Возведение панельного, пятиэтажного, двухсекционного жилого дома
Разработка конструктивного решения заданного здания. Расчет объемов земляных работ. Выбор одноковшового экскаватора. Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы. Монтаж подушек. Подготовка основания. Технологическая карта на устройство кровли.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.06.2013 |
Размер файла | 256,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Курсовой проект
Возведение панельного, пятиэтажного, двухсекционного жилого дома
1. Конструктивное решение
1. Конструктивная система здания - бескаркасная, с несущими наружными и внутренними стенами.
2. Фундамент. Фундамент под несущие стены выполнен из сборных железобетонных элементов, глубина заложения -2.200 м. За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа.
Стены. Возводимые наружные и внутренние стены толщиной 400 мм выполнены из железоботонных панелей.
3. Перегородки. В здании запроектированы перегородки из гипсокартона толщиной 125 мм.
4. Перекрытия. Перекрытия в здании из сборных многопустотных плит толщиной 220 мм. Так как секции здания пересекаются под тупым углом, то в местах примыкания невозможна укладка ж.б. плит. Поэтому в данных местах проектом предусмотрены монолитные участки.
5. Окна. Оконные проемы в наружных стенах заполняются спаренными деревянными переплетами.
6. Двери. Дверные проемы заполняются дверными коробками и дверями по спецификации.
7. Лестница. Стены лестничных клеток несущие из кирпича толщиной 510 мм. Высота одного лестничного марша 1,45 м, высота всего этажа 3,2 м.
8. Покрытие. Конструкция покрытия выполнена из трехслойных кровельных панелей с включением монолитных участков и рулонного ковра.
2. Расчетная часть
Расчет объемов земляных работ
Здание располагается между отметками 161,3 м и 160,3 м, шаг горизонталей 0,5 м.
№ точки. |
Абсолют. отм. |
Относит. отм. |
h котл., м |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
161,3 |
-0,6 |
2,94 |
|
2 |
161,15 |
-0,75 |
2,79 |
|
3 |
160,8 |
-1,1 |
2,44 |
|
4 |
160,4 |
-1,5 |
2,04 |
|
5 |
160,3 |
-1,6 |
1,94 |
|
6 |
160,75 |
-1,15 |
2,39 |
|
7 |
160,8 |
-1,1 |
2,44 |
|
8 |
161,0 |
-0,89 |
2,65 |
|
h ср. |
2,5 |
Объем земляных работ определяется по формуле:
Vз.р. = hср./3 (Fн + Fв + v Fн Ч Fв), где:
Fн - площадь по нижним размерам котлована
Fв - площадь по верхним размерам котлована
Vз.р.1 = hср. / 3 (Fн + Fв + v Fн Ч Fв) = 2,5/3 (315 + 440 + v315 Ч 540) = 650 м3
650 * 2 =1300 м3
Vз.р.2 = hср. / 3 (Fн + Fв + v Fн Ч Fв) = 2,5/3 (270 + 415 + v270 Ч 415) = 1160 м3
Vз.р. = 1300 + 1160 = 2460 м3
Vподз. зд. = 1450+500 = 2000 м3
Vобр. засып. =2460-2000 =460 м3
Выбор одноковшового экскаватора
Одноковшовые экскаваторы относятся к самоходным землеройным машинам цикличного действия и предназначены для разработки грунтов I-IV.
При разработке грунта экскаватором необходимо выбирать такой экскаватор, параметры которого соответствуют параметрам котлована. Радиус копания определяется длиной стрелы и рукояти экскаватора и должен обеспечивать выбор грунта на захватке и погрузку в транспортное средство.
Работа экскаватора проходит в городских условиях с частыми перебазировками. Исходя из этого выбираем экскаватор Э-302 на колесном ходу с жесткой подвеской, 2-ой размерной группы с объемом ковша 0,3 м3 (при месячном объеме работ до 20 тыс мі).
Данный тип экскаватора применяется при объеме котлована до 3000 мі в случае, если одновременно в пределах разрабатываемого котлована производятся работы по устройству фундаментов, внутренних коммуникаций и прочие строительно-монтажные работы. При разработке грунта в котловане под фундаменты недобор грунта не должен превышать 15 мі.
Производительность зависит от правильного подбора транспортных средств.
Грузоподъемность самосвала при транспортировке грунта от экскаваторов с различным объемом ковша выбирается в зависимости от дальности транспортировки.
Дальность транспортировки - 2 км
Объем ковша - 0,3 мі
Требуемая грузоподъемность автомобиля самосвала 8 т. Выбираем самосвал «Камаз»
Потребность в самосвалах - 3 шт.
Проходка торцевая уширенная вдоль котлована.
При разработке грунта с погрузкой в транспорт ширину проходки принимают 1,2 - 1,3 Rmax. Для экскаватора с объемом ковша 0,3 мі угол наклона стрелы 45°, max радиус резания Rmax=8,2 м.
3. Фундаменты
Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы
Шифр норм |
Наименование работ |
Ед. изм |
Норма времени |
Объем работ |
Трудоёмкость |
Рас-ценка |
Зара-ботан-ная плата |
Состав звена |
|||
Чел. час |
Маш. час |
Чел. Час |
Маш. Час |
||||||||
E 1-5 |
Разгрузка элементов |
100 шт |
8,8 |
4,4 |
6,48 |
57,02 |
28,51 |
8 |
51,84 |
Машинист 5 р-1 Такелажники 2 р-2 |
|
E 2-1-6,8 |
Подготовка, выравнивание основания |
100 мі |
3,5 |
- |
2,39 |
8,36 |
- |
2,24 |
53,5 |
Землекоп 3,2 р-1 |
|
E 4-4-1,2 |
Установка фундаментных подушек |
1 шт |
0,63 |
0,21 |
108 |
68,04 |
22,68 |
0,44 |
47,52 |
Монтажник 5,4,3 р Машинист 6 р |
|
Е 3-22,4 |
Приготовление раствора |
мі |
0,29 |
- |
8,6 |
2,49 |
- |
0,23 |
Подсобный рабочий 2 р-2 |
||
E 4-1-3,4 |
Установка стеновых блоков |
1 шт |
0,78 |
0,26 |
540 |
421,2 |
140,4 |
0,55 |
297 |
Монтажник 4,3,2-1 Машинист 6 р-1 |
|
Е 11-40,5 |
Вертикальная гидроизоляция |
100 мІ |
11,5 |
- |
1,18 |
13,5 |
- |
8,17 |
9,64 |
Гидроизоля-ровщики 4,3,2 р-1 |
|
Е 11-40,1 |
Горизонтальная гидроизоляция |
100 мІ |
6,7 |
- |
5,93 |
39,73 |
- |
4,76 |
282,64 |
Гидроизоля-ровщики 4,3,2 р-1 |
4. Подготовка основания
кровля конструктивный основание
1. Подготовку основания начинают с перенесения осей теодолитом непосредственно на основание или на обноску с последующей разметкой осей на месте установки фундаментов. Для этого по обноске 3 натягивают осевые струны и с помощью отвесов 6 переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями 4 так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка 5 находился на 2… 3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.
2. При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание, при иных грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундамента нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Его удаляют и вместо его засылают щебень или песок. Углубления в основании более 10 см заполняют бетоном или каменной кладкой.
3. Отметку основания проверяет инженерно-технический персонал стройки нивелированием, а перед непосредственной установкой блоков - монтажники конструкций по визиркам.
4. Для проверки горизонтальности основания в начале и конце участка фундамента устанавливают контрольные неподвижные визирки 7 так, чтобы их верх был выше отметки основания на длину переносной проверочной визирки 8. Уровень контрольных визирок проверяют ежедневно нивелиром или по обноске. Между контрольными визирками забивают в грунт колышки 9 на такую глубину, чтобы поставленная на них ходовая проверочная визирка 8 находилась в одной горизонтальной плоскости с неподвижными (контрольными) визирками 7.
