Организация и методы выполнения строительного процесса

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Понятие нормали строительного процесса

Характеристика процесса, установленная с учетом правильной организации труда и производства, составляет нормаль производственного процесса.

Получение высококачественных исходных данных для проектирования норм во многом зависит от правильного установления нормали трудового процесса, которая является составной частью нормы эталоном для выбора объекта нормативных наблюдений.

Нормаль процесса должна устанавливаться с учетом того, чтобы:

- организация труда и производства соответствовала современному уровню техники и технологии производственного процесса;

- полностью и эффективно использовались применяемые машины и механизмы;

- материалы, изделия и детали отвечали требованиям СНиП, ГОСТов, местных или районных технических условий на производство и приемку работ и технологии данного процесса;

- полностью соблюдались правила охраны труда;

- состав работ содержал полную номенклатуру рабочих операций процесса;

- обеспечивалось производство доброкачественной продукции;

- квалификация рабочих, как правило, соответствовала требованиям тарифно-квалификационного справочника для выполнения исследуемых работ.

Главный измеритель производственного процесса должен быть понятным для рабочих и не требовать сложных расчетов при выдаче заданий или обмере выполненных работ.

После проведения нормативных наблюдений производится анализ затрат рабочего времени по элементам процесса и определение этого времени по всему процессу в целом.

Приведение затрат рабочего времени по элементам к главному измерителю процесса и последующее суммирование этих затрат называется синтезом норм.

Если измерители продукции по элементам процесса не совпадают с главным измерителем, то затраты времени по этим элементам умножаются на коэффициент перехода.

Коэффициентом перехода (Кп) называется число, показывающее, какое количество единиц продукции в измерителе элемента содержится в единице продукции, выраженной в главном измерителе всего рабочего процесса.

Качество исходных данных для проектирования норм во многом зависит от правильного установления нормали трудового процесса. Нормаль должна содержать характеристики факторов влияния, приведенные в следующей таблице.

Таблица 1 Содержание нормали нормируемого процесса

Факторы производства и условий труда	Характеристика факторов
Состав строительного (монтажного, ремонтно-строительного) процесса	Приводится пронумерованный перечень элементов трудового процесса, как правило, с детализацией до рабочих операций с указанием фиксажных точек начала каждого элемента и единицы первичной продукции
Материалы, детали, конструкции, законченная продукция	Приводятся технические параметры материалов, деталей, конструкций, ссылки на ГОСТы, технические условия, содержащие требования к их качеству, единица законченной продукции и ссылки на разделы СНиП, содержащие требования к ее качеству
Состав технических средств для оснащения рабочего места	Излагаются технические сведения о машинах, отраженные в их паспортах, технические параметры инструментов и приспособлений, требования к порядку эксплуатации машин, инструментов и приспособлений
Состав исполнителей процесса	Приводится перечень профессий рабочих по разрядам их квалификации в соответствии с действующими тарифно-квалификационными справочниками
Охрана труда, санитарно-гигиенические факторы	Излагаются требования к охране труда, к планировке рабочего места, приводятся санитарно-гигиенические нормы (освещенности, температурно-влажностной среды и др.)
Организация и методы выполнения процесса	Излагаются требования к разделению и кооперации труда по элементам процесса, порядок их выполнения, последовательность и совмещение во времени и т.п.

Нормаль процесса должна устанавливаться с учетом того, чтобы:

Ш организация труда и производства соответствовала современному уровню техники и технологии строительного производства;

Ш полностью и эффективно использовались строительные машины;

Ш материалы, изделия и детали отвечали требованиям СНиП, ГОСТов, технических условии на производство и приемку работ и технологии данного процесса;

Ш полностью соблюдались правила охраны труда;

Ш состав работ содержал полную номенклатуру рабочих операций исследуемого процесса;

Ш обеспечивалось производство доброкачественной строительной продукции;

Ш квалификация рабочих, как правило, соответствовала требованиям тарифно-квалификационного справочника для выполнения исследуемых работ.

Окончательное установление нормали каждого рабочего процесса производят после обработки и анализа результатов нормативных исследований.



2. Составление нормали на устройство армированных кирпичных перегородок

2.1 Состав строительного (монтажного, ремонтно-строительного) процесса

1. Подготовительные работы:

- производится разметка перегородок;

- устанавливаются и проверяются подмости (для кладки второго яруса);

- доставляются на рабочее место необходимые материалы, инструмент и приспособления;

- устраивается освещение рабочего места (при необходимости).

2. Устройство кирпичных перегородок:

- натягивается причальный шнур;

- расстилается раствор и раскладывается кирпич на перегородке;

- выполняется кирпичная кладка перегородок;

- проверяется правильность кладки.

2.2 Материалы, детали, конструкции, законченная продукция

строительный кирпичный кладка армированный

Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по устройству армированных кирпичных перегородок приведена в табл. 2.

Таблица 2

№ п/п	Наименование материалов	Ед. изм.	Исходные данные	Пот-сть на 100 м2
			обоснование норм расхода	единица измерения по норме	объем работ в нормативных единицах	норма расхода
Перегородки толщиной в 1/2 кирпича неармированные
1	Кирпич керамический полнотелый 250 ґ 120 ґ 65 мм ГОСТ 530-95	1000 шт.	Е8-7.3	100м2 перегородок за вычетом проемов	1	5,0	5,0
2	Раствор цементно-известковый ГОСТ 28013-98	м3	Е8-7.3	100 м2 перегородок за вычетом проемов	1	2,27	2,27
Перегородки толщиной в 1/4 кирпича армированные
3	Кирпич керамический полнотелый 250 ґ 120 ґ 65 мм ГОСТ 530-95	1000 шт.	Е8-7.1	100 м2 перегородок за вычетом проемов	1	2,7	2,7
4	Раствор цементно-известковый ГОСТ 28013-98	м3	Е8-7.1	100 м2 перегородок за вычетом проемов	1	0,77	0,77
5	Сталь арматурная горячекатанная гладкая кл. А1 d = 10 мм	кг	Е8-7.1	100 м2 перегородок за вычетом проемов	1	60,0	60,0

Средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 3.

Таблица 3

№ п/п	Наим. технол. процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля	Время проведения контроля	Ответст. за контроль	Технические характеристики, оценки качества
1	Устройство кирпичной перегородки	толщина перегородки	измерительный, журнал работ линейка 150 ГОСТ 427-75 рулетка ГОСТ 7502-89*	в процессе производства работ	мастер, прораб	+15 мм
		толщина швов	измерительный, журнал работ линейка 150 ГОСТ 427-75 горизонтальн. вертикальн.	в процессе производства работ	мастер, прораб	-2; +3 не более 10 мм -2; +2
		смешение осей перегородок от разбивочных осей	измерительный исполнительная схема рулетка ГОСТ 7502-89*	в процессе производства работ	мастер, прораб	10 мм
		отклонение поверхности и углов кладки на один этаж	измерительный геодезическая исполнительная схема	в процессе производства работ	мастер, прораб	10 мм
		отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины	технический осмотр, геодезическая исполнительная схема	в процессе производства работ	мастер, прораб	15 мм
		неровности вертикальной поверхности кладки при накладывании и рейки длиной 2 м	технический осмотр, журнал работ	в процессе производства работ	мастер, прораб	10 мм

При приемке материалов, изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры, предельные отклонения положения элементов опалубки, арматуры относительно разбивочных осей или ориентирных рисок. Отклонения не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01-87.

При приемке работ предъявляют журналы работ, документы лабораторных анализов и испытаний строительных лабораторий, акты освидетельствования скрытых работ.



3. Состав технических средств для оснащения рабочего места

Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре, и приспособлениях приведена в таблице 4.

Таблица 4

Наименование	Тип, марка, ГОСТ	Кол-во	Техническая характеристика
1	2	3	4
Машина для подачи растворов	СО-126	1	Производительность 2,5 м3/ч
Компрессор	КС-9	1	Производительность 9 м3/мин
Футляр траверсный	Карачаровский мех. з-д проект № Р408Б	1	Грузоподъемность 1,5 т
Поддон с металлическими крючьями	ГОСТ 18343-80	8
Подмости для кирпичной кладки	проект 1214 ПКТИпромстрой или рычажные конструкции ЦНИИОМТП пр. 2170.00.00	2	Допускаемая нагрузка 350 кгс/м2 5300 ґ 2500 ґ 1000 мм Допустимая нагрузка 300 кг/м2
Строп 4-х ветвевой	СКБ Мосстрой длиной 5000 мм	1	Масса 45 кг
Строп 4-х ветвевой	СКБ Мосстрой длиной 6000 мм	1	Масса 116 кг
Строп кольцевой	СКБ Мосстрой длиной 2000 мм	2	Масса 2,92 кг
Кельма для каменных работ	ГОСТ 9533-81	2	Масса 0,34 кг
Молоток-кирочка	ГОСТ 11042-90 МКИ	2	Масса 0,5 кг
Лопата растворная	ГОСТ 19596-87*	2	Масса 2 кг
Отвес строительный	ОТ-400 ГОСТ 7948-80	1	Масса 0,4 кг
Рейка порядовка	Р.ч. 3293.09.000 ЦНИИОМТП	2	Масса 3,5 кг
Ящик-контейнер	Р.ч. 3241.42.000 ЦНИИОМТП	2	Вместимость 0,09 м3
Уровень строительный	УС 1-300 ГОСТ 9416-83	1	Масса 0,12 кг
Правило	ГОСТ 25782-90	1	2000 ґ 50 ґ 30
Шнур причальный	Покупное изделие	1	Длина 30 м
Рулетка металлическая	3ПК-30-АНТ/1 ГОСТ 7502-98	2	Длина 30 м
Линейка измерительная металлическая	ГОСТ 427-75*	: 2	Длиной 1м
Лом монтажный	ЛМ-24	1	Масса 4 кг
Угольник для каменных работ		1
Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	4
Стремянка	Р.ч. 118.06.000 птиомэс	1	Масса 16,4 кг

Рис. 1 Армированная кирпичная кладка

Рис. 2 Кирпичная стена со сборной армированной бетонной перемычкой



Рис. 3 Кирпичная кладка стен различной толщины



4. Состав исполнителей процесса

Устройство перегородок из кирпича выполняется звеном каменщиков в составе:

каменщик 4 разряда - 1 человек;

каменщик 2 разряда - 1 человек.

Рис. 4 График производства работ

Трудоемкость выполнения работ определена в калькуляции трудовых затрат и приведена в таблице 5.

Таблица 5

Обоснование (ЕНиР)	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени на ед. измер. чел.-ч	Затраты труда на 100 м2 чел.-ч
§ Е3-12 , т. 1 № 1 (примеч. 5 0,53 + 0,2)	Устройство кирпичных армированных перегородок толщиной в 1/4 кирпича.	м2	100	0,73	73,0
§ Е3-12 , т. 1 № 3	Устройство кирпичных неармированных перегородок толщиной в 1/2 кирпича	м2	100	0,51	51,0
§ Е1-9 , т. 1	Разгрузка кирпича в пакетах с автомашин башенным краном	1 пакет	12	0,28 (0,14)	3,36 (1,68)
§ Е1-10 , т. 1 № 2	Подача кирпича к рабочему месту	1000 шт.	7,7	0,58 (0,29)	4,46 (2,23)
§ Е3-20 , т. 2 № 1	Установка и перестановка инвентарных подмостей	10 м3 кладки	1,85	1,44 (0,48)	2,66 (0,89)
§ Е8-1-13 , т. 2 № 2	Подача раствора в бункер на этаж с помощью растворонасоса	м3	3,04	1,6 (0,8)	4,86 (2,43)
	ИТОГО :				139,34 (7,23)

В скобках приведены затраты времени машиниста башенного крана и растворонасоса.



5. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность

5.1 Работы по устройству кирпичных перегородок необходимо вести в соответствии с требованиями СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

5.2 Допуск рабочих к выполнению кирпичной кладки с подмостей разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций подмостей.

5.3 Поддоны, контейнеры и грузозахватные средства должны исключать падение груза при подъеме.

5.4 Подмости нельзя перегружать материалами сверх установленной расчетной нагрузки. Материалы укладываются таким образом, чтобы они не мешали проходу рабочих. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60 см. Зазор между стеной и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см.

Все настилы подмостей высотой более 1,3 м ограждаются перилами высотой не менее 1 м. Для подъема рабочих на подмости устанавливаются стремянки с перилами.

За состоянием всех конструкций подмостей устанавливается систематическое наблюдение. Ежедневно после окончания работы подмости очищаются от мусора. Состояние подмостей ежедневно перед началом смены проверяются мастером и бригадиром.

Кладку нового яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после каждого перемащивания подмостей находился на 15 см выше настила. Необходимо следить, чтобы материалы и инструмент не оставлялись на стенах во время перерывов.

5.5 Рабочие, занятые на устройстве кирпичной кладки, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не менее установленных норм.

5.6 На местах производства работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.

5.7 Места производства работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с Правилами пожарной безопасности Р.Ф.

На объекте должно быть назначено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

5.8 Перед началом работ территория строительства объекта должна быть подготовлена с определением мест установки бытовых помещений, мест складирования материалов и контейнеров для сбора мусора.

Проходы и подступы к эвакуационным выходам должны быть всегда свободны.

Весь строительный мусор должен удаляться в специально подготовленные контейнеры. Не допускается сбрасывать его без специальных устройств.

5.9 В период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных методом замораживания, следует устанавливать постоянные наблюдения за ними.

Пребывание в здании лиц, не участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости конструкций, не допускается.



6. Организация и методы выполнения процесса

До начала работ по устройству кирпичных перегородок выполняются подготовительные работы:

- производится разметка перегородок;

- устанавливаются и проверяются подмости (для кладки второго яруса);

- доставляются на рабочее место необходимые материалы, инструмент и приспособления;

- устраивается освещение рабочего места (при необходимости).

Кирпич на объект доставляется пакетами в специально оборудованных бортовых машинах и хранится в клетках на поддонах. Не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.

Раствор доставляется авторастворовозами и подается к рабочему месту при помощи установки типа СО-126. Подача кирпича в рабочую зону осуществляется монтажным краном.

При производстве кирпичной кладки перегородок используются инвентарные подмости (рычажные подмости конструкции ЦНИИОМТП, инвентарные панельные подмости ОАО ПКТИпромстрой пр. 1214 или аналогичные).

Устройство перегородок из кирпича выполняется звеном каменщиков в составе:

каменщик 4 разряда - 1 человек;

каменщик 2 разряда - 1 человек.

Устройство кирпичных перегородок выполняется в следующей технологической последовательности:

- натягивается причальный шнур;

- расстилается раствор и раскладывается кирпич на перегородке;

- выполняется кирпичная кладка перегородок;

- проверяется правильность кладки.

Кирпичная кладка перегородок выполняется из цельного кирпича с перевязкой в 1/2 кирпича по длине рядов.

При устройстве кирпичных перегородок подмости периодически загружаются кирпичом, а ящик-контейнер - раствором.

При устройстве перегородок каменщик 4 разряда закрепляет и натягивает причальный шнур. Закончив кладку очередного ряда перегородки, каменщик 4 разряда ослабляет на порядовке фиксатор натяжения причального шнура. Затем, одной рукой поднимая хомутик, а другой, поддерживая порядовку, устанавливает хомутик на риске следующего ряда и закрепляет его винтом. Натянув шнур, проверяет его горизонтальность.

Каменщик 2 разряда раскладывает кирпичи на выложенной перегородке, вплотную один к другому, на расстоянии трех кирпичей от начала кладки, оставляя место для расстилки раствора. Так укладывает 6 кирпичей, после чего расстилает раствор. Перед подачей раствора на перегородку каменщик 2 разряда перелопачивает его в ящике до получения однородной массы. Затем лопатой подает раствор на перегородку и, поставив лопату наклонно на боковую грань, расстилает его грядкой шириной около 10 см, толщиной 2 - 2,5 см и длиной 75 см. После того как каменщик 4 разряда уложит 3 кирпича, каменщик 2 разряда укладывает раствор еще под 3 кирпича.

Каменщик 4 разряда ведет кладку вприсык. Сначала кельмой разравнивает раствор под 3 кирпича; затем, держа кирпич левой рукой в наклонном положении, тычковой гранью загребает часть разостланного раствора и двигает его к ранее уложенному кирпичу, создавая полный вертикальный шов. После этого выравнивает кирпич заподлицо с поверхностью перегородки, легкими ударами ручки кельмы осаживая кирпич до уровня причального шнура с тем, чтобы зазор между шнуром и кирпичом не превышал 1 - 2 мм. Выжатый на лицевую поверхность стены раствор подрезает кельмой и забрасывает в вертикальный шов кладки. Затем укладывает еще 3 кирпича на этом же участке.

Перегородки толщиной в 1/4 кирпича, для устойчивости, армируются в горизонтальных швах полосовым железом толщиной 1 мм или прутками стальной арматуры диаметром не более 6 мм не реже чем через 5 - 6 рядов. Толщина швов, в которых располагается арматура, должна превышать диаметр арматуры не менее чем на 4 мм. Перегородки толщиной в 1/2 кирпича выкладывают ложками. В местах сопряжения перегородок с капитальными стенами забивают стальные ерши или штыри. Раствор, применяемый для кладки перегородок должен соответствовать проекту.

При кладке перегородок особое внимание уделяется качеству заполнения швов раствором, правильности положения каждого кирпича, вертикальности кладки в целом.

Для улучшения качества кладки углов рекомендуется применять шаблоны из досок, оструганных с наружной и отфугованной с внутренней рабочей стороны.

В помещениях, где уже смонтированы перекрытия, шаблон устанавливается по отвесу враспор между полом и потолком. В процессе кладки угловые кирпичи укладываются вплотную к шаблону с перевязкой.

По ходу кладки устанавливается арматура, пробки для крепления дверных коробок, перемычки над проемами. Вертикальность и горизонтальность рядов кладки периодически проверяется при помощи отвеса, правила и уровня. Выравнивается кладка легким постукиванием молотком-кирочкой по правилу, приложенному с внешней стороны перегородок.

Работы по возведению кирпичных перегородок необходимо выполнять в соответствии с проектом.

Толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных - 10 мм. При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой, в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней - не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.

Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см.

При армированной кладке необходимо соблюдать следующие требования:

- толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;

- при поперечном армировании простенков стенки следует изготовлять и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка), выступающих на 2 - 3 мм на внутреннюю поверхность простенка;

- при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры по длине следует соединять между собой сваркой;

- при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров.

Производство работ в зимних условиях.

При производстве работ в зимних условиях следует руководствоваться следующими указаниями.

1. Кладку кирпичных перегородок в зимних условиях рекомендуется выполнять на цементных, цементно-известковых и цементно-глинистых растворах.

Состав строительного раствора заданной марки для зимних работ, подвижность раствора и сроки сохранения подвижности устанавливает предварительно строительная лаборатория.

Возведение перегородок следует выполнять равномерно, не допускается разрывов по высоте более чем на 1/2 этажа.

При кладке глухих участков перегородок и углов разрывы допускаются высотой не более 1/2 этажа и выполняются штрабой.

Не допускается при перерывах в работе укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следует накрывать.

2. Конструкции перегородок из кирпича в зимних условиях допускается возводить следующими способами:

- противоморозными добавками на растворах не ниже марки М50;

- на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим своевременным упрочнением кладки прогревом;

- способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах не ниже марки 10 при условии обеспечения достаточной несущей способности конструкций в период оттаивания (при нулевой прочности раствора).

3.Применение растворов с противоморозными добавками для конкретного вида каменных конструкций должно быть согласовано с проектной организацией.

Кладку на растворах с химическими добавками ведут на открытом воздухе так же, как и кладку способом замораживания на обычных подогретых растворах, но с обязательным соблюдением требований специальных инструкций.

Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5 °С. Замерзший, а затем отогретый горячей водой раствор использовать запрещается.

4. Кладку способом прогрева конструкций необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

- утепленная часть сооружения должна оборудоваться вентиляцией, обеспечивающей влажность воздуха в период прогрева не более 70 %;

- нагружение прогретой кладки допускается только после контрольных испытаний и установления требуемой прочности раствора отогретой кладки;

- температура внутри прогреваемой части здания в наиболее охлажденных местах - у наружных стен на высоте 0,5 м от пола - должна быть не ниже 10 °С.

Глубина оттаивания кладки, продолжительность оттаивания, прочность растворов, твердеющих при различных температурах, принимается в соответствии с СНиП 3.03.01-87.

5. При кладке способом замораживания растворов (без противоморозных добавок) необходимо соблюдать следующие требования:

- выполнять работы следует одновременно по всей захватке;

- во избежание замерзания раствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты;

- на рабочем месте каменщика допускается запас раствора не более чем на 30 - 40 мин. Ящик для раствора необходимо утеплять или подогревать. Использование замерзшего или отогретого горячей водой раствора не допускается. При устройстве перегородок, кладка которых выполнена способом замораживания, следует учитывать величину осадки кладки, а вместе с ней и перекрытий во время оттепели. Просветы, оставляемые под потолком, должны быть в два раза больше величины осадки стен, опираемой в пределах данного этажа. Температура раствора в момент его укладки должна соответствовать следующим показателям, приведенным в таблице 6.

Таблица 6

Среднесуточная температура наружного воздуха	Положительная температура раствора, °С, на рабочем месте для кладки стен из кирпича
	При скорости ветра, м/с
	до 6	свыше 6
до минус 10	5	10
от минус 11 до минус 20	10	15
ниже минус 20	15	20



Перед наступлением оттепели, до начала оттаивания кладки, следует предусмотреть мероприятия по разгрузке, временному креплению или усилению перенапряженному ее участков. С перекрытий необходимо удалить случайные нагрузки.

Рис. 6 Схема организации рабочего места каменщика 1 - перегородка 2 - ящик с раствором 3 - кирпич, уложенный в «елочку» 4 - инвентарные подмости 5 - деревянный настил 6 - стремянка   - каменщик 4 разряда, - каменщик 2 разряда

Рис. 7 РАЗРЕЗ 1 - 1



Рис. 8 Шаблон для кладки перегородок 1 - шаблон 2 - перегородка



Список использованной литературы

Бухалков М.И. Организация и нормирование труда: Учебник для вузов / Под ред. М.В. Мельник. - М., 2008.

Гандина Н.М. Экономика и нормирование труда: Учебное пособие. - М., 1994.

Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Учебник для вузов. - М., 1998.

Генкин Б. М. Экономика и социология труда: Учебник для вузов, 1998. -- 384 с.

Кибанов А.Я. Управление персоналом организации. Практикум: Учеб. пособие. - М., 2008. - 365 с.

Мягкова Г.Г. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли (промышленность) // http://abc.vvsu.ru/Books/

Никитин А.В. Сборник задач по экономике, нормированию и организации труда в промышленности: учеб. пособие для вузов. - М., 1990.

Омельченко И.Б. Определения и описания основных методов нормирования труда // Кадры предприятия. - 2006. - № 5. - С.100; № 7. - С.9.

Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. - Мн., 2002.

Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - М., 2004. - 304 с.

Суетина Л.М. Методы изучения затрат рабочего времени. - М., 1996.

Типовые технологические карты на производство отдельных видов работ // http://www.norm-load.ru/SNiP/Data1/11/11797/index.

Токарская Н.М., Токарский Б.Л. Социология труда. Изд-во ИГЭА, 2008.

Холодная Г.Н. Нормирование труда в промышленности: Учебное пособие. - М., 1988. - 278 с.

Размещено на Allbest.ru

...