Ускорение твердения бетона с помощью добавок

Пути регулирования составов, структуры и свойств бетонной смеси. Классификация наполнителей различной природы. Исследование влияния добавок на прочность, водопоглощение и водопроницаемость смеси. Лигносульфонат – замедлитель схватывания и отвердения.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 19.11.2013
Размер файла 704,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Дальневосточный государственный университет путей сообщения

Кафедра: "Экономика строительства и технология стройматериалов"

Исследовательская студенческая работа

"Ускорение твердения бетона с помощью добавок"

Выполнили студенты:

432 группа (2я бригада)

Проверил преподаватель:

Красовский П.С.

Хабаровск - 2009

Оглавление

Введение

1. Теоретическая часть

1.1 Классификация добавок для бетона

1.2 Лигносульфонат - замедлитель схватывания

2. Исследовательская часть

2.1 Используемые материалы

2.2 Методы исследования

2.3 Результаты исследования

Список используемых источников

Введение

Бетон является основным строительным материалом. Однако этот, казалось бы, незаменимый материал не всегда в состоянии удовлетворять неизмеримо возросшие требования. Это объясняется его недостатками: появлениям трещин (особенно под нагрузкой), малым пределом прочности при изгибе и растяжении, низкой химической стойкостью обычных бетонов, их недостаточной водонепроницаемостью и морозостойкостью, что затрудняет обеспечение требуемой долговечности возводимых сооружений.

Известно, что существенные достижения двух последних десятилетий в технологии бетона обусловлены значительным ростом эффективности добавок различной природы. Добавки - материалы (кроме вяжущего, воды и заполнителей), которые применяются в качестве компонентов бетона и вводимые в замес до или во время перемешивания. Основные проблемы, успешно решаемые с помощью добавок, - обеспечение заданных свойств и ресурсосбережение. Абсолютно возможным стало регулирование составов, структуры и свойств бетонной смеси и бетона с учетом влияния технологических, климатических и эксплуатационных факторов. Изучая влияние добавок последних генераций, исследователи установили новые закономерности в бетоноведении, а практики с их помощью осуществляют новые строительные технологии.

1. Теоретическая часть

1.1 Классификация добавок для бетона

Введение добавок - один из наиболее эффективных факторов, повышающих долговечность бетона. Действие различных типов добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих, комплексных) достаточно хорошо изучено.

Добавки для бетонов - природные или искусственные химические продукты, вводимые в составы бетонов при их изготовлении с целью улучшения технологических свойств бетонных смесей, физико-химических свойств бетонов, снижения их стоимости.

ГОСТ 24211-91 (Добавки для бетонов. Общие технические требования) классифицирует все добавки для бетонов. В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на виды.

1. Регулирующие свойства бетонных смесей:

ь пластифицирующие:

· пластифицирующие I группы (суперпластификаторы),

· пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующис),

· пластифицирующие III группы (среднепластифицирующие),

· пластифицирующие IV группы (слабопластифицирующие),

ь стабилизирующие;

ь водоудерживающие;

ь улучшающие перекачиваемость;

ь регулирующие сохраняемость бетонных смесей;

· замедляющие схватывание

· ускоряющие схватывание;

ь поризующие (для легких бетонов):

· воздухововлекающие,

· пенообразующие,

ь газообразующие

2. Регулирующие твердение бетона:

ь замедляющие твердение;

ь ускоряющие твердение.

3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона:

ь водоредуцирующие I, II, III и IV групп;

ь кольматирующие;

ь газообразующие;

ь воздухововлекающие;

ь повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).

4. Придающие бетону специальные свойства:

ь противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах);

ь гидрофобизирующие I, II и III групп.

1.2 Лигносульфонат - замедлитель схватывания

Лигносульфонат широко применяют в качестве связующего и пластификатора в черной и цветной металлургии (при производстве чугуна, стали, агломерации руды, кислотном травлении и закалке металла и т.п.). Его также используют в цементной промышленности и производстве огнеупоров, в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности (для регулирования вязкости буровых растворов и в качестве компонентов гелеобразующих систем для регулировки фильтрационных потоков и ограничения водопритока в процессах, повышающих нефтеотдачу). Кроме того, он используется в химической промышленности (как диспергатор и стабилизатор суспензий в производстве химических средств защиты растений) и др.

Лигносульфонат применяются для замедления схватывания и твердения бетона (пластификации бетонной смеси). При соблюдении дозировки лигносульфонат обеспечивает подвижность бетонной смеси с дальнейшим увеличением прочности массивных бетонных конструкций. Различия в цементах влияют на количество добавки, поэтому для достижения требуемых реологических свойств рекомендуется проводить лабораторные испытания. КССБ, ФХЛС применяются для понижения вязкости глинистых растворов при бурении нефтяных и газовых скважин.

