Крупнопанельные здания

К4 - эффективность принятой формы здания.

К5 - выражает стоимость единицы рабочей площади или объема здания.

К5 - Расход основных строительных материалов на единицу рабочей площади или объема здания.

К7 - Экономичность конструктивного решения. К7 = S_{нар.стен}/S_пол.

К8 - трудоемкость, приходящаюся на единицу площади или объема здания.

К9 - Степень сборности элементов, определяется отношением стоимости сборных конструкций и их монтажа к общей стоимости здания.

21. Понятие о промышленном предприятии. Размещение промышленных предприятий на местности. Зонирование территории

Промышленное предприятие - комплекс различных зданий и сооружений, предназначенных для производства полуфабрикатов или готовой продукции. Проектировать их необходимо на основе схем и проектов районной планировки. Это позволяет обоснованно выбирать площадку для стр-ва с учетом населенных мест и пром. районов.

Размещают пром. предприятия на местности в зависимости от назначения и степени вредности: на территории жилого района, на территории города, за переделами городской черты( в пром. зонах).

При выборе площадки для пром. предприятий особое значение имеет направление господствующих ветров. Предприятие, выделяющее производственные вредности, размещают с подветренной стороны по отношению к жилым районам.

Застройка пром. предприятий может быть:

- квартально-панельной( вся территория предприятия делится проездами и магистралями на кварталы, которые объединяются в панели)

- квартально-блочной(объединение в блок нескольких кварталов предприятия с законченной частью технологического процесса).

Территорию пром. предприятий делят на след. зоны:

- предзаводскую зону(столовая, заводоупраление и т.д.)

- производственную(цеха, бытовые помещения), подсобную(инженерные коммуникации и тд)

- транспортно-складскую(здания для хранения сырья, продукции, гаражи, мастерские).

22. Сеть пешеходных и транспортных путей. Размещение инженерных коммуникаций на генеральных планах промышленных предприятий

Для передвижения рабочих и служащих по территории промышленного предприятия создают сеть пешеходных и транспортных путей, обеспечивающую безопасность и удобство движения людей и транспорта. Поэтому пути для транспорта должны быть изолированы от пешеходных путей и одновременно обеспечена удобная и безопасная связь между путями пешеходов и пассажирским транспортом. Пересечения интенсивных людских и грузовых потоков устраивают в разных уровнях.

Пути внутризаводского транспорта располагают на территории предприятия. Внутри заводской транспорт может быть железнодорожный, автомобильный, конвейерный, гидравлический, пневматический, монорельсовый, канатно-подвесной. Выбор вида транспорта осуществляют с учетом местных условий путем технико-экономического сравнения.

Железнодорожный транспорт допускается предусматривать при общем грузообороте предприятия не менее 10 условных вагонов в сутки, а также при перевохке тяжеловесных и крупногабаритных грухов. Внутренние пути проектируют по СНиП II-39-76 «Железные дороги колеи 1520 мм промышленных предприятий». Схемы ж/д транспорта могут быть тупиковые, сквозные, кальцевые и смешанные.

Автомобильные дороги промышленных предприятий бывают подъездные, соединяющие предприятие с дорогами общей сети, и внутренние, расположенные на территории предприятия. Их проектирование осуществляется по СНиП 2.05.02-85 «Автомобильные дороги. Нормы проектирования». На территории предприятий автомобильные дороги устраивают по тупиковой, кольцевой и смешанной схемам. При тупиковой схеме в конце тупика для разворота автомобилей устраивают петлевые объезды или площадки размером не менее 12 Ч 12 м.

Инженерные коммуникации на промышленных предприятиях размещают на земле, под землей и над землей. Выбор способа прокладки сетей производят на основе технико-экономического сравнения.

Сети прокладывают в общих коллекторах, траншеях, каналах или на эстакадах с соблюдением санитарных и противопожарных норм. При размещении инженерных сетей составляют совмещенный план коммуникаций, который позволяет правильно увязать расположение сетей между собой по отношению к зданиям и сооружениям и рационально использовать территорию.



23. Разрывы между зданиями, озеленение и охрана окружающей среды при проектировании генеральных планов промышленных предприятий

Промышленные предприятия выделяющие производственные вредности, отделяются от жилой застройки санитарно-защитными зонами. Ширину зеленых насаждений со стороны застройки принимают 20-50 м.

Предприятия по классу вредности:

1) Химические производства, выплавка чугуна, производство цемента - ширина санитарно-защитной зоны 1000м

2) Производство пленочных материалов, мясокомбинаты, мусороперерабатывающие заводы - 500 м

3) Производство пластмасс, керамзита - 300 м

4) Производство бетонных изделий, кирпича, стекла - 100м

5) Швейные и кондитерские фабрики - 50м.

Санитарно-защитной зоной считается территория между местами (источниками) выделения производственных вредностей и границей жилой застройки.

На территории санитарно-защитных зон могут быть размещены отдельные здания и сооружения с производством меньшего класса вредности, чем производство, для которого установлена санитарно-защитная зона. В то же время на их территориях запрещается размещать спортивные сооружения, парки, детские учреждения, школы, лечебно-профилактические и оздоровительные учреждения общего пользования.

Озеленение очищает воздух и имеет большое оздоровительное значение, а также защищает от ветров и городского шума. Площадь озеленения должна составлять не менее 40% территории микрорайона. На одного жителя должно быть предусмотрено не менее 10м² зеленых насаждений.

В суммарную площадь озеленения входят все зеленые насаждения, кроме площади участков школ, детских садов и яслей.

Особое место при планировке и застройке населенных мест занимают вопросы охраны окружающей среды, предусматривающие устранение нежелательных последствий, которые возникают в результате недостаточно продуманной застройки городов и чрезмерной концентрации в них населения и промышленных предприятий.

Расположение жилых домов, предприятий и учреждений, общественных мест и зон отдыха должно быть спланировано с учетом перспектив развития города и максимального удовлетворения культурно-бытовых потребностей его населения.

