Проектирование состава тяжелого цементного бетона на плотных заполнителях
Метод проектирования бетона, основной закон прочности бетона. Материалы для плотного цементного бетона на плотных заполнителях, определение их качества. Расчет расхода компонентов на лабораторный замес. Расчет номинального и полевого состава бетона.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | методичка |
Язык | русский |
Дата добавления | 05.05.2015 |
Размер файла | 176,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1
2
3
R2i=1/2УRi
RКУБ2
Состав №3
1
2
3
R3i=1/2УRi
RКУБ3
3. По полученным данным строим графическую зависимость RБ = f(Ц/В) (рис.3) в соответствии с табл. 7.3.
Таблица 7.3.
Зависимость RКУБ от Ц/В
№ состава |
№1 |
№2 |
№3 |
|
Ц/В |
||||
RСЖ, МПа |
Рис. 3. Графическая зависимость RКУБ=f(Ц/В)
По полученной экспериментальной графической зависимости устанавливаем
для проектной марки бетона (Rб) оптимальное значение (Ц/В)тр и рассчитываем лабораторный состав бетона, откорректированный по удобоукладываемости и прочности.
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КЛАССА БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ
По марочной прочности бетона можно определить класс бетона по прочности по формуле:
где - класс бетона по прочности, Мпа;
- средняя марочная прочность бетона, Мпа;
- коэффициент вариации при обработке результатов, статистическая характеристика,
, ,
- критерий Стьюдента, эмпирический коэффициент, зависящий от принятой однородности прочности бетона. При гарантированной однородности прочности 95%, а , тогда .
9. РАСЧЕТ НОМИНАЛЬНОГО СОСТАВА БЕТОНА
При расчете номинального состава бетона за масштабную единицу принимается масса цемента или его абсолютный объем и рассчитывается номинальный состав по массе и по объему, исходя из окончательного состава бетона (состав №4).
Номинальный состав по массе:
Ц4/Ц4 : П4/Ц4 : Щ4(Г4)/Ц4 = 1 : П4/Ц4 : Щ4(Г4)/Ц4 при В/ЦОПТ
Номинальный состав по объему:
VЦ / VЦ : VП /VЦ : VЩ(Г) /VЦ = 1 : VП/VЦ : VЩ(Г)/VЦ при В/Ц=
где Ц4, П4, Щ(Г)4 - расход материалов на 1 м3 бетона по массе, кг;
VЦ, VП, VЩ(Г) - то же по объему, м3.
10. РАСЧЕТ ПОЛЕВОГО ИЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО СОСТАВА
Полевой состав - состав бетона на 1 м3 с учетом влажности заполнителей (песка, щебня (гравия)).
ЦП = Ц4
Щ(Г)П = Щ(Г)4. (1 + WЩ(Г))
ПП = П4 . (1 + WП) (9.1)
ВП = В4 - [(Щ(Г)4 . WЩ(Г) + П4 . WП)]
Влажность песка и щебня подставляются в долях от единицы.
11. СОСТАВ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ЗАДАННЫЙ ОБЪЕМ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ
Расчет дозировки составляющих бетонной смеси полевого состава на один замес бетоносмесителя определенного объема с учетом найденного коэффициента выхода бетона в выполняют по следующим формулам:
= (10.1)
где в - коэффициент выхода бетона, который показывает, во сколько раз объем бетонной смеси меньше по сравнению с насыпными объемами составляющих (щебня (гравия), песка, цемента);
VЦН - объем цемента в рыхло-насыпном состоянии, м3;
VЩ(Г)Н - объем щебня (гравия) в рыхло-насыпном состоянии, м3;
VПН - объем песка в рыхло-насыпном состоянии, м3.
Расход составляющих на объем бетоносмесителя:
ЩЗ = ЩП . Vб . в
ПЗ = ПП . Vб . в
ЦЗ = ЦП . Vб . в (10.2)
ВЗ = ВП . Vб . в
где Vб - объем барабана бетоносмесителя, м3;
ЩЗ, ПЗ, ЦЗ, ВЗ - расход составляющих на бетоносмеситель объемом V м3, кг.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Требования ГОСТ 26633-91 к щебню (гравию) (крупному заполнителю)
1. Перечень фракций в щебне в зависимости от наибольшей крупности зерен указан в табл. 1.
Таблица 1
Наибольшая крупность зерен, Д |
Фракции щебня |
|
10 |
5-10 или 3-10 |
|
20 |
5-10, св. 10 до 20 |
|
40 |
5-10, св. 10 до 20, св. 20 до 40 |
|
80 |
5-10, св. 10 до 20, св. 20 до 40, св. 40 до 80 |
2. Содержание отдельных фракций в крупном заполнителе в составе бетона должно соответствовать указанному в таблице 2.
Таблица 2
Наибольшая крупность зерен |
Содержание отдельных фракций, % |
||||
5 - 10 |
Св. 10 - 20 |
Св. 20 - 40 |
Св. 40 - 80 |
||
10 |
100 |
- |
- |
- |
|
20 |
25 - 40 |
60 - 75 |
- |
- |
|
40 |
15 - 25 |
20 - 35 |
40 - 65 |
- |
|
80 |
10 - 20 |
15 - 25 |
20 - 35 |
35 - 55 |
3. Содержание пылевидных и глинистых частиц должно соответствовать указанному в таблице 3.
