Монтаж сборных конструкций промышленных зданий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Новгородский Государственный университет имени Ярослава Мудрого

Кафедра СП

Пояснительная записка к курсовому проекту

по дисциплине «Технология и организация городского строительства»

Монтаж сборных конструкций промышленных зданий

Выполнил: Бочков Д.

студент гр 5381

Проверил: Прохорова Л.Г.

Великий Новгород 2008

Содержание

• 1. Исходные данные для проектирования
• 2. Выбор монтажных приспособлений
• 3. Выбор кранов по техническим характеристикам
• 4. Выбор монтажных кранов для многоэтажных зданий
• 5. Выбор крана для монтажа многоэтажного здания с учетом экономической эффективности
• 6. Определение количества транспортных средств
• 7. Транспортные средства для доставки сборных элементов
• 8. Описание технологии монтажа
• 9. Проектное закрепление конструкций
• 10. Мероприятия по технике безопасности
• 11. Указания к производству монтажных работ
• 12. Мероприятия по охране окружающей среды
• 1. Исходные данные для проектирования
• монтажный строительство конструкция
• Одноэтажное здание: Б-24-9,6
• Бескрановое
• Ширина пролета - 24м
• Высота до низа стропильной конструкции - 9,6м
• Количество пролетов - 3
• Шаг крайних колонн - 12м
• Шаг средних колонн - 12м
• Длина пролета А - 60х2м
• Шаг стропильных конструкций-12м
• Многоэтажное здание: М-12-2-4
• Ширина пролета - 12
• Количество пролетов - 2
• Количество этажей - 4
• Высота этажа:
• 1-го - 4,8
• 2-го - 4,8
• 3-го - 4,8
• 4-го - 7,2
• Шаг колонн - 6м
• Верхний этаж - большепролетный
• Длина пролета - 60х2м
• Взаиморасположение - Г-образное
• Расстояние доставки конструкций - 25км
• Объемно-планировочное решение.
• Проектированию принято одноэтажное и многоэтажное промышленное здание, выполненное из сборных железобетонных элементов.
• Одноэтажное здание: ширина пролета 24 м, количество пролетов 3; шаг средних колонн 12 м, крайних колонн 12 м. Высота здания до низа несущих конструкций покрытия 9,6 м. Несущие конструкции покрытия (железобетонные фермы) располагаются с шагом 12 м. Общая длина здания 60х2=120 м. Здание с подкрановыми путями.
• Многоэтажное здание: сетка колонн 6 х 12 м., количество пролетов 2; здание четырёхэтажное, высота этажей: 1- 4,8 м; 2-4,8 м; 3- 4,8 м; 4- 7,2 м. Общая длина здания 60х2=120м.
• Конструктивное решение.
• Все сборочные элементы проектируемых промышленных зданий (одно- и многоэтажного), за исключением фонаря и колонн фахверка, выполнены из железобетона. Все они представлены в приведенной ниже таблице.
• 2. Выбор монтажных приспособлений

Наименование процесса	монтажное оборудование	характеристики	эскиз
		Грузоподъемность Т.	Масса Т.	Расчётная высота М.
Монтаж стеновых панелей	Траверса для подъема стеновых панелей	10	0,455	1,8
Монтаж ригелей	Строп четырёхветвевой для подъема ригелей	10	0,75	2,2
Монтаж крайних колонн многоэтажного здания	Траверса со стропом и подстропком	10	0,25	1
Монтаж средних колонн многоэтажного здания	Траверса со стропом и подстропком	10	0,25	1	Аналогично с колоннами крайних рядов
Выгрузка и раскладка различных конструкций	Строп четырёхветвевой Промстальконструкция 21059М-28	5	0,22	9,3
Временное закрепление колонн, ферм и балок	Расчалка, ПИ Промстальконструкция, 2008-09	-	0,1	-
Временное закрепление стропильных ферм при шаге 6 м	Инвентарная распорка, ПИ Промстальконструкция, 4234Р-44	-	0,06	-
Обеспечение рабочего места на высоте	Навесные подмости, ПИ Промстальконструкция, 1942Р	-	0,04	-
Обеспечение рабочего места на высоте	Навесная люлька, ПИ Промстальконструкция, 21059М	0,1	0,06	-
Монтаж стропильных ферм пролетом 24 м.	Траверса для подъема стропильных ферм	25	1,75	3,6

• 3. Выбор кранов по техническим характеристикам и технико-экономическим факторам
• ho - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м
• hз - запас по высоте, м
• hэ - высота монтируемого элемента, м
• hс - высота строповки, м
• hп - высота полиспаста, м
• hш - высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана, м
• b - половина ширины поднимаемого элемента, м
• d - расстояние от края конструкции до края стрелы = 1м
• e - половина толщины стрелы = 0.5м
• a - расстояние от оси крана до шарнира пяты стрелы = 1,5м
• Высота подъема крана:
• Hкр = ho + hз + hэ + hс
• Минимальный вылет стрелы:
• Hстр = Hкр + hп
• lстр =
• Длина стрелы:
• Lстр =
• Монтаж колонн.
• Hкр = 0 + 0,5 + 10,5 + 1 = 12 м
• Hстр = 12 + 1.5 = 13,5 м
• стр = = 9,9 м
• Lстр = = 14,64 м
• Монтаж стропильных ферм.
• Hкр = 9,6 + 0,5 + 3,3 + 3,6 = 17 м
• Hстр = 17 + 1,5 = 18,5м
• lстр = = 6,9м
• Lстр = = 17,83м
• Световой фонарь.
• Hкр = 12,9+ 0,5 + 2,56 + 2,8 = 18,76
• Hстр = 18,76 + 1,5 = 20,26м
• lстр = = 9,56м
• Lстр = = 20,04м
• Колонны фахверка.
• Hкр = 0 + 0,5+ 10,5+ 1 = 12м
• Hстр = 12+1,5 = 13,5м
• lстр = = 9,27м
• Lстр = = 14,3м
• Стеновые панели.
• Hкр = 12 + 0,5 + 1,5 + 1,8 = 15,8м
• Hстр = 15,8 + 1.5 = 17,3м
• lстр = = 6,79м ; Lстр = = 16,66м
• Для монтажа стропильных ферм СФ-1, плит покрытия П-1, светового фонаря, принимаем гусеничный кран СКГ-631 со стрелой 17,9м, грузоподъемностью 58,5т и неуправляемый гуськом длинной 7,6м. Для монтажа колонн К-1, К-2 принимаем гусеничный кран МКГ-40 со стрелой 25,8м, грузоподъемностью 40т; для монтажа стеновых панелей СП-1,СП-2 и фахверковой колонны КФ-1 кран КС-3562Б смонтированный на шасси автомобиля МАЗ-5334 со стрелой 18м, грузоподъемностью 10т.
• 4. Выбор монтажных кранов для многоэтажных зданий
• Высота подъема крана:
• Hкр = ho + hз + hэ + hс
• ho - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м
• hз - запас по высоте, м (1)
• hэ - высота монтируемого элемента, м
• hс - высота строповки, м
• Вылет стрелы: (КБ-308)
• l_стр = + b + c
• a - ширина колеи (6м)
• b - безопасное расстояние (2м)
• c - расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания (17,7м)
• Монтаж колонн К - 3:
• Hкр = 0+1+11,23+1=11,23 м
• lстр = + 2 + 24 = 29м
• Монтаж колонн К - 3*:
• Hкр = 10,2+1+4,74+1 =16,94м
• lстр = + 2 + 24 = 29м
• Монтаж колонн К - 3**:
• Hкр = 14,94+1+6,3+1 =23,24м
• lстр = + 2 + 24 = 29м
• Монтаж ригелей Р - 1:
• Hкр = 14,00+1+0.8+2.2 = 18,0м
• lстр = + 2 + 18,0 = 23м
• Стропильная ферма ФС-1:
• Hкр = 21,24+1+3,3+3,6 =30,14м
• lстр = + 2 + 12 = 17м
