ГКЛ 250р, 250*15= 3750р. На один мІ ГКЛ необходимо 800г шпаклевки, 45*800=36кг, один килограмм шпаклевки стоит 102р, 36*102=3672р.



Глава III. Организация труда и техника безопасности

Производительность труда, рентабельность производства работ, качество малярной отделки и безопасность выполнения тех или иных операций в большой степени зависят от правильной организации труда и культуры производства.

Наиболее прогрессивной формой организации труда при производстве малярных работ является научная организация труда (НОТ) применительно к условиям и структуре конкретной отделочной организации. В каждой строительной отделочной организации составляют план НОТ по видам малярных работ.

Организация труда. При организации рабочего места руководствуются проектом производства работ, технологическими картами и картами трудовых процессов на малярные работы, разработанными с учетом научной организации труда.

При бригадном методе комплексно-механизированную бригаду, состоящую из 20... 25 чел., делят на несколько звеньев и каждому звену поручают определенные операции.

Выполняя эти операции последовательно, т. е. двигаясь одно за другим, звенья образуют непрерывный поток ( При таком разделении труда можно поручить выполнение отдельных простых операций малоквалифицированными рабочими, которые постепенно будут повышать квалификацию.

В бригаде, состоящей из 20 чел., работа обычно организуется следующим образом: звено № 1 в составе 3-х маляров -- очищает поверхности, грунтует их; звено № 2 в составе 5 маляров -- ведет огрунтовку поверхностей и сплошное шпатлевание за 2 раза по штукатурке; звено № 3 в составе 3-х маляров -- подготавливает под последнюю окраску все столярные изделия; звено № 4 в составе 4-х маляров -- подготавливает под окраску стены и выполняет первую окраску поверхностей краской; звено № 5 в составе 2-х маляров -- выполняет окраску водными составами; звено № 6 в составе 3-х маляров -- выполняет последнюю окраску всех поверхностей.

По другому методу малярные работы выполняются звеньями в составе 2--3 чел, каждое из которых полностью отделывает закрепленные за ним помещения.

Механизированные процессы выполняют маляры, входящие в состав соответствующих звеньев.

К выполнению малярных работ допускают лиц, прошедших вводный инструктаж по технике безопасности и производственный инструктаж. При инструктаже маляра знакомят с условиями труда на данном объекте, с механизмами и приспособлениями, распорядком дня на участке; информируют о наличии санитарно-бытовых устройств и правилах пользования; правилах движения по строительной площадке и т. д. Кроме вводного инструктажа все вновь поступившие маляры в течение трех месяцев проходят обучение технике безопасности, сдают экзамены и получают соответствующее удостоверение, а при работе с агрегатами высокого давления и электростатического окрашивания -- проходят специальное дополнительное обучение и сдают экзамены.

В соответствии с правилами техники безопасности маляры, как и все работающие на строительной площадке, во время работы носят каски.

Малярные работы на высоте выполняют с лесов, подмостей или люлек (инвентарных или изготовленных по типовым чертежам с наличием на них паспорта завода-изготовителя).

Вести малярные работы одновременно на нескольких ярусах по высоте можно только в том случае, если конец захватки на одном ярусе отстоит на 5...6 м от начала захватки на другом. При небольшом объеме работ на высоте до 5 м разрешается пользоваться приставными лестницами.

Рабочие места должны быть достаточно освещены. В соответствии с ГОСТ 22844--77 освещенность поверхности должна быть не менее 100 лк при простом окрашивании и не менее 150 л к при улучшенном и высококачественном. Требования к конструкции, напряжению и правилам эксплуатации стационарных и переносных светильников подробно изложены в СНиП II1-4-80. «Техника безопасности в строительстве».

При подъеме грузов массой свыше 60 кг на высоту более 3 м применяют механизмы или приспособления, которые так же, как и ручные машины и инструмент, должны быть проверены до начала

малярных работ, Каждый маляр выполняет только ту работу, которая ему поручена. Самовольное выполнение других работ может привести к несчастному случаю.

Материалы для малярных работ применяют в строгом соответствии с техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя. Малярные составы зарубежных фирм применяют только при наличии переведенной на русский язык и утвержденной инструкции или паспорта.

Посторонним лицам не разрешается находиться в зоне работы пескоструйного аппарата, а сама зона должна быть ограждена и обозначена. Оператор-пескоструйщик должен быть обеспечен скафандром, а подсобный рабочий -- защитными очками.

При снятии старой краски химическим способом следует надевать резиновые перчатки и пользоваться шпателем на удлиненной ручке. Снятую краску собирают в металлическую тару и удаляют. Щелочные составы для удаления краски наносят деревянными или металлическими шпателями. При обработке поверхностей кислотой необходимо надевать защитные очки, резиновые сапоги и перчатки. Разбавляя кислоту, ее медленно льют в воду (но не наоборот!) для предотвращения сильного разогрева и разбрызгивания. Если кислота была пролита на пол, то залитое место засыпают кальцинированной содой или известью для нейтрализации кислоты. Ранее окрашенную поверхность можно очищать электромеханическими щетками; при этом надевают защитные очки и респираторы.

При зачистке прошпатлеванных поверхностей вручную пемзой или наждачной бумагой следует беречь пальцы. Наждачную бумагу при этом зажимают в специальное приспособление с рукояткой.

Все применяемые в строительстве окрасочные составы, шпатлевки, грунтовки, растворители и разбавители должны иметь в каждой партии сертификаты или паспорта с указанием их химического состава.

Применять малярные составы без соответствующего анализа и разрешения органов саннадзора не разрешается.



Часть II. Окраска оштукатуренных поверхностей водоэмульсионными красками

Глава I. Технологическая часть

1.1 Основные виды работ

Поверхность подготавливают как обычно. Клеевые, известковые, казеиновые краски полностью удаляют. Выполняют проолифку (эмульсировка), шпаклевку - необходима для исправления дефектов, заделки, трещин и выбоин, масляную грунтовку - наносят тонким слоем для придания окрашиваемой поверхности однородной пористости и лучшего сцепления последующих малярных слоев и окраску.

Перед окраской шведским или финским эмульсионным составом поверхности очищают от пыли, грязи, ремонтируют, сушат и без огрунтовки окрашивают за один или два раза.

Эмульсионные водоразбавляемые краски применяются для различных поверхностей, ими можно окрашивать и металлические поверхности, предварительно огрунтованные масляной краской. Поверхности под эмульсионные составы подготавливают в зависимости от принятой категории отделки. Грунтовочные и шпаклевочньие составы, приготовленные с использованием эмульсионных красок ВА ни КЧ, обладают лучшей адгезией к основанию, подготовительным и окрасочным слоям. Эмульсионными составами запрещается окрашивать поверхности, огрунтованные составами с металлическими солями, по набелу, по непросохшему шпаклевочному слою, дощатые полы, а также любые основания при отрицательных температурах.

Водоэмульсионные составы наносят кистью, валиком или краскораспылителем.

Надев респиратор и защитные очки, маляр берет правой рукой конец полутораметровой ручки металлического скребка, а левой, держа ручку примерно на 60 см выше, прижимает скребок к потолку под углом 450 и скользящим движением с нажимом вперед очищает потолок. Затем травяной кистью на удлиненной ручке обметает пыль. Поверхности стен и потолка (рис. 2.4.1, а, 6) очищают и сглаживают шлифовальным приспособлением перемещая его в верхней части стены снизу вверх, в средней -- справа налево, в нижней -- сверху вниз, передвигаясь по периметру помещения, для расшивки трещин в штука турке маляр в защитных очках становится на столик подмости или стремянку - ходули и, опираясь левой рукой в потолок, правой (ребром металлического шпателя, двигая его вдоль трещин под углом 45°) расшивает трещину на глубину до З мм, раскрывая ее на 900 (рис. 2.4.1, в). Таким же приемом расшивают трещины в верхней части стен и с пола -- в нижней.

