Технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

1. Область применения

2. Организация и технология производства работ

2.1 Определение объемов работ

2.1.1 Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке площадки

2.1.2 Определение объемов работ при разработке котлована

2.1.3 Определение объёмов работ при устройстве фундаментов

2.2 Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь

2.3 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ

2.3.1 Выбор комплекта машин и механизмов при вертикальной планировке площадки

2.3.2 Выбор комплекта машин и механизмов для разработки котлована

2.3.3 Выбор комплекта машин для устройства свайного фундамента с монолитным ростверком

2.4 Указания к производству работ

2.4.1 Вертикальная планировка площадки

2.4.2 Разработка котлована

2.4.3 Устройство монолитных фундаментов

3. Потребность в материально-технических ресурсах

3.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях

3.2 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях

4. Контроль качества и приёмка работ

5. Техника безопасности, и охрана труда и окружающей среды

6. Калькуляция и нормирование затрат труда

7. Технико-экономические показатели труда

7.1 Продолжительность работ в днях

7.2 Общая трудоемкость работ

7.3 Трудоемкость на единицу продукции

7.4 Выработка на 1 чел. - день

1.Область применения

технологический карта земляной фундамент

Технологическая карта разработана на производство земляных работ по вертикальной планировке площадки размерами 50х50 м; грунт - песок, в летнее время; на разработкукотлована, глубиной 2,4 м, имеющих следующие геометрические размеры: L=23м, B=5,5м(рис.1);

Рис.1. Схема расположения осей здания

Технологическая карта разработана на комплекс работ по возведению подземной части здания, который включает в себя следующие работы:

1) Планировка площадки:

- срезка растительного слоя грунта;

- разработка и перемещение нескального грунта;

- уплотнение грунта;

2) Разработка котлована:

- разработка немерзлого грунта;

- транспортировка грунта;

- уплотнение грунта;

3) Устройство фундамента:

- складирование свай;

- погружение одиночных свай;

- вырубка бетона из каркаса свай;

- установка деревометаллической опалубки;

- установка арматурных каркасов;

- укладка бетонной смеси;

- разборка деревометаллической опалубки;

- обратная засыпка пазух котлована.

2. Организация и технология производства работ

2.1 Определение объемов работ

2.1.1 Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке площадки

Вертикальную планировку выполняют для выравнивания естественного рельефа площадок, отведенных под строительство различных зданий и сооружений, а также для благоустройства территорий. Земляные работы вертикальной планировки площадки состоят из срезки растительного слоя грунта, выемок грунта на участках насыпи, перемещения и послойной укладки его в местах выемки, уплотнения и окончательной планировки площадки. Площадка разбита на квадраты со стороной,а=10м. Размеры площадки 50х50м(рис. 2).

Рис.2. Вертикальная планировка площадки

Таблица 1. Ведомость объемов земляных работ

№ фиг.	Объём грунта (м3)	№ фиг.	Объём грунта (м3)
	Насыпи(+)	Выемки(-)		Насыпи(+)	Выемки(-)
31	95,96		62		37,77
32	68,69		63		74,56
33	39,61		71	43,58
34	15,11		72	21,74
35		1,33	73		0,36
36		34,65	74	7,91
44	90,18		75		30,32
45	66,62		76		67,13
46	37,08		77		104,15
47	11,07		85	18,73
48		12,29	86		5,2
49		47	87	7,9
57	70,83		88		22,68
58	47,83		89		43,56
59	22,01		90		79,77
60		0,52	91		111,2
61	7,64		Итого	672,49	672,49

Проверка правильность нахождения линии нулевых работ:

Определим объем грунта в насыпи и выемке:

Правильность нахождения линии нулевых работ определим по формуле:

Д=(1004,66-1004,66)/1004,66•100%=0%

Так как погрешность составляет 0%, то линия нулевых работ найдена правильно.

2.1.2 Определение объемов работ при разработке котлована

Перед началом работ по подсчету объемов земляных масс необходимо установить перечень процессов, входящих в полный технологический комплекс, - это срезка растительного слоя, разработка котлована, а также въездной траншеи. Необходимо учесть зачистку дна котлована, погрузку и транспортирование грунта, разравнивание, планировку, уплотнение грунта и т.д.

Объем земляных работ вычисляется по проекту котлована, составленному в соответствии с размерами фундаментов. Учитываются отметки заложения фундаментов и дна котлована, план участка в горизонталях и принятая крутизна откоса.

Определение размеров котлована будем вести по указаниям СНиП 3.02.01- 87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

Рис.3.Схема определение размеров котлована.

Рис.4. Определение размеров котлована понизу

Определение размеров котлована понизу

Размер котлована понизу определяется, исходя из указаний /1, п.1.2/. Основания и фундаменты, при этом учитывается, что расстояние от наружной грани фундамента до нижней бровки откоса должно быть не менее 0,6м.

Длина котлована:

Ширина котлована:

Определение размеров котлована по верху

Размеры котлована поверху зависят от заложения откосов. Заложение откосов l определяется в зависимости от коэффициента заложения m. Коэффициент заложенияm определяется в зависимости от грунта и глубины котлована H.

где m-коэффициент заложения /1, табл.П.1/.

Длина котлована:

Ширина котлована:

Объем котлована в м³определяется по формуле Симпсона/1, п.1.2/:



Определяем объём лишней выемки котлована:

где а₁=6 м, b₁=10,5 м.

Объём котлована:

=мі.

Найдем объем въездной траншеи по формуле:

,

где m'_в-коэффициент заложения откосов для котлована, m'_в=7;f-ширина траншеи по дну (b=3,5м при одностороннем проезде);h -глубина котлована в месте примыкания траншеи, м.

.

Итого:объем грунта для разработки - сумма объемов котлована и въездной траншеи.

Определим его:

V= +

V=84.18+968.834=1053.014м³

Определение объема уплотнения грунта

Объем уплотнения грунта в пазухах фундамента равен объему обратной засыпки. Причем, примерно 30% принимается для уплотнения вручную, а остальные 70% - для механизированного уплотнения. Более точно объем уплотнения вручную определяется по геометрическим размерам. При этом учитывается, что расстояние от сооружения должно быть не менее 0.8 м /2, стр.135/.