• Монтаж плит перекрытий П - 1:
• Hкр = 14,0+1+0,4+4,2 = 19,6м
• lстр = + 2 + 23,63 = 22,16м
• Монтаж плит перекрытий П - 3:
• Hкр = 14,0+1+0,4+4,2 = 19,6м
• lстр = + 2 + 22,5 = 27,5м
• Монтаж плиты покрытия П-2:
• Hкр = 24,54+1+0,3+4,2 = 30,04м
• lстр = + 2 + 22,5 = 27,5м
• Монтаж стеновой панели СП - 1:
• Hкр = 24,0+1+1,5 +4.2 = 30,7м
• lстр = + 2 + 21 = 26м
• Для монтажа всех конструкций многоэтажного здания выбираем башенный передвижной кран КБ-674А с максимальной грузоподъемностью 12,5т наибольшим вылетом 35м.
• 5. Выбор крана для монтажа многоэтажного здания с учетом экономической эффективности
• Технико-экономическое сравнение выполнено для кранов с различной ходовой частью и оборудованием, с близкими по грузоподъемности. Сравнение произведено по величине удельных приведенных затрат на 1т смонтированных конструкций.
• Для монтаж многоэтажного здания принят башенный кран КБ-674А.
• Для сравнения по экономичности принимаем гусеничный кран СКГ-63БС в башенно-стреловом исполнении, с башней 25.5м
• 1.Сменная производительность
• П_э=Q*(492/t_ц)*k_г*к_в;
• Q-максимальная грузоподъемность крана при минимальном вылете стрелы,т
• t_ц - время одного цикла в минутах
• t_ц=t_м+t_р;
• t_м -машинное время цикла,
• t_р -ручное время цикла(строповка,расстроповка,время закрепления),
• t_м=H_nk/V₁+ H_ok/V₂
• H_nk -высота подъема крюка,м
• H_{ok -} высота опускания крюка,м
• V_{1 -} скорость подъема крюка,м/мин
• V_{2 -} скорость опускания крюка,м/мин
• ;
• k_г -коэффициент использования крана по грузоподъемности,
• - средний вес элемента, т
• -максимальная грузоподъемность крана при минимальном вылете
• к_в- коэффициент использования крана по времени (для крана с электроприводом 0,8;для крана с двигателем внутреннего сгорания 0,75)
• КБ-674А: СКГ-63БС:
• Q=12,5 т Q=10 т
• t_ц.ср.=12,9 П_э=161,9 t_ц.ср.=13,1 П_э=163,4
• k_г=0,27 к_в=0,8 k_г=0,19 к_в=0,75
• 2.Необходимая продолжительность работ при работе одного крана
• -объем работ по монтажу конструкций (масса) подлежащей выполнению монтажным краном,т
• -планируемый коэффициент перевыполнения нормы
• -эксплатуционная сменная производительность,т/см
• -колличество работающих в звене монтажников
• КБ-674А: Т=40,3 СКГ-63БС: Т=40,7
• 3.Общая трудоёмкость монтажных работ
• КБ-308: Q=200.7 СКГ-63БС: Q=203.5
• Трудоемкость на одну тонну конструкции:
• Q_i=0.36 Q_i=0.38
• 4.Полная плановая себестоимость монтажа 1т конструкции
• С_полн.= 1,0(С_м-смТ_см)+1,5(З_мТ_см)
• КБ-674А С_полн=21831,68
• С_е=40,7
• СКГ-63БС: С_полн =22492,4
• С_е=42,1

№	Наименование показателей	Ед. изм.	I Вариант КБ-674А	II Вариант СКГ-63БС
1	Продолжительность монтажа конструкций	смен	40.3	40.7
2	Трудоёмкость монтажных работ на одну тонну конструкций	Чел-смен	0.36	0.38
3	Полная плановая стоимость на одну тонну конструкций	руб.	40,7	42,1

• Принимаем кран КБ-674А как более экономичный и производительный.
• 6. Определение количества транспортных средств
• Для ферм пролетом 24м производим монтаж с колес, при этом график движения машин должен быть увязан с графиком монтажа конструкций. Тогда машина удерживается на строительной площадке на время, необходимое для монтажа всех доставленных элементов кроме одного, а на заводе на время погрузки всех элементов. При этом время простоя транспорта под разгрузкой определяется:
• -норма времени на монтаж одного элемента, чел-час
• -количество элементов, доставляемых одной транспортной единицей
• -количество работающих в звене монтажников
• -коэффициент, отражающий перевыполнение норм выработки
• Так как принятый фермовоз может увезти только один элемент, то время простоя транспорта под разгрузкой будет равно времени строповки фермы, т.е. =10мин
• Интервал во времени между прибытием транспорта для элементов 1 и 2 по монтажной схеме должен быть не более:
• tинт=Hвр*n/p*k
• tинт=8*1/5*1.2=1.33ч=1ч20мин
• t_тр=t_ман+2*(L/V_ср)*60=190 мин
• t_ман-время на маневры на заводе и стройплощадке(10мин)
• 7. Транспортные средства для доставки сборных элементов

Наименование Сборного элемента	Масса,т	Размер Сборного Элемента, мм	Транспортные средства	Грузоподъемность,т	Кол-во элементов перевозимых За один рейс	Коэфф. Использования транспортных средств по грузоподъемности
К1	6,8	10500*500*500	ПК-2021	19	2	0,72
К2	6,6	10500*500*500	ПК-2021	19	2	0,69
К3	7,2	11230*600*400	ПК-2021	19	2	0,76
К4	7,3	11230*600*400	ПК-2021	19	2	0,77
К3*	2,8	7320*400*400	МАЗ-5245	13,5	4	0,87
К4*	2,9	7320*400*400	МАЗ-5245	13,5	4	0,83
К3**	3,9	6300х400х400	МАЗ-5245	13,5	3	0,87
СФ-1	9,2	23940*3300*280	ПК-2021	19	1	0,48
Р-1	8,97	11280*800*650	ОДАЗ-9370	15	1	0,6
Р-2	7,48	11280*800*650	ОДАЗ-9370	15	2	0,99
КФ-1	0,5	10500*240*240	УПЛ-1412	14	7	1
ПП-1	5.7	5980*2990*40	УПЛ-0906	12	2	0,95
ПП-2	2,6	5950*2990*40	ОДАЗ-9370	15	5	0,87
П-1	1,5	5550*750*40	ОДАЗ-9370	15	10	1
П-2	2,1	5050*1485*40	ОДАЗ-9370	15	7	0,98
П-3	2,2	5550*750*40	ОДАЗ-9370	15	6	1,00
П-4	1,4	5050*1485*40	ОДАЗ-9370	15	10	0,71
П- 5	1,9	5050*750*40	ОДАЗ-9370	15	7	0,87
П-6	2	5050*1485*40	ОДАЗ-9370	15	7	0,93
ПС-1	1,8	0,90*6000*30	УПЛ-0906	9	5	1
ПС-2	2,3	5980*1785*30	УПЛ-0906	9	3	0,77
ПС-3	2,9	1500*6000*300	УПЛ-0906	9	2	0,97
ПС-4	1,8	5980*1500*300	УПЛ-0906	9	5	1
ПС-5	1,9	5980х1200х300	УПЛ-0906	9	4	0,84
ПС-6	2,9	5980х1500х300	УПЛ-0906	9	3	0,97

• 8. Описание технологии монтажа
• Монтаж наземной части зданий следует начинать только после завершения на объекте всего комплекса работ по возведению подземной части зданий.

1 Монтаж колонн

Стальные колонны устанавливают на бетонные фундаменты, в которых заделаны анкерные болты, обеспечивающие проектное положение колонн в плане. Наличие клюзов (шахтных отверстий у анкерных болтов) позволяет за счёт их отгиба несколько исправлять неточность их установки; наводку башмаков колонн на анкерные болты облегчает направляющие конические насадки, надеваемые на болты. Они также исключают сминание резьбы болтов. Для установки колонн был выбран безвыверочный метод монтажа. Этот метод состоит в установке элементов

без последующей их рихтовки, что возможно при повышенной точности изготовления отправочных элементов конструкций, применим фиксирующих и соединительных устройств в стыках элементов, подготовке опорных поверхностей фундаментов или применением специальной технологической оснастки, обеспечиваем наиболее высокие темпы и качество монтажа.

На опорные поверхности фундаментов монтируются опорные плиты, которые закрепляются. Перед закреплением опорные плиты выверяются по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Колонны устанавливаются на плиты без выверки и закрепляются анкерными болтами, затем производится сварка стыков колонны с опорной плитой.

2 Монтаж плит покрытий

Плиты укладывают на стропильные конструкции с обеспечением ровных площадок опирания. Проверке подлежат узлы опирания плит покрытий на стропильные конструкции.

Порядок укладки плит покрытий должен обеспечивать устойчивость стропильных конструкций, а также возможность приварки плит к фермам в предусмотренных проектом местах: первые плиты приваривают в четырех точках; последующие не менее чем в трех. Закладные детали плит покрытия и ферм (ригелей) свариваются. Швы между плитами заливают бетоном.

3 Монтаж стеновых панелей

Навесные стеновые панели устанавливают после проектного закрепления несущих конструкций этажа здания. До начала монтажа выполняют разбивку установочных рисок, определяющих проектное положение панелей в продольном и поперечном направлениях и по высоте. Риски для установки элементов по высоте разбивают от монтажного горизонта. В поперечном направлении панели устанавливают, совмещая внутреннюю грань панели с упорной гранью шаблона; в продольном направлении - по установочным рискам; по высоте - по рискам высотных меток, совмещая упорную грань углового шаблона с верхней гранью или риской панели. В плане панель выверяют в поперечном направлении и по высоте в двух точках, расположенных вблизи ее торцов. Выверку панелей по вертикали при ее установке выполняют по рейке-отвесу. Толщину горизонтального шва фиксируют установкой армо- или асбесто-цементных прокладок. Каждую панель закрепляют в проектном положении сразу после установки.

9. Проектное закрепление конструкций

Проектное закрепление конструкций осуществляют сваркой соединительных деталей и арматурных выпусков, замоноличиванием стыков.

1 Сварка

Окончательное крепление монтажных стыков стальных конструкций производят сваркой или ботами после выверки правильности геометрической схемы установленной секции Каракаса или блока сооружении, проверки качества сборочных работ и подготовки к сварке или болтовым соединениям монтажных стыков.

Сварка монтажных соединений применяется ручная, полуавтоматическая или автоматическая. Подготовка стыков к сварке заключается в их зачистке, а также в проверке точности обработки кромок стыкуемых элементов и зазоров согласно нормативным допускам. Стыкуемые крышки стальных конструкций зачищают на участке, превышающем ширину шва на 20-30 мм в каждую сторону по всей его длине. В процессе подготовки стыков и сварки важно соблюдать условия, способствующие снижению остаточных напряжений и, следовательно, вероятности появления деформаций и трещин в сварных соединениях: обеспечение проектных зазоров при сварке; соблюдение последовательности наложения швов, способствующей максимальной свободе температурных деформаций; соблюдение режима остывания шва и др.

Монтажные соединения собирают с помощью прихваток или сборочных приспособлений. Количество, размер и длина прихваток в сварных соединениях, воспринимающих монтажные нагрузки, определяют расчётом и указывают в рабочих чертежах. В прочих соединения общая длина прихваток должна составлять не менее 10 % длины монтажного шва и быть не менее 50 мм.

Контроль качества сварки осуществляют предварительно в процессе сварки и выполненных соединений. Предварительно проверяют квалификацию сварщиков, соответствие основных и сварочных материалов требованиям технических условий, качество подготовки стыкуемых элементов под сварку, настройку аппаратуры на заданных режимах. В процессе сварки следят за сохранением требуемых режима и технологии сварки. Качество сварных соединений контролируют осмотром и проверкой внешнего вида и размеров швов, выборочным засверливанием швов на дефектных и сомнительных участках, выявленных осмотром, и последующим травлением кислотой, просвечиванием рентгеновскими и г - лучами, испытанием ультразвуковым дефектоскопом, испытанием образцов на растяжение, изготовлением макрошлифов для выявления дефектов и др.

