Размещено на http://www.allbest.ru/

Аннотация

Данный дипломный проект на тему “60-ти квартирный жилой дом ” разработан студентом группы 00-ПГСз-1 Китаровым Русланом под руководством Лукашевич Валентина Петровны. Дипломный проект содержит пояснительную записку и 11 листов графической части.

В разделе “Экономическое cравнение вариантов” сравниваются два варианта перекрытия здания: наиболее целесообразным, с точки зрения экономики, является применение монолитного перекрытия.

Архитектурно-строительный раздел представлен на 3 листах графической части и содержит: планы здания; планы перекрытий и кровли; узлы; разрез; фасады и генплан. Пояснительная записка содержит сведения о конструктивных и объёмно-планировочных решениях, инженерном обеспечении здания, а также включает в себя теплотехнический расчет стены, таблицы и спецификации.

В разделе “Расчетно-конструктивная часть” рассчитаны: монолитная колонна на всю высоту здания, сборное железо-бетонное перекрытие. Раздел представлен на 2-х листах графической части.

В технологической части дипломного проекта разработаны 3 технологические карты: на устройство монолитного фундамента; на устройство монолитного перекрытия, на устройство монолитной колонны.

В разделе “Организация строительного производства” разработан сетевой график производства работ, графики движения машин, рабочей силы, и строительный генеральный план. В записке представлен расчет продолжительности выполнения работ, расчёт площадей складов и бытовых помещений, а также необходимой потребности в воде и электроэнергии.

В разделе “Охрана труда” отражены правила производства работ, правила пожарной безопасности, способы молниезащиты здания, расчёт башенного крана КБ-504.2 на устойчивость.

Для проектируемого здания разработаны 4 локальные сметы: смета на общестроительные работы, на санитарно-технические и электромонтажные работы и на монтаж оборудования, а также объектная смета и сводный сметный расчёт.

Разработаны мероприятия по гражданской обороне и по охране природы.

Введение

Строительство объектов в кратчайшие сроки, с минимальными затратами и высоким качеством - это главные цели, стоящие перед всеми участниками создания продукции строительства и в первую очередь перед строителями, достижение которых обеспечит повышение эффективности во всех сферах хозяйственной деятельности Республики Беларусь.

При выполнении строительно-монтажных работ необходимо предусмотреть их последовательность, а также кто и что будет делать, какие нужны машины и механизмы, сколько потребуется материалов и т.д. Для решения этих вопросов на стадии подготовки производства работ разрабатывается ППР, одной из важнейших составляющих которого является раздел технологии строительного производства. Данный дипломный проект рассматривает строительство 60-ти квартирного жилого дома с квартирами свободной планировки в монолитном каркасе. Место строительства - Республика Беларусь. Данный проект выбран с целью улучшения условий жизни жителей города. Также выбор этой темы дипломного проекта обусловлен острой необходимостью в РБ увеличения количества жилых площадей и снижения их себестоимости, эта задача была поставлена руководством страны перед Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь.

Дипломный проект отражает актуальность проблемы, методы решения задач, экономическую эффективность принятых решений.

1. Исходные данные

Пешеходная зона решена с учетом всех композиционных и планировочных особенностей. Тротуар и основные пешеходные дорожки запроектированы из мелкоразмерной плитки «Бессер». Автостоянка и автодороги решены в асфальтобетонном покрытии.

Озеленение участка выполнено с учетом планировочного решения, прохождения инженерных коммуникаций. Элементами озеленения являются зеленые насаждения и многолетний газон.

Класс ответственности - II, степень огнестойкости - II, коэффициент надежности - 0,95.

Участок строительства характеризуется следующими климатическими условиями:

1.Климатический район - II Б.

2.Нормативная снеговая нагрузка - 120 кг/м²

3.Скоростной нормативный напор ветра - 23 кг/м²

4.Расчетная температура наружного воздуха - 28 єС

В качестве основания принят грунт- песок средней крупности рыхлый водоненасыщенный. Грунтовые воды залегают с абсолютной отметки 16,2 м.

Подъезд к участку строительства предусмотрен по существующим дорогам и проездам. Под временный внутриплощадочный проезд использовать проектируемый постоянный без верхнего покрытия. Проектируемые временные дороги выполнить из щебня толщиной 15 см. Затраты на устройство проектируемых дорог без верхнего покрытия, используемые на период строительства и проездов под краны учитываются в разделах “Дороги и площадки” и “Временные здания и сооружения”.

Технико-экономические показатели генплана:

1.Площадь застройки 1104,48 м2

1.Площадь участка 16000м2

1.Площадь дорожного покрытия 7140 м2

2.Площадь озеленения 8060 м2

3.Коэффициент озеленения 0,45

4.Коэффициент площади застройки 0,2

1.2 Объёмно-планировочные и архитектурно-конструктивные решения

1.2.1 Исходные данные

Проектируемое здание является жилым 4-х этажным зданием с несущими стенами из керамического кирпича.

1.Число этажей - 4.

2.Высота этажей - 3,3м.

3.Конструктивная система - с поперечными несущими стенами.

4.Материал основных несущих конструкций - кирпич, сборный железобетон.

5.Общие размеры здания - 26,2 x 33,6м.

1.2.2 Объёмно-планировочные решения

В здании запроектированы следующие помещения:

-На первом этаже:

Таблица 1.

Номер помещения	Наименование	Плошадь М2	Категория помещения
01	Мойка	261,2	Д
02	Тамбур	3,17
03	Помещение персонала	8,55
04	Душевая	3,0
05	Туалет	1,61 1,9
06	Зона размещения очистных сооружений	15,23
07	Тамбур	6,18
08	Коридор	13,82
09	Венткамера	24,93	Г
10	Узел управления	19,21	Г
11	Техническое помещение	10,82
12	Техническое помещение	6,62
13	Тамбур	4,36
14	Лестничная клетка Л1	19,66
15	Бар	43,2
16	Барная стойка	15,5	Г
17	Коридор	3,02
18	Мужской туалет	1,33 1,33
19	Женский туалет	1,33 1,33
20	Моечная	7,3	Д
21	Коридор	8,61
22	Кладовая продуктов	5,29
23	Доготовочная	12,8	Д
24	Сан. узел персонала	1,08 2,7
25	Гардеробная	3,4
26	Тамбур	2,17
27	Тамбур	2,17
28	Водомерный узел	4,4
29	Техническое помещение	2,79	Г

-На втором этаже:

Таблица 2.

Номер помещения	Наименование	Плошадь М2	Категория помещения
01	Тамбур	2,62
02	Коридор	21,46
03	Охрана	5,47
04	Комната администратора	22,06
05	Мужской туалет	4,3
06	Женский туалет	4,3
07	Тамбур	3,49
08	Техническое помещение	6,4
09	Лестничная клетка Л2	16,78
10	Тамбур	2,85
11	Загрузочная	7,36
12	Коридор	34,63
13	Кладовая	20,69
14	Кладовая	27,34
15	Лестничная клетка Л1	15,3
16	Туалет	3,24
17	Комната персонала	9,03
18	Кладовая	11,22
19	Кладовая	29,23
20	Торговый зал магазина	185,0
21	Вестибюль	40,50
22	Тамбур	7,3

-На третьем этаже:

Таблица 3.

Номер помещения	Наименование	Плошадь М2	Категория помещения
01	Торговый зал магазина	204,5
02	Коридор	8,91
03	Кладовая	29,3
04	Кладовая	15,33
05	Лестничная клетка Л2	16,78
06	Коридор	20,38
07	Офис	70,24
08	Рекриация	21,00
09	Лестничная клетка Л1	15,3
10	Коридор	25,13
11	Сан. узел	3,24
12	Офис	26,13
13	Офис	20,66
14	Офис	20,66

-На четвертом этаже:

Таблица 4.

Номер помещения	Наименование	Плошадь М2	Категория помещения
01	Офис	204.5
02	Коридор	8.91
03	Венткамера	5,4
04	Венткамера	15,33
05	Лестничная клетка Л2	16,78
06	Коридор	20,38
07	Архив	70,24
08	Сан. узел	3,24
09	Сан. узел	3,24
10	Лестничная клетка Л1	15,3
11	Чердак	92,00

1.2.3 Технико-экономические показатели здания

1.Общая площадь помещений - 1953,46 м²

2. Полезная площадь-1375,17 м²

3.Объём здания - 14085,12 м³

4.Коэффициент отношения полезной площади здания к общей К1=0. 7

1.2.4 Наружная отделка

1. Облицовка декоративным камнем “Бессер” толщиной 190 мм цвет красный

2. Волнистый кровельный лист фирмы “RANNILA PROFIIL”, покрытие пластизол.

3. Кирпич керамический красный и силикатный желтый.

1.2.5 Внутренняя отделка здания

Стены:

В мойках и во всех помещениях с влажным режимом предусмотрена отделка стен керамической глазурованной плиткой.

Офисные помещения и помещения персонала - оклейка стен обоями.

На лестничных клетках, коридорах и тамбурах выполнена фактурная штукатурка.

В остальных помещениях предусмотрена клеевая окраска.

Потолки:

Во всех помещениях за исключением кухонь и санузлов - окраска водоэмульсионная.

В санузлах и моечных производится известковая побелка потолков.

Полы:

Во всех квартирах во всех помещениях за исключением санузлов предусмотрены деревянные дощатые полы по деревянным лагам.

В санузлах предусмотрены полы из плитки керамической для полов.

Спецификацию столярных изделий (заполнение проемов) смотри приложение 1.

1.2.6 Теплотехнический расчет стены

Расчёт ведётся в соответствии с СНБ2.04.01-97. Режим здания нормальный - Б. существующие ограждения - стены 2-х слойные из кирпича толщиной 375мм. Согласно последним данным нормативное термическое сопротивление ограждающих конструкций общественных зданий должно быть не менее 2.0.

Термическое сопротивление ограждающей конструкции определяется по формуле:

где _в - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции Вт/(м²С), _в=8,7 Вт/(м²С)

_н - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции Вт/(м²С), _н=23 Вт/(м²С)

Таблица 5

	№ слоя	Материал слоя	Толщина слоя, м	Коэффициент теплопередачи,
	1	Штукатурка цементно-известковая	0,02	0,58
	2	Эффективный кирпич ТЕРМОЛЮКС	0,51	0,2
	3	Облицовочный кирпич	0,12	1,63

Так как R₀= 2.82>R_т.норм=2.0 конструкция стены удовлетворяет требованиям БНБ 2.01.01-93

1.2.7 Архитектурно-конструктивные решения.

Настоящий раздел разработан на основании архитектурных и технологических решений генерального плана и вертикальной планировки и в соответствии с требованиями глав СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия», СНБ 5.01.01-99 «Основания и фундаменты зданий и сооружений», СНиП 11-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции», СНБ 5.03.01-02 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП И-26-76 «Кровли», СНиП 11-23-81 «Стальные конструкции», СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы».

Здание относится ко II классу ответственности по СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

В рабочей документации применены проектные решения, обеспечивающие технический уровень и экологическую безопасность объекта.

Строительно-монтажные работы должны выполняться с соблюдением требований глав СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Основные конструктивные решения:

Фундаменты - монолитные железобетонные стаканы с армированием по серии 1.412.1-6, а так же монолитные железобетонные ленточные по периметру здания и под внутренние несущие стены.

В качестве мероприятий по защите здания от подтопления поверхностными водами являются:

1.Устройство отмостки по периметру здания;

2.Устройство соответствующей вертикальной планировки.

3.Горизонтальная гидроизоляция стен из цементно-песчаной смеси состава 1:2 толщ. 20мм с уплотняющими добавками.

4.Вертикальная гидроизоляция участков стен, соприкасающихся с грунтом обмазкой двумя слоями горячей битумной мастики по слою холодной битумной грунтовки.

Основной несущей конструкцией здания поперечные несущие стены, кирпичные колонны, а также сборное перекрытие по Ж/б прогонам (толщина перекрытия - 220 мм).

Конструкцией покрытия является:

Стропильная система.

Кровля - покрытие на основе технологии устройства кровель из металлочерепицы.

Стены наружные - 2-х слойные из кирпича эффективного ТЕРМОЛЮКС 510 мм и кирпича облицовочного 120 мм;

Внутренние перегородки - сборные из кирпича толщиной 120 мм.

Перемычки сборные ж/бетонные плитные марки ПП;

Конструкция лестничной клетки состоит из сборных лестничных маршей марки ЛМП 57.11.14 и монолитных лестничных площадок.

1.3.8 Инженерное оборудование здания.

Водопровод и канализация.

Проектом внутренних систем водопровода и канализации предусматривается устройство внутренней системы хозяйственно-питьевого водопровода, объединенного с противопожарным водопроводом, системы горячего водоснабжения и системы бытовой канализации.

Источником водоснабжения служит городская сеть водопровода. Подключение внутренних систем водопровода выполняется от проектируемого ввода водопровода. На вводе водопровода устанавливается водомерный узел по типовой серии 5.901-1. Калибр счетчика рассчитан на пропуск расхода воды на пожаротушение и хозяйственно-бытовые нужды.

В соответствии с табл. 1 СНиП 2.04.01-85 для данного типа здания и данного объема предусматривается устройство внутренней системы пожаротушения из расчета тушения пожара одной струей расходом 2,5 л/с. Пожаротушение предусматривается от пожарных кранов диаметром 50 мм, диаметром спрыска наконечника 16 мм и длиной рукава 20 м. Пожарные краны устанавливаются в пожарных шкафчиках, расположенных в коридорах у эвакуационных выходов. Общее число установленных пожарных кранов в здании- 2 шт.

Система водоснабжения здания принята хозяйственно-питьевой, объединенной с противопожарным водопроводом. Схема системы водоснабжения принята тупиковой.

В качестве санитарно-технических приборов устанавливаются приборы с нижней подводкой.

Для мойки инвентаря магазина в его вспомогательных помещениях предусматривается мойка со смесителем.

Для поливки прилегающей к зданию территории в наружных стенах предусматриваются поливочные краны.

Система водоснабжения монтируется из стальных водогазопроводных оцинкованных легких труб по ГОСТ 3262-75.

Установку и монтаж санитарно-технических приборов и подводок к ним выполнить по типовой серии 4.900-10. Опорожнение системы водоснабжения при ремонтных работах предусматривается через водомерный узел в трап. Магистральные трубопроводы водопровода и стояки изолируются с устройством пароизоляции.

Проектом предусматривается устройство системы централизованного горячего водоснабжения.

Схема горячего водоснабжения принята циркуляционной с циркуляцией воды по магистральным трубопроводам.

Проектом предусматривается наружний организованный отвод дождевых и талых вод с кровли здания. Дождевые и талые воды сбрасываются с кровли в водосточные воронки и далее по стоякам, отводным трубопроводам и выпускам отводятся в дворовую закрытую сеть дождевой канализации. Размещение водосточных воронок на кровле здания принято с учетом ее рельефа, допускаемой площади водосбора на одну воронку и конструкции здания. Прокладка стояков внутренних водостоков предусматривается по фасадам здания.

Присоединение восточных воронок к стоякам предусматривается при помощи компенсационных раструбов с заделкой стыков эластичной мастикой.

Проектом предусматривается устройство внутренней системы бытовой канализации с отводом стоков в дворовую сеть бытовой канализации.

Сети канализации монтируются из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942.3-80.

Электротехническое оборудование здания.

Электроснабжение здания выполнено на основании технических условий № 124 от 14.12.98 г, выданных Оршанскими электросетями.

В соответствии с техническими условиями проект предусматривает установку комплектной трансформаторной подстанции проходного типа с кабельными вводами и н/в кабельными выводами, выпускаемой электротехническим заводом им. В: И. Козлова г. Минска.

Проект предусматривает устройство наружного контура заземления проектируемой КТП.

Высоковольтные кабели прокладываются в грунте на глубине 0,7 м от поверхности земли.

Низковольтные сети 0,4 кВ выполняются кабелем 4 х 50. Кабели проведены по потере напряжения, технической стойкости и по однофазным токам КЗ.

Молниезащита сооружений выполняется по II категории согласно РД 34.21.122-87 и осуществляется молниеприемниками, устанавливаемыми на крыше.

Напряжение сети -- 380/220 В.

Питание электроэнергией токоприемников осуществляется от проектируемого вводно-распределительного устройства. Учет электроэнергии предусмотрен на ВРУ.

Осветительные сети выполняются проводами, скрытые под слоем штукатурки. Сечение проводов выбрано по длительно допустимой токовой нагрузке с проводкой на допустимую потерю напряжения. Сети освещения защищены от перегрузки. Для защиты от поражения электрическим током предусматривается защитное заземление всех металлических нетоковедущих частей электрооборудования, нормально не находящихся под напряжением, но могущих оказаться под токовыми при повреждении изоляции.

Заземление производится путем металлического присоединения к рабочему нулевому проводу сети и к розеткам дополнительную третью силу провода, начиная от щитка.

Наружные сети телефонизации.

Наружные сети телефонизации выполнены на основании технических условий № 05/748 от 8.12.98 г., выданных Оршанским РУЭС. Сеть телефонизации выполняется проводом по стенам.

Пожарная сигнализация.

Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный МАЭСТРО-1600КР-1001/8 устанавливается в помещении оператора на несгораемом основании.

В качестве автоматических пожарных извещателей используется - тепловой ИП 104-01, дымовой ИП 212-02 (АС-02) и ручной -- ИПР-1.

Датчики монтировать после монтажа светильников на расстоянии не менее 0,5 м от последних. При пожарной сигнализации предусматривается отключение приточно-вытяжной вентиляции.

Отопление здания.

Проектом предусматривается устройство системы отопления с механической циркуляцией теплоносителя.

Источником теплоснабжения служит централизованная городская теплосеть. Температурный график теплоснабжения при расчетной отопительной температуре наружного воздуха -- 25С составляет 95-70°С.

Схема отопления принята однотрубной горизонтальной с разбивкой системы на отдельные ветки, увязанные между собой гидравлически.

В качестве нагревательных приборов установлены стальные отопительные радиаторы СПМ.

Регулирование теплоотдачи нагревательных приборов производится с помощью регулирующих кранов, установленных на обратных подводках к приборам.

Размещение регулирующих кранов на отопительных приборах принято тех помещений, где требуется регулирование теплоотдачи прибора по санитарным нормам.

Для выпуска при заполнении системы отопления и эксплуатационного обслуживания в верхних пробках радиаторов предусмотрены микровоздушники.

Дренаж магистралей системы отопления предусматривается через дренажные клапаны в трап. Дренаж отдельных веток и стояков предусматривается через дренажные клапаны с помощью резинового шланга на отмостку возле здания или в ближайший умывальник санузла.

Магистральные трубопроводы системы отопления, проложенные в канал и в местах возможного замерзания теплоизолируются.

Вентиляция.

Проектом предусматривается устройство систем приточно-вытяжной механической вентиляции здания.

Параметры приточного воздуха, воздухообмены в помещениях и температуры воздуха внутри помещений приняты в соответствии с действующими нормативными документами по проектированию зданий различного назначения и СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика».

Вентиляционные шахты выполнены из сборных железобетонных вентиляционных коробов размером 400 x700 мм.

Таблица 6 Экспликация полов

Номер помещения	Тип пола	Схема пола	Элементы пола и их толщина	Площадь пола, м2
1	2	3	4	5
Техническое помещение	1		Стяжка из цементно-песчаного раствора 50мм Гидроизоляция из 1-го слоя Г-ПХ-БЭ=ПП/пп-3.0 Подстилающий бетонный слой 150мм Грунт основания с втрамбованным щебнем крупностью 40-60мм	478,18
1-й этаж	2		Мозаичный бетон - 20мм Стяжка из цементно-песчаного раствора 60мм Полиэтиленовая пленка Бетонная подготовка - 200мм	460,50
2-й, 3-й и 4-й этажи	2		Мозаичный бетон - 20мм Стяжка из цементно-песчаного раствора 60мм Полиэтиленовая пленка Утеплитель керамзитобетон - 160мм Полиэтиленовая пленка Ж-б плита перекрытия - 220мм	460,50
Сан. узлы, мйки, кладовые.	3		Плитка ГРЭС - 10мм Мастика “Забудова” - 10мм Стяжка из цементно-песчаного раствора -44мм Звукоизоляция ДВП - 16мм Плита перекрытия - 220мм	363,48
Офисы, бытовые помещения персонала.	4		Паркет штучный - 10мм Мастика полимерная - 5мм Стяжка из шлакобетона - 35мм Ж/б плита перекрытия - 220мм	3370,9

2. Вариантное проектирование

2.1 Обоснование новых объемно-планировочных решений

В качестве базового варианта было предложено монолитное перекрытие.

В качестве нового варианта выступает сборное безбалочное перекрытие, состоящее из многопустотных плит перекрытия.

Согласно произведенного расчета сборное перекрытие экономически более целесообразно.

2.2 Расчет экономического эффекта от применения нового объёмно-планировочного решения

Величина экономического эффекта от использования новой строительной конструкции будет определяться по формуле /1/:

Э = (( З1 + Зс1 )Чц + Ээ - ( З2 + Зс2 ))ЧА

где, З1 и З2 - приведенные затраты на заводское изготовление конструкций с учетом стоимости транспортировки до строительной площадки по сравниваемым вариантам базовой и новой конструкции в рублях на единицу измерения;

Зс1 и Зс2 - приведенные затраты по возведению конструкций на стройплощадке (без учета стоимости заводского изготовления по сравниваемым вариантам базовой и новой конструкции, в рублях на единицу измерения;

ц - коэффициент изменения срока службы новой строительной конструкции по сравнению с базовым вариантом;

Ээ - экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы, руб.;

А2 - годовой объем строительно-монтажных работ с применением новой строительной конструкции в расчетном году, в натуральных единицах.

Коэффициент изменения срока службы новой строительной конструкции по сравнению с базовым вариантом /1/:

ц = Р1 + Ен / Р2 + Ен

где, Р1 и Р2 - доли сметной стоимости строительных конструкций в расчете на 1 год их службы по сравниваемым вариантам.

Экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы, руб. [6]:

Ээ = И1 - И2 / Р2 + Ен = Э1 - Э2 / Р - Ен

где, И1 и И2 - годовые издержки в сфере эксплуатации на единицу конструктивного элемента здания по сравниваемым вариантам, руб.

Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и нормативных отчислений от капитальных вложений в производственные фонды /1/:

Зi = Ci + EнЧ Ki

где, Зi - приведенные затраты по i-тому варианту техники на единицу строительно-монтажных работ;

Сi - себестоимость единицы строительно-монтажных работ по i-тому варианту техники;

Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Кi - удельные капитальные вложения в производственные фонды на единицу строительно-монтажных работ по i-тому варианту техники, руб.

Себестоимость строительно-монтажных работ определяется по выражению /1/:

С = ПЗ + НР

где, ПЗ - прямые затраты, связанные с осуществлением строительно-монтажных работ;

НР - накладные расходы.

Прямые затраты определяются по единичным расценкам /1/:

Накладные расходы при выборе вариантов новой конструкции определяются пропорционально заработной плате и трудоемкости выполненных работ /1/:

0,15 и 0,6 - коэффициенты перехода от заработной платы и трудоемкости к накладным расходам.

Величина капитальных вложений при расчете приведенных затрат может быть найдена по формуле /1/:

Значение Фi определяется по прейскурантам оптовых цен, к которым начисляется надбавка на снабженческо-сбытовые, транспортные расходы, монтаж.

Число часов работы машины на объекте рассчитывается исходя из эксплуатационной производительности машины [1]:

Число часов использования машины в году определяется в соответствии с рекомендациями по определению годов режимов работы и эксплуатационной производительности строительных машин.

Для нахождения величины экономического эффекта от использования новой конструкции составим таблицу технологии СМР по каждому из вариантов строительных конструкций.

2.2.1 Себестоимость строительно-монтажных работ

С1 = 731,15+0,15Ч379,5+0,6Ч219,85/8 = 804,56 руб.

С2 = 5802,51+0,15Ч1317,05+0,6Ч783,03/8 = 6058,79 руб.

2.2.2 Величина капитальных вложений

К1 = 37200Ч28,71/3075 = 347,32 руб.

К2 = 37200Ч28,71/3075 = 347,32 руб.

где, 37200 - инвентарно-расчетная стоимость крана КБ 405 /2/;

3075 - число часов использования крана КБ 504 в течение года /2/;

28,71 и 28,71; -фактические затраты машинного времени (маш-ч.), согласно РСН.

2.2.3 Приведенные затраты по возведению конструкций на стройплощадке

Зс1 = 804,56 + 0,15Ч347,32 = 856,66 руб.

Зс2 = 6058,79 + 0,15Ч347,32 = 6110,89 руб.

2.2.4 Приведенные затраты на заводское изготовление

конструкций с учетом стоимости транспортировки до строительной площадки по сравниваемым вариантам.

З1= 115,55Ч57= 6586,35 руб.

З2= 397,5Ч8.38= 3331,05 руб.

где 115,55 - согласно сборнику сметных цен, сметная цена плиты перекрытия для базового варианта.

397,5- согласно сборнику сметных цен, сметная цена 1 тонны арматуры для нового варианта.

2.2.5 Накладные расходы

НР1 = (379,5+179,85)Ч 0,943 = 527.47 руб.

НР2 = (1317,05+247,5)Ч0,943 = 1475.37 руб.

2.2.6 Плановые накопления

ПН1 = (379,5+179,85)Ч 1,299 = 726.6 руб.

ПН2 = (1317,05+247,5)Ч1,299 = 2032.35 руб.

2.2.7 Годовые издержки в сфере эксплуатации на единицу конструктивного элемента здания по сравниваемым вариантам

И1 = (731,15+6586,35 +527.47 +726.6)Ч0,02 = 171.43 руб.

И2 = (5802,51+3331,05+1475.37+2032.35)Ч0,02 = 252.83 руб.

где, 0,02 - доли сметной стоимости конструкций, на 1 год службы, определяемые следующим образом:

1/50 = 0,02

где, 50 - сроки службы ж/б конструкций, лет.

2.2.8 Экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы

Ээ = (171.43 -252.83)/(0,02+0,15) = -478.82 руб.

где, 0,0001385; 0,0001385 - коэффициенты реновации, определяемые по формуле:

P1 = 0,15/((1+0,15)50-1) = 0,0001385

P2 = 0,15/((1+0,15)50-1) = 0,0001385

2.2.9 Величина экономического эффекта от использования новой строительной конструкции

Э = (( З2 + Зс2 )Чц + Ээ - ( З1 + Зс1 ))ЧА1

где, - коэффициент изменения срока службы новой строительной конструкции по сравнению с базовым вариантом; = 1, ток как срок службы конструкций одинаков.

Тогда экономический эффект составит:

Э = (( З1 + Зс1 )Чц + Ээ - ( З2 + Зс2 ))ЧА

Э =(3331,05 +6110,89)Ч1- 478.82 - (6586,35+856,66)Ч1 = 1520.11 руб.

Экономический эффект в ценах март 2006г:

Э = 1520.11 Ч1422.77= 2.16 млн. руб.

Экономический эффект получился положительным, значит данная замена конструкции рациональна по экономической эффективности.

3. Фундамент

3.1 Расчёт фундамента

3.1.1 Исходные данные для проектирования

Расчет выполняем на наиболее опасную комбинацию расчетных усилий.

Расчетные усилия:.

Условно принимаем , в связи с шарнирным операнием колонны на фундамент.

По таблице 5.2 СНБ 5.03.01-02 принимаем класс ответственности по условиям эксплуатации ХС1.

Согласно пункту 6.1.2.2 СНБ 5.03.01-02 принимаем бетон класса .

Определим расчетные характеристики для бетона :

- нормативное сопротивление бетона на осевое сжатие ;

- расчетное сопротивление бетона сжатию составит ;

- нормативное значение прочности бетона на растяжение по таблице 6.1 СНБ 5.03.01-02 составит ;

- расчетное сопротивление бетона на растяжение: ;

- модуль упругости бетона: .

3.1.2 Расчет подколонника фундамента

Рис. 3.1 - Расчетная схема подколонника.

Сечение подколонника b x h = 900 x 900 мм

Расчетные усилия: ,

Расчетную длину колонны определяем по формуле: , для консольных колонн.

Подколонник относится к гибким элементам, для которых при расчете необходимо учитывать влияние прогиба на величину расчетного статического эксцентриситета, определяемого по формуле:

(3.66)

Случайный эксцентриситет составит:



где: - расстояние между точками закрепления элемента

- для монолитных конструкций.

Тогда полный эксцентриситет равен:

Определим гибкость:

где ? радиус инерции.

Так как гибкость влияние продольного изгиба колонны на эксцентриситет не учитывается.

Момент относительно центра тяжести растянутой арматуры составит:

(3.67)

Для симметрично армированного элемента определяем:

(3.68)

(3.69)

где ? рабочая высота сечения.

(3.70)

Так, как < имеем случай больших эксцентриситетов.

Тогда окончательно требуемая площадь арматуры при симметричном армировании составит:

(3.71)

где (3.72)

Принимаем 2 стержня диаметром 12 мм класса S400 () .

Рис. 3.29 - Схема армирования подколонника.

Определим шаг поперечных стержней, который равен 15 диаметров продольной арматуры, тогда . Принимаем поперечную арматуру диаметром 6 мм класса S240.

3.3.3 Определение размеров подошвы фундамента

Требуемая площадь фундамента:

(3.73)

Задаемся отношением ширины подошвы фундамента к ее длине .

Отсюда длина подошвы фундамента определяется как:

. (3.74)

Принимаем длину подошвы фундамента . Тогда ширина подошвы . Принимаем ширину подошвы фундамента .

Проверим правильность подбора размеров подошвы фундамента:

(3.75)

где - площадь фундамента с учетом принятых размеров подошвы.

- момент сопротивления.

? условие выполняется.

? условие выполняется.

Принимаем двухступенчатый фундамент с условием передачи основных сжимающих усилий в пределах пирамиды продавливания. Высоту нижней ступени принимаем

Рис. 3.30 - Схема фундамента.

3.3.4 Определение сечения арматуры плитной части фундамента

Рис. 3.31 - Расчетная схема плитной части фундамента.

Плита фундамента работает как консольная балка :

(3.76)

Определяем давление под подошвой фундамента от расчетных нагрузок ():

Определяем площадь сечения арматуры фундамента:

(3.77)

По конструктивным требованиям принимаем 18 стержней арматуры диаметром 12 мм класса S400 () и 17 стержней арматуры диаметром 12 мм класса S400 с шагом s = 200 мм (параллельно большей стороне).

Рис. 3.32 - Схема армирования плитной части фундамента.

3.2 Cбор нагрузок

Нагрузки на низ кирпичной колонны К1.

Таблица 3

Вид нагрузки	Нормативная нагрузка, кН	Коэффициент надежности по нагрузке	Расчетная нагрузка, кН
Постоянные:G 1. Собственный вес плиты перекрытия 300 кг/м2. S=36.3 м2 Т. к. перекрытий 3 то нагрузку на колонну от перекрытия умножаем на 3. 2. Конструкция пола 10 кг/м2. S=36.3 м2 Т. к. перекрытий 3 то нагрузку на колонну от пола умножаем на 3. 3.Кирпичные перегородки(?=120мм, с=14 кН /м3) с оштукатуриванием или облицовкой плиткой с двух сторон 20 (5+15) мм 16 кН /м3. S=36.3 м2 Т. к. перекрытий 3 то нагрузку на колонну от перегородок умножаем на 3. 4. Вес прогонов с=25 кН /м3 5. Собственный вес кирпичной колонны сечением 770х640 мм, с=18 кН /м3 Итого:	326,7 10,89 0,45 53,28 91 482,32	1,35	441 14,7 0,61 72 123 650,7
Временная: кратковременная длительная	338,17 144,15	1,35	456,1 194,6
Всего	482,32		650,7

3.3 Расчет и конструирование многопустотной плиты перекрытия Задание для проектирования

Требуется рассчитать и сконструировать кирпичную колонну общественного здания при следующих данных:

- длина здания - 33,6м;

- ширина здания - 26,2м;

- нормативная нагрузка- 482,32 Кн;

- количество этажей - 4;

- высота этажа - 3,3м;

Расчет ведем согласно “Каменные и армокаменные конструкции.” Вахненко П. Ф. Киев, “Будiвельник”, 1978.

3.4 Подбор сечений.

Для начала расчета принимаем сечение колонны 770х640 мм. Расчетная нагрузка N=65,7 т. Высота колонны 16,23 м. Расчетная схема колонны представлена на рисунке 1. Для изготовления колонны использовался глиняный кирпич полусухого прессования М100, раствор М75.

При заданных условиях опирания расчетная длина:

l0=1.25H;

Расстояние между точками раскрепления колонны из плоскости 3,3 м. Тогда:

l0=1.25*3.3=4.125м.

Согласно таблице 7 приложения II Расчетное сопротивление кладки R=17 кг/см2, а по таблице 18 приложения III упругая характеристика б=500.

Величину приведенной гибкости определяем по формуле:

л^h_пр =

следовательно по таблице 1 подбираем коэффициент продольного изгиба соответствующий л^h_пр =10. Следовательно, =0,88.

Так как h=64 см>30 см, то m_дл =1.

Несущая способность колонны: N_сеч = m_дл**R*F=1*0.88*17*77*64=73.723т > >65.7т

Следовательно, несущая способность кладки обеспечена.

4. Технологический раздел

І. Технологическая карта на устройство монолитного железобетон- ного фундамента.

4.1 Область применения

Данная технологическая карта разработана на устройство монолитного железобетонного фундамента (столбчатого) под кирпичные колонны при положительных температурах. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

-устройство песчаного подстилающего слоя;

-установка опалубки;

-армирование фундамента;

-бетонирование фундаментов с помощью крана и бадьи;

-уход за бетоном;

-демонтаж опалубки.

4.2 Организация и технология выполнения работ

4.2.1 Определение объёмов работ при устройстве фундаментов

Размеры фундаментов и расход арматуры определяем следующим образом:

Определяем объём бетона необходимого для монолитных работ:

V1=1,5•1,5•0,6+1,2•1,2•0,6+0,9•0,9•0,6= 2,7 м³

Количество фундаментов: N1 = 28 шт. V_ф=V1•N1=2,7•28=75.6 м³.

Ленточный фундамент устраивается под наружные стены.

V2=50.5 м³

Так как расчет фундамента не производился, то арматуру принимаем конструктивно.

Площадь поверхности опалубки:

S1= 434.2 м²

S2 = 252.5 м²

S_общ = S1+S2 =686.7 м²

4.2.2 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ

Выбор монтажных кранов

Выбор комплектов машин для монтажных работ осуществляется в два этапа:

Первый этап включает в себя:

· Определение характеристик монтируемых элементов, узлов, монтажных блоков с учетом укрупнения;

· Определения принципиальной схемы монтажа конструкций;

· Определения оптимальных сроков монтажных работ;

· Определения необходимого количества монтажных кранов;

Второй этап предусматривает:

· Подготовку данных для технологического анализа;

· Составление сравнительных таблиц, анализ данных окончательного выбора наиболее эффективного варианта механизации процесса;

Примечание: в этом разделе мы выбираем главный механизм в комплекте - монтажный кран. Кроме него в комплект будут входить транспортные средства с помощью которых конструкции будут доставляться к месту монтажа.

4.2.3 Определение монтажных характеристик элементов и конструкций

К основным монтажным характеристикам относят:

Q - монтажный вес элемента, т;

H - монтажная высота подъема крюка, м;

L_стр - необходимый вылет стрелы крана, м;

Величину Q определяют для самых тяжелых элементов, как сумму веса приспособлений, монтажной оснастки, стропов, траверса.

, т.

В первую очередь необходимо по таблицам выбрать монтажные приспособления для подъема конструкций: стропы, траверсы, захваты.

Технические характеристики захватных приспособлений

Таблица 4.1

элемент	монтажное приспособление	эскиз	характеристики монтажного приспособления	потребное количество	ссылка на источник
			вес, т	расчетная высота, м	грузоподьемность, т
1	2	3	4	5	6	7	8
ригель	траверса, ПИ Промстальконструкция, 1968Р-9		0,94	3,2	9	1	/6/ табл 6. Стр161
ПП	траверса, ПИ Промстальконструкция, 15946Р-13		1,08	3,3	10	1	/6/ табл 6. Стр163
СП	строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73		0,02	2,2	5	1	/6/ табл 6. Стр163

4.2.4 Определение монтажной высоты и требуемый минимальный вылет стрелы для самого дальнего элемента

Определение вылета стрелы определяем графическим методом (рис.1). графическое построение выполняется в произвольном масштабе.

По итогам графического метода определяем монтажные характеристики крана. Однако правильность определения технических параметров еще не гарантирует точность подбора крана. При выборе кранов надо так скомпоновать полученные монтажные характеристики, чтобы выбранные машины абсолютно эффективно соответствовали своими техническими параметрами монтируемым элементам.

Таблица 4.2 Монтажные характеристики конструктивных элементов

Конструктивный элемент	Монтажный вес Qm, т	Монтажная высота Нк, м	Монтажный вылет стрелы Lстр, м
Ригели	0,94+4,9=5,84	0,7+1,5+0,3+0,7=3,2
Плиты покрытия	1,6+1,08=2,68	27,4+1+3,33=31,71	14,5
Стеновые панели	2,8+0,45=3,25	18+1+1,2+1,8=22	7,43

рис. 1. Графический метод

На основании полученных данных выбираем кран КБ-504.

Технико-экономическое сравнение монтажных кранов

Выбранные по техническим параметрам краны должны быть близки между собой по грузоподъемности. Если сравниваются краны разной грузоподъемности, то экономически будет выгоден кран с меньшей грузоподъемностью.

Сравнение различных монтажных кранов производится по величине удельных приведенных затрат на одну тонну монтируемых конструкций. Для каждого крана определяют:

;

где Се - себестоимость монтажа 1 т. конструкции, руб/т;

Ен - нормальный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (в промышленном строительстве Ен=0,15);

к_уд - нормальные капитальные вложения.

;

где 1,08 и 1,5 - коэффициент накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и заработную плату монтажников;

С_{маш.смен.} - себестоимость машины смены крана для данного потока(принимается по таблицам), руб.;

- средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций данного потока, сварке и заделке стыков(по табл. 3);

П_н.см. - нормативная сменная производительность крана на монтаже конструкций данного потока;

С_п - затраты на подготовительные работы;

m - число звеньев подкрановых путей;

Р - общая масса элементов рассматриваемых в потоке;

В свою очередь

,

где П_маш.см. - количество машино-смен крана для монтажа конструкций данного потока;

Определяют удельные капитальные вложения:

;

где С_н.р. - инвентарно-расчетная стоимость крана, руб.;

t_см - число часов работы крана в смену (принимают 8 часов);

t_год - нормативное число часов работы крана в голу;

Себестоимость монтажа 1 тонны конструкций:

Для крана 2х СКГ - 40БС

С_маш.см.=43,31 руб.;

П_н.см.=28,58;

=75-77 руб.;

руб/т;

Для крана КБ - 504 С_маш.см.= 30,59 руб.;

П_н.см.= 52,96 ;

= 52,58 .;

руб/т;

Нормативна сменная эксплуатационная производительность:

Для крана 2х СКГ - 40БС Р₁=6248;

П_м-см=218,6;

П_н.см.1=;

Для крана КБ-504 Р₁=485;

П_м-см=2,42+6,74;

П_н.см.1=

Удельные капитальные вложения К_уд:

Для крана 2х СКГ - 40БС

С_и.р.=43,9 тыс.руб.;

t_см.=8 ч.;

Т_год.=3075 ч.;

К_уд.1=руб./т.;

Для крана КБ-504

К_уд.1=руб./т.;

Удельные приведенные затраты на 1 тонну смонтированных конструкций:

Для крана 2х СКГ - 40БС

С_пр.уд1=5,613+0,15*4=6,213;

Удельные приведенные затраты на 1 тонну смонтированных конструкций:

Для крана КБ-504

С_пр.уд1=2,11+015*2,33=2,46;

Наиболее выгодным, с экономической точки зрения и трудоемкости обслуживания, является кран КБ-504

Определим количество монтажных кранов и определим размеры захватки.

Количество монтажных кранов определяется по формуле:

;

где Р - общий объем монтажных работ подлежащих выполнению, т.; Р=6248 т.

К_всп. - коэффициент, учитывающий вспомогательные работы, для башенных кранов 1,3; для стреловых - 1,1;

Т_необх. - продолжительность монтажа, принимаемая 30 - 40% от продолжительности строительства;

П_см. - среднесменная эксплуатационная производительность крана;

П - принятое число смен работы крана в сутки, П=2;

N_кр.=;

По расчету нужно один кран, выбираем кран КБ-504 (рис.2.).



Рис. 2. Схема производства работ краном.

Для уплотнения бетонной смеси принимаем глубинный вибратор ИЦ - 67 с длинной рабочей части 410мм , радиус действия R = 280 мм. Бетонная смесь укладывается слоями толщиной 40 мм.

Толщина прорабатываемого слоя

h = l_виб-0,05

l_виб - длинна рабочей части вибратора

h = 0,41-0,05 = 0,36м

Для опалубки ленточного фундамента применяем мелкощитовую разборно-переставную опалубку «Монолит». Щиты марок ЩК1,5-0,6; ЩК1,8-0,6; ЩК1,2-0,6 ЩК0,9-0,6. Для опалубки ступенчатых фундаментов применяем унифицированную опалубку конструкции «ЦНИИОМТП» состоящую из элементов марок: несущая балка НБ-3,5; схватка С-3,0; Щиты стальные ЩС1,8-0,1; ЩС1,2-0,1 ЩС1,5-0,6 ЩС0,9-0,6.

4.2.5 Указания по производству работ

Устройство монолитных фундаментов.

4.2.5.1 Арматурные работы

До монтажа арматуры фундамента должны быть выполнены следующие работы:

-разбивка осей и устройство песчаной подготовки;

-доставка и складирование в зоне действия монтажного крана необходимого количества арматурных элементов;

-подготовка к работе такелажной оснастки, инструмента и электросварочной аппаратуры;

На строительную площадку арматурные сетки и каркасы поступают в уже готовом виде. На площадке они складируются на специально подготовленном месте, обозначенном на технологической карте. Соединение арматурных сеток в каркасы производится на строительной площадке с помощью электродуговой сварки. На готовых каркасах краской обозначаются риски для привязки к осям здания. Арматурные каркасы устанавливаются в проектное положение на бетонные подкладки, с учётом защитного слоя, которые остаются после бетонирования в теле конструкции.

4.2.5.2 Опалубочные работы

При установке опалубки фундаментов используется два типа опалубки: унифицированная разборно-переставная опалубка «Монолит» и стальные опалубочные формы конструкции «ЦНИИОМТП».

До начала монтажа разборно-переставной опалубки щиты с помощью прижимных скоб собирают в опалубочные панели. На установленных панелях монтируют навесные площадки с навесными лестницами.

Опалубку на ступенчатые фундаменты устраивают из опалубки ступеней и подколонника. Устанавливают опалубку ступеней, рихтуют и снимают её с помощью домкратов установленных на её раме. Опалубку подколонника устанавливают на конусные пальцы. Опалубку снимают после набора бетоном необходимой прочности.. Для облегчения снятия опалубочных щитов применяют различные антиадгезионные эмульсии.

4.2.5.3 Подача и укладка бетонной смеси в опалубку

Бетонная смесь доставляется на строительную площадку со специального узла завода ЖБИ. Для доставки её на строительную площадку применяют автосамосвал КамАЗ-555. Доставленную смесь выгружают непосредственно у бетонируемого объекта в бадьи. Бадьи устанавливают в зоне действия крана и пока одну бадью подают краном три другие наполняют бетонной смесью.

В опалубку укладывают жёсткую бетонную смесь марки С20/25, на цементе с низкой экзотермией, для того чтобы уменьшить температурные деформации и исключить растрескивание бетона при последующей гидратации цемента.

Подача смеси осуществляется строительным краном на гусеничном ходу ДЭК-631 через верхний срез фундамента поворотными бадьями вместимостью 3 м³. Укладка бетона в фундаменты производится в три этапа: бетонирование ступеней, бетонирование подколонника, бетонирование стакана. Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев смеси ) должен быть не менее 40 минут, но не более 2-х часов. При бетонировании с большой высоты используют вертикальные звеньевые хоботы. Бетонная смесь укладывается слоями от 30 до 40 см.

Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинными вибраторами ИЦ-67, которые погружают в смесь через открытые грани нижней ступени опалубки. Зоны вибрирования должны перекрываться и вибрирование должно осуществлять...