Технология каменных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Большое распространение в природе естественных каменных материалов и обилие сырья для изготовления искусственных материалов, а также такие важные свойства, как прочность и долговечность, огнестойкость, способствуют широкому распространению каменных материалов в строительстве.

Назначение каменных работ - возведение фундаментов, несущих и ограждающих конструкций зданий, декоративная отделка.

Каменные конструкции состоят из отдельных камней, соединенных в одно целое раствором, при затвердевании которого образуется монолитный массив. кладка фундамент здание отделка

Недостатки каменной кладки - большая относительная масса конструкций, малая производительность труда, высокие материальные затраты, невозможность механизировать процесс кладки.

В зависимости от вида применяемых материалов каменную кладку подразделяют на кладку из искусственных и природных камней. В свою очередь для кладки из искусственных камней широко используют кирпич сплошной и пустотелый, сплошные и пустотелые прямоугольные камни (блоки).

1. Контроль качества ведения каменной кладки

При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильностью углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5...6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и углов:

- от вертикали на один этаж - 10 мм, на всю высоту здания - не более 30 мм;

- от горизонтали на 10 м длины кладки - не более 15 мм.

Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, правильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ, в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рейки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверяют отвесом.

Должны быть четко разграничены обязанности между каменщиком и подсобным. Подсобник раскладывает кирпич на стене и расстилает раствор. Для кладки наружного ряда кирпич раскладывают поближе к внутреннему ряду, для кладки внутреннего ряда - на наружном или ближе к нему. В зависимости от применяемых растворов, используемых пластификаторов, подвижности раствора принимают решение о способе укладки кирпича - вприсык (впустошовку) или вприжим.

Желательно четкое распределение обязанностей в комплексной Монтажной бригаде, возводящей кирпичный дом: укладка кирпича, блоков на растворе -- каменщики; монтаж сборных конструкций - монтажники; устройство подмостей или лесов - плотники или монтажники; доставка материалов на рабочее место - транспортные рабочие.

Для осуществления контроля качества и производительности рабочих используют основные нормативные данные:

- расход кирпича на 1 м³ кладки около 400 шт.,

- раствора 0,24 м³;

- затраты труда на 1м³ кладки от 0,77 до 2 чел/дн;

- средняя выработка на одного рабочего в смену 0,8...1,1 м³.

- фактическая производительность на одного рабочего в смену:

рабочий «одиночка» - 300...500 шт. кирпича или 0,7...1,2 м³ кладки;

рабочий в звене «двойка» - около 1000 шт. кирпича или 2,5 м³;

в звене «пятерка» - 1700...2000 шт. кирпича или 4,2...5,0 м³.

2. Определение качества раствора

Растворы, применяемые для устройства каменных конструкций, называют кладочными. Растворы связывают отдельные камни в единый монолит, с их помощью выравнивают постели камней, в результате чего обеспечивается равномерная передача действующего усилия от одного камня другому; раствор заполняет промежутки между камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха и воды. Таким образом, растворы обеспечивают равномерную передачу усилий, предохраняют кладку от продувания, проникновения воды, повышают морозостойкость зданий.

Классификация растворов по виду заполнителей: тяжелые или холодные - растворы на кварцевом или естественном песке из плотных горных пород с плотностью более 1500 кг/м³; легкие или теплые - растворы на шлаковом, пемзовом или туфовом песке, золе ТЭЦ, доменных гранулированных или топливных шлаках с плотностью менее 1500 кг/м³.

Размер зерен песка для всех видов раствора не должен превышать 2,5 мм, подвижность раствора для каменной кладки - 9... 13 см. Широко используют пластифицирующие добавки: органические - сульфитный щелок и мылонафт и неорганические - известь и глина. Классификация растворов по типу вяжущего:

· цементные растворы - применяют для конструкций ниже поверхности земли, в сильно загруженных столбах, простенках, в армированной кладке. Состав от 1: 2,5 до 1: 6, марки раствора от 100 до 300. Минимальный расход цемента на 1 м³ песка - для подземной части зданий не менее 75 кг, для надземной части - 125 кг. Портландцемент и шлакопортландцемент применяют только в растворах высоких марок для ответственных конструкций, в армированной кладке, в кладке подземных конструкций, в грунтах, насыщенных водой, или при зимних кладках, выполняемых методом замораживания;

· известковые растворы используют в сухих местах и при небольшой нагрузке. Они обладают большой подвижностью, пластичностью, обеспечивают наибольшую производительность труда. Применяют составы от 1: 4 до 1: 8 и марки 4, 10 и 25;

· смешанные или сложные растворы - цементно-известковые и цементно-глиняные состава от 1: 0,1: 3 до 1: 2: 15, марки растворов 10, 25, 50, 75 и 100. Такие растворы применяют для кладки большинства строительных конструкций. Второе вяжущее отодвигает начало схватывания, улучшает удобоукладываемость и пластичность, но значительно снижает прочность раствора. В объемной дозировке смешанных растворов первая цифра обозначает расход цемента, вторая - известкового или глиняного теста, третья - песка.