24. Одноэтажные промышленные здания: область их применения, конструктивные схемы и типы

Независимо от отрасли производства промышленные здания делятся на 4 группы:

1) производственные - здания в которых осуществляется выпуск готовой продукции;

2) энергетические - это здания ТЭЦ, котельных, электрических и трансформ. подстанций

3)транспортно-складского хозяйства - гаражи, склады, пожарное депо…

4) вспомогательные -административные - конторские, бытовые, пункты питания, мед.пункты

По долговечности пром. здания делятся на 3 степени: 1 - не менее 100лет, 2 - не менее 50лет, 3 - не менее 20лет

По степени огнестойкости:

4) для зданий 1-го класса - не ниже 2й степени;

5) 2)для зданий 2го класса не ниже 3й степени;

6) 3)для зданий 3-4го класса степень огнестойкости не нормируется.

В одноэтажных промышленных зданиях размещают производства с тяжёлым и громоздким оборудованием и большими динамическими нагрузками.

В зависимости от числа пролётов одноэтажные пром. здания бывают: одно- и многопролётные.

Требования:

Технические - к ним относят обеспечение необходимой прочности, устойчивости, долговечности, противопожарные мероприятия, а также возведение зданий индустриальным способом.

Технологические - обеспечивается полное соответствие зданию своему назначению с учётом технологических требований выбирают вид и материал несущих и ограждающих конструкций и типы грузоподъёмного оборудования.

Основные конструктивные элементы пром. зданий

Все конструктивные элементы пром. зданий в соответствии с их назначением делятся на несущие и ограждающие.

К несущим относят: вертикальные элементы(колонны, стойки, иногда стены); горизонтальные элементы (фундаменты, покрытия, перекрытия, жёсткие связи, а в зданиях оборудованных мостовыми кранами - подкрановые балки)

К ограждающим конструкциям относят: наружные и внутренние стены, конструкции кровли, полы, перегородки, окна, двери, ворота.

25. Многоэтажные промышленные здания: область их применения, конструктивные схемы и типы

Многоэтажные промышленные здания применяются в легкой, пищевой, электротехнической, и других видах промышленности.

Они бывают с неполным каркасом и несущими наружными стенами или с полным каркасом. Основными элементами каркаса являются колонны, ригели, плиты перекыртий и связи. Междуэтажные перекрытия выполняют из сорных ж/б конструкций двух типов: балочные и безбалочные.

Сборные каркасы могут быть решены по:

1) рамной системе - пространственная жесткость здания обеспечивается работой самого каркаса, рамы которого воспринимают горизонтальные и вертикальные нагрузки;

2) рамно-связевая система - вертикальные нагрузки воспринимаются колоннами каркаса, а горизонтальные - рамами и вертикальными связями

3) связевая система - вертикальные нагрузки воспринимаются колоннами каркаса, а горизонтальные - вертикальными связями.

Сетку колонн многоэтажных зданий принимают: 6х6, 6х9, 6х12, 6х18, 6х24.

Высоты этажей многоэтажных производственных зданий унифицированы и могут быть 3,6; 4,8; 6,0 м, а для первых этажей допускается высота 7,2 м.

Для вертикального транспорта предусматриваются грузовые и пассажирские лифты, которые вместе с лестницами объединяются в узлы.

26. Объемно-планировочные параметры и конструктивные элементы многоэтажного промышленного здания, их функциональное назначение

Здания повышенной этажности строят с ядром жесткости из монолитного ж/б, в котором размещают лифты, лестницы и другие вертикальные коммуникации и к которому пристраивают другие элементы каркаса из сборных ж/б элементов.

Каркас здания возводимого методом подъема этажей с перекрытиями из монолитного ж/б, может быть решен по связевой схеме. Горизонтальные нагрузки, действующие на здание по поперечному направлению координационных осей, передаются на монолитные ж/б стены лестничных клеток, а по продольному направлению - на остальные связи.

Перекрытия и покрытия выполняют из монолитного ж/б, их бетонируют на уровне земли с применением только бортовой опалубки. Их поднимают на проектные отметки монтажными блоками размером 61х37 м и массой до 2500 т с помощью системы из 77 синхронно работающих механических подъемников, установленных на колоннах.

Колонны - сборные ж/б длиной 17,95 м без промежуточных стыков. Опирание плит перекрытия или покрытия по всем рядам, колонн осуществляется на штыри, вставленные в отверстия колонны. По одному из направлений координационных осей используют дополнительные клинья.

В результате уменьшения высоты перекрытий, высота каждого этажа снижается по сравнению с другими конструктивными решениями на 600 мм.

Здания с перекрытиями, возводимыми методом подъема этажей, могут иметь сложную форму плана, учитывающего застройку или рельеф местности.

В рамной схеме с колоннами, ригелями к плитам перекрытий из монолитного ж/б, полезная нагрузка на перекрытия принята 10 кН/м². Сечение колонн 400х400 мм. Для каркасов пролетом 12 м. В конструкциях каркаса из монолитного ж/б существенно уменьшается расход стали. По сравнению с каркасом из сборных элементов получается меньше закладных деталей и других соединительных элементов.



27. Колонны одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий, их типы и правила привязки к координатным осям

Для устройства каркаса одноэтажного ПЗ применяются ж/б и стальные колонны.

Классификация:

По расположению в плане: колонны крайних и средних рядов, торцевые, угловые и фахверковые.

В зависимости от поперечного сечения: квадратные, прямоугольные, таврового и двутаврового сечения и двухветвевые.

Длина колонны принимается с учетом высоты цеха и глубины заделки колонны в фундамент, которая может быть для колонн прямоугольного сечения без мостовых кранов - 750 мм, для колонн прямоугольного сечения с мостовым краном - 850 мм, для двухветвевых колонн 900-1200 мм.

Размеры колонн применяются унифицированные:

- Прямоугольного сечения 400х400, 400х600, 400х800, 500х500, 500х600, 400х800 мм.

- Тавровые - 400х600, 400х800 мм

- Двухветвевые - 400х1000, 500х1000, 500х1300, 500х1500, 600х1400, 600х1900, 600х2400 мм.

Колонны с консолями состоят из надкрановой и подкрановой частей.

Сечения надкрановой части обычно применяется квадратное 400х400, 500х500.

Кроме основных колонн, при шаге колонн 12 м и длине стеновых панелей 6 м, применяют второстепенные или фахверковые колонны. Эти колонны также устанавливают в торцах здания для восприятия ветровых усилий и креплении стеновых панелей.

