Технологические особенности в устройстве полов

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

1. Конструктивные элементы и виды полов

Полы - это конструктивный элемент здания или сооружения, предназначенный для восприятия эксплуатационных нагрузок и в общем виде состоят из следующих конструктивных элементов.

Покрытие - верхний элемент пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.

Прослойка - промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием или служащий для покрытия упругой постелью. В качестве прослойки применяют синтетические клеи, битумные мастики, цементно-песчаные растворители и другие материалы.

Стяжка или сборное основание - слой, образующий жесткую или плотную корку по нежестким или пористым элементам перекрытия. Стяжки выполняют из цементно-песчаных растворов, керамзито-бетона, шлакобетона, асфальтобетона и ксилита. Сборные основания устраивают из гипсобетонных керамзитобетонных панелей или из плит цементного фибролита. Стяжки применяют также для выравнивания поверхности элемента пола или перекрытия либо для придания покрытию заданного уклона.

Рис. 8.1. Элементы конструкции пола на грунте и междуэтажном перекрытии: а - на грунт; б - на междуэтажном перекрытии; 1 - покрытие; 2 - подготовка; 3 - прослойка; 4 - стяжка; 5 - звукоизоляция; 6 - панель перекрытия; 7 - грунт; 8 - гидроизоляция; 9 - теплоизоляция

Выравнивающий слой - сплошной слой из полимерцементного раствора или другого состава толщиной 8-15мм, предназначенный для выравнивания цементно-песчаных и керамзитобетонных стяжек, бетонных подготовок или сборных стяжек.

Подстилающий слой - элемент пола, распределяющий нагрузку на грунт основания (при устройстве пола по грунту). Этот слой обычно выполняют из гравия, шлака, щебня, асфальтобетона, булыжника, бетона или другого материала.

Теплоизоляционный слой - уменьшает теплопроводность пола и выполняется из теплоизоляционных материалов (шлак, керамзит и т.п.).

Звукоизоляционный слой предотвращает передачу шума.

Гидроизоляционный слой преграждает доступ воды и других жидкостей к элементам пола. Гидроизоляционный слой может быть устроен для защиты нижележащих конструкций от сточных вод или защиты пола от капиллярного подъема грунтовых вод.

Полы, как правило, называют по наименованию их покрытия:

- монолитные - бетонные, асфальтобетонные, цементно-песчаные, террацовые, мозаичные, ксилолитовые, металлоцементные;

- рулонные - из линолеума, релина, синтетических ворсовых ковров, поливинилхлоридной пленки;

- древесные - дощатые, паркетные, плитные;

- штучные - из каменных плит и плиток, полимерных плиток, мозаичных плиток, ковровой мозаики.

Покрытие полов устраивают только по окончании всех строительных, монтажных и отделочных работ, при которых возможно повреждение, увлажнение и загрязнение пола.

2. Технологические процессы устройства монолитных покрытий полов

Монолитные покрытия полов устраивают в вестибюлях общественных и административных зданий, в торговых залах магазинов и предприятий общественного питания, во вспомогательных помещениях промышленных предприятий, где предусмотрено перемещение автомобилей и электрокаров.

Бетонные и мозаичные покрытия изготовляют из бетонных смесей на порландцементе М 400. В качестве крупного заполнителя используют щебень крупностью 5-15 мм из горных пород, мелким заполнителем служит речной песок.

При устройстве светлых бетонных, мозаичных и цементно-песчаных покрытий используют белый или разбеленный обыкновенный портландцемент, а для цветных покрытий - белый портландцемент с добавкой соответствующего пигмента. Класс бетона для покрытий принимают в соответствии с проектом, но не ниже В15, а марку цементно-песчаного раствора - не ниже 150).

Монолитные бетонные полы выполняют в один слой толщиной, а мозаичные и цементно-песчаные - в два слоя: нижний слой раствора толщиной 25-30 мм, верхний - 15-20 мм.

Перед укладкой покрытия поверхность бетонных плит перекрытий, цементно-песчаных стяжек и подстилающих слоев очищают от цементной пленки механическими стальными щетками. Перед укладкой материала покрытия поверхность увлажняют и грунтуют цементным молоком. Для получения мозаичного покрытия требуемого рисунка и предупреждения усадочных трещин на подстилающем слое предварительно выставляют жилки из стекла, латуни и алюминия. Бетон и раствор укладывают в покрытие полосами шириной не более 3,5 мм. Бетонную смесь и раствор разравнивают правилом и уплотняют виброрейками. Поверхности бетонного, мозаичного и цементно-песчаного покрытий заглаживают металлическими гладилками. Заглаживание необходимо закончить до начала схватывания цемента. По достижении бетоном прочности, при которой не происходит выкрашивания с его поверхности щебня, гравия и мраморной крошки, поверхности бетонных и мозаичных покрытий шлифуют шлифовальными машинами. Цементно-песчаные покрытия полов заглаживают с железнением, т.е. в их поверхность втирают сухой цемент при помощи металлических гладилок, заканчивают до начала схватывания цемента.

Для обеспечения благоприятных условий твердению покрытия поверхность свежеуложенных полов покрывают слоем влажных опилок толщиной 2-3 см и поддерживают во влажном состоянии в течение 5-7 сут.

При устройстве щелочестойких бетонных и цементно-песчаных покрытий в качестве вяжущих применяют портландцемент и шлакопортландцемент с содержанием трехкальциевого алюмината не более 5%. Для безыскровых бетонных и цементно-песчаных покрытий используют щебень и песок, приготовленные из материалов, не образующих искр при ударах стальными и каменными предметами.

Для устройства покрытий из жароупорного бетона щебень и песок готовят путем измельчения боя шамотных, полукислых или магнезитовых изделий (с огнеупорностью не ниже 1610°С).

Кислотостойкие бетонные покрытия устраивают из смеси, состоящей из щебня (изготовленного из диабаза, гранита и др.), песка, жидкого стекла и кремнефтористого натрия. Щебень и песок, применяемые для этих бетонов, должны обладать кислотостойкостью не менее 94%.

Металлоцементные покрытия полов устраивают в типографиях, в механосборочных и металлообрабатывающих цехах, и в цехах, где используются транспорт на гусеничном ходу и тележки на металлических шинах.

В состав смеси для металлоцементных покрытий полов входит стальная стружка. Состав металлоцемента 1:1 (цемент: стальная стружка) по объему.

Устройство покрытия осуществляют следующим образом. На подготовленное основание укладывают прослойку из цементно-песчаного раствора, разравнивают правилом без заглаживания для обеспечения хорошего сцепления с металлоцементным покрытием. Металлоцементный раствор укладывают на прослойку сразу же после ее уплотнения до начала схватывания цемента прослойки.

Асфальтобетонные покрытия полов устраивают в помещениях, где осуществляется движение пешеходов и тележек на резиновых шинах, и там, где требуется изоляция пола от влажного грунта. Асфальтобетонные покрытия выполняют из горячей смеси битума с песком и минеральными порошками.

Асфальтобетонная смесь должна быть однородной, рыхлой, с равномерным распределением вяжущего на поверхности зерен минерального заполнителя. Температура асфальтобетонной смеси в начале работ по устройству покрытия не должна быть ниже 180°С, а в конце - ниже 150°С.

Асфальтобетонную смесь укладывают полосами шириной 1,5-2 м по маячным рейкам. Уплотнение и заглаживание асфальтобетона производят правилом и деревянными валиками или ручными металлическими катками с вибраторами.

Ксилолитовые покрытия полов устраивают в помещениях, где требуется безыскровые, теплые и не пылящие полы.

Ксилолитовые покрытия (смеси каустического магнезита, опилок и водного раствора хлористого магния, выполняют) в два слоя. В ксилолит, укладываемый в верхний слой, добавляют пигмент. Приготавливают ксилолитовую смесь на строительной площадке, так как ее “жизнеспособность” составляет не более 1-2 ч.

Укладывают ксилолитовую смесь полосами шириной не более 2 м. Полосы ограничивают рейками. Укладку верхнего слоя (при двухслойном покрытии) осуществляют сразу же после затвердения нижнего. Поверхность верхнего слоя заглаживают металлическими гладилками до начала схватывания ксилолита. После затвердения ксилолита покрытие шлифуют машиной. По окончании просушки покрытие протирают раствором олифы в скипидаре и натирают мастикой.

Полимерцементобетонные покрытия устраивают в цехах промышленных зданий с повышенными требованиями к чистоте и беспыльности пола, но одновременно испытывающего интенсивное движение людей и транспорта на резиновых шинах.

В состав смеси для полимерцементобетонного покрытия входят: комплексное вяжущее, песок, щебень или гравий и вода. Готовую смесь необходимо использовать в течение 2-3 ч.

Основание под полимерцементобетонное покрытие грунтуют водным раствором поливинилацетатной дисперсии. В процессе укладки смесь уплотняют, потом выравнивают и заглаживают. Через 2-3 ч после укладки смеси покрытие укрывают мешковиной или опилками и увлажняют в течение первых 3 суток твердения. Шлифовать полимерцементобетонное покрытие по приобретении им прочности, при которой из покрытия не будет выкрашиваться заполнитель. В процессе окончательной отделки покрытие натирают восковыми мастиками.

3. Технологические процессы устройства полов из штучных материалов

Покрытия из штучных материалов используют в вестибюлях общественных зданий, в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации.

Покрытие из природного камня устраивают в вестибюлях гостиниц, фойе театров. Площадку из мраморных плит и колотого мрамора (брекчии) выполняют в такой последовательности. Сначала по углам помещения выставляют мраморные ряды из плит одной ширины на расстоянии 1,5-2 м друг от друга. Основание из цементного раствора устраивают так же, как под цементные полы. Отметка верха цементно-песчаной стяжки должна быть меньше отметки маячных рядов на толщину мраморного покрытия. Обычно из брекчии выкладывают так называемые карты с подбором мраморного боя, по цвету и рисунку, их выравнивают правилом. Через несколько часов после укладки мрамора швы и пустоты заливают цементным раствором. Свежие полы из брекчии выдерживают 4-7 суток, затем их шлифуют мозаично-шлифовальной машиной. После шлифовки полы промывают теплой водой с добавлением каустической соды.

Покрытия из керамических плиток (рис. 8.2) устраивают в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации. Керамические плитки укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора. Основание предварительно очищают и смачивают водой. Плитки также смачивают водой. После подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков.

Различают следующие виды маяков:

- реперные, устанавливаемые непосредственно у стены, по вынесенной отметке чистого пола;

- фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза;

- промежуточные, применяемые при настиле полов в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Фриз и заделку сначала укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, затем вдоль перпендикулярных ей стен. Вдоль стен с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Швы заполняют через 1-2 сут. После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов и расстилают раствор. Уровень постели из раствора должен быть выше необходимого для того, чтобы плитку, уложенную на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки.

После окончания настилки покрытия по всей длине захватки на плитки укладывают отрезок доски и ударами молотка по нему осаживают плитки до проектного уровня пола. Одновременно с осаживанием происходит и выравнивание поверхности пола.

Мозаичные керамические плитки для полов выпускают различных размеров и толщины. На заводах плитки наклеивают на прямоугольные листы бумаги (карты). Настилку ведут по прослойке из жесткого цементно-песчаного раствора. После разбивки положения фриза и рядового покрытия устанавливают маячные ряды вдоль коротких стен помещения из карт или марки из крупных керамических плиток. Затем между маячными рядами натягивают шнур-причалку. Непосредственно перед настилкой раствор укладывают полосами больше ширины карт. Карты укладывают «на себя» бумагой вверх по угольнику и осаживают ударами молотка по бруску, уложенному на карты, с целью их выравнивания и обеспечения заполнения раствором швов между плитками. После настилки поверхность пола укрывают влажными опилками и выдерживают 2 сут. Затем водой смывают бумагу, швы между картами заполняют цементным раствором. Затем поверхность пола протирают и промывают водой.

Рис. 2. Устройство покрытий из керамических плиток: 1 - фризовый маячный ряд; 2 - промежуточные вспомогательные маяки; 3 - реперный маяк на стене; 4 - маячные ряды; 5 - причальный шнур для прокладки маячного ряда

Покрытия из поливинилхлоридных плиток приклеивают к выровненному основанию резинобитумной мастикой или клеем, а покрытия из кумароновых плиток - кумаронокаучуковой мастикой.

На подготовленном основании мелом наносят продольную и поперечную оси помещения. От точки пересечения осей раскладывают насухо два взаимно перпендикулярных ряда плиток. После этого плитки собирают, на основание пола наносят мастику и распределяют ее по поверхности. Ширина полосы должна обеспечивать укладку 1-2 рядов плитки. После загустевания мастики на тыльную поверхность плитки также наносят мастику, плитку прикладывают впритык к кромке, ранее уложенной, и, постепенно опуская, прижимают к основанию.

4. Технологические процессы устройства дощатых и паркетных полов

Около половины площади полов жилых и общественных зданий имеют покрытия из древесины. В настоящее время наряду с полами из досок или паркета широко применяют паркетные доски, щитовой паркет, древесноволокнистые и древесностружечные плиты.

Существующие типы конструкций полов из древесины и изделий на ее основе можно разделить на две крупные группы: с лаговым (все типы конструкций из досок, паркетных досок, щитового паркета, древесностружечных плит) и нелаговым (все типы конструкций полов из штучного наборного паркета и древесноволокнистых плит) решением.

Для дощатых покрытий используют сосну, ель, лиственницу, пихту, кедр, бук и ольху.

Паркетные доски состоят из реечного основания и лицевого покрытия из паркетных планок с кромками, наклеенных на основание.

Лаги, представляющие собой неостроганные доски толщиной 40 и шириной 80-100 мм, изготовляют из здоровой хвойной или лиственной древесины. При устройстве полов по железобетонному перекрытию шаг лаг принимают равным 0,7-0,8 м; при устройстве дощатых полов по кирпичным столбикам - 0,4-0,6 м. Лаги укладывают поперек направления света, а в коридорах - поперек прохода. Повышение звукоизоляции полов обеспечивают укладкой под лаги специальных подкладок и устройством звукоизоляционной засыпки. Материал подкладок и засыпки должен иметь влажность не более 10% при дощатых полах и 4% при паркетных.

Устройство дощатых покрытий и покрытий из паркетных досок осуществляют в такой технологической последовательности:

- очистка поверхности основания, укладка и разравнивание звукоизоляционного слоя; укладка лаг и прокладок;

- укладка досок, сплачивание их и крепление к лагам гвоздями;

- острожка поверхности дощатых полов или шлифование паркетных досок, установка галтелей и плинтусов.

Первую маячную лагу на междуэтажном перекрытии кладут на расстоянии 2-3 см от короткой стены помещения, следующие - через

1,5-2 м. Разложив маячные лаги и проверив на горизонтальность уровнем, укладывают промежуточные лаги на расстоянии 0,6-0,8 м.

Перед укладкой лаг по кирпичным столбикам производят выравнивание их отметок, укладку деревянных прокладок по двум слоям толя или рубероида. Стыки лаг располагают на столбиках.

Дощатое покрытие устраивают из досок, остроганных со всех сторон и имеющих на боковых кромках гребни и пазы. Влажность досок должна быть не более 12%. Доски укладывают в один слой перпендикулярно лагам, соединяют между собой боковыми кромками в шпунт и сплачивают сжимами или клиньями.

Каждую доску прибивают к каждой лаге гвоздями длиной 60-70 мм. Гвозди забивают наклонно с втапливанием шляпок.

Покрытия из штучного паркета (рис. 3) устраивают из отдельных планок (кленок), имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень. Планки штучного паркета изготовляют толщиной 15 мм из древесины твердых пород и толщиной 18 мм из древесины сосны и лиственницы. Влажность клепок должна быть 6-10%. Паркетные планки укладывают на прослойку из мастики или крепят гвоздями. С помощью мастики укладывают паркет на цементно-песчаные стяжки, по железобетонным перекрытиям или по сплошному основанию из древесноволокнистых плит. На гвоздях крепят паркет по дощатому основанию.

Качество основания под паркетные полы определяют с помощью рейки с уровнем (зазоры не более 2 мм). При необходимости черный пол (деревянное основание) прострагивают, а выравнивание стяжки производят гипсополимерным раствором. Затем на деревянное основание укладывают тонкий картон, а бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют раствором битума в бензине. Грунтовку наносят краскопультом или кистями.

Рис. 3. Настилка полов из штучного паркета: а - раскладывание штучного паркета; б - настилка паркета на мастике; в - настилка паркета на гвоздях: 1 - раскладка фриза; 2 - раскладка паркетных планок; 3 - зубчатый шпатель; 4 - мастика; 5 - гвоздь; 6 - деревянная подкладка; 7 - строительная бумага; 8 - дощатый пол

При укладке паркета с фризом по оси помещения протягивают шнур. Гвозди забивают на такую глубину, чтобы натянутый под их шляпками шнур находился от поверхности пола на высоте, равной толщине паркетной планки. Затем выкладывают маячную «елку» по оси помещения и настилают рядовой паркет вправо и влево от маячного ряда на всей площади помещения.

Настилку штучного паркета по деревянному основанию начинают с укладки маячного ряда под углом 45° к шнуру, проходящему по оси помещения. В начале маячной «елки» по две-три клепки справа и слева прибивают гвоздями, а затем настилают всю «елку» слева и справа от оси.

Устройство пола из штучного паркета на холодной мастике производят в следующей последовательности: очистка и выравнивание основания; грунтовка основания; разметка разбивочных осей; нанесение и разравнивание холодной мастики зубчатым шпателем до толщины 1 мм; укладка паркетных планок на мастику, подгонка и обрезка пристенных рядов; отделка поверхности пола.

Укладку штучного паркета можно производить на холодную и горячую мастики. Настилку пола с фризом начинают с укладки по торцевым сторонам фризовых рядов.

Покрытия из паркетных досок выполняют в помещениях, где при эксплуатации не наблюдается интенсивного износа полов.

Паркетные доски укладывают перпендикулярно лагам, соединяя в шпунт и сплачивая сжимами. Между паркетными досками допускаются отдельные зазоры шириной не более 0,5 мм. Доски крепят к каждой лаге гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди забивают наклонно в основание щели паза паркетных досок, втапливая шляпки добойщиком. Стыки торцов паркетных досок располагают на лагах.

Паркетчик выполняет настилку досок «на себя» так, чтобы шпунт укладываемой доски был обращен в его сторону. Использование сжимов способствует улучшению качества покрытия. Первый ряд паркетных досок кладут по предварительно натянутому шнуру. Каждую последующую доску придвигают к ранее уложенной ударом молотка по прокладке из обрезка доски. При настилке полов из укороченных паркетных досок их торцы стыкуют на лагах. В местах переходов из комнаты в комнату укладывают целые паркетные доски, соединенные в шпунт и гребень.

Покрытия из щитового паркета выполняют в общественных зданиях (фойе театров и кинотеатров). Паркетный щит состоит из основания и паркетного покрытия. Все элементы щитов склеивают водостойкими клеями в заводских условиях. Щитовой паркет укладывают по лагам или деревянным клеткам.

Настилку паркетных щитов начинают с укладки маячных рядов. Вдоль смежных стен, натягивают два шнура, пересекающихся под прямым углом. По шнурам в виде буквы Г укладывают два ряда щитов, предварительно раскладывая их с напуском 10 см в направлении, обратном предстоящей настилке. Стыки должны проходить по оси лаг.

После укладки и закрепления первого щита в его пазы закладывают соединительные рейки, на которые способом «на себя» насаживают следующий щит. Щиты к лагам крепят так же, как паркетные доски.

Покрытия из водостойких древесностружечных плит выполняют в жилых зданиях. Плиты толщиной 20 мм имеют трехслойную структуру без отделочного слоя.

Перед укладкой древесностружечные плиты прирезают. Боковые кромки плит рекомендуется спиливать по периметру на ширину 50-80 мм.

Плиты укладывают по лагам от одной из продольных стен со строгой параллельностью стыков. Зазоры между плитами не должны быть более

1 мм, а между плитами и стенами или перегородками - не более 10-15 мм. Каждую древесностружечную плиту прикрепляют гвоздями. Для увеличения прочности крепления плит к лагам вместо гвоздей используют шурупы.

Швы между плитками и шляпки гвоздей или шурупов зашпатлевывают или заливают мастиками. Перед окраской пола швы шлифуют наждачной бумагой и обеспыливают. Окрашивают поверхность пола масляной краской. Возможно также покрытие полов поливинилацетатными составами, что улучшает их эксплуатационные свойства.

5. Технологические процессы устройства полов из рулонных материалов

монолитный паркет эксплуатационный

Покрытия полов из рулонных материалов (синтетические ковровые покрытия, обычный линолеум, линолеум на войлочной основе и т.п.) выполняют в жилых и общественных зданиях.

Покрытия из синтетических ворсовых ковров представляют собой ворсовую ткань на основе синтетических волокон с синтетической теплозвукоизоляционной подосновой.

Полотнища ворсовых ковров укладывают на выровненное и высушенное основание. Ковры раскатывают по основанию, прирезают рулоны по периметру помещения и в местах стыкования специальными ножами. При стыковке два куска укладывают так, чтобы направление уклона ворса было одинаковым. После укладки на основание покрытие оставляют на 3-5 дней в незакрепленном состоянии для протекания деформаций и стабилизации размеров, а затем приклеивают к основанию латексными клеями. После наклеивания покрытия устанавливают плинтусы.

Покрытия из обычного линолеума устраивают по цементно-песчаным стяжкам, основаниям из гипсоцементобетона, керамзитобетона, цементного фибролита и по железобетонным плитам перекрытий.

Перед наклеиванием линолеум необходимо выдержать не менее 2 суток в помещении при температуре среды не ниже 15?С. Приклеивают линолеум к основанию водостойкими кумарононайритовыми клеями и битумной мастикой с добавлением до 1% каучука.

Основание пола в момент нанесения клея должно иметь влажность не выше 5%, быть ровным, не иметь раковин и пор. За 2 ч до нанесения клея основание прогрунтовывают клеем, разбавленным смесью этилацетата и бензина. При приготовлении грунтовки в разбавитель добавляют клей в соотношении 2:1. Клей наносят на основание шпателем «на сдир» сплошным слоем. После нанесения на основание клей выдерживают до высыхания. Затем на тыльную сторону линолеума наносят равномерный слой клея и выдерживают «до отлипа». Для облегчения прирезки стыков оставляют непромазанными клеем полосы шириной 6-8 см у кромки.

Прирезку и приклейку кромок выполняют через 2-3 суток (для протекания усадочных деформаций в материале) после наклейки полотнищ. Прирезку кромок осуществляют двумя способами. Первый - одновременной прирезки обеих кромок, одновременно через оба полотнища. При прирезке по второму способу твердым карандашом по кромке нижележащего слоя наносят очертания кромки верхнего слоя. По нанесенной линии специальным ножом обрезают нижнюю кромку. Прирезанные кромки промазывают клеем и через 10-15 мин тщательно прижимают к основанию.

Покрытия из линолеума на войлочной основе представляет собой двухслойный рулонный материал. Верхний слой состоит из поливинилхлоридной смолы, пластификаторов, наполнителей и различных добавок, а нижний - из антисептированной войлочной подосновы.

При устройстве покрытий ковры по всей площади пола укладывают насухо, не закрепляя к полу. После вылеживания и прилегания ковров к основанию их прирезают по контуру помещения. На окончательно уложенный ковер укладывают галтели, плотно прижатые нижней поверхностью к линолеуму.

В дверных проемах края сварных линолеумных ковров прикрепляют к коврам другого помещения.

Размещено на Allbest.ru