Безопасность труда на строительных предприятиях

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вопрос № 1. Какими показателями оценивается состояние безопасности труда на предприятиях в строительных организациях?

Учет условий и безопасности труда на предприятии организует служба охраны труда. Основными показателями эффективного функционирования СУОТ на всех уровнях являются:

- уровень производственного травматизма;

- уровень профзаболеваний;

- уровень заболеваний, связанных с условиями труда;

- количество работающих в неудовлетворительных условиях труда;

- количество оборудования, которое не отвечает требованиям нормативных актов об охране труда;

- количество технологических процессов, не отвечающих требованиям нормативных актов об охране труда;

- количество аварийных зданий и сооружений;

- обеспеченность средствами индивидуальной защиты;

- обеспеченность санитарно-бытовыми помещениями;

- расходы на улучшение состояния безопасности, гигиены труда и производственной среды;

- затраты на полное возмещение убытков пострадавшим от несчастных случаев и профзаболеваний (или расходы на социальное страхование от несчастных случаев и профзаболеваний);

- расходы на расследование и ликвидацию последствий аварий и несчастных случаев и профзаболеваний

Результаты анализа и оценки состояния условий и безопасности труда используются руководством подразделения, предприятия, административно-территориальной единицей для планирования мероприятий по охране труда на наступающий год, а также для применения соответствующих методов управления.



Вопрос № 2. Общие меры защиты от поражения электротоком

К основным мерам защиты относятся:

1. Средства коллективной защиты.

2. Защитное заземление, зануление, отключение.

3. Использование малых напряжений.

4. Применение изоляции.

Средства коллективной защиты, заключающиеся в обеспечении недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением. Это применение оградительных, блокировочных, сигнализирующих устройств, знаков безопасности. Для исключения опасности прикосновения к токоведущим частям электрооборудования необходимо обеспечить их недоступность. Это достигается посредством ограждения и расположения токоведущих частей на недоступной высоте или в недоступном месте.

Защитное заземление - это преднамеренное соединение металлических нетоковедущих частей электроустановки с землей. Электрическое сопротивление такого соединения должно быть минимальным (не более 4 Ом для сетей с напряжением до 1000 В. и не более 10 Ом для остальных сетей). Различают 2 типа заземления: выносное и контурное. Выносное заземление характеризуется тем, что его заземлитель (элемент заземляющего устройства, непосредственно контактирующий с землей) вынесен за пределы площадки, на которой установлено оборудование. Контурное заземление состоит из нескольких соединенных заземлителей, размещенных по контуру площадки с защищаемым оборудованием. Такой тип заземления применяют в установках выше 1000 В. В электроустановках до 1000 В сечение заземляющего проводника должно быть не менее 4 ммІ. Заземлять электрические приборы строго запрещено на батареи отопления и водопроводные трубы, поскольку при контакте с ними ничего не подозревающий человек получит травму.



Рис. 1. Принципиальная схема защитного заземления:

1 - заземляемое оборудование,

2 - заземлитель защитного заземления,

3 - заземлитель рабочего заземления,

R3 - сопротивление защитного заземления,

RO - сопротивление рабочего заземления.

Зануление - это преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Оно считается основным средством обеспечения электробезопасности в трехфазных сетях. Смысл зануления состоит в том, что оно превращает замыкание фазы на корпус в однофазное короткое замыкание, в результате которого срабатывает защита (перегорает предохранитель), отключая поврежденный участок сети. Принципиальная схема зануления приведена на рис. 2:

Рис. 2. Принципиальная схема зануления:

1 - корпус однофазного приемника тока;

2 - корпус трехфазного приемника тока;

3 - предохранители;

4 - заземлители;

Iк - ток однофазного короткого замыкания;

Ф - фазный провод;

Uф - фазное напряжение;

HР - нулевой рабочий проводник;

HЗ - нулевой защитный проводник;

КЗ - короткое замыкание

К устройствам защитного отключения относятся приборы, обеспечивающие автоматическое отключение электроустановок при возникновении опасности поражения током. Они состоят из датчиков, преобразователей и исполнительных органов.

