Реконструкция морально и физически устарелого оборудования насосной станции №1 НПС "Туров"

Общие сведения о системе нефтепровода "Дружба" на участке Мозырь-Брест. Характеристика существующего насосного оборудованиям станции №1 НПС "Туров". Расчеты, конструктивные и архитектурно-строительные решения по реконструкции устарелого оборудования.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 18.11.2014
Размер файла 261,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1.3.4 Продолжительность реконструкции

В состав реконструкции НПС № 1 «Туров» входят следующие здания и сооружения: насосный цех №1 (реконструкция), камера гашения ударной волны № 1 (реконструкция), узел регулирования давления №1 (реконструкция, расположен под навесом насосной № 1), площадка фильтров-грязеуловителей (реконструкция), здания операторной и ЩСУ (реконструкция), дренажная емкость (новое строительство).

В таблице 1.5 приведена ведомость объемов основных работ при проведении реконструкции.

Таблица 1.5 Перечень объемов основных работ

Наименование

Ед. изм.

Объемы работ

Всего

В том числе

монтаж

демонтаж

1 Земляные работы

тыс. м3

2,26

2,26

-

2 Демонтаж конструкций

- бетонных

м

174

-

174

- металлоконструкция

т

17

-

17

-труб

м

1680

-

1680

3 Монтаж конструкций

м3

512

512

-

- металлических

тыс. т

2,9

2,9

-

- деревянных

м3

12

12

-

- оборудования

т

15,2

15,2

-

Учитывая отсутствие в СНиП 1.04.03-85 прямых нормативов, общаяпродолжительность реконструкции определена по трудозатратам, подсчитаннымпри составлении сводного сметного расчета (ССР).[13]

где: 80 тыс. чел.час - трудоемкость реконструкции согласно ССР;

1,52 - поправочный коэффициент, согласно Постановлению Госстроя БР;

8 часов - продолжительность рабочего дня, согласно Постановлению Госкомтруда РБ;

21.3 дня - количество рабочих дней в месяце согласно Постановлению Верховного Совета РБ;

39 чел. - оптимальное количество рабочих, занятых на объектах реконструкции(строительства) .

Общая продолжительность реконструкции, учитывая работы на территории действующего предприятия (объем демонтажных работ) принимается 9 месяцев.

Продолжительность подготовительного периода - 2,5 месяца (28%).

1.4 Технологические расчёты и решения

1.4.1 Технологический расчет системы нефтепроводов Мозырь-Адамова Застава

В технологический расчет нефтепровода в общем случае входит решение следующих основных вопросов:

· Определение экономически эффективных параметров нефтепровода: диаметра трубопровода, давления на нефтеперекачивающих станциях, толщины стенки трубопровода и числа насосных станций;

· Определение местонахождения станций на трассе нефтепровода;

· Расчет режимов эксплуатации нефтепровода.

Существуют два способа нахождения оптимальных параметров нефтепровода: а) сравнением нескольких вариантов; б) по специальным формулам, учитывающим как экономические показатели, так и физические условия перекачки. Обычно пользуются первым методом. В этом случае для нескольких значений диаметра и давления выполняют гидравлический и механический расчеты, определяющие число нефтеперекачивающих станций и толщину стенки трубопровода. Экономическим расчетом (по сроку окупаемости или по приведенным расходам) находят вариант, имеющий наилучшие параметры.

Расположение нефтеперекачивающих станций находят графически на чертеже сжатого профиля трассы.

В расчет режимов эксплуатации входит определение давлений на станциях, подпоров перед ними и пропускной способности нефтепровода при условиях перекачки, отличающихся от расчетных; решается вопрос о регулировании работы нефтепровода.

Исходные данные

Для выполнения гидравлических расчетов приняты следующие исходные данные:

- объем перекачки по 3-м трубам Ш630, 720, 820: 50 млн.т/год;

- расчетные параметры нефти, согласно данным приведенным в приложении 2:

плотность - 0,87 т/м3;

вязкость - 21,5 сСт;

- число часов работы нефтепровода в год - 8400 часов;

- расчетные участки нефтепровода:

1) Мозырь-Туров, L=120 км, Дz=-32 м;

2) Туров-Пинск, L=113 км, Дz=14 м;

3) Пинск-Кобрин, L=122 км, Дz=7 м;

4) Кобрин-Адамова Застава, L=95 км, Дz=37 м;

- рабочее давление по участкам нефтепровода согласно данным, приведенным в приложении 1;

- подпор в конце каждого участка Дhкон=50 м.

- на участке Мозырь-Адамова Застава уложены трубы:

1) диаметром 630 со стенкой 9 мм;

2) диаметром 720 со стенкой 8-11 мм;

3) диаметром 820 со стенкой 9-12 мм.

Определение максимальной пропускной способности участка нефтепровода Мозырь-Адамова Застава

Для установления объемов перекачки по каждому из 3-х трубопроводов необходимо определить максимальную пропускную способность трубопроводов Ш630, Ш720, Ш820 мм в отдельности и гидравлических систем трубопроводов Ш630+820 мм и Ш720+820 мм, зная пределы рабочих давлений, поддерживаемые системами САР ( система авто. регулирования) на НПС участка.

Для параллельно работающих трубопроводов потери давления одинаковы для каждой нитки. Применим упрощенную формулу Лейбензона для потерь напора на трение относительно объемной потери жидкости в каждой параллельной нитке трубопровода.

(1.11)

где: h - потери напора на участке, м;

н - вязкость нефти, м2/с;

в,m - коэффициенты, зависящие от режима потока; для турбулентного режима течения в переходной зоне m=0,123

Эквивалентный диаметр трубопроводов Ш630+820 определяется по формуле:

(1.12)

(1.13)

где: kэ - эквивалентная шероховатость труб; принимаем согласно рекомендаций для стальных труб с незначительной коррозией после чистки kэ=0,15.

в720=0,00647 с2/м; в935=0,00624 с2/м

Связь давления в кг/см2 и напора в метрах

(1.14)

где: с - плотность нефти в кг/м3.

По «карте вставок» падение напора на участке Мозырь - Туров составляет 40 кг/см2 или 468 м.

