Параметры размещения отопительной системы, воздушного кондиционирования, канализационного потока

Размещено на http://www.allbest.ru/

Контрольная работа

Параметры размещения отопительной системы, воздушного кондиционирования, канализационного потока



1. Расчет теплопотерь здания по укрупненным показателям СНиП

Величина удельной тепловой характеристики является эксплуатационным показателем проектируемого здания- чем она выше, тем больше затраты на отопление. Поэтому исходя из экономически целесообразного уровня теплозащиты зданий не следует допускать увеличения удельных тепловых характеристик выше существующих норм. Для жилых и промышленных зданий такие нормы установлены СНиП.

При согласовании проектов жилых и промышленных зданий необходимо удостовериться в том, что их удельная тепловая характеристика не больше величины.

При расчете требуемой мощности котельных установок, обеспечивающих теплоносителем отапливаемые здания, и подборе диаметров тепловых сетей, а также при расчете годового расхода топлива теплопотери зданий принимают по типовым или индивидуальным проектам зданий, проектам систем отопления.

При отсутствии проектных данных расчетная нагрузка на систему отопления определяется как сумма нормы расхода тепла на возмещение основных теплопотерь здания без учета инфильтрации и нормы расхода тепла на вентиляцию зданий с учетом инфильтрации.

В производственных зданиях, при эксплуатации которых регулярно осуществляется ввод и вывод подвижного состава, дополнительно учитываются затраты тепла на согревание подвижного состава и восстановление в отапливаемом помещении температурного режима, нарушаемого при открывании ворот.

Норма расхода тепла на возмещение основных теплопотерь здания Qот, Вт, определяется по формуле:



Где:

Vзд - расчетный наружный объем здания, определяемый по паспорту здания, м. куб.;

tв - расчетная внутренняя температура, °С.

Если здание включает несколько помещений с неодинаковыми внутренними температурами, значение tв принимается усредненное или объем здания разбивается на несколько объемов, включающих помещения с определенными значениями tв. Величины Qот подсчитываются для каждого объема самостоятельно, а затем суммируются, tн - расчетная температура наружного воздуха, °С, qот - теоретическая удельная отопительная характеристика здания кДж/(м. куб. ч°С), т. е., величина теплопотерь через внешние ограждения, отнесенная к 1 м. куб. расчетного объема здания и к 1°С разности внутренней и наружной температур. При определении qот учитываются:

- тип здания (производственное или непроизводственное);

- величина расчетной температуры наружного воздуха;

- высота или этажность здания и наличие верхнего света;

- материал и толщина наружных стен;

- удельный наружный периметр здания Р (т. е., длина периметра здания, отнесенная к площади застройки;

- остекленность здания, т. е., отношение суммарной площади всех проемов (окон и дверей) к полной площади наружных стен.

Величина qот принимается по табл. 1 и 2.

Норма расхода тепла на вентиляцию здания Qвент, Вт, определяется:

Где:

qвент - теоретическая удельная вентиляционная характеристика здания (удельный расход тепла на вентиляцию);

кДж/(м. куб.ч°С), учитывающая нормативный воздухообмен в здании, принимается по табл. 4 и 5.

Таблица 1. - Значения удельных отопительных характеристик для непроизводственных зданий при tн = -30°С:

При других расчетных температурах наружного воздуха к значениям удельных отопительных характеристик при tн= -30°С необходимо применять коэффициенты, принимаемые по табл. 3. Значения удельных отопительных характеристик, представлены в таблице 2.



Таблица 2. - Значения удельных отопительных характеристик для производственных зданий при tн = -30°С:

Таблица 3. - Таблица поправочных коэффициентов на величину расчетной температуры наружного воздуха:

Таблица 4. - Значения удельных вентиляционных характеристик для непроизводственных зданий:



Таблица 5. - Значения удельных вентиляционных характеристик для производственных зданий:

2. Системы парового отопления, оборудование и детали

Если нагревать воду в открытом сосуде при атмосферном давлении, то ее температура будет непрерывно повышаться до тех пор, пока вся масса воды не прогреется и не закипит. В процессе нагревания испарение воды происходит с ее открытой поверхности, при кипении пар из воды образуется на нагреваемой поверхности и частично во всем объеме жидкости. При нагревании воды в закрытом сосуде ее температура повышается также лишь до тех пор, пока вода не закипит. Выделяющийся из воды пар скапливается в верхней части сосуда над поверхностью уровня воды, его температура равна температуре кипящей воды. Такой пар называют насыщенным.

Если пар из сосуда не отводится, а подвод теплоты к нему (извне) продолжается, то давление во всем объеме сосуда будет увеличиваться. Вместе с увеличением давления станет увеличиваться и температура кипящей воды и образующегося из нее пара. Опытным путем установлено, что каждому давлению соответствуют своя температура насыщенного пара и равная ей температура кипения воды, а также свой удельный объем пара.

Так, при атмосферном давлении (0,1 МПа) вода начинает кипеть и превращается в пар:

- при температуре около 100°С (точнее при 99,1°С);

- при давлении 0,2 МПа - при 120°С;

- при давлении 0,5 МПа - при 151,1°С;

- при давлении 10 МПа - при 310°С.

Из приведенных примеров видно, что с ростом давления температура кипения воды и равная ей температура насыщенного пара увеличиваются. Удельный объем пара с ростом давления, наоборот, уменьшается.

Если насыщенный пар охлаждать, то он станет конденсироваться, т. е., превратится в воду, при этом он будет отдавать свою теплоту парообразования охлаждающему телу. Указанное явление имеет место в системах парового отопления, в которые насыщенный пар поступает из котельной или паровой магистрали. Здесь он охлаждается воздухом помещения, отдает воздуху свою теплоту, за счет чего последний нагревается, а пар конденсируется.

Состояние насыщенного пара является весьма неустойчивым: даже небольшие изменения давления и температуры приводят к конденсации части пара или же, наоборот, к испарению капелек воды, имеющихся в насыщенном паре. Насыщенный пар, совершенно не содержащий капелек воды, называют сухим насыщенным, насыщенный пар с капельками воды называют влажным.

В качестве теплоносителя в системах парового отопления применяют насыщенный пар, температура которого соответствует определенному давлению. Системы парового отопления классифицируют по следующим признакам:

- по начальному давлению пара - системы низкого давления (ризб < 0,07 МПа);

- способу возврата конденсата - системы с самотечным возвратом (замкнутые) и с возвратом конденсата с помощью питательного насоса (разомкнутые);

- конструктивной схеме прокладки трубопроводов - системы с верхней, нижней и промежуточной прокладкой распределительного паропровода, а также с прокладкой сухого и мокрого конденсатопровода.

Схема системы парового отопления низкого давления с верхней прокладкой паропровода показана на рисунке. Насыщенный пар, образующийся в котле 1, пройдя сухопарник (сепаратор) 12, попадает в паропровод 5 и далее поступает в отопительные приборы 7. Здесь пар отдает свою теплоту через стенки приборов воздуху отапливаемого помещения и превращается в конденсат. Последний стекает по возвратному конденсатопроводу 10 в котел 1, преодолевая при этом давление пара в котле за счет давления столба конденсата, который поддерживается высотой 200 мм. по отношению к уровню воды в сухопарнике 12.

В верхнюю часть возвратного конденсатопровода 10 вмонтирована трубка 4, соединяющая его с атмосферой для продувки в момент ввода и вывода системы из эксплуатации.

Уровень воды в сухопарнике контролируют с помощью водомерного стекла 3. Для предупреждения повышения давления пара в системе выше заданного уровня устанавливают гидравлический затвор 2 с рабочей высотой жидкости, равной h. Регулировку системы парового отопления производят паровыми вентилями 6 и контрольными тройниками 8 с пробками, добиваясь, чтобы при работе парового котла в расчетном режиме в каждый отопительный прибор поступало такое количество пара, которое успевало бы полностью в нем сконденсироваться.

В этом случае из предварительно открытого контрольного тройника выделение пара практически не наблюдается и вероятность «проскока» конденсата в воздушную трубку 4 ничтожна мала. Потери конденсата в системе парового отопления компенсируют подпиткой барабана котла специально обработанной водой (освобожденной от солей жесткости), подаваемой по трубопроводу 11.

Системы парового отопления, как уже отмечалось, бывают с верхней и нижней разводками паропровода.

Недостатком нижней разводки пара (рис.) является то, что образующийся конденсат в подъемных и вертикальных стояках стекает навстречу пару и иногда перекрывает паропровод, вызывая гидравлические удары. Более спокойный слив конденсата происходит, если паропровод 5 проложен с уклоном в сторону движения пара, а конденсатопровод 9 - в сторону котла.

Для слива попутного конденсата из паропровода в конденсатопровод систему снабжают специальными перепускными петлями 13.

Если сеть парового отопления имеет большое разветвление, то самотечный слив конденсата производят в специальный сборный бак 3 (рис. 2), откуда его перекачивают насосом 8 в котел 1.

Насос работает периодически, в зависимости от изменения уровня воды в сухопарнике 2.

Такую схему отопления называют разомкнутой, в ней для отделения конденсата от пара, как правило, используют конденсатоотводчики (конденсатные горшки) 7.

Последние чаще всего имеют поплавковую или сильфонную конструкцию (рис. 3).



Поплавковый конденсатоотводчик (см. рис. 3, б) работает так. Пар и конденсат через входное отверстие поступают под поплавок 3, который соединен рычагом с шаровым клапаном 4.

Поплавок 3 имеет форму колпака. Под давлением пара он всплывает, закрывая шаровой клапан 4.

Конденсат заполняет всю камеру конденсатоотводчика, при этом пар под клапаном конденсируется и поплавок тонет, открывая шаровой клапан.

Конденсат отводится в направлении, указанном стрелкой, до тех пор, пока новые порции пара, скопившиеся под колпаком, не заставят колпак всплыть.

Затем цикл работы конденсатоотводчика повторяется.



На промышленных предприятиях, имеющих производственные потребители пара повышенного давления, системы парового отопления подключают к теплофикационным магистралям по схемам высокого давления (рис.). Пар от собственной или районной котельной поступает в распределительную гребенку 1, где давление его контролируют манометром 3. Затем по отходящим от гребенки 1 паропроводам 2 пар направляют к производственным потребителям, а по паропроводам Т1 - к потребителям системы парового отопления.

Паропроводы Т1 подсоединены к гребенке 6 парового отопления, а гребенка 6 - к гребенке 1 через редукционный клапан 4. Редукционный клапан дросселирует пар до давления не более 0,3 МПа. Разводку паропроводов высокого давления систем парового отопления выполняют, как правило, поверху. Диаметры паропроводов и поверхности нагрева отопительных приборов этих систем несколько меньше, чем у систем парового отопления низкого давления.

Недостатком систем парового отопления является трудность регулирования тепловой производительности отопительных приборов, что, в конечном счете, приводит к перерасходу топлива в течение отопительного сезона. Диаметры трубопроводов паровых систем отопления рассчитывают отдельно для паропроводов и конденсатопроводов. Диаметры паропроводов низкого давления определяют так же, как в системах водяного отопления. Потери давления в главном циркуляционном кольце системы ?ррк, Па, представляют собой сумму сопротивлений (потерь давления) всех участков, входящих в это кольцо:

Где:

R - удельная потеря давления на трение по длине кольца (потеря давления, приходящаяся на один погонный метр кольца), Па/м;

l - длина участка главного кольца, м.;

Z - потери давления на преодоление местных сопротивлений участка, Па.

Задаваясь значением ррк, определяют удельную потерю давления на трение по формуле:

Где:

n - доля потери давления на трение от общих потерь в кольце;

I - суммарная длина участков главного циркуляционного кольца, м.

Затем определяют требуемое давление пара в котле рк, которое должно обеспечивать преодоление потерь давления в главном циркуляционном кольце. В системах парового отопления низкого давления разность давлений пара в котле и перед нагревательными приборами расходуется только на преодоление сопротивлений паровой магистрали, а конденсат возвращается самотеком. Для преодоления сопротивления отопительных приборов предусматривают запас давления рпр = 2000 Па. Удельную потерю давления пара можно определить по формуле:

Где:

0,9 - значение коэффициента, учитывающего запас давления на преодоление неучтенных сопротивлений.

Для систем парового отопления низкого давления долю потерь на трение n принимают 0,65, а для систем высокого давления - 0,8. Вычисленное по формуле (3) значение удельной потери давления должно равняться или быть несколько больше значения, определенного по формуле.

Диаметры паропроводов определяют с учетом вычисленных удельных потерь давления и тепловой нагрузки каждого расчетного участка.

Диаметры паропроводов можно также определять, используя специальные таблицы в справочниках или номограмму (рис.), составленную для средних значений плотности пара низкого давления. При конструировании систем парового отопления скорость пара в паропроводах следует принимать с учетом рекомендаций, приведенных в табл. 1.

Таблица 6. - Скорости пара в паропроводах:

В остальном методика гидравлического расчета паропроводов низкого давления и сопротивлений циркуляционных колец полностью аналогична расчету трубопроводов водяных систем отопления.



3. Кондиционирование воздуха. Процессы обработки воздуха: нагревание, охлаждение, увлажнение, осушка

В технике кондиционирования применяются различные процессы обработки воздуха: нагревание, охлаждение, увлажнение и осушение. Схема обработки зависит от начальных и конечных параметров обрабатываемого воздуха. Например, в холодный период года, когда влагосодержание наружного воздуха мало, требуется увлажнять обрабатываемый воздух.

К тому же из-за низкой температуры приходится нагревать воздух или, если это допустимо, смешивать с рециркуляционным.

В теплый период года может потребоваться осушать обрабатываемый воздух и снижать его температуру.

В соответствии с назначением аппараты и устройства для кондиционирования воздуха подразделяются на следующие классы:

а ппараты и устройства для тепловлажностной обработки воздуха (охладители, подогреватели, увлажнители, осушители);

- аппараты для очистки воздуха от пыли (фильтры);

- устройства для транспортировки и распределения воздуха в помещении (вентиляторы и воздухораспределители).

В некоторых СКВ используются тепломассообменные аппараты. Применяются как поверхностные, так и контактные аппараты.

Основное оборудование для систем кондиционирования компонуется по одному из следующих вариантов:

- центральные кондиционеры, собранные из отдельных секций воздух обрабатывающего оборудования (вентиляторной, охлаждения, нагрева, увлажнения, фильтрации, шумоглушения и теплоутилизации);

- шкафные автономные кондиционеры;

- доводочные аппараты для нагревания, охлаждения, увлажнения и осушения воздуха.

Аппараты контактного типа.

В контактных аппаратах процессы тепло-и массообмена протекают при непосредственном контакте воздуха и воды. Для тепловлажностной обработки воздуха водой в технике кондиционирования применяют различные контактные аппараты. Конструктивно аппараты отличаются друг от друга методами образования развитой поверхности контакта между воздухом и водой.

Основные типы контактных аппаратов.

Форсуночные камеры, в которых поверхность контакта воздуха с водой образуется дроблением воды на капли с помощью механических распылителей воды (обычно форсунок).

Проходящий через камеры воздух взаимодействует с поверхностью многочисленных капель, вылетающих из форсунок.

Аппараты с орошаемой насадкой, в которых тепловлажностная обработка воздуха в камерах осуществляется в результате его взаимодействия с пленкой воды, омывающей пористый материал орошаемого слоя.

Пенные аппараты, в которых создается водовоздушная эмульсия или пена вследствие пропуска под давлением потока воздуха через слой воды.

Поверхностью взаимодействия воздуха с водой в этом случае поверхность воды, находящейся в совместном движении с раздробленным потоком воздуха.

Пленочные камеры, в которых поверхность контакта воздуха с водой образуется пленкой воды, стекающей по пластинам, расположенным в камере вертикально, воздух проходит между пластинами горизонтально.

Вода, подаваемая в контактный аппарат, должна соответствовать требованиям государственных стандартов на питьевую воду. Микроорганизмы, содержащиеся в воздухе, попадают в воду, и поэтому требуется периодическая смена воды. Коррозия элементов камеры приводит к попаданию в воду различных окислов.

Достоинства контактных аппаратов:

- Возможность осуществлять в них самые различные процессы тепло-влажностной обработки воздуха водой: охлаждение с осушением воздуха, охлаждение с увлажнением, нагрев с увлажнением и др.;

- Очистка воздуха от пыли и бактерий, а также от некоторых газов, которые растворяются в воде;

- Ионизация воздуха в результате образования легких отрицательных ионов вследствие баллоэлектрического эффекта.

Форсуночная камера.

В корпусе камеры помещается оросительное устройство с форсунками, разбрызгивающими воду на мелкие капли. Воздух, проходящий через камеру, взаимодействует с поверхностью капель воды. Оросительные камеры бывают двух типов: с форсунками, размещенными на вертикальных стояках, с форсунками, размещенными на горизонтальном коллекторе, расположенном в верхней части камеры. В этом случае для вторичного дробления капель под форсунками предусмотрены два яруса сеток.

В зависимости от принятой схемы процесса обработки воздуха используется вода либо с постоянной температурой из водопровода, либо после охлаждения в холодильных машинах, либо используется рециркуляционная вода. После кондиционера вода направляется в канализацию, на охлаждение или частично на подмешивание к холодной воде, подаваемой к форсункам.

Для того, чтобы предотвратить унос капель воды потоком воздуха, на выходе из оросительного пространства устанавливают каплеотделитель. Он представляет собой набор зигзагообразно изогнутых листов, перекрывающих поперечное сечение камеры так, что образуются извилистые проходы для воздуха. Капли, осевшие на поверхностях листов, стекают в поддон.

Камеры с орошаемой насадкой. Схема подачи воды на орошаемый слой зависит от характера обработки воздуха. При охлаждении и осушке воздуха на орошаемый слой подается вода с постоянной температурой из холодильного центра или из других источников. Вода из поддона направляется на охлаждение или в канализацию. На выходе из камеры располагается каплеотделитель, выполняемый иногда из того же материала, что и орошаемый слой. Для изготовления орошаемых насадок применяют такие материалы, с помощью которых можно создать пористые слои, обладающие большой удельной поверхностью, большим свободным объемом и большим живым сечением для прохода воздуха, достаточной механической прочностью и долговечностью. Эффективность тепловлажностной обработки воздуха в камерах с орошаемой насадкой зависит от гидродинамических условий взаимодействия пленки волы, стекающей по поверхности орошаемого слоя, и воздушного потока, движущегося навстречу пленке. В зависимости от расходов воды и воздуха в орошаемой насадке могут наблюдаться три основных режима движения: режим раздельного течения воды и воздуха (или пленочный), промежуточный режим (или режим турбулизации пленки) и режим совместного движения воды и воздуха (или режим эмульгирования).

Достоинства камер с орошаемой насадкой:

- высокая эффективность тепло-и влагообмена при сравнительно низких коэффициентах орошения и давлении воды;

- малые габаритные размеры камер;

- дополнительная очистка воздуха;

- сравнительно низкое аэродинамическое сопротивление.

Аппараты пенного типа. Развитая поверхность контакта воздуха с водой в аппаратах пенного типа создается в результате образования водовоздушной эмульсии (пены) путем пропуска потока воздуха через слой воды. Поверхность взаимодействия воздуха с водой имеет очень сложную форму, которую приобретает вода, находящаяся в совместном движении с потоком воздуха. По способу образования пены различают аппараты полочные, циклонно-пенные и ударно-пенные. Ударно-пенные аппараты представляют собой цилиндр, нижняя часть которого заполняется водой. Внутри цилиндра расположена труба, по которой на поверхность воды направляется поток воздуха со скоростью 15…25 м/с. Под воздействием воздушного потока часть воды поднимается в реактивное пространство аппарата, поддерживается воздухом во взвешенном состоянии и, перемещаясь с воздухом, образует водовоздушную эмульсию (пену). Подвижная водовоздушная эмульсия может занимать весь объем реактивного пространства. Высота и подвижность слоя пены в реактивном пространстве зависит от уровня воды в корпусе и скорости воздуха на выходе из сопла и в сечении реактивной камеры. Вода подается в аппарат без разбрызгивания. Уровень воды в аппарате поддерживается регулятором уровня, снабженного поплавковым клапаном и переливным устройством.



4. Уличная дождевая канализация: размещение ливнеприемников, предварительная очистка стоков, выпуски в водоемы

Дождевую канализацию городов проектируют согласно требованиям СНиП 2.04.03-85 «Канализация: наружные сети и сооружения». Её старое название: ливневая канализация, ливнёвка. Дождевая канализация собирает на территории города дождевые и талые поверхностные воды, отводит самотёком их по сети и через свои районные коллекторы сбрасывает условно-чистые стоки в водоём в черте города, При необходимости строят дополнительные очистные сооружения, в основном механической очистки, а в условиях плоского, равнинного рельефа устраивают насосные станции перекачки. Элементы наружной дождевой канализации:

1 дождеприёмники-решетки, устраиваются вдоль дорог с шагом через 50-80 метров;

2 отводящий подземный трубопровод диаметром не менее 200 мм.;

3 уличные коллекторы диаметром 400-1000 мм.;

4 районные коллекторы диаметром 1000-2500 мм.

С территорий промпредприятий стоки очищают, в основном на сооружениях механического типа.

Дождеприемники устанавливаются:

- в пониженных местах и в конце улиц с затяжными спусками;

- на перекрестках и у пешеходных переходов;

- на затяжных спусках - в промежуточных точках;

- при плоском рельефе местности - в пониженных местах лотков улиц;

- внутри кварталов, дворов и парков.

Конструктивно дождеприемник представляет собой колодец, состоящий из съемной решетки, которая защищает его от крупного мусора (листья, снег, лед), стакана и днища с лотком. Он бывает без осадочной части и с осадочной частью (см. рис).



Дождеприемники с осадочной частью целесообразно применять при плоском рельефе местности и малоблагоустроенных территориях. Для нормальной эксплуатации такого колодца необходима регулярная его прочистка.

Дождеприемные колодцы обычно собирают из железобетонных колец диаметром 0,7 и 1 м. Глубина зависит от глубины промерзания грунтов и составляет от 910 до 2020 мм. (по типовым проектам). Длина присоединения (ветки) от дождеприемника до коллектора должна быть не более 40 м. На одной ветке можно располагать 2-4 дождеприемника.

Кроме решеток, в дождеприемниках для стока воды могут устраиваться вертикальные отверстия в бордюрном камне. Расчет дождеприемника заключается в подборе решетки по ее пропускной способности. Существуют ГОСТы на дождеприемные решетки, которые могут круглые диаметром 0,675 м. и прямоугольные двух марок: ДБ (большая решетка) - 0,80x0,40 м. и ДМ (малая) - размером 0,58x0,30 м. Пропускная способность решеток зависит от схемы расположения их в уличном лотке. Различают два принципиально различных варианта размещения:

1. Установка решеток в пониженных местах. Дождеприемники в этом случае принимают весь объем сточных вод. Обычно эта схема применяется в городах с плоским рельефом;

2. Установка решеток на участках с продольным уклоном одного знака, т. е., например, на участке затяжного спуска или подъема. При этом в одном лотке располагается последовательно несколько решеток. Часть водного потока, которая проскакивает мимо первой решетки, улавливается следующими. По это схеме работает большая часть решеток в городах с пересеченным рельефом.

При установке решетки по первому варианту она не покрывается слоем воды и работает как водослив в широким порогом - вода переливается по периметру решетки. В этом случае пропускная способность определяется по формуле:

Где:

lреш - длина периметра решетки;

H - глубина воды в лотке.

При расположении решетки по второму варианту, когда она вся покрыта слоем воды, ее пропускная способность находиться по формуле истечения из отверстия:

Где:

щреш - площадь отверстий в решетке.

При сравнении решеток рекомендуется выбирать решетку типа ДМ при плоском рельефе местности (уклон < 0,005), а решетку ДБ - в городах с пересеченным рельефом.

Выпуски сточных вод в водоемы.

Выпуски сточных вод - это специальные сооружения, целью которых является обеспечение сброса стоков в водоем.

При выборе типа выпуска и места его расположения исходят из того, чтобы было обеспечено как можно более полное смешение стоков с водой.

Поэтому выпуски всех типов надлежит размещать в местах с повышенной турбулентностью, т. е., на порогах, в протоках, сужениях и т. д.

Выпуски можно классифицировать:

- по типу водоема: речные, озерные и морские;

- по месту расположения: береговые, русловые и глубинные;

- по конструкции: затопленные, незатопленные, сосредоточенные, рассеивающие и эжекторные.

Береговые выпуски могут быть затопленные и незатопленные. Затопленные выпуски представляют собой береговые колодцы с выходом стоков под уровень воды в водоеме.

Незатопленные береговые выпуски устраивают в виде открытых быстротоков, каналов, консольных сбросов и оголовков (см. рис).

сооружение строительный канализация

Из-за небольшой эффективности смешения стоков береговые выпуски используют в основном для сброса дождевых и условно-чистых стоков.

Русловой выпуск представляет собой трубопровод, выдвинутый в русло реки. Выпуски этого типа подразделяются на сосредоточенные, рассеивающие и эжекторные (см. рис). Сосредоточенный русловой выпуск заканчивается оголовком в виде бетонного блока.



Размещено на Allbest.ru

...