Лигносульфонат технический жидкий марки "А", ТУ 13-0281036-029-94 (взамен ТУ 13-0281036-05-89, ОСТ 13-183-83, ОСТ 81-04-546-79 - концентраты сульфитно-дрожжевой бражки, концентраты бардяные жидкие), однородная густая жидкость темно-коричневого цвета. Лигносульфонат технический порошкообразный "ТУ 2455-002-00281039-00" (взамен ТУ 81-04-225-79 и ТУ 13-0281036-15-90), порошок от светло-коричневого цвета до темно-коричневого. Лигносульфонат жидкий модифицированный ТУ 2455-001-00281039-01 обладает улучшенными связующими свойствами.

Все сухие добавки лучше растворять в теплой воде, только сыпать нужно медленно маленькими порциями и быстро мешать, проверено на опыте, а насчет безопасности можно сказать, что лигносульфонат модифицированный гранулированный относится к 3 классу опасности (группа опасные), ПДК в рабочей зоне 2 мг/м 3, особенности действия на организм: аллерген.

Различают следующие виды лигносульфонатов:

ь ЛСТМ-2 (лигносульфонаты технические модифицированные) и МЛСТ (модифицированные лигносульфонаты) относятся к сильнопластифицирующим (2 группа пластифицирующих добавок);

ь ЛСТ (лигносульфонаты технические) среднепластифицирующие - 3 группа пластифицирующих добавок.

Вязкая жидкость 50 %-ной концентрации (ЛСТ марок от А до Б) или твердая масса (ЛСТ марки Т), хорошо растворимая в воде. В бетонах преимущественно применяют ЛСТ марки Б - лингосульфонаты технические общего назначения. добавка бетонная лигносульфонат исследование

Рекомендуемая дозировка - 0,1...0,2 % массы цемента в расчете на сухое вещество, для монолитного бетона - до 0,6 %.

При введении пластифицирующих добавок 2 и 3 групп в бетон, выдерживаемый в естественных условиях нужно учитывать замедление времени твердения, особенно в ранние сроки и при пониженных температурах (при Т ниже 10 ?С, необходимо вводить ускорители твердения).

Жидкий технический лигносульфонат получают путём растворения порошкообразного лигносульфоната в воде в весовом соотношении 1,1-1,2:1 при механическом перемешивании в течение нескольких минут при температуре воды 20-700 ?С до полного растворения порошка, причём повышение температуры воды повышает растворимость.

При рабочей концентрации лигносульфоната 10 % - плотность раствора добавки должна быть 1043 кг/м3 (замеряется ареометром общего назначения АОН-1 с диапазоном измерений от 1000 до 1060 кг/м3). Растворять лучше в теплой воде, при работе использовать резиновые перчатки и респиратор.

2. Исследовательская часть

2.1 Используемые материалы

В нашей исследовательской работе мы использовали материалы:

· Песок амурский Мк=2,89.

· Цемент Спасский М 500.

· Щебень Корфовский фракциями 10-20мм.

· Вода.

2.2 Методы исследования

В проделанной работе мы изучали влияние добавок, регулирующих свойства и структуру бетона. Была использована добавка Центрамент Н-10 (аналог лигносульфоната). Основными характеристиками, позволяющими нам судить о влиянии добавки, являются прочность, водопоглощение и водопроницаемость.

Для эксперимента было выполнено 4 замеса: первый с использованием (образцы №5), второй с использованием (образцы №6), третий с использованием (образец 7), четвертый с использованием (образец 8). В итоге были изготовлены кубики размером 10х10х10 см, кубики 7х7х7см и балочки 5х5x25см, которые затем были помещены в сушильный шкаф.

Большие кубики были испытаны на прочность в лабораторных условиях.

Балочки необходимо поместить в воду так, что бы только одна грань соприкасалась с водой, во избежание намокания остальных граней, мы их смазали парафином. Замеры производили в течение 10 дней, с полученными 8 измерениями.

Малые кубики мы поместили в воду и производили замеры их массы через 15 минут, через 60 минут, через 7 суток на воздухе и в воде, используя гидростатические весы.

2.3 Результаты исследования

Таб.1 - Прочность кубиков (10x10x10), кг/см3

Образец

В/Ц

8 часов

24 часа

2 суток

3 суток

7 суток

28 суток

5

0,5

35

85

212

212

-

349

6

0,4

0

8

212

304

-

594

7

0,4

0

20

293

417

600

675

8

04

26

100

327

448

603

727

Табл. 2 - Масса балочек (5x5x25), г

Образец

mc

m пар

m1

m2

m3

m4

m6

m7

m8

m9

m10

5.1

1190

1203,3

1224,6

1226

1228,3

1228,4

1230

1231

1231,1

1231,1

1231,2

5.2

1167,2

1177,8

1202,4

1205,2

1207,8

1208,4

1210

1211

1211

1211,1

1211,3

5.3

1097,7

1107,8

1127,3

1128,4

1131

1131,7

1133,7

1134,8

1134,8

1135

1135

6.1

1158,3

1168,7

1172,2

1174,6

1175,4

1176

1176,2

1176,6

1176,6

1176,6

1176,7

6.2

1203,4

1216,1

1218,3

1219,2

1220,2

1220,3

1220,4

1221,9

1221,9

1221,9

1221,9

6.3

1298,8

1313,9

1314,9

1317,7

1318,3

1318,5

1318,5

1320

1320

1320

1320,1

7.1

1237,8

1250

1252,8

1254,6

1255,4

1255,6

1255,6

1256,9

1256,9

1257

1257,1

7.2

1164,1

1172,9

1173,5

1174,3

1174,7

1174,9

1176,1

1177,2

1177,2

1177,2

1177,3

7.3

1254,5

1269,5

1271

1272

1273,4

1273,6

1273,9

1275,4

1275,5

1275,5

1275,5

8.1

1188,4

1204,7

1205,9

1206,3

1207,5

1207,6

1207,7

1209

1209

1209,1

1209,1

8.2

1199

1209,9

1211,2

1212,9

1213,4

1213,5

1214,6

1215,9

1216

1216

1216,2

8.3

1182,7

1193,1

1194,7

1196,2

1197

1197,2

1198

1199,6

1199,7

1200

1200

mc-масса сухого образца, mпар- масса образца, смазанного парафином.

Табл.3 - Масса кубиков (7x7x7), г

Образец

mc

m15

m60

mнеделя

mв воде

5.1

847,6

888

900

901,8

592

5.2

864,5

900,8

911,7

920,8

622

5.3

840,3

873,3

887,6

893,8

582

6.1

858,4

874,7

876,5

912

604

6.2

848,4

865,3

869,4

888,9

602

6.3

875,7

891,3

894

897,1

617

7.1

848,8

863,8

869

890,1

585

7.2

834,9

852

856,8

877,8

580

7.3

853,5

871,4

875,8

893,7

587

8.1

878,2

897,3

901,2

902

600

8.2

843,9

861,9

866,6

884,5

580

8.3

850,3

868,3

872,6

888

585

Расчет водопоглощения ведем по формуле:

,

где m - масса образца на определённый момент времени;

mпар - масса образца, смазанного парафином

mc - масса сухого образца.

Расчёт показателей пористости бетона по кинетике их водопоглощения.

Кривые водопоглощения выражаются уравнением:

,

где - водопоглощение образца за время t, % по массе;

- водопоглощение образца;

,

е - основание натурального логарифма, равное 2,718;

t - время водопоглощения, ч;

- показатель среднего размера открытых капиллярных пор, определяемый по номограммам из ГОСТ 1.2730.3.

- показатель однородности размеров открытых капиллярных пор, определяемый по номограммам из ГОСТ 1.2730.3.

Табл. 4 - Водопоглощение балочек

Образец

w1

w2

w3

w4

w6

w7

w8

w9

w10

5.1

1,789916

1,907563

2,10084

2,109244

2,243697

2,327731

2,336134

2,336134

2,344538

5.2

2,107608

2,347498

2,570254

2,621659

2,758739

2,844414

2,844414

2,852981

2,870117

5.3

1,776442

1,876651

2,11351

2,17728

2,359479

2,459688

2,459688

2,477908

2,477908

6.1

0,302167

0,509367

0,578434

0,630234

0,647501

0,682034

0,682034

0,682034

0,690667

6.2

0,182815

0,257603

0,340701

0,349011

0,357321

0,481968

0,481968

0,481968

0,481968

6.3

0,076994

0,292578

0,338774

0,354173

0,354173

0,469664

0,469664

0,469664

0,477364

7.1

0,226208

0,371627

0,436258

0,452416

0,452416

0,557441

0,557441

0,565519

0,573598

7.2

0,051542

0,120265

0,154626

0,171807

0,27489

0,369384

0,369384

0,369384

0,377974

7.3

0,11957

0,199283

0,310881

0,326823

0,350737

0,470307

0,478278

0,478278

0,478278

8.1

0,100976

0,134635

0,235611

0,244026

0,25244

0,361831

0,361831

0,370246

0,265626

8.2

0,108424

0,250209

0,29191

0,30025

0,391993

0,500417

0,508757

0,508757

0,525438

8.3

0,135284

0,262112

0,329754

0,346664

0,414306

0,54959

0,558045

0,583411

0,583411

Табл.5 - Среднее значение водопоглощения балочек для четырех замесов

Образец

w1

w2

w3

w4

w6

w7

w8

w9

w10

5

1,891322

2,043904

2,261535

2,302727

2,453972

2,543945

2,546746

2,555675

2,564188

6

0,187325

0,353183

0,419303

0,444473

0,452998

0,544555

0,544555

0,544555

0,55

7

0,13244

0,230391

0,300588

0,317015

0,359348

0,465711

0,468368

0,471061

0,476617

8

0,114894

0,215652

0,285758

0,29698

0,352913

0,470613

0,476211

0,487471

0,458158

Табл. 6 - Водопоглощение кубиков

образец

W 0,25

W 1

W 3

W 5

W 7

W 9

W 11

W 13

5.1

4,455978

6,120417

6,387375

6,394141

6,394497

6,394523

6,394525

6,394526

5.2

4,196086

5,435736

6,113644

6,300719

6,383198

6,427055

6,453001

6,469474

5.3

3,869129

5,62498

6,266997

6,344299

6,360419

6,36471

6,366035

6,36649

6.1

1,835982

2,058406

2,248366

2,340766

2,403017

2,450223

2,488346

2,520371

6.2

1,965125

2,402974

2,777585

2,956287

3,074444

3,162554

3,232646

3,290722

6.3

1,768629

2,096005

2,281318

2,340076

2,369637

2,387387

2,399143

2,40744

7.1

1,696701

2,325407

2,894675

3,168643

3,348265

3,480595

3,584478

3,669397

7.2

1,813779

2,4824

3,085615

3,375004

3,564354

3,703631

3,812826

3,901987

7.3

1,931429

2,593495

3,161194

3,421747

3,587461

3,706706

3,798503

3,872282

8.1

2,022107

2,593918

2,703943

2,709397

2,70998

2,710068

2,710084

2,710088

8.2

2,010037

2,691901

3,27235

3,53707

3,704754

3,825038

3,917393

3,991454

8.3

1,985111

2,630941

3,164994

3,402449

3,55044

3,655273

3,734929

3,798231

Табл. 7 Водопоглощение кубиков (среднее значение для четырех замесов)

Образец

W 0,25

W 1

W 3

W 5

W 7

W 9

W 11

W 13

5

4,17373

5,727044

6,256005

6,346386

6,379371

6,395429

6,404521

6,410163

6

1,85658

2,185795

2,435756

2,54571

2,615699

2,666721

2,706712

2,739511

7

1,81397

2,467101

3,047161

3,321798

3,500027

3,63031

3,731935

3,814555

8

2,00575

2,63892

3,047095

3,216305

3,321725

3,396793

3,454135

3,499924

Список используемых источников

1. А.Е. Шейкин "Строительные материалы.

2. Ф. Вавржин "Химические добавки в строительстве".

3. http://ru.wikipedia.org/wiki.

4. М.И. Хигерович "Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цемента, растворов и бетонов".

5. www.idei.by.ru/relaksol.

6. ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования.

7. ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглащения.

8. www.itcr.ru/Russian/additions.

9. http://www.uspm.ru/ligno.html.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Определение водоцементного отношения, водопотребности бетонной смеси, расхода цемента и заполнителей. Построение математических моделей зависимостей свойств бетонной смеси и бетона от состава. Анализ влияния изменчивости состава бетона на его свойства.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.04.2015

  • Изучение порядка определения требуемой прочности и расчет состава тяжелого бетона. Построение графика зависимости коэффициента прочности бетона и расхода цемента. Исследование структуры бетонной смеси и её подвижности, температурных трансформаций бетона.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 28.07.2013

  • Виды и марки цементов, применяемых при изготовлении сборных железобетонных конструкций и изделий из бетонов. Отличительная особенность гидратации и твердения цементов. Тонкость помола и сроки схватывания и твердения. Качество минеральных добавок.

    курсовая работа [32,5 K], добавлен 25.01.2011

  • Строительные материалы, применяемые при бетонных работах. Части зданий. Конструкции из монолитного бетона и железобетона. Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Производство опалубочных и арматурных работ. Укладка и уплотнение бетонной смеси.