 Удалив из помещения пыль и отходы, приступают к проолифке, надев защитные очки и стоя на столике - подмостях, маляр, обмакнув кисть в грунтовочный состав и стряхнув с кисти излишек в ведро, горизонтальными движением кисти то правой, то левой руки наносит прооливку сверху вниз равномерным сплошным слоем.

На полученном эмульсионном разбавителе можно приготовить также составы для проолифки и огрунтовки.

Эмульсию или эмульсионный разбавитель приготовляют следующим образом. В суспензию тонкой струей вливают олифу, тщательно все перемешивают веселкой или палкой в течение 10--15 мин до получения однородной массы в виде густой сметаны, окрашенной в кремовый или желтый цвет, что зависит от цвета добавляемой олифы. Натуральной олифы требуется меньше, оксоли -- больше.

Эмульсионный разбавитель 1

Олифы натуральной 25% (0,25 л)

Суспензии 75% (0,75л)

Эмульсионный разбавитель 2

Олифы оксоль 35--45% (0,35--0,45л)

Суспензии 55 - 65% (0,55--0,65л)

Эмульсионный состав для проолифки

Эмульсионного разбавителя 820г

Сухого пигмента 10г

Скипидара 170г

Грунтовка масляно-эмульсионная

Сухого пигмента 400 г

Скипидара 50--100 г

Густотертой масляной краски 100 г



Приготовляют эти составы в такой последовательности. В эмульсионный разбавитель добавляют сухой пигмент или густотертую масляную краску для подцвечивания, все тщательно перемешивают и только после этого добавляют растворитель -- скипидар. Полученный состав размешивают до нужной густоты и процеживают через частое сито.

Проолифка этим составом (эмульсировкой) выполняется как обычно. Сначала на поверхности появляется светлый пенистый налет, который через 4--5 ч исчезает, и поверхность принимает обычный вид. Через 30 ч эмульсировочная пленка достаточно высохнет и можно приступить к шпаклеванию или окрашиванию поверхности масляной краской.

Частичную подмазку выполняют также со столиков подмостей (рис. 2.1, г) или стремянок-ходулей. Упираясь левой рукой в потолок, маляр прикладывает к потолку широкий шпатель со шпатлевкой и, двигая его под углом в 30° к потолку, наносит тонкий слой шпатлевочного состава. Узким шпателем, двигая его вдоль и поперек, трещины подмазывают и выравнивают отшпатлеванные поверхности.

В таком же порядке шпатлюют стены.

Приготовляют шпаклевку так. В эмульсионный разбавитель вливают тонкой струей клеевой раствор, тщательно и быстро перемешивают до получения однородной массы. Затем небольшими порциями добавляют мел, все снова тщательно перемешивают и получают шпаклевку нужной густоты, которую можно применять внутри зданий для шпаклевания стен, дверей и переплетов.

Шпаклевка масляно-эмульсионная

Эмульсионного разбавителя 500 г

Клеевого раствора 10% 500 г

Мела просеянного 2000--2500 г



После просушки шпатлевку шлифуют вручную или с помощью шлифовальных машинок, для этого маляр в респираторе и защитных очках, стоя на столиках-подмостях, прижимает слегка машинку к поверхности и, двигаясь вперед и назад, шлифует полосу поверхности, одновременно другой маляр кистью на удлиненной ручке обметает пыль с потолка и стен.

При улучшенной окраске высохшую и шлифованную поверхность грунтуют вторично и после полной просушки приступают к окраске.

Окрасочный состав (колер) на эмульсионном разбавителе

Эмульсионного разбавителя 600 г

Густотертой масляной краски 400 г

В масляную густотертую краску добавляют эмульсионный разбавитель, тщательно перемешивают до однородного состава. Количество эмульсионного разбавителя может меняться в зависимости от густоты краски.

1.2 Устройство и порядок работы

Поверхности под окраску должны быть сухими, очищенными от пыли после шлифовки и загрунтованными.