Малое напряжение -- это напряжение не более 42 В., применяемое в цепях уменьшения опасности поражения электрическим током. Наибольшая степень безопасности достигается при напряжениях до 10 В. В производстве чаще используют сети напряжением 12 В. и 36 В. Для создания таких напряжений используют понижающие трансформаторы.

Изоляция - это слой диэлектрика, которым покрывают поверхность токоведущих элементов, или конструкция из непроводящего материала, с помощью которых токоведущие части отделяются от остальных частей электрооборудования. Выделяют следующие виды изоляции:

- рабочая. Это электрическая изоляция токоведущих частей электроустановки, обеспечивающая ее нормальную работу и защиту от поражения электрическим током.

- дополнительная. Это электрическая изоляция, предусмотренная дополнительно к рабочей изоляции для защиты от поражения электрическим током в случае повреждения рабочей изоляции.

- двойная. Это изоляция, состоящая из рабочей и дополнительной изоляции.

- усиленная. Это улучшенная рабочая изоляция, которая обеспечивает такую же защиту от поражения электрическим током, как и двойная изоляция.

Основными изолирующими средствами защиты служат: изолирующие штанги, изолирующие измерительные клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки, диэлектрические галоши, коврики и т.д. К общим мерам защиты от статического электричества можно отнести общее и местное увлажнение воздуха.

Вопрос № 3. Меры безопасности при монтаже больших блоков

Основными причинами травматизма при монтаже конструкций являются: падение монтируемых изделий и монтажных приспособлений с высоты, несовершенство или неисправность механизмов и монтажной оснастки, несоблюдение технологии работ.

К выполнению монтажных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по специальной программе, сдавшие экзамен и имеющие удостоверение монтажника.

К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее 1 года и тарифный разряд не ниже III. Рабочие, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение 1 года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя организации.

К верхолазным относятся работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, от перекрытия или рабочего настила, над которыми они производятся, непосредственно с конструкций при их монтаже или ремонте. Основным средством, предохраняющим работающих от падения с высоты, является предохранительный пояс.

Учащиеся профессионально-технических училищ не моложе 17 лет допускаются к выполнению верхолазных работ только для прохождения производственной практики под наблюдением мастера-инструктора учебного заведения.

К работе на высоте рабочие в возрасте 17 лет допускаются в случае, если они окончили профессионально-техническое училище, и только под непосредственным руководством мастера или производителя работ.

Повторный медицинский осмотр должны проходить все монтажники-верхолазы через каждые 12 месяцев.

Рабочие-монтажники должны работать в исправной спецодежде согласно типовым нормам выдачи спецодежды. Работать в рваной, не застегнутой или поврежденной спецодежде запрещается.

К монтажному инструменту предъявляются следующие требования:

- кувалды и молотки должны иметь слегка выпуклую, необитую поверхность бойка, без заусенцев и забоин; они должны быть хорошо насажены на рукоятки;

- рукоятки кувалд и молотков должны быть изготовлены из твердых и упругих пород дерева (молодого дуба, бука, кизила, рябины и т.д.), без сучков и трещин, с гладкой поверхностью, без бугорков и неровностей;

- размер губок клещей для держания ручных зубил и косяков должен соответствовать сечению зубила и косяка;

- зубила и клинья должны иметь правильные и несбитые затылки, так как при ударах кувалды сбитые заусенцы зубил и косяков могут отлететь и ранить руку и лицо рабочего;

- губки гаечных ключей должны всегда иметь параллельные грани и быть без заусенцев;

- ломики и оправки для наводки отверстий должны иметь прямые, не согнутые концы; бойки оправок должны быть без трещин и заусенцев.