Скорость нарастания прочности раствора зависит от свойств вяжущих и условий твердения. При температуре 15єС прочность простого раствора будет нарастать следующим образом: через 3 сут - 25% марочной прочности, через 7 сут - 50%, через 14 сут - 75% и через 28 сут - 100%. С повышением температуры твердеющего раствора его прочность нарастает быстрее, при понижении - медленнее.

Удобоукладываемость приготовленного раствора зависит от степени его подвижности и водоудерживающей способности, предохраняющей раствор от расслоения - быстрого отделения воды и оседания песка. Степень подвижности растворов определяют в зависимости от погружения в него стандартного конуса массой 0,3 кг.

Растворы для каменной кладки должны быть не только прочными, но и пластичными, т. е. они должны позволять укладывать их в кладке тонким однородным слоем. Такой удобоукладываемый раствор хорошо заполняет все неровности основания и равномерно сцепляется со всей его поверхностью. Кроме этого такой удобный в работе раствор способствует повышению производительности труда каменщиков и улучшению качества кладки.

Водоудерживающая способность раствора, препятствующая отделению воды и оседанию осадка, особенно важна при укладке раствора на пористые основания и для предохранения раствора от расслаивания при его транспортировании на большие расстояния, при подаче к месту работ по трубопроводам. Обычно водоудерживающую способность раствора повышают путем введения поверхностно-активных органических добавок или тонкодисперсных минеральных веществ (извести, глины).

3. Технология ведения кладки из пустотелых камней

Практика применения семищелевых керамических камней показала, что обычные приемы кладки вприсык и вприжим для этих камней непригодны, так как они не обеспечивают полного заполнения раствором поперечных вертикальных швов, что ухудшает теплозащитные свойства стен. Швы также полностью не удается заполнить при набрасывании кельмой раствора «червяк» на укладываемый камень.

Е. М. Железцов и И. С. Ковалев предложили наиболее целесообразный метод укладки пустотелых керамических камней, при котором достигается полное заполнение раствором поперечных швов и повышаются как теплозащитные свойства кладки, так и ее прочность. Наряду с этим увеличивается производительность труда каменщиков.

По этому методу сначала выкладывают наружную версту, затем забутку и лишь после забутки внутреннюю версту. При этом кладку каждой версты (тычковой или ложковой) или забутки выполняют разными способами.

Кладку тычковой наружной версты ведут в таком порядке. Каменщик 2-го разряда наверстывает на обрез стены у внутреннего края камни, раскладывая их на ложковые грани вплотную один к другому (рис. 1). Чтобы камни удобно было захватывать, их наверстывают с небольшим свесом. Расстояние между последним уложенным в наружную версту камнем и первым наверстанным должно быть 30 - 40 см. Затем каменщик 2-го разряда расстилает на стене под наружную версту грядку раствора, образуя постель для укладки камней. После этого он накладывает грядку раствора на наверстанные камни.

Рис. 1. Раскладка керамических камней для кладки наружной тычковой версты: 1 -- наверстанные камни, 2 -- постель из раствора, 3 -- уложенные камни, 4 -- причалка

Каменщик 4-го разряда разравнивает кельмой раствор на постели для укладки 6 - 7 камней и на том же количестве наверстанных камней. Далее он берет обеими руками из наверстанного ряда за торцовые грани камень (рис. 86, а), поднимает его и подносит к месту укладки, постепенно поворачивая так, чтобы его грань с раствором заняла вертикальное положение. Раствор не будет сползать, если окончательный поворот осуществляют в момент осаживания камня на постель.

После укладки 6 - 7 камней каменщик 4-го разряда кельмой подрезает выжатый из швов раствор и сбрасывает его на кладку. Потом он разравнивает грядку раствора, подготовляя постель для следующих 6 - 7 камней, разравнивает раствор на очередной группе наверстанных камней и производит их укладку. Каменщик 2-го разряда в это время готовит новый фронт работ для ведущего каменщика, как уже было описано выше.

Тычковую внутреннюю версту укладывают таким же образом с той лишь разницей, что камни для этого наверстывают у наружного края обреза стены без свеса. Укладывая камень на место, каменщик передвигает левую руку вверх по тычковой грани для того, чтобы его пальцы не оказались зажатыми между камнями наружной и внутренней версты, затем он плотно прижимает укладываемый камень к ранее уложенным и осаживает его.

Рис. 2. Кладка из керамических камней: а -- тычкового ряда, б -- ложкового ряда

При кладке ложковой наружной версты (рис. 2, б) каменщик 2-го разряда наверстывает камни ложками на внутренней половине стены, раскладывая их щелями вверх (рис. 3). При этом он выдерживает расстояние в 30 - 40 см между последним уложенным в наружную версту камнем и первым наверстанным.

Каменщик 4-го разряда, разровняв раствор по постели для укладки двух-трех камней, правой рукой захватывает при помощи кельмы часть раствора для нанесения его на тычковую грань ранее уложенного камня. Левой рукой он берет камень за две боковые грани (рис. 86, б) и подает его к месту кладки, а правой прижимает кельмой захваченный раствор вплотную к торцу ранее уложенного камня. Опускает камень на место и плотно прижимает его к полотну кельмы. Тут же движением правой руки вверх каменщик вынимает кельму из образовавшегося вертикального шва, прижимает только что уложенный камень к предыдущему и осаживает его на постель. После укладки двух-трех камней каменщик подрезает кельмой выступивший из швов раствор и сбрасывает его на кладку. Укладка камней описанным приемом «вприжим с вытягиванием раствора кельмой» обеспечивает хорошее заполнение шва.

Рис. 3. Раскладка керамических камней для кладки ложками в наружную версту: 1 -- наверстанные камни, 2 -- постель из раствора, 3 -- уложенные камни, 4 -- причалка

Кладку забутки выполняют после укладки камней наружной версты. Камни, укладываемые в забутку тычками, каменщик 2-го разряда наверстывает насухо на обрез стены у внутреннего края так же, как при кладке тычковой наружной версты. Затем лопатой он расстилает грядку раствора для образования постели между наружной верстой кладки и наверстанными камнями. Грядку делают с утолщением (гребнем), обращенным в сторону наверстанных камней, для того чтобы раствора хватило на заполнение горизонтального шва. Другую грядку раствора подручный накладывает на наверстанные камни. Ведущий каменщик разравнивает раствор по постели и укладывает камни такими же приемами, как и в тычковую внутреннюю версту.

Ложковую внутреннюю версту выкладывают после устройства забутки. Камни предварительно наверстывают на середину стены, а кладку ведут приемом «вприжим с вытягиванием раствора кельмой».

При производстве работ в летнее время грядку раствора следует расстилать под 8 - 10 тычковых или 6 - 7 ложковых камней. Зимой длину грядки следует определять в зависимости от температуры расстилаемого раствора и температуры воздуха.

Для кладки стен из пустотелых керамических камней необходимо применять раствор, подвижность которого соответствует погружению конуса на 7 - 8 см. Более жидкий раствор будет затекать на лицевую поверхность стены, загрязняя ее. Кроме того, он заполнит пустоты в камнях что повысит расход раствора и приведет к ухудшению теплотехнических свойств кладки.

Толщина горизонтальных швов кладки из пустотелых керамических камней должна составлять, так же как и при кладке из обыкновенного кирпича, в пределах высоты этажа в среднем 12 мм, а средняя толщина вертикальных швов -- 10 мм. При этом толщина отдельных швов должна быть не менее 8 и не более 15 см.

Кладку стен жилых домов из пустотелых керамических камней, в зависимости от толщины (1,5 или 2 кирпича), выполняют звеньями «четверка». Рабочее место при этом организовывают так же, как при кладке из обыкновенного кирпича.

Заключение

Несмотря на широкое развитие индустриальных методов из сборных крупноразмерных элементов, в. нашей Стране н условиях непрерывно растущих объемов капитального строительства из каменных материалов занимает значительное место в общем объеме строительно-монтажных работ.

Технологией каменных работ принято называть каменной кладкой. Различают каменную кладку из естественных камней (неправильной формы и тесаных правильной формы) и искусственных (кирпичная кладка, кладка из камней правильной формы и крупных блоков).

Прочность каменных конструкций зависит от качества материалов и от технологии каменных работ.

Список литературы

1. Ищенко И.И. Технология каменных и монтажных работ. 1988 год. 336 стр.

2. Ковалевский П.И. Материалы по истории строительной техники. Сб. ст., в. 1, М,, 1961; Руководство по организации труда при производстве строительно-монтажных работ, гл. 7 -- Каменные работы, М., 1972.

Размещено на Allbest.ru