Технология строительства арматурного цеха

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Общая часть

1.1.Природно-климатические условия района строительства

1.2.Объёмно-планировочная характеристика здания

1.3.Выбор конструкции

2 Технологическая карта на нулевой цикл

2.1.Ведомость объёмов работ

2.2.Ведомость трудозатрат

2.3.Выбор основных машин и механизмов

2.4.Расчёт количества автосамосвалов для вывозки грунта

2.5.Технология и организация работ нулевого цикла

2.5.1.Технология и организация земляных работ

2.6.Нормокомплект

2.7.Техника безопасности по норме работ нулевого цикла

3 Технологическая карта на монтаж каркаса промышленного здания

3.1.Ведомость объёмов работ

3.2.Ведомость трудозатрат

3.3.Выбор монтажного крана

4 Технология и организация основных видов работ

4.1.Устройство кровли

4.2.Устройство полов

4.3.Отделочные работы.

4.4.Геодезические работы

5 Календарный план

5.1.Ведомость объёмов работ

5.2.Ведомость трудозатрат

5.3.Расчёт потребности материалов

5.4.Расчёт ТЭП

6 Сетевой график

7 Стройгенплан

7.1.Общие положения по проектированию стройгенплана

7.2.Расчёт временных административно-рядовых расчётов

7.3.Расчёт складов

7.4.Расчёт временного водоснабжения

7.5.Расчёт временного энергоснабжения

8 Охрана труда и охрана окружающей среды

9 Сдача и приёмка объекта в эксплуатацию

Список литературы



ВВЕДЕНИЕ

Технология возведения зданий и сооружений определяет теоретические основы и регламенты практической реализации выполнения отдельных видов строительных, монтажных и специальных работ, их взаимоувязки в пространстве и времени с целью получения продукции в виде зданий и сооружений.

Строительное производство в нашей стране преимущественно развивается на индустриальной основе -- направлении превращения строительства в комплексно-механизированный процесс монтажа зданий и сооружений из унифицированных элементов заводского изготовления.

В настоящее время отечественные строители продолжают разрабатывать основные пути улучшения капитального строительства, повышения эффективности капитальных вложений. В этих целях основное внимание уделяется обеспечению своевременного ввода в действие основных фондов и производственных мощностей, концентрации средств и ресурсов на важнейших стройках, направлению капитальных вложений в первую очередь на техническое перевооружение и реконструкцию действующих предприятий и на завершение ранее начатых строек, сокращению сроков строительства, улучшению проектного дела, осуществлению строительства по наиболее прогрессивным и экономичным проектам.

Продолжается осуществление мероприятий по значительному сокращению затрат ручного труда, оснащению строителей высокопроизводительными машинами и механизмами, средствами малой механизации, эффективным механизированным и ручным инструментом. Осуществляется дальнейшее повышение уровня индустриализации строительного производства и степени заводской готовности строительных конструкций и деталей. В настоящее время интенсивное развитие приобретает монолитное и сборно-монолитное домостроение.

Реализация указанных мероприятий должна обеспечивать существенное повышение производительности труда в строительстве и определяться за счет улучшения охраны труда рабочих, большего внимания экологии и охране окружающей среды.



1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 ПРИРОДНО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА

Основой для разработки проекта: "Арматурный цех" послужил паспорт проекта, приложенный к пояснительной записке.

За отметку чистого пола принята относительная отметка 0,000, которая соответствует абсолютной отметке. Разработанное техническое решение проекта соответствует экономическим, функциональным, санитарно-гигиеническим и экологическим требованиям.

Здание строится в городе Хабаровск. строительство сгп здание

Зона влажности строительства В. [9]

Расчётная температура в зимний период: 1 суток=-35 С, 5суток=-32 С.

Влажностный режим помещений-нормальный, температура внутренняя +18…+20 С.

Господствующее направление ветров: зимой С и летом ЮВ.

Грунт, залегающий в основании-мелкий песок.

Нормативная глубина промерзания грунтов- -2,2м (согласно гидрогеологическим исследованиям).

Грунтовые воды-неагрессивные и находятся ниже уровня промерзания грунтов, на отметке- 5м.

Снеговая нагрузка Ро= 70 кгс/м2.

Сейсмичность- 6 баллов.

1.2 ОБЪЁМНО-ПЛАНИРОВОЧНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ

Разрабатываемое здание имеет прямоугольную форму. Здание одноэтажное, длина здания 96 м, ширина здания А-В 36м, здание двух пролётное. Все элементы унифицированы и имеют следующий вид привязки к основным координационным осям.

1.3 ВЫБОР КОНСТРУКЦИЙ

Под колонны проектируемого здания в городе Хабаровск предусмотрены фундаменты стаканного типа, изготавливаемые в инвентарной опалубке по серии 1,412-1. Фундаменты приняты двухступенчатые.

Под колонны крайнего ряда размер фундамента принят: 3000*2100 мм и 2400*2100 мм, подколонник 1500*1200 мм.

Под колонны среднего ряда размер фундамента принят: 3300*2400 мм и 2700*1800 мм, подколонник 1500*1200 мм.

Для опирания фундаментной балки на фундаменты колонн устанавливают бетонные столбики, ширина которых 300мм, а высота 1500 мм, отметка фундаментной балки принята 0,03 м.

По верху фундаментной балки устанавливают горизонтальную гидроизоляцию из цементно-песчаного раствора с составом 1:3, толщиной 30 мм.

Колонны изготавливаются из бетона В20 И арматуры в виде каркасов.

Рабочая арматура принята класса АIII, в колонне предусмотрены закладные детали:

-в оголовке - для крепления стропильной конструкции к колонне.

-у наружной грани колонны-для крепления элементов стен.

-на консолях колонны и вне внутренней боковой поверхности колонны для крепления подкрановой балки.

Все закладные детали должны быть покрыты антикоррозийным составом в виде цинкового напыления.

В проектируемом здании в качестве стропильной конструкции принята железобетонная бескаркасная форма по серии 1.463-3 из тяжёлого бетона класса В30 с предварительным напряжением нижнего пояса. Верхний пояс и стойки фермы армируются сварными каркасами с рабочей арматурой класса AIII.

Закладные детали фермы предусмотрены в опорной части для крепления к колонне и по верхнему поясу для крепления панелей покрытия.

Стены. В проектируемом здании стены предусмотрены из лёгкого бетона толщиной 300 мм по серии 1.432-11. Разрезка стен на панели горизонтальная. Панели изготавливаются из лёгкого бетона р=1000кг/м3. С внутренней стороны панели выравнивают цементным раствором толщиной 15 мм, с наружной стороны панель отделывают фактурным слоем декоративного бетона толщиной 30 мм, р=2400кг/м3.