Весь объём уплотнения грунта 863,486 м³.

Определим объём грунта для уплотнения после обратной засыпки электротрамбовкой с квадратными башмаками:

V_a=;

Определим объём грунта для уплотнения грунта грунтоуплотняющей машиной:

V_b=V-V_a

V_b=;

2.1.3 Определение объёмов работ при устройстве фундаментов

Процесс устройства монолитных железобетонных фундаментовсостоит из опалубочных, арматурных работ и укладки бетонной смеси.

Объём опалубочных работ

Площадь поверхности бетона, соприкасающегося с опалубкой (объём опалубочных работ) определяется исходя из геометрических размеров фундаментов и геометрических размеров опалубочных щитов.

Расчёт удобно представить в виде таблицы 1.

Таблица 2. Определение объёмов опалубочных работ

Наименование конструктивного элемента	Марка щита	Параметры щита	Общее количество щитов, шт	Площадь, м2	Масса, т
		Ширина, м	Длина, мм	Площадь, м2	Масса, кг
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Монолитный ростверк	ЩК1,6-0,6	600	1600	0,96	38	8	7,68	304
	ЩК1,5-0,6	600	1500	0,9	35,7	183	164,7	6533,1
	ЩК1,2-0,6	600	1200	0,72	30	11	7,92	330
	ЩК1,0-0,6	600	1000	0,6	25	20	1,2	500
	Сумма:	192,3	7667,1

Схема расположения опалубочных щитов изображена на (рис.4)

Рис.5. Схема расположения опалубочных щитов

Объём арматурных работ

Объём арматурных работ рассчитывается для каждого конструктивного элемента. При установке арматуры отдельными стержнями объёмы работ исчисляются в тоннах, при армировании сетками и каркасами - в штуках. Сетки устанавливаются для фундаментной подушки.



Рис. 6 Схема определения веса арматурной сетки

Толщина защитного слоя бетона - 40мм. Шаг продольных стержней d=14мм равняется 240мм. Шаг поперечной арматуры 200мм. Все стержни свариваются в сетку С1. Длина одно сетки 9 метров.

Таблица 3. Спецификация арматурных изделий

Конструктивный элемент	Тип армирования и масса, кг	Общая масса арматуры, кг
	Сетка С-1
	Диаметр арматуры d мм.	Масса 1 сетки кг	Кол-во, шт.	Общая масса, кг
Монолитный участок	14	89.84	9	791.48	791,48

Объём свайных работ

Объём свайных работ состоит из определения их количества по забивке. Шаг забивки свай принимается равным 30 см, длина сваи равна 4 метра. Данные заносятся в табличку. Исходя из геометрических характеристик фундамента общее количества свай для забивки в котлован равно 69 штук.

Таблица 4. Спецификация свайных изделий

Марка свай	КоличествоШт.
СН 30Ч40	69

Рис. 7 Схема свайных работ

Определение объёмов бетонных работ

Объем работ по укладке бетона равен суммарному объему вех ростверков, фундаментов.

Таблица 5. Определение объёмов бетонных работ

Конструктивный элемент	Марка	Размеры, м	Кол-во	Общий объём, м
		Ширина, м	Высота, м	Длина, м
Монолитный ростверк	В15	0,8	0,5	162,6	1	65,04
Фундамент	В15	0,4	1,9	163,8	1	124,488

2.2 Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь

Рис.8. Определение средней дальности перемещения грунта

Суммируя последовательно балансовые объемы, получим ординаты кривой (эпюры работы):

Определяем объёмы работ по перемещению грунта на расстояние.

где а - длина стороны квадрата, м.V_xи V_у - длина эпюр работ, м³.

,

гдеV- объем насыпи,V =672,49;



Так какL_ср?20м, то вертикальную планировку площадки будем производить бульдозероммарки Д-159Б. При этом будим переменять траншейная схема с образованием промежуточного вала грунта, для меньшей потери грунта при перемещении.

2.3 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ

2.3.1 Выбор комплекта машин и механизмов при вертикальной планировке площадки

Согласно ЕНиР (§Е2-1-22 табл.1) при данном объеме котлована выбираембульдозер марки Д - 259.Для сравнения возьмем бульдозер марки Д - 535 (§Е2-1-22 табл.1). Исходные данные:

1. Дальность перемещения L_ср=19,28.

2. Объём планировки: 672,49м³;

3. Грунт - II группы;

4. Работы выполняются в 1 смены (8 часов).

Определяем общую трудоёмкость работ и сменную производительность по двум вариантам

Таблица 6. Техническая характеристика бульдозеров

	Марка бульдозера
Наименование показателя	Т-100(Д-259)	ДЗ-29(Д-535)
Тип отвала	Поворотный	Неповоротный
Длина отвала, м	4,15	2,56
Высота отвала, м	1,1	0,8
Управление	Канатное	Гидравлическое
Мощность, кВт (л.с.)	79 (018)	55(75)
Марка трактора	Т-100	Т-74
Масса бульдозера, т	14	6,6

Д-259: Н_вр=0,62маш.-час+0,49·0,928=1,075маш.-час (§ Е2-1-22,табл.2);

Д-535: Н_вр=1.1маш.-час+0,94·0,928=1,972маш.-час(§ Е2-1-22,табл.2);

Сменная производительность:

Где -требуемая производительность комплекта ведущих машин,м3/см;

-общий объём работ по разработке выемки или отсыпке насыпи,м3;

-принятая сменность работы машин;

-директивный срок строительства.

Определим дневную выработку одной машины:

где -дневная выработка одной машины, м3/дн;

-норма времени в маш.-ч. на 100 м3 разрабатываемого грунта(ЕНиР 2-1-22)

Для Д-259:

Для Д-535:

Определим требуемое количество машин:

Для Д-259: шт.

Для Д-535: шт.

Экономическое сравнение:

Определяем себестоимость разработки 1м³ грунта:

- сменная выработка м3/смен.

-зарплата машинистов i-той машины, руб.;

-стоимость использования i-той машины комплекта за смену, руб (прил. табл. 5.3 /8/).

З.П. тракториста бульдозераД-259=6,66руб.

З.П. тракториста бульдозераД-535=12,03руб.

Стоимость использованиябульдозераД-259=26,32 руб.

Стоимость использованиябульдозераД-535=19,43 руб.

Для Д-259: руб./мі

Для Д-535: руб./мі

Определяем удельные капитальные вложения:

- инвентарная расчётная себестоимость(прил. табл. 5.3 /8/);

- количество рабочих дней в году ,

Инвентарная расчетная стоимость и нормативное число смен:

Для Д-259 =9960 ,число смен=306дня.

Для Д-535 =4910 ,число смен =306дня.

Для Д-259: ;

Для Д-535: ;

Определяем приведенные затраты:

П=С+Е·К,

где Е = 0,15-нормативный коэффициент эффективности, капитальных вложений.

Для Д-259: П₁ = 0,09+ 0,15·0,047=0,097 руб./м³

Для Д-535: П₂ = 0,08 + 0,15·0,042 = 0,086 руб./м³

Определяем затраты на весь объём

П=П_1,2V

1: П₁^об=;

2: П₂^об =;

Определим экономический эффект

Э= П₁^об - П₂^об

Э=65,23-57,83=7,4р.

Вариант 2бульдозер Д535 имеет меньшие приведенные затраты и принят дляпроизводства работ вертикальной планировки площадки.

Согласно ЕНиР (§Е2-1-22 табл.1) принимаембульдозер Д535 на базе трактора ДЗ-29 с длиной отвала 2,56 м.

2.3.2 Выбор комплекта машин и механизмовдля разработки котлована

Согласно ЕНиР (§Е2-1-11 табл.5) при данном объеме котлована выбираем экскаватор Э-2621А с оборудованием типа обратная лопата и емкостью ковша 0,25м³. Исходные данные:

Грунт - II группы;

Объём котлована - 1053,014 м³;

Таблица 7. Техническая характеристика экскаватора

Показатель	Единица измерения	Марка экскаватора
		Э-2621А
Вместимость ковша	м3	0,25
Наибольшая глубина копания	м	3
Наибольшая высота выгрузки	м	2,2
Максимальный радиус копания	м	5
Мощность двигателя	кВт (л.с.)	44 (60)
Масса экскаватора	т	5,45

Определяем трудоемкость работ и затраты машинного времени:

Э - 2621: (по §Е2-1-11 табл.7) H_вр = 4,5 маш.- час

Q₁ = 1053,0143•4,5/8,0·100 = 5,92 маш.- смен.

Стоимость разработки 1 м³ грунта в котловане для экскаваторов:



где 1,08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы;

С_м-см - стоимость маш.-смены экскаватора (прил. табл. 5.3 /8/)

С_м-см=17,23 руб./смен;

П_см.выр. - сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта навымет и погрузкой в транспортные средства, м³/смен.

где V_к - объем грунта котлована, м³

n_{маш.- смен.}- число машин смен экскаватора при работе с погрузкой в транспорт.

Удельное капитальные вложения на разработку 1 м³ грунта:

где С_оп - инвентарно - расчетная стоимость экскаватора (прил. табл. 5.3 /8/)

С_оп=6420 руб.

t_год - нормативное число смен работы экскаватора в год.

Ориентировочно принимаем равным 256 смен/год для машин с Vк=0,25м³

Приведенные затраты труда на разработку 1 м³ грунта:

П = С + ЕК

где Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.

П = 0,105 + 0,15•0,151 = 0,128 руб./м³

Полные приведенные затраты (на весь объем работ):

П^об = 0,128•1053,014 = 134,44руб.

Выбор транспортных средств, для транспортировки грунта

В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбирают автосамосвалы. Расстояние транспортирования L = 8 км.

Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:

где V_ковш - объем ковша экскаватора, м³;

К_нап - коэффициент наполнения ковша. К_нап = 1;

К_п.р - коэффициент первоначального разрыхления грунта по ЕНиР 2 (приложение 2, стр. 205-206).

К_п.р = 1,1.

Масса грунта в ковше экскаватора:



где =1,7т/м³

Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:

где П - грузоподъемность автосамосвала по табл. 2,7; 2,8 /11/.

Принимаем автосамосвал МАЗ-529:

Продолжительность цикла работы автосамосвалов:

где V- объём грунта загружаемого в самосвал в плотном теле, м³.

V_г - средняя скорость движения автосамосвала в груженном состоянии, мин; по табл.2,9 /11/;V_г = 21 км/ч

V_п= 35 км/ч - средняя скорость движения автосамосвала в порожнем состоянии; t_р - время разгрузки, t_р = 2 мин. t_м - время маневра, t_м = 3 мин.

Требуемое количество автосамосвалов составит:



Принимаем 20 автосамосвалов МАЗ-529.

2.3.3 Выбор комплекта машин для устройства свайного фундамента с монолитным ростверком

Монтаж свайного фундамента, опалубочные и бетонные работы, основные и вспомогательные операции (транспортировка, разгрузка, складирование свай, заполнение опалубки бетоном) выполняются при помощи соответствующих машин, механизированного инструмента и приспособлений, работа которых обеспечивает заданный темп возведения здания.

Ведущей машиной в комплекте, определяющей общую производительность монтажных работ, является монтажный кран.

По факторам технического порядка (размеры здания и его конфигурация; масса, габариты и расположение сборных элементов в здании; рельеф и размеры строительной площадки) определяют требуемые параметры крана - грузоподъемность, вылет стрелы и высоту подъема крюка.

Расчет параметров и выбор молота для погружения свай.

Сваи квадратного сечения - м, длиной 4м, масса сваи 0,95т,нагрузка на сваю F=260 кН. Грунт -песок.

Требуемая минимальная энергия удара молота для забивки свай, кДж:

Е_h = 0,045N

где N - расчетная нагрузка на сваю, кН.

Е_h = 0,045·260 = 11,7 кДж.

Выбираем молот с расчетной энергией удара Е_d> Еh. Потаблице 4.3 прил.4/8/ выбираем трубчатый дизель-молот С-995А, имеющего следующие характеристики:

Е_d = 22 кДж; масса ударной части молота 1250 кг, масса молота 2,7 т., частота 42 уд/мин.

Проверяем условие:

где m₁- масса молота, т;

m₂ - масса сваи с наголовником, т;

m₃ - масса подбабка, т;

К- коэф. применимости молота. К = 1,6 т/кДж (СНиП 3.02.01-87)

(2,7 + 1,45 + 0)/22 = 0,189<1.6 т/кДж.

Определяем контрольный отказ ж/б сваи:

где з - коэф., принимаемый в зависимости от материала сваи, з = 1500 кН/м², для ж/б свай с наголовником;

А=0,3•0,3=0,09 мІ- площадь поперечного сечения сваи;

- коэффициент восстановления удара ( = 0,2);

F_d -несущая способность сваи (F_d = N·K_d, где K_d - коэффициент надежности, K_d = 1,4)

F_d = 260·1,4 = 364 kH

Условие выполняется.

Определим, на какое расстояние погружается свая за одну минуту работы молота:

Да = S_a•h

где h=42уд/мин - частота работы молота;

Да = 1,2·42 = 50,4см/мин.

Время забивки одной сваи

t_з = 3,5/0,5 = 7 мин.

В соответствии со сборником §Е12-28табл.2 норма времени на погружение одиночных свай дизель-молотом копром на базе экскаватора составляет 0,53 маш.-час.

Трудоемкость работ по забивке свай составит:

Т= 69•0,53=130,19 маш-час

Продолжительность работ по забивке свай составит:

Принимаем сваебойный агрегат С-995А в количестве 1 шт.

Выбор копрового оборудования для погружения сваи.

Выбранная конструкция молота для забивки свай должна оборудоваться копром. С этой целью копер подбирается по требуемой высоте подъема Н_к:

Н_к= l_c+ h_з+ l_n+ l_cx+ l

где l_c- полная длина сваи, м;

h_з - запас по высоте, м;

l_n- длина молота, м;

l_cx- длина свободного хода подвижных частей молота за пределами его габаритов, м;

l- запас длины для размещения грузоподъемных устройств копра, м;

Н_к= 4+0,5+3,955=8,5м.

Принимаем копр КО-8 /1, П.63/.

Технические характеристики копра КО-8: грузоподъемность: 7500 (кг), длина забиваемой сваи: 8 (м), наклон мачты: вперед: 5 (град), назад: 20 (град), вправо и влево7 (град). Изменение вылета мачтывперед: 0,5 (м), в стороны 0,4 (м). Базовая машина КрАЗ-257К, тип дизель - молота: С995, масса копрового оборудования: 6,3 (т).

2.4 Указания к производству работ

2.4.1 Вертикальная планировка площадки

До начала производства земляных работ должны быть выполнены организационно - подготовительные мероприятия, а также все работы в соответствии со стройгенпланом, разработанным в проекте производства работ (ППР) для нашего случая.

Земляные работы состоят из подготовительных, основных, заключительных работ. Подготовительные работы включают в себя: очистку строительной площадки от деревьев, пней, кустарника; разбивку площадки для производства планировочных работ.

Разработка и перемещение грунта бульдозером

Разработка и перемещение грунта ведетсябульдозером Д-535, т.к. дальность перемещения грунта 19,28 метра.

Основные работы предусматривают разработку грунта в планировочных выемках и перемещение его в планировочные насыпи, разравнивание и уплотнение грунта в насыпях.

Бульдозервыполняет следующие операции:

1. послойную срезку грунта,

2. транспортирование набранного грунта и отсыпка его.

Длина пути наполнения отвала бульдозера рассчитывается по формуле:

где V_гр - объем грунта в плотном теле, м³;

а - длина отвала бульдозера, (а=2,56 м);

h- толщина срезаемого слоя, (h =0,1 м);

где а - длина отвала бульдозера, (а=2,56 м);

Н₀ - высота отвала, (0,8м);

f- угол естественного откоса грунта, =0,95;

К_р - коэффициент первоначального разрыхления грунта, (1,1).

Определяем объём грунта в плотном теле:

Определяем пути наполнения отвала бульдозера:

Цикл работы бульдозера состоит:

1. Приведение агрегата в рабочее состояние;

2. Набор грунта бульдозером;

3. Перемещение бульдозера с грунтом;

4. Разгрузка грунта;

5. Возвращение бульдозера в забой порожняком.

При планировке площадки бульдозером применяем траншейную схему,с образованием промежуточного вала, разработки грунта. Параллельные полосы - траншеи - получаем путем нескольких проходов бульдозера по одному и тому же месту. Ширина траншеи равная ширине отвала бульдозера, а перемычки, оставляемые между траншеями - 0,5м. Перемычки разрабатывают после прохода каждой траншеи.

Параллельно с отсыпкой площадки производим ее уплотнение.

Уплотнение грунта в зоне насыпи

Искусственное уплотнение грунтов производят для повышения устойчивости, уменьшения осадки и увеличения водонепроницаемости земляного устройства. Уплотнять грунт следует при оптимальной влажности, при которой достигается наибольший эффект уплотнения. Уплотнение грунта в насыпях при вертикальной планировке площадки рекомендуют производить укаткой, так как этим способом можно уплотнять любые грунты. Уплотнение грунтов укаткой производят пневматическими или кулачковыми катками. При планировке площадок, размеры которых достаточны для поворотов катка, рекомендуется принять схему движения катка по замкнутому контуру.

В данном курсовом проекте мы выбираем прицепной кулачковый каток ДУ-39А (Д-703). Выбор катка мы производили в зависимости от толщины и ширинызахвата уплотняемого слоя, отсыпаемого бульдозера. Укатку производят внахлёст одного слоя на другой при шести проходах по одному следу, нахлёст составляет 0,2м.



Рис.9. Схема уплотнения грунта в зоне насыпи катком ДУ-39А.

Таким образом, комплект машин для вертикальной планировки площадки состоит из одного бульдозера Д-535, прицепного катка ДУ-39А, трактора на базе Т-74. Эти механизмы последовательно выполняют послойную разработку, перемещение, разравнивание и уплотнение грунта.

2.4.2 Разработка котлована

Проектирование экскаваторного забоя.

Так как котлован имеет простую конфигурацию, то вести работы будем одной захваткой.

Объем захватки: V =1053,014 м3; Н мах = 2,4 м

Таблица 7. Техническая характеристика экскаватора Э-2621А

Показатель	Единица измерения	Марка экскаватора
		Э-2621А
Вместимость ковша	м3	0,25
Наибольшая глубина копания	м	3
Наибольшая высота выгрузки	м	2,2
Максимальный радиус копания	м	5
Мощность двигателя	кВт (л.с.)	44 (60)
Масса экскаватора	т	5,45

Так как ширина котлована поверху с = 10,5 м, видно, что В = (1,7-3)R, т.е. разработка котлована будет вестись лобовой проходкой по зигзагу.

Работа состоит из: установки экскаватора в забое, разработки грунта с очисткой ковша, передвижки экскаватора в процессе работы, очистки мест погрузки грунта и подошвы забоя. Наполнять ковш следует за одно черпание на возможно коротком расстоянии. Ковш необходимо заполнять преимущественно в нижней части забоя, что позволяет более полно использовать усилия резания. При разработке грунта необходимо организовывать откосы с учётом расчётных параметров данной группы грунтов. Угол поворота платформы экскаватора при разгрузке ковша в автосамосвал не должен превышать 90 є. Место установки автосамосвала под погрузку заранее отмечается вешкой.

Рис.12. Схема разработки котлована - проходка лобовая по зигзагу.

Ширина лобовой проходки поверху при двухсторонней выгрузке грунта в транспорт составляет:

1. где R_max - наибольший радиус резанья, R_max = 4,5 м;

2. R_т - радиус выгрузки в транспортное средство, R_т = 4м;

3. l_n - длина рабочей передвижки экскаватора, l_n = 2м.

4. b_k-ширина транспортных средств, b_k=2,64м; В = 10,5м.

Для разработки грунта в котловане в качестве ведущей машины применяется одноковшовый экскаватор Э-2621А с обратной лопатой. Для повышения эффективности работ применим скребковый нож. Проходки бывают: лобовая по прямой линии, лобовая по зигзагу, лобовая уширенная, боковая. Принимаем тип проходки - лобовую.

2.4.3 Устройство монолитных фундаментов

Свайные работы.

Подготовительные работы.

До начала погружения свай нужно согласовать с проектной организацией решение по устройству свайного фундамента на этом участке. После завершения перечисленных работ приступают к разбивке осей здания и рытью котлована. До начала земляных работ на площадке делают разбивку на местности главных осей зданий, а затем габаритов котлована. Габариты для рытья котлована определяют с учётом механизма, выбранного для работы по погружению свай.

Разбивка свайного поля.

Разбивка свайного поля заключается в переносе в котлован сперва основных и промежуточных осей зданий, а затем в определении положения каждой сваи согласно рабочему проекту. Места положения свай на местности закрепляют металлическими штырями длиной 200-250 мм диаметром 8-10 мм или деревянными кольями длиной 200-250 мм и сечением 40-50 мм, позволяющим погрузить их на глубину 150-200 мм. Допустимые отклонения от проектных положений осей не должны превышать 1 см на 100 м ряда. После завершения земляных работ и до начала разбивки свайного поля дно котлована планируют бульдозером Д-535 и укрепляют его балластным слоем из привезенного на автосамосвалах МАЗ-529 песка. В это время завозят оборудование, принятое для погружения свай: монтаж самоходного копра С-995А на базе трактора Т-74 осуществляется в котловане или вблизи него. Краном КС-4571 разгружают сваи с транспортных средств и укладывают в штабеля на дно котлована при их проектной длине 4м.

Погружение свай.

Перед подъёмом свай на копер её нужно разметить краской на метры, а на последнем метре - на дециметры. Установленную копром сваю перед погружением проверяют на точность положения. Вертикальность положения свай проверяют имеющимися на копрах приспособлениями. Положение сваи регулируют перемещениями стрелы копра без снятия с неё погружающего механизма. Первые удары по свае наносят с минимальной энергией удара. После погружения сваи на 50-80 см проверяют её положение и при необходимости производят рихтовку сваи и стрелы. После обеспечения правильной фиксации сваи в грунте дальнейшее погружение будет проходить в режиме работы свае погружающего механизма до получения сваей расчётных отказов. Весь процесс погружения с подсчётом количества ударов молота по свае на каждом метре погружения заносят в журнал забивки свай.

После забивки свай осуществляется срубка голов свай.

Данный вид работ выполняют звенья, состоящие из 2-х бетонщиков 3 разр., в следующей последовательности:

1. Разметка мест вырубки бетона.

2. Вырубка бетона в углах свай пневматическими молотками до обнажения арматуры каркасов свай.

3. Строповка удаляемой части свай.

4. Отламывание голов свай, после перерезки арматуры, ударом кувалды.

5. Зачистка торца сваи и переход от сваи к другой.

6. Замена зубил пневматического молотка в процессе работы.

Устройство монолитного ростверка.

Т.к. размеры бетонируемой конструкции незначительные, опалубку данного типа устраивают из опалубки в виде металлических щитов. Опалубку снимают через сутки после бетонирования. Для облегчения снятия опалубочных щитов применяют различные антиадгезионные смазки, в данном случае применяется отработанное машинное масло.

Работы по устройству опалубки выполняются звеньями, состоящими из слесарей строит. 4разр.-1, 3разр.- 1 в следующей последовательности:

1. Разметка мест установки щитов.

2. Установка щитов опалубки.

3. Установка креплений (болтов, клиньев, металлич. накладок).

Разборка опалубки производится: слесарь строит. 3разр.- 1, 2разр.- 1 по следующей схеме:

1. Снятие элементов креплений. Отделение опалубки от поверхности бетона и снятие ее.

2. Очистка опалубки.

3. Смазка щитов эмульсией.

4. Относка и укладка щитов и элементов креплений на место складирования

Арматурные работы.

На строительную площадку арматурные стержни привозят на автосамосвале КрАЗ-257. На площадке они складируются на специально заранее подготовленном месте. Соединение арматурных стержней в пространственные каркасы производится на строительной площадке с помощью электродуговой сварки. На готовых каркасах краской обозначаются риски для привязки к осям здания. Арматурные каркасы устанавливаются в проектное положение краном КС-3575А на подкладки, с учётом защитного слоя, которые остаются после бетонирования в теле конструкции.

Работы ведутся звеньями составом: арматурщик 3разр. - 1, 2разр. - 2 , в

следующем порядке:

1. Подноска и укладка бетонных прокладок.

2. Подноска каркасов к месту установки.

3. Установка каркасов в опалубку.

4. Выверка установленных каркасов в соответствии с проектом.

Подача и укладка бетонной смеси в опалубку.

Бетонная смесь доставляется на строительную площадку со специального узла завода ЖБИ. Для доставки её на строительную площадку применяют автосамосвалы КрАЗ-257. Доставленную смесь выгружают непосредственно у бетонируемого объекта в бадьи. Бадьи устанавливают в зоне действия крана КС-4571 и, пока одну бадью подают краном непосредственно в бетонируемую часть фундамента, две другие наполняют бетонной смесью.

Подача бетонной смеси осуществляется через верхний срез опалубки бадьями вместимостью 1м³. Укладка смеси осуществляется звеньями составом: бетонщик 4 разр.-1, 2разр.-1. Работы производятся в следующей последовательности:

1. Прием бетонной смеси

2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки

3. Разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой

4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами

5. Заглаживание открытой поверхности бетона и переход звена на следующее место укладки бетонной смеси

3. Потребность в материально - технические ресурсы

3.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях

Таблица 8.

Наименование строительных деталей, конструкций, полуфабрикатов и материалов	Марка	Ед. измер.	Кол-во
Арматурные сетки	С-1	шт.	9
Металлическая опалубка	ЩК1,х-0,6	м2	160,8
Бетон	В15	м3	189,528

3.2 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях

Таблица 9.

Наименование машин, оборудования, инвентаря и приспособлений	Тип	Марка	Кол-во	Техническая характеристика
1	2	3	4	5
Машины
Бульдозер	-	ДЗ-9(Т-180)	1	-
Бульдозер	-	Д-535	1	-
Экскаватор	-	ЭО-2621А	1	-
Автомобильный кран	-	КС4571	1	-
Автомобиль-самосвал	КрАЗ 222	-	1	-
Автомобиль-самосвал	МАЗ 529	-	1	-
Глубинный вибратор	-	И13-66	2	-
Катком	-	ДУ-39А	1	-
Инструменты
Двухветвевой строп	ГОСТ 25573-82	-	1	Грузоподъёмность 5т.
Бункер унифицированный	ЦНИИОМТЛ	-	3	0,75 м3
Топор	-	-	2	Масса 1,97 кг.
Отвес	0-200	7948-70	2	Масса 0,2 кг.
Уровень	УС1-300	9416-66	2	Масса 0,22 кг.
Рулетка	РС-10	7502-68	2	Масса 0,04 кг.
Кувалда	-	11402-64	2	Масса 6 кг.
Метр складной	-	7253-53	2	Масса 0,2 кг.
Нивелир	НВ-1	10528-68	1	-
Теодолит	Т-2	10529-69	1	-
Щётка металлическая	-	ТУ-494-01-104-75	2	Масса 0,26 кг.
Лестница деревянная	-	-	3	Высота 2,5 м.
Трапы деревянные	-	-	2	-
Шаблоны для установки арматуры	-	-	1	-
Лопата совковая	ЛП-2	-	4	Масса 2,2 кг.
Лопата штыковая	ЛП-2	-	2	Масса 2,2 кг.
Рейка деревянная	-	-	1	Высота 3 м.

4. Контроль качества и приемки работ

Таблица 10. Требования к качеству и приемке работ

Наименование операций подлежащих контролю	Контроль качества выполнения операций
Производителем работ	Мастером	Состав контроля	Способ	Время
1	2	3	4	5
Планировка площадки	Планировка площадки	Геодезическая разметка, соблюдение планировки с красными отметками по проекту	Нивелиром и рейкой	Выборочно, до начала работ.
Отрывка котлована с сохранением структуры грунта основания	То же	Геодезическая разметка основных осей, геометрические размеры котлована, крутизна откосов	Нивелиром, теодолитом, мерной лентой, глубиномером	В процессе разработки
Монтаж арматурных сеток и каркасов	Монтаж арматурных сеток	Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя не должно превышать ± 5 мм. При толщине защитного слоя более 15 мм. И ± 3 при толщине 15 мм и менее.	Осмотр, выборочные замеры	В процессе работ
Монтаж арматурных сеток и каркасов	Монтаж арматурных сеток	Отклонение положения осей вертикальных сеток от проектного положения не должно превышать ± 5 мм.	Осмотр, выборочные замеры	В процессе работ
Монтаж опалубки	Монтаж опалубки	Правильность сборки блоков опалубки и их монтажа	Визуально	То же
Монтаж опалубки	Монтаж опалубки	Отклонение плоскости опалубки от вертикали на 1мм. Высоты не более ± 5 мм.	Осмотр, проверка геодезическими инструментами	То же
Монтаж опалубки	Монтаж опалубки	Местные неровности опалубки не должны превышать ±3мм.	Осмотр замеры	То же
Укладка бетонной смеси	Укладка бетонной смеси	Уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном.	Визуально	То же
Укладка бетонной смеси	Уплотнение бетонной смеси	Наибольшая толщина слоёв бетонной смеси при её укладке должна быть не более 1,25 длинны рабочей поверхности вибронаконечника и не более 30-40 см Шаг перестановки вибронаконечника не должен быть больше 1,5 радиусов его действия.	То же	То же
Укладка бетонной смеси	Уход за бетоном	Глубина погружения должна быть несколько больше толщины укладываемого слоя бетонной смеси.	То же	То же
Укладка бетонной смеси	Уход за бетоном	Благоприятные температурно-влажностные условия твердения бетона должны обеспечивать предохранение его от воздействия ветра и прямых солнечных лучей. Это достигается систематическим увлажнением или покрытием защитной плёнкой. Бетон, находящийся в соприкосновении с текучими грунтовыми водами, должен быть защищён от их воздействия до достижения не менее 50% проектной прочности.	То же	То же
Расопалубливание конструкций	Распалубливание конструкций	Проверка соблюдения сроков распалубливания, отсутствия повреждений бетона и опалубки при распалубливании. Заделка каверн и трещин.	Испытания по ГОСТам	То же
Уплотнение грунта при обратной засыпке грунта в пазух	Уплотнение грунта при обратной засыпке грунта в пазух	Производительность грунтоуплотняющих машин должны соответствовать производительности землеройных средств. Каждый последующий ход должен перекрывать предыдущий от 0,1 до 0,2м.	Укатка пневмотрамбовками.	В процессе работ
Уплотнение грунта при обратной засыпке грунта в пазух	Уплотнение грунта при обратной засыпке грунта в пазух	Уплотнение должно производиться при оптимальной влажности	Лабораторным методом	В процессе работ
Уплотнение грунта при обратной засыпке грунта в пазух	Уплотнение грунта при обратной засыпке грунта в пазух	Допускаются отклонения от оптимальной влажности. Для связанных грунтов ± 10%, для несвязанных ± 20%	Лабораторным методом	В процессе работ

5. Техника безопасности и охраны труда при производстве работ

Для обеспечения безопасных условий производства земляных работ особое внимание следует уделять вопросам эксплуатации землеройных и транспортных машин и установок; работающим в зоне расположения действующих подземных коммуникаций; правилами разработки выемок с откосами и с креплениями; мероприятиям по электробезопастности в условиях строительной площадки; правилами разработки грунта механическим способом.

Исходя, из этого необходимо соблюдать следующие основные условия безопасного производства работ:

- земляные работы в зоне расположения действующих подземных коммуникаций могут производиться только с письменного разрешения организаций, ответственных за их эксплуатацию;

- до начала рытья котлована подземные коммуникации должны быть перенесены или ограждены;

- земляные работы в местах расположения подземных коммуникаций требуют принятия всех мер предосторожности, постоянного технического надзора и тщательного инструктажа рабочих.

Техническое состояние землеройных машин должно регулярно проверяться при своевременном устранении обнаруженных неисправностей.

Перемещение, установка и работа машин вблизи выемок разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном в данном проекте производства работ. Во время работы экскаватора запрещается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора. Погрузку автомашины производят так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны , а не через кабину водителя.

При рытье котлована в местах, где происходит движение людей и транспорта, устраивают ограждения с предупредительными надписями; в ночное время ограждённые места освещают.

Не допускается установка и движение машин и оборудования, а так же размещения материалов в пределах призмы обрушения грунта не раскрепленных выемок.

При монтаже опалубки и арматуры, разгрузке бетонных смесей в опалубку особое внимание следует обращать на прочность и устойчивость поддерживающих конструкций, а также исправность и прочность приспособлений и устройств, применяемых для подъёма всех видов материалов и изделий.

При устройстве опалубки фундаментов в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливают только после закрепления предыдущего. Опалубочные щиты, элементы лёсов и приспособлений поднимают и подают к месту установки в пакетах или контейнерах. Опалубку освобождают от крюка крана только после её надёжного закрепления.

При нанесении смазок на опалубку пневмораспылитетями рабочие должны быть в очках, респираторах, рукавицах и резиновых сапогах.

В случае обнаружения деформации опалубки должны быть приняты срочные меры по исправлению обнаруженных дефектов.

Опалубку разбирают только после достижения бетоном необходимой прочности, при этом следует принимать меры, предотвращающие падение элементов опалубки, обрушение лёсов и конструкций.

При монтаже арматуры фундаментов необходимо руководствоваться общими требованиями техники безопасности, при этом особое внимание уделяют мероприятиям по защите людей от поражения электрическим током. Рабочие должны иметь средства индивидуальной защиты. Необходимо предусматривать защиту окружающих от слепящего света, а деревянные элементы опалубки и лёсов от возможного возгорания. Корпуса сварочных аппаратов следует надёжно заземлять.

Запрещается стоять на привязанных или приваренных хомутах и стержнях арматуры, находиться на опалубке до полного её закрепления.

Для приёма бетонной смеси у опалубки устраивают площадки с ограждениями, на которых должны находиться рабочие.

Перед укладкой бетонной смеси в опалубку фундамента проверяют надёжность крепления опалубки.

При подаче бетонной смеси краном в опалубку фундамента необходимо принять меры, предотвращающие самопроизвольное открывание затворов бадей. При выгрузке бетонной смеси из бадьи уровень низа затвора должен находиться не выше 1 м от бетонируемой поверхности. Запрещается использовать неисправные бадьи, а также стоять под бадьёй во время её перемещения и установки. /5/

6. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 11. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

Обозначение по ЕНиР	Наименование работ и процессов	Состав звена	Ед-ца измерен	Кол-во работ	На единицу измерения	На весь объём	Кол-во смен в сутки	Продо-лжит. работ в сменах
					Норма времени чел-ч маш-ч	Расценка руб.	Трудоёмкость чел-ч/ маш-ч	Зар. плата руб.
Вертикальная планировка площадки.
Е2-1-5	Снятие растительного слоя бульдозером ДЗ-9(Т180) S=2500 м2	Маш. 6-го разр.	1000 м2	2,5	1,3	1,38	3,25	3,45	1	0,406
Е2-1-22, табл.2,п.2	Разработка и перемещение грунта бульдозером Д-535 на расстояние 19,28м	Маш. 6-го разр.	100 м3	6,72	1,97	1,73

Подобные документы

• Разработка технологической карты на устройство монолитных ж/б фундаментов зданий и сооружений

  Определение объемов земляных работ. Выбор способа производства работ и средств комплексной механизации. Калькуляция трудовых затрат. Устройство опалубки и армирование фундаментов. Организация и технология строительного процесса. График производства работ.
  
  курсовая работа [556,2 K], добавлен 01.08.2012
  

• Технология и организация земляных работ

  Техническая карта на производство земляных работ и устройство буронабивных свай с монолитным ростверком. Состав земляных работ, комплекты машин и механизмов для их производства. Требования к качеству и приемке работ. Технико-экономические показатели.
  
  курсовая работа [217,5 K], добавлен 07.02.2016
  

• Производство земляных работ на строительной площадке

  Расчет рабочих отметок, контура и объемов земляных работ. Средства механизации производства земляных работ. Разработка технологической карты и графика ведения бульдозерных, скреперных, экскаваторных работ. Ведение земляных работ в особых условиях.
  
  курсовая работа [408,4 K], добавлен 17.02.2011
  

• Производство земляных работ

  Определение объемов земляных работ. Расчет средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки. Выбор комплектов машин для разработки грунта. Необходимые работы при мерзлых грунтах. Операционный контроль качества строительных работ.
  
  курсовая работа [464,8 K], добавлен 18.04.2015
  

• Производство земляных работ

  Определение черных и красных рабочих отметок и контура земляных работ. Подсчет объемов земляных работ при планировке площадки. Составление баланса земляных масс и картограммы. Выбор средств механизации производства. Правила по технике безопасности.
  
  курсовая работа [165,9 K], добавлен 17.02.2016
  

• Строительство цеха по производству металлических конструкций

  Разработка технологической карты на производство земляных работ и устройство фундаментов, характеристика строительной площадки, котлована, работ. Калькуляция трудовых затрат, потребность в машинах и механизмах. Расчет технико-экономических показателей.
  
  курсовая работа [60,9 K], добавлен 02.04.2011
  

• Устройство свайного фундамента

  Подсчёт объёмов земляных работ. Определение видов земляных сооружений, объемов работ и методов разработки. Требуемые механизмы для устройства свайных фундаментов, стройгенплан. График производства работ. Контроль качества и техника безопасности.
  
  контрольная работа [75,0 K], добавлен 24.04.2012
  

• Технология и организация земляных работ

  Разработка технической карты для вертикальной планировки площадки и рытья котлована. Машины, оборудование и приспособления для производства земляных работ. Технология и организация работ по возведению нулевого цикла: монтаж блоков, плит перекрытия.
  
  курсовая работа [64,7 K], добавлен 12.11.2010
  

• Технологическая карта на устройство железобетонных столбчатых фундаментов под колонны многопролетного здания

  Разработка технологической карты. Методы и последовательность производства работ. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей и арматурных конструкций. Безопасность при земляных и бетонных работах. Подсчеты объемов работ и выбор комплектов машин.
  
  курсовая работа [80,2 K], добавлен 14.03.2014
  

• Технологическая карта на устройство временного ограждения территории

  Область применения технологической инструкции. Организация и технология ведения работ по устройству временного ограждения территории. Охрана труда, контроль качества работ. Материально-технические ресурсы. Перечень используемых нормативных документов.
  
  методичка [17,1 K], добавлен 17.12.2009
  

• Планировка площадки, отрывка котлованов и возведение железобетонных фундаментов зданий

  Определение объемов грунта в выемке и насыпи, откосах площадки, котловане, траншеях. План распределения земляных масс. Выбор механизмов для производства земляных работ. Технология арматурных работ. Расчет количества фундаментов, параметров бетонирования.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.06.2015
  

• Укладка грунта при вертикальной планировке площадки

  Определение объемов котлована (траншей), площади опалубки и объемов бетонной смеси на каждый типоразмер фундаментов. Составление ведомости объемов земляных работ и календарного плана производства работ. Технология и организация строительного производства.
  
  курсовая работа [230,8 K], добавлен 22.01.2010
  

• Технологическая карта на производство земляных работ

  Определение объемов земляных работ на участке строительства. Выбор и обоснование способов производства, расчет объема котлована, машиноемкости и продолжительности; распределение земляных масс, схема забоя экскаватора. Календарный график; охрана труда.
  
  курсовая работа [2,0 M], добавлен 27.08.2012
  

• Производство земляных работ

  Определение объемов работ по снятию растительного слоя, вертикальной планировке. Определение объемов котлованов и траншей. Подбор комплектов машин для производства земляных работ, основные этапы. Составление калькуляции трудовых затрат и стоимости работ.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 16.12.2009
  

• Производство земляных и бетонных работ при устройстве монолитных фундаментов промышленных и гражданских зданий

  Определение вида земляных работ для устройства фундамента, подсчет объемов опалубочных и арматурных работ. Определение числа захваток при бетонировании. Выбор машин и механизмов для земляных и монтажных работ. Калькуляция трудозатрат и машинного времени.
  
  курсовая работа [576,3 K], добавлен 09.02.2017
  

• Технологическая карта на производство земляных работ

  Определение размеров котлована под фундамент здания. Разработка грунта в котловане экскаватором. Календарный план производства земляных работ. Планировка дна котлована бульдозером и вручную. Расчет объемов земляных работ. Калькуляция трудовых затрат.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.11.2012
  

• Технология земляных работ и возведение подземной части здания

  Определение линии нулевых работ, объемов работ по вертикальной планировке площадки, объемов котлована, сооружения, обратной засыпки. Сводный баланс земляных масс. Выбор машин для планировочных работ. Заливка бетонной подготовки и фундаментной плиты.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 22.07.2011
  

• Технологии производства земляных работ при возведении фундаментов

  Назначение размеров котлована под фундамент здания. Вычисление объемов земляных работ. Подбор машин, расчет автосамосвалов и экскаваторов для разработки грунта. График производственных работ, контроль качества. Расчет материально-технических ресурсов.
  
  курсовая работа [2,2 M], добавлен 08.12.2010
  

• Проектирование производства земляных работ

  Определение состава процессов и объемов работ при устройстве котлована. Подбор комплектов машин для производства земляных работ. Проектирование производства работ по устройству фундаментов. Количественный состав исполнителей при производстве работ.
  
  курсовая работа [170,0 K], добавлен 31.03.2012
  

• Технологическая карта на монтаж внутриквартального теплопровода

  Область применения технологической карты. Расчет земляных работ для укладки внутриквартального теплопровода, мероприятия по защите траншеи от подземных вод. Организация и технология производства работ. Составление калькуляции нормирования затрат труда.
  
  курсовая работа [2,3 M], добавлен 10.06.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам