Технология отделочных работ

Дефекты и повреждения плиток: утолщения глазури по краям в виде гребня, пузырьков, зазубрин по краям плиток, отдельных прямых трещин и заводской брак. Эти дефекты должны быть выявлены при сортировке перед применением плиток.

Повреждения швов в виде сквозных трещин по линии швов или же через плитки указывают на наличие трещин в конструкции здания.

Отслаивание плиток от раствора прослойки является следствием недостаточного сцепления тыльной стороны плиток с раствором в результате применения жирного и утолщенного слоя цементного раствора, дающего усадку при твердении, или изменения объема плиток при резком нагревании и охлаждении облицовки, расположенной вблизи отопительных приборов.

При ремонте поврежденной облицовки прежде всего проверяют простукиванием прочность крепления плиток, расположенных вблизи отпавших. Обнаруженные отслоившиеся плитки осторожно снимают, стараясь не повредить их, чтобы использовать повторно. При этом пользуются плиточной лопаткой, которую просовывают между плиткой и прослойкой из раствора.

Плитки с механическими повреждениями (трещинами, отбитыми гранями) удаляют по частям с помощью зубила или скарпеля. Чтобы не повредить грани смежных плиток, удаляемую плитку выбивают мелкими кусками от середины к краям. Если на месте отставших или поврежденных плиток остается прочная затвердевшая прослойка раствора, удалять ее не следует, так как при этом, как правило, наблюдается отслаивание новых плиток.

Таблица 4 Дефекты облицовки керамическими глазурованными плитками

Для обеспечения высокого качества ремонтируемых поверхностей необходимо, чтобы лицевая поверхность вновь устанавливаемых плиток была в одной плоскости со всей облицовкой; приклеивающий слой между этими плитками и сохранившейся прослойкой должен быть не более 1 мм. Поэтому рекомендуется восстанавливаемые плитки наклеивать на густотертые белила, светлые эмалевые краски или на синтетические мастики ПЦ и КЦП.

Для крепления жестких древесноволокнистых плит к облицовываемым поверхностям пользуются теми же мастиками, но, кроме того, можно рекомендовать клей КН-2, в состав которого входят следующие компоненты, % по массе: каучук найтрит - 25; инденкумароновая смола - 10; этилацетат - 20; бензин "галоша" - 20; каолин - 25.

Чтобы плиты прочно приклеивались, основание под наклейку хорошо высушивают и тщательно очищают, а затем огрунтовывают специальным составом: клей КН-2 и растворитель в пропорции 1:10. Огрунтованную поверхность дополнительно выравнивают шпатлевкой, приготовленной на рабочем месте (клей КН-2 и цемент в пропорции 1:1). После 6-8-часовой просушки всю прошпатлеванную поверхность зачищают мелкой шкуркой.

Тыльную сторону предварительно раскроенных плит покрывают тонким слоем клея КН-2 и выдерживают до полного высыхания, после чего клей наносят на стену и еще раз на тыльную сторону плит (примерно через 10-15 мин); инвентарными распорками плотно прижимают их к стене. Распорки снимают на следующий день, когда плиты надежно приклеятся к основанию.

Бумажно-слоистый пластик поступает на стройку листами длиной 100-300 см, шириной 60-160 см, толщиной 1-5 мм. Листы этого материала обладают значительной прочностью, не расслаиваются, атмосферо- и морозостойки, легко поддаются механической обработке (распиловке, сверлению, строганию и даже гнутью). К отделываемой поверхности листы пластика толщиной 1,6 мм крепятся на фенолформальдегидной мастике или клее ФР-18. Для крепления листов толщиной более 1,6 мм применяют шурупы и конструктивно-декоративные раскладки. Поверхности, отделанные бумажно-слоистым пластиком, декоративны и весьма гигиеничны, их можно протирать тряпками и мыть теплой водой с мылом.

Асбестоцементные плиты при облицовке стен крепят приклеивающими мастиками, профилированными раскладками или шурупами.

Осуществляя контроль за качеством облицовочных работ, необходимо следить за тем, чтобы облицованные поверхности были ровными, не имели высолов, грязных пятен, потеков раствора или мастики, заметных мест с поврежденным глянцем. Швы между плитками должны быть ровными, прямолинейными, между плитками и облицовываемой поверхностью не должно быть пустот.

При приемке облицовки внутренних стен ровность поверхности проверяют контрольной рейкой длиной 2 м, при этом просвет между поверхностью и контрольной рейкой не должен быть более 2 мм.

4. Малярные работы

Малярные работы выполняют для предохранения частей здания от преждевременного разрушения под действием атмосферных воздействий для улучшения санитарно-гигиенических условий, а также при архитектурно-художественном оформлении.

В зависимости от назначения здания или помещения и требований, предъявляемых к качеству отделки, малярные окраски делятся на простые, улучшенные и высококачественные. Чем выше требования, предъявляемые к качеству окраски, тем большее число технологических операций приходится выполнять при подготовке поверхностей, нанесении на них различных составов и обработке малярной отделки. Назначая операции по подготовке и обработке поверхностей под окраску различными составами, необходимо руководствоваться рекомендациями, приведенными в СНиП III-21-73 "Отделочные покрытия строительных конструкций".

Качество отделки поверхности, бесперебойная работа машин и механизированных инструментов, используемых при производстве малярных работ, в значительной мере зависят от правильного выбора и тщательного приготовления малярных составов. В настоящее время при производстве малярных работ применяют самые разнообразные лакокрасочные и вспомогательные материалы. Лакокрасочные материалы изготовляют на основе пигментов, связующих веществ, растворителей.

Промышленность выпускает их в виде полуфабрикатов или в виде готовой продукции. К полуфабрикатам относятся густотерные сухие краски, клеи, олифы и другие материалы, служащие сырьем для промышленного производства сухих клеевых или тертых масляных красок, лаков, эмалей и других красящих составов, применяемых на строительной площадке в готовом виде. В последние годы с развитием промышленности лакокрасочных материалов на строительство, как правило, поступают материалы в виде готовой продукции, пригодной для непосредственного употребления после затворения или разведения водой или каким-либо растворителем.

Приготовление красочных составов, грунтовок и шпатлевок на специализированных заводах, а также в городских и районных цехах и мастерских, где широко применяют механизированные устройства, дает возможность обеспечить точное соблюдение пропорций составов и соответствующую переработку материала, тщательность их измельчения, перетирания, перемешивания и процеживания, а также позволяет осуществлять систематический лабораторный контроль всех исходных материалов, составов, полуфабрикатов и концентратов.

Для получения составов рабочей консистенции из готовых полуфабрикатов и густотерных масляных красок создают колерную мастерскую. Одна такая мастерская может обслужить несколько близко расположенных отделываемых зданий. Роль краскоперерабатывающих мастерских могут выполнять передвижные малярные станции. Оборудование малярной станции приспособлено для механизированного приготовления красочных составов, а также для подачи составов и сжатого воздуха на этажи к краскораспределителям. В малярной станции имеется весь необходимый инвентарь для обслуживания бригады маляров (механические шпатели, пистолеты-распылители, удочки, бачки).

До начала малярных работ утверждают способ окраски и набор колеров. Качество материалов, применяемых для малярных работ, должно удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и техническим условиям. Если возникают сомнения в качестве материалов (вследствие длительного их хранения, нарушения целостности упаковки, неясной маркировки), мастер отбирает среднюю пробу данного материала и направляет ее для проверки в строительную лабораторию.

Качество выполнения малярных работ зависит от состояния предназначенных для окраски поверхностей, поэтому мастер должен контролировать тщательность подготовки и обработки поверхностей. Вновь оштукатуренные поверхности окрашивают клеевыми, силикатными и казеиновыми составами только после просушки штукатурки до влажности 8%. Влажность штукатурки определяют путем испытания отобранных проб в строительной лаборатории. Кроме того, лаборант может проверить, просохла ли штукатурка в данном помещении и не имеет ли она свободной извести, смачивая небольшой участок проверяемой штукатурки 1%-ным спиртовым раствором фенолфталеина. Если на поверхности сразу же появляется малиново-красное пятно, то окрашивать такую штукатурку нельзя. Если пятна не будет или оно светло-розового цвета, можно начинать подготавливать штукатурку под окраску.

Поверхности повышенной влажности разрешается окрашивать известковыми и цементными красками, а также водоэмульсионными красками марок ВА-27 и СТЭМ-45. Однако при наличии на поверхности капельно-жидкой воды окраска не допускается.

Подготовка под окраску новых оштукатуренных поверхностей заключается в сглаживании их лещадью или торцом дерева, в результате чего устраняется шероховатость поверхностей и они очищаются от брызг раствора. Затем все мелкие трещины расшивают и заделывают их раствором на глубину 2 мм. Если на поверхностях обнаружены отдельные масляные и ржавые пятна, их счищают стальными щетками или скребками, а эти места покрывают масляным лаком или нитролаком. От ржавчины, смоляных и жирных пятен металлические поверхности очищают стальными шпателями, щетками и пескоструйными аппаратами.

Обработка поверхностей заключается в выполнении всех процессов, предшествующих окраске: подмазке отдельных мест, шлифовании подмазанных мест, огрунтовки, шпатлевании. Мастер должен следить за правильностью выполнения всех обязательных технологических операций. Качество применяемых при этом материалов мастер контролирует вместе с работниками строительной лаборатории, которые, кроме того, дают рекомендации по хранению, получению материалов необходимых консистенций, замене одних материалов другими.

После выполнения подмазки на отделываемых поверхностях дефектных мест и их шлифовки приступают к огрунтовке. В зависимости от материалов, которые будут использованы при окраске, применяют различные грунтовки (мыловарную, квасцовую и др.).

Для приготовления меднокупоросной и квасцовой грунтовки используют полуфабрикат - концентрированную основу-студень, поставляемый заводами или специальными мастерскими. Студень сохраняет жизнестойкость в летнее время в течение 10 дней, а в зимнее - 20 дней. При приготовлении грунтовочного состава одну массовую часть студня заливают двумя частями подогретой воды (50-55°С), размешивают до полного растворения студня, добавляют три части холодной воды и снова тщательно перемешивают.

На каждый лист полученной жидкой основы добавляют 300 г меловой пасты. Приготовленную грунтовку перед употреблением процеживают через вибросито О-26А с ячейками 0,25x0,25 мм. Грунтовка также должна быть однородной, без комков мела, песчинок, сгустков и хлопьев. Контроль за качеством грунтовки выполняет бригадир маляров.

Мыловаренными и квасцовыми составами обычно грунтуют любые поверхности, окрашиваемые водно-меловым колером, причем эти операции выполняют механизированным способом. Меднокупоросный состав во избежание порчи механизмов и в соответствии с требованиями безопасности наносят только вручную маховыми кистями.

В зависимости от требований, предъявляемых к окрашиваемой поверхности, и тщательности выполнения работ грунтовку наносят в один или несколько слоев на сухие и подготовленные поверхности.

Бригадир маляров должен следить за качеством выполнения грунтовки, так как небрежно нанесенная, без соответствующей тщательной растушевки, она оставляет на поверхности грубые полосы, которые никакая хорошая окраска исправить не может.

В целях обеспечения высокого качества отделываемые поверхности подвергают сплошному шпатлеванию. Его производят только по огрунтованным поверхностям, в данном случае связующее из шпатлевки проникает в толщу штукатурки, в результате чего слой шпатлевки, прилегающий к штукатурке, почти полностью теряет клей, что после окраски вызывает отлупы красочного слоя вместе со шпатлевкой, кроме того, без грунтовки нельзя наложить шпатлевку ровным, гладким слоем.

На стройках при производстве малярных работ применяют шпатлевки, приготовляемые в центральных заготовительных мастерских или на комбинатах. Вид и состав применяемой шпатлевки должны назначаться применительно к окрасочным составам, которыми предполагается окрашивать поверхности. Под клеевые окраски широко применяют клеевую шпатлевку следующего состава, % по массе:

Для подготовки бетонных и оштукатуренных поверхностей внутренних помещений под окраску водными и неводными красочными составами применяют синтетическую шпатлевку КЛМ (карбоксилатексномеловая НИИМосстроя) следующего состава, % по массе:

Шпатлевку наносят на предварительно очищенные от пыли и прочих загрязнений поверхности с помощью пневматических краскораспылителей или вручную деревянными, стальными или резиновыми шпателями. Шпатлевку можно наносить специальными шпателями, к которым состав подается под давлением. Этим шпателем шпатлевку одновременно наносят и разравнивают.

Шпатлевка для нанесения с помощью пневматических краскораспылителей должна быть более жидкой, чем для нанесения ручным способом. Вязкость ее контролируют стандартным конусом, глубина погружения которого должна быть 10-12 см; для ручного нанесения вязкость шпатлевки должна быть 6-8 см. Вязкость жидких составов определяют вискозиметром ВЗ-4, ее величина должна быть 25-150 с.

Шпатлевку КЛМ обычно наносят в два слоя, при этом первый слой ее наносят на поверхность без предварительной огрунтовки. Слой толщиной 0,5 мм высыхает при температуре 18-22°С за 4 ч, после чего наносят второй слой.

Высохшая шпатлевка подвергается шлифовке наждачной бумагой или пемзой. Шпатлевка КЛМ сохраняет свои свойства при хранении в герметически закрытой таре в течение 30 сут., в открытой таре срок хранения ее не должен превышать двух дней, но и в этом случае поверхность шпатлевки необходимо накрывать мокрой ветошью.

Для повышения качества малярных работ применяют шлифовальные приспособления или машины. Приспособление для шлифования состоит из корпуса (деревянный брусок), оклеенного с двух сторон слоем поролона толщиной 6 мм. На поролон наложена наждачная шкурка, закрепляемая в торцовой части корпуса прижимной планкой. Корпус насажен на ось вилки и может свободно поворачиваться вокруг оси, это способствует плотному прилеганию наждачной шкурки к обрабатываемой поверхности во время шлифования. Ручка с вилкой соединены шарнирно, что позволяет обрабатывать труднодоступные места. Для шлифования шпатлевки используют пневматические и электрические машины.

После подготовки и просушки на поверхности, подлежащие окрашиванию, наносят красочные составы, которые при высыхании и твердении образуют цветные или бесцветные твердые покровные пленки.

При выборе красочных составов прежде всего следует учитывать вид материала и эксплуатационные условия, в которых будут находиться окрашиваемые поверхности. Например, для окрашивания внутренних и наружных поверхностей по штукатурке, кирпичу и бетону применяют известковые, цементные и силикатные красочные составы; клеевые красочные составы применяют для окраски стен и потолков внутри помещения; масляными красками окрашивают стены, полы, двери, переплеты, плинтусы и т. д.; поливинилацетатные водоэмульсионные краски применяют для внутренней и наружной окраски по штукатурке, бетону и дереву; полимерцементные красочные составы применяют для окраски железобетонных панелей и асбестоцементных листов.

При производстве малярных работ применяют также перхлорвиниловые, глифталевые, пентафталевые и другие эмалевые краски. Кроме того, для антикоррозионной защиты металлических изделий и ограждений применяют лаки различных марок.

Для окраски поверхностей водными и неводными красочными составами применяют маховые кисти, валики, краскопульты, электрокраскопульты, пистолеты-краскораспылители и т.д. Любые красочные составы следует наносить тонким слоем. Если за один раз укрыть окрашиваемую поверхность не удалось, то лучше ее окрасить вторично, так как два или три тонких слоя краски всегда прочнее одного толстого слоя.

Качество окраски в значительной степени зависит от исправности инструмента для механического распыления составов и качества кистей и валиков. Поэтому в обязанности бригадира входит контроль за правильной эксплуатацией инструмента.

При малярных работах используют пневматические валики с подачей окрасочного состава из красконагнетательного бачка с компрессором или из электрокраскопульта. Чехлы таких валиков изготовляют из искусственного меха, губчатой резины или поролона. Конструкция валиков различна. Их изготовляют с внутренней подачей на поверхность чехла с помощью специальных щеток. Окраска поверхностей валиками получила название бескистевого способа.

Универсальный пневматический валик предназначен для шпатлевки, малярной и клеевой окраски. Валик состоит из держателя, раздатчика, фильтра-рассекателя, пробкового крана, роликов из поролона или губчатой резины.

При производстве малярных работ и при приемке окрашенных поверхностей мастер обязан своевременно обнаруживать дефекты окраски, устанавливать причины их возникновения и назначать способы устранения дефектов.

Заключение

Отделочные работы - это важнейший этап любого строительства, а также ремонта зданий и помещений. Причем ремонт, как правило, без отделочных работ не обходится. Самый простой косметический ремонт может состоять только из отделочных работ - но и самый сложный капитальный ремонт, включающий несколько этапов, практически всегда завершается отделочными работами.

Особое значение отделочных работ связано с тем, что от их результата напрямую зависит, как будет выглядеть здание или помещение, и какое впечатление оно будет производить.

Современные строительные технологии и новейшие отделочные материалы позволяют значительно сократить сроки отделочных работ, и в то же время увеличить долговечность отделки. Современные краски, штукатурка, плитка, обои, материалы для потолков и для наружной отделки зданий способны подолгу сохранять первозданный вид и много лет выглядят, как новые.

Список использованной литературы

отделочный строительство здание штукатурный

1. http://www.stroimdomufa.ru Отделочные работы.

2. http://aquarb.ru/vidi-rabot-spisok/otdelochnie-raboti Виды отделочных работ.

3. http://www.bibliotekar.ru/spravochnik Отделочные работы в строительстве.

4. http://remont63.ru Технология отделочных работ.

Размещено на Allbest.ru