Максимальная пропускная способность трубопровода Ш720 мм и системы трубопроводов Ш630+820 мм при работе с давлением на выходе насосной после узла регулирования в 45 кг/см2 и давлением на приеме НПС в 5 кг/см2

При полученных значения пропускной способности участок обеспечит объем перекачки равный 57,9 млн. м3/год, что при плотности нефти 870 кг/м3 составит 50,4 млн. тонн в год.

Аналогичным образом рассчитываются значения пропускной способности всех перегонов участка Мозырь-Адамова Застава. Результаты расчета приведены в таблице 1.5

Как видно из таблицы лимитирующим участком нефтепровода является Мозырь-Туров, максимальная пропускная способность которого составляет 50,39 млн. т/год.

Основные технические решения

В настоящее время на РУП "Гомельтранснефть Дружба" функционирует схема установки насосного оборудования до реконструкции рис. 1.4.

Таблица 1.5 Пропускная способность участка нефтепровода Мозырь-Адамова-Застава

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 1.4 Существующая схема перекачки на участке нефтепровода Мозырь-Адамова Застава до реконструкции насосных

По такой схеме (рис. 1.5.) обеспечивается объем транспорта нефти в размере 46 млн.тонн/год. Предприятие в данное время реализовывает проект реконструируя насосные, меняя физически и морально устаревшее насосное оборудование и электропривода насосов импортного производства (ГДР) на новое насосное и электросиловое оборудование производства стран СНГ, требуемых технических характеристик, а также оборудование подстанций с учетом возможностей по внешнему энергоснабжению.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 1.5. Схема установки насосного оборудования после проведения реконструкции

1.4.2 Механический расчет

Определение толщины стенки труб

Определяем толщину стенки трубы по формуле:

, (1.15)

где: Dнар - наружный диаметр трубы, м.;

Р - рабочее давление в трубопроводе, МПа.;

n - коэффициент перегрузки (принимаем для труб Ш630 мм равным 1,1; для Ш720, 820 мм -1,15)

R - расчетное сопротивление.

Расчетное сопротивление определяем по формуле:

, (1.16)

где: R- временное сопротивление металла труб; принимаем для марки стали 17ГС R=510 МПа

m - коэффициент условий работы трубопровода; принимаем m=0,9;

k1 - коэффициент безопасности по материалу; принимаем k=1,47;

kн - коэффициент надежности; принимаем kн= 1.

(Ш 630, 720, 820)

(Ш 630)

(Ш 720)

(Ш 820)

Принимаем стандартную величину стенки трубы:

для Ш 630 мм 8 мм.;

для Ш 720 мм 10 мм.;

для Ш 820 мм 10 мм.

Проверка на осевые сжимающие напряжения

Проверяем трубопровод на осевые сжимающие напряжения:

, (1.17)

где: б - коэффициент линейного расширения металла труб;

для стали б=1,2 · 10-5 0С-1;

Е - модуль упругости металла; Е=2,05 · 105 МПа;

Дt - расчетный температурный перепад, равный разности между максимальной и минимально температурой укладки трубопровода, принимаем t = 40 С.

Dвн - внутренний диаметр трубопровода:

; ;

(Ш 630) ,

(Ш 720) ,

(Ш 820) ,

Т.к. для трубопроводов всех диаметров>0 следовательно, осевые сжимающие напряжения на прямолинейных участках отсутствуют.

Прочность подземного трубопровода проверяется по условию:

где: ш2 - коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб, и при >0 равный

Следовательно, для всех трубопроводов условие - выполняется.

Определение режима потока

Для этого определяем число Рейнольдса :

Для Ш 720 мм:

(1.18)

Переходные значения Рейнольдса вычисляем по формулам:

; (1.19)

;

где: kэ - эквивалентная шероховатость труб; принимаем согласно рекомендаций для стальных труб с незначительной коррозией после чистки kэ=0,15.

Т.к. Re1пер<Re< Re2пер (46666<51463<2333333), то поток нефти в трубопроводе турбулентный в переходной зоне.

Для Ш 620+820 мм:

;

Т.к. Re1пер<Re< Re2пер (61666<83267<3083333), то поток нефти в трубопроводе турбулентный в переходной зоне.

Определение гидравлического уклона

Определяем гидравлический уклон по формуле:

, (1.20)

Для Ш 720 мм:

Для Ш 620+820 мм:

Проверка существования перевальной точки

Рядом с профилем трассы строим так называемый «гидравлический треугольник», в котором горизонтальный катет равен произвольно выбранной длине участка трубопровода в горизонтальном масштабе профиля трассы, а вертикальный катет - потере напора на трение на этом участке () в вертикальном масштабе профиля. Проведя линию, параллельную гипотенузе «гидравлического треугольника», находим точку на профиле, которой касается такая линия, не пересекая профиль трассы в других точках. Эта точка называется перевальной и расстояние от начала трассы до нее является расчетной длиной трубопровода.

На участке Мозырь-Адамова Застава перевальных точек не существует

Определение полной потери напора

Полную потерю напора в трубопроводе определяют по формуле:

, (1.21)

где: 1,01 - коэффициент, учитывающий местные сопротивления на трубопроводе;

Дz - разность отметок конца и начала трубопровода; разность геодезических отметок ЛПДС«Мозырь» и ГНПС «Адамова Застава» Дz= 26 м;

Lрасч - расчетная длина трубопровода; длина трубопроводов между ЛПДС«Мозырь» и ГНПС «Адамова Застава» Lрасч=450 км;

Дhкон - величина подпора, необходимого в конечной точке трассы; для заполнения резервуаров на ГНПС «Адамова Застава» необходим напор Дhкон=20 м.

