Технология производства работ нулевого цикла

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОГОУ ВПО

Астраханский Инженерно-Строительный Институт

Кафедра ТОС и ЭУН

Курсовая работа № 1 по дисциплине

«Технология строительных процессов»

на тему «Технология производства работ нулевого цикла»

Выполнил: Святый В.О.

Студент группы ПГС 31-8

Проверил:Н. В. Купчикова

Астрахань 2010



Содержание

Введение

1. Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке

1.1 Вертикальная планировка с нулевым балансом земляных масс

1.2 Определение точности нулевого баланса

2. Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки

3. Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки

4. Технико-экономическое сравнение вариантов подбора машин для разработки грунта при вертикальной планировке

5. Определение объемов земляных масс грунта в котлованах и траншеях

6. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане или траншее

7. Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод

8. Подсчет объемов работ при составлении ведомости работ нулевого цикла

Список литературы



Введение

Целью выполнения курсовой работы №1 по предмету «Технология строительных процессов» является закрепление знаний по разделам дисциплины «Технология строительного производства» при решении контрольных вопросов связанных с производством работ нулевого цикла, а именно: вертикальная планировка строительной площадки, отрывка котлована и траншей под сооружения, устройство оснований, возведения фундаментов и подземной части здания, устройство отмостки, общая планировка прилежащей территории.

Задача курсовой работы - составление технологических карт на разработку грунта при вертикальной планировке, разработки котлована или траншей, на монтаж и устройство монолитных фундаментов, расчет объемов и трудоемкости строительных процессов, разработка календарного плана производства работ нулевого цикла.

Задание на производство комплекса работ нулевого цикла выдается преподавателем по теме сквозного проектирования (приложение 1), должно быть утверждено заведующим кафедрой «Технологии и экономики строительства».

Курсовая работа «Технология производства работ нулевого цикла (название здания или сооружения)» является практическим применением теоретического материала при проектировании строительного объекта, выданного студенту для выполнения курсовой работы.

Курсовая работа по производству работ нулевого цикла состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части на одном листе ватмана формата А1 (841*594мм).



1. Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке

земляной нулевой планировка грунт

1.1 Вертикальная планировка с нулевым балансом земляных масс

Разбиваем данную площадку на квадраты 50х50 м. Далее аналитическим способом находим черные отметки вершин всех квадратов.

Определение черных отметок:

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

Подсчёт чёрных отметок ведётся в Таблице 1.

Определение средней планировочной отметки:

;

;

;

;

Определение рабочих отметок:

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

Линия нулевых работ на чертеже строится графическим способом.

1.2 Определение точности нулевого баланса

Разность суммарных объемов не превышает 5%.



2. Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки

В системе прямоугольных координат находим центры тяжести площадей элементарных фигур выемки и насыпи и расстояние от этих центров тяжести до соответствующих осей координат. За оси принимаются стороны площадки.

Для определения центров тяжести сложных фигур разбиваем их на элементы. Находим центры тяжести элементов относительно системы координат квадрата:

Находим общие центры тяжести выемки и насыпи:

;

;

;

;

Определяем среднюю дальность перемещения грунта:

;

3. Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки

Исходя из полученной дальности перемещения грунта на площадке, рационально применить прицепные скреперы с емкостью ковша до 10 м3.

Технико-экономическое сравнение вариантов подбора машин при вертикальной планировке

Рис. 1 Основные параметры скреперов: 1 - базовая машина; 2 - скреперное оборудование; 3 - режущие ножи; 4 - подрезные ножи

Сравниваем скреперы:

Самоходный скрепер Д-392;

;

VДН - дневная выработка одной машины, м3/дн; Нвр -- норма времени в маш/ч на 100 м3 разрабатываемого грунта.



;

п -- число ведущих машин, шт.; V -- общий объем

грунта, разрабатываемого ведущей машиной, м3; tзад -- срок выполнения работ по заданию в днях при двухсменной работе.

;

ТР - трудоемкость, маш/см; Нвр -- норма времени в маш/ч на 100 м3 разрабатываемого грунта; V -- общий объем грунта, разрабатываемого ведущей машиной, м3.

;

СЭ - стоимость эксплуатации машин, руб.; ТР - трудоемкость, маш/см; С - стоимость эксплуатации машины, руб.

Скрепер Д-523; трактор Т-180:

;

;

;

;

Заключение:

По количеству машин стоимость эксплуатации самоходного скрепера Д-392 выше, чем прицепного скрепера Д-523, поэтому более экономичен скреперный комплект на базе прицепного скрепера Д-523.

Производим расчет скреперного комплекта.

Бульдозеры-рыхлители:

Рис. 2 Бульдозер с неповоротным отвалом 1 - отвал; 2 - гидравлический раскос; 3 - гидроцилиндры подъема; 4 - базовый трактор; 5 - толкающий брус; 6 - гибкие рукава

Сравним два вида бульдозеров для разравнивания грунта: бульдозер ДЗ-17 на базе трактора Т-100 и ДЗ-25 на базе трактора Т-180.

Технические характеристики:

Марка	Марка базового трактора	Тип отвала	Длина отвала, м	Высота отвала, м	Инвентарно-расчетная стоимость машины	Средняя стоимость машино-смены Смаш-см, руб.
ДЗ-34С	ДЭТ-250	неповоротный	4,54	1,55	53	53,79
ДЗ-25	Т-180	поворотный	4,43	1,27	28,6	42,56

Для бульдозера ДЗ-34С:

;

;

;

;

Для бульдозера ДЗ-25:

;

;

;

;

Следовательно, более выгодным является бульдозер ДЗ-34С.

Катки: ДУ-31А;

;

;

;

;

Катки: ДУ-29А;

;

;

;

;

Скреперный комплект будет состоять из бульдозера Д3-25 на базе трактора Т-180 и самоходного катка ДУ-29А.

Сравним два вида автогрейдеров для окончательной планировки площадки:

автогрейдер ДЗ-31-1 и автогрейдер ДЗ-99.

Для автогрейдера ДЗ-31-1:

;

;

;

;

Для автогрейдера ДЗ-99:

;

;

;

;

Следовательно, более выгодным является автогрейдер ДЗ-31-1.



4. Определение объема земляных масс грунта в котлованах и траншеях

I = III

B0 = 0 м;

h0 = 0,5 м;

b = 3,7 м;

a = 2,8 м;

m = 1;

Hk = 1,8 м;

А0 = 130,0 м;

h0m = 0,5 м;

;

;

;

;

;

II

B0 = 12,0 м;

h0 = 0,5 м;

b = 3 м;

а = 2,8 м;

m = 1;

Hk = 1,8 м;

А0 = 130,0 м;

h0m = 0,5 м;

;

;

;

;

;

Ап = 6 м;

m1 = 12;

;

Рис. 3 Поперечный разрез котлована

Рис. 4 План котлована



5. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане или траншее

По указанным характеристикам предварительно выбирают не менее 2-х типов экскаваторов по ЕНИР [4], отличающихся видом оборудования и емкостью ковша. Расчет стоимости разработки 1 м3 грунта в траншее для каждого типа экскаваторов определяют по формуле (7)

, (1)

где 1,08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы;

Смаш-см - стоимость машино-смены экскаватора [2], руб./см;

Псм.выр. - сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортные средства, м3/смен.

, (2)

где Vэ.р.к. - объем экскаваторной разработки грунта в котловане или траншеи;

Уnмаш.см - суммарное число машино-смен экскаватора при работе на вымет и с погрузкой в транспортные механизмы(см. формулы).

Рассчитываются капитальные вложения (К) на разработку 1 м3 грунта для каждого типа экскаватора:

К=1,07 Сир / (Псм.выр. tгод), (3)



где Сир - инвентарно-расчетная стоимость экскаватора [2], руб.;

tгод - нормативное число смен работы экскаватора в году (tгод =350 см. для машин с емкостью ковша 0,65 м3). Приведенные затраты на разработку 1м3 грунта определяют:

П=С+ЕК, (4)

где Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15. В качестве окончательного варианта выбирают экскаватор, имеющий наименьшие приведенные затраты.

Для выбранного экскаватора в качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбирают автосамосвалы. При этом выполняются следующие расчеты. Определяется объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора (Vгр):

, (5)

где Vков - объем ковша экскаватора, м3;

Кнап - коэффициент наполнения ковша (для прямой лопаты в пределах 1-1,25; обратной лопаты 0,8-1; драглайн - 0,9-1,15); Кр - коэффициент разрыхления грунта. Определяется масса грунта в ковше экскаватора (Q):

Q= Vгр г , (6)

где г - объемная масса грунта, Т/м3. Количество ковшей грунта в кузове автосамосвала (n):



, (7)

где П - грузоподъемность автосамосвала [2].

Определяем объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала (V):

V=Vгр n. (8)

Продолжительность одного цикла работы автосамосвала (Тц) рассчитывается по формуле:

, (9)

где tn - время погрузки грунта, мин;

L - расстояние транспортировки грунта, км (см.задание);

Vr - средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/ч [2]; VП - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25-30 км/ч); tР - время разгрузки грунта, (1-2мин); tм - время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой грунта, (2-3мин).

, (10)

где Нвр - норма машинного времени [4] для погрузки экскаватором 100м3 грунта в транспортные средства;

V - объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала.

Требуемое количество автосамосвалов (N):



, (11)

Число N округляют до ближайшего меньшего числа, учитывая перевыполнение сменного задания при работе экскаватора.

Экскаватор с обратной лопатой;

Емкость ковша экскаватора - 1,25; 1,6 м3;

Экскаваторы Э-1251 (1,25 м3) , ЭО-5122 с драглайном (0,65м3).

Для экскаватора ЭО-5122 :

руб./м3;

м3/смен;

;

руб./м3;

м3/смен;

Для экскаватора Э-1251:

руб./м3;

м3/смен;

;



руб./м3;

м3/смен;

Наименьшие приведенные затраты имеет экскаватор ЭО-1251.

Произведем выбор автосамосвалов с помощью следующих расчетов:

м3;

Т;

;

м3;

мин;

;

7. Подбор кранов для выполнения работ нулевого цикла

При подборе кранов на монтаж следует применять самоходные стреловые краны.

Требуемая грузоподъемность крана Qк складывается из масс монтируемого элемента Qэ, монтажных приспособлений Qпр и грузозахватного устройства Qгр.

Qк > Qэ + Qпр + Qгр

25 > 2,64 + 2,5 + 1,5 = 6,64

Требуемый вылет стрелы крана Lтркр определяется по формуле

Lтркр = а/2 + b + c

где а - ширина опорной части крана (база крана),м;

b - расстояние от ближайшей к откосу опоры крана до выступающей части здания, м;

с - расстояние от центра тяжести наиболее удаленного монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.

Lтркр = 4,54/2 + 8 + 6,2 = 16,5 м

Требуемая высота подъема крана Нкр над уровнем стоянки определяется по формуле:

Нкр = Н0 + hз + hэл + hс

где Н0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м; hз - запас, требующийся по условиям безопасности (1-1,5м); hэл - высота (толщина) монтируемого элемента, м; hс - высота строповки монтируемого элемента, м. Нкр = 3,2 + 1,3 + 0,9 + 1,8 = 7,2 м.

Рис. 5 Кран СКГ-1000М грузоподъемностью 100 т.

Максимальный вылет стрелы 34м. Высота подъема крюка при максимальной грузоподъемности 48,5 м.



6. Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод

Уровень грунтовых вод составляет 46,99 м, что на 7 метров ниже основания фундамента, в связи с чем подбор средств водоотлива водопонижение не требуется.



7. Подсчет объемов работ при составлении ведомости работ нулевого цикла

№	Наименование конструкт. элемента	1ый ярус (захватка)	2ой ярус (захватка)	Всего, м3
		Толщина, м	S, м2	V, м3	Толщина, м	S, м2	V, м2
1	2	3	4	5	6	7	8	12
1	Устройство бетонной подготовки под полы	0,1	4680	468				468
2	Устройство гидроцементной стяжки	0,05	4680	234				234
								702

Спецификация на сборные ЖБК

№	Наименование конструк. элемента	1ый ярус (захватка)	2ой ярус (захватка)	Всего, м3
		Толщина, м	S, м2	V, м3	Толщина, м	S, м2	V, м2
1	2	3	4	5	6	7	8	12
1	Сборный фундамент стаканного типа			8,26				429,5
2	Фундаментная балка	10,7	0,24	2,57				66,8
								496,3

Ведомость объемов арматурных изделий

№	Марка	Наименование конструк. элемента	Размеры, мм / масса, кг	Потребность, шт. / кг
1	Сст-1	Цементно-песчаная стяжка	47500х131500 / 500	1 / 500

Ведомость объемов и трудоёмкости работ

№ пп	Процесс	Обоснование ЕНиР	Объем работ	Норма машинного времени, маш.ч	Затраты машинного времени	Машины и оборудование	Норма времени, чел.ч	Затраты труда	Состав звена по ЕНиР
					Маш.ч	Маш.смен	Наименование	Марка		Чел.ч	Чел.дней	Профессия	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1. Вертикальная планировка
1.1.	Разработка и перемещение грунта скреперами	§ Е2-1-21.	100 м3	2,07	2248	281	Скрепер	Д-523 на базе Т-180	2,07	2248	281	Тракторист 6 разр.	1
1.2.	Разравнивание грунта бульдозерами при отсыпке насыпей	§ Е2-1-22.	100 м3	1.46	386,4	48,3	Бульдозер	ДЗ-34С	2,6	1.46	161	Тракторист 6 разр.	1
1.3.	Уплотнение грунта прицепными катками	§ Е2-1-29.	100 м3	0,22	64	8	Прицепной каток	ДУ-29А	0,22	64	8	Тракторист, 6 разр.	1
1.4.	Планировка верха земляных сооружений грейдерами	§ Е2-1-37.	1000 м2	0,21	64	8	Автогрейдер	ДЗ-31-1	0,21	64	8	Машинист, 6 разр.	1
2. Возведение поздемной части здания
2.1.	Разработка грунта в траншеях и котловане одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой (на вымет)	§ Е2-1-13.	100 м3	2,1	186.9	23,36	Экскаватор	ЭО-4121А	2,1	186.9	23,36	Машинист 6 разр.	1
2.2.	Разработка грунта в траншеях и котловане одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной лопатой (с погрузкой в транспортные средства)	§ Е2-1-13.	100 м3	2,6	27.52	3,44	Экскаватор	ЭО-4121А	2,6	27.52	3,44	Машинист, 6 разр.	1
2.3.	Доработка грунта бульдозерами	§Е21-22	100 м2	0,22	1,6	0,2	Бульдозер	ДЗ-34С	0,22	1,6	0,2	Машинист, 6 разр.	1
2.4.	Устройство щебеночного основания	§Е19-39	100 м2	-	-	-	-	-	15	67,35	8,4	Бетонщик	3
2.5.	Пропитка битумом	§Е11-39	100 м2	-	-	-	-	-	4,2	18,8	2,35	Изолировщик	2
2.6.	Установка фундамент. блоков (стаканов)	§Е4-1-1	1 элемент	0,67	35,2	4,4	Кран	СКГ-1000М	1,4	36	4,5	Монт. конст. Машинист крана	2 1
2.7.	Установка фундамент. балок	§Е4-1-6	1 элемент	0,48	100	1,5	Кран	СКГ-1000М	1,4	16	2	Монт. конс-ий Машинист крана	2 1
2.8.	Обратная засыпка	§Е2-1-22	100 м3	1,46	112	14	Буль дозер	ДЗ-34С	-	-	-	Машинист	1
2.9.	Уплотнение грунта прицепными катками	§ Е2-1-29.	100 м3	0,22	4	0,5	Прицепной каток	ДУ-29А	0,22	4	0,5	Тракторист, 6 разр.	1
3.Устройство пола первого этажа
3.1.	Устройство щебеночной подготовки толщ. 0,05 под полы	§Е19-41	100 м2	-	-	-	-	-	15	174,6	21,8	Бетонщик, 3 разр. Бетонщик, 2 разр.	4 4
3.3.	Укладка арматурной сетки методом непрерывной раскатки рулона	§ Е4-1-45.	50 кг сетки	-	-	-	-	-	6,4	64	8	Арматурщик 3 разр. Арматурщик, 2 разр.	1 1
3.3.	Устройство бетонирования полов	§Е19-45	100 м2	-	-	-	-	-	14	162,4	20,3	Бетонщик, 4 разр. Бетонщик, 2 разр.	4 4
3.4.	Устройство отмостки	§Е4-1-49	100 м2	-	-	-	-	-	0,42	10,08	1,26	Бетонщик	3

Список использованной литературы

1. Купчикова Н. В. Курс лекций. Часть I. По дисциплине «Технология строительных процессов» для студентов III и IV курсов специальности ПГС. (уч. пособие). Астрахань, АИСИ, 2008.- 97с. Присвоен гриф «Рекомендовано Министерством образования и науки Астраханской области для высших учебных заведений».

2. Купчикова Н. В. Учебно-методическое пособие. «Технология производства работ нулевого цикла» для студентов специальности ПГС. Курсовое проектирование. Астрахань, АИСИ, 2009г.-32с.

3. С.К. Хамзин, А.К. Карасев. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: Уч. пос. - М.: Высшая школа, 1989.

4. ЕНиР сб. 2, вып.1. Механизированные и ручные земельные работы - М: Стройиздат, 1989.

5. А. А. Афанасьев, Н. Н. Данилов, В. Д. Копылов и др. Технология строительных процессов: Учебник. - М.: Высшая школа, 2000. - 464 с.

6. О. М. Терентьев, В. А. Теличенко, А. А. Лапидус. Технология строительных процессов: Учебное пособие. - Ростов н/Д: Феникс, 2006. - 496 с.

Размещено на Allbest.ru

...