    реферат [3,5 M], добавлен 16.03.2015

  • Требования, предъявляемые к опалубке. Методы обеспечения проектного защитного слоя бетона. Проектирование состава бетонной смеси. Конструирование и расчет опалубки. Уход за бетоном, распалубка и контроль качества. Транспорт бетонной смеси к месту укладки.

    курсовая работа [66,3 K], добавлен 27.12.2012

  • Требования, предъявляемые к опалубке. Заготовка и монтаж арматуры. Методы обеспечения проектного защитного слоя бетона. Транспорт бетонной смеси к месту укладки. Уход за бетоном, распалубка и контроль качества. Укладка и уплотнение бетонной смеси.

    курсовая работа [70,1 K], добавлен 25.03.2013

  • Оценка агрессивности водной среды по отношению к бетону. Определение параметров состава бетона I, II и III зон, оптимальной доли песка в смеси заполнителей, водопотребности, расхода цемента. Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.05.2012

  • Особенности применения добавок в бетон. Основные преимущества комплексных добавок перед однокомпонентными. Группы комплексных добавок II группы, состоящих из пластифицирующих веществ и добавок-электролитов, ускоряющих схватывание и твердение бетона.

    реферат [193,6 K], добавлен 17.11.2011

  • Расчет состава бетона В5 с подвижностью бетонной смеси 1-4 см (П1). Формулы технико-экономической оценки составов бетона. Расчет энергозатрат на производство материалов для 1 м3 бетонных смесей различного состава. Расход цемента на 1 м3 шлакобетона.

    курсовая работа [408,9 K], добавлен 24.11.2012

  • Факторы и условия формирования структуры бетона. Водопроницаемость цемента и водостойкость бетона. Особенности структурообразования в цементных растворах. Процесс формирования модифицированных бетонов. Характеристика структуры водостойких бетонов.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 14.03.2019

  • Развитие исследований водостойких гипсовых вяжущих. Применение химических веществ и добавок с целью оптимизации свойств раствора. Замедлители и ускорители схватывания, их применение и принцип действия. Разжижители и их влияние на сроки схватывания.

    реферат [24,0 K], добавлен 18.10.2011

  • Свойства и области применения ситаллов и шлакоситаллов. Анализ добавок, используемых при производстве пуццоланового портландцемента. Характеристика фибролитовых плит и их назначение. Стеклопластики и их особенности. Расчет состава бетонной смеси.

    контрольная работа [8,9 K], добавлен 19.11.2015

  • Определение и уточнение требований, предъявляемых к бетону и бетонной смеси. Оценка качества и выбор материалов для бетона. Расчет начального состава бетона. Определение и назначение рабочего состава бетона. Расчет суммарной стоимости материалов.

    курсовая работа [84,9 K], добавлен 13.04.2012

  • Устройство бетоносмесителя СБ-93 периодического действия с принудительным перемешиванием материала. Расчет ряда параметров, коэффициент сопротивления движению бетонов и растворов. Подбор состава бетонной смеси, расчет материалов на замес бетономешалки.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.11.2012

  • Механические свойства бетона и состав бетонной смеси. Расчет и подбор состава обычного бетона. Переход от лабораторного состава бетона к производственному. Разрушение бетонных конструкций. Рациональное соотношение составляющих бетон материалов.

    курсовая работа [113,6 K], добавлен 03.08.2014

  • Виды и классификация бетонов. Основание из "тощего" бетона в конструкции дорожной одежды. Возможности использования механической активации для улучшения свойств портландцемента. Влияние времени твердения на прочность при сжатии исходных образцов.

    курсовая работа [370,9 K], добавлен 26.06.2014

  • Определение объема образцов бетона неправильной формы, показателей пористости бетонов по кинетике водопоглащения (дискретный способ). Средние значения водопоглощения кубиков и балок в зависимости от вида добавок. Относительное водопоглощение по массе.

    научная работа [366,2 K], добавлен 13.11.2008

  • Сущность процессов доставки бетонной смеси на стройплощадку, подбор типов машин, определение технологических и технических показателей. Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ и обеспечение электробезопасности.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 17.09.2009

  • Проблемы проектирования монолитного здания. Расчет параметров выдерживания бетона в стенах, выбор и конструирование опалубки. Выбор способа укладки бетонной смеси. Контроль качества бетона. Строительный генеральный план. Экономическое обоснование проекта.

    курсовая работа [76,9 K], добавлен 16.09.2017

  • Проект цеха для производства керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен; номенклатура выпускаемых изделий. Расчёт состава бетонной смеси; сырьё и полуфабрикаты; укладка и уплотнение бетонной смеси. Подбор основного технологического оборудования.

    курсовая работа [336,1 K], добавлен 07.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.