Монтажник должен носить свой инструмент только в рабочей сумке. Класть инструмент в карманы брюк, куртки или на монтируемые конструкции и подмости запрещается.

Монтажники, плотники, газоэлектросварщики и другие рабочие, выполняющие работы на высоте более 1 м без подмостей, обязательно должны пользоваться предохранительными поясами. Каждый предохранительный пояс, выдаваемый рабочему, должен быть испытан и замаркирован с указанием даты проверки.

Пользоваться неисправным или неиспытанным поясом, а также поясом, не прошедшим своевременно (через каждые 6 месяцев) повторного испытания, запрещается. Кроме того, монтажники и другие рабочие, занятые строительно-монтажными работами, должны обязательно носить предохранительные каски для защиты головы от падения каких-либо предметов с высоты.

Работами по монтажу зданий и сооружений должен руководить опытный инженерно-технический работник, хорошо знающий технологию монтажных работ. При производстве монтажных работ монтажники должны руководствоваться проектом производства работ, в котором указываются:

- технологическая последовательность монтажных операций и организация рабочих мест;

- решения, обеспечивающие правильную и безопасную организацию технологических процессов;

- перечень всех приспособлений и технологической оснастки, необходимых для безопасного производства работ;

- требования безопасности при установке крупных элементов;

- расположение и зоны действия грузоподъемных кранов и строительных механизмов, с которыми предстоит работать монтажникам;

- способы строповки грузов;

- способы и места складирования крупных панелей, блоков, колонн, ферм, лестничных маршей и т.д.

Строповку элементов и конструкций необходимо производить исправными, испытанными и имеющими бирки или клейма об испытании инвентарными стропами, в необходимых случаях - специально разработанными грузозахватными устройствами. Строповку следует производить по схемам, составленным с учетом прочности и устойчивости поднимаемых конструкций при монтажных нагрузках. Элементы и конструкции должны подаваться к месту установки в положении, максимально близком к проектному.

Перед подъемом элементы и конструкции следует обязательно очищать от грязи, наледи и ржавчины. Нужно нанести риски осей и высотные отметки, а железобетонные колонны и стойки рам перед подъемом оборудовать монтажными лестницами или подвесными люльками для последующих работ (закрепления или сварки узлов), а также для освобождения стропов.

Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, необходимо производить до их подъема. На проектной отметке после установки конструкции разрешается только исправлять пропущенные или поврежденные места, а также выполнять эти работы в местах стыков или соединений конструкций.

При подъеме, перемещении и установке в проектное положение элементов и конструкций, при монтаже зданий и сооружений сигналы крановщику должен подавать бригадир монтажной бригады или сигнальщик, прошедший обучение и аттестацию по Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, или стропальщик.

Перед подачей сигнала о подъеме элемента или конструкции стропальщик-монтажник должен убедиться, что элемент или конструкция надежно захвачены стропами, ничем не задерживаются и во время подъема не могут за что-либо зацепиться. Убедившись в надежности строповки и отсутствии людей в зоне возможного падения стрелы или груза, в отсутствии незакрепленных деталей на элементе или конструкции монтажник-стропальщик должен предварительно поднять груз на высоту 200 - 300 мм и проверить равномерность натяжения стропов. Если же стропальщик при проверке стропов не обнаружил дефектов, элемент или конструкцию можно поднимать на нужное место, причем при горизонтальном перемещении груз следует поднимать на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов, а над лесами - не менее 1 м.

При перемещении элементов и конструкций краном монтажник-стропальщик должен сопровождать их и следить за тем, что-бы под поднимаемым и перемещаемым грузом не находились люди; при этом стропальщик-монтажник не должен держаться за элемент или конструкцию руками, он должен идти в стороне, в безопасной зоне. Разворачивать, а также предотвращать самопроизвольный разворот или раскачивание груза разрешается только при помощи гибких оттяжек.

При подаче элемента или конструкции монтажники должны находиться вне контура устанавливаемого элемента или конструкции со стороны, противоположной подаче.

Наводить монтажникам элементы и конструкции в проектное положение разрешается. При этом элемент и конструкция должны быть опущены на место установки не более чем на 300 мм выше проектного положения. При большей высоте наводить конструкции или элементы для установки в проектное положение не разрешается.

Постоянные лестницы и лифты многоэтажных зданий должны монтироваться одновременно с монтажом конструкций каркаса.

Монтаж сборных железобетонных конструкций каждого последующего этажа разрешается начинать только после окончания монтажа перекрытия предыдущего этажа, а также после окончания всех работ по креплению, сварке и замоноличиванию узлов, причем оставляемые в перекрытиях проемы и отверстия должны быть ограждены или закрыты настилом.

Ограждать смонтированные междуэтажные перекрытия зданий до начала последующих работ следует обязательно перилами высотой не менее 1 м с бортовой доской и средним промежуточным элементом.

Производить замоноличивание и сварку железобетонных конструкций с перекрытия разрешается, если рабочие места ограждены. Указанные работы можно также производить с подвесных люлек или передвижных подмостей с огражденными площадками.

Устанавливать лестничные марши без ограждений не разрешается.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода, без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.). Переход монтажников по установленным ранее конструкциям и элементам, не имеющим ограждения, запрещается.

Проходы для передвижения рабочих по кровле во время монтажа следует устраивать обязательно шириной не менее 0,6 м с перилами по обеим сторонам. Для подъема рабочих на эти проходы и монтируемые покрытия необходимо устраивать подвесные или маршевые лестницы через каждые 120 м.

Установку и крепление фонарей, прогонов, связей, распорок следует производить с подмостей или люлек. Для перемещения монтажников к местам выполнения работ нужно устраивать безопасные проходы и лестницы.

По ходу технологии монтаж и сварку первых плит покрытий и перекрытий следует производить с подмостей и люлек, а последующих - с соседних, ранее установленных плит. В период нахождения на плитах сварщики и монтажники обязательно должны пользоваться предохранительным поясом, пристегиваясь к специально натянутому стальному канату или к монтажным петлям. Установку и временное закрепление элементов, расстроповку, сварку и заделку швов также следует производить с подмостей и люлек.

При монтаже балконных и карнизных плит, установке перил и парапетов карабин предохранительного пояса необходимо пристегивать к надежно установленным элементам здания или монтажным петлям перекрытия.

Опасную зону следует устанавливать обязательно. Граница опасной зоны должна быть 7 м при высоте подъема груза до 20 м и10 м - при высоте подъема груза от 20 до 70 м. Эта зона должна быть обозначена хорошо видимыми знаками безопасности.

Во время подъема и перемещения конструкций и оборудования пребывание на них людей запрещается.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 25 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бригадир монтажной бригады в присутствии инженерно - технических работников, ответственных за разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований безопасности. Если крановщик не видит рабочее место монтажника, то между ними должна быть установлена радио- или трансляционная связь.

При монтаже сооружений и промышленных многоэтажных зданий из крупноразмерных элементов и конструкций, а также домов большой высоты пользуются навесными лестницами. Согласно правилам безопасности разрешается пользоваться навесными лестницами только в пределах двух этажей (ярусов монтажа). При возведении многоэтажных зданий необходимо одновременно с монтажом конструкций каркаса устанавливать постоянные лестницы и лифты.

С целью повышения безопасности максимально возможное количество сборочных операций должно быть выполнено на земле до подъема и установки сборного элемента в проектное положение.

Конструкции или сборный элемент перед подъемом следует очистить от грязи, наледи и ржавчины и при необходимости грунтовать и покрасить. До начала подъема для установки на место колонн, балок, ферм и других сборных элементов на них должны быть нанесены риски осей. По этим рискам ведется установка сборных элементов в проектное положение.

Сборные элементы монтируемых конструкций, не обладающие достаточной жесткостью, следует временно усилить до подъема.

Подъем и перемещение конструкций или оборудования, засыпанных землей или снегом, примерзших, зажатых (защемленных) другими конструкциями или имеющих незакрепленные элементы (детали), запрещается.

Перед подъемом необходимо проверить надежность крепления отдельных элементов и деталей во избежание их падения при подъеме. Нахождение людей на поднимаемых или перемещаемых конструкциях (сборных элементах) запрещается.

Вопрос № 4. Временные крепления стеновых панелей

В соответствии с указаниями, содержащимися в типовых проектах зданий, монтируются стеновые панели, плиты перекрытий и другие сборные элементы подземной части здания. Технология и порядок монтажа сборных элементов определяются конструкцией элементов, стыков между ними и применяемой монтажной оснасткой. Перед началом монтажа стеновых панелей подземной части здания необходимо:

определить монтажный горизонт, т.е. проектную отметку положения низа собираемых стеновых панелей и срезать монтажные петли фундаментных блоков;

произвести разметку мест установки панелей (по наружным и внутренним стенам).

Стеновые панели подземной части зданий, как правило, устанавливаются, методом свободного монтажа и закрепляются подкосами. Наряду с обычными струбцинными подкосами, прикрепляемыми к верху панели, в практике работы строительных организаций хорошо зарекомендовали себя укороченные подкосы, закрепляемые за специальные петли на панелях, располагаемые на высоте человеческого роста.

За последние годы строительными организациями накоплен некоторый опыт по сборке наружных и внутренних цокольных панелей с помощью специального монтажного оснащения -- системы штанг, позволяющих устанавливать панели и временно закреплять их в проектном положении

Многоэтажные крупнопанельные здания предназначаются для жилья, реже - в качестве гостиниц и объектов административного назначения. Конструктивная схема крупнопанельных зданий чаще всего состоит из несущих наружных и внутренних стеновых панелей и плит перекрытий, обеспечивающих горизонтальную жесткость сооружения; при поперечных несущих стенах ограждение здания может выполнять-ся из самонесущих или навесных стеновых панелей.

До начала монтажа конструкций любого типового этажа необходимо выполнить необходимые геодезические работы. На перекрытие переносят теодолитом основные и вспомогательные оси здания, фиксируют их рисками, размечают места установки маячных или базовых панелей.

На этаже закрепляют монтажный горизонт и наносят риски, определяющие положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Для каждой панели горизонт отмечают двумя марками (деревянными или из раствора) на расстоянии 15...20 см от ее боковых граней, для наружных панелей марки устанавливают у наружных поверхностей здания. Толщина марок определяется по результатам нивелирования, верх всех марок должен быть на уровне расчетной отметки (монтажного горизонта).

К монтажу конструкций очередного этажа можно приступать после полной установки, выверки и окончательного закрепления - сварки и замоноличивания стыков, всех элементов нижележащего этажа.

Работы на новом этаже начинают с подготовки рабочей зоны, которые включают установку ограждения зоны монтажа, подачу в зону работ монтажной оснастки, инструмента и изделий, используемых в про-цессе установки конструкций.

Последовательность установки конструкций даже зданий одного типа и серии может значительно отличаться в зависимости от принятой организации работ: монтаж со склада, монтаж непосредственно с транспортных средств, монтаж силами монтажного потока домостроительного комбината. В обобщенном виде технология монтажа допускает метод свободной установки элементов с применением индиви-дуального монтажного оснащения и принудительный монтаж элемен-тов с созданием жестких ячеек.

Свободная установка предполагает, что каждый элемент в процес-се подъема не ограничен в своем перемещении, но в зоне установки его опускают и доводят в процессе выверки до проектного положения. Элемент временно закрепляют и выверяют индивидуальными приспо-соблениями и средствами контроля. Устойчивость панелей наружных стен обеспечивается подкосными струбцинами, а внутренних - под-косными или угловыми.



Схема организации рабочего места при монтаже панелей наружных стен:

1 - ограждения по периметру перекрытия; 2 - ограждение лестничной площадки;

3 -- постоянное ограждение лестничного марша; 4 - защитные щиты перекрытия лифтовых шахт; 5 -- щиты над проемами перекрытия; 6 - щиток прожекторного освещения; 7 - контейнер с гернитовым шнуром, теплоизоляционными вкладышами, монтажными связями; 8 - контейнер для монтажного оснащения; 9 -- ящик с инструментом; 10 - подкосы; 11 - ящик с раствором

Разрыв по времени между установкой смежных наружных панелей и примыкающей к стыку панели внутренних стен позволяет заделывать стыки с наклейкой гидроизоляционного слоя и утепляющего пакета. Данная схема применима и при монтаже с транспортных средств, когда доставляются на стройку и последовательно устанавливаются панели одного типа. Основной недостаток -- потребность в большом количестве временных креплений.

Принудительный монтаж панелей ведут с использованием специальной оснастки для последовательного создания жестких ячеек или жесткой установки базовых панелей. Обычно монтажные работы на этаже начинаются с установки панелей лестничной клетки, в результате создается жесткая ячейка, обеспечивающая устойчивость примыкающих конструкций здания в процессе монтажа. В зданиях с попе-речными внутренними несущими стенами после установки и закрепления первой панели все последующие крепят между собой распорными штангами (горизонтальными связями), позволяющими на стадии окончательной установки элемента ограничить его перемещение в пределах заданного допуска. Применяемое для такого монтажа оборудование называют групповым, при его использовании отпадает на-добность в геодезической выверке элементов. Остальные элементы этажа монтируют свободным методом с применением индивидуального оснащения.

Вопрос № 5. Пределы огнестойкости стальных, деревянных и пластмассовых конструкций и способы их защиты

Пределы огнестойкости металлических конструкций

Пределы огнестойкости большинства незащищенных металлических конструкций очень малы и находятся в пределах:

(R10 - R15) для стальных конструкций;

(R6 - R8)* для алюминиевых конструкций.

Исключение составляют колонны массивного сплошного сечения, у которых предел огнестойкости без огнезащиты может достигать R 45, но применение таких конструкций в строительной практике встречается крайне редко.

Причина столь быстрого исчерпания незащищенными металлическими конструкциями способности сопротивляться воздействию пожара заключается в больших значениях теплопроводности () и малых значениях теплоемкости , что, соответственно, ведет к большим значениям коэффициента температуропроводности () металла, характеризующего скорость распространения тепла внутри конструкции (здесь - плотность металла).

Высокая теплопроводность металла практически не вызывает температурного градиента внутри сечения металлической конструкции.

Это приводит к тому, что при пожаре температура незащищенных металлических конструкций быстро достигает критических температур прогрева металла, при которых происходит снижение прочностных свойств материала до такой величины, что конструкция становится неспособной выдерживать приложенную к ней внешнюю нагрузку, в результате чего наступает предельное состояние конструкции по признаку потере несущей способности (R).

Значения критической температуры T_cr прогрева различных металлических конструкций при нормативной эксплуатационной нагрузке приведены в таблице 1.

Таблица 1

Материал конструкции	Tcr, oC
Сталь углеродистая Ст3, Ст5	470
Низколегированная сталь марки 25Г2С	550
Низколегированная сталь марки 30ХГ2С	500
Алюминиевые сплавы марок АМг-6, АВ-Т1	225
Алюминиевые сплавы марок Д1Т, Д16Т	250
Алюминиевые сплавы марок B92Т	165

Как видно из таблицы 1 критические температуры для алюминиевых конструкций в 2-3 раза ниже, чем у стальных элементов.

Если возникает необходимость обеспечить огнестойкость металлических конструкций зданий выше, чем R15, то применяют различные способы повышения огнестойкости этих конструкций.

Пределы огнестойкости деревянных конструкций.

В отличие от металла дерево является горючим материалом, поэтому пределы огнестойкости деревянных конструкций зависят от двух факторов: времени от начала воздействия пожара до воспламенения древесины и времени от начала воспламенения древесины до наступления того или иного предельного состояния конструкции :

где - предел огнестойкости деревянной конструкции.

Скорость уменьшения рабочего сечения деревянных конструкций на пожаре составляет от 0,6 до 1,0 мм/мин, поэтому деревянные конструкции, особенно с массивным сечением могут иметь достаточно большие значения пределов огнестойкости.

Традиционным способом повышения огнестойкости деревянных конструкций является нанесение штукатурки. Слой штукатурки толщиной 2 см на деревянной колонне повышает ее предел огнестойкости до R 60.

Эффективным способом огнезащиты деревянных конструкций являются разнообразные краски вспучивающиеся и невспучивающиеся, а также пропитка антипиренами.

Необходимо обращать внимание на обеспечение достаточной огнестойкости деревянных конструкций, имеющих узлы крепления, опоры, затяжки, армирование из металлических элементов.

Время от начала теплового воздействия до воспламенения древесины в зависимости от способа огнезащиты



Таблица 2

Способ огнезащиты	Время до воспламенения древесины tвоспл, мин.
Без огнезащиты и при пропитке антипиренами	4
Штукатурка гипсовая, d=1_-12--мм	30
Штукатурка цементная по металлической сетке, d=1_-15--мм	30
Полужесткая минераловатная плита, d=7_--мм	35
Асбестоцементноперлитовый плоский лист, d=1_-12--мм	20
Асбестоцементный прессованный плоский лист, d=1_-12--мм	15
Вспучивающиеся покрытия: а) ВПД (4 слоя) б) ОФП-9 (2 слоя)	8 8

Пределы огнестойкости железобетонных конструкций.

Огнестойкость железобетонных конструкций зависит от многих факторов: конструктивной схемы, геометрии, уровня эксплуатационных нагрузок, толщины защитных слоев бетона, типа арматуры, вида бетона, и его влажности и др.

В условиях пожара предел огнестойкости железобетонных конструкций наступает, как правило:

а) за счет снижения прочности бетона при его нагреве;

б) теплового расширения и температурной ползучести арматуры;

в) возникновения сквозных отверстий или трещин в сечениях конструкций;

г) в результате утраты теплоизолирующей способности.

Наиболее чувствительными к воздействию пожара являются изгибаемые железобетонные конструкции: плиты, балки, ригели, прогоны. Их предел огнестойкости в условиях стандартных испытаний обычно находится в пределах R45-R90

Столь малое значение пределов огнестойкости изгибаемых элементов объясняется тем, что рабочая арматура растянутой зоны этих конструкций, которая вносит основной вклад в их несущую способность, защищена от пожара лишь тонким защитным слоем бетона. Это и определяет быстроту прогрева рабочей арматуры конструкции до критической температуры.

безопасность труд огнестойкость электроток

Огнестойкость сжатых железобетонных элементов исчерпывается при пожаре за счет снижения прочности поверхностных, наиболее прогреваемых слоев бетона и сопротивления рабочей арматуры при нагреве.

Это приводит к быстрому снижению несущей способности конструкции при пожаре. В момент времени воздействия пожара, когда несущая способность конструкции снизится до уровня рабочих нагрузок, и наступит ее предел огнестойкости по признаку «R».

Для железобетонных колонн предел огнестойкости обычно находится в пределах R90-R150.

При необходимости увеличения пределов огнестойкости железобетонных конструкций рекомендуется следующие мероприятия:

- увеличение толщины защитного слоя бетона;

- облицовка негорючими материалами;

- снижение пожарной нагрузки в помещении;

- снижение механической нагрузки на конструкцию;

- применение рабочей арматуры с более высокой критической температурой прогрева при пожаре.

Размещено на Allbest.ru

...