Особенность строительной системы здания

Выбор строительных машин, механизмов, инструмента и инвентаря. Главный анализ вычислений потребностей в материалах. Указания по производству труда для полов из керамической плитки и паркетных мякин. Особенность требований к качеству и приемке работ.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 18.04.2015
Размер файла 992,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

10-квартирный 5-этажный 2-секционный жилой дом (для посемейного заселения и постоянного проживания); класс сооружения, т.е. совокупность требований, касающихся степени долговечности, огнестойкости и других эксплуатационных качеств, - II; степень огнестойкости - II (несгораемое здание); степень долговечности - вторая (срок службы 50-100 лет). На одном этаже любой из секций находится 2 квартиры: трехкомнатная и пятикомнатная.

Таблица 1 № Экспликация квартир

Квартиры

Количество

Площадь, м2

жилая

общая

Трехкомнатная

5

39.70

66,12

Пятикомнатная

5

64.53

96,37

Средняя площадь квартир

52,115

81,245

Строительная система здания - полносборная панельная, материал - бетон.

Конструктивная система здания - бескаркасная, конструктивная схема здания - крупнопанельная с поперечными и продольными несущими стенами.

Планировочная структура - секционная.

Шаг между продольными несущими конструкциями (стенами) - 3,6 м, между поперечными стенами - смешенный 3 и 3,6 м.

Число этажей - 5 с высотой этажа 3 м.

Имеется подвал высотой 2.1м.

Чердак теплый.

Проектируемое здание предназначено для строительства в городе Воткинск, который находится в I климатическом районе, Iв подрайоне. Климатические характеристики города:

· Температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98: минус 41°С.

· Температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,98: минус 38°С.

· Абсолютная минимальная температура воздуха: минус 48°С.

· Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца: 85%.

· Количество осадков за ноябрь-март: 168мм

· Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль: ЮЗ.

· Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь: 4,8 м/с.

· Температура воздуха теплого периода года обеспеченностью 0,98 27°С.

· Средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца: 24,1С.

· Абсолютная максимальная температура воздуха: 37С.

· Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца: 56%.

· Количество осадков за апрель-октябрь: 342 мм.

· Преобладающее направление ветра за июнь-август: западное.

· Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль: 0.

· Глубина промерзания грунта: 170м.

· Инженерно-геологические условия обычные.

· Район строительства не является лавиноопасным, подверженным оползням и селеопасным.

1. Выбор строительных машин, механизмов, инструмента, инвентаря

Подача растворов для плиточных работ осуществляется с установкой УПТЖР-2,5, которая через передвижные гасители наполняет поэтажные емкости объемом 0,35 м3, показана на рисунке 1.

Установка УПТЖР-2,5 для приемки и транспортирования жесткого раствора Главмосстроя представляет собой утепленную кабину, в которой размещены приемный бункер вместимостью 2,5 м3, узел перемешивания и загрузки с электроприводом и пневмонагнетателем СО-51. Установка оснащена двумя вибраторами: один перемещает раствор по загрузочному лотку, другой установлен на приемном бункере в качестве побудителя прохождения раствора. Для обогрева кабины в холодное время года установка оборудована электронагревателями. Габариты установки, мм: длина 4700, ширина 2300, высота 2400, масса 4500 кг; производительность - 4...5 м3 раствора в 1 ч.

Раствор из транспортного средства поступает в бункер через сетку. Перемешивание раствора и загрузка его в смеситель осуществляется рабочим колесом, имеющим ковш и лопасти. Частота вращения смесителя-колеса 0,18 с-1. Привод колеса реверсивный. При вращении колеса в одном направлении раствор перемешивается, а в другом - одновременно с перемешиванием ковши подают раствор на загрузочный лоток, через который загружается пневмонагнетатель. С помощью пневмонагнетателя раствор циклично транспортируется по раствороводам.

На выходе раствора из шланга ставят передвижной гаситель, с помощью которого раствор подается к месту укладки. Гаситель представляет собой полый металлический цилиндр диаметром 250 и высотой 450 мм. Из шланга в гаситель раствор подается через раздвоенный патрубок, ветвь которого диаметром 75,5 мм направлена к гасителю по касательной, а угол между осью гасителя и вертикальной осью составляет около 20°. Для придания устойчивости и удобства передвижения гаситель смонтирован на раме, выполненной из тонкостенных труб и посаженной на два колеса. Благодаря такой конструкции гасителя не требуется физических усилий для удержания его при воздушных ударах. Гаситель легко передвигается. Его размеры, мм: длина 1200, ширина 500, высота 1140, масса 35 кг.

Рисунок 1 - Схема приема и подачи раствора для устройства полов из керамических плиток.

1 - автосамосвал; 2 - установка УПТЖР-2,5; 3 - растворопровод резинотканевый; 4 - металлический стояк; 5 - емкость для раствора; 6 - гаситель; 7 - трехходовой кран.

Лопатка для плиточных работ ЛП (Рисунок 2) предназначена для нанесения и разравнивания раствора и выполнения других операций при производстве плиточных работ.

Рисунок 2

1 - полотно с кронштейном; 2 - колпачок; 3 - ручка

Лопата растворная, ЛР (Рисунок 3) предназначена для подачи и перемешивания раствора. Масса - не более 1,3 кг

Рисунок 3

При настилке полов нужны неполномерные плитки. Например, для настилки части пола, примыкающей к стене, в углах стен.

Для получения неполноценных плиток их надрезают и раскалывают или перерубают. Для разрезания большой партии керамических глазурованных плиток и керамических плиток для полов применяют рычажный плиткорез (Рисунок 4). Это приспособление состоит из деревянного основания размером 450x240 мм, на котором укреплены две металлические стойки для осей и закрепления металлической направляющей планки -- траверсы. По планке передвигается каретка с прижимным рычагом и роликовым ножом из твердого сплава для резки плиток. На основании укреплена также мерная линейка с упорной планкой. Мерная линейка позволяет точно устанавливать плитку для разрезания ее на две части по заданным размерам.

Разрезают плитки следующим образом. На плитку наносят риску (линию разреза) карандашом или резцом. Затем плитку устанавливают в пазы, устроенные на основании плиткореза так, чтобы лезвие роликового ножа 6 находилось точно над риской. Каретку устанавливают в исходное положение и, нажимая на рычаг, перемещают ее вдоль плитки. При этом глазурный слой плитки прорезается. Затем плитку подвигают так, чтобы линия надреза была над краем основания прибора. Выдвинутую часть плитки берут захваткой и отламывают.

Рисунок 4 - Плиткорез с головкой для сверления отверстий в глазурованной плитке

1 - каретка; 2 - рычаги; 4 - прижим; 5 - ролик; 6 - резец

Плиткорез роликовый TC400

Роликовый плиткорез (Рисунок 5) предназначен для обеспечения плиточных работ. Предельно простая конструкция позволяет широкое использование как в быту, так и в профессиональных работах. Резка и дальнейшее разламывание плитки лимитировано предельно допустимым ходом ножа - до 400 мм. Максимальный размер плитки: 400 мм. Элементы комплектации входят в общую сборку.

Рисунок 5

Роликовый плиткорез

Молоток плиточный. Тип МПЛИ Рисунок 7 Масса - не более 0,09 кг

Рисунок 6 Молоток плиточный

1 - корпус; 2 - ручка; 3 - клин

Рисунок 7 Молоток слесарный

1 - корпус; 2 - ручка; 3 - клин

Рисунок 8 Шпатель стальной

Рисунок 9 Скарпель для бетонных и каменных работ

Рисунок 10 Киянка прямоугольная

Уровень водяной (рисунок 11). Масса - не более 0,12 кг.

Рисунок 11 Уровень водяной

1 - корпус; 2 - ампула; 3 - крышка

Кисть-макловица (рисунок 12).

Рисунок 12 Кисть-макловица

1 - пучок; 2 - колодка; 3 - ручка А=135см, В=55см,

L=215см,а=152см, b=70см, l=70см.

Рисунок 13 Молоток плотничный. Тип МПЛ

1 - корпус; 2 - ручка; 3 - клин

Рисунок 14 Молоток паркетный. Тип МПА

1 - корпус; 2 - ручка; 3 - клин

Рисунок 15 Линейка металлическая.

Рисунок 16 Уровень типа. УС2

1 - корпус; 2 - ампула; 3 - крышка;

4 - обойма; 5 - защитное стекло

2. Основные ведомости по производству работ

2.1 Ведомости объемов работ

Таблица 1. Ведомость объемов работ для полов из керамической плитки размером 150х150

№ п/п

Наименование работы

Ед. изм.

Количествово

1

2

3

4

1

Смачивание основания водой

м2

1067,49

2

Сортировка плиток по размеру и цвету

м2

1067,49

3

Установка маяков

м2

1067,49

4

Подгонка и перерубка плиток с подточкой кромок при необходимости

м2

1067,49

5

Устройство прослойки из готового раствора

м2

1067,49

6

Смачивание плиток водой и укладка их по заданному рисунку

м2

1067,49

7

Заполнение швов

м2

14,23

8

Очистка и протирка покрытия

м2

1067,49

Таблица 2. Ведомость объемов работ для полов из штучного паркета

№ п/п

Наименование работы

Ед. изм.

Количествово

1

2

3

4

1

Подметание полов после очистки помещения от мусора со смачиванием пола, соскабливанием налипшего раствора (при необходимости), уборкой и отноской мусора

м2

3585,20

2

Укладка лаг из брусков

м2

3585,20

3

Настилка фанеры по лагам в два слоя

м2

3585,20

4

Сортировка планок и подбор по размеру и цвету с увязкой в пачки

м2

3585,20

5

Настилка полов из отдельных планок

м2

3585,20

6

Сверление гнезд с изготовлением и постановкой пробок

100 м плинтуса

35,53

7

Установка плинтусов

100 м плинтуса

35,53

8

Подметание полов после очистки помещения от мусора с уборкой и отноской мусора

м2

3585,20

2.2 Ведомость потребности в материалах

Таблица 3. Ведомость потребности в материалах на устройство керамического пола

п/п

Наименование работ

Ед. изм

Объем

работ

Наименование материала

Ед. изм

Норма на

100м2

Общее кол-во

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Устройство прослойки из готового раствора

м2

1067,49

Строительный раствор

М150 состава 1:3 при марке цемента 400

м3

2,06

21,99

2

Укладка керамической плитки

м2

1067,49

Керамическая плитка 150х150

м2

103

1099,52

3

Заполнение швов

м2

14,23

Строительный раствор

состава 1:1 при марке цемента 400

м2

2,06

0,29

Таблица 4. Ведомость потребности в материалах на устройство паркетного пола

п/п

Наименование работ

Ед. изм

Объем

работ

Наименование материала

Ед. изм

Норма на

единицу

Общее кол-во

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Укладка лаг из брусков

м2

3585,20

Лага деревянная L = 2,0 м

Болт-стойка

Дюбель-гвоздь L=50мм

шт

шт

шт

20 (на20 м2)

100(на20 м2)

100(на20 м2)

3585,20

17926

17926

2

Настилка фанеры по лагам в два слоя

м2

3585,20

Фанера водостойкая б = 10 мм (ГОСТ 3916.1-96)

Шуруп-саморез

L = 40 мм

L = 30 мм

м2

шт

шт

45(на20 м2)

200(на20 м2)

1200(на20 м2)

8066,7

35852

215112

3

Настилка полов из отдельных планок

м2

3585,20

Паркет штучный (ГОСТ 862.1-85)

Клей «Дивитекс» (ТУ 5770-072-00284718-93)

м2

кг

20,4(на20 м2)

10(на20 м2)

3656,90

1792,60

4

Установка плинтусов

100м плинтуса

35,53

Плинтус деревянный (ГОСТ 8242-88)

Пластмассовый дюбель под саморез (Тип FADL)

Шуруп-саморез

L = 50 мм

м

шт

шт

20

30

30

710,60

1065,90

1065,90

2.3 Перечень основных машин и механизмов

Таблица 5. Перечень основных машин и механизмов

Наимен. машин и механизмов

Тип, марка, ГОСТ

Технические

хар-ки

Назначение

Кол-во на звено (шт.)

1

2

3

4

5

6

Пол из керамической плитки

1

Компрессор

ДК-9

Производительность - 10 м/мин
Давление - 7атм

Предназначен для производства сжатого воздуха и подачи его на технологические нужды.

1

2

Установка для транспортировки жестких растворов

УПТЖР-2,5

производительность - 4-5 м3 раствора в 1 ч

Для приемки и транспортирования раствора

1

3

Лопатка для плиточных работ

Тип ЛП ГОСТ 9533-81

Длина полотна 175мм

Для нанесения и разравнивания раствора и выполнения других операций при производстве плиточных работ

6

4

Лопата растворная

Тип ЛР ГОСТ 19596-87*

Масса - не более 1,3 кг

Предназначена для подачи и перемешивания раствора

3

5

Молоток плиточный

Тип МПЛИ-1 ГОСТ 11042-90

Масса - не более 0,09 кг, квадратный с длинной стороны 10-12мм

Околка и подтеска кромок керамических плиток

6

6

Молоток слесарный

ГОСТ 2310-77*

Масса 0,8 кг с квадратный бойком

Околка и подтеска кромок керамических плиток

6

7

Плиткорез роликовый

TC400

Максимальный размер плитки: 400 мм

Резка и дальнейшее разламывание плитки

1

8

Плиткорез рычажный

Для резки плитки толщиной до 14 мм и длиной стороны 430мм

Разрезка плитки

1

9

Шпатель стальной

ШСД

Длина 198мм, ширина рабочей части 90мм

Нанесение, разравнивание и сглаживание шпаклевки и раствора

6

10

Скарпель для бетонных и каменных работ

ТУ 22-2781-73

Длина 200мм

Применяют при пробивке гнезд и борозд

6

11

Киянка прямоугольная

Размер бойка 155x85x35. Длина ручки - 350 мм.

Ударный инструмент

1

12

Штырь стальной

Тип ЛШ ТУ 22-2782-73

диаметр 10 мм, длина 160 мм

Применяется для крепления брусков

12

13

Уровень водяной

УС1-300 ГОСТ 9416-83

Масса 0,12 кг.

Приведение поверхности в горизонтальное положение

1

14

Рулетка стальная

РС-20 ГОСТ 7502-98

Длина 5м

Измерение поверхностей и материала

1

15

Шнур в корпусе (разметочный 15 м)

ТУ 222-4633-80

Длина 15м

Для прямолинейного выкладывания плитки

3

16

Угольник стальной

ТУ 4400-79

Длина 30см

Для измерения углов

3

17

Скребок

ВНИИСМИ РЧ № 210

Ширина 7см

Для очистки поверхности

1

18

Щетка стальная прямоугольная

ТУ 494-01-104-76

Длина 25см, ширина 5см

Для очистки поверхности

3

19

Кисть макловица

КМА-1 ГОСТ 10597-97

Высота 215, длина 135, ширина 55

Для смачивания поверхности

3

20

Полутерок деревянный

Длина 40см, ширина 15см

Для выравнивания поверхности

3

21

Резец для плиток

ГОСТ 19259-73

Алмазная круговая насадка 7105 ,диаметр хвостовика 2,4 мм 2,4 мм, рабочий диаметр 4,4 мм

Для работы с мелкими деталями, резки

6

22

Тележка для подачи раствора

Т-200

Максимальный объем перевозимого раствора 0,04

Подача раствора к рабочему месту

1

23

Тележка трехколесная для подачи штучных материалов

Грузоподъемность 150кг.

Подача материала к рабочему месту

1

24

Ведро

Вместимость ведра 20л

Подача воды и раствора к рабочему месту.

2

25

Ковш штукатурный

Вместимость ковша 1,5л

Перемещение раствора на строительном месте

1

26

Маячные рейки

Длина 2м

Для ровной, правильной укладки плитки

2

27

Рейка деревянная

Длина 350мм

Для разравнивания раствора

1

28

Контрольная рейка

Длина 1м

Для контроля горизонтальности плиточных полов

3

29

Деревянный брусок

Размер 500?15050 мм

Необходим для вспомогательных работ

2

30

Метла

Размер колодки 135 х 50 мм, высота пучка 160-170 мм

Предназначена для очистки поверхности

1

31

Ящик для раствора

Р.ч. 3241.42.000 ЦНИИОМТП

Емкость 0.25м3

Предназначен для хранения, перевозки и подачи на этажи раствора

1

32

Комбинезон

ГОСТ 12.4.100-80*

Ткань: 67Пэ35Хл, плотность 245 г/м2

Для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений

2

33

Каска строительная

ГОСТ 12.4.087-84

Масса 400г, максимальное передаваемое усилие, при номинальной энергии удара 50 Дж, кН, не более 5

Для защиты рабочих от ударов

2

34

Очки защитные

ГОСТ 12.4.013-97

Вес -- 18,9 г

Защита органов зрения рабочих от механических воздействий

1

35

Сапоги резиновые

ГОСТ 12.4.072-79*

Высота сапогов 350мм

Защита от воды, нефтяных масел и механических воздействий

2

36

Рукавицы

Тип Г ГОСТ 12.4.010-75*

Ширина рукавицы на уровне перегиба напалка большого пальца 440мм

Защита рук рабочего от вредных факторов

2 (пары)

37

Перчатки резиновые технические

Тип 1 ГОСТ 9502-60

Длина перчаток 300мм

Защита рук рабочего от вредных факторов

2 (пара)

Паркетный пол

38

Пила ручная электрическая дисковая

ПД-1500

Напряжение 220 В, мощность 1500 Вт, масса 6кг

Для резки штучного паркета и фанеры

1

39

Станок (циркулярная пила)

FZT-250

Напряжение 220 В, мощность 1500 Вт, масса 22кг, обороты 4500 об/мин

Для резки штучного паркета и фанеры

1

40

Дрель ударная электрическая

МЭС 600 ЭРУ

Напряжение 220 В, мощность 600 Вт, масса 1,8 кг, обороты 900 об/мин

Для сверления отверстий под дюбели

1

41

Машина заточная

ИЭ-9707

Напряжение 220 В

Для механизированной заточки режущего инструмента

1

42

Шуруповерт электрический

Кулон-ШРЭ

Напряжение 220 В, мощность 500 Вт

Для ввинчивания шурупов

1

43

Пылесос промышленный

ПО-21

Напряжение 220 В, производительность 100 м3/ч

Для очистки поверхности основания пола от пыли

1

44

Молоток плотничный

МПЛ

ГОСТ 11042-90

Масса 0,80 кг

Для сплачивания планок паркета

1

45

Молоток паркетный

МПА

ИР-561

Масса 0,70 кг

Для сплачивания планок паркета

1

46

Скребок металлический

ТУ 22-4629-80

Ширина рабочей части 50мм

Для очистки оснований от неровностей, наплывов раствора и т.д.

1

47

Щетка

ОСТ 17-180-79

Размер колодки 135 х 50 мм, высота пучка 160-170 мм

Для подметания пола

1

48

Ножовка с обушком

ТУ 2731-2935-80

Длина пилы 300 мм, ширина полотна пилы 100 мм, толщина до 0,8 мм

Для распиловки планок паркета и листов фанеры

1

49

Долото столярное

ГОСТ 1185-80*

Ширина рабочего полотна 15 мм

Для вырубки отверстий в древесине

2

50

Стамеска плоская

ГОСТ 1184-80*

Ширина лезвия 10-25 мм

Для вырубки отверстий в древесине

5

51

Шпатель металлический

ГОСТ 12812-80

Ширина 40 х60 мм

Для очистки поверхностей

2

52

Шпатель зубчатый

ГОСТ 10778-83

Ширина 60 х 120 мм

Для разравнивания клея

3

53

Кисть плоская из натуральной щетины

ГОСТ 10597-87

Ширина 25 мм

Для нанесения клея

4

54

Сверла твердосплавные

ГОСТ 17012-71

Диаметр 6 - 10 мм

Для сверления отверстий в стенах

10

55

Рулетка измерительная металлическая в закрытом корпусе

РЗ-10

ГОСТ 7502-98

Длина ленты 10 м, масса 0,2 кг

Для линейных измерений

1

56

Линейка металлическая

ГОСТ 427-75*

Длина 1м

Для линейных измерений

1

57

Шнур разметочный

ТУ 22-5076-81

Длина 15м

Для выверки прямых линий

1

58

Уровень строительный

Тип УС2

ГОСТ 9416-83

Длина 2000 мм, масса - не более 0,24 кг

Для проверки горизонтальности поверхности

1

59

Уровень гибкий (водяной)

ТУ 22-11-790-72

Масса 0,12 кг.

Для проверки горизонтальности поверхности

1

60

Угольник металлический

ТУ 22-4400-79

90°

Для измерения и разметки прямых углов

1

61

Перчатки трикотажные кругловязаные

ГОСТ 5007-87

Х/б, кругловязаные, 7-й класс, 4-нитка, ПВХ, вес 55 г

Для защиты рук от механических повреждений

2

62

Очки защитные с прямой вентиляцией

ЗП2

Вес - 25 г

Для защиты глаз

2

63

Перчатки резиновые технические

Тип 1

ГОСТ 20010-93

Длинна 300мм

Для защиты от поражения электротоком

1

64

Противошумные наушники

Масса 218г

Для защиты от воздействия шума

2

65

Устройство защитно-отключающее

ИЭ-8913

ТУ 22-4677-80

Мощность 2 кВт, время срабатывания защиты 0,05 с, напряжение 380/220 В, частота 50 Гц, масса 3кг

Для защиты от поражения током при пробивке фазы на корпус электроинструмента

1

66

Мачтовый грузовой подъемник

ТП-16-3

Высота подъема груза - 29,5м, скорость подъема - 0,367м/с, грузоподъемность -320кг

Для подачи на верхние этажи зданий строительных инструментов и материалов.

1

3. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 6. Калькуляция трудовых затрат и затрат машиносмен на устройство керамического пола из плиток размером 150х150мм

п/п

Наименов.

работ

Обоснование

ЕНиР

Ед.

изм

Объем работ

Норма времени

Расценка

Затраты труда

Заработная плата

чел-часы

маш-часы

раб

руб

маш

руб

чел-часы

маш-часы

раб

руб

маш

руб

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Смачивание основания водой

Е19-19, раздел III, т. 1, № 2 б

м2 м2

1067,49

0,68

-

0-50,7

-

725,89

-

541-21,7

-

2

Сортировка плиток по размеру и цвету

3

Установка маяков

4

Подгонка и перерубка плиток с подточкой кромок при необходимости

5

Устройство прослойки из готового раствора

6

Смачивание плиток водой

7

Заполнение швов

8

Очистка и протирка покрытия

9

Подача материалов подъемником ТП-16-3

Е1-16 №6

100т.

0,16

56,4

14,1

9-99

2-73

9,02

2,26

1-60

0-44

10

Подача раствора установкой УПТЖР-2,5

Е1-18 №10

100м3

1,60

17

8,5

10-03

5-44

27,20

13,6

16-05

21-76

Итого

762,11

15,86

558-86,7

22-20

Таблица 7. Калькуляция трудовых затрат и затрат машиносмен на устройство пола из штучного паркета

п/п

Наименов.

работ

Обоснование

ЕНиР

Ед.

изм

Объем работ

Норма времени

Расценка

Затраты труда

Заработная плата

чел-часы

маш-часы

раб

руб

маш

руб

чел-часы

маш-часы

раб

руб

маш

руб

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Подметание полов после очистки помещения от мусора со смачиванием пола, соскабливанием налипшего раствора

Е20-1-253

№ 3 а

100 м2 пола

35,85

1,7

-

1-00

-

60,95

-

35-85

-

2

Подача материалов подъемником ТП-16-3

Е1-16 №5

100 м3

1,26

31,6

7,3

4-86

1-33

39,82

9,20

6-12

1,68

3

Укладка лаг из брусков

Е19-1

№ 1 г

м2 пола

3585

0,25

-

0-18

-

896,25

-

645-30

-

4

Настилка фанеры по лагам в два слоя

Е19-10 № 3

100 м2

35,85

18,5

-

17-23

-

663,23

-

617-70

-

5

Сортировка планок и подбор по размеру и цвету с увязкой в пачки

Е19-6 № 4

100 м2

35,85

7,4

-

4-74

-

265,29

-

169-93

-

6

Настилка полов из отдельных планок

Е19-7 Таблица 1 № 4 а

м2

3585

0,58

-

0-43,2

-

2079,30

-

1548-72

-

7

Сверление гнезд с изготовлением и постановкой пробок

Е19-46

№ 4

100 м плинтуса

35,53

4,6

-

3-08

-

163,44

-

109-43

-

8

Установка плинтусов

Е19-46

№ 1

100 м плинтуса

35,53

8,9

-

6-23

-

316,22

-

221-35

-

9

Подметание полов после очистки помещения от мусора с уборкой и отноской мусора

Е20-1-253

№ 3 б

100 м2

пола

35,85

1,4

-

0-82,6

50,19

-

29-61,2

-

Итого

3686,40

9,20

33840-10,2

1,68

4. Указания по производству работ

4.1 Указания по производству работ для полов из керамической плитки

Полы из керамических плиток можно настилать, если в здании закончены общестроительные и монтажные работы, при производстве которых может быть повреждено готовое покрытие пола: гидроизоляция, устройство фундаментов под оборудование, установлены оконные и дверные коробки, проложены скрытые сети электропроводки, завершены санитарно-технические работы, исключая установку приборов, освобождены проходы к рабочему месту, доставлены на рабочее место материалы, инструменты и приспособления.

До начала плиточных работ в санузлах должно быть выполнено следующее:

- подготовлено основание под полы (гидроизоляция и стяжка по гидроизоляции);

- смонтированы и спрессованы сантехнические разводки стояков к приборам (отопительные, водопроводные);

- установлены и обмурованы ванны;

- поставлены пробки, крючья и кронштейны для навешивания санитарно-технических приборов;

- установлены и закреплены на соответствующих отметках трапы.

На лестничных площадках плиточные работы начинают после монтажа шахты лифтов и забетонирования примыканий к ним и установки проступей по ступеням марша и лестничных ограждений.

Поверхности железобетонных плит перекрытий, стяжек и подстилающих слоев перед настилкой полов должны быть очищены от пыли, грязи и промыты водой. Впадины, выбоины и выпуклости основания должны быть ликвидированы.

После проверки горизонтальности основания приступают к проверке геометрической формы помещения и разбивке пола: проверяют углы помещения с помощью шнура, который натягивают по диагоналям помещения. Если диагонали одинаковые, следовательно, углы прямые; в этом случае размечают фризы и устанавливают маяки по заданным отметкам чистого пола.

Если диагонали неравны, то пол имеет неправильную форму. В этом случае для уменьшения этого недостатка основной фон пола и фризы настилают правильной формы, а между фризом и стеной закладывают «заделку». Для «заделки» рекомендуется применять плитки того цвета, который имеет основной фон покрытия.

Для устройства полов принята керамическая плитка 15х15 см, соответствующая требованиям ГОСТ 6787-2001.

Для настилки полов применяют цементно-песчаный раствор марки 150 состава 1:3 (цемент : песок) при марке цемента 400. Для уменьшения усадочных явлений цементного раствора применяют крупный песок с размерами зерен от 1,2 до 3 мм. Подвижность раствора должна быть в пределах 3 - 4 см.

Пол из керамических плиток укладывают на тщательно подготовленную прослойку из цементно-песчаного раствора марки 150 и толщиной не более 15 мм, с добавкой пластификатора, повышающей водоудерживающую способность прослойки.

Полы можно устраивать при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола и температуре нижеуложенного слоя и укладываемых материалов не ниже:

10 0С - при укладке прослоек из смесей, содержащих жидкое стекло; такая температура должна поддерживаться до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70 % проектной;

5 0С - при укладке стяжек и прослоек, содержащих цемент; такая температура поддерживается до приобретения уложенным материалом прочности не менее 50 % проектной.

Устраивать полы из штучных материалов на промерзших перекрытиях и мерзлых грунтах нельзя.

Работы по устройству полов из керамических плиток (при настилке плиток поштучно) выполняются в следующей технологической последовательности:

- промывка, очистка основания;

- разметка основания, провеска, установка маяков;

- подгонка плиток, сортировка по размеру, цвету, оттенкам и перерубка их при необходимости;

- нанесение на основание прослойки из раствора толщиной не более 15 мм и ее разравнивание;

- укладка плиток по заданному рисунку;

- заливка швов раствором и очистка пола мокрыми опилками.

Перед настилкой плиточного покрытия производят разбивку площади пола на захватки применительно к размерам плиток. Разбивку пола рекомендуется производить с таким расчетом, чтобы по длине и ширине помещения укладывалось целое число плиток. При необходимости плитку прирезают с помощью рычажного плиткореза,. Для приточки кромок и нарезки плиток, сверления отверстий в глазурованной плитке применяют плиткорезы.

Отметку уровня чистого пола переносят с помощью строительного уровня.

Керамическая плитка подается на этажи в пачках грузовым подъемником ТП-16-3. Перед настилкой пола звено сортирует плитки по размеру, цвету, оттенкам и рисунку, частично перерубает их (по 10 % от общего количества), подтачивает кромки и сверлит отверстия.

Сортировку плиток по размерам производят с помощью шаблона, в который поочередно вставляют каждую плитку, а по цвету и рисунку - визуальным сравнением с утвержденным эталоном.

Установку маяков начинают с установки реперного маяка у стены для определения в натуре уровня пола, а по нему устанавливают все остальные (фризовые, промежуточные).

Реперные маяки устанавливают у стен для определения в натуре уровня пола. Чтобы обеспечить горизонтальность пола от отметки репера, определенного с помощью нивелира, выставляют маяки и марки, обозначающие заданный уровень пола. Первую основную марку помещают у стены и от нее по уровню и рейке на расстоянии 2 - 2,5 м одна от другой устанавливают остальные марки. Нанесенные на всех стенах отметки от репера целесообразно соединить горизонтальной чертой.

Фризовые маяки располагают в углах на уровне реперных маяков.

После установки фризовых маяков около них в пол вбивают стальные штыри, между которыми натягивают шнуры-причалки для создания ровной линии будущего плиточного ряда. Шнур привязывают к штырям так, чтобы он был на уровне маячных фризовых плиток. По натянутому шнуру фризовой ряд плиток укладывают сначала насухо для точного определения размещения промежуточных фризовых маяков.

После устройства фризовых промежуточных маяков настилают фризовые ряды, перпендикулярность шнуров-причалок фризовых рядов друг к другу проверяют угольником.

Промежуточные маяки или провески устанавливают в больших помещениях для контроля за уровнем настилаемых плиток.

Рисунок 17 - Установка маяка (а) и направляющих маячных реек (б)

1 - деревянная рейка; 2 - малка; 3 -заглаженная поверхность; 4 - уровень пола; 5 - штырь для шнура; 6 - шнур; 7 - маяки

Затем поперек помещения укладывают маячные полосы-провесы, идущие параллельно короткой стороне фризов. Маячные провесы служат для того, чтобы шнур, натягиваемый вдоль длинной стороны помещения, не провисал.

После установки фризовых и промежуточных маяков по шнурам между ними помещают направляющие рейки, в пространстве между которыми укладывают цементный раствор, выравниваемый заподлицо с маяками малкой, перемещаемой по рейкам, как показано на рисунке 17. Затем стяжку в местах извлеченных реек заделывают тем же раствором.

По окончании укладки фризовых рядов и поперечных рядов плиток, так называемых провесок (через 20 - 25 плиток), приступают к настилке плиточных полов отдельными полосами-захватками вдоль длинной стороны помещения с учетом основного фона покрытия пола. Работы ведут захватками шириной от 3 до 6 плиток, которые располагают вдоль длинной стены. При определении направления укладки плиток учитывают, что ровнее получаются швы, расположенные вдоль шнура-причалки, а поперечные швы выходят менее ровными. Поэтому рекомендуется в тех помещениях, где двери и окна находятся в продольных стенах, назначать захватки поперек помещения. Пример разбивки фронта работ на захватки приведен на рисунке 18.

Захватки ограничивают с одной стороны стеной или ранее уложенным рядом плиток, а с другой - шнуром, натянутым между двумя штырями, вбитыми в основание пола у противоположных стен помещения.

Захватку на всю ширину и длину не менее 1 м заполняют при помощи лопаты раствором, который разравнивают рейкой до необходимой толщины прослойки. Ширина уложенной прослойки должна превышать ширину захватки на 20 - 30 мм.

Рисунок 18 - Разбивка фронта работ на захватки

I - IV продольные захватки; V - захватка, настилаемая поперек помещения; 1 - провеска; 2 - фризы

Устанавливается следующая последовательность работ на захватках. На захватке I добавляют ряды фриза до принятой ширины и укладывают заделку с прирубкой плиток у стены. Затем переходят на захватку II по направлению к дверному проему.

Захватки III и IV начинают укладывать, двигаясь также к дверному проему. В последнюю очередь укладывают плитки захватки V, расположенные против входа в помещение

Рисунок 19 - Укладка полосок из одного ряда плиток по угольнику

В каждой захватке настилают плитки одновременно по ее ширине. Для соблюдения прямолинейности швов рекомендуется захватку делить по длине на участки по 1 - 1,5 м с помощью полосок из одного ряда плиток, укладываемых по угольнику, как показано на рисунке 19.

Маячные плитки укладывают на жестком растворе и устанавливают несколько выше, чем это требуется по отметке, а при проверке маяка по уровню их осаживают легкими ударами ручки плиточной лопатки до нужной отметки. Схема размещения маячных плиток при настилке полов дана на рисунке 20.

Плитку укладывают на раствор, затем выравнивают и осаживают ее легкими ударами ручки плиточной лопатки. При размещении на прослойке очередного ряда плиток общий шов выравнивают, прижимая плитку сбоку правилом.

Раствор прослойки не должен заполнять швы между плитками до верха.

Рисунок 20 - Схема размещения маячных плиток при настилке пола

I - IV - угловые фризовые плитки; 1 - 6 - промежуточные маячные фризовые плитки; 7, 8 - промежуточные маячные рядовые плитки; 9 - реперный маяк у стены.

Ширина швов при укладке плитки должна быть не более 2 мм. Плитки укладывают по выровненному слою свежеуложенного раствора с помощью угольника вплотную к ранее уложенной плитке. Квадратные и восьмигранные плитки укладывают «шов в шов», осаждая легким ударом молотка до уровня маячной плитки, проверяя и выравнивая поверхности и швы каждой уложенной полосы из 20 - 30 плиток.

После настилки пяти-шести поперечных рядов плиток (20 - 30 штук) уложенную часть пола выравнивают легкими ударами молотка по уложенной на пол деревянной «хлопушке».

Через 1 - 3 дня после укладки плитки равномерно заливают предварительно очищенную от мусора и пыли поверхность уложенных плиток жидким цементным раствором состава 1:1 и растирают залитую поверхность волосяной щеткой до полного заполнения швов. Излишки раствора удаляют, поверхность пола очищают.

4.2 Указания по производству работ для паркетных полов

Для лаг используются сухие строганные бруски из здоровой древесины хвойных пород влажностью до 12 % со сквозными резьбовыми отверстиями. В отверстия ввинчиваются пластиковые болты-стойки. Лаги должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9685-61*.

Основанием под паркет служит фанера толщиной 10 мм в 2 слоя марки ФСФ на основе феноло-формальдегидного клея повышенной водостойкости. Фанера должна удовлетворять требованиям ГОСТ 3916.1-96.

Штучный паркет изготавливают в виде паркетных планок, имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень, служащие для соединения планок между собой.

Материалом для изготовления паркета является древесина из вишни и вяза.

Планки штучного паркета в зависимости от профиля кромок подразделяют на типы:

П1 - планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах;

П2 - планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах.

Планки типа П1 следует изготовлять правыми и левыми в равных количествах.

Планки типа П2 допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем.

В зависимости от уровня качества, породы древесины и обработки планки подразделяют на марки А и Б. В проектируемом здании применяется паркет марки Б - для устройства и ремонта полов в жилых зданиях.

Форма и размеры планок должны соответствовать указанным на рисунках 21, 22 и в таблице 8.

Рисунок 21 - Планки штучного паркета типа П1

Рисунок 22 - Планки штучного паркета типа П2

Таблица 8.

Наименования показателей

Номинальные размеры

Предел отклонений

1

2

3

Толщина, s

15

±0,2

Ширина с градацией через 5 мм, b

От 30 до 90

±0,2

Длина с градацией через 50 мм, l

От 150 до 500

±0,3

Толщина слоя износа, s1

7

±0,1

Высота паза, s2

4

+0,2

Толщина гребня, s3

4

-0,2

Глубина паза, b1

5

+0,3

Ширина гребня, b2

4

-0,3

Скос грани по толщине слоя износа, ?

±30

Уменьшение размера нижней части планки со стороны скоса слоя износа, f

0,5

±0,1

Влажность паркета при укладке не должна превышать 10 %.

Поставка штучного паркета на строительную площадку осуществляется в пачках. Каждая пачка должна содержать изделия одного типа, марки, размера. Пачки следует хранить в отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 50 %, в условиях, не допускающих увлажнения, поражения грибами и насекомыми.

Штучный паркет должен удовлетворять требованиям ГОСТ 862.1-85.

Клеи применяемый для приклеивания штучного паркета, должн изготовляться централизованно и доставляться на строительные площадки готовым к употреблению. Он должен быть гомогенными, водостойким, не расплываться и не выступать из швов при температуре 40 - 50 °С, обладать прочностью при отрыве не менее 0,15 МПа через 24 часа, не проникать через покрытие и не давать пятна на лицевой поверхности пола.

При использовании водно-дисперсионного клея «Дивитекс» (ТУ 5770-072-00284718-93) паркет укладывают на клеевую прослойку сразу же после нанесения клея на основание.

Водно-дисперсионные клеи хранят при температуре не ниже 5 °С.

Клей, выступающий из швов, и следы клея на поверхности удаляют ветошью сразу после наклейки. Водно-дисперсионные клеи с рук смываются водой.

Конструкция пола из штучного паркета на регулируемых лагах представлена на рисунке 23.

Рисунок 23 - Конструкция пола из штучного паркета по регулируемым лагам

1 - железобетонная плита; 2 - регулируемые лаги; 3 - два слоя водостойкой фанеры; 4 - паркет; 5 - пластиковые болты-стойки; 6 - дюбель-гвоздь

Относительная влажность воздуха в помещениях в процессе устройства покрытий полов из штучного паркета должна быть не более 60 %. При этом температура воздуха на уровне пола при устройстве полов должна быть не ниже +10 °С. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.

Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин и наплывов и без перепадов на стыках панелей.

Покрытия полов из штучного паркета необходимо настилать перед последней окраской или оклейкой по...


Подобные документы

  • Обобщение современных способов настилки полов с применением механизации. Рассмотрение операций и приемов технологического процесса. Характеристика инвентаря, используемого для настилки керамической плитки. Рецепты приготовления применяемых составов.

    дипломная работа [5,7 M], добавлен 01.08.2011

  • Разработка календарного плана строительных работ и стройгенплана. Технологическая карта как составная часть проекта производства работ. Выбор и обоснование способов производства работ, машин и механизмов. Основные требования к качеству и приемке работ.

    курсовая работа [137,6 K], добавлен 05.01.2013

  • Общая характеристика строительной площадки, организация стройгенплана. Определение потребностей в энергоресурсах и строительной техники. Указания по технологии производства работ. Контроль качества работ и мониторинг существующих зданий и сооружений.

    курсовая работа [73,6 K], добавлен 27.01.2014

  • Разработка проектно-сметной документации, выбор методов монтажа строительных конструкций для возведения наземной части одноэтажного промышленного здания. Подбор монтируемых конструкций, монтажных оснасток, машин, механизмов, инвентаря; охрана труда.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.02.2012

  • Объемно-планировочные и конструктивные характеристики здания. Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ. Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени. Выбор строительных машин и механизмов. Составление карточки-определителя работ.

    отчет по практике [115,5 K], добавлен 11.09.2014

  • Архитектурно-строительная характеристика здания. Выбор строительных машин и механизмов. Установление заданной продолжительности строительства. Разработка календарного плана производства работ. Определение затрат труда, машинного времени на строительство.

    контрольная работа [667,4 K], добавлен 14.02.2013

  • Технология и организация строительного производства. Требования к качеству и приемке работ. Выбор методов производства работ и основных строительных машин. Определение трудоёмкости работ и затрат машинного времени. Расчёт складских помещений и площадок.

    курсовая работа [57,7 K], добавлен 26.01.2015

  • Архитектурно-планировочное решение этажей жилого здания. Характеристики несущих и ограждающих конструкций. Определение трудоемкости работ и стоимости трудозатрат. Выбор метода возведения надземной части здания. Требования к качеству и приемке работ.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.06.2014

  • Свойства и характеристики керамической плитки. Технические характеристики и нормы для кафеля. Основные группы керамической плитки. Способы и технология укладки плитки. Форма и модели черепицы. Классификация кирпичей, их основные свойства, виды кладки.

    курсовая работа [685,5 K], добавлен 23.03.2011

  • Описание выбранного способа производства работ. Описание графика движения машин и механизмов. Указания к производству работ по монтажу фундаментов. Разработка котлованов экскаваторами. Календарный план строительства. Описание графика расхода материалов.

    курсовая работа [70,8 K], добавлен 18.02.2013

  • Общие сведения о керамической плитке и область ее применения. Технологический процесс облицовки поверхностей. Инструменты и механизмы, применяемые для выполнения плиточных работ. Укладка напольной плитки. Клеевые смеси, мастики для напольной плитки.

    отчет по практике [2,3 M], добавлен 18.09.2013

  • Техническая карта на производство земляных работ и устройство буронабивных свай с монолитным ростверком. Состав земляных работ, комплекты машин и механизмов для их производства. Требования к качеству и приемке работ. Технико-экономические показатели.

    курсовая работа [217,5 K], добавлен 07.02.2016

  • Определение номенклатуры работ, разбивка работ на циклы. Обоснование методов производства основных видов работ по возведению здания. Проектирование и расчет стройгенплана. Мероприятия по охране труда и техники безопасности на строительной площадке.

    курсовая работа [478,2 K], добавлен 21.01.2014

  • Характеристика объемно-планировочных и конструктивных решений здания. Подсчет объемов строительно-монтажных работ. Технология и организация выполнения работ по устройству сборных железобетонных фундаментов. Выбор основных строительных машин и механизмов.

    курсовая работа [706,5 K], добавлен 26.03.2014

  • Разработка технологий монтажа плит покрытия одноэтажного каркасного здания. Выбор метода производства работ, машин и механизмов. Требования к качеству работ. Строительный генеральный план. Правила техники безопасности при производстве монтажных работ.

    курсовая работа [54,3 K], добавлен 07.04.2014

  • Подсчет объемов работ и выбор метода при монтаже конструкций промышленного здания. Основные факторы, влияющие на выбор типа крана. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений. Контроль и оценка качества работ при производстве и приемке работ.

    курсовая работа [306,8 K], добавлен 26.02.2015

  • Виды и отличительные характеристики напольной плитки, способ их производства, внешний вид, размеры. Выбор напольной плитки для домашнего ремонта, последовательность работ при ее укладке. Преимущества керамической плитки для покрытия пола в жилых комнатах.

    реферат [19,0 K], добавлен 24.12.2014

  • Технология строительных работ по восстановлению кровли и внутренней отделки двухэтажного производственного здания. Охрана труда и техника безопасности на строительной площадке. Работа в составе бригады. Система оценки и контроля качества работ на объекте.

    отчет по практике [80,3 K], добавлен 15.09.2015

  • Общая характеристика и описание паркетных полов. Рассмотрение основных требований к паркетным щитам, их соединениям. Техника нанесения рисунка, создания высокохудожественного, уникального пола; шлифование и покрытие лаком или мастикой, монтаж плинтусов.

    презентация [329,7 K], добавлен 16.04.2015

  • Теплотехнический расчет наружной стены здания. Трудоемкость и затраты при производстве ремонтно-строительных работ, определение продолжительности работ. Потребность в основных строительных машинах и механизмах, строительных материалах и конструкциях.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 24.07.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.