(Ш 720) ;

(Ш 630+820) ;

Напор, развиваемый одной насосной станцией, должен быть не больше допустимого из условия прочности:

(1.22)

Таблица 1.6 Допустимые значения напоров развиваемых НПС

Наименование станции

ЛПДС"Мозырь"

НПС"Туров"

НПС"Пинск"

НПС"Кобрин"

Ндоп, м

527

562

562

503

1.4.3 Расчет характеристик основного оборудования

Технические характеристик насосных агрегатов

Насосный агрегат состоит собственно из нефтяного насоса и привода к нему в виде электродвигателя. Один и тот же насос может работать с разными электродвигателями. Подбор двигателя выполняется по соответствию его номинальной (паспортной) мощности и механической мощности насоса, вычисляемой по формуле:

, (1.23)

где: h - напор, развиваемый насосом, м;

q - мгновенный расход нефти, подаваемой насосом, м3/сек;

р - плотность нефти, кг/м3.

Поскольку напорная характеристика насоса представляет зависимость напора насоса от мгновенного расхода нефти, то необходимая ему механическая мощность зависит от его характеристики и мгновенного расхода нефти.

Мгновенный расход нефти насоса определяется производительностью режима перекачки на участке нефтепровода. Производительность режима перекачки определяется эквивалентным диаметром трубопроводов и комбинацией включенных насосных агрегатов на основании уравнения баланса энергии - равенства суммарной механической энергии насосов (развиваемого суммарного напора) и потерь энергии в трубопроводах (потерь напора по формуле Лейбензона).

Любое изменение эквивалентных диаметров (подключение лупингов, вывод трубопроводов в ремонт) или комбинация насосных агрегатов (количества насосов или схемы коммутации - последовательно/параллельно) меняет производительность режима, а следовательно и подачу каждого насоса в режиме. Поэтому номинальная подача насоса может не соответствовать подаче в конкретном режиме. Это означает, что фактическое КПД насосного агрегата может быть значительно ниже номинального.

КПД насосного агрегата равно произведению КПД насоса и КПД привода. По гидравлическим параметрам долевой кпд насосного агрегата определяется по формуле:

, или , (1.24)

где: NЭД - потребляемая двигателем электрическая мощность (Вт).

Номинальный КПД насосных агрегатов нефтепроводов весьма значителен, не менее 82%. Реальный может быть на некоторых режимах менее 50% из-за несоответствия номинала подачи насоса и производительности режима перекачки.

Характеристики установленного оборудования

В настоящее время насосные станции НПС оснащены следующими насосными агрегатам, показанным в таблице 2.7.

Таблица 2.7 Перечень насосного оборудования на насосных станциях участка нефтепровода Мозырь-Брест (Адамова Застава) до реконструкции

Насосная

Мозырь-1/2

подпорная

Мозырь-2

Туров-1

Пинск-1

Кобрин-1

№ агр.

1

20НДсН

NG300/460/100

2АЗМВ-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

2

20НДсН

NG300/460/100

2АЗМВ-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

3

ZML400/600

АД-250

NG300/460/100

2АЗМВ-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

4

ZML400/600

АД-250

NG300/460/100

2АЗМВ-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

NG300/460/100

ТДНР-1600

Насосная

Мозырь-4

подпорная

Мозырь-4

Туров-2

Пинск-2

Кобрин-2

№ агр.

1

НМП3600-78

ДАЗО-1000

НМ7000-210*0,7

4АРМП-3150

НМ7000-210*0,7

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,7

4АРМП-3150

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

2

НМП3600-78

ДАЗО-1000

НМ7000-210*0,7

4АРМП-3150

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

3

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,7

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,7

4АРМП-3150

НМ7000-210*0,7

5АЗМВ-4000

4

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

Таблица 1.8 Номинальные характеристики насосов НПС

Марка тип

Номинал характеристик

Частота,

об/мин

Кавитационный запас, м

Диаметр

колеса, мм

Q, м3/ч

h, м

КПД, %

20НДсН

2700

39

90

730

4,8

76592

ZML400/600

1600

44

82

980

5,5

580102

НМП3600-78

3600

78

83

1000

3

725102

NG300/460/100

1600

250

86

3000

32

46048

NG300/450/100

2200

230

88

3000

37

45060

НМ7000-210*0,7

5000

210

88

3000

42

475

НМ7000-210*0,9

6230

195

89

3000

47

450140

НМ7000-210

7000

210

89

3000

52

475134

НМ2500-230

2500

230

86

3000

32

440

Таблица 1.9 Технические параметры электродвигателей НПС

Марка

электродвигателя

Мощность

кВт

Частота

об/мин

КПД

Cos

Напряжение, кВ

Ресурс (пусков)/повторно

АД-250

250

1000

95.2

0.89

6

10000/1

ДАЗО-1000

1000

1000

95.5

0.85

6

10000/1

ТДНР-1600

1600

2980

94.5

0.89

6

10000/1

2АЗМВ-1600

1600

2980

96.5

0.89

6

10000/1

4АРМП-3150

3150

2980

97.2

0.9

6

10000/1

4АЗМВ-2000

2000

3000

97

0,89

6

10000/1

5АЗМВ-4000

4000

2980

97,6

0,9

6

10000/1

Таблица 1.10 Перечень насосного оборудования на насосных станциях участка нефтепровода Мозырь-Брест (Адамова Застава) после реконструкции

Насосная

Мозырь-1/2

подпорная

Мозырь-2

Туров-1

Пинск-1

Кобрин-1

№ агр.

1

20НДсН

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

2

20НДсН

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

3

АРМП-1600

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

НМ2500-230

4АЗМВ-2000

Насосная

Мозырь-4

подпорная

Мозырь-4/1

Туров-2

Пинск-2

Кобрин-2

№ агр.

1

НМП3600-78

ДАЗО-1000

НМ7000-210*0,7

4АРМП-3150

НМ7000-210*0,7

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,7

4АРМП-3150

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

2

НМП3600-78

ДАЗО-1000

НМ7000-210*0,7

4АРМП-3150

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

3

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,7

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,7

4АРМП-3150

НМ7000-210*0,7

5АЗМВ-4000

4

EBARA

Q=5439

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

НМ7000-210*0,9

5АЗМВ-4000

5

EBARA

Q=5439

6

EBARA

Q=5439

Определение числа насосных станций

Число станций определим из уравнения баланса напоров:

(1.26)

где: ?Н1 - подпор на головной насосной станции;

- при использовании подпорного агрегата 20НДс ?Н1=42 м;

- при использовании 2-х параллельно включенных подпорных агрегатов НМП3600-78 ?Н1=85 м;

Hст - напор развиваемый насосами одной станции;

- при использовании 2-х последовательно работающих агрегатов NG300/450/100 Hст=460 м;

- при использовании 2-х последовательно работающих агрегатов НМ7000-210 со сменным ротором на подачу 5000 м3/ч Hст=438 м;

?h - потери в нагнетающем тракте насосной станции; принимаем

h2200 = 45 м; h5000 = 55 м.

?hкон - величина подпора, необходимого в конечной точке трассы.

Выражая из этой формулы число насосных станций, будем иметь:

(1.27)

(Ш 720)

(Ш 630+820)

Принимаем число насосных станций:

(Ш 720) n=4 станции; (Ш 630+820) n=4 станции;

Можно сделать вывод о том, что имеющегося количества станций достаточно для обеспечения перекачки заданных объемов нефти.

Совмещённая характеристика трубопроводов и насосных станций

В координатах Q-H строим суммарную напорную характеристику всех рабочих насосов на трубопроводе. Для этого складываем значения напоров при равных значениях расходов.

Для построения характеристики сети запишем зависимость между гидравлическими потерями и расходом:

(1.30)

Таблица 1.11 Значения характеристики сети трубопровода диаметром 720 мм

Таблица 1.12 Значения характеристики сети системы трубопроводов диаметрами 630 и 820 мм

2. ОХРАНА ТРУДА

2.1 Введение

Охрана труда определяет систему законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Техника безопасности определяет систему организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих производственных факторов.

Организация охраны труда на предприятии.

Служба охраны труда (ОТ) предприятия по транспорту нефти работает под непосредственным руководством главного инженера предприятия и подчиняется в методическом отношении службе охраны труда производственного объединения.

Служба охраны труда выполняет следующие обязанности:

· осуществляет контроль за безопасным ведением работ, условиями труда на рабочих местах, обеспечение работающих спецодеждой и СИЗ, внедрением в производство безопасных машин, приемов и методов труда, за соблюдением законодательства по охране ;

· организует разработку планов по ОТ всем звеньям предприятия и контролирует выполнение этих планов и расходование средств на ОТ;

· проводит вводный инструктаж рабочих и ИТР, контролирует качество обучения безопасному ведению работ, организует комиссию по проверке знаний и участвует в их работе;

· участвует в расследовании аварий и несчастных случаев, проводит анализ и ведет документацию по их расследованию и учету, участвует в разработке мероприятий по устранению и предотвращению причин травматизма и профзаболеваний.

Служба охраны труда имеет право остановки объекта или отдельного механизма в эксплуатацию при угрозе здоровья обслуживающего персонала, правом отстранить от работы лиц, нарушающих норм ОТ, и лиц, квалификация которых не соответствует выполняемой работе.

Все рабочие и ИТР, поступающий на предприятие или переводимые из цеха в цех, могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения вводного инструктажа по технике безопасности, обучения, стажировки на рабочем месте и проверке полученных знаний соответствующей комиссией.

Работники сторонних организаций, работающие на территории действующего предприятия, должны также проходить вводный инструктаж по технике безопасности. Инструктаж на рабочем месте для них проводят инженерно-технические работники сторонних организаций.

Все рабочие, допущенные к самостоятельной работе, должны проходить повторный инструктаж по правилам и приёмам безопасного ведения работы, техники безопасности, а также по применению противопожарных средств и защитных приспособлений.

Повторный инструктаж для рабочих должен проводится один раз в квартал, а для служащих - не реже одного раза в год.

Перед выполнением рабочим разовой работы, не относящейся к основной профессии, а также работы, на которую оформляется наряд - допуск, мастер цеха должен провести с ним текущий инструктаж.

Инструктаж, обучение рабочих безопасным приёмам и методом работы, а также проверка полученных знаний проводится в соответствии с "Положением о порядке обучения и проверки знания по охране труда рабочих, служащих и ИТР предприятий" [16].

2.2 Промышленная санитария

Эксплуатация магистральных нефтепроводов связана с опасностью воздействия на обслуживающий персонал вредных производственных факторов:

– выделение токсичных и взрывопожароопасных веществ;

– повышенные уровни шума;

– возможность поражения электрическим током;

– неблагоприятные метеоусловия

Сооружения магистральных нефтепроводов имеют способность выделения токсичных и взрывоопасных веществ при использовании технологического оборудования.

Токсичность

Смесь паров нефти с воздухом при граничных концентрациях взрывоопасна, пары нефти токсичны.

Таблица 2.1 Данные о токсичных свойствах нефти

Наименование

продукта

Плотность,

т/м3

ПДК по санитарным нормам,

мг/м3

Характеристика вещества: ЛВЖ, ГЖ, сжиженный газ, твердое вещество

Характеристика вредного воздействия вещества

Нефть

0,86

10

ЛВЖ

Пары токсичны,

III класс опасности

Вредные вещества, входящие в состав нефтепродуктов, могут при несоблюдении правил обращения с ними вызвать отравление. Наиболее характерные признаки отравления: слабость, повышенная утомляемость, головная боль, усиливающаяся во время работы, тревожный сон, раздражительность, головокружение, неприятные ощущения в области сердца, рассеянность, забывчивость и другие.

Наркотическое действие углеводородов нефти может привести к последующим травмам или тяжёлым заболеваниям.

На быстроту поступления паров нефтепродуктов из воздуха в кровь влияет их растворимость в воде, близкая к растворимости в крови. Нефтепродукты практически нерастворимы в воде. Углеводороды способны растворяться в поту и жировом покрове кожи, а затем всасываться через кожу и поступать в кровь.

Электрический ток

Потребителями электрической энергии в насосной являются:

– асинхронные электродвигатели насосных агрегатов;

– потребители сети низкого напряжения (электроприводы задвижек, вентиляторов, вспомогательных насосов, системы КИП и А).

С использованием электроэнергии возникает возможность поражением электрическим током обслуживающего персонала. Действие электрического тока на человека носит многообразный характер, приводит к электроударам и электротравмам. Электротравмы (чётко выраженные местные повреждения ткани организма) делятся на электрические ожоги, знаки, металлизацию кожи и механические повреждения. Электрический удар сопровождается непроизвольным судорожным сокращением мышц под действием проходящего через живые ткани организма электротока.

Освещённость

Рабочие места, объекты, подходы и проезды к ним в тёмное время суток освещаются. Наружное охранное освещение обеспечивает освещённость на уровне земли 0,5 лк и более. Для местного освещения при ремонтах и осмотрах во взрывопожароопасных помещениях и наружных установках применяются светильники напряжением не выше 12В во взрывозащищённом исполнении.

Измерение уровня освещённости проводится один раз в год. Неправильно спроектированное и выбранное производственное освещение способствует понижению производительности труда, оказывает отрицательное психологическое воздействие на работающих, понижает безопасность труда, повышает утомляемость и травматизм на производстве. Неправильно выбранное освещение - это плохое освещение опасных зон, слепящее действие ламп и блики от них, резкие тени.

Шум и вибрация

Работа насосно-силовых агрегатов сопровождается значительным шумом и вибрацией. Причинами шума и вибрации являются:

неуравновешенные вращающиеся массы в насосах и вентиляторах;

большие скорости движения перекачиваемых нефтепродуктов в насосах и воздуха в вентиляторах;

кавитационная работа насосов.

В результате длительного воздействия шума не только снижается острота слуха, но и изменяется кровяное давление, ослабляется внимание, ухудшается зрение, происходят изменения в двигательных центрах, что вызывает определённые нарушения координации движений. Кроме того, значительно увеличивается расход энергии при одинаковой физической нагрузке. Интенсивный шум вызывает функциональные изменения сердечно-сосудистой системы, нарушение нормальной функции желудка и ряд других функциональных нарушений в организме человека. Особенно неблагоприятное воздействие шум оказывает на нервную и сердечно-сосудистую системы человека.

Вибрация воздействует на центральную нервную систему, желудочно-кишечный тракт, органы равновесия, вызывает головокружение, онемение конечностей, заболевание суставов.

Вредное воздействие вибрации на здания и сооружения перекачивающих станций выражается в :

появлении трещин и постепенном разрушении фундамента под насосно-силовыми агрегатами;

нарушении герметичности насосов, что может привести к аварии.

Уменьшение шума и вибрации в источнике их образования достигается следующими мерами:

качественный монтаж подшипников агрегатов;

проведение системы планово-предупредительных ремонтов оборудования в соответствии с утверждёнными графиками;

статическая и динамическая балансировка роторов агрегатов;

использование при установке вентиляторов вибродемпфирующих материалов;

правильно организованная система смазки подшипников.

Рабочие зоны с уровнем шума выше 80 дБ обозначаются знаками безопасности . Выполняется контроль за уровнем шума на рабочих местах .

При пребывании работников в помещениях с повышенным уровнем шума они обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.

При работе двигателей насосной и работе трансформаторов возникает шумовое влияние.

Для уменьшения передачи шума и вибрационных усилий на окружающую среду в проекте предусматриваются деформационные швы между фундаментом под оборудование и примыкающим к нему полам. Швы заполняются упругими материалами.

Проектом предусматриваются следующие мероприятия по снижению шумового влияния:

площадка строительства удалена от ближайших населённых пунктов;

на границе площадки предусматривается посадка лесонасаждений;

территория, на которую влияет шум, должна обозначаться знаками безопасности;

полная автоматизация насосной пенотушения и охлаждения, не предусматривает постоянной работы обслуживающего персонала внутри здания;

использование индивидуальных средств защиты при периодическом обслуживании и ремонтных работах.

Метеоусловия

Метеорологические условия на рабочем месте в производственных помещениях и на открытых площадках определяются температурой воздуха, относительной влажностью, скоростью движения воздуха, барометрическим давлением и интенсивностью теплового излучения от нагретых поверхностей. Параметры, определяющие метеорологические условия, как каждый в отдельности, так и в различных сочетаниях, оказывают влияние на функциональную деятельность человека, его самочувствие и здоровье. Так увеличение скорости движения воздуха уменьшает неблагоприятное действие повышенной температуры и увеличивает действие пониженной, повышение влажности воздуха усугубляет действие как пониженной, так и повышенной температуры.

На нефтеперекачивающей станции часть технологического оборудования размещена на открытых площадках, и обслуживающему персоналу приходится работать в условиях высоких и низких температур, при воздействии солнечной радиации, сильном ветре и атмосферных осадках.

Атмосферное электричество

Напряжение молнии достигает 220 МВ, сила тока - 300…1200 кА, температура - 10000С. Разряд происходит в доли секунды. Атмосферное электричество может вызвать следующие последствия:

прямое попадание молнии, приводящее к пожарам в насосных и поражению обслуживающего персонала электрическим током;

ударная волна, приводящая к механическим повреждениям;

вторичное проявление, то есть электростатическая и электромагнитная индукция, вызывающие искрение в местах плохого контакта, может воспламенить пары нефтепродуктов.

Средства коллективной и индивидуальной защиты

Все работники станции обеспечиваются бесплатно спецодеждой и спецобувью, по видам и срокам носки соответствующие выполняемой работе, для защиты кожных покровов тела от механических, химических и других повреждений. Спецодежда и спецобувь относятся к индивидуальным средствам защиты.

Для защиты от воздействия неблагоприятных производственных и метеорологических факторов рабочим на предприятии выдаются средства индивидуальной защиты кожи (изолирующие костюмы), органов дыхания (противогазы, респираторы), рук (перчатки), головы (каски), лица (маски), глаз (маски, очки), органов слуха (наушники), различные предохранительные приспособления.

Для защиты органов дыхания от паров углеводородов применяются противогазы фильтрующие с коробкой марки А, изолирующие ИП-46, шланговые ПШ, аппараты сжатого воздуха АСВ-2.[16]

2.3 Безопасность производственных процессов, ведения отдельных видов работ, эксплуатации оборудования

Общие требования безопасности при эксплуатации насосных станций

Размещение насосов, узлов задвижек, пунктов контроля и управления, средств автоматического управления технологическими процессами необходимо предусматривать в соответствии с требованиями. Вне помещений или площадок насосных станций на всасывающих и нагнетательных трубопроводах должны быть установлены аварийные задвижки на расстоянии 10-15 м от насосной. Помещения задвижек должно отделятся от помещения насосов несгораемой стеной с пределом огнестойкости 0,75 ч и иметь выход наружу.

Полы в насосной должны изготавливаться из материалов непроницаемых и не впитывающих нефтепродукты и иметь уклон в сторону приемника стоков.

Электродвигатели насосов должны быть во взрывозащищенном исполнении.

Все движущиеся части агрегатов должны быть защищены надежно закрепленными ограждениями.

Насосные агрегаты эксплуатируются в строгом соответствии с производственными инструкциями.

В помещениях насосных станций необходимо осуществлять постоянный надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Течь в уплотнениях насосов и в соединениях трубопроводов должна немедленно устранятся.

В помещении насосной на видном месте вывешивают: схему обвязки насосных агрегатов и соединения с трубопроводами и резервуарами; схему электрической части насосной; инструкция по эксплуатации агрегатов, по технике безопасности; по пожарной безопасности; график планово-предупредительного ремонта агрегатов.

Безаварийные и безопасные условия эксплуатации и ремонта технологического оборудования, которое принимается к установке, обеспечиваются комплексом технических и организационных мероприятий по охране труда и технике безопасности:

- технологические трубопроводы предусматриваются стальными с минимальным количеством разъемных соединений, сварных швы подлежат 100% контролю физическими методами;

- оборудование, работающее в пределах взрывоопасных зон, или находящееся в прямом контакте с нефтью, принимается во взрывозащищенном и взрывобезопасном исполнениях;

- электрооборудование в нормальном исполнении вынесено за пределы взрывоопасных зон;

- расположение оборудования и проходы между ним предусматриваются в соответствии с требованиями действующих нормативов;

- крупногабаритное оборудование обслуживается с площадок, которые ограждены;

- вращающиеся части механизмов ограждены защитными кожухами;

- выполнение работ по монтажу и демонтажу технологического оборудования предусматривается передвижными грузоподъемными механизмами;

- отвод утечек от насосов предусмотрен по закрытой системе в дренажную емкость;

наличием надежной схемы электроснабжения, соответствующей категорийности потребителей электроэнергии;

искусственным освещением сооружений;

защитным заземлением технологического оборудования и электроустановок;

защитой сооружений то прямого попадания молнии и ее вторичных проявлений;

защитой от статического электричества.

Эксплуатационный персонал должен производить систематические профилактические осмотры технического состояния оборудования и исправности ограждающих средств.

При проведении монтажных и ремонтных работ и в процессе эксплуатации оборудования, необходимо выполнять требования СНиП 111-4-80 "Техника безопасности в строительстве", а также требования системы стандартов безопасности труда и инструкций по технике безопасности.

Эксплуатация дополнительной насосной станции (включая вспомогательные сооружения и устанавливаемое оборудование) предполагается осуществляться силами существующих служб, которые имеются на ЛПДС "Мозырь". Численность существующего обслуживающего персонала на ЛПДС "Мозырь" составляет 142 человека.

Безопасная эксплуатация новой насосной станции для перекачки в направлении на Адамову Заставу, базируется на применении современных технологий и предусматривает управление технологическими операциями с помощью создаваемой автоматизированной системой управления (АСУ ТП) [14].

2.4 Пожарная безопасность

Пожароопасность и взрывоопасность технологических процессов, проводимых на предприятии в значительной степени, определяется физико-химическими свойствами перекачиваемых нефтепродуктов.

Нефтепродукты обладают высокой испаряемостью. Испарение происходит вследствие неполной герметизации насосов, фланцевых соединений задвижек и другого технологического оборудования. Более интенсивное испарение происходит с открытой поверхности нефтепродуктов, что возможно в резервуарах, при разгерметизации оборудования при производстве ремонтных работ и в случаях аварий.

Пары нефтепродуктов обладают достаточной летучестью, что позволяет им в короткое время достигать мест расположения электрооборудования, оборудования КИП и автоматики. Вследствие своей способности накапливаться в пониженных местах из-за большей, по сравнению с воздухом, плотности, пары нефтепродуктов могут достигать взрывопожароопасных концентраций. Все эти свойства нефтепродуктов при наличии источника воспламенения могут привести к возникновению пожара или взрыва.

Показателями пожаровзрывоопасности нефтепродуктов, транспортируемых по нефтепроводам, являются: группа горючести, температура вспышки, температура воспламенения, температура самовоспламенения, нижний и верхний концентрационные пределы взрываемости, способность взрываться и гореть при взаимодействии с кислородом и другими веществами. Показатели пожаро- и взрывоопасности нефтепродуктов используются для категорирования зданий и определения класса взрывоопасных и пожароопасных зон предприятия.

Таблица 2.2 Данные о взрывопожароопасных свойствах нефти

Наименование

продукта

Плотность,

т/м3

Температура, С

Пределы взрываемости

в % объемных

Характеристика

вещества: ЛВЖ,

ГЖ, сжиженный

газ, твердое

вещество

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

Нефть

0,86

ниже 28

300

0,76

5,03

ЛВЖ

Пожарная охрана осуществляется по трем направлениям: государственному, ведомственному.

Органы ведомственной пожарной охраны организуются при министерствах и ведомствах для оперативного предприятиями отрасли по предотвращению пожаров.

Ведомственный пожарный надзор, наряду с регулярным пожарным обследованием предприятий, принимает участие в разработке и утверждении внутриведомственных правил, указаний и инструкций, а также в разработке и планировании ежегодных нормативных мероприятий по пожарной безопасности. Органы ведомственного пожарного надзора могут привлекать администрацию предприятия при нарушении противопожарного режима к дисциплинарной ответственности вплоть до снятия должности.

Пожарная безопасность нефтетранспортных предприятий регламентируется ГОСТ12.1.000.-76; Строительными нормами и правилами; Правилами пожарной безопасности при эксплуатации предприятий Госкомнефтепродукта; инструкциями по обеспечению пожарной безопасности на отдельных объектах.

Пожарная безопасность на нефтебазах должна обеспечиваться системами предотвращения пожара и пожарной защиты.

Система предотвращения пожара - комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных на исключение возможности возникновения пожара.

Система пожарной защиты - комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара и ограничения материального ущерба от него.

Системы предотвращения пожара и пожарной защиты должны разрабатываться по каждому конкретному объекту согласно ГОСТ 12.1.004-76.

Требование к пожарной безопасности на отдельных объектах должны содержать:

1. данные о специфики пожарной опасности;

2. нормы и правила пожарной безопасности ;

3. конкретные способы предотвращения пожара и пожарной защиты;

4. вид, количество технических средств предотвращения пожара и пожарной защиты и требования к их исполнению;

5. организационные мероприятия по предотвращению пожара и пожарной защите.

Насосные станции должны быть оборудованы системой пожаротушения (тушение паром, инертным газом, пеной и др.) связью с объектами слива - налива нефти и нефтепродуктов, аварийной блокировкой и снабжены первичными средствами пожаротушения по действующим нормам.

Таблица 2.3 Классификация насосного цеха по взрывопожароопасности

Наименование помещений, наружных объектов

Наименование выделяющихся газов

Отнесение производств к категориям пожаро- и пожаровзрывоопасности по НПБ 5-2000

Отнесение помещений и наружных объектов к классу взрыво- и пожароопасности по ПУЭ

Категория и группа выделяющихся газов по ПУЭ (табл.7.3.3) и ГОСТ 12.1.011

Тип электродвигателя, который необходимо применить по ПУЭ (табл.7.3.10)

Меры по охране труда

Насосный цех №1

углеводороды

-

В-1Г

IIA-ТЗ

повышенной надежности против взрыва

Блок хранения масел

углеводороды

-

П-III

-

-

Вентиля-ционный патрубок

Узлы задвижек и фильтров

углеводороды

-

В-1Г

IIA-ТЗ

повышенной надежности против взрыва

Узел регулирования давления

углеводороды

-

В-1Г

IIA-ТЗ

-"-

Емкость дренажная

углеводороды

-

В-1Г

IIA-ТЗ

-"-

Дыхатель-ный клапан

2.5 Оценка воздействия на окружающую среду

В соответствии с проводимыми технологическими операциями на площадке НПС "Туров", в атмосферу выделяются загрязняющие вещества от технологического оборудования. Источниками выбросов загрязняющих веществ являются:

- резервуары для хранения нефти;

- насосные;

- нефтеловушки;

- АЗС;

- химлаборатория.

Загрязняющими веществами, которые выделяются в атмосферу от источников выбросов загрязняющих веществ на НПС, являются пары нефти и пары бензинов. Пары нефти и пары бензинов разделяются на группы веществ:

- углеводороды предельные алифатические С1-С10;

- углеводороды предельные С12-С19;

- углеводороды непредельные С2-С5;

- бензол;

- толуол;

- ксилол;

- этилбензол.

Результаты расчета рассеивания вредных веществ в приземном слое атмосферы на границе С33 НПС, с учетом фона следующие:

- непредельные углеводороды - 0,08 долей ПДК;

- предельные углеводороды С1-С10 - 0,69 долей ПДК;

- предельные углеводороды С12-С19 - 0,06 долей ПДК;

- бензол - 0,1 долей ПДК;

- толуол - 0,19 долей ПДК;

- ксилол - 0,33 долей ПДК;

- этилбензол - 0,30 долей ПДК.

По результатам расчета рассеивания максимальные концентрации вредных веществ на границе С33 НПС и в жилой зоне ниже предельно-допустимых концентраций этих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.

Резервуарный парк является основным источником выбросов загрязняющих веществ на НПС "Туров". Строительство новой насосной на НПС, рассматриваемое настоящим обоснованием, приведет к отключению насосной №1, работающей сегодня в направлении на Адамову Заставу.

При выборе технологического оборудования новой насосной применяется современное насосное оборудование с уменьшенным количеством вспомогательных систем и новыми прогрессивными решениями по конструкции насосных агрегатов, значительно уменьшающими выбросы.

Учитывая вышеизложенное, а также то, что строительство новой насосной будет производиться в пределах существующего предприятия без отвода новых земель, без дополнительных выбросов и без негативного воздействия на природную среду, дополнительная оценка воздействия на окружающую среду не проводилась [16].

реконструкция оборудование насосный

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Васильев Г.Г. Трубопроводный транспорт нефти. - М.: ООО"Недра-Бизнесцентр", 2002. - Т.1. - 407 с.

Вайншток С.М. Трубопроводный транспорт нефти. - М.: ООО"Недра-Бизнесцентр", 2004. - Т.2. - 621 с.

Агапкин В.М. «Справочное руководство по расчетам трубопроводов» - М.; Недра, 1987. - 124 с.

Лурье М.В. Задачник по трубопроводному транспорту нефти, нефтепродуктов и газа. - М.: ООО"Недра-Бизнесцентр", 2003. - 349 с.

Керимов М.З. Трубопроводы нефти и газа. - М.: Наука, 2002.-256 с.

Алиев Р.А.Насосные станции магистральных трубопроводов. - М.: 1978г.

Турк В.И. Насосы и насосные станции. - М., Стройиздат, 1977.-296 с.

Талиев В. Б. Эксплуатация насосов магистральных нефтепродуктопроводов. - М.: Недра, 1978. - 231 с.

Березкин В.Л. Сооружение насосных и компрессорных станций.-М.: Недра, 1985.-288 с.

БерлиновМ.В.. Расчет оснований и фундаментов.-М.:Стройиздат.2001.-272 с.

СНиП 2.02.05-87. Фундаменты машин с динамическими нагрузками. - М.: Стройиздат, 1988.-39 с.

СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений. - М.: Стройиздат, 1995.

СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. - М.: Стройиздат, 1991.

Согласно СНиП 11-7-81.Строительство в сейсмических районах. - М.:

Стройиздант,1987.

СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы. - М.1987.

Селедовский И.И. Охрана труда на предприятиях: Практическое пособие. -Мн.: 2002.-256 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расчет производительности насосов для различных режимов работы станции. Трассировка внутристанционных трубопроводов, подбор и размещение оборудования. Определение основных размеров здания насосной станции и расчет ее технико-экономических показателей.

    курсовая работа [520,2 K], добавлен 19.04.2016

  • Общая характеристика и обоснование технологии строительства задания, времени работы оборудования и работающих. Решения и основные показатели по генеральному плану; благоустройство и озеленение. Архитектурно-строительные решения; конструкторские расчеты.

    дипломная работа [685,1 K], добавлен 19.06.2015

  • Определение подачи насосной станции, их количества. Подбор насосов и электродвигателей. Гидравлический расчет трубопроводов насосной станции. Графо-аналитический расчет совместной работы насосов и водоводов. Анализ работы канализационной насосной станции.

    курсовая работа [120,7 K], добавлен 10.07.2012

  • Архитектурно-конструктивное, объемно-планировочное решение исходного варианта реконструкции дома, обоснование реконструкционных мероприятий. Композиционное решение застройки, современные архитектурные и строительные требования, результат реконструкции.

    курсовая работа [7,2 M], добавлен 26.07.2010

  • Сведения о строительной организации "Строительный трест №8". Реконструкция железнодорожного вокзала станции "Брест-Центральный". Подмости и приспособления для малярных работ. Применение тумб и столиков для проведения внутренних работ на высоте и фасадах.

    отчет по практике [1,5 M], добавлен 16.09.2012

  • Общие сведения об участке работ - перегонных тоннелях от станции "Борисово" до станции "Шипиловская", орогидрография. Инженерно-геологические условия строительства. Показатели физико-механических свойств грунтов. Организация и этапы строительства.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 11.04.2012

  • Определение подачи и напора насосов. Совместная работа насосных агрегатов и трубопроводов. Определение емкости приемного резервуара, выбор оборудования, трансформатора и схемы электроснабжения. Технологический процесс работы канализационной станции.

    курсовая работа [89,6 K], добавлен 06.02.2012

  • Генеральный план реконструкции нежилого помещения под магазин непродовольственных товаров. Технико-экономические показатели и инженерное оборудование объекта. Технологические и архитектурно-строительные решения. Мероприятия по энергосбережению проекта.

    курсовая работа [47,5 K], добавлен 14.11.2010

  • Характеристика объемно-планировочного и конструктивного решения в двухсекционном пятиэтажном жилом доме до реконструкции. Архитектурно-художественные средства и приемы. Теплотехнический расчет дополнительной теплоизоляции наружных стен, а также окон.

    курсовая работа [192,4 K], добавлен 20.11.2013

  • Общая характеристика жилищного фонда, сведения о его реконструкции, модернизации, эксплуатации и техническом содержании. Примеры капитального ремонта в городе Уфе. Характеристика проблем реконструкции жилищного фонда, опыт и пути их решения в странах СНГ.

    курсовая работа [51,8 K], добавлен 27.11.2012

  • Определение расчетного напора и подачи основных насосов. Определение количества, типа и марки насоса. Внутристанционные всасывающие и напорные коммуникации. Вспомогательное гидросиловое оборудование насосной станции. Конструкция здания насосной станции.

    курсовая работа [77,9 K], добавлен 21.06.2014

  • Архитектурно–строительные решения, применяемые при строительстве магазина. Мероприятия по энергосбережению проекта. Приточно-вытяжная вентиляция помещения. Водоснабжение и канализация магазина. Применение однотрубной системы отопления с нижней разводкой.

    курсовая работа [20,7 K], добавлен 28.09.2009

  • Обоснование продолжительности строительства насосной станции и расчет задела по кварталам. Подсчет объемов земляных и бетонных работ, подбор машин. Технологическая карта и календарный план строительства. Проектирование строительного генерального плана.

    курсовая работа [362,7 K], добавлен 10.10.2015

  • Архитектурно-техническая характеристика станции технического обслуживания автомобилей и проверка соответствия проектных решений требованиям пожарной безопасности. Экспертиза противопожарных преград, вентиляции, путей эвакуации и пожарной защиты здания.

    курсовая работа [212,4 K], добавлен 27.06.2014

  • Этапы проектирования водопроводной насосной станции второго подъема. Выбор графика работы насосной станции, определение объемы бака водонапорной башни и резервуаров чистой воды. Анализ совместной работы насосов и водоводов. Расчет отметки оси насоса.

    курсовая работа [404,5 K], добавлен 15.12.2010

  • Составление генерального плана строительства, характеристика площадки и расположение здания. Мероприятия по охране окружающей среды. Архитектурно-строительные и конструктивные решения. Технико-экономические показатели и противопожарные мероприятия.

    дипломная работа [41,6 K], добавлен 08.01.2012

  • Определение расчетных параметров рабочей группы насосов для обеспечения необходимых режимов работы. Определение необходимых напоров. Построение характеристик трубопровода. Подбор насосного агрегата. Резервные насосы. Расчет напорной и всасывающей линии.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.12.2012

  • Расчетное обоснование проекта насосной станции. Комплекс гидротехнических сооружений и оборудования, обеспечивающий забор воды из источника, транспортировку и подъем ее к месту потребления. Состав сооружений насосных станций и их взаимное расположение.

    курсовая работа [8,6 M], добавлен 12.07.2009

  • Изучение общего комплекса по реконструкции железнодорожного вокзала. Разработка фасада здания, выполнение перепланировки. Расчёт сопротивления теплопередачи покрытия мансардного этажа, освещенности, несущей конструкции покрытия, площади оконных проемов.

    курсовая работа [5,3 M], добавлен 21.06.2012

  • Краткое описание архитектурно-планировочного решения панельного дома с продольными и поперечными несущими стенами. Характеристика условий эксплуатации конструкций. Программа обследования, инструментальная база. Рекомендации по реконструкции и ремонту.

    практическая работа [6,2 M], добавлен 08.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.