Отклонения в размерах сварных швов не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264-80, 8713-79, 14771-76. все сварные стыки должны иметь клеймо сварщика. Результаты контроля качества сварки заносят в журнал сварочных работ.

2 Замоноличивание стыков

Замоноличивание стыков раствором или бетоном выполняют после контроля установки конструкций, приемки сварных швов и антикорозийной защиты сварных швов и поврежденных участков покрытия закладных деталей.

Бетонную смесь приготовляют на быстротвердеющих цементах марки 400 и выше. Класс бетона определяется проектом, но не ниже класса бетона конструкции.

Стыки и швы, не воспринимающие расчетные усилия, заделывают бетоном класса не ниже В12,5. Стыки и швы конструкций (стеновых панелей) заполняют бетонном класса не ниже В3,5.

Наибольший размер крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать1/3 наименьшего размера сечения стыка и ѕ наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры.

Уплотняют бетонную смесь вибраторами. В местах, где расположения арматуры и опалубки, или размеры шва препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси внутренними или наружными вибраторами - применяют штыкование или тромбование вручную.

Процесс замоноличивания стыков стеновых панелей предусматривает выполнение законопачивания, устройство гидро- и теплоизоляции, укладку бетонной смеси, герметизацию и отделку поверхности. Перед замоноличиванием открытых стыков наружных стен, на них устанавливают опалубку.

10. Мероприятия по технике безопасности

Монтаж сборных конструкций должен осуществляться в соответствие с правилами по технике безопасности СНиП 12.03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1», СНиП 12.04-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2».

- К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го.

Рабочие, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя организации.

- Проезды, проходы на производственных территориях, а также проходы к рабочим местам и на рабочих местах должны содержаться в чистоте и порядке, очищаться от мусора и снега, не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями.

- Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на данной территории запрещается.

- Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.

Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:

высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ не менее 1,2;

ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;

козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;

ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.

- У въезда на производственную территорию необходимо устанавливать схему внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций, мест разворота транспортных средств, объектов пожарного водоснабжения и пр.

- На производственных территориях, участках работ и рабочих местах работники должны быть обеспечены питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным требованиям.

- Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.

Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

- Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков.

- При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С работающие на открытом воздухе или в не отапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.

- Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями, а при расстоянии более 2 м - сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.

- Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах, должны быть в защищенном исполнении в соответствии с требованиями государственных стандартов.

- Металлические строительные леса, металлические ограждения места работ, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути грузоподъемных кранов и транспортных средств с электрическим приводом, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.

- Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

- Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

- Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности.

- Установка стрелового самоходного крана в охранной зоне линии электропередачи на выносные опоры и отцепление стропов перед подъемом стрелы должны осуществляться непосредственно машинистом крана без привлечения стропальщиков.

- Для технического обслуживания и ремонта мобильные машины должны быть выведены из рабочей зоны.

- Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.

- В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам.

Присутствие людей и передвижение транспортных средств в зонах возможного обрушения и падения грузов запрещаются.

-Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана его владелец обязаны выполнять следующие требования:

на месте производства работ не допускается нахождение лиц, не имеющих отношения к выполнению работ;

не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины.

- Нахождение водителя на транспортном средстве во время погрузки или разгрузки его краном запрещается

- При работе крана запрещается:

-пытаться поднимать примерзший груз, груз неизвестной массы, груз, не предназначенный для перемещения (листовой металл, вентиляционные короба и др.).

- Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.)-не менее 10 м.

- При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.

- Рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.

При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.

- Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада должны быть прекращены.

- На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

- При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

- В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

- Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).

- Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

- Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны удовлетворять требованиям СНиП 12-03 или быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям или оборудованию.

Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

- Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

- Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

- Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

- Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.

- Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20 - 30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.

- Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

- Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

- Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

11. Указания к производству монтажных работ

К монтажу наземной части приступают после того, как: закончено устройство подземной части здания, коммуникаций и постоянной или временной дороги для проезда вдоль монтируемого здания; отведены и спланированы основные и запасные площадки для складирования строительных деталей и материалов, устроены проезды и подъёзды к складам, установлены, опломбированы и приведены в действие монтажные механизмы;

обеспечено получение раствора и бетона для заполнения швов и стыков; устроено освещение территории; проездов и рабочих мест монтажников; заготовлены в нужном количестве инструмент, инвентарь и приспособления, необходимые для монтажа, заполнения швов и стыков и обработки фасадов; создан необходимый запас изделий при монтаже со склада; подготовлены бригады; произведён инструктаж по технике безопасности.

В состав работ входят следующие процессы:

Одноэтажное здание.

Для одноэтажного промышленного здания применён комплексный способ монтажа конструкций.

- монтаж колонн осуществляется в потоке с подкрановыми балками ПБ-2 краном МКГ-40 грузоподъёмностью 40 т. стрелой длинной 25,8 м.

- монтаж стропильных ферм, плит покрытия и фонаря осуществляется краном СКГ631 грузоподъёмностью 58,5 т. и стрелой длинной 17,9 м. с гуськом 7,6 м. грузоподъёмностью 7т.

- монтаж фахверковой колонны осуществляется в потоке со стеновыми панелями краном КС-3562Б смонтированным на шасси автомобиля МАЗ-5334 грузоподъёмностью 10 т. и стрелой длинной 18.

Многоэтажное здание.

Для многоэтажного каркасного здания применён комплексный метод монтажа - по ярусам, при котором устанавливаются колонны, затем ригели и плиты перекрытий совместно, образуя жесткую пространственную систему.

-монтаж колонн, ригелей, плит перекрытий, плит покрытий осуществляется краном КБ-631А грузоподъёмностью 12,5 т. и стрелой 35 м.

12. Мероприятия по охране окружающей среды

При производстве работ должны быть предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды, которые включают в себя рекультивацию земельных угодий, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение вредных выбросов в почву, водоемы, атмосферу и утилизацию отходов.

При проведение строительно-монтажных работ необходимо осуществлять рекультивирование земельных участков с приведением их в состояние, пригодное для дальнейшего использования и восстановления растительного покрова, закрепление берегов водоемов, а также балок и оврагов. Выпуск воды непосредственно на склоны без надлежащей их защиты от размыва не допускается. При выполнении планировочных работ почвенный слой следует предварительно снимать и складировать в специально отведенных местах для последующего использования.

На территории строящегося объекта не допускается непредусмотренная проектной документацией сводка древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников.

Сведенную древесно-кустарниковую растительность следует сжигать в специально отведенных местах с соблюдением правил пожарной безопасности.

При производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых лотков и бункеров-накопителей.

Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, необходимо очищать и обезвреживать.

После окончания строительных работ строительный мусор и все отходы необходимо тщательно собирать и уничтожать во избежание поражения растительного и животного мира, вывозить отходы в специально отведенные места (свалки).

Список использованной литературы

1. Драченко Б.Ф. Ерисова Л.Г., Технология строительного производства - М: Стройиздат, 1978.

2. Марионков К.С., Основы проектирования производства работ - М.: Стройиздат,1980.

3. Хамзин С.К. Карасёв А.К., Курсовое и дипломное проектирование при производстве строительно-монтажных работ. -М.: Стройиздат, 1987.

4. Справочник монтажника “Монтаж стальных и железобетонных конструкций” Изд. 4-е. Под ред. И.П. Олесова - М.:Стройиздат,1980.

5. ЕНиР. Сборник E4. Монтаж сборных и устройств монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1, Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987.

6. ЕНиР. Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1987.

7. ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Вып. 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений - Москва: Прейскурантиздат, 1987.

8. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве. СНиП 12-03-2001.

9. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве. СНиП 12-04-2002.

Размещено на Allbest.ru

...