Проектирование здания пожарной аварийно-спасательной части Гомельского инженерного института МЧС Республики Беларусь

В таблицах и выполнен подсчет нагрузок, действующих на фундамент по оси Р-5 трехэтажного здания без подвала при следующих данных: грузовая площадь

,

- пролеты колонны, равные 6 м,

- шаг колонн.

Высота 1-го этажа 3,3 м, высота 2-го этажа 3,3 м, высота 3-го этажа 6,0 м, перекрытие 1-го и 2-го этажей - балочное.

Таблица 3.4 Нормативные и расчетные нагрузки на от перекрытия 1-го этажа

Наименование нагрузки	Нормативная величина	f	Расчётная величина
Постоянные
1. Линолеум ( = 6 мм, = 1800 кг/мі)	0,11	1,35	0,148
2. Цементно- песчаный раствор ( = 40 мм, = 1800 кг/мі)	0,72	1,35	0,972
3. Ж/б плита покрытия 61,5 м массой 2600 кг	3,0	1,35	4,05
Временные
4. Полезная	2	1,5	3,0
Суммарная
5. Полная, q2	5,83		8,17



Таблица 3.5 Нормативные и расчетные нагрузки на от перекрытия 2-го этажа

Наименование нагрузки	Нормативная величина	f	Расчётная величина
Постоянные
1. Линолеум ( = 6 мм, = 1800 кг/мі)	0,11	1,35	0,148
2. Цементно- песчаный раствор ( = 40 мм, = 1800 кг/мі)	0,72	1,35	0,972
3. Ж/б плита покрытия 61,5 м массой 2600 кг	3,0	1,35	4,05
Временные
4. Полезная	4	1,5	6,0
Суммарная
5. Полная, q2	7,83		11,17

Таблица 3.6 Нормативные и расчетные нагрузки на от перекрытия 3-го этажа

Наименование нагрузки	Нормативная величина	f	Расчётная величина
Постоянные
1. Линолеум ( = 6 мм, = 1800 кг/мі)	0,11	1,35	0,148
2. Цементно- песчаный раствор ( = 40 мм, = 1800 кг/мі)	0,72	1,35	0,972
3. Ж/б плита покрытия 61,5 м массой 2600 кг	3,0	1,35	4,05
Временные
4. Полезная	5	1,5	7,5
Суммарная
5. Полная, q2	8,83		12,67

Полная расчетная нагрузка на колонну среднего ряда от перекрытия составит:

,

грузовая площадь перекрытия для фундамента среднего ряда;

- пролеты колонны, равные 3 и 6 м соответственно;

- шаг колонн.

Нагрузка на фундамент от ригеля составит:

где: - собственный вес 1 м ригеля;

- пролеты ригеля, равные 6 м .

Собственный вес колонны в пределах 2-го этажа составит:

,

мі-

- объем колонны в пределах 2-го этажа;

- размеры поперечного сечения колонны;

- высота этажей здания;

b, h, l- ширина, высота и длина консолей колонны соответственно;

- плотность железобетона;

- коэффициент надежности по нагрузке для собственного веса конструкций заводского изготовления при обеспеченной системе контроля качества.

Собственный вес колонны в пределах 1-го этажа и подвала составит:

мі-

- объем колонны в пределах 1-го этажа и подвала;

Нагрузку на фундамент от каждого этажа определяем путем последовательного суммирования. Подсчеты сведены в таблицу 3.6:

Таблица 3.6 Расчетные нагрузки на фундамент

Этаж	Полная нагрузка, N
	Расчетные нагрузки при гf = 1
1 этаж	1152,36+2. 20,70+2. 18,43=1230,32 кН

3.4 Расчёт свайных фундаментов и свай по несущей способности грунтов

Под нижним концом сваи залегает песок средней крупности в который она погружается на 0,25 м.Свая проходит слой песка мелкой крупности, мощностью 1,6 м и слой суглинка ,насыщенным водой, мощностью 4,0 м с показателем текучести

I_l=1,71.

А:=0.09м

N F_d / _k = P; P = 202,9/1,4 = 145 кН;

В дальнейших расчётах будем использовать расчётную нагрузку, передаваемую на сваю N 145 кН.

3.5 Определение количества свай в фундаменте и фактической нагрузки на сваю

Количество сваи в свайном фундаменте рассчитывают по предельному состоянию первой группы. Для этого расчетные нагрузки и воздействия можно определить путем умножения нормативных усилий на осредненный коэффициент надежности, принимаемый равный 1,2. При определении размеров ростверка расстояние между осями свай принимается равным минимальному - 3d , где d - размер поперечного сечении.

Количество свай в ленточном фундаменте на участке с расчетной длиной 1,0 м

n = (N_0I + G_ф)/P.

где N_QI - расчетная нагрузка в плоскости обреза фундамента;

Gф - вес. фундаментной стены с ростверком.

Расстояние между осями свай равно 3d, надо стремиться располагать сваи в один ряд. Если расстояние между осями свай окажется меньше 3d, следует принимать решение, обеспечивающее повышение несущей способности сваи.

Количество свай в свайном фундаменте под колонну определяется следующим образом:

а) вычисляется среднее давление под подошвой ростверка, приняв расстояние между осями свай 3>1, из выражения

P_P=P/(3d²)

P_P=144/3*0,3²=533кН

Определяем площадь подошвы ростверка:

Ар= N_0I / P_P - j_m^. dp

Ар=1152,36/(533-25*0,9)=2,26м²

где dp - глубина заложения ростверка.

При этом вес ростверка с грунтом:

G_гр=1,1^. Ар^. г_f^.. dp=1,1*2,26*1,1*0,9=2,46кН

Определяем количество свай в ростверке

n = (N_0I + G_ф)/P.

n = (1230,32 + 2,46)/145 = 8,5;

Принимаем n = 9.

Определяем фактическую нагрузку на сваю для внутренней стены:

N=( N_0I + G_ф)/n

N=(1230,32+2,46)/9=136,98кН

Рис. 11 Схема свайного фундамента

3.6 Расчёт осадки свайного фундамента

Величину ожидаемой осадки свайного фундамента из висячих свай определяем расчетом по предельным состояниям второй группы. Основания фундаментов из свай-стоек по деформациям не рассчитывайте*. Расчет осадки производится как для условного фундамента на естественном основании с использованием метода послойного суммирования.

Боковые грани условного массива отстоят от граней сваи на расстоянии

l = htg(_II,mt/4);

где:_{II,mt -}средневзвешенное значение угла внутреннего трения грунтов пройденных сваями.

_II,mt = (_II,i h_i)/h_i = (13,21,6 + 17,84)/5,85 = 15,8.

Назначаем глубину заложения ростверка.

По табл. 2 СНиП устанавливаем, что в этом случае глубина заложения фундамента (ростверка) меньше расчетной глубины промерзания.

В зависимости от географического пункта места строительства устанавливаем значение расчетной глубины промерзания d_f= 1,4 м. Принимаем глубину заложения монолитного ростверка по конструктивным соображениям. Для сборной колонны сечением 0,4x0,4 и размеры подколонника равны 1200х1200 мм, глубина стакана - 900 мм, высота плитной части ростверка по условиям заделки головы сваи в ростверк с выпуском арматуры на 30 см - 600 мм. Минимальное заглубление ростверка относительно отметки d_p=600+900= 1500 мм. Принятая глубина заложения 1.4 не достаточно, принимаем 1.6 м.

Выбор тип сваи. В представленных грунтовых условиях свая будет работать как висячая. Для "заделки" конца сваи наиболее надежным явля- ется суглинок текучий, непросадочный. Принимаем заглубление конца сваи в несущий грунт - 3,0 м. В связи с тем, что фундамент испытывает действие значительного по величине изгибающего момента и поперечной силы, предусматриваем заделку головы свая я ростверк на глубину 10 см с выпуском продольных стержней на 30 см.

Получаем:

l = 5,85tg(15,8/4) = 0,4 м.

Определяем ширину подошвы условного фундамента и его вес



b_м=l_м =2^.0,9 +0,3+ 0,42 = 2,16 м;

_II = (17,150,4 + (26,7 - 10)/(1 + 1,244)0,25 /1,6 = 8,02кН/м³;

G_IIм = 2,16^.2.16^.8,02^.5,0 = 173,232 кН.

Среднее давление под подошвой массива для внутренней стены:

p_IIм = (N_0II + G_IIм)/b_м = (1152,36 + 173,232)/2 ^.2,16 = 306,85 кПа;

Определим значение осадки ленточного свайного фундамента внутренней стены здания по методу послойного суммирования.

Среднее давление под подошвой массива p = 306,85кПа;

напряжение от собственного веса грунта в уровне подошвы массива

_япбо = в + _цр_ц = 1б91^ю9б8^ю6б6+1б91^ю9б8^ю0б4^ю1б4 = 134б02 кПа

дополнительное давление p_о = 306,85-134,02 = 172,83 кПа.

Таблица 5 Осадка свайного фундамента

№	z, м	hi, м	2z / b	gi, кН/м3	уzg, кПа	б	уzp, кПа	уzp,i, кПа	Ei, МПа	si, мм
0	0,00	-	0,00	-	134,020	1,000	172,830	-	-	-
1	0,50	0,50	0,34	7,38	137,710	0,928	160,386	166,608	8,7	7,7
2	1,00	0,50	0,69	7,38	141,401	0,727	125,647	143,017	8,7	6,6
3	1,50	0,50	1,03	7,38	145,091	0,516	89,180	107,414	8,7	5,0
4	2,00	0,50	1,38	7,38	148,781	0,364	62,910	76,045	21,0	1,4
5	2,50	0,50	1,72	7,38	152,471	0,261	45,109	54,009	21,0	1,0
6	3,00	0,50	2,07	9,51	157,226	0,195	33,702	39,405	21,0	0,8
7	3,50	0,50	2,41	9,51	161,981	0,151	26,097	29,900	21,5	0,6
8	4,00	0,50	2,76	9,51	166,736	0,119	20,567	23,332	21,5	0,4
9	4,50	0,50	3,10	9,51	171,491	0,103	17,801	19,184	21,5	0,4
										23,8



4. Организационно-строительный раздел

4.1.1 Паспорт объекта

1.Наименование объекта -."Здание пожарной аварийно-спасательной части Гомельского инженерного института МЧС Республики Беларусь, г. Гомель, ул. Речицкое шоссе, 35а"

2.Город строительства - Гомель.

3.Площадь участка в условных границах - 1,530 га.

4.Площадь застройки - 0,442 га.

5.Площадь покрытий - 0,660 га.

6.Площадь озеленения - 0,428 га.

Этажность административного здания - 3 этажа.

Номенклатура работ охватывает весь комплекс работ по восстановлению объекта.

Все работы группируем по укрупненным циклам.

Нулевой цикл

Планировка площадки с отдельной срезкой и накоплением растительного слоя, разработка котлованов и траншей, устройство бетонных конструкций здания, устройство фундаментов, обратная засыпка грунтом пазух, разравнивание и уплотнение грунта под полы, устройство систем теплоснабжения с вводами сетей и устройством необходимых каналов.

Надземная часть здания

Монтаж колонн, плит перекрытий и покрытия, кирпичная кладка наружных и внутренних стен, устройство кровли, устройство подготовки под полы, устройство фасада, остекление, внутренняя штукатурка, устройство чистых полов, внутренние малярные работы, сантехнические работы, электромонтажные работы, монтаж технологического оборудования, КИП и пуск технологического оборудования.

Прочие работы

Наружное благоустройство и озеленение, неучтенные работы, сдача объекта в эксплуатацию.

4.1.2 Ведомость объемов и трудоемкости работ

Ведомость объемов и трудоемкости работ представлена в таблице 5.1.

4.1.3 Методы производства строительно-монтажных работ

До начала производства работ основного периода должны быть выполнены подготовительные работы, предусмотренные главой СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

После окончания работ подготовительного периода заказчик и подрядная организации составляют специальный акт, на основании которого отдается распоряжение о производстве основных работ.

В подготовительный период выполняются следующие виды работ:

- снос деревьев;

- очистка территории строительства, срезка растительного грунта с перемещением за пределы площадки, грубая вертикальная планировка для обеспечения отвода поверхностных вод;

- создание геодезической разбивочной основы для строительства;

- размещение временных зданий и сооружений и устройство временных инженерных сетей;

- устройство временных дорог и частично проектируемых дорог, без верхнего покрытия;

- подготовительные работы на участке строительства;

- прокладку временных и проектируемых инженерных сетей;

- вынос кабеля связи с участка застройки.

4.1.4 Работы "нулевого" цикла

Растительный грунт, используемый для озеленения, необходимо сложить в бурты.

Разработка грунта под фундаменты в котлованах и траншеях при строительстве зданий и сооружений предусматривается одноковшовым экскаватором ЭО-3322 емк. ковша 0,5 м3 и ЭО-2621«А» емк. ковша 0,25 м3. Экскавация грунта ведется с недобором на 0,10-0,20 м. Доработка грунта до проектных отметок производится вручную.

Разработка грунта в траншеях под инженерные сети выполняется экскаватором ЭО-2621«А» в отвал, а в местах пересечения с существующими коммуникациями - вручную, с соблюдением требований СНиП 3.02.01-87 п.3.22.

Монтаж конструкций подземной части здания предусматривается выполнять башенным краном КБ-403А грузоподъемностью 3-8 т со стрелой 30 м.

4.1.5 Возведение надземных частей зданий

Монтаж сборных конструкций нового корпуса предусматривается выполнять башенным краном КБ-403А грузоподъемностью 3-8 т со стрелой 30 м.

Протяженность подкранового пути шириной колеи 6 м составляет - 25 м.

При монтаже плит перекрытия и покрытия строго соблюдать проектную величину опирания плит на стены и предусмотренную проектом раскладку. Укладка плит производится по предварительно выровненному слою цементного раствора толщиной 10 мм. Швы между панелями должны быть тщательно заполнены цементным раствором марки М200.

Все места сварки, открытые анкера должны быть очищены от ржавчины и защищены слоем цементного раствора М100 толщиной 30 мм.

На стройгенплане указаны схемы движения монтажных кранов, установка башенного и гусеничного крана, их марка с привязкой осей движения кранов к проектируемым зданиям.

4.1.6 Бетонные работы

При производстве бетонных работ руководствоваться требованиями и указаниями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», ТКП 45-1.03-44-2006(02250) «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».

Бетонная смесь доставляется на объект спецавтотранспортом. Допускается транспортировка бетона в специально оборудованных автосамосвалах. При приготовлении бетона в построечных условиях должны применяться цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ и СНиП.

Укладывать бетонную смесь в конструкции следует горизонтальными слоями одинаковой толщины, без разрывов, при этом направление укладки во всех слоях должно быть в одну сторону. Толщина укладываемых слоев принимается в зависимости от средств уплотнения.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси при любом способе ее подачи в армированные конструкции не должна превышать 2,0 м; в неармированные - 6,0 м.

4.1.7 Прочие общестроительные и отделочные работы

При производстве работ по кладке стен руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87, ТКП 45-1.03-44-2006(02250) «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».

Блоки и кирпич завозятся на площадку автотранспортом. Раствор доставляется в автосамосвалах и разгружается в инвентарные металлические ящики.

При выполнении кирпичной кладки используются инвентарные подмости.

Стены выкладываются отдельными участками, длина которых зависит от особенностей возводимой конструкции и трудоемкости выполняемых операций, поэтому каждый участок ограничивается пересечениями и сопряжением продольных и поперечных внутренних и наружных стен, а также проемами. Кирпичную кладку ведут ярусами, как правило, 0,8-1,2 м.

Работы по заделке стыков и швов раствором, а также антикоррозийную защиту металлических закладных деталей необходимо выполнять в строгом соответствии с проектом, после проверки правильности установки конструкций и приемки сварных и других видов соединений между ними.

Сварку металлических соединений выполнять в соответствии с проектом и СНиП 3.03.01-87.

Перед началом сварки необходимо проверять правильность положения установленных сборных элементов в соответствии с проектом.

При временной прихватке конструкций следует применять электроды тех же марок, что и для основной сварки.

Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном необходимо при сварке работать с перерывом, чтобы избежать нагрева деталей более 5 минут.

Для пробивки отверстий и штраб предполагается использовать перфораторы электрические типа ИЭ-4709А и машины ручные сверлильные электрические типа ИЭ-1208Э.

Кровельные и отделочные работы выполнять в соответствии со СНиП 3.04.01-87, СНБ 1.03.05-04 "Отделочные работы. Производство работ", СНБ 5.08.01-2000 «Кровли. Технические требования и правила приемки» и ТКП 45-1.03-44-2006(02250) «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство» с максимальным использованием средств малой техники и механизации.

К началу внутренней отделки здания должны быть закончены следующие работы: устройство кровли, заделка стыков и технологических отверстий, монтаж и опрессовка системы внутреннего отопления, водоснабжения, промывка канализации, сборка, опробование электрических схем, в т.ч. и слаботочных.

В начале отделочных работ здание необходимо подготовить: остеклить переплеты и закрыть временно (или постоянно) проемы. Отделочные работы совмещаются с санитарно-техническими, электромонтажными и общестроительными работами при строгом соблюдении условий техники безопасности.

Направление отделочных работ осуществляется снизу вверх, начиная с первого этажа. Окончательная отделка помещений выполняется сверху вниз, после окончания монтажа инженерных систем и оборудования.

Приготовление и подготовка материалов для малярных работ предусматривается в центральной колерной мастерской строительной организации. Материалы доставляются на стройплощадку в готовом виде.

Для подачи строительных материалов в зону выполнения отделочных работ применяются строительные грузовые подъемники ТП-16-1 грузоподъемностью 320кг с высотой подъема до 9м.

4.1.8 Организационно-технологические схемы возведения зданий и сооружений

По каждой группе однотипных зданий. Устанавливают технологическую последовательность работ и определяют рациональные размеры захваток, которые главным образом зависят от объёмно-планировочной структуры объекта, от состава оборудования и от характера развития специализированных потоков, состава выполняемых ими работ и их мощности.

Захватка это часть здания, объём работ, по которой выполняется бригадой постоянного состава с определённым ритмом, обеспечивающим поточную организацию строительства объекта в целом.

Размеры захваток, устанавливают, исходя из планировочных, конструктивных и объёмных решений здания. В качестве захваток применяем повторяющиеся пролёты (в нашем случае в качестве захватки - определяем половину здания размером 18 на 30 м.), секции., разбивку здания на захватки проводим с учётом необходимой устойчивости и пространственной жёсткости несущих конструкций в условиях их самостоятельной работы в пределах захватки, желательно. Чтобы конструктивные границы захватки совпадали с конструктивным членением здания.

4.1.9 Объектный стройгенплан

Объектный стройгенплан составлен на период монтажа надземной части здания.

Стройгенплан указывается:

- граница строительной площадки и виды ее ограждений,

- постоянные и временные дороги,

- временные надземные сети,

- мест установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения и зон действия,

- размещение постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений,

- опасные зоны,

- разбивки сооружаемого здания на захватки,

- размещения источников и средств энергосбережения и освоения строительной площадки с указанием расположения заземляющих контуров,

- мест расположений устройств для удаления строительного мусора,

- площадок и помещений складирования материалов и конструкций,

- расположение помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей, мест отдыха.

Ширина проезжей части временных дорог составляет не менее 4 м, радиусы закругления 12 м.



4.1.10 Потребность строительства в основных строительных машинах и механизмах

Потребность строительства в основных строительных машинах и механизмах принята в соответствии с технологией строительно-монтажных работ, весом, габаритами и местом монтажа конструктивных элементов.

Перечень основных машин и механизмов приведен в таблице 5.2

Таблица 5.2 Потребность строительства в основных строительных машинах и механизмах

№ п/п	Наименование	Марка, тип	Количество шт.	Характеристика (показатель мощности)
1	Кран башенный	КБ-100.3А-5	1	Q = 8 т
2	Экскаватор одноковшовый	ЭО-3322А	1	Емк. ковша 0,5м3
3	Бульдозер	ДЗ-42	1	Мощность 59 кВт
4	Штукатурная станция	СО-114	2	Подача 2 м3/ч.
5	Сварочный трансформатор	ТД-300	2	Мощн. 19,4 кВА
6	Компрессоры передвижные с	ПКС-5	1	Произв. 5 м3/мин
	двигателем внутреннего сгорания
7	Мачтовый грузовой подъемник	ТП-16-1	по ППР	Q = 0,5 т, Н=50 м
8	Автобетоносмеситель	СБ-69Б	по расчету

4.1.11 Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ

Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов, выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов, трудоемкости и механоемкости, состава монтажных звеньев, продолжительности выполнения работ и их совмещение, принятой себестоимости производства СМР. По календарному плану производства работ рассчитывается во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах. Календарный график на объекте состоит из расчетной и графической частей.

4.1.12 Контроль качества работ

Высокое качество и надежность зданий и инженерных коммуникаций должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления контроля на всех стадиях создания строительной продукции с целью своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

Геодезический контроль точности выполнения строительно-монтажных работ должен вестись непрерывно, на всех этапах строительства. Он производится в целях проверки правильности установки монтируемых элементов и соблюдения строительно-монтажных допусков. В состав работ по геодезическому контролю входят:

- проверка размеров монтируемых элементов и правильность разбивки на них установочных осей;

- проверка фактического положения в плане и по высоте конструкций зданий и инженерных коммуникаций в процессе монтажа и временного закрепления;

- исполнительная геодезическая съемка фактического положения в плане и по высоте частей здания и инженерных коммуникаций, постоянно закрепленных по окончании монтажа или после возведения.

Геодезическую основу контрольных измерений при установке конструкций в проектное положение должны составлять разбивочные оси и линии, им параллельные, установочные риски, реперы, марки и так далее.

Плановый геодезический контроль включает определение фактического положения продольных и поперечных осей или граней конструкций относительно разбивочных осей или линий им параллельных. Высотный геодезический контроль должен обеспечить положение опорных плоскостей конструкций здания по высоте в соответствии с проектом в пределах заданных допусков.

Контроль разбивки установочных осей, переноса отметок должен вестись в соответствии с классом точности, заданным проектом.

Контроль положения конструкций здания в плане следует выполнять преимущественно непосредственным измерением расстояний между их осями (или установочными и ориентирными рисками), а после выверки и окончательного закрепления - дополнительно между смежными гранями, применяя компарированные стальные рулетки или специальные шаблоны.

Контроль положения строительных конструкций здания по высоте следует выполнять, как правило, геометрическим нивелированием. Гидростатическое нивелирование следует применять преимущественно для контроля высотного положения элементов инженерного и технологического оборудования.

В процессе строительства должен проводиться пооперационный и выборочный геодезический контроль. Пооперационный контроль выполняется подрядной или субподрядной организацией, а выборочный - представителями заказчика при приемке законченных видов или этапов работ.

Способы проверки допускаемых отклонений при производстве и приемке:

- земляных работ - визуальный осмотр и обмер с применением теодолита, нивелира, строительной ленты, отвеса, шаблона, влагомера, плотномера;

- монолитных бетонных и железобетонных конструкций - визуальный осмотр и обмер с применением стального метра и рулетки, отвеса, штангенциркуля, строительных шаблонов, нивелира, теодолита, и в необходимых случаях производственными и лабораторными испытаниями (установление прочности бетона, морозостойкости, водонепроницаемости и других показателей бетона);

- кирпичной кладки - визуальный осмотр, контрольные замеры с применением отвеса, уровня, шнура, правила, двухметровой рейки, деревянного угольника, стального метра, стальной ленты, универсальной ленты, теодолита и нивелира, а также лабораторный анализ (с привлечением персонала лаборатории);

- монтаж железобетонных конструкций - освидетельствование в натуре и проведение измерений с использованием стального метра, рулеток различной длины, шаблонов, щупов, контрольного молотка, нивелира, теодолита;

- кровель - визуальный осмотр, пробный отрыв, обмер с применением трехметровой рейки, уровня, стального метра;

- столярных изделий - визуальный осмотр и обмер с применением стального метра, рулетки, щупов, шаблонов, уровня, отвеса; в необходимых случаях привлекаются геодезисты и работники лаборатории для установления вертикальности и горизонтальности, требуемых уклонов, а также влажности древесины, качества выполняемых мероприятий по огнезащите и антисептической обработке;

- отделочных работ - визуальный осмотр и обмер с применением двухметровой рейки, отвеса, стального метра; качество отделочных материалов проверяется по паспортам, выборочный осмотр, путем сравнения с проектом и требованиями СНиП, ГОСТ и ТУ;

- полов - визуальный осмотр и обмер с применением угольника стального, деревянного правила, стального метра, рулетки, уровня строительного, двухметровой рейки, универсальной рейки.

Оценка качества монтажа и наладки системы (агрегата) в целом (включая все виды работ) осуществляется на основе оценок качества отдельных видов монтажных и наладочных работ по зданию (по всем входящим в его состав системам и агрегатам).



4.1.13 Технико-экономические показатели

№ п.п.	Наименование	Ед. изм.	Количество
1	Общая продолжительность строительства	мес.	12
	в том числе подготовительный период	мес.	1,5
2	Сметная стоимость строительства	тыс. руб	965,68
	в том числе строительно-монтажных работ	тыс. руб	840,14
3	Трудоемкость строительно-монтажных работ	тыс. чел. ч.	70

4.2 Технологические карты

1 Область применения

1.1.Технологическая карта разработана на устройство кровли из металлочерепицы «Монтеррей» в соответствии со СНиП II-26-76 «Кровли», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве»,инструкцией по монтажу металлической кровли «Раннила Профилл» и другими нормативными документами, действующими на территории РБ.

1.2.В технологической карте рассмотрена организация и технология производства ⁴ работ по устройству кровли из металлочерепицы «Монтеррей»

1.З.В состав рассматриваемой технологической карты входят :

· общие сведения

· организация работ при устройстве кровли из металлочерепицы

· технология работ на устройство кровли из металлочерепицы

· материально-технические ресурсы

· инструмент и приспособления

· контроль качества и приемка работ

· техника безопасности

· калькуляция затрат труда

1.4.Металлочерепица представляет собой стальные профилированные листы с продольными волнами и поперечными гофрами, конфигурация которых воспроизводит внешний вид традиционной черепицы.

1.4.1.Листы выдерживают воздействие различных погодных условий и загрязненной промышленной атмосферы.

1.4.2.Листы металлочерепицы поставляются в комплекте с другими элементами, применяемыми при устройстве кровель: планками фронтонов, элементами карнизов, снегозадержателями, коньковыми элементами и др

1.4.3.Профилированные плиты типа «Монтеррей» изготавливаются толщиной 0.5 им, полезная ширина 1100 мм, максимальная длина 7 м, шаг поперечного рисунка 550 мм. Цвет - по проекту. Применяются для покрытия крыш самых различных зданий.

1.4.4.Кровельные плиты Раннила поставляются различными размерами. За длину плиты принимается длина ската плюс карниз (плита всегда закрепляется к основанию так, чтобы нижний край ее на 40 мм выступал далее от карниза; на ребре остается щель).Чтобы убедиться в прямоте каркаса, следует замерить его диагонали.

1.4.5.Количество кровельных плит для двускатной крыши вычисляется путем деления длины карниза на полезную ширину плиты и округление неполного числа в сторону увеличения.При расчете количества плит для шатровой крыши надо вычертить раскрой ее на миллиметровой бумаге и рассчитать по плитам. На первой волне профиля имеется водосточная канавка, по этой причине . плиты нельзя использовать на противоположном скате(в отличие от обычных плит).

1.4.6.Поперечный рисунок профиля у всех кровельных плит должен совпасть. При необходимости установки на скате плит разной длины, их длины должны отличаться на полный шаг профиля или кратный ему размер I. Для плит типа «Монтеррей»-350 мм.

1.4.7.Кровельные плиты с защитным покрытием можно складировать на ровном месте и хранить в заводской упаковке в течение одного месяца, подложив под пакет брусья высотой порядка 20 см с интервалом в 0.5 м.

1.4.8.Для более продолжительного хранения плиты следует переложить рейками. Запрещается хранить плиты на улице в непроветриваемых штабелях.

1.4.9.Плиты рекомендуется переносить, подняв их на ребро. Надо быть осторожными, чтобы не порезать руки об острые края.

1.4.10.Плиты перевозят на строительные площадки автотранспортом, оборудованном специальными крепежными и опорными устройствами, исключающими смещение.

1.4.11.Для доставки на строительную площадку применяют специализированныеконтейнеры.(ТУ 65-482-83 или ТУ 21-32-229-84).

2 Организация работ при устройстве кровли из металлочерепицы

2.1.При выполнении работ из металлочерепицы используются звенья рабочих в составе:

· кровельщик 4 разряда -1 человек

· кровельщик 3 разряда -1 человек

· такелажники 2 разряда - 2 человека(Т1, Т2)

2.2. Работу по устройству обрешетки выполняет звено:

· плотник 4 разр. - 1чел.,

· плотник-3 разр. -1 чел.

2.3.Подача материалов на кровлю, разгрузка и загрузка транспорта выполняется звеном в составе:

· машинист крана 5-6 разряда -1 человек

· такелажники 2 разряда - 2 человека

2.4.Выполнение работ по устройству кровли из металлочерепицы можно производить в две смены со строгим соблюдением технологии выполнения начатых работ.

3 Организация работ при устройстве кровли из металлочерепицы

3.1.Монтаж обрешетки.

3.1.1.Для обрешетки используются доски 32x100 мм, которые крепят с шагом 350мм.

3.1.2.Карнизная доска должна быть толще других на 10-15 мм.

3.1.3.Доски обрешетки к стропилам закрепляют двумя оцинкованными гвоздями (на одном месте крепления).

3.1.4.При укладке основания кровли в качестве подкладки рекомендуется использовать материал с гидроизоляционными свойствами.

3.1.5.Гидроизоляция должна предотвратить попадание конденсата с тыльной стороны кровельной плиты на тепловую изоляцию.

3.1.6.Торцевая доска должна быть выше обрешетки на высоту профиля кровельнойплиты у «Монтерей» 40 мм

3.1.7.Для надежного крепления коньковой планки , под нее с обеих сторонприбиваются деревянные рейки.

3.1.8.Карнизная планка RL-200 устанавливается до крепления кровельных плит,нахлест 100 мм, планку крепят самонарезающими шурупами RA 4,8х28мм

3.2.Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы.

3.2.1.Подача материала на кровлю осуществляется в контейнерах краном.

3.2.1.1.Т1 поочередно зацепляет крюки стропа за подъемные петли контейнера и подает сигнал машинисту крана натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, Т1 подает сигнал машинисту крана на дальнейший подъемконтейнера.

3.2.1.2,Машинист крана плавно поднимает контейнер с листами на крышу. Т2принимает контейнер на высоте 0.4-0.6 м от кровли, устанавливает его на подставку и отцепляет крюки стропа от монтажных петель контейнера.

3.2.1.3.Т2 разгружает контейнер, укладывая металлочерепицу на подставку.

3.2.1.4.Т2 подает сигнал машинисту крана подать ветви стропа к порожнему контейнеру, стропит контейнер за монтажные петли и подает сигнал машинисту крана на подъем и подачу контейнера на склад металлочерепицы.

3.2.1.5.Т1 принимает порожний контейнер, устанавливает его на склад и расстроповывает.

3.2.2.После подачи плит на кровлю, производится их укладка.

3.2.3.Монтаж кровельных плит следует начинать с торца двускатной крыши или от самой высокой точки ската по обе стороны шатровой крыши.

3.2.4.Водосточная канавка должна закрываться соседней плитой. У плит типа «Монтерей» канавка расположена на волне левого края.

3.2.5.Монтаж можно начинать как с левого, так и с правого торца здания.

3.2.5.1.Начав монтаж с левого торца здания, следующую плиту устанавливают под последнюю волну предыдущей волны? Такой прием облегчает укладку.

3.2.5.2.Нижний край плиты устанавливается с выступом от карниза на 40 мм.

3.2.5.3.Первые три-четыре плиты надо прихватить на коньке только одним шурупом, тщательно выровнять по карнизу и только после этого закрепить основательно по всей длине.

3.2.5.4.Устанавливается первая плита и фиксируется одним шурупом у конька.

3.2.5.5.Затем вторая плита укладывается так, чтобы нижние края их были выровнены по одной линии.

3.2.5.6.Нахлест закрепляется одним шурупом под первой поперечной складкой на гребне волны профиля.

3.2.5.7.Если плиты между собой не стыкуются, следует сначала приподнять одну плиту, а затем, слегка наклоняя плиту укладывать складку за складкой и скреплять шурупом на гребне волны снизу вверх под каждой поперечной складкой.

3 2.5.8.Таким образом скрепляются три-четыре плиты и выравниваются снизу строго по карнизу.

3-2.5.9.Только после этого приступают к окончательному креплению плит к обрешетке.

3-2.5.10.Можно поступить и наоборот, нахлесты выровнять по низу плиты - между собой, затем крепить их к обрешетке.

3 2.5.11.Места нахлеста по ширине.

3.2.5.12.Места нахлеста по длине. В этих местах плиты устанавливаются по поперечному рисунку (для нахлеста достаточно 250 мм), В местах нахлеста плиту закрепляют через одну волну под поперечной канавкой.

3.2.6.Крепление плит типа «Монтеррей» выполняют самонарезающими шурупамиРА4,8х28мм.

3.2.7.Для работы с шурупами очень удобна электродрель со специальной насадкой.

3.2.8.Самонарезающие шурупы RA 4.9x27 с уплотнительной шайбой ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечную канавку перпендикулярно обрешетке. На один кв. м плиты требуется 6 шурупов-саморезов с учетом того, что по краю плита крепится через одну поперечную складку.

3.2.9.Хотя кровельные плиты изготавливаются по индивидуальному размеру, может возникнуть необходимость дополнительной обработки на стройплощадке.

3.2.9.1.В продольном направлении плита обрезается ножовкой по металлу или ножницами.

32.9.2.Под углом плита обрезается дисковой электропилой с твердосплавными зубьями. Абразивный режущий инструмент ни в коем случае здесь не применяется

2.2.9.3.Образовавшуюся при обработке стружку надо аккуратно с плит смести, т.к. ржавая стружка может портить покрытие

2 2.9.4.Если во время монтажных работ поверхность плит загрязнится, ее можно очистить обыкновенными моечными средствами. Органические растворители могут повредить полимерное покрытие плит.

2.9.5.Если при обработке или монтаже на поверхности кровельных плит образовались царапины, кровлю от ржавчины все же предохраняет защитный лотовый слой. Царапины можно легко закрасить краской одинакового с крышей. рекомендуется заквасить срезанные края плит).

2.10.Передвижение по кровельным плитами. Ходить по плитам следует аккуратно в обуви на мягкой подошве, наступая только в пообрешетин и в прогибы волн.

3.3.Установка разжелобков в местах стыковки металлочерепицы с разным наклоном. Заготовка разжелобков из гладкого места.

3.3.1.Лист вырезают нужной длины и ширины ножовкой по металлу, а затем летают L-образной формы.

3.3.2.Сначала выполняется сплошной настил с гидроизоляционным слоем, как у обрешетки. Затем на него устанавливается гладкий лист. 13 2.Зазор между кровельной плитой и внутренним стыком заполняется герметиком. Перед укладкой герметика поверхность очищается от грязи и загрунтовывается.

3.3.3 На внутренний стык можно смонтировать разжелобную планку. Она засепляется заклепками или шурупами поверх волны профиля с шагом 300-500«м. Планка не уплотняется.

3.4.Установка водосточных желобов.

31.4 .1.Пердварительно следует покрасить наружные карнизные доски, т.к. после засепления желобов доступ к ним будет затруднен.

3.4.2.Как правило, на 100 м2 крыши необходима одна водосточная труба. Исходя из культурных или иных соображений можно установить и большее количество труб. В этом случае следует тщательно измерить уклон крыши. Опорные крюки закрепляются так, чтобы расстояние между продолжением плоскости крыши и внешним краем водосточного желоба составило не менее 25шир.закрепляются с шагом порядка 900 мм При этом надо чтобы крюки находились по возможности ближе к более нагруженным м-торцам и соединениям желоба с водосточной трубой. Полукруглые желоба стыкуются вплотную и скрепляются. Для уплотнения используют силиконовую мастику. Прямоугольные желоба откалиброваны. Места стыковки зачищают надфилем. Торец желоба закрывается заглушкой, которая закрепляется винтами или заклепками. Для уплотнения применяют силиконовый герметик Предусмотреть наклон желоба около 3 мм/м.п. установка торцевых - ветровых планок по фасаду.

3.5Подача материала производится также, как и кровельных листов.

3.5.1 Производится разметка укладки листов.

3.5.2 Торцевая планка LPT-250 закрепляется к основанию шурупами. Если условие выполнено правильно, планка покрывает торец поверх волны.

3.6.Вентиляция.

3.6.1.Под кровлей скапливается поднимающийся из внутренних помещений теплый воздух, способствующий конденсации влаги. Этого можно избегать, применяя конструкцию, в которой теплый воздух охлаждается до наружной температуры без возникновения конденсата. Образованию конденсата препятствует также тщательная изоляция, водосточные канавки на кровельных плитах и вентиляция.

3.6.2.Элементы сквозных выходов изготовлены из армированного стеклопластика и обработаны под цвет и профиль кровельных плит. Их монтаж прост, они не портят внешний вид крыш.

3.6.3.Монтаж деталей сквозных выходов и пожарного люка выполняется по прилагаемой к набору инструкции.

3.6.4.Все зазоры должны быть тщательно загерметизировать.

3.6.5.Для хорошей вентиляции основание крыши делается так, чтобы воздух мог свободно циркулировать от карниза до конька.

3.6.6.Вентиляционные отверстия располагают на самых высоких точках крыши.

3.6.7.Складские помещения и холодные чердаки проветриваются через торцевые окна.

3.6.8.В очень сырых зданиях необходима более эффективная вентиляция.

3.6.9.На крышах таких зданий при монтаже основания под кровельными плитами оставляется зазор (минимум 50 мм) для вентиляции просвета между нижней поверхностью кровли и изоляционным материалом.

3.6.10.Для этого необходимо поднять обрешетку на 50 мм для проветривания нижней стороны подкладки.

3.6.11.С целью предотвращения попадания влаги из-под конька на обрешетку, под конек прибивается полоска гидроизоляционного материала.

3.7.Установка водосточной трубы.

3.7.1.Водосточные трубы к стене закрепляются хомутами с шагом не более 1900 мм. Хомут также ставится на место стыка труб

3.7.2.В месте соединения с круглой трубой в желобе вырезается V-образное отверстие. Отверстие защищается надфилем.

3.7.3.В прямоугольном желобе делают крестообразный надрез,, края которого загибаются внутрь трубы

3.7.4.Желоб с трубой соединяется при помощи переходного патрубка. Место соединения уплотняется силиконовой мастикой.

3.7.5.Если к патрубку присоединяется колено, уплотнение не требуется.

3.7.6.Расстояние от нижнего края водосточной трубы до земли должно быть не менее 300 мм, при наличии водоотвода -150 мм.

3.7.7.Клиновые скобы надеваются легкими ударами молотка

3.7.8.Водосточную трубу режут на нужный размер. Подгонка по месту.

3.7.9.Места соединения трубы с коленом закрепляются хомутом к стене.

3.8.Установка конька.

3.8.1.Вначале производится установка уплотнительной ленты.

3.8.1.1.При монтаже металлической кровли фирмы Раннила, уплотнительные ленты используются только под планками конька и на стыках крыш шатровой формы.

3.8.1.2.Если основание крыши сделано с гидроизоляцией, то уплотнение, за исключением внутренних стыков, не требуется.

3.8.1.3.В местах нахлестов и у сквозных проходов можно пользоваться силиконовой мастикой или другим аналогичным герметиком,

3.8.1.4.Для уплотнения можно пользоваться также лентой «Каррусел».

3.8.1.5.Уплотнительная лента аккуратно прибивается к профилю небольшими гвоздями, после чего конек или стык покрывается планками.

3.8.2.До окончательного крепления конька крыши следует убедиться в том, что все плиты кровли установлены и закреплены, а уплотнительная лента и первый ряд крепежных шурупов оказались накрытыми коньковой планкой.

3.8.3.Коньковая планка закрепляется шурупами через одну волну профиля. Разветвление Y-образной формы на фронтонах шатровых крыш прикрывает образующийся на стыке угол. Закрепляется сверху на шурупах, торцом во планки продольного конька.

3.8.4. Торцы к коньку закрепляются шурупами или заклепками.

3.9.Установка лестницы.

3.9.1. Лестницу к стене закрепляют так, чтобы верхняя ступенька находилась на карниза, а расстояние от земли до первой ступеньки было около 1000 мм. Достояние между лестницей и стеной не менее 200 мм).

3.9 2. Поручни (верхние дуги) закрепляются к крыше скобами

3.10.Установка лесенки.

3.10.1. Лестницы на крыше закрепляются шурупами к обрешетке, при необходимости веже к настенной лестнице.

3.11.Установка переходного мостика - площадки.

3.11.1.При уклоне крыши более 1:8 , на ней монтируются переходные мостики.

3.11.2. Опоры мостика закрепляются шурупами к основанию

3.11. 3. Расстояние между опорами порядка 1000 мм.

3.11.4 К опорам мостик закрепляется также шурупами.

3.12.. Установка снегостопорной планки.

3.12.1.Скатывание снега в нежелательных местах (например, над входом в здание )

3.12.2.Снегоупор закрепляется под второй от карниза поперечной складкой, т.е. на расстоянии порядка 350 мм от края свеса.

3.12.3 Опора устанавливается на профиле под снегоупором и закрепляется к обрешетке большим шурупом. Нижний край закрепляется через волну профиля.

4 Обслуживание изделий из тонколистовой стали

4.1.По окончании монтажа стальную стружку необходимо тщательно удалить.

4.2.Остающиеся на кровле стальные стружки могут ржаветь и изменять окраску поверхности листов.

4.3.Налетевшие на кровлю хвою, листья и мусор осенью и весной необходимо убирать (особенно из систем водостока).

4.4.Состояние изделий из тонколистовой стали и их креплений следует проверять внешним осмотром не менее одного раза в год.

4.5.3агрязненные покрытия следует очистить мягкой щеткой и смыть проточной водой или напорным промывным устройством (макс, давление 50 бар) сверху вниз.

4.6.Не допускается использование растворителей или других химически активных веществ, которые могут повредить полимерное покрытие.

4.7.Сильно загрязненные места следует промыть разбавленным мыльным раствором. Остатки моющих средств должны быть тщательно отмыты.

4.8.Счищать снег с кровли следует аккуратно, не повреждая покрытие.

4.9.При монтаже необходимо следить затем, чтобы листы не поцарапали друг друга. По профилированным листам запрещается ходить в грязной обуви.

4.10.Повреждения, возникшие при монтаже и другие дефекты покрытия восстанавливаются с помощью ремонтной краски, продаваемой фирмой «Rannila» и подходящей для указанного вида полимерного покрытия.

4.11.Путем быстрого ремонта дефектов исключается дальнейшее развитие повреждения.

4.12.Если царапина не пойдет через слой цинка, достаточен один слой тщательной окраски, если же царапина дойдет до стали, окраску следует производить в два слоя с использованием грунтовки.

4.13.Ржавчину из царапины следует удалить перед окраской.

4.14.До восстановительной окраски поврежденное место очистить уайтспиртом.

4.15.Краску наносить только по местам царапин, не расширяя зону ремонта. Таким образом, предотвращается образование заметной разницы цвета между перекрашенной и первоначальной поверхностей.

5. Материально - технические ресурсы

5.1 Потребность в материально - технических ресурсах на-100 м2 кровли приведены в таблице.



1.1	Настенный желоб	шт.	2
1.2.	Опорный крюк	шт.	55,5
1.3.	Замок	шт.	1
1.4.	Силиконовый герметик	кг	0,5
1.5.	Заглушка	шт.	1
2.1	Устройство примыкания к парапету
2.2 \ Деревянные пробки	шт.	71,4
2.3	Брусок сечением 50x50 мм	м.п.	50
2.4	Уголки	шт.	2
2.5	Шурупы	шт.	4
2.6	Гладкий лист длиной 300 мм	м2	15,7
2.7 1 Герметик силиконовый	кг	1,0
3.1	Слуховые окна	шт.	2
3.2	Брусок 8x12 см 2 шт.	м.п.	4,0
3.3	Брусок 7x7 см	м.п.	7,2
3.4	Доска 2.5 см	м2	2,0
3.5	Кровельный лист	м2	3,2
3.6	Самонарезающие шурупы RA 4.8x28	шт.	' 19,2
3.7	Герметик	кг	1,0

6 Машины, приспособления, инвентарь

№п/п	Наименование	Кол-во	Марка, ГОСТ, изготовитель
1.	Кран гусеничный	1 *	МГК-10
2.	Строп 4-х ветвевой г/п 6.3т	1	р.ч. - 508 - 72, ЦНИИОМТП
	(длина ветвей 5000 мм)
3.	Передвижные подмости	1 комплект	ГОСТ 2801 2 -89
4.	Шприц для нанесения герметка	2	ЦНИИОМТП
5.	Ножовка по металлу или	. 2
	ножницы
6.	Электропила с твердосплавными	1
	зубьями
7.	Нож кровельный	2
8.	Щетка мягкая	1
9.	Кровельное зубило	1
10.	Электродрель	1
11.	Комбинированный молоток	2
12.	Вышка строительная	1	ВС-18МС

7 Контроль качества при приемке кровельных работ

7.1.При производстве кровельных работ обязательному контролю подлежат: подготовка оснований, качество пароизоляции, теплоизоляции, основного и дополнительных гидроизоляционных слоев, защитного слоя к примыканию, а также качество кровельных материалов.

7.2.Проверяют качество работ в соответствие выполнения элементов кровель требованиям проекта и главы СНиП III-20-74* «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция. Правила производства и приемки работ », а также качество работ как в процессе их выполнения (промежуточная приемка), так и после выполнения каждой конструкции крыши и всей крыши (кровли) в целом.

7.3.При приемке выполненных конструкций крыши составляют акт на скрытые работы с оценкой их качества.

7.4.При проверке и приемке оснований определяют их прочность, жесткость, качество(между поверхностью и приложенной трехметровой деревянной рейкой в любом месте допуски не должны превышать 5 мм - при удовлетворительном, 3 мм - при хорошем и 2 мм - при отличном качестве).

7.5.У несущих конструкций (прогонов и обрешетки) проверяют: расположение поверхностей полок прогонов в одной плоскости, качество прогонов (отсутствие отколов, наплывов и ...