При высоте помещения до 4,2 м, фахверковые колонны выполняют из стальных профилей и при большой высоте - из ж/б.

Длину торцевых ж/б фахверковых колонн принимают на 100-150 мм ниже основной колонны для образования зазора между их верхом и нижними поясами стропильной конструкции.

Фахверковые колонны жестко заделывают в фундамент и шарнирно крепят к элементам покрытия.

Для устройства каркасов многоэтажных зданий используют ж/б колонны высотой на один, два или три этажа. Сечение колонн 400х400 и 400х600 мм. Изготавливают колонны из тяжелого бетона и армируют стальными каркасами. Сопряжение ригелей с колоннами может быть консольным и бесконсольным. Стыки колон устраивают на 600-1000 мм выше покрытия.

28. Фундаменты, их типы. Правила конструирования и подбора столбчатых фундаментов

Фундаменты под колонны одноэтажных ПЗ бывают сборные ж/б, монолитные ж/б, сборно-монолитные.

Под колонны каркаса устраивают отдельно стоящие столбчатые фундаменты, которые монтируют на песчаную подушку толщиной не менее 100 мм, а при влажных грунтах монтируют на бетонную подготовку, толщиной не менее 100 мм.

Фундамент одноэтажного ПЗ состоит из подколонника, и плитной части.

Высота фундамента принимается унифицированной: 1500; от 1800-4200 с градацией через 0,6 м.

Размер подошвы фундамента в плане принимается от 1,5х1,5 и более (кратно модулю 3м).

Размеры подколонника в плане принимаются 0,8 м, 0,9 м, 0,95 м, 1,25 м. Высота ступеней принимается 0,3-0,45 м.

Сборные фундаменты могут состоять из одного блока (подколонника со стаканом) или могут быть составлены из подколонника и фундаментной плиты.

Сборные фундаменты по расходу бетона, стоимости и трудоемкости возведения, экономичнее монолитных. Фундаментом под спаренные колонны в деформационных швах делаются общими.

29. Фундаментные балки: их назначение, типы, правила подбора и способы опирания на фундаменты

Фундаментные балки служат для передачи нагрузки от самонесущих стен здания на отдельно стоящие фундаменты.

Они имеют тавровую или трапециевидную форму.

Размеры фундаментных балок унифицированы, при шаге колонн 6 м, длина балки принимается 4,95 м высота 0,4 м, при шаге 12 м - длина принимается 10,7 и 11,95 м а высота фундамента 400-600 мм.

Фундаментные балки могут монтироваться на бетонных столбиках или устанавливаться наверх стакана. Крепление фундаментных балок между собой осуществляется за счет выпусков арматуры и устройства монолитных участков в фундаменте. По верху фундаментных балок укладывают гидроизоляцию из двух слоев рулонного материала на мастике. Зазоры между балками заделывают бетоном марки 150.

30. Подкрановые балки: их назначение, типы, опирание и крепление к колоннам

Ж/б подкрановые балки применяют при шаге колонн 6 и 12 м, но сравнительно редко, так как они имеют значительную массу, расход бетона и арматуры. Балки могут иметь тавровое (для длины 6 м ) и двутавровое сечение с утолщением стенок только на опорах.

К колоннам железобетонные подкрановые балки крепят сваркой закладных деталей и анкерными болтами. После тщательной установки и выверки гайки на анкерных болтах заваривают. Рельсы к балкам присоединяют прижимными лапками, которые располагают через 750 мм. В концах подкрановых путей устанавливают стальные упоры- ограничители, которые снабжаются амортизаторами- буферами из деревянного бруса.

Более эффективных по сравнению с ж/б являются стальные подкрановые балки, которые подразделяются на разрезные и неразрезные. Они более просты в изготовлении и при монтаже.

По типу сечения подкрановые балки могут быть сквозными (решетчатыми) и сплошными. Балки сплошного сечения изготовляют в виде двутавра. Элементы сечения балок соединяют сваркой. Иногда изготовляют клепаные балки. Сквозные подкрановые балки в виде шпренгельных систем применяют в зданиях с шагом колонн 12 м и более при кранах среднего и легкого режимов работы грузоподъемностью до 75 т. Высоту балок определяют по расчету, и она может быть от 650 до 2050 мм с градацией размеров через 200 мм. Крепление рельсов к балкам может быть неподвижным и подвижным. Неподвижное крепление осуществляется путем приварки рельса к верхней полке балки при кранах грузоподъемностью до 30 т. Подвижное крепление, осуществляемое чаще всего, производят с помощью скоб и прижимных лапок.

31. Стропильные и подстропильные балки: их назначение, типы, опирание и крепление к элементам каркаса

Железобетонные балки применяют при пролетах до 18 м. Они могут быть одно- и двускатными. На верхнем поясе балок предусматривают закладные детали для крепления панелей покрытия или прогонов. Балки крепят к колоннам сваркой закладных деталей.

Для перекрытия пролетов 6 и 9 м используют балки таврового сечения, а пролетов 12 и 18 м -- двутаврового и прямоугольного.

Балки прямоугольного сечения с отверстиями просты в изготовлении и облегчают прокладку верхних коммуникаций. Однако на них расходуется больше бетона по сравнению с балками таврового и двутаврового сечений.

Для изготовления балок применяют бетон марок 200--500 и предварительно напряженную арматуру. На верхних поясах балок предусматривают закладные элементы для крепления прогонов или панелей покрытия, на нижних поясах и стенках -- закладные элементы для крепления путей подвесного транспорта, а в опорных частях -- стальные листы для крепления балок к колоннам.

Стропильные балки крепят к колоннам с помощью анкеров, выпущенных из колонн. При высоте балок на опоре не более 900 мм используют без анкерный способ крепления, что позволяет снизить расход стали на узле и трудовые затраты.

В случаях, когда шаг колонн среднего ряда превышает шаг колонн крайнего ряда, вдоль пролета по средним рядам колонн устанавливают подстропильные фермы или балки.

Подстропильные балки предусматривают в покрытиях с балочными стропильными конструкциями, если их шаг принят 6 м, а шаг колонн 12 м. Подстропильные балки имеют трапециевидное очертание и тавровое сечение с полкой внизу. Длина балок 12 м, высота в пролете 1500 мм, на опоре 600 мм, ширина полки --700 мм.

В местах опирания стропильных балок стенки подстропильных балок утолщены до ширины полки. Крепят подстропильные балки к колоннам и стропильные к подстропильным сваркой закладных элементов.

Устойчивость стропильных балок и ферм обеспечивается горизонтальными крестовыми связями, установленными в уровне верхнего пояса.



32. Стропильные и подстропильные фермы: их назначение, типы, опирание и крепление к элементам каркаса

Стальные стропильные фермы принимают для пролетов шириной 18, 24, 30, 36 м, при шаге колонн 6, 12, 18 м.

Пояса и решетку фермы выполняют из уголков или труб и соединяют между собой сваркой с помощью фасонок из листовой стали.

Сечение полок и поясов принимают по расчету. Сопряжение ферм с колоннами в основном выполняют шарнирное. Стойки крепят к колоннам анкерными болтами.

В зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом применяют деревянные фермы или балки.

Деревянные белки пролетом до 18 м клееные из досок изготавливают прямоугольного или двутаврового сечения, с уклоном 1:10, 1:20.

Деревянные фермы могут быть сегментные, трапециевидные, треугольные и многоугольные.

Наиболее эффективными является армодеревянные фермы и балки. По конструкции они могут быть прямоугольные, таврового, двутаврового сечения.

Армируют деревянные элементы стальными стержнями и соединяют с древесиной эпоксидной смолой.

33. Вертикальные и горизонтальные связи: их назначение и виды

Для обеспечения пространственной жесткости устраивают вертикальные и горизонтальные связи. Вертикальные связи устраивают в продольном направлении, при шаге колонн 6 м, их выполняют крестовыми, а при шаге колонн 12 м, портальными.

Связи выполняют из стальных прокатных элементов - уголков и швеллеров.

Крепление к колоннам осуществляется с помощью косынок на сварке по закладным деталям. Связи, устанавливают в торцах здания, в местах прохождения деформационного шва, и далее через пролет в зависимости от протяженности здания.

Роль горизонтальных связей выполняют плиты покрытия. После сварки швов, покрытие приобретает качество «сплошного диска» повышающего пространственную жесткость здания.

Устойчивость стропильных балок и ферм в торцах фонарных проемов обеспечивается горизонтальными крестовыми связями, установленными в уровне верхнего пояса.

Ветровые фермы в виде системы горизонтальных связей, устанавливают в торцовых станах зданий значительной высоты. Такие фермы располагаются на уровне подкрановых балок или нижнего пояса фермы. Горизонтальные крестовые связи в уровне нижнего пояса балок и ферм имеют здания с мостовыми кранами с грузоподъемностью более 30 т.

34. Прогонные и без прогонные покрытия, их конструктивные решения

Покрытия по прогонам или балкам проектируют в том случае, когда покрытием служам армоцементные плиты из ячеистых бетонов, металлических или асбестоцементных плит.

Прогоны бывают ж/б или стальные прогоны изготавливают из прокатного или гнутого профиля.

Ж/б прогоны выполняют в виде швеллера или тавра. Длину прогона принимают 6 м.

При шаге несущей конструкции 12 м, принимают решетчатые прогоны. По прогонам укладывают армоцементные плиты, плиты из легкого бетона асбестоцементные листы и т.д.

Армоцементные плиты выполняют длиной 1,5-3 м и шириной 495 мм.

Их изготавливают из тяжелого бетона и армируют стальными сетками.

Для обеспечения жесткости всего покрытия железобетонные плиты приваривают во время монтажа к несущим конструкциям доступных для сварки местах не менее чем в трех точках. Швы между плитами заполняют цементным раствором. Беспрогонные покрытия из крупноразмерных железобетонных плит, обладая рядом преимуществ (индустриальность изготовления и монтажа, малый расход стали), отличаются большой массой, что утяжеляет нижележащие конструкции -- ригели, колонны, фундаменты. В настоящее время все более широко распространяются покрытия со стальным профилированным настилом, масса которых по сравнению с массой железобетонных меньше в 15-18 раз при холодных кровлях и в 3-5 раз при теплых. Профилированные стальные настилы используют в прогонном и в беспрогонном покрытии. В первом случае покрытия выполняют послойной сборкой, во втором -- профилированный стальной лист совмещает функции несущего и ограждающего элемента в двух-либо трехслойных панелях. В холодных кровлях легкие настилы из стальных, алюминиевых и асбоцементных листов укладывают по прогонам. При профилированных стальных настилах шаг прогонов может быть 3 м и более, так как несущая способность листов обеспечивается выборам соответствующих параметров (высоты профиля и толщины листа) в зависимости от принятой расчетной схемы -- разрезной или неразрезной, В зонах снеговых мешков, наоборот, может возникнуть необходимость в уменьшении шага прогонов до 1,5.- 2 м.



35. Утепленные и не утепленные покрытия: область их применения и конструктивные решения

Утепленные покрытия устраивают в отапливаемых зданиях, а также в зданиях с незначительными избыточными тепловыделениями. В качестве утеплителя применяют пенобетон, керамзит, минераловатные плиты и др. малотеплопроводные материалы. В качестве покрытий, для отапливаемых зданий применяют армированные, предварительно напряженные ребристые плиты из керамзитобетона длиной 6 м, шириной 1,5-3 м. Такие плиты совмещают несущие и теплоизолирующие свойства. По плитам покрытия устраивают рулонную кровлю из 3-4 слоев рубероида на битумной мастике. Для защиты рулонного ковра по верхнему слою кровли битумную мастику втаптывают слой гравия.

Над неотапливаемыми помещениями, а также в горячих цехах устраивают холодные покрытия, в которых отсутствует теплоизоляционный слой и пароизоляция. Холодные покрытия выполняются из асбестоцементных листов волнисты усиленного профиля, толщиной 8 мм, которые укладывают внахлест, по ж/б или стальным прогонам. Кроме того, в холодных покрытиях применяют металлический волнистый настил, который хорошо выдерживает неравномерное нагревание и значительно прочнее асбестоцементных листов. Недостатком металлического настила является коррозия металла, поэтому его покрывают цинком или синтетическим лаком.

36. Покрытия из мелкоразмерных элементов: область применения и конструктивные решения

Покрытия по прогонам или балкам проектируют в том случае когда покрытием служат армоцементные и ячеисто-бетонные плиты, а также асбестоцементные и металлические маты и плиты.

Мелкоразмерные настилы укладывают по стальным или железобетонным прогонам. Стальные прогоны изготовляют из прокатного или гнутого профиля, а ж/б прогоны выполняют в виде швеллера или тавра. Длину прогона применяют 6 метров, что соответствует шагу несущих конструкций покрытия, а при шаге несущей конструкции 12 метров применяют решётчатые прогоны. По прогонам укладывают армоцементные плиты, легко бетонные плиты, асбестоцементные листы и др. Армоцементные плиты длиной 1,5 и 3 метра и шириной 495 мм изготавливают из тяжелого бетона и армируют стальной сеткой. Легкобетонные плиты изготавливают тех же размеров, толщиной 120-160 мм. Асбестоцементные волнистые листы укладывают по стальным прогонам на расстоянии 1500 мм друг от друга при длине листов 1750 мм.

Не утепленные покрытия из асбестоцементных листов по стальным прогонам и фермам экономичнее по сравнению с ж/б покрытиями. Так, при пролете 24 м они в 5-6 раз легче и в 1,5-2 раза дешевле.

Долговечность асбестоцементных листов повышается из гидрофобилизацией и применением податливых креплений листов к прогонам или деревянным брускам.

При устройстве не утепленных покрытий из дерева мягкую рулонную кровлю приклеивают к дощатому настилу. Настил состоит из двух слоев: нижнего и досок толщиной 25-30 мм, шириной 100-150 мм и с зазором между ними и верхнего слоя и реек шириной 50-80 мм, которые прибивают к рабочему настилу под углом 45.

37. Покрытия большепролетных зданий: плоскостные пространственные, висячие и пневматические

Здания, перекрытые сборно-монолитными железобетонными оболочками двоякой кривизны пролетом до 100 м и более возводят в такой последовательности: устанавливают трубчатые леса, которые поддерживают опалубку, повторяющую очертания оболочки; сборные железобетонные элементы оболочки укладывают краном на опалубку; после сварки закладных частей, замоноличивания стыков, армирования и бетонирования угловых зон и достижения бетоном 70% проектной прочности оболочку освобождают от поддерживающих лесов и начинают все последующие работы.

Здания, перекрытые висячими железобетонными покрытиями, монтируют в такой последовательности: после устройства железобетонного контура на него натягивают вантовую сеть из стальных канатов (вант) с провесом, обеспечивающим заданную проектом кривизну оболочки; по вантам укладывают сборные железобетонные плиты покрытия и их временную пригрузку. Пригрузку выполняют в виде равномерной загрузки оболочки штучным грузом (например, кирпичом), вес которого обычно принимают равным весу кровли и временной нагрузки; замоноличивают швы между сборными плитами оболочки; после достижения бетоном проектной прочности временную пригрузку снимают. Указанным способом в железобетонных плитах создают предварительное напряжение, и они включаются в общую работу покрытия, что резко уменьшает деформативность висячей конструкции; затем сооружают кровлю, подвесной потолок и другие элементы.

Купольное покрытие зданий монтируют из железобетонных плит кольцевыми ярусами, без поддерживающих лесов. После сварки закладных частей и замоноличивания швов для каждого кольцевого яруса обеспечиваются статическая устойчивость и несущая способность, достаточные для монтажа очередного яруса купола. Разновидность покрытий большепролетных зданий - покрытия мембранного типа. Их выполняют в виде предварительно напряженной стальной мембраны, натянутой на опорные конструкции (обычно железобетонный опорный контур). Эти конструкции воспринимают цепные усилия в мембране, являющейся висячей системой. Элементы мембраны предварительно сваривают в заводских условиях в полотнища шириной до 6 м. Полотнища, свернутые в рулон шириной до 2,5 м и массой до 8 т, доставляют на строительную площадку. После закрепления одного конца полотнища на опорном контуре, рулон с помощью специальной траверсы разматывают на всю длину, натягивают лебедками и закрепляют на противоположном участке опорного контура. Смежные полотнища сваривают с нахлесткой 50 мм. Трудоемкость устройства такого покрытия вместе с подвеской с нижней стороны утеплителя и декоративных панелей составляет не более 0,15 человеко-дней на 1 м2 покрытия.

В строительстве все чаще начинают применять листовые седловидные покрытия из стальных и алюминиевых лент. Такие покрытия устанавливают по подобию ортогональной седловидной вантовой сети, в которой вместо несущих и стабилизирующих стальных канатов используют алюминиевые ленты-полотнища. Ленты изготавливают в заводских условиях и доставляют на строительную площадку в виде рулонов шириной до 2,2 м. Последующий монтаж покрытий в принципе аналогичен монтажу вантовых покрытий.

Арочные покрытия обычно монтируют из двух-трех шарнирных металлических арок с затяжкой. Арки собирают в зависимости от пролета и массы из двух-трех элементов в проектном положении на передвижных монтажных опорах, оборудованных домкратами для выверки конструкций. После проектного закрепления стыковых соединений опоры опускают и передвигают на новую позицию. Трех шарнирные арки можно собирать из двух полуарок и блоков в виде двух полуарок, скрепленных прогонами. Трех шарнирные арки собирают на передвижной центральной опоре, движущейся с помощью стяжек по рельсам. После закрепления арок в шарнире верхнюю телескопическую часть опоры опускают на высоту, допускающую свободный проход опоры под затяжкой, и лебедками передвигают на новую позицию.



38. Рулонные и мастичные кровли. Водоотвод

Преимуществом рулонных кровель является водонепроиницаемость; стойкость против растрескивания в связи с применением пластичных приклеивающих мастик; стойкость против механических и атмосферных воздействий. Материалами для устройства рулонных кровель служат толь, руюероид, гидроизол стеклорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.

Для обеспечения водонепроницаемости кровлю укладывают в несколько слоев, количество которых зависит от уклона покрытия:

1) При уклоне более 15% - двухслойное покрытие без защитного слоя

2) При уклоне от 10-15% - трехслойное покрытие без защитного слоя

3) При уклоне от 2,5-10% - трехслойное покрытие с защитным слоем

4) При уклоне до 2,5% - четырехслойное покрытие с защитным слоем.

Полотнища рулонных материалов при уклоне до 15% располагают параллельно коньку. А при уклоне более 15% располагают перпендикулярно коньку с напуском полотнищ друг на друга от 50-100 мм.

В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам (парапетам) и в местах устройства температурных швов в конструкции, укладывают дополнительные слои водоизоляционного ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями. Стыки защищают промазкой мастикой или оббивают оцинкованной сталью.

Водоотвод бывает наружный и внутренний.

Наружний водоотвод выполняется неорганизованным при высоте зданий не более 10 м, и организованным через водосточные воронки.

Внутренний отвод воды с покрытий неотапливаемых зданий, допускается при наличии производственных тепловыделений обеспечивающих положительные температуры в зданиях.

При устройстве внутреннего водоотвода расположение водоприемных воронок, отводных труб и стоянок собирающих и отводящих воду в ливневую канализацию назначают в соответствии с размерами площади покрытия (кровли). При устройстве покрытий необходимо создавать уклон в сторону водоприемной воронки.

Воронки должны быть равномерно размещены на плане кровли. Саксимальное расстояние между воронками в продольном направлении не должно превышать 48-60 м.

В поперечном направлении здания на каждой координационной оси следует располагарть не менее двух воронок.

39. Фонари: их назначение, классификация. Конструктивные решения зенитных фонарей

Фонарями называют остекленные или частично остекленные надстройки на покрытии здания, предназначенные для верхнего освещения производственных площадей отдаленных от световых проемов, а также для необходимости воздухообмена в помещениях.

По назначению фонари подразделяются на: световые, аэроционные и светоаэроционные.

По профилю сечения фонари бывают: прямоугольные, трапецевидные. Треугольные, М-образные, шедовые и зенитные.

Отвод воды с фонарей проектируют наружный и внутренний.

Фонари(кроме зенитных) изготавливают из стали, ж\б применяют редко. Несущий каркас состоит из поперечных конструкций (ферм) и боковых панелей.

Зенитные фонари бывают точечные (устанавливаемые отдельно по площади покрытия) и секционного типа. Секции к несущим элементам прикрепляют шурупами. Купола зенитных фонарей имеют размеры 1400х1600, а панели из органического стекла - 1600х6200мм.

40. Светоаэрационные и аэрационные фонари, их назначение и конструктивные решения

Фонарь состоит из каркаса и ограждающих конструкций.

Светоаэрационные фонари разработаны шириной 6 и 12м под профнастил и ж/б плиты при шаге стропильных конструкций 6 и 12м. Они представляют собой П-образную надстройку на покрытии здания, в продольных и торцевых стенах которой световые проемы заполнены переплетами. Несущие конструкции фонарей состоят из фонарных панелей, фонарных ферм, панелей торца. П-образные стальные рамы фонаря устанавливают на несущие конструкции покрытия здания. Рама представляет собой стержневую систему, состоящую из вертикальных стоек, верхнего пояса и раскосов, все элементы которой выполняют из прокатного металла и соединяют между собой при помощи фасонок на сварке и болтах.

Устойчивость каркаса фонаря обеспечивается устройством горизонтальных и вертикальных связей. Горизонтальные и вертикальные крестообразные связи устанавливают в крайних панелях у деформационных швов, а в плоскости ригелей поперечных рам - распорки.

41. Стены: классификация, требования и конструктивные решения стен из панелей для отапливаемых и не отапливаемых зданий. Их конструкции стыков

Требования к стенам:

1) Должны обеспечивать поддержание необходимого температурно-влажностного режима в здании.

2) Прочность и устойчивость

3) Огнестойкость и долговечность

4) Должны иметь хорошие эксплуатационные качества

Стены зданий со взрывоопасными производствами должны быть легко сбрасываемыми от действия взрывной волны. К тонким стенам относят стены из асбестоцементных или стальных листов.

В зависимости от теплотехнических свойств стены делятся: на утепленные и не утепленные.

По характеру работы: несущие (устраивают в бескаркасных зданиях или с неполными каркасом. Выполняют из кирпича, мелких или утепленных блоков), не несущие или самонесущие (выполняют ограждающую функцию и несут нагрузку от собственной массы, опираясь на фундамент. Выполняют из кирпича, мелких или крупных блоков), навесные (выполняют только ограждающую функцию и передают свою массу на каркас, за исключением стен нижнего яруса, которые опираются на фундамент. Выполняют из панелей).

Стены из панелей. Их выполняют самонесущими или навесными.

Классификация:

По назначению: цокольные, рядовые, простеночные, перемычечные, угловые, парапетные, карнизные.

По теплоизол.св-вам: для отапливаемых, для не отапливаемых зданий.

По конструкции: бескаркасные (однослойные и трехслойные), с внутренним каркасом (многослойные)

По особенностям монтажа: устанавливаемые горизонтально, устанавливаемые вертикально.

Стены не отапливаемых зданий при шаге 6 м, выполняют из ж/б ребристых или плоских панелей. Их устраивают навесными или самонесущими с ленточными остеклением или с проемами расположенными через шаг колонны. Углы зданий со стенами из ж/б панелей, монтируют из угловых элементов. Различные решения разбивки продольных стен панелями определяются видом остекления.

Стены отапливаемых зданий, устраивают навесными или самонесущими. При шаге колонн 6 м, устраивают из плоских однослойных панелей, изготовленных из легких ячеистых бетонов. Стену высотой до 15 м, завершает карниз, состоящий из под карнизной панели из керамзитобетона. Цокольные и перемычечные панели такой конструкции изнутри усилены горизонтальными ребрами. Ж/б трехслойные панели с утеплителем используют в зданиях с высокой влажностью или аргессивной средой. Взаимное соединение ж/б слоев обеспечивают стальные связи, защищенные слоем цинка.

Каркасные панели используют при строительстве промышленных зданий, в труднодоступных районах. Они имеют утеплитель внутренний и наружную обшивку из асбестоцементных или металлических листов, жестко соединенных с внутренним каркасом.

42. Стены из мелкоразмерных элементов: область их применения и конструктивные решения. Крепление их к элементам каркаса

Стены из кирпича. В промышленном строительстве из кирпича возводят:

7) Стены зданий с влажной агрессивной средой

8) Небольшие производственные здания

9) Участки стен с большим количеством технологических отверстий и проемов

10) Промышленные здания, в районах, где кирпич является местным строительным материалом.

Толщина кирпичных стен зависит от теплотехнических требований и составляет 250; 380; 510 мм.

Навесные стены опираются на обвязочную балку, расположенную над оконными проемами. Стены бывают несущие, не несущие.

Самонесущие кирпичные стены крепят к колоннам каркаса гибкими связями через, 1,2 м по высоте.

При влажности воздуха в помещении до 80%.

Цоколи кирпичных стен штукатурят раствором или облицовывают керамическими плитками. Проемы перекрывают ж/б перемычками. Для повышения декоративности кладки, швы на фасадах расшивают, придавая им выпуклую или вогнутую форму. На внутренней поверхности швы выполняют в уровень с поверхностью раствора.

Стены из бетонных блоков. Они бывают из легких ячеистых бетонов, толщиной 300, 400, 500 мм, с высотой 600, 1200, 1800, а длина назначается кратной 500 мм.

По месту расположения в стене, блоки различают:

1) Рядовые, составляющие основную часть стены.

2) Простеночные - имеющие четверти для крепления оконных коробок.

3) Угловые, укладываются в углах здания

4) Перемычечные - перекрывающие оконные проемы

5) Цокольные

6) Парапетные или карнизные.

Монтаж стен из блоков ведется с перевязкой швов на растворах марки не ниже 50. Вертикальные стыки между блоками заделывают легким бетоном. Наружные швы стен расшивают.

Устойчивость крупноблочных стен обеспечивается:

1) Перевязкой вертикальных швов

2) Укладка в горизонтальных швах стальных анкеров к закладным деталям колонн каркаса.

3) Установкой стальных связей в углах, через каждый ряд блоков по высоте.

43. Обвязочные балки: назначение, виды и крепление к элементам каркаса

Обвязочные балки служат для опирания на них наружных стен выполненных из кирпича в местах перепада высот зданий. Обвязочная балка также может служить перемычкой в наружных стенах зданий, имеющих большую высоту. Их обычно устраивают над оконными проемами или лентами остекления.

Обвязочные балки длиной 5950 мм имеют высоту сечения 585 мм и ширину 200, 250 и 380 мм. Их устанавливают на опорные стальные столики и крепят к колоннам с помощью стальных планок, привариваемых к закладным элементам.

Размеры и поперечное сечение обвязочных балок принимают в зависимости от толщины устанавливаемых на них стен и величины передаваемой нагрузки.

Под кирпичные стены принимают обвязочные балки шириной 280 и 380 мм.

По стены из легких блоков шириной 200 мм крепят обвязочные балки к колоннам с помощью монтажных деталей, путем сварки закладных деталей в балке и колонне.

Обычно обвязочные балки делят на 6 марок. Каждая марка предназначена для различной нагрузки от вышележащих конструкций, и отличаются друг от друга процентом армирования.



44. Типы перегородок и их конструктивные решения

Перегородки ПЗ относятся к внутренним элементам, вертикальных ограждений конструкций. Они должны обладать прочностью, устойчивостью, отвечать противопожарным требованиям.

По материалу перегородки бывают

1) Кирпичные - редко применяют в массовом строительстве ПЗ, поскольку затрудняется модернизация технологического процесса. Эти перегородки трудоемки в изготовлении и дорогостоящи.

2) ж/б - изготавливают из тяжелого, легкого или ячеистого бетона.

3) Панельные - крепят к колоннам или стойкам фахверка с помощью закладных деталей.

4) Каркасно-щитовые перегородки с деревянным каркасом обшитые плоскими асбестоцементными листами или гипсокартонными листами, применяются в одноэтажных ПЗ, с шумными производствами. В качестве заполнителя может быть использован минераловатный войлок, или другие звукоизоляционные материалы. Крепление осуществляется с помощью дюбеля.

5) Деревянные - собирают из столярных щитов и стоек, сечением 54х50 мм.

6) Металлические - состоят из стоек, устанавливаемых с шагом 1,5 м, основных щитов, размером 1,5х1,8 или 1,5х2,4 и доборных щитов, размером 1х1,8 и 1х2,4 м. Стойки выполняются из труб или уголков. Щиты заполняют стальной сеткой, а нижнюю часть перегородок, заполняют оцинкованными профилированными листами. Листы между собой крепят заклепками.

7) В некоторых зданиях применяют стеклянные перегородки.



45. Внутрицеховые сооружения: их виды и назначение

Для создания необходимых условий эксплуатации и ремонта технологического оборудования в промышленных зданиях устраивают в промышленных зданиях устраивают технологические обслуживающие площадки, антресоли и этажерки.

1) Технологические площадки предназначены для обслуживания установленного в цехе оборудования, складирования материалов и сырья. Их устройство чаще необходимо в цехах, технологический процесс в которых организован по вертикали (пищевое, химическое, и др. виды производства). Площадки могут опираться на основные конструкции каркаса здания, на самостоятельные опоры или технологические оборудование и нередко представляют собой многоэтажные ярусы.

2) Антресоли - предназначены для размещения оборудования, вспомогательных помещений (служебных, и бытовых). Они представляют собой как бы полуэтаж, позволяющий увеличить производственную площадь цеха.

3) Этажерки - представляют собой чаще всего многоярусное сооружения внутри производственного здания, на котором устанавливается большегабаритное оборудование. Все эти виды устройств могут быть выполнены из ж/б, металлических сборных или монолитных конструкций. Их пространственную жесткость обеспечивают установкой стальных связей. На уровне каждого яруса обязательно устраивают ограждения высотой не менее 1,0 м. Сообщение между ярусами осуществляется с помощь металлических лестниц.



46. Лестницы промышленных зданий: их классификация и конструктивные решения

Лестницы промышленных зданий бывают:

1) Основные - аналогичны лестницам гражданских зданий их составляют из маршей и площадок. Уклон маршей принимают 1:2 с размерами ступеней 300х150 мм. Марши имеют ширину 1350; 1500 и 1750 мм, а высоту подъема от 1,2-2,1 м. Рядом с ними устраивают пассажирские и грузовые лифты. Двери, ведущие из производственных помещений наружу или в лестничную клетку, должны открываться в сторону выхода.

2) Служебные - устраивают для осмотра и обслуживания оборудования. Чаще всего эти лестницы выполняют из металлических профилей и крепят к строительным конструкциям, полу и оборудованию. Угол наклона к горизонту 45 и 60, ширина маршей 600-1000 мм и шаг проступеней 200 и 300 мм. Высоту маршей принимают 600-6000 мм. Марши имеют ограждения с поручнями.

3) Пожарные - устаивают в зданиях более 10 м, а также в местах перепада высот смежных пролетов. Обычно их размещают на глухих участках стен, через 200 м по периметру здания. Лестницы оборудуют поручнями. Лестницы крепят к стенам или каркасу анкерами из уголков или швеллеров через 2,4-3,6 м по высоте.

4) Аварийные - предназначены для эвакуации людей из здания во время аварий или пожаров. Их размещают снаружи здания. Ширина аварийной лестницы принимается не менее 700 мм, и уклон маршей не более 1:1. Ограждения должны иметь высоту не менее 0,8 м. Выполняют из стали или ж/б, как и пожарные лестницы.



47. Противопожарные преграды и их конструктивные решения

Для того чтобы предотвратить распространение огня при пожаре по всему производственному зданию, устраивают противопожарные преграды. К ним относятся противопожарные стены (брандмауэры), зоны и перекрытия.

Противопожарные стены возводят на всю высоту здания из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 2,5 ч. Эти стены опирают на самостоятельные фундаменты. Если имеется необходимость устройств проемов в противопожарных стенах, то они должны иметь площадь, не превышающую 25% площади стены. Заполнение проемов осуществляют из несгораемых или трудносгораемых элементов с пределом огнестойкости не менее 1-2 ч. Проемы оборудуют самозакрывающимися устройствами и водяными завесами.

Материалом для заполнения проемов дверей и ворот служат стальные полотна с прослойкой из воздуха или минерального войлока. Оконное заполнение устраивают из пустотелых стеклянных блоков с армированием швов стержневой арматуры или из армированного стекла, вставляемого в стальные или железобетонные переплеты.

Противопожарные стены должны возвышаться над кровлей на 30...60 см.

Противопожарные зоны устраивают в случаях, когда по технологическим соображениям противопожарные стены возводить нельзя. Противопожарные зоны представляют собой несгораемую полосу (вставку) в стенах и покрытиях, ограниченную выступающими гребнями.

Несгораемые перекрытия устраивают в большинстве случаев над подвалами и цокольными этажами, а также над этажами, в которых повышенная пожарная опасность производства. Люки в таких перекрытиях предусматривают из несгораемых или трудносгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч.

48. Окна промышленных зданий: их классификация и конструктивные решения

Характер остекления, форму и размеры окон принимают на основе светотехнического расчета, исходя из условий обеспечения необходимого светового режима для работающих, обслуживающих технологический процесс.

Световые проемы могут иметь вид отдельных окон и лент. Может быть принято и сплошное остекление, которое, так же как и ленточное, устраивают в помещениях, где необходимо иметь хорошее естественное освещение.

При проектировании оконных проемов необходимо обязательно учитывать, что излишняя площадь остекления является причиной перегрева помещений в летний период и переохлаждения зимой. Сплошное остекление целесообразно в основном для зданий с избыточным тепловыделением и взрывоопасными производствами.

Конструкции для заполнения оконных проемов производственных зданий изготовляют из дерева, стали, железобетона, легких металлических сплавов, пластмасс и прессованных материалов. Используют также стеклоблоки и стеклопрофилит.

Заполнение оконных проемов обычно состоит из коробок, переплетов с остеклением и подоконной доски.

Остекление может быть одинарное и двойное. Двойное остекление на высоту 4 м применяют обычно в случае, если рабочие места находятся у наружных стен на расстоянии не менее 2 м, а также в районах с расчетной зимней температурой -30 °С и ниже при любом размещении рабочих мест. Размеры оконных проемов принимают кратными: по ширине -- 600 и 300 мм, по высоте -- 600 мм.

По конструктивному решению оконные переплеты бывают глухие и створные. Створные переплеты, открывающиеся внутрь и наружу, устраивают в зданиях, где необходима естественная вентиляция. Проемы, предназначенные только для освещения, заполняют глухими оконными переплетами.

В зданиях с панельными стенами часто применяют ленточное остекление номинальной высотой, кратной 600 мм. Этот вид остекления может быть с открывающимися створками или лентами створок. Для открывания створок и лент применяют устройства дистанционного или автоматического управления.

Металлические переплеты изготовляют из прокатных и гнутых профилей. Стальные переплеты целесообразно устраивать из отдельных блоков переплетов или панелей. Деревянные переплеты применяют для зданий с нормальным температурно-влажностным режимом помещений.

Железобетонные переплеты устраивают обычно глухими. Створки выполняют из стали или дерева. Для зданий со стеновым ограждением из асбестоцементных волнистых листов принимают заполнение оконных проемов волнистым стеклом или стеклопластиком.

Для мытья и замены стекол на уровне парапета стены устраивают кронштейны, к которым крепят монорельс. По монорельсу передвигается тележка с подвешенной к ней люлькой.

Перспективным видом заполнения оконных проемов является беспереплетное из стеклоблоков и стеклопрофилита. Для заполнения проемов высотой до 3,6 м используют стеклопрофилит шириной 300 мм и высотой полки 50 мм. Стеклопрофилит швеллерного типа крепят в проеме кляммерами, а коробчатого типа - прижимными накладками длиной 1,5 м на самонарезающихся винтах. Стыки между стеклопрофилитом уплотняют с помощью полос или шнуров пористой резины или гернита.

Выбор типа остекления производят на основе тщательного технико-экономического анализа.



49. Двери и ворота промышленных зданий: их виды и конструктивные решения

...