Плиты покрытия. В проектируемом здании предусмотрено покрытие из сборных ж/б ребристых панелей, взятых по серии 22710.0-77. Плиты приняты предварительно напряжённого армирования, размером 12*3 м. каждая плита покрытия опирается на верхний пояс стропильной конструкции (опирание 90 мм) не менее в трёх точках кроме крайних плит, которые приваривают в четырёх точках. Между плитами швы заливаются бетоном на мелком щебне класса В25. В местах пропуска дефлекторов и внутренних воронок устанавливаются ребристые плиты с отверстиями диаметром 40 и 70 см.



2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА НУЛЕВОЙ ЦИКЛ

2.1 ВЕДОМОСТЬ ОБЪЁМОВ РАБОТ

Наименование работ	Эскиз	Расчёты	Объёмы
			Ед. изм	К-во
1)Срезка растительного слоя.		S=A*B A=136м2,B=76м2 S=136*76=10336м2	м2	10336
2)вертикальное планирование площадки.1		S=136*76=10336м2	м2	10336
3)разработка грунта с экскаватором с обратной лопатой в котловане. Грунт-мелкий песок.		Vk=h/6[(2a+a1)b+ +(2a1+a)b1] a=39,4;в=99,4;а1=45,4; в1=105,4;h=3. Vk=13034	м3	13034
4)ручная доработка грунта на дне котлована.	Условно принимаем V ручной доработки 5% от V механизирования.	Vручной=0,05*Vk=651,7	м3	651,7
5)устройство песчаной подсыпки толщиной 10см по дну котлована		S=a*b=3916	м2	3916
6)монтаж фундаментных подушек.			Шт.	55

2.2 ВЕДОМОСТЬ ТРУДОЗАТРАТ

Наименование работ	объёмы	Обоснование (ЕНИР)	Затраты на ед	Затраты общие	Состав звена
	ед. изм.	Кол-во		Нвр ч.час	Нвр м.час	Qн ч.дн	Мн м.см
1) Срезка растительного слоя	1000м2	10,34	2-1-5	1,5	1,5	1.94	1,94	1
2) вертикальное планирование площадки	1000м2	10,34	2-1-36	0,28	0,28	0,36	0,36	1
3)разработка грунта с экскаватором с обратной лопатой в котловане Грунт - мелкий песок	100м3	130,3	2-1-11	3,5	3,5	50,72	50,72	1
4)ручная доработка грунта на дне котлована	м3	651,7	2-1-47	1,3	_____	106	_____	1
5)устройство песчаной подсыпки толщиной 10см по дну котлована	100м2	39,16	19-29	1,05	_____	5,14	_____	2
6)монтаж фундаментных подушек	Шт.	55	4-1-1	0,78	0,26	5,36	1.79	4

2.3 ВЫБОР ОСНОВНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Производство земляных работ является комплексным процессом и поэтому для выполнения работ нулевого цикла подбираем комплект машин и механизмов.

Для выполнения срезки растительного слоя вертикальной планировки площадки принимаем Бульдозер ДЗ-101.

Бульдозер-землеройно-планировочная машина на гусеничном ходу, рабочим органом является отвал.

Техническая характеристика ДЗ-101:

Отвал-неповоротный, длина отвала-2,86м, управление гидравлическое, высота отвала-0,95м, мощность-96 л.с., марка трактора- Т-4АП1.

Для разработки грунта в котловане применяем экскаватор с обратной лопатой на гусеничном ходу. Т.к. объём обрабатываемого грунта равен 13034 м3, что составляет от 5000 до 15000 м3, то принимаем, то объём ковша 0,65м3.

Принимаем экскаватор КМ-602, его характеристики:

Вместимость ковша- 0,8м3, длина стрелы-13м, наибольший радиус резания-13,2м, глубина копания-7,8м, радиус выгрузки в транспорт-10,4м, мощность 80 л.с.

Определяем ширину проходки экскаватора для разработки котлована:

В=1,5Rопт.= 17,8м., т.е. получается 3 проходки.

При совместной работе экскаватора с автомобилем часть грунта оставляем на площадке для обратной засыпки, а излишний грунт вывозится автосамосвалами в заданный отвал. Для вывозки грунта принимаем КАМАЗ г/п 8 тонн. Количество грузовиков принимается по расчёту с целью обеспечения бесперебойной работы экскаватора. Монтаж сборных фундаментов стаканного типа выполняется самоходным краном на гусеничном ходу КС-4561А-1.

2.5 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Производство земляных работ является комплексным процессом:

1)Подготовка строительной площадки.

-отчистка территории от строений, деревьев, кустарников, пней.

-перетрассировка существующих инженерных сетей.

-водоотвод и водопонижение.

2)Разработка грунта бульдозером.

-срезка растительного слоя почвы и вертикальная планировка площадки.

3)Разработка грунта экскаватором.

-разработка котлована под фундаменты.

2.6 НОРМОКОМПЛЕКТ НА НУЛЕВОЙ ЦИКЛ

Наименование	Назначение	марка	Кол-во
Бульдозер	Срезка растительного слоя планировка площадки и засыпка	ДЗ-101	1
Экскаватор	Разработка котлована	КМ-602	1
Автосамосвал	Вывоз грунта	КАМАЗ	1
Трамбовка	Уплотнения обратной засыпки	NЭ-45.05
4-х ветвевой строп	Для захватки конструкций	4СК	2
Теоделит	Разбивка осей здания		1
Нивелир	Вынос планировочных отметок		1
Нивелирные рейки			2
Нивелир.обноска	Врем. закрепление осей здания		4
Лопата штыковая	Ручная доработка грунта	ЛКО-12	2
Кран монтажный	Монтаж фундамента	МКГС-100	1
Лопата подборна	Песчаная подсыпка	ЛП-1	3
Отвес строп	Перенос осей на дно котлована
Рулетка металл.	Разбивка здания	РЗ-10	1

2.7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Земляные работы разрешается выполнять только по утвержденному проекту производства работ.

В зоне расположения действующих подземных коммуникаций земляные работы выполняют по письменному разрешению соответствующих организаций в присутствии их представителя. Грунт разрабатывают только лопатами. В случае обнаружения подземных сооружений, не предусмотренных проектом, работы приостанавливают до получения дополнительных указаний.

Для спуска рабочих в котлован используют стремянки шириной не менее 0,6 м с перилами.

В пределах призмы обрушения нельзя размещать материалы, устанавливать строительные машины и допускать их движения.

Экскаваторы во время работы должны стоять на спланированной поверхности. Погрузка автомашин производиться так, чтобы ковш подавался со стороны заднего или бокового борта. Образующиеся при разработке грунта козырьки необходимо сразу срезать.

При работе бульдозеров запрещается: перемещать грунт на подъёме более 15 и под уклон более 30; выдвигать отвал за бровку откоса выемки. При совместной работе с экскаватором не допускается нахождение бульдозера в радиусе действия стрелы.



Наименование работ	Эскиз	Расчёты	Объёмы
монтаж колонн крайнего ряда			Шт.	46
монтаж колонн среднего ряда			Шт.	9
монтаж стропильных ферм пролётом метров.			Шт.	34
монтаж стропильных ферм пролётом метра.			Шт.	0
монтаж подкрановых балок.			Шт.	32
монтаж ребристых плит покрытия *м.			Шт.	96
монтаж наружных стеновых панелей .*м.		S=2852-870-9/9=220	Шт.	220
заделка стыков между колоннами и фундаментами.			Шт.	55
заделка стыков между колонной и подкрановой балкой.			Шт.	68
заделка стыков между колонной о стропильной фермой.			Шт.	51
сварка закладных деталей между сборными ж/б конструкциями.	Принимаем на 1 сбор. Элемент 1.5 п.м. св.шва.	55+48+34+32+96+220**1.5=727.5	П.м св. шва	728
заливка швов между плитами покрытия цементным раствором.		L шва=30/2*96=1440	П.м шва	1440
заделка швов между стеновых панелей цементным раствором.		L шва=15/2*220=1650	П.м шва	1650

3.2 ВЕДОМОСТЬ ТРУДОЗАТРАТ

Наименование работ	объёмы	Обоснование (ЕНИР)	Затраты на ед	Затраты общие
	ед. изм.	Кол-во		Нвр ч.час	Нвр м.час	Qн ч.дн	Мн м.см
1)монтаж колонн крайнего ряда	Шт.	46	4.1.4 т2	3	0,3	17,25	1,73
2)монтаж колонн среднего ряда	Шт.	9	4.1.4 т2	3,4	0,34	3,83	0,38
3)монтаж стропильных ферм пролётом 18 метров	Шт.	34	4.1.6 т4	8	1,6	34	6,8
4) монтаж стропильных ферм пролётом 24 метра	Шт.	0	4.1.6 т4	0	0	0	0
5)монтаж подкрановых балок	Шт.	32	4.1.6 т3	4,3	0,86	17,2	3,44
6)монтаж ребристых плит покрытия 3*12м	Шт.	96	4.1.7	1,2	0,3	14,4	3,6
7)монтаж наружных стеновых панелей 1.5*6м	Шт.	220	4.1.8 т2	3	0,75	82,5	20,63
8)заделка стыков между колоннами и фундаментами	Шт.	55	4.1.25 т1	1,2	_____	8,25	_____
9)заделка стыков между колонной и подкрановой балкой	Шт.	68	4.1.25 т2 стр.1,3,5	1,98	_____	16,83	_____
10)заделка стыков между колонной о стропильной фермой	Шт.	51	4.1.25 т2	1,95	_____	12,43	_____
11)сварка закладных деталей между сборными ж/б конструкциями	П.м. св. шва.	728	17-27	0,21	_____	19,11	_____
12)заливка швов между плитами покрытия цементным раствором	100п.м. шва.	14,4	4.1.26	6,4	_____	11,52	_____
13)заделка швов между стеновых панелей цементным раствором	100п.м. шва.	16,5	4.1.26	18,5	_____	38,16	_____
Итого:						275,48

3.3 ВЫБОР МОНТАЖНОГО КРАНА

Выбор монтажного крана осуществляется на основании расчёта его технических параметров.

1)грузоподъёмность для самоходного крана рассчитывается:

а)максимальная-для самого тяжёлого элемента(стропильная ферма -6,36тонн).

б)минимальная-для самого удалённого элемента(плита покрытия-5,8 т)

Pmax=6,86 тонн.

Pmin=5,9 тонн.

2)определяем высоту подъёма крюка.

Нк=13.35+0,5+0,22+2,5+2,0=18,57м.

3)определяем вылет крана.

L крюка=3+2,5+6=11,5м.

4)определяем длину стрелы.=22м.

По справочнику подбираем марку крана:МКГС-100.1.

Длина основной стрелы-22м, грузоподъёмность-от 13,5 до 100 тонн, вылет 15м,высота подъёма-20,7м.



4 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ РАБОТ

4.1 УСТРОЙСТВО КРОВЛИ

Для обеспечения водонепроницаемости кровлю укладывают в несколько слоев, количество которых зависит от уклона покрытия; при уклоне свыше 15% - двухслойные без защитного слоя; от 10 до 15% - трехслойные без защитного слоя; от 2,5 до 10% - трехслойные с защитным слоем; до 2,5% - четырехслойные (и более) с защитным слоем. Полотнища рулонных материалов при уклонах до 15% располагают параллельно, а при уклонах свыше 19% - перпендикулярно к коньку с напуском полотнищ одно на одно 50-100 мм. В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам и в местах устройства температурных швов в покрытии укладывают дополнительные слои водоизоляционного ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью. На участках ендов всех скатных покрытий укладывают защитный гравийный или слюдяной слой.

В районах с расчетными температурами наружного воздуха в 13 часов самого жаркого места +25°С и выше целесообразно применение водонаполненных кровель. Слой воды до 300 м обеспечивает надежную защиту зданий от перегревания. Зимой воду спускают в специальные воронки, которые устраивают на покрытии (одна воронка на 1000 м2 площади).

Водоотвод с покрытий промышленных зданий бывает наружный и внутренний. Наружный водоотвод делают неорганизованный при высоте здания не более чем 10 м, а также организованный через водосточные воронки. Для неотапливаемых зданий, как правило, проектируют свободное сбрасывание воды с кровли. Внутренний отвод воды с покрытий неотапливаемых зданий допускается при наличии производственных тепловыделений, которые обеспечивают положительную температуру в здании или при специальном обогреве водосточных воронок и труб.

При устройстве внутреннего водоотвода расположение водоприемных воронок, отводных труб и стояков, которые собирают и отводят воду в ливневую канализацию, устраивают соответственно с размерами площади покрытия и поперечного профиля. При устройстве покрытия необходимо создать уклон в сторону водоприемных воронок путем укладки в ендовах слоя легкого бетона переменной толщины. Водонепроницаемость кровель в местах установки водосточных воронок достигается наклейкой на фланец чаши воронки слоев основного гидроизоляционного ковра с усилением тремя мастичными слоями, с армированием стеклохолстом или стеклосеткой. Воронки должны быть равномерно размещены на плане кровли. Максимальное расстояние между ними не должно превышать 48-60 м. В поперечном направлении здания на каждой продольный разбивочной оси здания следует располагать не менее двух воронок.

4.2УСТРОЙСТВО ПОЛОВ

Для устройства бетонных полов экономически целесообразного на стадии выдачи технического задания на проектирование правильно определить механические, химические и температурные нагрузки, действующие на промышленное бетонное основание, для склада необходимо уточнить высоту складирования, тип применяемого подъемного оборудования, конструкцию и расстановку стеллажей. Немаловажно правильно оценить несущую способность существующих подстилающих слоев. Исходя из вышеперечисленных факторов, создается проект конструкции промышленного пола, производится расчет несущей способности бетонного пола, определяется толщина бетонной плиты марка используемого бетона и тип армирования.

Перед проведением, каких либо работ на стройплощадке «Подрядчику» необходимо ознакомиться с проектом. В данном документе должны быть основные характеристики бетонных промышленных полов, расположение деформационных и температурно-усадочных швов. При устройстве бетонных полов по грунтовому основанию необходимо провести независимую экспертизу и получить заключение о степени уплотнения грунта, чтобы обезопасить себя от возможного разрушения бетонного пола при просадке грунта. Коэффициент уплотнения песчаного основания должна быть не менее 0,98. Если он меньше указанного значения производится дополнительное уплотнение подушки виброкатком или виброплитами. Отклонение по ровности песчаной подсыпки должно быть не более 50 мм. При устройстве бетонного пола по существующему подстилающему бетонному основанию необходимо проконтролировать наличие перепадов основания и закладных элементов. Они могут послужить концентратором напряжений в новом основании и привести к образованию трещин. Металлические элементы расположенные выше уровня основной отметки подстилающей плиты, такие как рельсы и направляющие, должны быть демонтированы, закладные деревянные элементы необходимо удалить. Траншеи, каналы и другие крупные перепады основания необходимо выровнять «тощим» бетоном.

Армирование бетонного промышленного пола производится тремя основными способами; готовыми сварными сетками, устройством пространственного арматурного каркаса или фиброй. Также возможна комбинация этих методов, например арматурный каркас и дисперсионное армирование стальной фиброй. В любом случае выбор типа армирования должен осуществляться на основании проектного расчета несущей способности.

Армирование готовыми сварными сетками в основном применяется для легких пешеходных нагрузок или в паркингах для легковых автомобилей. Укладка арматурных сеток производится внахлест на одну ячейку, места стыков должны быть обязательно закреплены вязальной проволокой. Необходимо точно соблюдать величину защитного слоя бетона, для этих целей используются специальные пластиковые опоры.

4.3 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

Виды и назначение отделочных работ. Подготовка зданий к отделке. Назначение отделочных работ -- защита строительных конструкций от вредных воздействий окружающей среды, увеличение срока их службы и придание поверхностям красивого внешнего вида. Одновременно отделка зданий улучшает звукоизоляцию и повышает противопожарную защиту.

К отделочным относятся: облицовочные, штукатурные, малярные, обойные л стекольные работы. В состав отделочных работ входит также устройство чистых полов. Отделочные работы выполняются специализированными строительными организациями. После завершения всех общестроительных, санитарно-технических и электротехнических работ (при последовательном способе строительства) приступают к отделке строящихся зданий. Перед началом отделочных работ производится приемка помещений под отделку. Как правило, отделочным работам предшествуют подготовительные. Они включают в себя подготовку материальных складов и бытовых помещений, установку необходимых механизмов (подъемников, растворных станций, компрессоров и т.д.), приемных устройств и трубопроводов для раствора. При ведении отделочных работ в зимнее время необходимо обеспечивать в отделываемых помещениях нормальный температурно-влажностный режим. В настоящее время производство отделочных работ почти полностью механизировано, так как многие индустриальные конструкции отделываются в заводских условиях, а на строительной площадке осуществляется только окончательная отделка в виде малярных работ. Отделочные работы осуществляются поточно-расчлененным методом и ведутся в следующем порядке. Вначале выполняют стекольные и штукатурные работы, а также облицовку стен, затем подготавливают стены под окраску и побелку потолков. Завершением этих работ является устройство чистых полов.

Штукатурные работы. Штукатурка внутренних и наружных поверхностей стен, перегородок и потолков предназначена для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений, защиты конструкций от сырости и выветривания, уменьшения теплопроводности, звукопроводности, огнеопасности и улучшения санитарно-гигиенических условий в помещениях. В зависимости от назначения зданий и требований, предъявляемых к отделке, штукатурка применяется простая, улучшенная и высококачественная. Виды штукатурок для конкретных помещений устанавливаются проектом. В зависимости от требований и назначения штукатурные работы выполняются мокрым или сухим способом.

При сухом способе на оштукатуриваемые поверхности прикрепляют листы сухой штукатурки, при мокром -- наносят раствор и разравнивают его. Простую штукатурку обычно выполняют под сокол, т.е. после нанесения на оштукатуриваемую поверхность раствора разравнивают его с помощью сокола -- деревянного или легкого металлического щитка размером 40*45 см. При улучшенной штукатурке работу ведут под правило, т.е. после нанесения раствора поверхность проверяют и выравнивают двухметровой рейкой -- правилом. Штукатурка высокого качества требует предварительного провешивания стен "и устройства маяков, т.е. деревянных реек или полос из раствора, устанавливаемых по отвесу через 1,5... 1,75 м. Толщина штукатурного слоя зависит от качества оштукатуриваемых поверхностей и колеблется в пределах 10...25 мм. Простая штукатурка состоит из двух слоев -- обрызга и грунта, а улучшенная и высококачественная -- из, трех слоев -- обрызга, грунта и накрывки. Каждый из слоев штукатурки имеет свое назначение. Обрызг - первый слой штукатурного намета -- жидкий раствор, который, затекая во все поры и шероховатости поверхности, крепко сцепляется с ней и удерживает последующие слои -- грунт и накрывку. Грунт - второй слой штукатурного намета -- раствор несколько гуще, чем для обрызга. Грунт является основным (по объему) слоем штукатурного намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Накрывка - третий слой штукатурки толщиной 2 мм, приготовляемый на мелком песке. Накрывку набрасывают (или намазывают) и затирают.

В зависимости от материала оштукатуриваемых поверхностей применяют различные штукатурные растворы: цементные, известковые и сложные. При оштукатуривании наружных поверхностей каменных и бетонных стен, керамических покрытий применяют растворы на извести с портландцементом; внутренние каменные и бетонные поверхности оштукатуривают известковыми растворами. Для оштукатуривания деревянных и гипсовых поверхностей используют известково-гипсовые растворы. Помещение с повышенной влажностью оштукатуривают известково-цементными растворами с гидравлическими добавками

В состав процесса штукатурных работ входят следующие операции: подготовка поверхности под штукатурку; провешивание поверхностей и установка маяков; нанесение обрызга и грунта с разравниванием; разделка углов и откосов; нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности. Сопутствующие работы -- провешивание поверхностей, установка маяков, натягивание сетки и подбивка драночных щитов --осуществляют вручную; приготовление, транспортирование и нанесение раствора на плоскость --механизированным способом; затирку штукатурки --вручную и с помощью затирочных машин. Механизированный процесс производства штукатурки состоит из следующих операций: нанесения слоя обрызга; нанесения одного или нескольких слоев грунта с последующим разравниванием рейкой (правилом) в ровную плоскость; нанесения накрывочного слоя с последующим разглаживанием поверхности правилом и затиркой с помощью терок или полутерок. При нанесении штукатурного раствора на поверхность механизированным способом в подвальном или первом этаже строящегося здания для подачи раствора устанавливают растворонасосы типа СО-69, СО-49, С-317 или С-232 с гибкими шлангами. Раствор наносится на оштукатуриваемую поверхность соплом с форсункой. При механизированном обрызге достигается равномерное нанесение штукатурного слоя при минимальной его толщине, а также высокая производительность труда.

Оштукатуривание плоскостей вручную производят при небольших объемах работ. Штукатурный раствор набрасывают на оштукатуриваемую поверхность штукатурной лопаткой. Раствор разравнивается терком или полутерком. Проверяют поверхность правилом. При высококачественной штукатурке для разравнивания нанесенного слоя по штукатурным маякам используется малка. Для отделки и ремонта углов, карнизов применяют специальные шаблоны.

Отделка поверхностей сухой штукатуркой выполняется из стандартных листов размерами 1200*1200 и 1200*3600 мм, толщиной 8..Л0 мм, изготовляемых на заводах и доставляемых на строительную площадку в готовом виде.

Сухая штукатурка бывает: древесноволокнистая (органическая) из однородной прессованной массы древесных отходов целлюлозно-бумажной промышленности; гипсоволокнистая --из спрессованной смеси гипса и волокнистых наполнителей (отходов бумаги и др.); гипсовая -- из гипсовых листов, оклеенных с двух сторон тонким картоном. Качество отделки помещения сухой штукатуркой зависит от основания, на которое она крепится.

Сухой штукатуркой можно облицовывать каменные, бетонные, деревянные и другие поверхности внутренних стен и потолков. Поверхности облицовываемых конструкций должна быть ровными и сухими. Крепят сухую штукатурку к каменным поверхностям мастиками (гипсоклеевой, гипсопилочной, битумно-силикатной, сульфатно-гипсовой и др.). При этом крепление листов производят по маячным полосам из обрезков сухой штукатурки шириной 50...70 мм. Маячные полосы укрепляют на быстротвердеющей мастике. Каждый лист должен плотно опираться по периметру и равномерно по площади не менее чем в 10...12 местах. Маяки промазывают тонким слоем сульфатно-гипсовой мастики, листы штукатурки прижимают и временно (до схватывания мастики) крепят несколькими гвоздями. Стыки (швы) между листами 2...3 раза заделывают шпаклевочным составом и заглаживают узким шпателем, после чего проклеивают узкой полоской марли. Крепление листов сухой штукатурки к деревянным плоскостям производят толевыми гвоздями с широкой шляпкой, которые утапливают в толщу листа штукатурки и зашпаклевывают перед окраской или оклейкой стены обоями. При необходимости для крепления сухой штукатурки под нее предварительно устраивают реечный каркас. Стены и потолки, облицованные сухой штукатуркой, должны иметь абсолютно гладкую поверхность без впадин, выступов и переломов.

Организация и комплексная механизация штукатурных работ. Комплексная механизация штукатурных работ должна охватывать все операции и процессы. Для выполнения всего комплекса работ применяют передвижные штукатурные станции, укомплектованные необходимым специальным оборудованием. Механизация штукатурных работ состоит из следующих основных операций: приготовления раствора или сухой растворной смеси; доставка на объект товарного раствора автосамосвалом или сухой смеси в специальных автомашинах-бункерах; перемешивания раствора и подачи его на этажи; нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность.

Штукатурные работы рекомендуется вести поточно-расчлененным методом бригадой, составленной из специализированных звеньев. В зависимости от конкретного вида, объема и состава работ численность звеньев должна обеспечивать ритмичность последовательного перехода рабочих с одной захватки на другую, а чередование операций -- учитывать требования технологии по выдерживанию слоев штукатурного раствора. Так, при улучшенной штукатурке примерная специализация звеньев может быть следующая: подготовка поверхностей; заполнение товарным раствором штукатурного агрегата; нанесение раствора на стены (грунт и накрывка) с разравниванием; затирка поверхностей; выделка лузг и отделка потолков; оштукатуривание оконных и дверных откосов; вспомогательные работы по переносу подмостей, ящиков для раствора и т.д.

Малярные работы. К малярным работам приступают после выполнения всех общестроительных и специальных работ, устранения недоделок у плинтусов, наличников, подоконников, приборов отопления, водопровода и канализации. Влажность штукатурки или бетона перед окраской не должна превышать 8 %, а деревянных поверхностей-- 12 %.

К малярным работам относятся работы по окраске, отделке поверхностей конструкций в зданиях и сооружениях различными красочными составами, которые защищают их от преждевременного разрушения и деформаций и, следовательно, увеличивают срок службы и придают красивый внешний вид. В зависимости от назначения зданий, а также требований, предъявляемых к их наружной и внутренней отделке, применяют следующие виды окраски: простую -- в складских, вспомогательных и временных зданиях; улучшенную -- для отделки жилых и промышленных зданий; высококачественную -- для отделки капитальных зданий и сооружений общественного назначения, а также промышленных зданий, где по условиям производства предъявляются повышенные требования чистоты. Во всех случаях характер отделки зданий и сооружений должен быть указан в проекте.

В комплекс малярных работ входят: приготовление красочных составов, подготовка поверхностей под окраску и собственно окраска. При подготовке под окраску поверхность штукатурки заглаживают торцом деревянного бруска, трещины разрезают ножом или стальным шпателем под углом 45° на глубину до 2 мм, затем подмазывают шпаклевочным или гипсовым составом на клею. При подготовке деревянных поверхностей вырубают верхние части сучков, нагелей, пробок (заделок) и засмолов на глубину 2...3 мм и удаляют заусенцы, задиры и другие дефекты столярных изделий с последующей подмазкой. Металлические поверхности санитарно-технических устройств, металлоконструкций и других частей очищают от ржавчины (пескоструят или травят), ржавые пятна на штукатурке промывают водой и грунтуют медным купоросом, а жирные пятна промывают раствором хозяйственного мыла или каустической соды.

По окончании подготовительных работ отделываемые поверхности грунтуют жидким грунтовочным составом, с тем чтобы они равномерно впитывали красочный состав. Под известковую окраску наносят известковый грунт; под клеевую -- квасцовый или, чаще, купоросный; под масляную, эмалевую окраски грунтовочный состав готовят из олифы, пигмента и растворителя. После просушки грунта при простой отделке поверхность окрашивают сразу, при улучшенной и высококачественной -- шпаклюют. Назначение шпаклевки -- выравнивание поверхностей. Состав шпаклевочного слоя, так же как и грунтовочного, зависит от окрасочного материала. Так, для казеиновой окраски шпаклевочный состав состоит из казеинового клея, мела и олифы, для масляной -- из олифы, клея и лака, а для клеевой -- из купоросного грунтовочного состава, клея и мыла. Шпаклевочные составы приготовляют в заводских условиях и доставляют на строительные площадки в закрытой таре. Шпаклевку поверхностей производят механизированным шпателем. После высыхания шпаклевочный слой шлифуют до получения гладкой поверхности. Делают это шлифовочными кругами, шкуркой или пемзой.

После окончания подготовительных работ приступают к нанесению лицевого слоя окраски. Малярные составы приготовляют и наносят на поверхности как вручную, так и механизированным способом. Как правило, обеспечение механизации малярных работ осуществляется передвижной малярной станцией, которая оборудована необходимыми для производства малярных работ оборудованием и механизмами. Для нанесения окрасочных составов применяют различного рода краскопульты, пистолеты, пневматические установки и т.д. Если применение механизации затруднительно, поверхности окрашивают вручную с помощью различных кистей, наиболее распространенными из которых являются маховые, макловицы, цобелочные круглые и плоские и др. Для ручной окраски применяют специальные валики -- полые цилиндры, насаженные на ось, обтянутые поролоном, ворсистой капроновой тканью или коротко остриженным мехом.

Контроль качества отделочных работ. Контроль за качеством отделочных работ должен производиться как в процессе производства работ, так и при их приемке.

Штукатурные слои должны иметь хорошее сцепление с отделываемой поверхностью. При обнаружении отслаиваемых мест, что определяют простукиванием, их отламывают и переделывают заново. Поверхность штукатурки должна быть ровной, без трещин, выступов, раковин. Штукатурный раствор должен соответствовать требованиям ТУ и СНиПа.

При проверке качества и приемке работ по отделке поверхностей листами сухой штукатурки необходимо проверять: надежность крепления листов к оштукатуриваемой поверхности, отсутствие трещин и вмятин в листах и швах, отсутствие провесов более 1 мм в стыках, качество обработки швов. Качество малярных работ должно удовлетворять требованиям проектов. Окрашенная поверхность должна быть однородной, тщательно растушеванной. Наличие потеков, трещин, пятен, полос не допускается. Филенки, бордюры должны быть однородны, одинаковой ширины на всем протяжении, не должны иметь видимых стыков. Разделка поверхностей под дерево, камень и другую фактуру должна соответствовать текстуре имитируемого материала.

Контроль качества работ по устройству полов осуществляется с самого начала работ, при этом следят, чтобы подстилающий слой не имел неровностей. Под покрытия из линолеума и полимерных плиточных материалов неровности не должны превышать 2 мм, из штучных материалов, настилаемых на мастике -- не более 4 мм и под покрытия, укладываемые по прослойке из раствора,-- не более

10 мм. Поверхность чистого пола должна быть ровной и не иметь отклонений свыше 2 мм для покрытия из линолеума, полистирольных плиток и мастик, паркетных и дощатых полов, а для полов из керамических и бетонных покрытий -- более 4 мм. Отклонение швов между рядами штучных материалов от прямой линии не должно быть более 10 мм на 10 м длины. Пол должен быть гладким, не иметь трещин, выбоин, отставших от основания мест и незаполненных швов.

4.4ГЕОДЕЗИЧЕСКИЕ РАБОТЫ НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ

В настоящее время геодезические работы стали неотъемлемой частью технологического процесса строительства. Они предшествуют, сопровождают и завершают процесс строительства. Геодезические работы на строительной площадке относятся к числу первоочередных в общем комплексе изысканий. Съемка топографического плана крупного масштаба является геоподосновой для разработки генерального плана строительной площадки, строительного генерального плана, рабочих чертежей вертикальной планировки, архитектурно-строительных чертежей зданий, сооружений и различных инженерных сетей. Для перенесения проектов зданий и сооружений на местности используют геодезическую основу, созданную на строительной площадке в виде опорных ходов или строительной сетки. От пунктов геодезической основы разбивают на местности положение главных осей зданий и сооружений, от которых производят детальную разбивку отдельных частей здания. Геодезические работы выполняют по графику, согласованному со сроками общестроительных, монтажных и специальных работ. Такой совмещенный график геодезического обеспечения разрабатывают при составлении проектов организации строительства и проектов производства работ. На строительной площадке выполняют комплекс геодезических работ: разбивочные работы в процессе строительства; контроль точности строительно-монтажных работ с составлением и оформлением исполнительной документации; наблюдения за смещениями и деформациями строящихся зданий и сооружений.

Организация геодезических работ на строительной площадке:

1. Содержатся календарный план и сметы на геодезические работы, график использования приборов, инструментов, оборудования и технико-экономическое обоснование проекта производства геодезических работ.

2. Основные геодезические работы. Приводятся схема построения плановой и высотной геодезической основы разбивочных работ, расчет точности, методики измерений, способы уравновешивания, способы закрепления опорных точек и их типы.

3. Геодезическое обеспечение при возведении подземной части зданий и сооружений. Описывается методика выполнения детальных геодезических разбивок котлована, фундаментов, монтажных осей и их закрепления. Приводятся обоснования точности геодезических измерений и правила составления исполнительных схем смонтированных конструкций.

4. Геодезическое обеспечение при возведении надземной части зданий и сооружений. Излагается методика создания плановой и высотной геодезической основы на исходном горизонте и даются расчет точности геодезических измерений, методика передачи разбивочных осей и отметок с исходного горизонта на монтажные горизонты. Даются указания по геодезическому обеспечению монтажа зданий из сборных элементов, составлению исполнительной документации и контролю за монтируемыми конструкциями.

Геодезические работы на стройплощадке выполняются при разбивке зданий и сооружений с определением и закреплением на местности их положения в плане (горизонтальная разбивка) и положения отдельных частей и характерных точек по высоте (вертикальная разбивка). При разбивке зданий и сооружений пользуются геодезическими инструментами и знаками-реперами. Для измерения линий применяется стальная лента с комплектом шпилек, стальная или полотняная рулетка, складные стальные или деревянные метры. Для проверки вертикальности линий и перенесения отдельных точек по вертикали применяется отвес -- стальной цилиндр, сходящий в одной стороне на конус, с другой стороны привязывается шнур длиной до 3 м. Разбивка углов, кратных 45, может производиться экером.

Универсальным угломерным инструментом является теодолит, которым производится разбивка на местности линий, горизонтальных и вертикальных углов. Для разбивки отметок по вертикали и проверки отметок по высоте применяется нивелир. Проверка горизонтальности и вертикальности линий и поверхностей при небольшой степени точности может производиться уровнем. Разбивка осей небольших зданий в плане может производиться от существующих объектов, расположенных вблизи или на территории строительства, от геодезических знаков-реперов и от разбиваемой на местности сетки квадратов. При разбивке больших по размерам зданий и сооружений пользуются только геодезическим опорным пунктом, указанным в проекте. Разбивка здания или сооружения на местности начинается с разбивки главных осей а--а и б--б при помощи теодолита с обозначением их на закапываемых столбах, в верхние торцы которых точно по направлению осей забивают гвозди. На расстоянии примерно 1,5 м от осевых столбов, но точно в том же створе устанавливают еще по два столба а1--а1 и б1--б1 для контроля в случае повреждения основных осевых столбов во время производства работ.

Затем делается разбивка котлованов и траншей фундаментов зданий и сооружений путем отмеривания и установления пересечений главных осей с осями котлованов 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 и т. д. Из точек пересечения угломерным инструментом (теодолитом) устанавливают направления осей котлованов и траншей. После разбивки главных осей и определения очертания здания устанавливается обноска вокруг него на расстоянии5...6,5 м от наружных стен. Параллельно наружным стенам устанавливают столбы обноски диаметром 12... 14см на расстоянии 2,5...3 м друг от друга. Столбы заделывают в грунт на 70...80 см. С наружной стороны к столбам прибивают доски обрезные, устанавливая их на ребро в вырезы в верхней части столбов. Обычно используются доски толщиной 25 см, размещение верхних кромок которых должно контролироваться по нивелиру или уровню. В зависимости от конфигурации здания, условий местности и способов производства работ обноска может быть низкой (80 см), высокой (2,5...3,5 м для проезда транспорта), прерывистой (столбы в местах разрыва устанавливаются через 4...5 м и не прибиваются доски). На досках обноски забивают гвозди или делают пропилы, отмечающие положение осевых линий, а также определяющие размеры ширины фундаментов, стен, проемов и т. п. Вертикальная разбивка заключается в перенесении в натуру расположенных на разных уровнях характерных точек зданий и сооружений (подошвы или верха траншей и фундаментов, уровня пола, низа и верха оконных проемов и др.).

Для производства вертикальной разбивки пользуются реперами, прочно закрепляемыми в грунте или на цоколе капитальных зданий. Основание репера должно располагаться ниже глубины промерзания грунта. При точной вертикальной разбивке недалеко от строящегося здания устанавливают рабочий репер, определяют его высотную отметку по отношению к абсолютной отметке ближайшего репера государственного нивелирования. Пользуясь рабочим репером и нивелиром, можно установить в натуре положение любой точки здания по высоте. В строительстве часто пользуются относительной отметкой высоты, за которую принимается уровень чистого пола первого этажа здания. Уровень чистого пола принимается за условный нуль (±0,00), отсчеты выше него обозначаются со знаком «плюс», отсчеты ниже -- со знаком «минус». Отметку чистого пола переносят на столбы обноски, отмечая чертой или гвоздем со знаком ±0,00.

Простые геодезические измерения на стройках выполняют нивелирами, теодолитами, стальными мерными лентами, рулетками. Нивелир -- геодезический прибор для определения относительной высоты точек или переноса горизонта на требуемые объекты. Основные части нивелира -- зрительная труба и цилиндрический уровень или компенсатор, с помощью которого визирная ось зрительной трубы приводится в горизонтальное положение. Уровневые нивелиры Н (109) устанавливают на штатив -- треножник с опорной площадкой. Зрительная труба нивелира представляет собой оптическую систему, помещенную в металлический корпус (трубу). С одного края трубы размещен объектив, с другого -- окуляр. Линия, соединяющая оптический центр объектива и перекрестие сетки нитей, называется визирной осью трубы. Ее наводят на наблюдаемый предмет. Вращением фокусировочного кольца добиваются четкого изображения наблюдаемого предмета. Вращая окулярное кольцо, фокусируют изображение сетки нитей. В нивелирах используют уровни цилиндрические и круглые. Цилиндрический уровень представляет собой стеклянную ампулу, заполненную жидкостью (спирт, эфир). Часть пространства с парами этой жидкости называется пузырьком уровня. Внутренняя верхняя поверхность ампулы отшлифована по дуге определенного радиуса. На верхней наружной ее поверхности нанесены двухмиллиметровые деления. Средняя точка шкалы называется нуль-пунктом. Пузырек уровня всегда стремится занять наивысшее положение. Это происходит лишь тогда, когда визирная ось нивелира находится в горизонтальном положении. Поэтому отсчеты проводят только при положении пузырька уровня в нуль-пункте. Круглый уровень отличается от цилиндрического тем, что его ампула отшлифована по сферической поверхности. Деления на внешней стороне представляют собой концентрические окружности, а осью уровня является радиус сферы, проходящей через нуль-пункт. Этот уровень служит для предварительной установки нивелиров в рабочее положение.

Теодолит -- оптический прибор для измерения или получения в натуре горизонтальных и вертикальных углов. Основанием теодолита, устанавливаемого на штатив, служит подставка с тремя подъемными винтами. В подставках закреплена труба, имеющая окуляр и объектив устанавливают на треножном штативе, его вертикальную ось с помощью уровня приводят в отвесное (рабочее) положение, центрируют над точкой и по горизонтальному и вертикальному кругам измеряют соответственно горизонтальные и вертикальные углы. Для измерения горизонтального угла трубу наводят наточку, располагаемую слева от наблюдателя. Над точкой вертикально устанавливают веху --круглую деревянную палку с раскрашенными в красный и белый цвета полосами. По отсчетному приспособлению -- лимбу горизонтального круга -- берут отсчет. Затем переводят трубу на вторую правую точку и вновь берут отсчет. Разность отсчетов и есть угол, измеряемый между точками.

Нивелирные рейки, раздвижная и раскладная, представляют собой деревянный брус двутаврового сечения шириной 10... 12 и толщиной 2...3 см. С двух сторон рейки нанесены шашечные сантиметровые деления /: на одной стороне черные на белом фоне, на другой -- красные. На стороне с черными делениями отсчет начинается с нуля от основания (пятки) рейки: цифрами отмечаются дециметры. На стороне с красными делениями отсчет ведется от произвольного числа в зависимости от типа рейки. С помощью нивелиров и реек определяют высоты точек или превышение одной точки над другой. Для этого нивелир устанавливают в рабочее положение. На точки, между которыми определяют превышение, устанавливают рейки. Приведение нивелира и реек в рабочее положение заключается в том, что визирную ось трубы приводят в горизонтальное положение, а рейки устанавливают вертикально .Вертикальность визирной трубы достигается с помощью уровней, а вертикальность реек определяют на глаз или с помощью отвесов. Металлические рулетки длиной 2; 5; 10 и 20. м служат для измерения небольших отрезков, длиной 20; 30 и 50 м -- для разбивки осей зданий и сооружений. При разбивочных работах металлическую рулетку последовательно откладывают между начальной и конечной точками измеряемой линии. Следят, чтобы лента рулетки не отклонялась от прямой, соединяющей эти точки. Обычно линии измеряют два раза -- в прямом и обратном направлениях; это дает возможность обнаружить грубые ошибки, повысить точность измерений и оценить их качество.



5 КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

5.1 ВЕДОМОСТЬ ОБЪЁМОВ РАБОТ

Наименование работ	Эскиз	Расчёты	Объёмы
			Ед.изм	К-во
1)Срезка растительного слоя.		S=A*B A=136м2,B=76м2 S=136*76=10336м2	м2	10336
2)вертикальное планирование площадки.		S=136*76=10336м2	м2	10336
3)разработка грунта с экскаватором с обратной лопатой в котловане. Грунт-мелкий песок.		Vk=h/6[(2a+a1)b+ +(2a1+a)b1] a=39,4;в=99,4;а1=45,4; в1=105,4;h=3. Vk=13034	м3	13034
4)ручная доработка грунта на дне котлована.	Условно принимаем V ручной доработки 5% от V механизирования.	Vручной=0,05*Vk= =651,7	м3	651,7
5)устройство песчаной подсыпки толщиной 10с...

