Производственный процесс строительной организации

Размещено на http://www.allbest.ru

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования

«БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТРАНСПОРТА»

Заочный факультет

Кафедра «Строительное производство»

ОТЧЕТ

по первой строительной практике

Составил:

студент гр. 54

Михалевич А.И.

Гомель, 2014 г.

Введение

производственный стропильный строительный безопасность

Производственная практика является составной частью учебного процесса. Продолжительность производственной практики составляет две недели. Студенты направляются на объекты промышленного, гражданского и сельского строительства, согласно заключенным договорам.

Данная практика ставит перед собой следующие задачи:

- углубить и закрепить теоретические знания;

- приобрести рабочие навыки по рабочим строительным специальным процессам;

- ознакомить студентов с передовыми методами труда, строительной техникой;

- изучить производственный процесс строительной организации в целом.

Я проходила практику в ООО «ЭлитГрадСтрой»

Общество с ограниченной ответственностью «ЭлитГрадСтрой» является подрядной организацией и было создано 13 июня 2013 года.

ООО «ЭлитГрадСтрой» было выдано свидетельство о технической компетентности за №24949925000.222-2014 от 07.05.2014г. и действительно до 07.05.2019г. (Приложение 1).

ООО «ЭлитГрадСтрой» имеет сертификаты соответствия на следующие виды работ:

- выполнение работ по монтажу ограждающих конструкций: монтаж гипсобетонных перегородок, монтаж каркасно-обшивных перегородок, монтаж стен из металлических панелей с утеплителем и полистовой сборки (зарегистрирован в реестре за №BY/112 04.14.094 02281, срок действия с 07.05.2014г. по 06.05.2019г.);

- выполнение работ по устройству кровель: рулонных и мастичных; асбестовых и цементно-волокнистых (безасбестовых) волнистых листов, мелкоштучных материалов (черепицы, битумно-полимерных плиток), листовой стали, металлического профилированного настила, металлочерепицы, волнистых и профилированных металлических листов (зарегистрирован в реестре за №BY/112 04.14.094 02282, срок действия с 07.05.2014г. по 06.05.2019г.);

- выполнение работ по устройству тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений: устройство легких и тяжелых штукатурных систем утепления, устройство вентилируемого фасада, устройство комплексных систем утепления (зарегистрирован в реестре за №BY/112 04.14.094 02283, срок действия с 07.05.2014г. по 06.05.2019г.);

- выполнение работ по монтажу каменных и армокаменных конструкций (зарегистрирован в реестре за №BY/112 04.14.094 02284, срок действия с 07.05.2014г. по 06.05.2019г.);

- выполнение работ по воздению монолитных бетонных и железобетонных конструкций (зарегистрирован в реестре за №BY/112 04.14.094 02285, срок действия с 07.05.2014г. по 06.05.2019г.);

- выполнение работ по монтажу сборных бетонных и железобетонных конструкций: монтаж стен подземной части зданий, монтаж колонн, рам, полурам и диафрагм жесткости, монтаж ригелей, балок, ферм, плит, монтаж панелей стен, монтаж вентиляционных блоков, объемных блоков шахт лифтов, санитарно-технических кабин, лестничных маршей и площадок (зарегистрирован в реестре за №BY/112 04.14.094 02286, срок действия с 07.05.2014г. по 06.05.2019г.).

ООО «ЭлитГрадСтрой» является самостоятельным хозяйственным предприятием, наделенными правами юридического лица, не имеющего в своем составе других юридических лиц.

Учетный номер плательщика ООО «ЭлитГрадСтрой» (УНП) - 691510667; номер свидетельства о государственной регистрации юридического лица - 0079628; дата - 13.06.2013г. (Приложение 2).

ООО «ЭлитГрадСтрой» находится в г.Молодечно по ул.Великий Гастинец, д.143Б, офис 548.

Основной целью деятельности предприятия является наиболее качественное выполнение строительных работ и получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива предприятия.

По состоянию на 1 января 2014 года в ООО «ЭлитГрадСтрой» работает 14 человек, из них:

· аппарат управления - 3 чел.;

· рабочие на СМР - 11 чел.;

Предприятие располагает квалифицированными кадрами рабочих. Имеющиеся отделы и службы полностью обеспечивают организационно-технологическую подготовку производства строительно-монтажных работ, учетную, экономическую и финансовую деятельность.

Источником пополнения рабочих кадров являются профессионально-технические училища, а также набор рабочих строительных специальностей из местного населения и путем перевода из других строительных организаций. Повышение квалификации кадров осуществляется на производстве индивидуальным методом обучения, т.е. путем прикрепления обучающихся к квалифицированным рабочим. Обучение смежным профессиям проводится в учебных пунктах. ООО «ЭлитГрадСтрой» предполагает своей кадровой политике создание новых рабочих мест и постоянный набор молодых специалистов из высших и средне-специальных учебных заведений.

Организационную структуру управления ООО «ЭлитГрадСтрой» можно представить в виде следующей схемы:



Размещено на http://www.allbest.ru

Общее собрание участников Общества является высшим органом управления Обществом. Председатель общего собрания Общества осуществляет руководство деятельностью предприятия в период между собраниями участников Общества. Директор является исполнительным органом Общества. Деятельность Общества утверждена Уставом ООО «ЭлитГрадСтрой»



Основная характеристика объекта

Название объекта: «Здание суда в г.Воложин»

Заказчик: Минский областной суд.

Подрядчик: ОАО «ПМК-188».

Субподрядчик: ООО «ЭлитГрадСтрой»

Проектная организация: ОАО «Институт «МинскГражданПроект».

Объемно-планировочные решения

Участок под строительство расположен в центральной части города, на левом берегу реки Воложинки, на перекрестке улиц Щербины и Пушкина.

С северо-западной стороны застраиваемого участка, по правую сторону реки расположена на возвышенном рельефе административно-торговая городская застройка, откуда открывается перспектива застраиваемого участка.

Учитывая сложившуюся градостроительную ситуацию, архитектурнопространственная композиция здания суда приобрела ассиметричную «Т-образную» форму, с раскрытием фасадов на центральную часть города и ул.Щербины.

Главный вход в здание сориентирован на ул.Щербины.

Подъезд спецавтотранспорта предусмотрен с дворовой территории.

На 1-ом этаже расположена вестибюльная группа помещений, два зала судебных заседаний, нотариальная контора с отдельным входом, помещения для конвоя и временного содержания обвиняемых и другие административные и вспомогательные помещения.

На 2-ом этаже расположен зал уголовных дел на 60 мест, зал собраний, кабинеты судей, судебных исполнителей, канцелярия, архив и другие помещения.

На чердаке расположена газовая котельная и венткамеры.

Главная лестница, выходящая в вестибюль, связывает входную зону со вторым этажом

Уровень ответственности здания нормальный.

Степень огнестойкости - IV по СНБ 2.02.01-98.

Здание оборудовано всеми видами инженерных коммуникаций.

За условную отметку 0.000, которая соответствует абсолютной отметке 179.20, принят уровень чистого пола первого этажа.

Архитектурные решения

Здание суда, в соответствии с заданием на проектирование, разработано 2-х этажным, без подвала с наклонной кровлей в простых лаконичных архитектурных формах.

Односторонний уклон кровли со значительным выносом от плоскости главного фасада, с опорными прямоугольными колоннами придают зданию образ административного здания.

Главный вход акцентирован архитектурным порталом с элементами государственной символики.

Вход в нотариальную контору предусмотрен отдельный.

Фасады:

- декоративная штукатурка с покраской,

- цоколь, колонны и отдельные архитектурные детали - облицовка гранитом,

- элементы зашивки кровли - кассеты из окрашенного алюминия,

- кровля - металлочерепица,

- витражи - алюминиевые,

- окна - дерево-алюминиевые.

Внутренняя отделка:

-декоративная штукатурка, керамическая плитка, окраска акриловой краской.

Полы:

- керамическая плитка ГРЕС, линолеум, гомогенное покрытие, бетон.

Потолки:

- акриловая покраска, подвесной потолок из плит ГКЛ и типа «Armstrong»,

Технологические решения

Проектом предусмотрено здание суда Воложинского района Минской области.

Здание народного суда является учреждением районного значения и размещается в отдельно стоящем здании.

Помещения здания суда по своему технологическому процессу делятся на следующие функциональные группы:

- группа залов судебных заседаний гражданских и уголовных дел;

- рабочие помещения судей;*

- рабочие помещения для технического аппарата суда;

- помещения для конвоя и камеры для временного содержания обвиняемых;

- помещения вспомогательного и обслуживающего назначения;

- нотариальная контора.

Группа залов судебных заседаний включает: 2 зала для рассмотрения уголовных дел на 100 мест, а также зал гражданских дел на 20 мест с сопутствующими помещениями, совещательными и свидетельскими комнатами, комнатами прокурора и адвокатов.

В залах судебных заседаний выделены две основные технологические зоны - процессуальная зона и зона для публики.

В залах судебных заседаний по уголовным делам процессуальная зона отделена от публики барьером.

Процессуальная зона включает подзону для размещения главных участников судебного процесса - суда, в составе народных заседателей, подзону для остальных участников процесса (прокурора, адвокатов, секретаря судебных заседаний).

Для слушания уголовных дел имеется подзона для подсудимых и конвоя.

В состав рабочих помещений для судей входят: кабинет председателя суда приемная председателя суда, кабинеты судей с приемной. Помещения судей рассчитаны на 2 рабочих места.

Технический аппарат состоит из помещений: помещения канцелярии, кабине' заведующего канцелярией; кабинета старшего судебного исполнителя; кабине' судебных исполнителей; помещений архивов; кабинета кодификации и кабине" консультанта-кодификатора; комнаты для хранения вещественных доказательст кабинета консультанта. В помещениях канцелярий предусмотрено место д; приема посетителей.

В состав помещений вспомогательного и обслуживающего назначения входя гардероб, помещение для охраны, комната водителей.

При входе в здание суда установлен металлодетектор и турникет.

Проектом предусмотрено 22 рабочих места.

Для лучшего обслуживания граждан, в здании суда, предусмотрен помещения нотариальной конторы, рассчитанные на 9 рабочих мест. Контор включают в себя следующие кабинеты: кабинеты заведующих нотариальной адвокатской конторы, кабинеты нотариусов и адвокатов, кабинет консультанте кабинет заведующего архивом и помещение архива.

Все помещения в здании оснащены соответствующим оборудование\ оргтехникой (компьютерами, принтерами, ксероксами), мебелью, а такж спецмебелью для залов судебных заседаний. Все сотрудники здания обеспечен! всеми необходимыми санитарно-бытовыми устройствами, согласно действующи норм.

Естественное освещение

Обеспечение нормируемого естественного освещения выполнено в соответствие с СНБ 2.04.05-98.

В залах судебных заседаний предусмотрено естественное освещение через оконные проемы в наружных стенах.

Противопожарные мероприятия

Объемно-планировочные решения здания разработаны в соответствии со СНиП 2.01.02-85*, СНБ 2.02.02-01, СНБ 2.02.01-98.

Здание относится к IV степени огнестойкости по СНБ 2.02.01-98 табл.4, класс функциональной пожарной опасности Ф 4.3 согласно СНБ 2.02.01-98 п.4.16.

На случай возникновения пожара эвакуация людей со второго этажа обеспечивается по лестничным клеткам с естественным освещением, с первого этажа через коридор, вестибюль и наружу.

Выход на чердак предусматривается из лестничной клетки, из чердака на кровлю через люк.

Мероприятия по ограничению шума

Мероприятия по ограничению шума приняты в соответствии со СНиП 11-12-77, и изменения №1 к СНиП 11-12-77 «Защита от шума». Заполнение оконных переплетов и витражей стеклопакетами обеспечивает необходимую шумоизоляцию помещений.

В свидетельских, совещательских и кабинетах судей выполняется акустическая штукатурка. В кабинетах судей,* кабинете председателя суда и совещательских запроектированы шумозащитные двери.



Мероприятия для инвалидов и маломобильных групп населения

Доступ инвалидов в здания суда обеспечен пандусом у главного входа. На 1 этаже предусмотрен санузел для инвалидов. В соответствии с заданием на проектирование устройство лифтов не предусмотрено.

В случае участия инвалида в судебном процессе, слушанье дела будет перенесено в зал судебных заседаний на 1-ом этаже.

Сбор и удаление твердых бытовых отходов

Бытовые отходы (уборка административных, служебных и вспомогательных помещений) собираются техническим персоналом в мешки-контейнеры и удаляются на контейнерную площадку.

Проектом предусмотрена хозяйственная площадка для мусороконтейнеров.

Вывоз бытовых и пищевых отходов осуществляется ежедневно специальным автотранспортом коммунальных служб. Удаление негабаритных отходов с хозяйственной площадки производится по мере накопления не реже одного раза в неделю. Сжигать мусор на хозяйственной площадке запрещается.

Технико-экономические показатели.

Таблица 1

Наименование показателя, единица измерения	Величина показателям проекту	Примечание
1. Количество этажей	2	-
2. Площадь застройки, м2	1140,0
3. Строительный объем (с помещениями на чердаке), м3	7474,0
в том числе:
- суд, м3	6671,3
- нотариальная контора, м3	802,7
кроме того:
- не отапливаемый чердак, м3	2392,3
4. Общая площадь (с помещениями на чердаке), м2	1975,6
в том числе:
- суд, м2	1753,8
- нотариальная контора, м2	221,8
кроме того:
- не отапливаемый чердак, м2	803,3
5. Полезная площадь, м2	1695,8
в том числе:
- суд, м2	1492,1
- нотариальная контора, м2	203,7
6. Нормируемая площадь, м2	1234,3
в том числе:
- суд, м2	1071,0
- нотариальная контора, м2	163,3



Размещено на http://www.allbest.ru



Фасад 1-10

Разрез 1-1

+ 13.950

Узлы кровли.

Анкеровка плит перекрытия



Описание устройства стропильной системы крыши из деревянных элементов

Характеристики основных применяемых материалов и изделий

Для устройства дощатой стропильной системы крыш используют пиломатериалы хвойных пород (бруски, брус и доски) по ГОСТ 8486. Для несущих элементов деревянных конструкций крыш применяют древесина 1, 2 и 3 сортов в соответствии с требованиями СТБ 1713, ГОСТ 11047, а также с учетом дополнительных требований:

а) ширина годичных слоев в древесине должна быть не более 5 мм, а содержание в них поздней древесины -- не менее 20 %;

б) в заготовках из пиломатериалов 1 и 2 сортов для крайней растянутой зоны (на 0,15 высоты сечения) в досках 1-3 сортов толщиной 60 мм и менее, работающих на ребро при изгибе или на растяжение, не допускается наличие сердцевины.

Качество пиломатериалов и их обработка должны соответствовать требованиям ГОСТ 8486.

Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов осуществляется по ГОСТ 6564 и ГOCT 19041.

Пиломатериалы транспортируют в пакетированном виде всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Между соседними элементами конструкций предусматривают прокладки. Изделия прочно закрепляют и увязывают пеньковым канатом, сжимами и т.д.

При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность пиломатериалов (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).

На каждый пакет пиломатериалов, поставляемый на строительный объект, крепят ярлык, на котором наносят следующие реквизиты:

- наименование грузополучателя;

- наименование пункта назначения;

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- наименование пилопродукции с указанием сорта;

- количество пилопродукции в пакете, м³;

- обозначение стандарта на пилопродукцию.

Складирование пиломатериалов осуществляют на хорошо проветриваемом участке, очищенном от растительности. Для предотвращения плесневых и гнилостных процессов площадку предварительно тщательно очищают, выравнивают и посыпают тонким слоем негашеной извести. В зимнее время снег счищают до земли.

Для осушения площадки устраивают водоотводные канавы. Уклон площадки к водоотводной канаве должен составлять не менее 5%;

Пиломатериалы хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 3808.1 в штабелях высотой не более половины ширины штабеля при рядовой укладке, при укладке в клетки - не более ширины штабеля, на опорах из обрезков бревен или деревянных подкладках высотой не менее 150 мм, на открытой площадке под навесом или укрытыми водонепроницаемым материалом (брезентом, пленкой). Высота штабеля - не более 4 м, длина и ширина - не более 8 м.

Между горизонтальными рядами пиломатериалов устанавливают поперечные прокладки из тех же досок (при толщине досок до 32 мм) или бруса,

Конструкции, изделия и материалы следует хранить на строительной площадке рассортированными по типам и маркам с учетом очередности сборки и монтажа, с возможностью свободной строповки и подъема каждого элемента. Маркировочные надписи и знаки должны быть видимы со стороны проходов.

При складировании конструкций, изделий и материалов должно обеспечиваться их устойчивое положение, исключаться их деформации, повреждения, загрязнения и коррозия (загнивание).

Условия хранения пиломатериалов должны обеспечивать нормированную влажность древесины. При влажности пиломатериалов более 22% должна быть обеспечена их естественная сушка.

2.Схема складирования пиломатериалов приведена на рисунке

Для устройства стропильной системы крыш из бревен и брусьев используют круглые лесоматериалы (бревна) второго сорта диаметром не менее 14 см по ГОСТ 9463. Маркировка, пакетирование и транспортирование бревен осуществляется по ГОСТ 2292, хранение - по ГОСТ 9014.0.

Бревна складируют в штабеля высотой не более 1,5 м с прокладками между рядами, с установкой упоров против раскатывания. Ширина штабеля менее его высоты не допускается. Запрещается применение прокладок круглого сечения.

Для крепления элементов стропильных систем используют скрутки из стальной проволоки диаметром 3-6 мм по ГОСТ 3282. Проволоку поставляют в мотках или на катушках. Минимальная масса мотка должна быть не менее 0,6 кг.

Транспортирование проволоки осуществляется различными видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта.

Каждая партия должна состоять из проволоки одной точности изготовления, одного вида обработки, одного класса и одной группы и сопровождаться документом о качестве.

Хранят проволоку в соответствии с требованиями ГОСТ 15150 в закрытых складских помещениях.

При устройстве стропильных систем используют следующие крепежные элементы: оцинкованные гвозди по ГОСТ 4028, болты с гайками и шайбами по ГОСТ 1759.0, скобы по ГОСТ 24134, хомуты по ГОСТ 24137, самонарезающие винты (шурупы) по СТБ ИСО 7051.

Транспортирование крепежных элементов осуществляется в ящика,_ из гофрированного картона, пластмассовых, металлических и в специальных контейнерах. Каждая упаковка должна содержать крепежные элементы одного типоразмера. Все крепежные элементы должны иметь антикоррозионное покрытие.

Хранение крепежных элементов осуществляется в упаковке завода- изготовителя, в закрытых складских помещениях отдельно по маркам и типоразмерам.

Крепежные изделия не подлежат обязательной сертификации и обязательному техническому освидетельствованию. Каждая партия крепежных элементов должна сопровождаться документом о качестве.

Для изоляции мауэрлатов и лежней применяют рулонные материалы рубероид по ГОСТ 10923 или толь. Рубероид (толь) поставляют в рулонах; рулоны хранят в закрытых помещениях в вертикальном положении.

Для пароизоляции крыши и кровельных покрытий под деревянную обрешетку укладывают рулонный полимерный пароизоляционный материал типа “Ютафол” или аналогичный по техническим характеристикам. Транспортируют пароизоляцию рулонами в упаковке завода-изготовителя в крытых транспортных средствах, хранят в сухих складских помещениях, вдали от солнечного света.

Конструкции, изделия и материалы, применяемые при монтаже, должны соответствовать требованиям проектной документации, действующих ТНПА, иметь документ о качестве, выданный изготовителем, и, в соответствии с действующим законодательством,-- сертификат соответствия Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь или техническое свидетельство Министерства архитектуры и строительства.

Организация и технология производства работ

Организация производства работ

Устройство стропильной системы крыши выполняют в соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-161, ТКП 45-5.05-64, ТКП 45-5.05-146, ППР и настоящей ТК.

До начала работ по устройству стропильных систем необходимо:

- выполнить и принять по акту все нижележащие конструкции, включая монтаж чердачного перекрытия, устройство карниза, монтаж вентиляционных стояков выше чердачного перекрытия и крыши и принять их по акту с составлением исполнительной схемы;

- выделить зоны для складирования и хранения материалов и изделий;

- установить монтажный кран или другое подъемное оборудование;

- устроить освещение рабочих мест на период работы в темное время суток;

- оформить наряд-допуск на работы повышенной опасности;

- доставить на объект необходимые изделия и материалы, инструмент и инвентарь, подключить электроинструмент к электросети;

- осуществить входной контроль качества изделий и материалов;

- обеспечить бригаду рабочих необходимыми для работы средствами индивидуальной защиты;

- обозначить опасную зону сигнальным ограждением и хорошо видимыми предупредительными (запрещающими) знаками;

- провести инструктаж рабочих по технике безопасности, охране труда и окружающей среды под роспись в журнале, ознакомить рабочих, линейных работников, специалистов и служащих с проектными решениями по устройству стропильной системы и настоящей ТК.

Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность оборудования, инструмента и защитных средств, ознакомить рабочих с условиями производства работ, принятыми мерами безопасности, границами участка работ; в процессе работ должен осуществлять контроль за работой бригады.

Устройство стропильных систем из отдельных элементов выполняет бригада рабочих в составе:

- плотник 4 (наклонные) или 5 (висячие) разряда (П1) - 1 человек;

- плотник 3 разряда (П2) - 1 человек;

- плотник 2 разряда (ПЗ, П4) - 2 человека:

подсобный рабочий 1 разряда (ПР) - 1 человек.

В комплексе работ принимают участие:

- машинист монтажного крана (М) - 5 разряда;

-такелажник 2 разряда (Т1, T2J -2 человека.

Плотники 2 разряда должны иметь смежную специальность такелажников не ниже 2 разряда.

Устройство стропильных систем крыш выполняют с разбивкой фронта работ на захватки в следующей технологической последовательности:

- подготовительные работы (разметка осей элементов стропильной системы в плане на нижележащих конструкциях, установка средств подмащивания);

- установка мауэрлатов и лежней;

- установка стоек и коньковых прогонов;

- установка стропильных ноги подкосов;

- устройство обрешетки;

- заключительные работы.

К насяшным и висячим стропильным системам предъявляют следующие требования:

- стропильную систему необходимо устанавливать на подстропильные брусья (мауэрлаты, лежни);

- стропила крылец, веранд и других пристроек не должны перекрывать стропила основного здания;

- при расстоянии между стенами более шести метров стропильные системы устраивают решетчатой конструкции (верхний и нижний пояса; подкосы, стойки);

- по своим размерам готовые стропильные фермы должны точно соответствовать строительным чертежам;

- все элементы должны быть строго центрированы, щ, е. оси всех элементов, сходящихся в узлах, должны пересекаться в одной плоскости;

- все сопряжения должны быть плотно пригнаны, а гайки на болтовых соединениях затянуты;

- нижний пояс (затяжка) висячей стропильной фермы должен иметь строительный подъем, т. е. догшен бытьдайгнут вверх;

- защита древесины стропильных систем от гниения (антисептирова- ние) осуществляется в соответствии с требованиями ТКП 45-2.01-111.

Схема организации рабочих мест при устройстве стропильных систем приведена на рисунке 3.



1 - защитное ограждение по крыше и по периметру здания; 2 - деревянная обрешетка, 3 - авто мобильный кран; 4 - сплошной настил над входом в здание; 5 -- радиус действия крана; 6 - граница опасной зоны крана; 7 - предохранительный пояс;

8 - страховочный трос; 9 - лестница; 10 -- стропильная система; 11- инвентаные подмости;

П1, П2, ПЗ, П4, Т1, Т2, М -- рабочие места плотников, такелажников и машиниста крана

Рисунок 3 - Схема организации рабочих мест при устройстве стропильных систем



Технология производства работ

Подготовительные работы

1. На строительную площадку элементы и детали стропильной системы Доставляют до начала монтажа в полном комплекте. Пиломатериалы укладывают в штабеля в непосредственной близости от места сборки и установки и в зоне действия грузоподъемного механизма.

2.Тщательно проверяют горизонтальность и вертикальность опор под стропильную систему отвесом и уровнем (геодезист ™ с помощью нивелира).

В каменных стенах горизонтальность опор в случае неровности выравнивают цементно-песчаной смесью М100, в деревянных стенах - антисептированными подкладками из древесины.

Размечают оси элементов: стропильной системы на нижележащих конструкциях;

Заготовленные заранее, обработанные защитными составами, замаркированные и спакетированные элементы стропильной системы подают на чердачное перекрытие.

Схема строповки пакета с пиломатериалами приведена на рисунке 4.

1 --подкладки под стропы . 2- пиломатериалы

Рисунок 4 - Схема строповки пакета с пиломатериалами

Подъем и перемещение следует производить плавно, без рывков и вращения, удерживая их от задевания и ударов о ранее смонтированные конструкции.

Необходимое количество подаваемых материалов для бесперебойной работы бригады на захватке определяется ППР с соблюдением условия недопущения перегрузки чердачного перекрытая.

Запас материалов не должен превышать сменной потребности.

Пакеты с материалами устанавливают над внутренними стенами, балками и ригелями поперек ребер плит перекрытия.

Одновременно подают и устанавливают инвентарные средства подмащивания для монтажа.

Устройство стропильных систем крыш из бревен и брусьев

Для стропильной системы из бревен и брусьев используют окоренный круглый лес диаметром не менее 14 см и брусья размером сечения 150х150мм-220х220мм (мауэрлаты), сечением 130x150мм-150x180мм (стропильные ноги).

Бревна должны быть прямолинейными, ровными, без кривизны и гнили. Небольшие неровности бревен обрабатывают топором по шнуру.

Затяжки должны быть выполнены из более качественной древесины. Затяжку для стропильных ферм с большим пролетом изготавливают из двух-трех бревен со сращиванием по длине.

Для удобства осмотра опорных частей стропильных ног в процессе эксплуатации здания мауэрлат размещают выше чердачного перекрытия на 350-500 мм в многоэтажных зданиях и на 150-200 мм - в малоэтажных.

В опорных поверхностях каменных стен просверливают отверстия под болты для последующего крепления мауэрлатов и лежней со стенами.

Установку антисептированных или просмоленных мауэрлатов и лежней выполняют с предварительной прокладкой по верху стен двух слоев рулонной гидроизоляции (толя, рубероида). Укладывают мауэрлаты и лежни по уровню, выверяя по горизонтали. При необходимости стыковки брусьев или бревен или по длине их сращивают вполдерева и скрепляют скобами (рисунок 5).

а - сращивание брусьев; 6 - сращивание бревен; h - высота бруса

Рисунок 5 - Схема стыковки брусьев и бревен по длине

Мауэрлаты устраивают непрерывными в случае наружных стен из облегченных кладок, а также при шаге стропильных ног не более 1,5 м.

В зданиях с наружными стенами из сплошной кладки при шаге стропильных ног 1,5-2,0 м мауэрлат выполняют в виде коротышей длиной 60- 80 см в местах опирания стропильных ног.

После укладки мауэрлатов и лежней в проектное положение на лежень устанавливают стойки по отвесу, временно раскрепляя их схватками и подкосами в продольном направлении, оттяжками (скрутками) из проволоки - в поперечном направлении. Затем по верху стоек с инвентарных подмостей укладывают коньковый прогон, выверяют его положение при помощи уровня и закрепляют элементы строительными скобами или болтами.

Для соединения стоек с прогонами используют врубки со сквозным и потайным (несквозным) шипом (рисунок 6а,б). Возможно дополнительное крепление узлов скобами. Крестообразное пересечение брусьев соединяют вполдерева (рисунок 6в).



а - соединение брусьев сквозным шипом; б - соединение брусьев потайным шипом; в - крестообразное соединение брусьев

Рисунок 6 - Схемы врубок при сопряжении брусьев

Стропильные ноги и подкосы из брусьев и бревен устанавливают в следующем порядке:

- выполняют разбивку на мауэрлатах проектного положения стропильных ног;

- выбирают в мауэрлатах гнезда;

- устанавливают инвентарные подмости;

- стропильные ноги из бревен до установки окантовывают, а затем устанавливают с опорой на коньковый прогон и мауэрлат с подгонкой стропильных ног при врезке. С коньком бревно соединяют вершиной, с мауэрлатом - комлем. Нижние концы стропил врезают в мауэрлат (торцовым упором), верхние концы стропил соединяют вполдерева с креплением гвоздями, скобами:

- после проверки правильности проектного положения всех установленных элементов стропильную систему скрепляют скобами и болтами;

места сопряжения стропильных ног дополнительно антисептируют.

Сначала устанавливают стропила на торцах здания, затем - остальные, которые выверяют по конькам торцевых стропил. Шаг стропил

- по проекту (как правило -1,5-2,0 м).

Соединения элементов стропильной системы из бревен и брусьев выполняют с помощью врубок.

Для сопряжения стропильных ног с горизонтальной затяжкой используют лобовые врубки с одним и двойным зубом (рисунок 7).

а - с одним зубом; б - с двойным зубом;

1 - стропильная нога; 2 - горизонтальная затяжка

Рисунок 7 - Схемы лобовых врубок стропильных ног с горизонтальной затяжкой

В рубленых домах стропила врезают в верхний венец бревен стен, крепят их, Стропильные ноги с рублеными стенами крепят оборотными скобами, соединяя их со вторым рядом бревен.

В каменных домах стропильные ноги соединяют с мауэрлатом путем врезки без шипов.

После установки стропильных ног устанавливают и крепят подкосы, ригели. Подкосы под стропила ставят у стоек или под стропильные ноги. Со стропильной ногой подкосы соединяют лобовой врубкой.

В местах пересечения с прогонами, ригелями, подкосами, мауэрлатами и в коньке стропильные ноги из бревен и брусьев крепят скобами.

В случае устройства висячих стропил стойки после прирезки соединяют со стропильной ногой скобами. При соединении подкосов со стойкой сначала необходимо прирезать их. подогнав по месту, а затем закрепить скобами. Стропильную ногу с затяжкой соединяют стяжным хомутом.

Узлы крепления висячих стропил из бревен приведены на рисунке 8.

а - соединение стойки со стропильной ногой; б - соединение подкосов со стойкой; в - соединение стропильной ноги с затяжкой;

1 - стойка под стропила; 2 - стропильная нога; 3 - скоба;

4 - подкос под стропильную ногу; 5 - затяжка; 6 - стяжной хомут

Рисунок 8 - Узлы крепления висячих стропил из бревен

Для лучшего архитектурного оформления крыши, а также для крепления обрешетки к нижним концам стропил крепят карнизные «кобылки» из досок длиной 1-1,5 м.

По коньку устанавливают коньковые накладки.

Все соединения элементов стропил должны быть плотно пригнаны, т.е. выполнены без щелей и зазоров.

Устройство дощатых стропильных систем крыш

Стропильные ноги и подкосы из досок устанавливают в следующем порядке:

- выполняют разбивку на мауэрлатах проектного положения стропильных ног;

- выбирают в мауэрлатах гнезда;

- устанавливают инвентарные подмости;

- укладывают мауэрлаты и лежни аналогично 4.2.2.2;

- устанавливают по торцам здания крайние пары стропил, выверяют, закрепляют их;

- затем по верху стропил (коньку) натягивают шнур-причалку, ориентируясь на который, устанавливают остальные стропила с шагом 1-1,5 м;

- под каждую пару стропил устанавливают стойки, а по стойкам для жесткости крыши - ветровые связи;

- каждую пару стропил раскрепляют подкосами;

- места сопряжения стропильных ног с мауэрлатами и концы стропильных ног на опорах дополнительно антисептируют.

Сопряжения элементов дощатых стропил выполняют на гвоздях и скобах, усиленных накладками (рисунок 9). Несущие элементы крыши изготавливают из досок сечением 50x150 мм. В местах стыков прибивают двойные накладки из досок толщиной 25-30 мм, длина гвоздей в 2,5-3,0 раза должна превышать толщину прибиваемых досок или брусков.

а - стропил с затяжкой; б - подкоса со стропильной ногой; в - стропильных ног в коньке; г - подкоса с затяжкой;

1 - накладка; 2 - затяжка; 3 - стропильная нога; 4 - подкос

Рисунок 9 - Безврубочные узлы сопряжения дощатых стропил

Гвозди размещают параллельно или косыми рядами под углом 45° к оси накладки (рисунок 10). Расстояние от торца накладки до оси крайнего ряда должно быть не менее 15 диаметров гвоздя, а от кромки накладки до оси продольного ряда - не менее 4 диаметров. Концы гвоздей, прошедшие через пакет досок, следует загнуть поперек волокон.

1 - соединяемые элементы; 2 - накладки; 3 - торцевой стык затяжки Рисунок 10 - Разметка гвоздей

Сопряжения дощатых стропил, подкосов, ригелей и распорок можно выполнять также с помощью накладок и болтов с шайбами и гайками, устанавливаемых в просверленные в древесине отверстия. Вариант крепления элементов стропильной системы с помощью болтов приведен на рисунке 11.

Рисунок 11 - Крепление элементов стропильной системы болтами

Устройство стропильных систем крыш из сборных ферм

Монтаж сборных стропильных ферм для двускатной крыши из висячих дощатых Стропил выполняют о помощью самоходного стрелового крана.

Для удобства перевозки стропила изготавливают в виде двух полу» ферм, из которых с помощью дощатых накладок на строительной площадке собирают треугольные фермы.

Стропильные фермы собирают на бойках, укладывая сборочные элементы между планками-фиксаторами. После проверки правильности сборки полуфермы соединяют с помощью накладок и гвоздей (рисунок 12).

1 - нижние накладки; 2 - полуфермы; 3 - верхние накладки

Рисунок 12 - Сборка стропил из двух полуферм

Правильность забивки гвоздей обеспечивают с помощью шаблона - листа фанеры, по размерам равного накладке, в который в соответствии с чертежом забивают гвозди.

Наложив шаблон на накладку, острыми концами гвоздей делают наколки, по которым затем забивают гвозди.

Длина гвоздей должна быть в 2,5 раза больше толщины накладок. Допускаемое отклонение между центрами гвоздей - 2 мм.

До начала монтажа в фермах необходимо подтянуть все болты, тяжи и другие соединительные элементы.

Фермы устанавливают сначала в торцах здания, опирая их на верхнюю обвязку стен, с помощью самоходного стрелового крана, с использованием оттяжек во избежание вращения и раскачивания.

Строповку ферм выполняют не менее чем в двух точках таким образом, чтобы не было перекосов. Если фермы не имеют достаточной жесткости, их временно скрепляют схватками или накладками из досок.

Строповку ферм длиной до 6 м осуществляют с помощью стропов (рисунок 13), более бм-с помощью специальных траверс. Под стропы во избежание смятия древесины устанавливают подкладки.

1 - оттяжка;

2 - стропильная ферма

Рисунок 13 - Строповка стропильной фермы (вариант)

Вертикальность ферм проверяют отвесом и закрепляют их временными расшивками из обрезков досок. Шнур, натянутый по коньку крайних ферм, служит маяком для установки промежуточных.

Промежуточные фермы устанавливают с шагом по проекту, ориентируясь по рискам, и рихтуют так, чтобы конек устанавливаемой фермы находился под натянутым маячным шнуром.

Вертикальность промежуточных ферм контролируют рейкой-отвесом. Опорные узлы ферм к верхней обвязке прибивают наискось двумя гвоздями длиной 150 мм с каждой стороны. Распорки, прибитые между фермами, обеспечивают их неподвижность.

Устройство обрешетки

В зависимости от вида кровельного покрытия по стропилам нарезают и укладывают пароизоляционный (гидроизоляционный) материал, крепя его к стропилам толевыми гвоздями с шагом не более 200 мм.

После укладки пароизоляционного материала выполняют устройство деревянной обрешетки из брусков сечением 50x50 мм или обрезных досок толщиной 25-50 мм шириной 100-200 мм. Шаг обрешетки зависит от вида кровельного покрытия. Для обрешетки используют пиломатериалы не ниже второго сорта.

Бруски или доски обрешетки крепят к стропилам по шаблону, от карниза к коньку с шагом по проекту. По свесу кровли над карнизом, под стыками листов, на коньке, в разжелобках, в местах устройства кровельных ограждений (переходные мостики, лестницы, ограждения, снегозадержатели), а также в местах сквозных выходов коммуникаций, дымовых труб укладывают сплошной настил из обрезной доски. Крепят обрешетку к стропилам самонарезающими винтами (шурупами), или гвоздями.

Устройство деревянной обрешетки представлено на рисунке 14.

Рисунок 14 - Устройство деревянной обрешетки

После пришивки обрешетки выполняют вырезы для слуховых окон и лазов. Затем монтируют слуховые окна (рассматривается отдельной технологической картой).

Заключительные работы

В конце смены убирают рабочие места от строительного мусора, инструмент, инвентарь и оставшиеся неиспользованные материалы сдают на склад.



Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Работы по устройству стропильных систем из деревянных элементов должны выполняться с соблюдением требований ТКП 45-1.03-40, ТКП 45-1.03-44, Правил охраны труда при работе на высоте, инструкций по охране труда в строительстве, ППБ 2.09, ППР, а также данной технологической карты.

Основными опасными производственными факторами при выполнении работ по устройству стропильных систем являются: работа в зоне действия грузоподъемного механизма; работа на высоте; возможность падения монтируемых элементов; нарушение технологии выполнения рабочих операций, опасность возгорания пиломатериалов.

Выполнение работ по устройству стропильных систем следует начинать только после выдачи наряда-допуска с изложением в нём конкретных мер безопасности и с указанием мест и характера выполняемых работ. Наряд-допуск выдается на срок, необходимый для выполнения данного объема работ, в случае изменения условий производства работ наряд-допуск аннулируется, возобновление работ разрешается после выдачи нового наряда-допуска.

Лицо, выдавшее наряд-допуск на производство работ, обязано осуществлять контроль за выполнением ответственным руководителем работ мероприятий по обеспечению безопасности труда.

Ответственность за соблюдение мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском, несут руководители строительно-монтажной организации и действующего предприятия.

К самостоятельным работам по устройству стропильных систем, антисептированию, а также на оборудовании и механизмах допускаются лица, достигшие 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие обучение безопасным методам труда и инструктаж по технике безопасности на рабочем месте под роспись в журнале.

Все рабочие должны пройти обучение и инструктаж по правилам техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004, ознакомиться с рабочими чертежами, проектом производства работ и данной технологической картой.

Плотники комплексной бригады должны быть обучены и проинструктированы по всем видам работ, выполняемыми ими.

Линейные руководители, специалисты и служащие обязаны:

- не допускать или отстранять от работы людей в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

- перед началом работы проверять наличие и исправность средств индивидуальной защиты (СИЗ) у каждого работника структурного подразделения;

- в процессе выполнения работ осуществлять контроль за использованием работниками СИЗ строго по назначению в соответствии с требованиями нормативных документов.

Рабочие, линейные руководители, специалисты и служащие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, соответствующими требованиям ГОСТ 12.4.011.

Все лица, участвующие в производственном процессе, обязаны -носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087. Рабочие, линейные руководители, специалисты и служащие без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

Эксплуатацию строительных машин, механизмов и средств малой механизации, включая техническое обслуживание, следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033, СНиП 3.01.01 и инструкций заводов-изготовителей.

Руководители организации, выполняющей строительно-монтажные работы с применением механизмов, обязаны назначать специалистов, ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц, прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных механизмов.

Эксплуатация грузоподъемных машин, кроме того, должна осуществляться с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Проматомнадзором Республики Беларусь.

Погрузочно-разгрузочные работы выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009.

Складировать пиломатериалы в противопожарных разрывах между зданиями запрещается.

Запрещается применение открытого огня (сварки и т.п.) на строительной площадке в зоне складирования пиломатериалов и на рабочих местах.

Разбирать штабель лесоматериалов нужно уступами, сверху вниз, соблюдая меры предосторожности против раскатывания.

Переносить бревна и брусья рабочие должны при помощи специальных клещей. Кантовать бревна, брусья и тяжелые детали следует при помощи специальных крючьев и ломов, запрещается применять для этой цели прокладки, доски и другие случайные материалы. Длинномерные пиломатериалы (бревна, брусья и т.п.) необходимо переносить вдвоем, сбрасывать с плеч или опускать их по команде веем одновременно.

Все грузоподъемные краны и устройства должны в установленном порядке регистрироваться, вводиться в эксплуатацию й подвергаться периодическим осмотрам и техническим обследованиям. За их техническим состоянием и условиями эксплуатации должен быть установлен соответствующий надзор и контроль. Лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, перед началом каждой смены обязано проверить исправность крана, сделать соответствующую запись в вахтенном журнале крана.

Грузоподъемные краны должны быть оборудованы предохранительными устройствами, препятствующими подъему груза массой больше установленной грузоподъемности, а также удерживающими груз от падения при аварийном отключении питания.

Грузовые крюки грузоподъемных кранов должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение грузозахватных элементов стропов, траверс и других грузозахватных средств.

Масса элемента, подлежащего подъему, должна быть определена до начала его подъема. Нагрузка на грузоподъемные машины и съемные грузозахватные приспособления не должна превышать их грузоподъемности.

При перемещении изделий и пакетов с материалами грузоподъемным механизмом, расстояние между ними и выступающими частями конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м. Проносить грузы краном над рабочими запрещается.

Съемные грузозахватные приспособления, не прошедшие технического освидетельствования, к работе не допускаются.

Строповку элементов следует выполнять в местах, указанных в строительных чертежах, инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами, обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает два метра.

Стропы должны соответствовать требованиям ГОСТ 25573.

Расстроповку элементов, установленных в проектное положение, следует выполнять после их временного надежного или постоянного закрепления.

До выполнения строительно-монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом крана. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность.

Граница опасной зоны вокруг мест производства строительномонтажных работ обозначается путем установки стоечных ограждений с предупредительными надписями: “СТОЙ! ИДЕТ МОНТАЖ! ОПАСНАЯ ЗОНА!”.

При выполнении строительно-монтажных работ в указанных опасных зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Производство других работ и нахождение посторонних лиц, не связанных с выполняемыми работами, в пределах границы опасной зоны категорически запрещается.

Зоны потенциально Действующих опасных производственных факторов должны иметь сигнальные ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407.

Участок строительной площадки, на котором ведутся работы по устройству стропильных систем, должен иметь ограждение по периметру здания или его части (ГОСТ 12.4.059) и знаки безопасности (ГОСТ 12.4.026),

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота проходов в свету - не менее 1,8 м.

Входы в строящееся здание должны быть защищены сверху сплошным настилом шириной не менее ширины входа с вылетом на расстоянии опасной зоны от здания. Угол, образуемый между навесом и вышерасположенной стеной над входом, должен быть в пределах 70-75°.

Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более должны иметь временные ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059 При невозможности устройства ограждений, работы на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов с карабинами по ГОСТ 12,4.089 и канатов страховочных по ГОСТ 12.4.107.

Места крепления карабинов указывают в ППР на рисунке 15

Схема безопасной организации рабочих мест при устройстве деревянной обрешетки приведена

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Освещенность на участке монтажа должна быть не менее 30 лк, мест немеханизированной разгрузки материалов не менее 2 лк, подходов к рабочим местам - 5 лк.

Запрещается выполнять работы по устройству стропильных систем при скорости ветра 15 м/с и более, во время гололеда, грозы, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ.

Средства подмащивания должны соответствовать требованиям ГОСТ 24258 и ППР на установку средств подмащивания.

Для подхода на рабочие места плотники должны использовать оборудованные системы доступа (маршевые лестницы, трапы, стремянки, переходные мостики).

Для безопасного спуска людей с высотных сооружений необходимо устройство не менее двух несгораемых лестниц на весь период строительства.

Для монтажа стропильных систем необходимо укладывать временный настил по балкам чердачных перекрытий. Щиты или доски временных настилов необходимо соединять впритык, а места их стыкования располагать по осям балок.

При устройстве настилов, стремянок, ограждений с перилами нельзя оставлять сколы и торчащие гвозди. Шляпки гвоздей следует заглублять в древесину.

Подмости, с которых выполняется монтаж и установка деревянных конструкций, должны быть установлены заранее и надежно закреплены. Не допускается опирать подмости на деревянные конструкции до их окончательного закрепления.

Размещать материалы, элементы и детали крыш на перекрытии плотники обязаны в местах, указанных руководителем работ, с принятием мер против их падения, скатывания или воздействия порывов ветра.

Элементы и детали стропильных систем необходимо подавать на крышу в заготовленном виде. Заготовку деталей в больших количествах следует выполнять в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. Заготовка их непосредственно на подмостях, на крыше и установленных конструкциях (за исключением пригонки деталей по месту) не допускается.

Элементы монтируемых стропильных систем во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Установку стропильных ног, прогонов (ригелей), подкосов необходимо выполнять только с подмостей.

При установке стропил, стоек и других деревянных конструкций не следует прерывать работу до тех пор, пока собираемые и устанавливаемые конструкции не будут прочно закреплены.

При работах по антисептированию следует руководствоваться ГОСТ 12.3.034.

Для работы с антисептиками рабочие должны пройти специальное обучение безопасным приемам работы.

Транспортировать и хранить антисептические материалы необходимо в плотно закрывающейся таре.

Рабочим, занятым на антисептировании материалов, следует использовать для защиты кожи рук и лица специальные защитные пасты, для защиты органов дыхания - шланговый противогаз или респиратор (ГОСТ 12.4.028), для защиты глаз - защитные очки по ГОСТ 12.4.013.

Перед началом работ по антисептированию необходимо смазать лицо и руки защитной пастой. Запрещается применять вазелин и мази с вазелином. Курить и принимать пищу на рабочем месте запрещается.

Оборудование и инструменты, которые применяются при антисепти- ровании, после окончания работ необходимо промыть и хранить на складе антисептированных материалов.

Для курения должны быть отведены специальные места с надписью «Место для курения».

Электробезоласность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также инструкций заводов-изготовителей электромеханизмов.

К работе с ручным электроинструментом допускаются рабочие, прошедшие обучение и имеющие 1-ю квалификационную группу по технике безопасности.

Электроинструмент и ручные электрические светильники должны быть безопасными в работе, не иметь доступных для случайного прикосновения токоведущих частей, не иметь повреждений корпусов и изоляции питающих проводов.

...