Размещено на http://www.allbest.ru/

			ПГСХА
Ф.И.О.	Подпись	Дата
			Производственная практика	Стадия	Лист	Листов
				У	2	18
			Пояснительная записка	ПГСХА ПС-08-263
Руководитель
Студ. Баталов В.В.

Содержание

Введение

1. Характеристика архитектурно-конструктивного решения

2. Описание технологии производства работ, строительно-монтажных работ, в выполнении которых я принимал участие

3. Материально-технические ресурсы

4. Охрана окружающей среды и правила техники безопасности

Заключение

Список литературы



Введение

Задачей практики является приобретение навыков:

1. Работы в бригадах по одной из строительной специальности.

2. Работы с геодезическими инструментами по геодезической съемке и метрологических измерений.

3. Организация производства и эффективного руководства трудовым коллективом на основе прогрессивных методов управления.

4. Контроля качества выполняемых работ.

Я проходил производственную практику в ООО «Метальянс-Пермь» на строительстве индивидуальной бани.

Назначение данного сооружения.

Баня имеет большое значение для современных людей. Основное назначение бани заключается в возможности помыться. Также хотелось бы добавить и то, что наиболее посещаемой баня становится в те дни, когда в городе, в связи с проведением ремонтных плановых работ, отключают горячую воду. Следующим назначением бани является отдых. Сегодня баню в качестве места для отдыха и расслабления используют достаточно часто. Последним вариантом назначения современной бани является лечебное воздействие на ваш организм. Проще говоря, баня предназначена для тела, его улучшения и оздоровления.



1. Характеристика архитектурно-конструктивного решения

архитектурный строительный бетонирование монтажный

Объемно планировочное решение

Здание в плане имеет форму квадрата.

Здание бани - одноэтажное. Имеется мансарда, входное крыльцо.

Размеры здания: длина в осях 1-2 - 6м; ширина здания в осях А-Б - 6м.

Высота здания - 5,7м, высота этажа - 2,7м.

Баня не имеет подвала, техподполья, технических этажей, чердака. Также в наличии не предусмотрено балконов и лоджий

Естественное и искусственное освещение здания соответствует нормам СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

Конструктивное решение здания

· конструктивный тип - здание бескаркасное,

· конструктивная схема - здание с поперечными несущими стенами и опиранием плит по двум сторонам,

· привязка наружных несущих стен - 200мм от внутренней грани.

Фундамент.

Фундаменты свайные с монолитным ростверком.

Глубину заложения фундамента принята на отметке -2,300.

Размеры фундамента принимаются: под наружными стенами - 540мм.

Стены наружные:

Слоистые из пеногазобетонных блоков, кирпича облицовочного, для утепления применены пенополистирольные плиты.

Стены внутренние: кирпичные однородные.

Перекрытия:

Перекрытия выполнены из круглопустотных железобетонных плит толщиной 220мм.

Перегородки:

Все перегородки кирпичные толщиной 120 мм

Окна и двери:

Окна - двухкамерный стеклопакет в одинарном переплете из стекла: обычного.

В оконных проемах устанавливаются также пластиковые подоконные плиты.

Двери в здании запроектированы деревянные однопольные. Типоразмеры окон и дверей указаны в спецификации оконных и дверных проемов.

Таблица 1 Спецификации заполнения проемов

Поз.	Обозначение	Наименование	Кол-во	масса	примечания
Дверные блоки
Д1	Серия 1.136.5.-19	ДН 21.13Б
Д2	ГОСТ 6629-88	ДГ 21.10
Д3	ГОСТ 6629-88	ДГ 21.8
Оконные блоки
ОК1	Серия 1.136.5-23	ОРС 15-14
ОК2	Серия 1.136.5-23	ОРС 15-21
ОК3	Серия 1.136.5-23	ОРС 15-9А

Таблица 2 Ведомость проемов

Марка, поз.	Размер проема (мм)
Д1	(h)2100-1320
Д2	(h)2100-910
Д3	(h)2100-810
ОК1	(h)1510-1440
ОК2	(h)1510-2110
ОК3	(h)1510-910

Крыша:

Запроектирована стропильная крыша с мансардой.

Состав кровли: металлочерепица, карнизный щит, стропила.

Водоотвод - наружный.

Лестница:

Деревянная, индивидуальная.

Наружная отделка

Поверхность наружных стен--красный керамический лицевой кирпич.

Окна изготавливаются белого цвета. Двери окрашиваются в коричневый цвет.

Фундамент оштукатурен по сетке и окрашен в серый цвет.

Инженерное оборудование.

Водоснабжение и водоотведение планируется подсоединить к центральной системе.

Газоснабжение подцепляется к центральной системе.

Отопление планируется с использованием газового котла.

Вентиляция - принудительная.

Электроснабжение также предоставлено подключением к существующей центральной сети.

2. Описание технологии производства работ, строительно-монтажных работ, в выполнении которых я принимал участие

Устройство фундамента свайного с монолитным ростверком.

Организация и технология выполнения работ

1. До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

организован отвод поверхностных вод от площадки;

устроены подъездные пути и автодороги;

обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в необходимом количестве;

выполнена необходимая подготовка под фундамент;

произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения свай в соответствии с проектом;

2. Устройство буронабивных свай

3. Подготовка основания под монолитный ростверк.

4.Проверка положения осей и отметок буронабивных свай и основания.

5. Установка опалубки и арматуры.

Процесс выполнения работ.

Снятие плодородного слоя на участке строительства. Устройство обноски, разбивка осей, разметка положения свай.

Процесс устройства буронабивных свай. Свая формируется непосредственно в предварительно пробуренной скважине. Для устройства скважины использованы ручные буры диаметром 300мм.

Опалубкой служат стенки скважины. Для устранения утечки в грунт цементного молочка стенки скважины были выстелены рубероидом.

Для повышения прочности буронабивных свай мы использовали арматурные каркасы из арматуры диаметром 12 мм, которые связывали в каркас на случай эксцентричных нагрузок или сдвигающих усилий. Кроме того, арматура служит связующим звеном между сваей и железобетонным ростверком, превращая в единое целое надземную и подземную части фундамента. Арматурный каркас служит также гарантией от возможного разрыва буронабивной сваи силами морозного пучения. армирование сваи необходимо выполнять с выпуском арматуры 400-500 м

Заполнение скважин бетоном производили вручную.

Для бетонирования скважин использован тяжелый бетон класса В15 (М200). Бетонирование каждой сваи ведется непрерывно - время между укладкой отдельных порций бетона не должно превышать одного часа. Начинать строительство на буронабивном фундаменте можно через 5 - 7 дней. Полностью нагружать фундамент можно только после полного схватывания бетона, то есть не ранее, чем через 28 суток после окончания бетонирования.

До начала устройства низкого монолитного ростверка проверили нивелиром уровень его расположения относительно нулевой отметки и определили глубину отрывки траншеи. Грунтовое основание очистили от растительных и органических примесей и. Чтобы предотвратить пучение монолитного ростверка на связных грунтах, по дну траншеи изготовили подсыпку из крупнозернистого песка высотой 15 см. Выполнили бетонную подготовку с обозначением на ней краской граней ростверков и положение осей. По основанию устроили опалубку и установили арматуру. Выполнили бетонирование ростверка согласно технологической карте.

Технологическая карта

Бетонирование ростверков

1. Область применения

Технологическая карта разработана на бетонирование ростверков.

2. Общие указания к производству работ

1. В состав работ, рассматриваемых по бетонированию, входят:

- армирование ростверков.

- устройство опалубки.

- бетонирование ростверков.

- разборка опалубки.

2. Армирование, установку и разборку опалубки ведут в две смены, а укладку бетона, при условии непрерывного бетонирования, выполняют в три смены.

3. До начала устройства ростверков необходимо:

- выполнить бетонную подготовку с обозначением на ней краской граней ростверков и положение осей.

- доставить и уложить на площадке складирования щиты опалубки и арматурные стержни.

- доставить на площадку и подготовить к работе необходимые приспособления, инвентарь и инструмент.

4. Щиты опалубки и детали её крепления должны быть рассортированы по маркам и типоразмерам.

5. Арматурные стержни доставляются на объект в количестве обеспечивающем работу звена арматурщиков в течении смены.

6. Бетон на строительную площадку доставляется централизованно автобетононосмесителями, автобетоновозами или самосвалами, приспособленными для перевозки бетона.

7. Армирование выполняют в следующем порядке. При вязке арматуры сначала вяжут плоские каркасы устанавливают на бетонные подставки. Подставки должны обеспечить проектную толщину защитного слоя бетона. Собирают плоские каркасы в объемные. Арматуру стыкуют внахлёстку на сварке, фланговыми швами.

9. Бетонирование ведут непрерывно.

10. Распределение бетонной смеси в бетонируемой конструкции производят горизонтальными слоями одинаковой толщины, укладываемые в одном направлении. Перекрытие предыдущего слоя последующем выполняют до начала схватывания цемента, а время перекрытия устанавливается лабораторией в зависимости от температуры наружного воздуха, свойств применяемого цемента. Ориентировочно это время не более 2ч.

