Технология и организация строительных работ

Размещено на http://allbest.ru

Содержание

Введение

1. Исходные данные

2. Область применения

3. Подсчет объемов работ

4. Ведомость объемов работ

5. Калькуляция трудовых затрат

6. Технология и организация строительных процессов

7. Технические характеристики

8. Контроль качества

9. Техника безопасности

10. Экология

11. Календарный график производства работ

12. Технико-экономические показатели

Заключение

Список используемой литературы



Введение

Строительство - это отрасль материального производства, в которой создаются основные фонды производственного (промышленные предприятия, энергетические комплексы, дороги, магистральные трубопроводы и др.) и непроизводственного (жилые дома, общественные здания, гостиничные комплексы и др.) назначения. Строительство означает также производственный процесс возведения этих зданий и сооружений, включая их последующий ремонт, реконструкцию, перепрофилирование, гарантийную эксплуатацию. Капитальное строительство - обобщающий термин, включает новое строительство, реконструкцию и расширение с техническим перевооружением, капитальный и текущий ремонт зданий и сооружений. Строительное производство - совокупность работ на строительной площадке в подготовительный и основной периоды строительства, включая работы по возведению подземной и надземной частей здания, все отделочные работы и инженерное санитарно и электротехническое оборудование, лифты и др. Строительное производство как научно-производственное направление объединяет технологию и организацию строительного производства, при этом каждая наука имеет как ярко выраженную сущность, так и научные основы. Технология в общем понимании - совокупность методов изготовления или обработки материалов или полуфабрикатов, осуществляемых в процессе получения необходимой продукции. Задача технологии - на базе современных научных достижений и производственного опыта разработать и внедрить новые, эффективные и экономически целесообразные технологические процессы.

Технология строительного производства как прикладная наука имеет очень широкий охват рассматриваемых явлений, процессов, работ, является объединением двух последовательных подсистем: технологии строительных процессов и технологии возведения зданий и сооружений. Технология строительных процессов рассматривает теоретические основы, способы и методы выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции требуемого качества.

Понятие «метод», включенное в это определение, определяет принципы выполнения строительных процессов, базирующихся на различных способах воздействия (физических, химических и др.) на предмет труда (строительные материалы, полуфабрикаты, конструкции и др.) с использованием средств труда (строительные машины, средства малой механизации, монтажная оснастка, оборудование, аппараты, ручной и механизированный инструмент, различные приспособления).

Технология возведения зданий и сооружений определяет теоретические основы и принципы практической реализации отдельных видов строительных, монтажных и специальных работ, рассматриваемых самостоятельно или во взаимоувязке в пространстве и времени с другими работами с целью получения продукции в виде законченных строительством зданий и сооружений.

Строительное производство в нашей стране развивается на индустриальной основе, базирующейся на широком применении конструкций, деталей и строительных материалов заводского производства. Научно-технический прогресс способствует значительному снижению затрат ручного труда, приобретению строителями новых высокопроизводительных машин и механизмов, эффективного механизированного инструмента. В настоящее время интенсивное развитие получает монолитное и сборно-монолитное домостроение на базе имеющихся теоретических исследований, новых материалов, передовых опалубок и опалубочных систем.

Основные принципы современного строительного производства ориентируются на существенном повышении производительности труда, улучшении охраны труда рабочих, большем внимании к экологии и охране окружающей среды.

Земляные работы, переработка грунта -- работы, включающие в себя:

1. разработку грунта

2.перемещение

3. укладку и уплотнение

При этом различают открытые земляные работы, подводные и подземные. Открытые работы подразумевают работу на поверхности земли, и горные разработки тоже к ним относятся. Земляные работы входят в состав строительных работ. Все такие работы сводятся к тому, что в грунте либо делается выемка, либо насыпается дополнительный грунт.

Цель земляных работ можно определить как создание инженерных сооружений из грунта.

Земляные работы объединяют процессы, связанные с переработкой грунта. Они состоят из подготовительных, вспомогательных и основных процессов.Состав основных процессов зависит от способа разработки грунта.

Подготовительные процессы (разбивка земляного сооружения, понижение уровня грунтовых вод и др.) выполняются до начала разработки грунта. Вспомогательные процессы (рыхление грунта, водоотлив, крепление стенок сооружения и др.) могут выполняться как до начала разработки, так и во время разработки грунта.

Сооружения, получаемые после выполнения земляных работ, называются земляными сооружениями. Они делятся на выемки (котлован, траншея, резерв и др.) и насыпи (дорожное полотно, кавальер и др.). Котлованами называются выемки, ширина которых мало отличается от длины, они необходимы для строительства сооружений. Траншеями - выемки, имеющие малые размеры поперечного сечения и большую длину, они необходимы для прокладки трубопроводов .Котлованы и траншеи - временные земляные сооружения, которые устраиваются в грунтах



1. Исходные данные

Сеть водопровод

Материал труб: сталь

Диаметр труб: 300мм

Глубина заложения : 3,5м

Грунт : супесь

Длина сети: 500 м

Время проведения работ лето

2.. Область применения

Данная технологическая карта разработана на монтаж наружной сети водопровода диаметром 300 мм, глубиной заложения 3,5 м, вид грунта - супесь, длина прокладываемой сети 500 м.

Работы проводятся в летний период времени. Район строительства - г.Иркутск.

3. Подсчет объемов работ

m =6* 0,67=1,33м - коэффициент откоса для супеси;

Объем траншеи равен:

Vтранш. = F • L =1,7+4,36/2*2*500=3030 м3

Где F=(a+b)/2*H-( площадь поперечного сечения траншеи);

a и b - размеры траншеи по верху и по дну соответственно;

Н- глубина; L- длина.



1. Срезка растительного слоя бульдозером.

S = (b + 10) • L = (4,36 + 10) • 500= 7180 м2

2. Ручная доработка грунта.

Vр.д. = 1,7• 0,15 • 500 = 127,5 м3

3. Разработка грунта вручную под приямки.

Длину одного звена принимаю 10 м. Тогда количество стыков будет равно 50 шт Приямок размерами 1Ч1Ч0,7

Объем приямков равен:

Vпр. = 1 • 1 • 0,7 • 50 = 35

4. Разработка грунта экскаватором на вымет.

a) Объем трубопровода.

Vтр. = р • • L =3,14 • 0,150• 500 = 35,33

b) Объем колодцев.

Принимаю, что колодцы устраиваются через 50 м диаметром 1 м.

Тогда:

nкол. = 500 / 50 = 10 шт

Объем колодцев равен:

Vкол. = р • * Н • nкол. = 3,14 • 0,5• 2,0 • 10 = 15,7

c) Объем грунта на вымет.

Vна вым. = Vтранш.-Vтр.-Vкол.-Vр.д. =3030- 98,12 - 15,7 - 142,50= 2851,5



5. Разработка грунта экскаватором с нагрузкой в транспортное средство.

Vт.с. = Vтр.+ Vкол. = 35,33 + 15,7 =

6. Складирование труб на бровки траншеи.

Масса стальных90,29кг труб диаметром 300 мм при длине цилиндрической части 4 м равна [1, прил. 1].Рассчитаю вес труб на всем рассматриваемом участке равен:

35,57*500/1000=17,8т

7. Гидроизоляция трубы за 2 раза поверхность изоляции согласно ЕНиРУ 11 (прил 1) 111,4 м2на 100м трубопровода 114,6*5=573*2=1146м2

8.Укладка труб в траншею.

Протяженность 500 м

9. Установка колодцев.

Количество колодцев 10 шт.

10.Установка лотков.

Принимаю число лотков в количестве 10 шт

11. Частичная засыпка и уплотнение грунта.

Vч.з. = Vпр. + Vр.д. -1/2 Vтр. = 35 + 127,5 -1/2• 35,33 = 144,84

12. Гидравлические испытания.

Испытываются трубопровод протяженностью 500 м.

13. Полная обратная засыпка и уплотнение грунта.

а) Обратная засыпка бульдозером.

V на вым. = 2851,7

Количество слое 1,25/0,2=6шт

б) Уплотнение грунта катком.

Vна вым.= 2851,7/2= 1425,7

в) Уплотнение грунта трамбовкой. Принимаю послойную трамбовку толщиной 200 мм. Тогда количество слоев будет равно: 1750 / 200 = 9 шт.

14. Окончательное гидравлическое испытание.

Протяженность трубопровода 500 м.

15.Планировка поверхности за два раза.

S • 2 = 7180 • 2 = 14360 м2

4. Ведомость объемов работ

№ п/п	Наименование процесса	Единц.изм	количество
1	Срезка растительного слоя бульдозером		7180
2	Ручная доработка грунта		51,03
3	Разработка грунта вручную под приямки		35
4	Разработка грунта экскаватором на вымет
	4.1Объем трубы		35,33
	4.2Объем колодцев		15,7
	4.3Объем грунта на вымет		2851,7
5	Разработка грунта экскаватором с нагрузкой в транспортное средство		51,03
6	Складирование труб на бровки траншеи	т	130,5
7	Укладка труб в траншею	м	500
8	Установка колодцев	шт	10
9	Установка лотков	шт	10
10	Частичная засыпка и уплотнение грунта		144,84
11	Гидравлические испытания трубопровода	м	500
	11.1Обратная засыпка бульдозером		2851,47
	11.2Уплотнение грунта катком		1425,7
	11.3Уплотнение грунта трамбовкой		15300
12	Окончательное гидравлическое испытание	м	500
13	Планировка поверхности за два раза		14360

5. Калькуляция трудовых затрат

По [2, табл. 1] принимаю по данному грунту (супесь без примесей, средней плотностью в естественном залегании 1600 кг/м3) при разработке его одноковшовым экскаватором группу грунта I

№	Наименование процесса	Ед.изм	Кол-во	Обоснование	На ед. измерения	Трудозатраты	Состав звена
					ч/ч	м/ч	ч/ч	м/ч
1	Срезка растительного слоя бульдозером Д3-8		7,18	E2-1-5	0.84	0,84	6,03	6,03	1 бульдозерист 6 разряда
2	Разработка грунта экскаватором марки ЭО-3322А		0,5	Е 2-1-13, табл. 5	4,1	4,1	2,05	2,05	1 машинист
3	Е 2-1-13, табл.5 Разработка грунта экскаватором марки ЭО-3322А навымет		28,5	Е 2-1-13, табл.5	3,5	3,5	99,75	99,75	4 машиниста
4	Разработка приямков и доработка грунта вручную	1	162,5	Е 2-1-47	1,3	-	211,2 5		4 землек
5	Складирование труб на бровке траншеи	100т	0,18	Е1-5	22	11	3,96	1,98	1 машин, 2 такелаж
6	Гидроизоляция труб за два раза		1146	Е11-15	0,68	-	780		5 изолиров
7	Укладка труб в траншею	1м	500	Е9-2-3	0,14		70		5 монтаж
8	Сварка стыков	1 стык	50	Е22-2-1	0,68		34		Эл. Сварщики 4
9	Установка колодцев D=1000 мм	1 кол	10	Е 9-2-29	5,5		55		5 монтажник наруж тр
10	Гидроизоляция колодцев за два раза		1,65	Е11-37	8,3		13,7		2 гидроизолиров
11	Установка задвижек	1задв	10		4,8		48		2 монтажн
12	Частичная засыпка и уплотнение грунта		144,8	Е2-1-58	0,79		114,4		2землекопа
13	Гидравлическое испытание трубопровода		500	Е2-1-34	0,14		70,00		6 монтажников
14	Обратная засыпка грунта бульдозером	100м3	28,5	Е2-1-34	0,66	0,66	18,81	18,81	1 машиниста
15	Трамбование грунта электротрамбовками марки ИЭ-4505		69,75	Е 2-1-59	2,3	-	160,43	-	4 землекопа
16	Уплотнение грунта катком марки ДУ-31А	100м 3	14,26	Е 2-1-31	0,63	0,63	9	9	1 машинист
17	Окончательное гидравлическое испытан		500	Е 9-2-9	0,14		70		6 монтаж
18	Планировка поверхности за два		14,36	Е 2-1-36	0,49	0,49	7,04	7,04	1 машинист

6. Технология и организация строительных процессов

Производство работ по строительству трубопровода начинается со срезки машинистом растительного слоя бульдозером марки Д3-8. Данные принимаю по (§Е 2-1-5 [2]).Далее производится разработка грунта экскаватором с погрузкой в транспортные средства и на вылет. Данная операция выполняется машинистом. Сначала устанавливается экскаватор в забое. Затем производится разработка грунта с очисткой ковша с передвижка экскаватора в процессе работы. Параллельно производится очистка мест погрузки грунта. По табл.1 §Е2-1-9 [2] принимаю марку экскаватора ЭО-3322А с объемом ковша 0,5 м3 (§ Е 2-1-13 [2]). экскаватор ЭО-3322АДалее начинается разработка приямков и доработка грунта вручную четырьмя землекопами. Они разрыхляют грунт вручную штыковыми лопатами и затем совковыми выбрасывают его на бровку. И в конце очищают бермы, зачищают поверхности дна и стенок. (§ Е 2-1-47 [2]).Складирование труб на бровке траншеи производится параллельно разработке грунта и исполняется одним машинистом и двумя такелажниками. Здесь производится перемещение крана и установка его в рабочее положение, зацепка груза, погрузка или выгрузка груза с подъемом или опусканием до 4 м и поворотом стрелы крана, укладка подкладок под конструкции и детали, отцепка груза, крепление или раскрепление груза при необходимости, подача сигналов машинисту крана. (§ Е 2-1-5 [2]).Выбор крана зависит от грузоподъемности, вылета стрелы и высоты подъема стрелы.

По найденным характеристикам нахожу марку крана: КС-2561Е

Далее трубы необходимо гидроизолировать за 2 раза. Данная работа производится восьмью изолировщиками. Они выполняют набрызг и послойное нанесение мастики на изолируемую поверхность, выравнивание поверхности изоляции под рейку, проверка толщины изоляции щупом. (§ Е 11-15 [4]).Укладка труб в траншею производится шестью монтажниками. Их работа состоит в строповке и опускании труб в траншею с прикреплением распор, укладка труб на основание по заданному уклону с центрированием стыков, закрепление трубы на месте подбивкой грунта, уплотнение раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью с заготовкой пряди, устройство замка из асбестоцементной смеси с приготовлением ее. (§ Е 9-2-3 [3]).

Установка колодцев производятся двумя монтажниками наружных трубопроводов. Они выполняют следующие работы: устраивают песчаную подготовку под основание колодцев с зачисткой дна котлована, подают песка в котлован, разравнивают и уплотняют, укладывают плиты днища с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором, монтируют колодцы из отдельных колец, заделывают трубы в стенах колодцев бетонной смесью или цементным раствором с устройством и разборкой опалубки, устанавливают ,лестницы и скобы с закреплением, укладывают плиты перекрытия с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором, устанавливают опорные кольца и люка с закреплением на месте.

Далее производится гидроизоляция колодцев двумя гидроизолировщиками.

Гидроизоляция наружной поверхности колодцев производится готовым горячим битумом за два раза вручную, под углом наклона поверхности к горизонту 60°С (§ Е 11-37 [4]).

В колодце устанавливаются задвижки 30ч906бр чугунные параллельные фланцевые двумя монтажниками(§ Е 9-2-16 [3]).10Затем следует частичная засыпка и уплотнение грунта четырьмя землекопами. Нормы предусматривают засыпку траншей, пазух котлованов и ям ранее выброшенным грунтом, расположенным от бровки в пределах одной перекидки. Засыпка производится слоями с разбивкой комьев грунта. Толщина слоя зависит от необходимой (заданной) степени уплотнения грунта, которое достигается трамбованием его. Принимаю толщину 0,2 м. Для лучшего уплотнения грунт поливают водой. Состав работ состоит из: засыпки ранее выброшенным грунтом с разбивкой комьев, трамбования грунта электрической трамбовкой, поливки водой при необходимости.

Далее производится гидравлическое испытание трубопроводов шестью монтажниками гидравлическим способом. Испытание напорных трубопроводов , осуществляется, как правило, в два этапа: первый - предварительное испытание на прочность и герметичность выполняется после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП III-8-76 "Земляные сооружения" с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями, но до закрытия каналов и установки сальниковых компенсаторов, секционирующих задвижек, гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов; второй - приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность выполняется после полной засыпки трубопровода и завершения строительно-монтажных работ, установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов и др.), предусмотренного проектом засыпки траншеи, но до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания устанавливаются фланцевые заглушки.

Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях) при соответствующем обосновании в проектах, допускается не производить. Безнапорные трубопроводы испытываются на герметичность дважды: предварительное до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки. Смонтированный газопровод испытывается на прочность и плотность воздухом после установки отключающей арматуры.

Далее производится обратная засыпка земли бульдозером. Сначала агрегат приводится в рабочее положение, перемещает грунт в траншею и потом возвращается порожняком.(Е 2-1-34 [2]).Трамбование земли производится послойно, для лучшего эффекта уплотнения. Основными действиями является подготовка электрической трамбовки к работе, трамбование грунта, обслуживание электрической трамбовки. Принимаю трамбовку электрическую марки ИЭ-4505А.Трамбовку электрическую марки ИЭ-4505А.

После трамбования производится уплотнение земли катком. Принимаю каток марки ДУ-31А (Д-627А). Сначала происходит приведение агрегата в рабочее положение, затем уплотнение грунта, повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки.

Уплотнение грунта производится при четырех проходах по одному следу. В конце производится окончательная планировка площадей бульдозерами. Рабочими производится приведение агрегата в рабочее положение, планировка поверхности грунта по заданным отметкам со срезкой бугров и засыпкой впадин, холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении

7. Технические характеристики

А) Ведомость расходов материалов

№ п/п	Наименование материалов	Ед.изм	Нормативный расход	Общий расход
ГЭСН 22-01-006-7 (нормы на 1 км трубопровода) Укладка труб - 0,5 км
1	Трубы чугунные напорные раструбные	м	1000	500
2	Раствор готовый кладочный цементный, М 100		0,11	0,055
3	Вода		98,8	49,4
4	Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта		0,19	0,095
5	Каболка	т	0,1015	0,05075
6	Раствор асбоцементный	м	0,056	0,028
ГЭСН 22-02-001-8 (норма на 1 км трубопровода) Гидроизоляция трубопровода (0,5 км)
1	Мастика	т	4,39	2,195
2	Грунтовка битумная	т	0,165	0,08
ГЭСН 22-04-001 (нормы на 10 м3) Объем колодцев: 98,13 м3 Установка колодцев - 9,8 м
1	Кольца для колодцев сборные железобетонные Д=700мм	м	5,8	5,64
2	Плиты железобетонные покрытий, перекрытий и днищ		38,95	3,71
3	Люки чугунные	шт	10п	10
4	Мастика битумная кровельная горячая	т	0,211	2,07
ГЭСН 22-03-001-3 (норма на 1 т фасонных частей
1	Фасонные чугунные соединительные части к чугунным напорным трубам наружный диаметр 250-400 мм	т	1	130,5

Б) Ведомость машин и механизмов приспособлений

№п/п	Наименование	Марка, тип, ГОСТ	Техническая характеристика
1	Бульдозер Д3-8	Д3-8	Тип отвала - неповоротный. Длина отвала - 3,03 м. Высота отвала - 1,1 м. Управление - канатное. Мощность - 108 л.с. Марка трактора - Т-100. Масса бульдозерного оборудования - 1,58 т
2	Экскаватор	ЭО-3322А	- вместимость ковша: 0,5 м3 - наибольшая глубина копания: 4,2 м; - наибольший радиус капания: 7,5 м; - наибольшая высота выгрузки: 4,8 м; - мощность: 59 кВт (80 л.с.); - масса экскаватора: 14,5 т.
3	Трамбовка электрическая	ИЭ-4505 А	толщина слоя уплотняемого грунта 0,2 м; - производительность на грунтах 8 м3/ч; - размах колебаний трамбующего башмака 0,035 м; - мощность 600 Вт; - напряжение 220 В; - частота тока 50 Гц; - габаритные размеры 420х440х960 мм; - масса 28 кг.
4	Каток	ДУ-31А (Д-627А)	- тип катка: самоходный на пневматических шинах; - ширина уплотняемой полосы 1,9 м; - толщина уплотняемого слоя 0,2 м; - мощность двигателя 66 кВт (90 л.с.); - масса катка 16 т
5	Автомобиль Фбортовой	ЗИЛ-130А	- максимальная скорость 90 км/ч; - угол преодоления подъема не менее 25%; - внешний габаритный радиус поворота 10 м; - допустимая полная масса автомобиля14590 кг; - дина 7565 мм; - грузоподъемность 7500 кг
6	Кран автомобильный	КС-2561Е	- грузоподъемность 6,3 т - основная длина стрелы 8 м и возможность ее удлинения до 12 м различными способами
7	Задвижка 30ч906бр	Ру 10 ТУ УЗ-22-03326877-021-96 ГОСТ 5762	- максимальная температура рабочей среды +225 °C (498 К). - условное давление 1,0 МПа (10 кг/смі).
8	Траверса	2МВТ4 Б-1,6/4,0	- грузоподъемность 1600 кг ; - масса 78 кг; - значения параметров: - длина Б = 4000 мм; - высота В = 2470 мм; - параметры проушины ВхГхД = 20х56х100 мм; - зев крюка Е = 30 мм
9	Установки для гидравлических испытаний трубопроводов	Опрессовщик УГИ 450	высокое давление насоса 44,1 (450) МПа (кг/см) низкое давление насоса 3,9 (40) МПа (кг/см2). - подача плунжера высокого давления 0,0032-103 (3,2) м3 /дв.х ( см3 дв.ход). - подача плунжера низкого давления 0,036-103 (36) м3 /дв.х, (см3/ дв.ход). - усилие на рычаге не более 0,196(20) кН (кгс). - рабочая жидкость вода (допускается масло И-20А по ГОСТ 20799-88). - емкость бака не менее 45 л. - размер резьбы для подсоединения к нагнетательной линии G 1/2 А. - габаритные размеры 900х465х590 мм. - масса (без рабочей жидкости) 22 кг.20
10	. Машина для нанесения битумных мастик	СО-122А	- производительность 0,9 м3/ч; - вместимость бака 80 л; - давление нагнетания 0,7 МПа; - толщина наносимого слоя 0,8 ... 1,0 мм; - мощность электродвигателя 1,5 кВт; - масса 160 кг
11	Рулеткаё Гидрогеологическа я ленточная металлическая	РГЛМ - 50	Стандартная комплектация: - катушка на рукоятке, оснащена устройствами ограничения скорости и предотвращения соскакивания ленты, легко фиксируется на устье скважины; - размеченная лента из крашеного металла, пластика или металлопластика с шагом 0.2-0.5см; - хлопушка; - чехол; - максимальная глубина замеров 50 м; - точность определений 3 см.
12	Лестница приставная этажная	№ 18279-15	- количество перекладин: 9; - рабочая высота лестницы: 3,90м; - длина лестницы: 2,70м
13	Костюм мужской для защиты от общих загрязнений и механических воздействий	"Дока-1"	материал «Дастшилд» (65% полиэфир, 35% хлопок) пл. 210 г/м2, с ВО; - Ориентировочный ценовой сегмент в России на костюм мужской Дока-1 составляет около: 900 руб.; - размеры: 44-46 по 60-62 - рост: 170-176 по 182-188
14	Сапоги кирзовые	ГОСТ 5394-89	- обозначение 1921111
15	Лопата совковая	ЛС-1	- материал ст5пс/СП; - ТУ 14-579-51-2000; - ГОСТ 19596; -вес 1,026 кг
16	Лопата штыковая	. ГОСТ 19596-87	- марка стали: Ст.5 пс СП; - окрас: черный цвет; - масса: 0,8 кг
17	Лом строительный	ЛО-25 (ГОСТ 1405-83)	Применяются в строительстве при производстве строительно-монтажных, такелажных и других работ

8. Контроль качества

А) Разработка грунта в траншеи экскаватором

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Подгот. документация
Подготовительные работы	Проверить:- выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (при необходимости);- разбивку осей сооружения и границ котлована.	Визуальный Измерительный	Общий журнал работ
Механизированная разработка фунта	Контролировать: -отклонения отметок дна котлована от проектных -вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований; - размеры котлована в плане; - крутизну откосов.	Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом; на принимаемый участок 10-20 измерений - Технический осмотр всей поверхности основания	Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Проверить: - геометрические размеры котлована; - отметки и уклоны дна котлована; - крутизну откосов котлована; - качество фунтов основания (при необходимости)	Измерительный	Акт освидетельствование скрытых работ



Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, шаблон. Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика

Технические требования СНиП 3.02.01-87 пп. 1.11, 3.1., 3.2., 3.6,

Размеры котлованов по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом. Минимальная ширина котлованов должна быть не менее ширины конструкции +0,2 м с каждой стороны, при необходимости передвижения людей в пазухе -- не менее 0.6 м. Котлованы следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Отклонения отметок дна котлованов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:

1.При окончательной разработке не должны превышать ±5 см;

2.При черновой разработке не должны превышать ±15.

Б) Разработка траншей под трубопроводы в нескальных грунтах

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	- выноску разбивочных осей и надежность их закрепления -выполнение работ по отводу поверхностных и подземных вод с помощью временных или постоянных устройств (при необходимости).	Визуальный измерительный	Общий журнал работ
Механизированная разработка грунта, зачистка дна траншей	Контролировать: - отклонение отметок дна траншей при механизированной разработке от проектных; -отклонения от проектного уклона дна траншей; - ширину траншей; - крутизну откосов.	Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом; на принимаемый участок 20-30 Измерительный, в местах поворотов, примыканий, но не реже чем через 50 м и не менее 10измерений на принимаемый участок Измерительный	Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Проверить: качество грунтов основания (при необходимости) - крутизну откосов траншей; - величины отметок и уклонов дна траншей; - соответствие геометрических размеров траншей требованиям проекта;	Измерительный	Акт освидетельствование скрытых работ

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, шаблон

СНиП 3.02.01-87 пп. 3.1, 3.3,3.6-3.9, 3.11, 3.15, 3.17

Минимальная ширина траншей (А) должна приниматься наибольшей из величин, удовлетворяющих следующим требованиям: - с откосами1:0,5 и круче - по таблице 1;

- с откосами положе 1:0,5 - не менее:

- D + 0,3 м при укладке плетями;

- D + 0,5 м при укладке отдельными трубами;

-разрабатываемых одноковшовыми экскаваторами:

- в песках и супесях - в + 0,15 м;

- в глинистых грунтах - в + 0,1 м;

- в разрыхленных и мерзлых грунтах - в + 0,4 м, где в - ширина режущей кромки ковша;

-разрабатываемых траншейными экскаваторами - не менее номинальной ширины копания.

Наибольшую крутизну откосов траншей, устраиваемых без крепления в грунтах, находящихся выше уровня грунтовых вод, следует принимать по таблице 2 (СНиПIII-4-80*). Максимальная глубина траншей с вертикальными незакрепленными стенками должна приниматься по таблице 3 (СНиП III-4-80*).

В) Минимальная ширина траншей с откосами 1:0,5 и круче

Способ укладки трубопроводов	Ширина траншей, м, без учета креплений при стыковом соединении
	сварном	раструбном	муфтовом, фланцевом, фальцевом.
1. Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, D, м: до 0,7 включительно свыше 0,7	D + 0,3, но не менее 0,7 1,5D
2. То же на участках, разрабатываемых траншейными экскаваторами, под трубопроводы диаметром до 219 мм, укладываемые без спуска людей в траншеи	D + 0,2
3. Отдельными трубами D, м: до 0,5 от 0,5 до1,6 от 1,6 до 3,5	D + 0,5 D + 0,8 D + 1,4	D + 0,6 D + 1 D + 1,4	D + 0,8 D + 1,2 D + 1,4

Разработку грунта следует производить, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Восполнение переборов в местах укладки трубопроводов должно быть выполнено местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложения основания или мало сжимаемым грунтом (модуль деформации не менее 20 МПа).

Проектом производства работ должна быть установлена необходимость временного крепления вертикальных стенок траншей в зависимости от глубины, вида и состояния грунта, гидрогеологических условий, величины и характера временных нагрузок на бровке.

Максимальная глубина траншей с вертикальными незакрепленными стенками

Виды грунтов	Глубина траншей, м
1. Насыпные, песчаные и крупноблочные 2. Супесь 3. Суглинок и глина	1 1,25 1,5

Г) Обратная засыпка

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Контролировать: -Освидетельствование ранее выполненных земляных работ; - чистоту основания и промерзания грунта (в зимнее время); - наличие в проекте данных о типах и характеристиках фунтов для обратных засыпок, указаний по опытному уплотнению	То же Визуальный	Общий журнал работ Акт освидетельствование скрытых работ
Засыпка пазух котлована и траншей	Контролировать: гранулометрический состав фунта, предназначенного для устройства обратных засыпок (при необходимости); содержание в фунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора; - содержание мерзлых комьев в обратных засыпках; -размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев; - наличие снега и льда в обратных засыпках и их Основаниях температуру грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха; - среднюю по проверяемому участку плотность сухого фунта обратных засыпок	То же Визуальный, Ежесменный Измерительный, периодический	Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Проверить: соответствие физико-механических характеристик отсыпаемого и уплотненного грунта требованиям проекта.	Лабораторный контроль	Акт приемки выполненных работ

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир: плотномер ГРПТ-2, ППГР-1; влагомер ПННВ-1, ВПГР-1. Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. Технические требования СНиП 3.02.01-87 пп. 4.15, 4.26 Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20% от общего объема. Размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 30 см.

Гранулометрический состав грунта должен соответствовать проекту (отклонения допускаются не более чем в 20% определений). Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок должна быть не ниже проектной (отклонения допускаются в значениях плотности ниже проектных на 0,06 г/см.куб. в отдельных определениях, но не более чем в 20% определений).

Не допускается:

1. Содержание в грунте древесины, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;

2. Наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях;

3. Содержание мерзлых комьев для пазух внутри здания.

Указания по производству работ СНиП 3.02.01-87 пп. 4.9-4.11, 4.15

Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в две стадии: на первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных,

пластмассовых, керамических, железобетонных труб, на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб -- грунтом без включений размером свыше 1/4 их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы;на второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы. строительный траншея трубопровод

Обратная засыпка траншей, на которые передается только собственный вес грунта, может выполняться без уплотнения грунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого должны определяться с учетом последующей естественной осадки грунта. Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять мало сжимаемыми грунтами (песком, щебнем) с проливкой водой.

Д) Монтаж стальных труб

Доставленные на трассу строительства трубы подвергают приемке и проверке качества. Каждую трубу осматривают для обнаружения трещин, раковин, наростов и других дефектов. Трубы с такими дефектами, также издающие дребезжащий звук (из-за трещин, скрытых под изоляцией), к укладке не допускаются.

При приемке труб проверяют наружный диаметр цилиндрической их части и внутренние диаметры раструбов.

Трубы вдоль траншеи раскладывают на расстоянии не менее 1- 1,5 м от бровки траншеи, располагая их в таком направлении, в каком они должны быть уложены в траншее (т.е. против движения жидкости по будущему трубопроводу).

Строительство стальных трубопроводов, как правило, ведут поточным методом, предусматривающим расчленение основных технологических процессов на отдельные комплексы и операции и последовательное их выполнение специализированными подразделениями.

Основным из них является передвижная механизированная колонна (например, изоляционно-укладочная), которую с технологической точки зрения можно рассматривать как комплексную, способную выполнять основные работы поточным методом.

Способы изоляционно-укладочных работ и применяемы механизмы. Изоляционно-укладочные работы на трассе выполняются двумя основными способами - раздельным и совмещенным.

При раздельном способе трубы или их секции вначале изолируют на стационарной базе, а затем сваривают на трассе в плети или непрерывную нитку с изоляцией стыков и последующей укладкой трубопровода в траншею.

При совмещенном методе сваренный в непрерывную нитку трубопровод укладывает колонн передвигающихся вдоль траншеи машин, осуществляющих одновременную его очистку и изоляцию в полевых условиях.

Технологическая последовательность операций при раздельном методе такова: трубопровод сваривают в непрерывную нитку на берме траншеи из изолированных на базе секций труб и затем изолируют на трассе стыки между секциями; отрывают траншею, укладывают трубопровод с бермы траншеи на ее дно с помощью трубоукладчиков и мягких захватов (полотенец), так как применение троллейных подвесок может повредить изоляционное покрытие труб.

Укладку трубопровода ведут способом последовательного переезда трубоукладчиков.

Однако магистральные трубопроводы чаше всего укладывают совмещенным методом, при котором все работы по очистке, изоляции и укладке трубопровода выполняет одна комплексно-механизированная изоляционно-укладочная колонна, имеющая в своем распоряжении всю необходимую технику.

Изоляционно-укладочные работы совмещенным методом производят с применением кранов-трубоукладчиков, которые с помощью подвижных троллейных подвесок удерживают трубопровод на нужной высоте и перемещаются вдоль трассы, сопровождая самоходные машины (см. рис. 20.8, б). Обычно в комплект машин для выполнения изоляционно-укладочных работ кроме трубоукладчиков входят очистные и изоляционные машины, установки для сушки трубопровода, битумо заправщики и др.

При совмещенном методе укладки магистральных трубопроводов к началу изоляционно-укладочных работ трубопровод на берме траншеи должен быть сварен в непрерывную нитку.

Далее на трубопроводе монтируют очистную (ОМ) и изоляционную (ИМ) машины, поднимают его трубоукладчиками, расположенными на определенном расстоянии друг от друга, и начинают движение всей колонны, производя комплексно-механизированным способом очистку, изоляцию и укладку трубопровода в траншею.

9. Техника безопасности

Техника безопасности для строительных работ принимается по СНиП 12-04-2002.

1) Организация работ

При выполнении земляных и других работ, связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- обрушающиеся горные породы (грунты);

- падающие предметы (куски породы);

- движущиеся машины и их рабочие органы, а также передвигаемые ими предметы;

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- химически опасные и вредные производственные факторы.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов, траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;

- определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;

- выбор типов машин, применяемых для разработки грунта и мест их установки;

- дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;

- определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей, а также лестниц для спуска работников к месту работ.

С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.

Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора.

Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения, действующего газопровода, других коммуникаций, а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки, скотомогильники, кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации, эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.

Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующих газопроводов, кроме того, под наблюдением работников организаций, эксплуатирующих эти коммуникации.

Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат, без использования ударных инструментов.

Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями, не защищенными от механических повреждений, разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.

В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены, до получения разрешения соответствующих органов.

2) Организация рабочих мест

При размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0,6 м, а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ.

Выемки, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в других местах возможного нахождения людей, должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи, а в ночное время -сигнальное освещение.

Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в соответствии с требованиями СНиП 12-03.

Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 0,6 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные

- длиной не более 5 м).

Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений, допускается при их глубине не более, м:

- 1,0 - в не слежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;

- 1,25 - в супесях;

- 1,5 - в суглинках и глинах.

При среднесуточной температуре воздуха ниже минус 2 ?С допускается увеличение наибольшей глубины вертикальных стенок выемок в мерзлых грунтах, кроме сыпучемерзлых, по сравнению с установленной в 1.4. на величину глубины промерзания грунта, но не более чем до 2 м.

Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений в насыпных, песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов.

К не слежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до двух лет для песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.

Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрологических условиях и видах грунтов, а также откосов, подвергающихся увлажнению, должна устанавливаться проектом.

Конструкция крепления вертикальных стенок выемок глубиной до 3 м в грунтах естественной влажности должна быть, как правило, выполнена по типовым проектам. При большей глубине, а также сложных гидрогеологических условиях крепление должно быть выполнено по индивидуальному проекту.

При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

Перед допуском работников в выемки глубиной более 1,3 м ответственным лицом должны быть проверены состояние откосов, а также надежность крепления стенок выемки.

Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Допуск работников в выемки с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра лицом, ответственным за обеспечение безопасности производства работ, состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

Выемки, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений.

Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках и глинах) выемок с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м.

В местах, где требуется пребывание работников, должны устраиваться крепления или разрабатываться откосы.

При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для зашиты работающих в выемке.

3) Порядок производства работ

Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается.

Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки.

При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.

Разборку креплений в выемках следует вести снизу вверх по мере обратной засыпки выемки, если иное не предусмотрено ППР.

При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.

Односторонняя засыпка пазух при устройстве подпорных стен и фундаментов допускается в соответствии с ППР после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев, запрещается.

Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.

Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон, с углом наклона более указанного в паспорте машины.

Не допускается присутствие работников и других лиц на участках, где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими трамбовками, ближе 20 м от базовой машины.

4) Специальные методы производства работ...