5. Один монтажник отходит на несколько метров за одну из контрольных визирок, просматривает горизонт и дает указания монтажнику о глубине забивки колышков. Верх установленных таким образом колышков соответствует отметке основания. Положив затем на забитый колышек правило с уровнем, монтажники проверяют горизонтальность основания и выравнивают его, добавляя или срезая слой песка. Основание планируют так, чтобы правило, прикладываемое в различных направлениях, плотно прилегало к основанию. Ширину и длину песчаного основания делают на 200… 300 мм больше размеров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.
5. Монтаж подушек
1. Перед строповкой блоков удостоверяются, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.
2. Фундаментные блоки (подушки) укладывают по схеме их раскладки в соответствии с проектом, чтобы обеспечить разрывы для труб водоснабжения, канализации и других вводов.
3. Ленточные фундаменты начинают монтировать с маячных блоков 1 по углам и в местах пересечения стен. После этого шнур-причалку 2 (натянутую на грани фундаментной ленты) поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по ней располагают все промежуточные блоки. Фундаментные блоки (подушки) стропят за четыре петли четырехветвевым стропом 3. Поворотом стрелы крана блок перемещают к месту укладки, наводят и опускают на основание. Незначительные отклонения от проектного положения устраняют, перемещая блок монтажным ломом при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте.
4. Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных - по шнуру-причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если блок уложен с отклонениями (в плане или по высоте), превышающими допускаемые, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и укладывают на основание.
5. Разрывы между блоками и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.
6. Окончательное положение блоков в плане контролируют относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям по осевым рискам на гранях фундамента, совмещая осевые риски с ориентирами, закрепленными на основании, или контролируя правильность установки теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.
Монтаж стен подвала
1. Блоки стен подвала (стеновые блоки) или фундаментные стеновые блоки ленточных фундаментов начинают монтировать после проверки положения уложенных фундаментных блоков и устройства гидроизоляции. В качестве изоляции расстилают два слоя рубероида, склеенных битумной мастикой, или в зависимости от указаний проекта - слой раствора толщиной 20… 30 мм по очищенной поверхности фундаментов. Он одновременно служит выравнивающим слоем.
2. Если разметка осей не сделана на фундаментах при составлении исполнительной схемы, то перед монтажом стеновых блоков размечают основные и межсекционные оси здания и границы стен, которые фиксируют на фундаментах соответствующими рисками.
3. Далее по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов.
4. Подготовка рабочего места заключается в том, что звеньевой и монтажник приносят к месту монтажа ящик с инструментами, очищают поверхность фундаментов от мусора и устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2… 2,5 м от стены, чтобы можно было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3…4 блока.
5. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20… 30 м друг от друга. Блок, поднятый за две петли, краном подают к месту установки. На высоте 20… 30 см от места установки блок останавливают, разворачивают в проектное положение и опускают на постель из раствора. В правильности установки маячных блоков по осям удостоверяются по осевым рискам, а по высоте - по визиркам. Если блок установлен неправильно, его снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор у той стороны постели, в которую наклонился блок. При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравнивают лопатой. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, что обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует ее толщину.
6. Установив маячные блоки, натягивают на уровне их верха и на расстоянии 2… 3 мм от боковой грани шнур-причалку и закрепляют его скобами. Рядовые блоки устанавливают на растворе по шнуру-причалке. Опуская блок на место, его направляют, придерживая за стропы или верхнее боковое ребро. Нельзя браться рукой за торец блока со стороны установленного блока - можно прижать руку монтируемым блоком.
7. Положение рядовых блоков контролируют по шнуру-причалке, отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок занял неправильное положение, его смещают монтажными ломами в нужном направлении.
8. Блоки наружных стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону помещения, блоки внутренних стен - по одной из плоскостей. При этом для перемещения блоков по растворной постели пользуются монтажным ломом. Если блок установлен правильно, монтажники расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из горизонтального шва, и укладываютт его в колодец стыка блоков. Лопатой добавляют в стык раствор и уплотняют его.
9. Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие - с инвентарных подмостей.
Выбор крана
Многоэтажные жилые и промышленные здания высотой > 12 м возводятся с применением башенных кранов.
Выбор крана для возведения здания к определению технических параметров (высота подъема, вылет крюка, количество кранов, грузоподъемность).
Грузоподъемность:
Qкр = mmax+ mг.п. =3,25 + 0,5=3,75 т
mmax - масса максимального грузового элемента (плита перекрытия)
mг.п. - масса грузозахватного приспособления
Вылет стрелы равен:
L = В/2 + L1 +L2 = 4,5/2 + 7 + 13,5 = 22,75 м
L1 - расстояние от наружной поверхности стены здания до крана
L2 - ширина надземной части здания (наиболее удаленной)
В-расстояние между рельсами (7,5 м)
Высота подъема груза:
H = hзд. + hэлем. + hзап. + hг.з.п. = 23,6 + 1,65 + 2,5 + 4 = 31,75 м
hзд - высота этажа
hэлем - высота наиболее тяжелого элемента
hзап - высота запаса
hг.з.п. - высота грузозахватывающего приспособления
Принимаем башенный кран марки КБ-306
Грузоподъемность 4т
Вылет стрелы 25 м
Высотой подъема 48 м
Глубина опускания 5 м
Колея 4,5 м
Масса крана 76,3т
Монтаж перекрытий
1. До монтажа плит перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки под конструкции перекрытия, которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 10 мм).
Чтобы обеспечить горизонтальность потолка, образуемого плитами перекрытия, пользуются следующими приемами.
2.В пределах захватки (секции) здания по периметру верха стен или прогонов с помощью нивелира или гибкого уровня наносят (на заранее закрепленные рейки) риски, соответствующие монтажному горизонту, т.е. отметке, на которой будет находиться низ конструкций перекрытий. По нивелировочным отметкам (по шнуру-причалке) укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку), разравнивают его правилом и, после того как стяжка приобретает 50% - ную прочность, монтируют плиты (панели) перекрытий, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3…4 см.
3. Монтаж перекрытия ведут звеном из четырех человек: машинист крана, два монтажника (4-го и 3-го разрядов) и такелажник (3-го разряда). Такелажник стропит плиты четырехветвевым стропом. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на подмостях), располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную плиту, разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую рихтовку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп.
4. Перемещать плиты в направлении, перпендикулярном стенам, недопустимо. Поэтому, прежде чем опустить плиту на растворную постель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины.
5. После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка визированием по его плоскости, а при необходимости и правилом. Если обнаружится, что плоскости смежных плит не совпадают вдоль шва, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.
6. Плиты перекрытий после выверки закрепляют анкерами, закладываемыми в кладку или привариваемыми к закладным деталям блоков, смежные плиты скрепляют анкерами за монтажные петли
Монтаж лестничных маршей и площадок
1. Лестничные элементы монтируют по мере возведения стен здания. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую (этажную) площадку и второй марш - по окончании кладки этажа.
2. До монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают места установки площадок, наносят слой раствора и устанавливают площадку.
3. Положение установленной конструкции проверяют по вертикали и в плане. Для выверки положения лестничных площадок в плане (см. схему ниже, поз. а) применяют деревянный шаблон, копирующий профиль опорной части лестничного марша. Сразу же после выверки положения площадки монтируют лестничный марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша, прежде чем схватится раствор.
4. Лестничный марш стропят вилочным захватом или четырехветвевым стропом с двумя укороченными ветвями (см. схему ниже, поз. б), которые придают поднимаемому элементу наклон немного больше проектного. Аналогичным способом выполняют строповку маршей, объединенных с полуплощадками.
5. При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. При обратной последовательности марш может сорваться с верхней площадки или заклиниться между верхней и нижней площадками.
6. Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора, набрасывая и разравнивая его кельмами. При установке маршей один монтажник находится на нижней площадке, другой - на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой. Принимая марш, монтажник направляет его в лестничную клетку, двигаясь одновременно к верхней площадке. На высоте 30…40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стене, дают машинисту крана сигнал и устанавливают на место сначала нижний конец марша, затем верхний (см. схему ниже, поз. в). Неточности установки исправляют ломиками (см. схему ниже, поз. г), после чего отцепляют строп, замоноличивают стыки между маршем и площадками цементным раствором и устанавливают инвентарные ограждения.
1. При монтаже плит перекрытий контролируют следующее:
- толщину слоя растворной постели;
- глубину опирания конструкций;
- отклонение от совмещения рисок геометрических осей и граней сборных элементов;
- отклонения от вертикали;
- разность отметок лицевых поверхностей.
2. Измерения про изводят стальным метром, отвесом, уровнем, правилом.
3. Толщина слоя раствора под укладываемыми ригелями и плитами перекрытия не должна превышать 20 мм. Это необходимо учитывать при определении монтажного горизонта.
4. Отклонения от установленных проектом размеров глубины опирания элементов перекрытия на опорные конструкции допускаются: при длине элемента до 4 м - не более 5 мм, свыше 4 и до 8 м - не более 6 мм.
5. Особые требования предъявляются к совмещению поверхностей смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Измеренная при прикладывании рейки разность отметок лицевых поверхностей двух смежных панелей (плит) перекрытий в шве допускается: при длине плит до 4 м - не более 8 мм, а при длине плит свыше 4 и до 8 м - не более 10 мм.
6. При приемке законченного перекрытия (покрытия) проверяют качество заполнения (замоноличивания) швов между плитами раствором. В швах не должно быть мусора, а раствор должен заполнять шов на всю глубину.
6. Технологическая карта на устройство кровли
Устройство кровли с применением материала «Техноэласт», на основе битумно-полимерных материалов нового поколения.
Область применения карты
Технологическая карта разработана на устройство кровли в Жилом доме на 72 квартиры, имеющим размеры в плане 40800*12600 мм, количество этажей-9, высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: очистка основания, устройство стяжки, рулонной кровли, обделка примыканий и устройство водяных воронок.
Подсчёт объёмов работ
1. Площадь кровли. Sкр.=a*b
Sкр.=519,79 мІ-15,28 мІ+74,69 мІ=579,2 мІ?580 мІ
2. Периметр кровли. Pкр.=(а+b)*2.
Pкр.=112,12 м+2,52*2 м+1,32*2 м+5,11 м*7+7,16 м*2=112,12 м+5,04 м+2,64 м+35,77 м+14,32 м=169,89 м?170 м
3. Количество воронок. Nв.=8 шт.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение размеров котлована под фундамент здания. Разработка грунта в котловане экскаватором. Календарный план производства земляных работ. Планировка дна котлована бульдозером и вручную. Расчет объемов земляных работ. Калькуляция трудовых затрат.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.11.2012Подготовка и расчистка территории к производству земляных и бетонных работ; устройство инженерных сетей. Расчет объёмов земляных работ, выбор машин и механизмов для бетонных работ. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы; техника безопасности.
курсовая работа [117,0 K], добавлен 10.02.2012Разработка технологической карты на выполнение строительно-монтажных работ по возведению надземной части здания. Технология возведения кирпичных стен и перегородок, монтажа сборных железобетонных конструкций. Расчет технико-экономических показателей.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013Основные требования к жилым зданиям. Разработка фундамента и цоколей, стен, оконных и дверных проемов, крыши и кровли, полов и перекрытий, наружной и внутренней отделки здания. Технологическая карта на земляные работы. Калькуляция трудовых затрат.
курсовая работа [363,0 K], добавлен 04.12.2014Расчет размеров котлована под здание и объемов земляных работ. Расчет технико-экономических показателей комплекта машин для разработки грунта и его транспортирования. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы. Составление ведомости земляных работ.
курсовая работа [27,4 K], добавлен 30.05.2013Расчет объемов земляных и монтажных работ. Отрывка траншей и котлованов, монтаж труб и колодцев, обратная засыпка смонтированного трубопровода. Расчет калькуляции трудовых затрат и заработной платы, себестоимости. Обоснование графика производства работ.
курсовая работа [295,5 K], добавлен 20.01.2013Подсчет объемов земляных работ при разработке котлована. Выбор комплектов механизма для произведения земляных работ. Расчет сменной эксплуатационной производительности экскаватора. Определение калькуляции трудозатрат и состава комплексной бригады.
курсовая работа [9,8 M], добавлен 19.05.2015Определение объемов и выбор способов производства земляных работ. Калькуляция трудовых затрат. Технология возведения и разработка графика производства земляных работ и устройства монолитных фундаментов. Расчет параметров режима выдерживания бетона.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 18.04.2015Определение характеристик грунта, параметров котлована, объемов свайных работ. Технико-экономическое сравнение комплексов машин для производства земляных работ. Работы по устройству свайного основания здания. Расчет трудовых затрат, зарплаты и ТЭП.
курсовая работа [61,0 K], добавлен 11.11.2010Определение объемов земляных работ на участке строительства. Выбор и обоснование способов производства, расчет объема котлована, машиноемкости и продолжительности; распределение земляных масс, схема забоя экскаватора. Календарный график; охрана труда.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 27.08.2012Возведение трёхэтажного многопролетного производственного здания. Спецификация сборных элементов. Ведомость объёма работ. Выбор башенного крана. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы. Контроль качества монтажа конструкций. Техника безопасности.
курсовая работа [130,2 K], добавлен 06.02.2011Разработка строительного генерального плана участка для реконструкции здания. Технологическая карта на устройство навесного вентилируемого фасада. Калькуляция трудовых затрат, календарный план производства работ и состав звена для монтажа фасада.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 09.11.2016Указания по производству работ по сносу пятиэтажного жилого многоквартирного дома, приемам труда и организации рабочего места. Подбор механизмов, технологическая схема привязки экскаватора с гидроножницами. Вопросы экологической и пожарной безопасности.
курсовая работа [5,5 M], добавлен 28.08.2023Определение номенклатуры и объемов земляных работ при разработке котлована. Расчет водопонизительной системы из легких иглофильтровых установок. Выбор машин и механизмов для уплотнения грунта подсыпки под полы. Составление калькуляции трудовых затрат.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 16.12.2013Разработка технологической карты с целью обеспечения рациональных технологий и организации строительных процессов. Калькуляция затрат труда и машинного времени. Выбор машин и механизмов, проведение работ по бетонированию и монтажу фундаментных блоков.
дипломная работа [1013,7 K], добавлен 19.05.2011Обоснование объемно-планировочного решения и разработка технологической схемы возведения многоэтажного каркасно-панельного здания из сборного железобетона. Выбор варианта производства работ, расчет технических параметров монтажа строительных конструкций.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.04.2019Основные параметры жилого здания. Методы и организация строительно-монтажных работ, определение объемов и трудоемкости. Выбор монтажного крана. Потребность в материально-технических ресурсах. Мероприятия по технике безопасности, технологическая карта.
курсовая работа [369,0 K], добавлен 31.03.2014Территориальное расположение проектируемого жилого дома. Объемно-планировочное решение. Архитектурно-конструктивное решение здания. Инженерные коммуникации. Расчет ленточного фундамента. Технологическая карта на устройство кровли. Ландшафтный дизайн.
дипломная работа [419,8 K], добавлен 09.12.2016Разработка технологической карты на устройство рулонной кровли для девятиэтажного многоквартирного жилого дома. Применяемые материалы, изделия. Организация и технология производства работ. Потребность в материально-технических ресурсах. Контроль качества.
курсовая работа [36,8 K], добавлен 23.02.2016Опалубочные чертежи стен, перекрытия и колонн. Ведомость объемов работ. Подача, укладка, уплотнение бетонной смеси. Уход за бетоном и выдерживание монолитных конструкций. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы. Контроль качества и приемка работ.
курсовая работа [315,2 K], добавлен 01.07.2016