11. Продолжительность перерывов в бетонировании, при котором требуется устройство рабочих швов, определяется лабораторией в зависимости от вида и характеристики цемента и температуры твердения бетона. Укладку бетонной смеси после таких перерывов производят только после обработки поверхности рабочего шва цементным раствором толщиной 20 - 50мм или слоем пластичной бетонной смеси.

12. Бетон, уложенный в жаркую солнечную погоду, следует немедленно покрыть. Во время дождя бетонная смесь должна быть защищена от попадания воды. Случайно размытый слой бетона следует удалить.

13. Бетонирование конструкций должно сопровождаться соответствующими записями в журнале бетонных работ.

14. Уплотнение бетонной смеси производят глубинным вибратором с гибким валом. Шаг перестановки вибратора не должна превышать 1,5 радиуса его действия. Оптимальная продолжительность вибрирования на одном месте 20-30 с. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона.

15. Признаками окончания уплотнения бетона при работе вибраторов является:

- прекращения оседания бетонной смеси;

- покрытие крупного заполнителя раствором;

- появление цементного молока на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой;

- прекращение выделения воздушных пузырьков.

16. После окончания бетонирования и перерывов в работе более 1ч. необходимо очистить от остатков бетонной смеси вибраторы и мелкий инструмент.

17. Уход за бетоном должен осуществляться с соблюдением следующих правил:

- необходимо обеспечивать благоприятные температурно - влажностные условия для твердения бетона, предохраняя его от вредного воздействия ветра, прямых солнечных лучей путём систематического полива водой влагоёмких покрытий (мешковины, слоя песка, опилок и т. д.) поверхностей бетона; частота полива влагоёмких покрытий зависит от климатических условий и необходимости поддержания поверхности бетона во влажном состоянии;

- в сухую погоду открытые поверхности бетона должны поддерживаться во влажном состоянии до достижении 10%-ной проектной прочности.

18. Для антидезеонного покрытия рабочей поверхности опалубки применяют гидрофобизирующие смазки на основе продуктов нефтехимии, не загустевающие на морозе: солидольную или петролатумно - керосиновую.

19. Особенностью производства бетонных работ при отрицательных температурах воздуха является необходимость выполнение мероприятий, обеспечивающих минимальные потери тепла бетонной смеси от момента её приготовления до укладки в опалубку конструкции.

20. Пучинистые грунты, являющиеся основанием монолитных конструкций, должны быть до начала укладки бетонной смеси отогреты до положительной температуры и защищены от промерзания.

21. При бетонировании конструкций с последующим прогревом бетона допускается укладка бетонной смеси с положительной температурой на неотогретое непучинистое основание или на старый бетон, с которого удалена цементная плёнка, при условии, что к началу прогрева бетона его температура в месте контакта с основанием будет не ниже +2 °С.

22. Технология приготовления бетонной смеси, её транспортирование и укладка, контроль качества твердеющего бетона должны отвечать требованиям СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

23. Разборку опалубки производят в следующем порядке:

- удаляют наружные крепления подкосы и распорки;

- снимают стяжные струбцины связывающие противостоящие стенки опалубки;

- освобождают натяжные крюки, связывающие щиты со схватками, снимают схватки и отдельные щиты;

- щиты отрывают от бетона инструментами для распалубливания ломиками или коленчатыми рычагами.

24. Приёмку законченных монолитных конструкций следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ или актом на приёмку ответственных конструкций.

Требования предъявляемые к опалубке:

- иметь необходимую прочность, жесткость, геометрическую неизменяемость и герметичность под воздействием технологических нагрузок, обеспечивая при этом проектную форму, геометрические размеры и качество возводимых конструкций;

- обеспечивать максимальную оборачиваемость и минимальную стоимость в расчете на один оборот;

- иметь минимальную адгезию и химическую нейтральность формообразующих поверхностей по отношению к бетону (кроме несъемной опалубки);

- обеспечивать минимизацию материальных, трудовых и энергетических затрат при монтаже и демонтаже, быстроразъемность соединительных элементов, удобство ремонта и замены вышедших из строя элементов;

- иметь минимальное число типоразмеров элементов;

- обеспечивать возможность укрупнительной сборки и переналадки в условиях строительной площадки.

3. В процессе изготовления и установки опалубки контролю подлежат применяемые материалы, изготовленные элементы опалубки, установка опалубки и соответствие ее конструкции проекту, надежность закрепления опалубки.

4. Инвентарная опалубка должна изготовляться, как правило, централизованно на специализированных предприятиях и поставляться комплектно с элементами крепления и соединения. Изготовитель должен сопровождать комплект опалубки паспортом с руководством по эксплуатации, в котором указываются наименование и адрес изготовителя, номер и дата выдачи паспорта, номенклатура и количество элементов опалубки, дата изготовления опалубки, гарантийное обязательство, ведомость запасных частей.

5. При приемке установленной опалубки проверяются плотность основания, гарантирующая отсутствие осадок; правильность установки опалубки, а также несущих и поддерживающих элементов, анкерных устройств и элементов крепления; геометрические размеры собранной опалубки; смещение осей опалубки от проектного положения; правильность установки пробок и закладных деталей.

3. Материально-технические ресурсы

Таблица 3 Ведомость основных машин, механизмов, приспособлений и оснастки.

N п.п.	Наименование	Марка и параметры	Ед. изм	К-во	Примечание
1	Бункер поворотный	БП-1	шт.	1	ГОСТ 21807-76*
2	Строп 4(х) ветвевой	4ск-8,0/5000	шт.	1	ГОСТ 25573-82
3	Строп универсальный	УСК 1-3,2/6000	шт.	2
	Строп 2(х) петлевой	СКП1-3,2/6000	шт.	1	ГОСТ 25573-82
4	Вибратор для уплотнения бетонной смеси	ИВ-66 Дн=38 (глубинный)	шт.	1	Каталог ЦНИИОМПТ
	Вибратор для уплотнения бетонной смеси	ИВ-47А Дн=76 (глубинный)	шт.	2	Каталог ЦНИИОМТП
5	Лоток приёмный	V2,0 м	шт.	1	ГОСТ 21807-76
7	Маячная рейка		шт.	2	инв.
8	Рейка 2(х) м. с уровнем		шт.	1	ЦНИИОМТП р.ч. 3295.10.000
9	Правило универсальное		шт.	2	Каталог ЦНИИОМТП
10	Гладилка стальная строительная		шт.	2
11	Лопата стальная строительная	ЛП/ЛР	шт.	2/2	ГОСТ 3620-76
12	Щетка механическая		шт.	1	инв.
13	Каска строительная		шт.	3	ГОСТ 12.4.087-84
14	Пояс предохранительный		шт.	2	ГОСТ Р 50849-96
15	Канат страховочный		шт.	1	ГОСТ 12.3.107-83



4. Охрана окружающей среды и правила техники безопасности

Бетонирование конструкций зданий и сооружений производить с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", СНиП 12-04-2002 "Строительное производство" ч. 2, должностных инструкций и ППР.

Ежедневно перед началом укладке бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надёжность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

Поворотные бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывают бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

Открывание бункера выполняет бетонщик после остановки стрелы крана и находясь не под бункером и стрелой крана. Разгрузка тары на весу должна производится равномерно в течение не менее 5 секунд. Мгновенная разгрузка тары на весу запрещается.

Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющие уклон более 20, должны пользоваться предохранительными поясами.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Особые условия обеспечения безопасного производства работ при паро-, электропрогреве, использование химических добавок и др. должны решаться в составе ППР.

Запрещается переход бетонщиков по незакреплённым в проектное положение конструкциями средствам подмащивания, не имеющим ограждения или страховочного каната.

В каждой смене должен быть обеспечен постоянный технический надзор со стороны прорабов, мастеров, бригадиров и других лиц, ответственных за безопасное ведение работ. Следящих за исправным состоянием лестниц, подмостей и ограждений, а так же за чистотой и достаточной освещенностью рабочих мест и проходов к ним, наличием и применением предохранительных поясов и защитных касок.



Заключение

В процессе прохождения летней производственной практики я получил знания о производстве строительных работ, смог участвовать в процессе выполнения работ, ознакомился с принципами организации строительных работ, источниками обеспечения строительства материалами, изделиями, энергетическими ресурсам и т.д. Получил практические навыки по строительной профессии.

Достоинством практики является возможность закрепить теоретические знания, и овладеть рабочей специальностью.



Список литературы

СНиП 12-03-2001 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.

СНиП 2.08.01-89 * ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА.

СНиП II-22-81. Каменные и армокаменные здания и сооружения. - М.: Стройиздат, 1986. - 211 с.

ГОСТ 3.306 - 68 ЕСКД. Графические обозначения материалов в сечениях.- М.: Изд-во стандартов, 1982.

ГОСТ 21.107-78*. Условные изображения элементов зданий, сооружений и конструкций. - М.: Изд-во стандартов, 1979. - 17 с.

Шубин Л.Ф. Архитектура гражданских и промышленных зданий. В 5 т. Учеб. Для вузов. Т. 3. Жилые здания / Л. Ф. Шубин. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1986. - 335 с., ил.

Шерешевский И.А. Конструирование гражданских зданий. - Ленинград: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1981. - 176 с., ил.

Размещено на Allbest.ru

...