Размещено на http://www.allbest.ru/

Кирпичная кладка

Типы кирпичной кладки

За долгое время развития строительства было предложено множество вариантов укладки кирпича. Цепная кирпичная кладка с перевязкой швов в каждом ряду - старейшая из них. Вместе с тем, она и одна из самых сложных, поскольку требует большого числа трехчетвертных частей кирпича. Уровень квалификации каменщика также должен быть достаточно высоким, чтобы избежать несостыковок, которые часто могут возникать при таком виде расположения стройматериалов. Повышенный расход кирпича, который резко усиливается при выполнении ответственных стен привел к тому, что такой вид кирпичной кладки применяется все реже.

Цепная кирпичная кладка

Кирпичная кладка существенно упрощается, если сплошную перевязку производить через 4, 5 и 6 рядов. Опыт эксплуатации зданий с такими стенами показывает, что их прочность при обычных нагрузках не намного меньше по сравнению с цепной укладкой.

Кирпичная кладка с четырехрядный перевязкой швов

В качестве альтернативного способа усиления прочности стен рекомендуется применять проволочную арматуру для горизонтального армирования кирпичной кладки. Столбовые элементы стен придают им жесткость и нередко выполняют декоративную функцию. Если сечение столба составляет 380 на 380 мм или более целесообразно выполнять кирпичную кладку в виде корзинки, то есть заполнять центральную часть боем с раствором. Еще большую жесткость можно обеспечить, если выкладывать столб вокруг металлической опоры. Прочность конструкции в этом случае может возрастать на несколько порядков.

Малоэтажные здания характеризуются относительно невысокой нагрузкой на стены. Поэтому для их возведения чаще всего применяется сплошная кирпичная кладка из различных Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки. (сплошного, поризованного и др.). Строительные материалы, выполненные по современным технологиям обладают высокой стойкостью к морозу, что достигается минимизацией всевозможных мостиков холода. Но если необходимо повышение морозоустойчивости кирпичной кладки, наилучшим выходом в этом случае будет проведение наружной облицовки из лицевого кирпича или Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки..

Отдельно стоит сказать о кирпичной кладке с воздушными прослойками. Она обеспечивает еще большую сохранность тепла в жилище (на 15-20% больше по сравнению с традиционной), однако обусловливает возведение стен в несколько слоев. Такая кирпичная кладка может выполняться с использованием практически любого кирпича. При этом осуществляется перевязка лицевых рядов с основной стеной через 4-6 рядов тычкового ряда кирпичей или посредством металлического армирования. При этом важно обеспечить достаточную закрытость воздушного промежутка, поскольку просачивание воздуха снаружи существенно снижает теплоизолирующие свойства стен. Поэтому штукатурные работы и расшивка швов должны тщательно контролироваться. При воздушном зазоре в 50 мм, оптимальная толщина стены считается на уровне 420 мм.

Однако, наибольший теплоизолирующий и экономический эффект дает облицовка внутренних стен с помощью изолирующих плит на основе древесных отходов. Для этой цели могут также применяться плиты легких бетонов (до 1000 кг/м3), например, из пенобетона. К несущей стене их можно крепить непосредственно с помощью раствора или неорганического клея.

Кирпичная кладка с воздушными прослойками при использовании металлической арматуры и кирпича для связи между слоями

Когда важна экономия кирпича, наружные стены малоэтажных зданий выполняют несколько облегченными. Для этого применяется колодцевая кирпичная кладка с тонкими (0,5 кирпича) вертикальными продольными и поперечными стенами. Колодцы, или иными словами, пустоты в стенах заполняют керамзитом, шлаком, кирпичным боем или любыми другим неорганическим утеплителем. Для возведения стен таким способом требуется в 1,5-2 раза меньше кирпича, но, прочность такой стены, соответственно, снижается. Ее желательно применять для стен, которые не будут испытывать существенной нагрузки.

Особенности выбора средств механизации строительно-монтажных работ при реконструкции объектов

Выбор средств механизации при реконструкции зданий и сооружений зависит от характера реконструкции, объемно-планировочных и конструктивных решений зданий, сроков проведения, характера и методов выполнения реконструктивных работ. На выбор средств механизации существенное влияние оказывают также особенности производства СМР в условиях реконструкции, в частности, стесненность строительной площадки, невозможное и в ряде случаев использования традиционных машин и механизмов, особенности, связанные с транспортированием по территории предприятия длинномерных и крупногабаритных грузов. В связи с этим при выборе средств механизации следует учитывать следующие основные положения: средства механизации должны быть универсальными, т. е. выполнять различные по характеру, объему и специфике строительно-монтажные работы и операции в стесненных условиях;

- применяемые машины и механизмы должны иметь по возможности небольшую массу, малые габариты, быстро переводиться с транспортного положении н рабочее и наоборот, иметь сменное навесное монтажно-транспортное оборудование;

- для предохранения покрытий дорог, полов в цехах и площадок целесообразно, чтобы ходовая часть подъемно-транспортных механизмов была на пневмоколесном ходу или на резиновых гусеницах;

следует использовать методы и средства механизации, предотвращающие возникновение при их работе динамических воздействий; это особенно относится к выбору средств механизации при устройстве свайных фундаментов, шпунтовых ограждений, выполнения работ по разборке и разрушению различных конструкций, уплотнению грунтов и т. д.;

- при выборе машин и механизмов для монтажно-демонтажных работ в зависимости от условий реконструкции и монтажных характеристик конструкций следует шире использовать легкие крышевые краны, краны с телескопическими стрелами, монорельсовые и канатные системы и механизмы, применяемые непосредственно при эксплуатации предприятий, зданий и сооружений (например, мостовые и кабельные краны, мостовые стреловые краны, универсальные и малогабаритные погрузчики, гидравлические подъемники);

- учитывать размеры рабочих зон машин и механизмов, подъездных путей, возможность их перемещения внутри зданий и по территории реконструируемого предприятия или сооружения;

- использовать средства механизации с системами дистанционного управления по заранее заданным программам;

максимально применять машины и механизмы с изменяемыми габаритными характеристиками;

- использование машин-манипуляторов и роботов, особенно при реконструкции цехов и предприятий с вредными условиями производства (загазованность, запыленность, огне- и взрывоопасность).

Определение монтажных характеристик машин и механизмов при подаче конструкций:

а - через верх остова здания; б - через оконные проемы

Выбор оптимальных средств механизации для условий реконструкции зданий и сооружений целесообразно выполнить в такой последовательности:

- исходя из заданных условий реконструктивных работ и возможных ограничений устанавливают рациональные способы производства строительно-монтажных работ;

- разрабатывают структуру технологических процессов, для механизированного выполнения которых подбирают возможные типы, марки машин и оборудования с учетом их вписываемости п ограниченные параметры рабочих зон в проездов;

- определяют техническую возможность применения машин, механизмов и оборудования в условиях реконструкции с учетом их технических параметров;

- формируют комплекты машин и механизмов для выполнения всего комплекса реконструктивных работ;

определяют технико-экономические показатели комплектов машин и на основе их сравнения выбирают наиболее рациональный вариант для данных условий.

Выбор машин и механизмов по техническим характеристикам для демонтажа (монтажа) конструкций зданий зависит от монтажной массы элементов, высоты опускания (подъема) конструкции и глубины монтажной зоны.

Устройство рулонной кровли

кирпичный кладка кровля арматура

Подготовительными процессами при устройстве кровель из рулонных материалов является подготовка рулонных материалов к наклейке и приготовление грунтовок и мастик. Начинают с подготовки основания под пароизоляцию, включая устройство опор под воронки внутреннего водостока. Затем на крышу подают мастику. Если для пароизоляции используют пергамин, его наклеивают по мастике. Для наклейки рулонных материалов к основанию используют холодные и горячие мастики. Холодную битумную мастику перед укладкой на основание расплавляют до температуры 150 -- 160°С, дегтевую -- до 130 -- 140°C. Для приготовления горячих мастик битум расплавляют до температуры 220°С, сплав пека и дегтя -- до 150 °С; затем вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк, диатомит, трепел. Перед укладкой на основание должен быть подготовлен кровельный материал. Для этого он должен быть раскатан с одновременной очисткой поверхности от посыпок и выдержан в течение 24 ч. Материалы, не имеющие покровного слоя, перематывают на другую сторону. Если рубероид предстоит укладывать по холодной мастике, очищать его от посыпки не надо, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Устройство рулонной кровли в зимнее время

Устройство кровель из рулонных материалов в зимних условиях допускается при температуре наружного воздуха не ниже - 20°С. В зимних условиях стяжки целесообразнее делать из листового асфальта, чтобы использовать его тепло при наклейке. Поверхность основания перед наклейкой очищается от снега, льда, инея и после этого высушивается горячим воздухом. В цементно-песчаные растворы для заделки швов -- стыков панелей -- вводят поташ в количестве 10% по массе цемента. Рулонные кровельные материалы до укладки выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочему месту в утепленной таре.

Размещено на Allbest.ru