Монтаж панелей покрытия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

плита панель сварка строповка

Строительство принадлежит к числу древнейших видов производственной детальности человека. В России строительное производство получило сильное развитие о второй половине XIX в. Развитие русского капитализма сопровождалось строительством промышленных предприятий, усилением товарообмена и особенно крупным строительством железных дорог со всеми постройками, необходимыми для их эксплуатации.

Изменение техники и технологии производства требует соответствующего изменения организации труда.

Под организацией труда понимают конкретные формы и методы соединения людей и техники в процессе труда с целью достижения научного эффекта трудовой деятельности. Научный подход к организации труда позволяет наилучшим образом соединить в процессе производства технику и людей, обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и финансовых ресурсов, снижение трудоемкости и рост производительности труда. Он направлен на сохранение здоровья работников, обогащение содержания и гуманизацию их труда.

Научная организация труда призвана способствовать решению трех основных задач:

Экономические (обеспечение всесторонней экономии различных ресурсов и, прежде всего экономии труда, что, в свою очередь, направлено на снижение производительности труда, рентабельности, прибыльности).

Психофизиологические (связаны с созданием наиболее благоприятных производственных условий, обеспечивающих сохранение в процессе труда здоровья и работоспособности работника).

Социальные (направлена на воспитание в процессе труда творчески-активного работника).

Под нормированием труда принято понимать установление меры затрат труда на изготовление в единицу времени, или выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях. Основными задачами нормирования труда рабочих в строительстве является разработка новых и совершенствование действующих производственных норм труда под влиянием научно-технического прогресса, а также расширение сферы нормирования труда повышение нормативной обоснованности производственных заданий.

Производственные нормы служат мерой затрат труда при осуществлении распределения по труду. Кроме того, на основе использования норм труда решаются следующие задачи организации труда и производства:

разработка сметных норм в строительстве,

анализ и оценка эффективности труда,

проектирование трудовых процессов,

расчеты по оперативному управлению и организации производства.

Важное значение имеет нормирование труда как инструмент, устанавливающий общественно необходимую меру затрат труда при осуществлении принципа распределения по труду, т. е. в организации оплаты и стимулирования труда рабочих.

Велико значение нормирования труда как основы его научной организации, так как почти все задачи НОТ решаются либо с использованием методов и инструментов, применяемых в практике нормирования труда. Следовательно, нормирование труда дает возможность выбирать наиболее рациональные формы организации, разделения и кооперации труда, а также методов и приемов труда и регламентировать их в нормах.

Основная цель нормирования труда рабочих - способствовать неуклонному росту производительности труда при оптимальной его интенсивности, равномерном распределении физической и нервно-эмоциональной энергии в течение рабочее смены без ущерба для здоровья.

1. Обработка результатов нормативных наблюдений (хронометрических рядов)

Обработка хронометрических рядов может производиться на ЭВМ или вручную следующим образом. В расчетах используются средняя арифметическая величина хронометрического ряда замеров затрат труда или времени. Для получения средних значений необходимо ряды обработать, т. е. исключить случайные значения.

Метод обработки хронометражного ряда определяется на основе коэффициента разбросанности ряда (Кр), который определяется как отношение максимального значения ряда (А мах) к его минимальному значению (Амин), если при упорядочении ряда (т. е. расположения его значений в возрастающей последовательности) последнего значения ряда (Ап) и его первому значению (А1) :

при значении Кр ? 1, 3 ряд считается устойчивым, без случайных значений, средняя величина (Аср) находится как средняя арифметическая всех значений ряда:

Если 1, 3 <Кр2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений. Сущность метода заключается в сопоставлении крайних значений упорядоченного ряда (А1 и Ар) с рассчитанным предельно допустимыми значениями для данного ряда.

Сопоставления или проверка крайних значений на их допустимости в ряду осуществляется следующим образом:

А2 и А n-1 - соответственно второй или предпоследний члены упорядоченного ряда,

К - коэффициент, зависящий от числа значений в ряду, определяется по таблице 1.

Таблица 1

Значения коэффициента

Число значений в ряду (n - 1)	К	Число значений в ряду (n - 1)	К
4	1, 4	9-10	1
5	1, 3	11-15	0, 9
6	1, 2	16-30	0, 8
7-8	1, 1	31-50	0, 7

Проверка крайних значений ряда проводится последовательно. Значения, выходящие за рамки предельных, из ряда исключаются. Если после проверки одного из них принято решение об его исключении из ряда, то прежде чем проверить следующий крайний член данного ряда необходимо вновь определить значение Кр. Исключение из ряда одновременно нескольких одинаковых его значений не допускается. Каждое значение подлежит персональной проверке. После завершения проверки ряда по оставшимся его значениям рассчитывают среднее арифметическое значение затрат труда и времени.

В том случае, если значение Кр> 2, то проверка и улучшение ряда проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки. Суть этого метода состоит в том, что определяют, какую относительную ошибку будет иметь среднее значение данного ряда, если вес этого значения принять для расчета одной этой средней величины. Относительную ошибку, рассчитанную для данного ряда, сравнивают с допустимой. Допустимой относительной средней квадратической ошибкой является 7% для цикличных процессов, имеющих в своем составе до пяти цикличных операций или 10% - для цикличных процессов, имеющих в своем составе более пяти цикличных операций.

Среднюю квадратическую ошибку Еотн можно определить по формулам:

Если ошибка окажется больше допустимой, необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений (А1 или Аn). Для определения значения, которое подлежит исключению, рассчитывают две величины К1 и Кn:

Если К1? Кn, то исключению подлежит первый член упорядоченного ряда - А1. Если К1 ? Кn, то исключают последний член упорядоченного ряда - Аn. После исключения значения необходимо вновь рассчитать Еотн. После завершения проверки рассчитывают среднее значение по оставшимся значениям ряда.

Полученные средние значения (Аср) затрат труда или времени по отдельным операциям процесса используется при дальнейшем проектировании норм затрат труда.

Элементы процесса:

1. Устройство постели из раствора

Кр=, т. к коэффициент разбросанности находится в пределах 1, 3< Кр<2, применяем метод предельных значений:

ВЫЧИСЛИМ и :

, т. к неравенство не выполняется, то 9, 9 исключаем из ряда.

, т. к неравенство выполняется, то 9, 0 оставляем в ряду. Ряд дальнейших улучшений не требует.

т. к неравенство верно то 7, 1 оставляем в ряду

Ряд не требует улучшений.

Рассчитываем аср:

Аср= чел-мин

2. Строповка и подача плиты к месту установки

Кр=, т. к Кр?2 применяем метод относительной средней квадратичной ошибки.

Вычисляем Еотн:

N	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	n	У
Ai	2, 2	2, 7	3, 3	3, 5	4, 1	4, 2	4, 6	5	5, 1	5, 5	10	40, 2
Ai2	4, 84	7, 29	10, 89	12, 25	16, 81	17, 64	21, 16	25	26, 01	30, 25	10	172, 14

8, 55% 10% - ряд устойчив и дальнейших улучшений не требует.

Рассчитаем К1 и Кn:

К1 =

Кn =

Т. к. Кn K1, исключаем 2, 2,

т. к. Еотн меньше 10, то ряд не требует улучшения,

Рассчитываем Аср:

Аср=чел-мин

3. Установка и выверка панели

Кр=, т. к коэффициент разбросанности находится в пределах

1, 3< Кр<2, применяем метод предельных значений:

ВЫЧИСЛИМ и :

, т. к неравенство не выполняется, то 20 исключаем из ряда.

, т. к неравенство выполняется, то 16, 3 оставляем в ряду. Ряд дальнейших улучшений не требует.

т. к неравенство верно то 13 оставляем в ряду. Ряд не требует улучшений.

Рассчитываем аср:

Аср= чел-мин

4. Зачистка мест сварки

Кр=, т. к Кр?2 применяем метод относительной средней квадратичной ошибки.

Вычисляем Еотн:

N	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	n	У
Ai	1, 3	1, 4	1, 7	1, 8	2, 0	2, 0	2, 2	2, 5	3, 2	3, 2	10	21, 3
Ai2	1, 69	1, 96	2, 89	3, 24	4	4	4, 84	6, 25	10, 24	10, 24	10	49, 3

9, 2% 10% - ряд устойчив и дальнейших улучшений не требует.

Рассчитаем К1 и Кn:

К1 =

Кn =

Т. к. Кn K1, исключаем 1, 3,

т. к. Еотн меньше 10, то ряд не требует улучшения,

Рассчитываем Аср:

Аср=чел-мин

5. Электроприхватка

Кр=, т. к коэффициент разбросанности находится в пределах

1, 3< Кр<2, применяем метод предельных значений:

ВЫЧИСЛИМ и :

, т. к неравенство не выполняется, то 4, 3 исключаем из ряда.

, т. к неравенство выполняется, то 4, 0 оставляем в ряду. Ряд дальнейших улучшений не требует.

т. к неравенство верно то 2, 7 оставляем в ряду. Ряд не требует улучшений.

Рассчитываем аср:

Аср= чел-мин.

6. Растроповка панели

Кр=, т. к коэффициент разбросанности находится в пределах

1, 3< Кр<2, применяем метод предельных значений:

ВЫЧИСЛИМ и :

, т. к неравенство выполняется, то 2, 4 оставляем в ряду. Ряд дальнейших улучшений не требует.

т. к неравенство верно то 1, 7 оставляем в ряду. Ряд не требует улучшений.

Рассчитываем аср:

Аср= чел-мин.

7. Срезка монтажных петель

Кр=, т. к Кр?2 применяем метод относительной средней квадратичной ошибки.

Вычисляем Еотн:

N	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	n	У
Ai	1, 7	1, 9	2, 2	2, 4	2, 9	3, 1	3, 5	3, 7	3, 8	4, 7	10	29, 9
Ai2	2, 89	3, 6	4, 84	5, 76	8, 4	9, 61	12, 25	13, 69	14, 44	22, 09	10	97, 57

9, 9% 10% - ряд устойчив и дальнейших улучшений не требует.

Рассчитаем К1 и Кn:

К1 =

Кn =

Т. к. Кn K1, исключаем 4, 7,

т. к. Еотн меньше 10, то ряд не требует улучшения,

Рассчитываем Аср:

Аср=чел-мин.

8. Зачистка поверхности сварного шва

Кр=, т. к Кр?2 применяем метод относительной средней квадратичной ошибки.

Вычисляем Еотн:

N	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	n	У
Ai	2, 1	2, 8	3, 2	3, 8	4, 2	4, 5	5, 2	5, 3	5, 9	6, 1	10	43, 1
Ai2	4, 41	7, 84	10, 24	14, 44	17, 64	20, 25	27, 04	28, 09	34, 81	37, 21	10	201, 97

9, 7% 10% - ряд устойчив и дальнейших улучшений не требует.

Рассчитаем К1 и Кn:

К1 =

Кn =

Т. к. Кn K1, исключаем 2, 1,

т. к. Еотн меньше 10, то ряд не требует улучшения,

Рассчитываем Аср:

Аср=чел-мин

9. Подготовка панели к строповке

Кр=, т. к коэффициент разбросанности находится в пределах

1, 3< Кр<2, применяем метод предельных значений:

ВЫЧИСЛИМ и :

, т. к неравенство выполняется, то 4, 2 оставляем в ряду. Ряд дальнейших улучшений не требует.

т. к неравенство верно то 5, 4 оставляем в ряду. Ряд не требует улучшений.

Рассчитываем аср:

Аср= чел-мин.

Проектирование элементов норм затрат труда.

Для определения величины нормы затрат труда на заданный процесс необходимо определить затраты труда по элементам нормируемых затрат, включаемых в норму - оперативную работу, отдых и личные надобности, технологические перерывы.

Проектирование затрат труда на оперативную работу.

Величина затрат времени на оперативную работу определяется суммированием всех значений затрат труда по операциям, входящим в процесс.

где Асрi- среднее значение затрат труда на выполнение i-ой операции, полученные после обработки результатов нормативных наблюдений (хронометражных рядов) ;

Кi - коэффициент перехода к главному измерителю процесса. Коэффициент перехода показывает, сколько единиц продукции содержится в единице продукции всего процесса (главном измерителе).

В данном примере К=1

tопер= 7, 9*1+4, 2*1+14, 8*1+2, 2*1+3, 03*1+2*1+2, 8*1+4, 35*1+6, 13*1 = 47, 41

Величина затрат на оперативную работу составит 41, 16 чел. - мин.

Проектирование затрат труда на ПЗР

При проектировании производственных норм величину затрат труда на ПЗР, как правило, принимают по укрупненным нормативам, которые установлены в процентах от нормы затрат (Приложение А). Нормы дифференцированы по видам работ. При отсутствии в таблице прямых нормативов на за данный рабочий процесс норматив на ПЗР принимается по аналогии с близким по характеру процессами. В том случае, если в задании определена величина затрат на ПЗР, ее необходимо сравнить с установленным нормативом, в расчет нормы затрат труда принимается величина не большая усредненного норматива затрат на ПЗР. Если в задании величина затрат на ПЗР дана вчел-мин., то ее необходимо перевести в проценты по следующей формуле:

Где, ПЗР - величина подготовительно-заключительных работ, в чел-мин;

ОР - время оперативной работы, вчел-мин. (сумма 6 столбца таблицы 3).

Проектирование состава звена рабочих

Проектирование состава звена рабочих предусматривает определенные профессии, разряды и численности тех рабочих, которые должны выполнять заданный строительный процесс.

Профессии рабочих определяют по карте трудового процесса (КТП) или по ЕНиР. Расчет количественного и квалификационного состава звена ведется в следующем порядке:

определяется сложность (разряд) каждой операции оперативной работы по тарифно-квалификационному справочнику (ЕТКС, ЕНиР, КТП) ;

устанавливается минимальное количество исполнителей;

выполнение каждого элемента процесса (КТП) ;

затраты труда по элементам процесса (операциям)

суммируются затраты труда по исполнителям и определяется загрузка исполнителей во времени.

По степени загрузки исполнителей определяется численность и квалификационный состав звена. Расчет ведется двум-трем вариантам. Расхождение по степени загрузки исполнителей не должно превышать 10%.

Проектирование состава звена по ЕНиР

Таблица 3

№ п/п	Наименование оперативной работы	Разряд по ЕТКС	Минимальное количество исполнителей	Затраты труда (Аср), чел. -мин.	Распределение затрат труда по квалификации исполнителей (чел. -мин.)
					I вариант (ЕНиР) разряды
					1	2	3	4	5	6
1	2	3	4	5	6	7	8			9
1	Устройство постели из раствора	V, IV	2	7, 9				3, 95	3, 95
2	Строповка и подача плиты к месту установки	III	1	4, 2			4, 2
3	Установка и выверка панели	V, IV	2	14, 8				7, 4	7, 4
4	Зачистка мест сварки	V, IV	2	2, 2				1, 1	1, 1
5	Электроприхватка	V, IV	2	3, 03				1, 52	1, 52
6	Растраповка панели	V, IV	2	2				1	1
7	Срезка монтажных петель	V, IV	2	2, 8				1, 4	1, 4
8	Зачистка поверхности сварного шва	V, IV	2	4, 35				2, 18	2, 18
9	Подготовка панели к строповке	III	2	6, 13			6, 13
Итого чел. -мин.		47, 41			12, 94	17, 55	17, 55
по времени, %		100			28	36	36

Рассчитаем и для данного случая:

=4, 12-4=0, 01 (чел. -мин.)

>на 0, 12, следовательно, состав звена подобран правильно.

Построение гармонограммы процесса

Проектирование затрат рабочего времени на технологические перерывы осуществляется на основе построения графической модели рабочего процесса. В качестве такой модели используют гармонограмму. Гармонограмма представляет собой линейную модель рабочего процесса, в которой увязываются все элементы рабочего процесса по времени и по исполнителям. Суммарная величина всех возможных неувязок, возникающих в рабочем процессе, и дает искомую величину технологических перерывов.

Гармонограмма строится по средним значениям затрат рабочего времени на элементы оперативной работы. При проектировании затрат труда на частично - механизированные процессы работу звена монтажников необходимо увязать с работой используемого при этом процессе механизма. Для этого необходимо подобрать соответствующий кран и рассчитать длительность цикла его работы.

Для построения гармонограммы составляется таблица исходных данных в следующей форме. Выберем башенный кран: КБР-6,

Нср (Средняя высота подъема конструкций) = 18 метров

Нстр (страховочная высота) = 2 метра

Кв (коэффициент использования крана по времени) = 0, 85

Vпов (скорость поворота стрелы) = 0, 32 об-мин

Vпер (Скорость горизонтального перемещения крана) = 12м/мин

? (угол поворота стрелы) =110?

Vпод (Средняя скорость подъема груза) = 36м/мин

- Vоп (Средняя скорость опускания груза) = 5м/мин

- Lср (Среднее расстояния перемещения) = 15 м.

1) Время подъема груза

Т1=мин

2) Время поднятия на страховочную высоту

Т2=мин

3) Время перемещения от склада до места монтажа

Т3=== 1, 47 мин

4) Время опускания конструкции на страховочную высоту

Т4=мин

5) Время опускания крюка

Т5=мин

6) Время поворота стрелы на запроектированный угол

Т6=мин

Исходя из этого:

Время перемещения до места монтажа

Тпер = Т+Т+Т3+Т4+Т6 = 0, 65+0, 06+1, 47+0, 47+1, 12=3, 77 мин

Время обратного хода крана

Тобр = Т+Т6+Т5 = 1, 47+1, 12+4, 70 = 7, 29 мин

Для построения гармонограммы составляется таблица исходных данных в следующей форме:

Исходные данные для построения гармонограммы процесса «Монтаж панелей покрытия» по 2 варианту (по КТП)

Таблица 5

№ п/п	Наименование операций	Затраты труда, чел. -мин.	Профессия, количество и разряд исполнителей	Продолжительность опраций, мин
1	2	3	4	5
1	Устройство постели из раствора	7, 9	Монтажник IV Монтажник V разрядов	7, 9
2	Строповка и подача плиты к месту установки	4, 2	Такелажник III разряда	4, 2
3	Установка и выверка панели	14, 8	Монтажник IV Монтажник V разрядов	14, 8
4	Зачистка мест сварки	2, 2	Монтажник IV Монтажник V разрядов	2, 2
5	Электроприхватка	3, 03	Монтажник IV Монтажник V разрядов	3, 03
6	Растраповка панели	2	Монтажник IV Монтажник V разрядов	2
7	Срезка монтажных петель	2, 8	Монтажник IV Монтажник V разрядов	2, 8
8	Зачистка поверхности сварного шва	4, 35	Монтажник IV Монтажник V разрядов	4, 35
9	Подготовка панели к строповке	6, 13	Такелажник III разряда	6, 13

Гармонограмма строится в масштабе времени на миллиметровой бумаге, разрабатывается 2-3 варианта, наиболее рациональный вариант выбирается по минимальной величине технологического перерыва. Построение гармонограммы начинается с нанесения элементов работы крана, затем наносится работа монтажников, которая выполняется совместно с краном. Последними наносятся те операции, которые выполняются только монтажниками (без крана).

Далее необходимо определить технологические перерывы рабочих и крана (оптимальным считается вариант, где кран не имеет технологических перерывов). Затем определяется продолжительность технологического перерыва (в мин.) и суммарные технологические перерывы всех рабочих (в чел-мин.).

Из гармонограмм строительного процесса видно, что величина технологических перерывов крана равна 0 чел. -мин.

Проектирование величины технологических перерывов

При участии в процессе одного рабочего, выполняющего работу вручную или механизированным способом, включение в норму дополнительных затрат на технологические перерывы не требуется. Для звена рабочих проектная величина технологического перерыва определяется путем построения графической модели процесса, которая определяет оптимальный вариант распределения затрат труда между всеми членами звена по всем операциям процесса. Величина технологических перерывов определяется в процентах от общих затрат труда по гармонограмме:

где ТП - величина технологических перерывов, в чел-мин;

ОР - время оперативной работы, в чел-мин.

Полученная величина технологических перерывов анализируется с точки зрения распределения технологических перерывов между исполнителями и возможности отдыха для них в эти интервалы времени. После этого принимается решение о величине технологических перерывов и времени на отдых, включаемых в норму затрат труда.

Проектирование затрат времени на отдых

Оно также устанавливается в процентах от нормы затрат труда (Приложение А). Кроме того, в нормах предусматривается время, которое рабочие расходуют на естественные надобности и соблюдение личной гигиены. Наблюдениями и данными физиологических исследований установлено, что рабочим на личные надобности требуется 4-5% общего рабочего времени. Следовательно суммарная величина затрат времени на отдых и личные надобности должна быть не менее 5%.

При использовании нормативов затрат времени на отдых и личные надобности необходимо иметь в виду следующее

- норматив времени на отдых и личные надобности принимается в полном размере в тех случаях, когда технологические перерывы полностью отсутствуют или когда технологические перерывы имеют место, но рабочий не может их использовать для отдыха;

-если величина технологических перерывов (в%) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, то величина технологических перерывов принимается в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:

Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции Нзт, чел. -час рассчитывается по формуле:

где tор - суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы, чел. -мин;

Нпзр- норматив на НЗР, в% от нормируемых затрат труда;

Нолн - норматив на отдых и личные надобности, %;

Птп- проектный размер технологических перерывов, %

По КТП

Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

где К - количество человек в звене.

По КТП

Норма выработки рассчитывается по формуле:

где tсм - установленная продолжительность рабочей смены, час.

По КТП

(панелей в смену)

Сдельная расценка (Р) при индивидуальном выполнении строительного процесса определяется:

где С - тарифная ставка, соответствующего разряда;

При звеньевом выполнении процесса:

где Сср - средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина:

где Сi - тарифная ставка соответствующего разряда;

Кi - количество рабочих данного разряда.

Таблица 6

Тарифная сетка

Тарифный разряд	I	II	III	IV	V	VI
Тарифный коэффициент	1, 0	1, 085	1, 186	1, 338	1, 542	1, 797
Тарифная ставка, усл. ден. ед.	10	10, 85	11, 86	13, 38	15, 42	17, 97

По КТП

На основе полученных результатов необходимо произвести сравнение вариантов и выбрать наилучший из них для дальнейшей разработки карты трудового процесса.

Карты трудовых (КТП) строительного производства является документом, на основании которого должны создаваться на строительной площадке необходимые условия для улучшения организации труда рабочих на научной основе. Цель разработки КТП состоит в содействии широкому внедрению в строительное производство высокопроизводительных методов, рациональных форм организации труда. Основой разработки КТП является изучение и обобщение опыта новаторов и научных исследований в этой области.

КТП разрабатываются на отдельные рабочие процессы строительно-монтажных работ, соответствующие номенклатуре ЕНиР, ВНиР. В КТП проводится подробное описание приемов и методов труда, взаимодействия отдельных исполнителей, прогрессивных инструментов и других вопросов организации труда.

КТП разрабатываются по единой схеме:

Область и эффективность применения КТП;

Подготовка и условия выполнения процесса;

Исполнители, орудия и предметы труда;

Технология процесса и организация труда.

В отдельных случаях к карте могут прилагаться схемы и чертежи прогрессивных инструментов и т. п.

Эффективность применения разработанной КТП определяется ростом (или приростом) показателей выработки, сокращением затрат труда, ростом его производительности по сравнению с показателями ЕНиР или КТП по аналогичному строительному процессу.

Схема КТП:

Область и эффективность применения КТП

Карта предназначена для организации труда рабочих при монтаже панелей перекрытия;

Показатели производительности труда:

Выработка на 1 чел. - день - 20 панелей в смену. ;

Затраты труда на монтаж панелей перекрытия - 1, 6 чел. -час.

Подготовка и условия выполнения процесса: монтаж панелей покрытия

2. 1. До начала работ необходимо:

Закончить укладку пароизоляции;

Доставить на рабочее место необходимый инструмент;

2. 2. Работу следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охрану труда рабочих

Исполнители, орудия и предметы труда

3. 1. Исполнители: такелажник III разряда - 1 человек, монтажник IV разряда - 2 человек;

3. 2. Инструменты, приспособления, инвентарь:

Строп двухветвевой грузоподъемностью 6, 3т.

Подкос бесструбцинный с универсальным захватом

Ящик контейнер стальной для раствора вместимостью 0, 3м3

Столик - стремянка

Рейка отвес

Лом монтажный

Лопата растворная

Шетка для отчстки закладных деталей

Подштопка

Кувалда

Кельма

Скребок на удлиненной ручке для очистки панелей от грязи

Технология процесса и организация труда

4. 1. Монтаж панелей покрытия осуществляется при помощи башенного крана для жилищного строительства КБ-6

4. 2. Описание процесса монтажа панелей покрытия

Технология процесса и организация труда

Наименование операций	Продолжительность операций, мин	Затраты труда, чел. -мин.	Краткая характеристика технологического процесса
1	2	3	4
Устройство постели из раствора	3, 95	7, 9	М2 лопатой укладывает раствор на место установки панели, М1 кельмой расстилает раствор ровным слоем по плитам перекрытия
Строповка и подача плиты к месту установки	4, 2	4, 2	Т, строполит панель и подает команду машинисту крана птянуть стропы. Убедившись в надежности строповки
Установка и выверка панели	7, 4	14, 8	М2 лопатой укладывает раствор на место установки панели, М1 кельмой расстилает раствор ровным слоем по плитам перекрытия.
Зачистка мест сварки	1, 1	2, 2	По команде М1 машинист крана подает панель к месту установкию М1 и М2 принимают панель, устанавливают на постель из раствора
Электроприхватка	1, 52	3, 03	М1 и М2 с помощью монтажных ломов приводят низ панели в проектное положение. Затем устанавливает у панели в местах выпуском петель столик-стремянку, а м2 заводит в монтажные отверстия перекрытия уверсальные захваты
Растраповка панели	1	2	М1 и М2 подштопапками уплотняют раствор в горизонтальном шве устанавливают панели, лишний раствор срезают кальмой, подбирают лопатой и укладывают в ящик или место устанеовки след. Понели.
Срезка монтажных петель	1, 4	2, 8	Крепление снимают после закрепления панелей элекросваркой. М1 иМ2 со столиков-стремянок откручиваютгайки-барашки и отцепляют подкосы от монтажных петель
Зачистка поверхности сварного шва	2, 18	4, 35	Крепление снимают после закрепления панелей элекросваркой. М1 иМ2 со столиков-стремянок откручиваютгайки-барашки и отцепляют подкосы от монтажных петель
Подготовка панели к строповке	6, 13	6, 13	Т, проверяет качество достпвленных панелей. При необходимости отчищает панели от грязи и пожает комманду машинисту крана подать строп к месту

Заключение

Основной целью нормирования труда рабочих является рост производительности труда при оптимальной его интенсивности, равномерном распределении физической и нервно-эмоциональной энергии в течение рабочей смены без ущерба для здоровья.

В работе были запроектированы производственные нормы затрат труда на монтаж панелей покрытия и разработана карта трудового процесса на данный процесс. Для расчета производственных норм затрат труда мы разрабатывали на основе данных КТП.

Эффективность и рациональность определяется приростом показателей выработки, сокращением затрат труда, минимизацией нормы времени и расценки строительного процесса.

Следовательно, карту трудового процесса на монтаж панелей покрытия разработали на основании показателей производственных норм затрат труда, рассчитанных по КТП.

В процессе выполнения работы были получены навыки обработки данных нормативных наблюдений, проектирования производственных норм затрат труда и расценок, состава звена рабочих, разработки карт трудовых процессов.

Список использованной литературы

Бороздин. Техническо-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и приспособлений. - с. 108-109

Коган. И. Я. Строительные Башенные краны 3-е изд. Москва «Машиностроение», 1971.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 3. Раздел: строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. : Москва Стройиздат, 1987. - с. 24-25

Карта трудовых процессов строительного производства. КТ-4. 1-18. 4-77 - с. 69-72

Петров И. А., Ефремов С. А., Каширин Н. В. Техническое нормирование и сметное дело в строительстве. 2-е издание. : Москва, 1972. - с. 47-54

Размещено на Allbest.ru

...