Подобные документы

• Технология строительства здания детского ясли-сада на 95 мест

  Объемно-планировочное решение здания детского ясли-сада. Технология производства работ и расчет транспортных единиц. Календарное планирование и график движения рабочей силы. Разработка строительного генерального плана. Прием объекта в эксплуатацию.
  
  курсовая работа [973,6 K], добавлен 19.04.2012
  

• Проект строительства цеха для сборки сельскохозяйственных машин

  Объемно-планировочное и архитектурно-конструктивное решения строительства одноэтажного блокированного здания - цеха для сборки сельскохозяйственных машин. Разработка технологической схемы цеха. Расчет величин вставок в деформационных осадочных швах.
  
  контрольная работа [48,0 K], добавлен 12.12.2014
  

• Организация строительных работ в ООО "ЛМК Дмитров"

  Надзорные органы России в строительстве. Порядок получения разрешения на строительство. Порядок сдачи объектов в эксплуатацию. Проектно-технологическая документация в строительстве. Организационно-технические мероприятия по безопасности строительства.
  
  отчет по практике [314,6 K], добавлен 04.07.2015
  

• Проект строительства инструментального цеха завода в Новгородской области, г. Боровичи

  Характеристика района строительства, разработка генерального плана. Объемно-планировочное и конструктивное решение инструментального цеха. Спецификация основных элементов здания, его отделка и оборудование. Проектирование административно-бытового корпуса.
  
  курсовая работа [746,2 K], добавлен 05.02.2014
  

• Разработка проекта производства работ на строительство трехэтажного кирпичного жилого здания

  Способы производства земляных работ. Выбор крана для возведения каркаса. Расчет и разработка календарного графика. Подсчет основных технико-экономических показателей строительства. Проектирование стройгснплана и составление технологической карты.
  
  курсовая работа [342,4 K], добавлен 21.01.2016
  

• Обследование здания при приемке и вводе в эксплуатацию

  Порядок ввода объекта в эксплуатацию, предъявляемые к нему требования и критерии оценки. Итоговая проверка и заключение о соответствии. Получение разрешения на ввод в эксплуатацию. Методика проведения обследования. Функции участников строительства.
  
  презентация [246,4 K], добавлен 26.08.2013
  

• Проект производства работ на строительство одноэтажного производственного здания в сборном варианте в г. Псков

  Краткая техническая характеристика строящегося объекта. Схемы монтажа основных сборных железобетонных элементов здания. Составление калькуляции трудозатрат и календарного плана строительства объекта. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 09.12.2014
  

• Строительство мемориального комплекса

  Генеральный план проектируемого здания. Технико-экономические показатели земельного участка. Методы производства основных строительно-монтажных работ. Определение сметной стоимости объекта. Технико-экономические показатели объекта строительства.
  
  дипломная работа [6,1 M], добавлен 10.10.2019
  

• Разработка проекта организации строительства объекта: "Учебный корпус социально-гуманитарного колледжа"

  Архитектурно-строительная характеристика проектируемого здания, его конструктивная схема, описание материалов и конструкций. Условия строительства, выбор машин и механизмов. Разработка календарного плана производства работ. Проектирование стройгенплана.
  
  курсовая работа [717,4 K], добавлен 28.12.2012
  

• Организация приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов

  Фазы жизненного цикла проекта в строительстве. Порядок приемки и ввода объекта, законченного строительством. Порядок государственной регистрации объектов недвижимости. Алгоритм процедуры приемки и ввода в эксплуатацию объекта завершенного строительства.
  
  реферат [25,2 K], добавлен 24.06.2015
  

• Проектирование здания блока ремонтно-механических мастерских

  Характеристика места строительства проектируемого объекта и площади участка, перечень зданий и сооружений, их взаимное расположение. Пути решения экологических проблем на строительстве. Расчет вертикальной и горизонтальной ограждающей конструкции.
  
  контрольная работа [61,3 K], добавлен 30.11.2009
  

• Проект организации строительства по сооружению квасильно-засолочного цеха

  Основные положения по организации и планированию строительства объекта. Определение нормативной продолжительности строительства квасильно-засолочного цеха. Спецификация сборных элементов. Подсчёт объемов работ. Выбор основных строительных машин.
  
  курсовая работа [43,9 K], добавлен 01.12.2014
  

• Разработка проекта организации строительства жилого многоэтажного дома в г. Томске

  Конструктивные решения здания и его инженерные характеристики. Подсчет объемов материалов. Строительное оборудование и механизмы. Технологические операции по строительству объекта. Нормативные затраты труда. Ориентировочная стоимость возведения объекта.
  
  курсовая работа [104,3 K], добавлен 04.10.2008
  

• Проектирование многоэтажного кирпичного административного здания

  Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства, особенностей здания и характера нагрузок. Конструктивные решения сборных элементов лестниц. Разработка технологической карты на каменную кладку. Расчет сборного железобетонного марша.
  
  дипломная работа [358,1 K], добавлен 01.11.2014
  

• Монтаж одноэтажного промышленного здания

  Освоение методов и организации возведения здания. Спецификация элементов сборных конструкций. Выбор монтажных приспособлений и грузозахватных устройств. Разработка технологической карты на ведущий процесс. Технология и организация строительного процесса.
  
  курсовая работа [542,8 K], добавлен 19.11.2012
  

• Технология строительства здания с использованием кирпичной кладки

  Особенности подготовки площадки строительства к возведению подземной части здания. Технология производства работ надземной части здания. Технологическая карта на возведение кирпичной кладки стен. Принципы организации рабочего места и труда каменщиков.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.09.2010
  

• Проектирование и реконструкция предприятий строительной индустрии

  Проектирование технологии строительства с учетом характеристик проектируемого предприятия. Выбор вида бетона, технологических параметров и способов изготовления и уплотнения бетонной смеси. Проектирование технологии арматурного и фасовочного цеха.
  
  курсовая работа [1,9 M], добавлен 10.08.2012
  

• Разработка проекта строительства многоэтажного каркасного здания

  Проектирование основных железобетонных конструкций и стены подвала многоэтажного здания: расчет прочности ребристой плиты, построение эпюры продольного армирования, определение изгибающих моментов в колонны, проверка несущей способности объекта.
  
  дипломная работа [565,7 K], добавлен 17.09.2011
  

• Разработка технологической карты на монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания

  Спецификация сборных железобетонных конструкций. Выбор грузоподъемных приспособлений. Определение монтажных характеристик крана. Технология и организация строительного процесса. Калькуляция затрат труда и заработной платы. Операционный контроль качества.
  
  курсовая работа [842,7 K], добавлен 08.11.2015
  

• Строительства комплекса с педагогическим центром и гостиницей на 100 мест в г. Астана

  Природно-климатические условия и геолого-литологическое строение объекта строительства. Генеральный план площадки строительства. Наружная и внутренняя отделка проектируемого здания. Защита строительных конструкций от коррозии. Водоснабжение и канализация.
  
  отчет по практике [36,2 K], добавлен 11.09.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам