Монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом
Характеристика монтируемого промышленного здания. Обоснование метода монтажа. Подбор и спецификация монтажных элементов. Подбор грузозахватных устройств и схемы строповок. Грузоподъемные механизма, подбор кранов для монтажа. Подсчет объемов работ.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 28.05.2014 |
| Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки РФ
Ачинский филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения
Высшего профессионального образования
"Сибирский федеральный университет"
Кафедра: технологии строительства и инженерных систем
Дисциплина: технология строительного производства
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тема: Монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом
Ачинск 2014
Содержание
- 1. Введение
- 2. Характеристика монтируемого здания
- 3. Обоснование метода монтажа
- 4. Подбор и спецификация монтажных элементов [9]
- 5. Подбор грузозахватных устройств и схемы строповок
- 6. Грузоподъемные механизмы
- 7. Подбор кранов для монтажа
- 7.1 Выбора крана для монтажа ферм и плит покрытия по техническим параметрам
- 7.2 Выбора крана для монтажа колонн и подкрановых балок по техническим параметрам
- 7.3 Выбор оптимального варианта монтажного крана по технико-экономическим показателям
- 8. Подсчет объемов работ
- 8.1 Ведомость объема работ по замоноличиванию стыков
- 8.2 Ведомость объема сварочных работ
- 9. Контроль качества работ
- 10. Список используемой литературы
1. Введение
Для основных отраслей промышленности одноэтажные здания с железобетонным каркасом проектируют на основе унифицированных типовых секций, пролетов, шагов колонн.
При выборе того или иного метода монтажа промышленного здания следует учитывать: конструктивную схему, необходимую последовательность сдачи под монтаж технологического оборудования в отдельных пролетах здания, расположение будущих технологических линий.
Краны, монтируемые на монтаже одноэтажных зданий, могут быть различными по типу, что зависит от габаритов здания и их компоновки из стандартных ячеек. Количество кранов зависит от ширины здания и технологических габаритов кранов.
промышленное здание монтаж железобетонный
2. Характеристика монтируемого здания
Объект строительства - одноэтажное промышленное здание.
Каркас железобетонный.
Схема объемно-планировочного решения представлена на бланке задания.
Конструктивное система - каркасная.
Конструктивная схема - рамно-связевый каркас.
Жесткость здания в продольном направлении обеспечивается жестким защемлением колонн в фундамент, диском плит покрытия.
В поперечном направлении рамами из колонн и ригелей.
Монтируемое здание состоит из 3-х параллельных пролетов длинам 126 м и высотой 1 пролета 8,4 м, 2 других 14,4 м, шаг колонн 6 м. Во всех пролетах предусмотрен монтаж мостовых кранов.
3. Обоснование метода монтажа
При возведении данного одноэтажного промышленного здания применяется комбинированный метод монтажа. Этот метод представляет собой сочетание раздельного (дифференцированного) и комплексного методов.
Дифференцированный монтаж выполняют путем установки временного и окончательного закрепления конструктивных однотипных элементов, например колонн, ригелей, плит и т.п.
Комплексный монтаж предусматривает установку и окончательное закрепление всех конструктивных элементов одной ячейки здания.
Выбранный метод наиболее эффективен и при нем сокращаются сроки строительства.
В первую очередь монтируются колонны и подкрановые балки, затем монтируются фермы, плиты покрытия и стеновые панели.
4. Подбор и спецификация монтажных элементов [9]
|
№ |
Наименование элемента |
Серия ГОСТ |
эскиз |
геометр. размеры, м. |
масса, т. |
кол-во, шт. |
расход бетона, м3 |
|
|
1 |
Колонна крайняя 2к-84 |
серия Й 424.1-5 Выпуск0 Часть 1 |
Н=9300 h1=4300 h2=4100 А=380 В=600 |
5,1 |
42 |
2 |
||
|
2 |
колонна крайняя 3к-144 |
серия Й 424.1-5 Выпуск0 Часть 1 |
Н=10650 h1=8550 h2=4100 А=380 В=800 |
11,1 |
42 |
4.4 |
||
|
3 |
колонна средняя 9к-144 |
серия Й 424.1-5 Выпуск0 Часть 1 |
Н=15600 h1=9900 h2=4500 А=600 В=900 |
13,8 |
21 |
5,5 |
||
|
3 |
балка подкра- новая БК6-8А4-К |
серия I 426.1-4 выпуск2 |
L=5950 Н=800 В=600 |
3,5 |
120 |
1,4 |
||
|
4 |
ферма стропильная ФБ18 4-I3А 3 В |
серия Й 463-3 Выпуск1 |
L=17600 Н=3000 В=240 |
10,5 |
42 |
4,2 |
||
|
5 |
Ферма стропиль-ная 3БДР18-4АТ |
серия 1.463-3 Выпуск 4 |
L=17960 Н=1640 В=200 |
9,1 |
21 |
3,2 |
||
|
6 |
Панель наружная стеновая панель стеновая ПСЦ 60.12.3,5-6л-1 |
серия I.030.1-1\88 Выпуск 2 |
L=5980 Н=1185 В=350 |
2,5 |
450 |
2,13 |
||
|
7 |
плита покрытия 3ПГ-1АТ5 |
Серия1.465. - 17 Выпуск0 |
L=5970 Н=300 В=2980 |
2,68 |
550 |
1,07 |
5. Подбор грузозахватных устройств и схемы строповок
|
Наименование конструкции |
Наименование технических средств монтажа |
Эскиз |
Характеристики |
|||
|
грузоподъемн. т |
масса, т |
расч высота, м |
||||
|
Колонна |
1. Строп 2СТ-18-5 2. Траверса ТР 25 - 1,5 3. Подстропок УСК 2-6,4-9 |
1.18 2.25 3.9 |
0,186 0,415 0,025 |
0,5 1,5 |
||
|
Подкра-новая балка |
1. Строп 2СТ16-5 2. Пружинный замок ПР8 3. Канат для расстраповки 4. Подстропок ВК-4-5 |
1.16 2.8 4.4 |
0,166 0,0067 0,129 |
5,3 |
||
|
Стропи-льная ферма |
1. Траверса универсальная |
1.20 |
0.935 |
4,5 |
||
|
Траверса для монтажа балок |
1.20 |
0,513 |
3.5 |
|||
|
Плита покры-тия |
Строп 4СК-10-4 |
10 |
0,513 |
3,6 |
6. Грузоподъемные механизмы
Подстропок ВК-4-3,2 (ВК-4-5).
Масса приспособления: 9,9 кг (11,2 кг)
Грузоподъемность: 4,0 т
Подстропок УСК-2-6,4-9.
Масса приспособления: 25 кг
Грузоподъемность: 6,3 т
Строп 2СТ-18-5.
Масса приспособления: 186 кг
Грузоподъемность: 18 т
Строп 4СК10-4.
Масса приспособления: 89,85 кг
Грузоподъемность: 10 т
Траверса ТР 25-1,5.
Масса приспособления: 415 кг
Грузоподъемность: 25 т
Траверса универсальная
7. Подбор кранов для монтажа
Определение монтажных характеристик сборных элементов.
Монтажные характеристики (монтажная масса М; монтажная высота крюка Нк; монтажный вылет крюка Lк; длина стрелы Lс) определяем для монтирующих элементов по формулам:
М=Мэ+Мг
где: Мэ-масса элемента,
Мг-масса грузозахватных и вспомогательных устройств.
Нк=hо+hз+hэ+hг
hо - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента, м.
hз - запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемого элемента над ранее смонтированными элементами и установки его в проетное положение, принимается по технике безопасности равным, 0,3…0,5 м.
hэ - высота элемента в положении подъема, м.
hг - высота грузозахватных устройств (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана), м.
lк = ( ( (b+b1+b2) * (Hc-hш)) / (hр+hn)) +b3
Я - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом =0,5м,
Я1 - расстояние от центра тяжести элемента до края элемента приближенного к стреле, м,
Я2 - половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, м,
Я3 - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м,
hш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м,
Длина стрелы:
Lc = ( (lк-b3) 2+ (Hc-hш) 2) 1/2
Hс = Hк+2
7.1 Выбора крана для монтажа ферм и плит покрытия по техническим параметрам
Подбор монтажного крана для стропильных конструкций и плит покрытия.
Наиболее тяжелым элементом является стропильная железобетонная ферма длиной 18 м и массой 10,5 т.
М=10,5+0,935=11,435 т, Нк=10,65+0,5+3,7+0,8=15,65 м
Нс= Нк+hn=15,65+2=17,65 м.
Определяем монтажные характеристики при монтаже плит покрытия стреловым краном, оборудованным гуськом.
Подбираем вспомогательный подъем (гусек) для монтажа плит покрытия.
Оптимальный угол наклона основной стрелы крана оборудованного гуськом:
; б=72?
где: Lr - длина гуська крана, м (принимается по паспорту =5м)
ц - угол наклона гуська к горизонту, принимаем равным 45?
Длина стрелы крана, оборудованного гуськом, при монтаже средней плиты:
Минимальный вылет крюка основного подъема при монтаже средней плиты:
lк= Lc*Cosб+ b3=23,67*0,64+2=17,15 м
Минимальный вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже средней плиты:
lвспк= Lc+Lг*Cosц=23,67+5*0,7=27,17 м
Вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже крайней плиты:
Чтобы определить минимальную длину стрелы для монтажа крайней плиты выполняем следующие расчеты:
определяем угол поворота основной стрелы крана в горизонтальной плоскости
находим ее проекцию на горизонтальную плоскость при монтаже крайней плиты
находим проекцию основной стрелы на вертикальную плоскость при монтаже крайней плиты
Нсв=hов+hз+hэ+hг+hг+hn-Lг*Sinц-Нш=17,4+0,5+0,3+3,6+2-5*0,7-2=18,3
определяем угол наклона стрелы к горизонту при монтаже крайней плиты
бв=34,6?
через найденный угол находим длину основной стрелы крана, оборудованного гуськом для монтажа крайних плит
При этом требуется высота крюка вспомогательного подъема определится из выражения
Hвспкв= Lcв*Sinб+Lг*Sinц+hш-Hn =23,67*0,52+5*0,7+2-2=15,8 м
Окончательно для монтажа ферм и плит покрытия принимаем стреловой кран
МКГ-25 (Мм=20 т, Нк=16,8м, lк=20м, Lс =30 м).
КС-5363
7.2 Выбора крана для монтажа колонн и подкрановых балок по техническим параметрам
Подбор крана монтирующего подкрановые балки и колонны.
Подбираем кран по наиболее тяжелому элементу. Этим элементом является колонна m=13,8 т, средняя высота 14,2 м.
Средства монтажа:
1. Строп 2СТ-18-5 m= 0,186 т
2. Траверса ТР 25 - 1,5 m= 0,415 т
3. Подстропок УСК 2-6,4-9 m= 0,025 т
Монтажная масса монтируемого элемента:
М=Мэ+Мг
где: Мэ-масса элемента,
Мг-масса грузозахватных и вспомогательных устройств.
М=13,8+0,415+0,186+0,025=14,43 т
Монтажная высота подъема крюка:
Нк=hо+hз+hэ+hг
где: hо - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента, м.
hз - запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемого элемента над ранее смонтированными элементами и установки его в проетное положение, принимается по технике безопасности равным, 0,3…0,5 м.
hэ - высота элемента в положении подъема, м.
hг - высота грузозахватных устройств (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана), м.
Нк=0+0,5+15,6+1,9=18 м
Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:
Нс= Нк+hn=18+2=20 м
где: hn - высота полиспаста в стянутом состоянии.
Требуемый монтажный вылет крюка:
в - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом =0,5м,
в1 - расстояние от центра тяжести элемента до края элемента приближенного к стреле, м,
в2-половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, м,
в3-расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м,
hш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м,
Требуемая длина стрелы:
По полученным характеристикам по каталогу кранов подбираем кран:
1) дэк-251 - стреловой гусеничный кран.
2) КС - 5363-пневмоколесный кран.
7.3 Выбор оптимального варианта монтажного крана по технико-экономическим показателям
Основные критерии при выборе варианта крана:
1. Продолжительность монтажных работ;
2. Трудоемкость монтажа;
3. Себестоимость монтажных работ;
4. Приведенные затраты;
Кран для монтажа колонн и подкрановых балок:
Для МКГ-25:
1. Расчет продолжительности монтажных работ:
Продолжительность пребывания крана на объекте
Тк = То + Ттр + Тм + Топ + Тд
То - время крана непосредственно на монтаже
Ттр + Тм + Топ + Тд - время на транспортирование крана на объект, его монтаж, опробование, пуск и демонтаж (Ттр=Тм =Топ= Тд =4,1 смен)
Время ручных операции одного цикла (сумма времени затрачиваемого на строповку, установку и расстроповку элемента, мин):
Машинное время цикла:
- средняя скорость подъема и опускания груза (=15,48 м/мин)
г - средний угол поворота стрелы между положением стрелы при строповке элемента и его установке в проектное положение (г=30?)
- среднее расстояние перемещения груза за счет изменения вылет стрелы (=0)
- расстояние перемещения крана, приходящееся на один элемент (=6 м)
- скорость перемещения груза при изменении вылета стрелы
(=30 м/мин)
- число оборотов стрелы в 1 мин (=0,3 мин-1)
- рабочая скорость передвижения крана ( = 14,16 м/мин)
- коэффициент, учитывающий совмещение операций поворота стрелы с перемещением груза по вертикали, при изменении вылета стрелы ( =0,75)
Продолжительность одного цикла работы крана при монтаже колонны:
Эксплуатационная сменная производительность кран:
- коэффициент, учитывающий неизбежание внутрисменных перерывов в работе крана (=0,86)
- коэффициент, учитывающий неизбежание внутрисменных перерывов в работе по техническим и технологическим причинам (=0,8)
Продолжительность монтажа колонн:
Продолжительность пребывания крана на объекте при монтаже колонн:
Тк = То + Ттр + Тм + Топ + Тд =2,5+4·4,1=18,9 смен
2. Трудоемкость монтажных работ:
=13,38+18,8+0,48+3,76=36,42 ч-смен
- единовременные затраты труда
= 10,1+0,026·126=13,38 ч-смен
- затраты труда машинистов (по ЕНиР)
- затраты труда ремонтного и обслуживающего персонала (=0,48 ч-смен)
- затраты труда монтажников (по ЕНиР)
3. Себестоимость монтажа единицы объема монтажных работ:
- стоимость машино-смены работы крана ( =31,1 руб)
Зп - сумма заработной платы монтажников по ЕНиР
Зп=6,73·23=154,79 руб
- стоимость единовременных затрат
4. Приведенные затраты на кран:
= 37,01+0,15·10,5=38,59 руб/шт
- нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (=0,15)
- удельные капитальные вложения:
- балансовая стоимость крана (= 35950 руб)
- нормативное число часов работы крана в году ( = 3370 ч)
- число часов работы в смены ( = 8,2 ч)
Для КС-5363:
1. Продолжительность пребывания крана на объекте:
Тк = То + Ттр + Тм + Топ + Тд
То - время крана непосредственно на монтаже
Ттр + Тм + Топ + Тд
- время на транспортирование крана на объект, его монтаж, опробование, пуск и демонтаж (Ттр=Тм =Топ= Тд =2,1 смен)
Время ручных операции одного цикла (сумма времени затрачиваемого на строповку, установку и расстроповку элемента, мин):
Машинное время цикла:
- средняя скорость подъема и опускания груза (=12,4 м/мин)
г - средний угол поворота стрелы между положением стрелы при строповке элемента и его установке в проектное положение (г=30?)
- среднее расстояние перемещения груза за счет изменения вылет стрелы
(=0)
- расстояние перемещения крана, приходящееся на один элемент (=6 м)
- скорость перемещения груза при изменении вылета стрелы
(=30 м/мин)
- число оборотов стрелы в 1 мин (=1,2 мин-1)
- рабочая скорость передвижения крана ( = 38,4 м/мин)
- коэффициент, учитывающий совмещение операций поворота стрелы с перемещением груза по вертикали, при изменении вылета стрелы ( =0,75)
Продолжительность одного цикла работы крана при монтаже колонны:
Эксплуатационная сменная производительность кран:
- коэффициент, учитывающий неизбежание внутрисменных перерывов в работе крана (=0,86)
- коэффициент, учитывающий неизбежание внутрисменных перерывов в работе по техническим и технологическим причинам (=0,8)
Продолжительность монтажа колонн:
Продолжительность пребывания крана на объекте при монтаже колонн:
Тк = То + Ттр + Тм + Топ + Тд =2,5+4·2,1=10,9 смен
2. Трудоемкость монтажных работ:
=10,75+18,8+0,48+3,76=33,79 ч-смен
- единовременные затраты труда
= 4,2+0,052·126=10,75 ч-смен
- затраты труда машинистов (по ЕНиР)
- затраты труда ремонтного и обслуживающего персонала (=0,48 ч-смен)
- затраты труда монтажников (по ЕНиР)
3. Себестоимость монтажа единицы объема монтажных работ:
- стоимость машино-смены работы крана ( =46,6 руб)
Зп - сумма заработной платы монтажников по ЕНиР
Зп=6,73·23=154,79 руб
- стоимость единовременных затрат
4. Приведенные затраты на кран:
= 66,17+0,15·10,15=67,7 руб/шт
- нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (=0,15)
- удельные капитальные вложения:
- балансовая стоимость крана (= 36000 руб)
- нормативное число часов работы крана в году ( = 3420 ч)
- число часов работы в смены ( = 8,2 ч)
Технико-экономические показатели выбора кранов
|
№ |
Показатели |
КС-5363 |
МКГ-25 |
|
|
1 |
продолжительность монтажных работ, смен |
10,9 |
18,9 |
|
|
2 |
трудоемкость монтажа, чел/смен |
33,79 |
36,42 |
|
|
3 |
себестоимость монтажа, руб. |
66,17 |
46,7 |
|
|
4 |
приведенные затраты, руб. |
67,7 |
38,59 |
Вывод: для монтажа принимаем кран МКГ-25 т.к. он более экономичен.
|
марка крана |
вылет, м |
монтажная масса, т |
длина стрелы, м |
монтажная высота, м |
передвижение крана |
n вращен об/с |
|
|
МКГ-25 |
8 |
13,5 |
17,5 |
16 |
0, 208 |
0,0093 |
8. Подсчет объемов работ
8.1 Ведомость объема работ по замоноличиванию стыков
Таблица 1.
|
№ п/п |
Наименование работ, формула подсчета, эскиз |
Ед. изм |
Кол-во |
Объем работы, м3 |
||
|
На ед. изм |
На все здание |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
1 |
Колонны сечением 800х400 мм |
Стык |
42 |
0,086 |
3,61 |
|
|
2 |
Заделка стыка колонны в стакан фундамента. Колонны сечением 400х600 мм |
Стык |
42 |
0,081 |
3,4 |
|
|
3 |
Замоноличивание швов плит покрытия по коньку |
100м |
4,1 |
1,65 |
6,77 |
|
|
4 |
Замоноличивание швов плит покрытия в ендовах |
100м |
1,2 |
1,5 |
1,8 |
|
|
5 |
Замоноличивание рядовых швов плит покрытия (продольных и поперечных) |
100м |
40,4 |
0,9 |
36,3 |
8.2 Ведомость объема сварочных работ
Таблица 2.
|
№ п/п |
Наименование работ, формула подсчета, эских |
Ед. изм |
Кол-во |
Объем работы, м |
||
|
На ед. изм |
На все здание |
|||||
|
1 |
Электросварка колонн с подкрановой балкой |
Узел |
86 |
1,84 |
158,2 |
|
|
2 |
Электросварка ферм с колоннами |
Узел |
86 |
0,72 |
61,9 |
|
|
3 |
Электросварка плит покрытия с фермами (стык 4-х плит) |
Узел |
302 |
0,52 |
157,2 |
|
|
4 |
Электросварка крайних плит покрытия с фермами |
Узел |
108 |
0,26 |
28 |
|
|
5 |
Электросварка связей по колоннам |
Узел |
10 |
1,27 |
12,7 |
9. Контроль качества работ
Предельное отклонение от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в таблице.
|
Параметр |
Предельное отклонение, мм |
|
|
1. Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении установочных элементов с установочными ориентированиями: колонны подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы 2. Отклонение осей колонн 1 этажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн 8-16м 3. Разность отметок верха колонн при длине колонн 8-16м 4. Отклонение от совмещения ориентиров в верхнем сечении установленных элементов на опоре с установочными элементами при высоте элемента на опоре, м: 1-1,6 (подкрановые балки) 2,5-4 (фермы) 5. Отклонение от симметричности при установке подкрановых балок, стропильных ферм, плит перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м: 4-8 8-16 6-25 6. Расстояние между осями верхних поясов ферм в середине пролета |
8 8 30 20 8 12 6 8 10 60 |
При окончательной приемке смонтированных элементов должны быть предъявлены документы:
исполнительные чертежи;
заводские технические паспорта на конструкции материалов, примененных при производстве СМР;
акты промежуточной приемки ответственных конструкций;
исполнительные геодезические схемы положения конструкций;
журналы работ;
документы о контроле качества сварочных соединений.
Предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать при приемки значений, приведенных в таблице.
|
Параметр |
Предельное отклонение, мм |
|
|
1. Отклонение от отметок поверхностей колонны от проектных 2. Разность отметок опорных поверхностей соседних колоннь по ряду и в пролете 3. Смещение осей колонн относительно разбивочных осей в опорном сечении 4. Отклонение осей колонны от вертикали при длине колонны 8000-16000, мм 5. Отметку опорных узлов фермы 6. Расстояние между осями ферм по верхним поясам между точками закрепления 7. Совмещение осей верхнего и нижнего поясов фермы относительно друг друга 8. Смещение оси подкрановой балки с разбивочной оси 9. Смещение опорного ребра балки с оси колонны |
5 3 5 12 10 15 12 5 20 |
10. Список используемой литературы
1. Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Выпуск I. Под ред. к. т. и. Гребенского Р.А. и к. т. м. Метабаш Ш.А. Москва 1985 г. Госстрой СССР.
2. ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы. М. 1987г. Госстрой СССР.
3. ЕНиР. Сборник Е4. выпуск 1, монтаж сборных и устройство монолитных ж/б конструкций. М. 1987г. Госстрой СССР.
4. ЕНиР. Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Вып. 1 Здания и промышленные сооружения.М. 1987г. Госстрой СССР.
5. ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Вып.1 Конструкции зданий и промышленных сооружений. М. 1987г. Госстрой СССР.
6. Методические указания "Узлы и детали одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий". г. Красноярск. 2002 г. Кузьмин В.К., Смолич Е.В.
7. Методические указания "Монтаж надземной части одноэтажного промышленного здания". 1994 г. г. Красноярск. Кузьмин В.К., Шабулин В.Д.
8. Методические указания "Выбор монтажных кранов при возведении промышленных и гражданских зданий". 2002 г. г. Красноярск.
9. Территориальный каталог типовых сборных железобетонных конструкций для строительства в Красноярском крае и Тувинской АССР.М. 1987 г. ЦНТП Госстроя СССР.
10. Оборудование и приспособления для монтажа строительных конструкции. Отраслевой каталог. Часть 1. Краны. М. 1987 г. Стройиздат.
11. Каталог средств монтажа сборных конструкций зданий и сооружений. М. 1985 г. ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
12. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции. М. 1987 г. Госстрой СССР.
13. СНиП 12.04-2002 Строительное производство. М. 2001г. Госстрой России.
14. СНиП 12.03-2001 Безопасность труда. М. 2001 г. Госстрой России.
15. СНиП 5.02.02-85 Нормы потребности в строительном инструменте. М. 1985 г. Госстрой СССР.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Подбор грузозахватных устройств и схемы строповок. Внешний вид грузозахватных механизмов. Выбор крана по техническим параметрам. Определение оптимального варианта монтажного крана по технико-экономическим показателям. Подбор элементов монтажа здания.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.10.2012Подсчет объемов строительно-монтажных работ. Подбор грузозахватных приспособлений. Обоснование методов и способов монтажа. Расчет транспортных средств для доставки железобетонных конструкций. Мероприятия по охране труда при производстве монтажных работ.
курсовая работа [9,7 M], добавлен 28.03.2014Технология монтажа промышленного здания. Выбор грузозахватных монтажных приспособлений и монтажных кранов при их возведении. Технико-экономическое сравнение комплектов монтажных кранов. Расчет технико-экономических показателей выполнения монтажных работ.
курсовая работа [5,9 M], добавлен 09.02.2012Проектирование и организация монтажных процессов и выбор методов монтажа. Определение объемов работ. Выбор такелажной оснастки и монтажных приспособлений. Определение технологических параметров монтажа сборных конструкций и подбор монтажных кранов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.12.2009Объёмно-планировочное решение одноэтажного промышленного здания. Элементы конструктивной схемы. Определение объемов работ, ведомость монтажных элементов, выбор метода производства. Приспособления для монтажа конструкций. Определение состава бригады.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 03.06.2011Подсчет объемов монтажных и сопутствующих работ. Подбор крана для монтажа строительных конструкций и автокрана на монтаж подкрановых балок. Характеристика применяемых материалов и изделий. Потребность в материально-технических ресурсах. Контроль качества.
курсовая работа [541,3 K], добавлен 23.04.2015Разработка приемов и методов монтажа конструкций, выбор транспортных средств, грузозахватных приспособлений, монтажных комплексов. Экономически выгодный вариант монтажа одноэтажного промышленного здания. Калькуляция затрат труда и заработной платы.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 17.07.2010Применение комбинированного метода монтажа при возведении одноэтажного промышленного здания. Выбор кранов по техническим параметрам. Определение объемов работ, их организация и технология выполнения. Основные требования к качеству строительных работ.
курсовая работа [3,9 M], добавлен 17.06.2015Объёмно-планировочные и конструктивные решения здания. Способы монтажа подкрановых балок, железобетонных колонн, покрытий, наружных стеновых панелей. Выбор грузозахватных устройств, монтажных приспособлений и кранов. Контроль качества монтажа конструкций.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 18.12.2013Расчет типовой секции 5-и этажного жилого здания. Разработка технологий монтажа индустриальных конструкций (лестничных площадок и маршей, плит перекрытия). Определение последовательности монтажа, подбор монтажных механизмов. Подсчет объемов работ.
курсовая работа [285,4 K], добавлен 03.03.2015Знакомство с особенностями и этапами монтажа каркаса одноэтажного четырехпролетного промышленного здания, анализ проблем. Общая характеристика продольного метода монтажа несущих конструкций железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания.
контрольная работа [622,9 K], добавлен 20.12.2014Технология комплексного процесса монтажа надземной части одноэтажного промышленного здания. Спецификация сборных элементов, состав работ: монтаж колонн, подкрановых и стропильных балок, стеновых панелей, укладка покрытия. Калькуляция затрат, охрана труда.
дипломная работа [583,8 K], добавлен 05.03.2013Разработка проектно-сметной документации, выбор методов монтажа строительных конструкций для возведения наземной части одноэтажного промышленного здания. Подбор монтируемых конструкций, монтажных оснасток, машин, механизмов, инвентаря; охрана труда.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.02.2012Краткая характеристика возводимого объекта. Определение объемов монтажных работ и подбор необходимых сборных элементов. Спецификация сборных железобетонных элементов здания. Основные положения по организации и планированию строительства объекта.
курсовая работа [371,2 K], добавлен 04.10.2010Спецификация конструкций и калькуляция трудовых затрат монтажа одноэтажного промышленного здания. Определение количества кранов и их технический выбор, проверка безопасности работы. Расчет складских помещений, транспортных средств строительной площадки.
курсовая работа [127,2 K], добавлен 23.12.2009Определение количества монтажных элементов и монтажных приспособлений, габаритов и высотных отметок промышленного здания, монтажных характеристик для монтажа колонн, стропильных ферм, плит покрытий. Анализ, калькуляция трудовых затрат и заработной платы.
курсовая работа [515,1 K], добавлен 27.04.2010Конструктивная характеристика промышленного здания и спецификация элементов сборных конструкций, определение объемов монтажных и вспомогательных работ. Выбор монтажной оснастки и приспособлений. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов.
курсовая работа [332,0 K], добавлен 13.01.2012Ведомость объемов работ по монтажу сборных железобетонных конструкций. Организация и технология выполнения работ. Требования к качеству и документация. Потребность в материально–технических ресурсах. Подбор грузозахватных устройств и схем строповки.
курсовая работа [265,5 K], добавлен 16.09.2017Обоснование объёмно-планировочных и проектируемых характеристик здания. Выбор и обоснование методов монтажа здания. Определение состава и объёма монтажных работ. Разработка технологической карты работ, календарного плана и калькуляционной стоимости.
курсовая работа [111,4 K], добавлен 22.11.2010Разработка приемов и методов монтажа конструкций здания, выбор транспортных средств, грузозахватных приспособлений, монтажных комплексов. Расчет затрат труда, сравнительный анализ монтажных комплексов, выбранных по технико-экономическим показателям.
курсовая работа [19,1 K], добавлен 17.08.2009