Небольшие ровные участки стен окрашивают кистью-ручником, меховыми валиками, а большие поверхности - краскораспылителями.

Оконные переплеты, металлические решетчатые конструкции окрашивают кистями-ручниками, флейцевыми кистями.

Окраску стен начинают с отбивки верха окраски шнуром, окрашенным сухим пигментом. Полученную линию отводят кистью-ручником.

Для окраски стены кисть сначала окунают в краску на половину длины ворса и отжимают излишки о край емкости. Окраску начинают вертикальными участками (рис. 1), затем краску распределяют зигзагообразными движениями и растушевывают вертикальными движениями.

Масляные краски наносят в два слоя, выдержав первый слой в течение 1...2 сут.

При окрашивании на поверхности часто остаются неровности и следы от кисти.

Для получения гладкой и глянцевой поверхности на свежеокрашенных местах производят флейцевание. А для получения шероховатой, матовой фактуры - торцевание.

Флейцевание выполняют сухой флейцевой кистью без нажима, только самым кончиком ворса, вертикальными движениями.

Для торцевания поверхности (рис. 3) берут сухую щетку-торцовку и производят удары по слою краски (по одному разу). Торцевание позволяет создавать ровную, равномерно рассеивающую свет, шероховатую поверхность.

Валиком стены окрашивают вертикальными полосами. Для этого сначала его опускают в ванночку с краской и отжимают излишки, прокатывая его по сетке.

Валик прикладывают к стене и движениями вверх-вниз передвигают его по поверхности.

Каждая последующая окрасочная полоса должна перекрывать предыдущую на 2... 3 см. Валиком окрашивают поверхность до тех пор, пока он не отдаст всю краску, обратными движениями сухим валиком ее растушевывают.

Для выполнения работ по окраске гладких фасадов по штукатурке необходимо придерживаться следующего технологического перечня работ:

- очистка фасадных стен щетками от пыли (обеспыливание);

- приготовление шпаклевочного состава (можно смешать цемент, фасадную краску и клей КМЦ);

- нанесение шпаклевочной смеси на поверхности стен фасада;

- грубая зачистка поверхности шлифовальными шкурками;

- приготовление и нанесение шпаклевочного состава за второй раз;

- окончательная зачистка фасада;

- нанесение грунта, рекомендованного производителем, на подготовленную площадь окраски;

- окраска грунтованных поверхностей стен акриловыми составами малярным валиком или кистями (в труднодоступных местах) за два раза.

1.3 Назначение и технические характеристики

Предназначены для покраски стен потолков фасадов. Как правило, после работы с обычной краской, помещение наполняется неприятным запахом, от которого хочется поскорее избавиться. Тем более что в большинстве красок содержится «химия», которая может вызывать аллергию, головокружение и даже легкий приступ астмы. А работать с ней не так уж и легко - краска может течь, образовывать неприятные наплывы и ее нелегко нанести правильно… Однако всех этих неприятностей можно избежать, Основные преимущества водоэмульсионной краски очевидны даже для человека, который ни разу в жизни не занимался ремонтом. Пожалуй, самое первое, на что следует обратить внимание, это скорость ее высыхания. Поверхность, окрашенная водоэмульсионной краской готова к эксплуатации уже через пару часов после завершения малярных работ!

При этом отсутствуют специфические неприятные запахи, которые могут сохраняться неделями после использования другой традиционной краски.

Водоэмульсионная краска не содержит химии,которая может негативно воздействовать на организм человека или домашних питомцев. Она безопасна и проверена временем. Поэтому во время работы с ней не нужно в срочном порядке эвакуировать помещение.

Работать с водоэмульсионной краской очень легко и приятно. Инструмент, как то - валики или малярные кисти, тряпки и прочее отмываются простой прохладной водой без особых усилий. Не нужно использовать специальные растворители, которые опять-таки не принесут пользы для здоровья.

Одно из наиболее привлекательных преимуществ водоэмульсионной краски заключается в том, что ей можно придать практически любой цвет или оттенок, воспользовавшись специальными пигментами. Для этого даже существует специальная бесцветная водоэмульсионка. Это, конечно, сразу же открывает безграничные просторы для творчества.

1.4 Физические и химические свойства

Укрывистость - пожалуй, одна из важнейших характеристик краски. Именно укрывистость говорить покупателю о том, насколько хорошо краска окрашивает поверхность. Укрывистость зависит от характеристик пигмента (колоранта), с помощью которого колеровали краску на производстве или в магазине, и других компонентов. Укрывистость - это количество грамм краски, которое необходимо нанести на 1 кв.м поверхности для того, чтобы окрасить её в необходимый цвет определенной интенсивности. От показателя укрывистости напрямую зависит расход краски, поэтому во многих случаях удобнее писать, на какую площадь рассчитана банка с краской. Иногда указанный на упаковке расход краски может ввести покупателя в заблуждение. Речь идет о красках, которые необходимо наносить в два и более слоев. Поэтому встретив на банке надпись «Наносить в два слоя», не забудьте пересчитать расход. Не стоит надеяться, что в случае чего можно будет обойтись и одним слоем, так как производитель дает свою рекомендацию не зря - полностью закрасить поверхность и получить цвет желаемой интенсивности при однослойном окрашивании не получится.

Для того, чтобы определить сколько краски вам нужно купить, показатель укрывистости нужно умножить на площадь поверхности, которую необходимо окрасить. Разделите полученную цифру на объём банки и округлите в большую сторону - столько банок краски вам нужно купить. Глянец и светостойкость показатель глянца краски определяется в лабораторных условиях и характеризует свойство краски отражать свет, другими словами - блестеть. Глянцевые краски не только не скрывают недостатки (неровности, трещины, попавший на поверхность или в краску песок и т.д.), но даже подчеркивают их. С другой стороны, глянцевые краски проще отмываются, поэтому ими целесообразно красить двери и оконные рамы. Для стен подойдут матовые и полуматовые краски, для потолка - совершенно матовые. При оформлении интерьера путем окраски обоев или стен можно добиться очень интересных эффектов за счет сочетания красок с различными показателями матовости. Показатель глянца обычно указывают в маркировке краски с помощью буквенного индекса: М - матовая, ПМ - полуматовая, ГМ - глубокоматовая и т.д. Иногда показатель глянца обозначают числом (от 0 до 100).Светостойкость краски - это свойство лакокрасочного материала сохранять цвет под действием ультрафиолетового излучения, попросту - не выцветать на солнце. Особенно важной эта характеристика является для фасадных красок, красок для кровли и является одним из важных показателей атмосферостойкости краски. Краска без потеков

Потёки на окрашенной поверхности всегда доставляли массу неприятностей не только малярам-любителям, но и строителям с большим стажем. Современная промышленность предлагает потребителю тиксотропные краски - не растекающиеся краски. Тиксотропные краски не образуют капель, не брызгают и не капают. Разбавлять и усиленно размешивать такие краски нельзя, густая консистенция, напоминающая желе - это их преимущество, а не недостаток. Наносят тиксотропные краски с помощью ворсистого (но не поролонового!) валика, кисти, либо краскопульта со специальной насадкой.

Скорость высыхания

Скорость высыхания краски во многом зависит от типа краски. Краски на основе летучих растворителей сохнут буквально несколько часов, но им присущий резкий запах, поэтому естественным будет покинуть помещение, пока краска сохнет. Водоэмульсионные краски также высыхают достаточно скоро и при этом практически не пахнут. Масляные краски сохнут сравнительно долго, имеют неприятный запах, хотя и не такой сильный, как краски, в составе которых есть растворители.

Для того, чтобы ускорить процесс высыхания и полимеризации краски, производители постоянно разрабатывают и вводят в составы красок различного рода пластификаторы и сиккативы - отвердители или ускорители полимеризации.

Кроме описанных выше свойств красок при лабораторных испытаниях определяют твердость и прочность лакокрасочного покрытия, прочность на изгиб, свойства адгезии (сцепления с поверхностью), температурную и химическую стойкость покрытия и многие другие параметры. Расписывать все полученные данные на упаковке нет никакого смысла, для потребителя более важным является отнесение краски к той или иной категории (для наружных или внутренних работ, фасадная или водостойкая краска). Узнать это можно непосредственно из наименования продукта, либо расшифровав маркировку на банке с краской, эмалью, лаком, грунтовкой. Краска данного типа не обладает сильным резким запахом, как, к примеру, масляная. Водоэмульсионная краска полностью безвредна для здоровья и самочувствия человека, обладает хорошими экологическими показателями, не выделяя вредных токсических испарений. Водоэмульсионная краска может использоваться для обработки различных поверхностей. Но специалисты не советуют наносить ее на незащищенную металлическую поверхность, так как в составе краски есть вода, которая может способствовать прохождению процесса коррозии или сильно ускорить его. Также не стоит наносить водоэмульсионную краску на глянцевую краску, так как это может способствовать получению не того результата, который ожидался. Во время строительства и проведения ремонта водоэмульсионная краска используется для обработки кирпичных, бетонных, оштукатуренных поверхностей. Преимуществом водоэмульсионной краски является то, что она не отслаивается с поверхности, даже по прошествии длительного времени. Такая краска является паропроницаемой, поэтому подходит для различных поверхностей. Матовая водоэмульсионная краска плохо устойчива к истиранию, не переносит частого мытья. Если же купленная краска была сделана неправильно или с использованием некачественных веществ, то может давать о себе знать «меловый» эффект - когда стена оставляет следы при прикосновении. Самые дешевые краски данного вида обладают большим расходом. Иногда в водоэмульсионную краску добавляют латекс, что позволяет сделать лакокрасочный слой водоотталкивающим, поэтому такую поверхность можно мыть неоднократно. Качественное водоэмульсионное покрытие может выдерживать до 5 тысяч циклов мытья, в то же время обычная водоэмульсионная краска (без латекса) допускает только редкое аккуратное протирание. Одно из самых важных свойств водоэмульсионной краски - это низкая газопроницаемость. В связи с этим несколько слоев такой краски могут успешно защищать армированный бетон от коррозии. Краска может наноситься на щелочное образование (штукатурку), но лишь после того, как прошел месяц с момента окончания работ. Связано это с тем, что отвердение штукатурки - достаточно длительный процесс, для протекания которого нужен углекислый газ. Для того, чтобы добиться нужного эффекта в виде красивой и аккуратной поверхности, необходимо очень тщательно выбирать водоэмульсионную краску. Сегодня на рынке отмечено большое количество подделок и некачественного продукта среди лакокрасочных изделий, поэтому необходимо обращать внимание на маркировку упаковки, герметичность и условия хранения.

1.5 Основные причины и виды дефектов

Дефекты	Причины появления	Способ устранения
Жирные пятна	Остались пятна животных масел	Вырубить штукатурку и отделать заново.
Жёлтые ржавые пятна	Просачивание оксида железа через краску	Промыть поверхность раствором соляной кислоты. И заново Огрунтовать.
Высолы	Выделение из штукатурки растворимых солей.	Высушить. Огрунтовать масляной краской и заново отделать.
Просвечивание ранее окрашенных слоёв	Применение грунтовки отличающейся по цвету.	Промыть. Просушить и вновь огрунтовать и окрасить.
Натаски	Поверхность окрашивалась без огрунтовки	Очистить, огрунтовать и окрасить.
Пропуски. Потёки,	Применён жидкий состав	Вновь огрунтовать и окрасить.
Стыки	Окрашено по слабой грунтовке	Заново загрунтовать и окрасить
Пятна различного цвета	Окраска по непросохшей поверхности.	Очистить, просушить и окрасить заново
Грубая фактура	Недостаточно прошпатлёвана поверхность. Неправильно окрашено. Грубая работа	Прочистить пемзой зашпатлевать и окрасить заново.

Размещено на Allbest.ru

...