Таблица 3
Класс бетона |
Содержание пылевидных и глинистых частиц, масс. % в щебне из |
||
Магматических и метаморфических пород |
Осадочных пород |
||
В 22,5 и выше В 20 и ниже |
1 1 |
2 3 |
4. Марка по прочности должна быть
не ниже 800 для щебня из магматических пород;
не ниже 600 для щебня из метаморфических пород;
не ниже 300 для щебня из осадочных пород.
Марки по прочности для гравия и щебня из гравия должны быть не ниже:
Др 16 для бетонов класса В 22,5 и ниже;
Др 12 для бетона класса В 25;
Др 8 для бетона класса В 30 и выше.
5. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в крупном заполнителе не должно превышать 35% по массе.
6. Содержание вредных примесей не должно превышать указанных в табл. 4.
Таблица 4
Наименование вредных примесей |
Допустимое содержание вредных примесей |
|
1. Сера, сульфиды и сульфаты в пересчете на SO3 |
1,5 %мас. |
|
2. Пирит в пересчете на SO3 |
4% мас. |
|
3. слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориды) |
15% объемн. |
|
4. Магнетит, гидрооксиды железа, аппатит, нефелин, фосфорит и др. |
15 % объемн. |
|
5. Галлоиды в пересчете на ион хлора |
0,1% мас. |
|
6. Свободное волокно асбеста |
0,25% мас. |
|
7. Уголь |
1% мас. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Требования ГОСТ 8267-93 к щебню для строительных работ.
1. Зерновой состав щебня.
1.1. Зерновой состав щебня характеризуют наибольшим и наименьшим номинальным размерами зерен фракций или смеси фракций (Д и d, мм).
1.2. Значения полных остатков на контрольных ситах при рассеве щебня фракций от 5(3) до 10 мм, св. 10 до 20 мм, св. 20 до 40 мм, св. 40 до 70 мм должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Диаметр отверстий контрольных сит, мм |
d |
0,5(d+Д) |
Д |
1,25Д |
|
Полные остатки на ситах, % по массе |
От 90 до 100 |
От 30 до 80 |
До 10 |
До 0,5 |
2. Форма зерен.
2.1. Форму зерен щебня характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. К зернам пластинчатой и игловатой формы относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три и более раза.
2.2. По форме зерен щебень подразделяют на три группы, которые должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Группа щебня по форме зерен |
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе |
|
Кубовидная Улучшенная Обычная |
До 15 От 15 до 25 От 25 до 35 |
Примечание. По соглашению сторон допускается выпуск щебня, содержащего свыше 35, но не более 65 % зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, и щебня высшей категории качества, содержащего не более 50 % таких зерен.
3. Прочность.
3.1. Прочность щебня характеризуется маркой, соответствующей пределу прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой или сухом состоянии и определяемой по дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Кроме того, щебень, предназначаемый для строительства автомобильных дорог, характеризуют износом в полочном барабане.
3.2. Марки по прочности щебня из осадочных и метаморфических пород, устанавливаемые по результатам испытания его сжатием (раздавливанием) в цилиндре, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3, а марки по прочности щебня из изверженных пород - в табл. 4.
Таблица 3
Марки по прочности щебня из осадочных и метаморфических пород.
Марки щебня по прочности |
Потери, % по массе при испытании щебня |
||
в сухом состоянии |
в насыщенном вод ои состоянии |
||
1200 |
до 11 |
до 11 |
|
1000 |
11-13 |
11-13 |
|
800 |
13-15 |
13-15 |
|
600 |
15-19 |
15 - 20 |
|
400 |
19-24 |
20-28 |
|
300 |
24-28 |
28-38 |
|
200 |
28-35 |
38-64 |
Таблица 4
Марки по прочности щебня из изверженных горных пород
Марка по прочности |
Потери, % по массе при испытании щебня |
||
из интрузивных |
из эффузивных пород |
||
1400 |
до 12 |
до 9 |
|
1200 |
12-16 |
9- 11 |
|
1000 |
16 - 20 |
11- 13 |
|
800 |
20 - 25 |
13-15 |
|
600 |
25 - 34 |
15-20 |
3.3. Марки щебня по износу, устанавливаемые по результатам испытания его в полочном барабане должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Марки щебня по износу |
Потери, % по массе при испытании щебня |
|
И-1 |
до 23 |
|
И-II |
25-30 |
|
И-III |
35-45 |
|
И - IV |
45 - 60 |
4. Содержание пылевидных и глинистых частиц.
4.1. К пылевидным и глинистым частицам относят частицы размером менее 0,05 мм, кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции или смеси фракций.
4.2. В зависимости от вида и марки щебня по прочности содержание в нем пылевидных и глинистых частиц не должно превышать указанного в табл.6.
Таблица 6
Вид щебня и его марки по прочности |
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе |
|
Щебень из изверженных и метаморфических пород Щебень из осадочных пород марок: От 600 до 1200 От 200 до 400 |
1 2 3 |
Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе.
5. Морозостойкость.
5.1. Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери щебня в массе не превышают установленных значений.
Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При отрицательных результатах этого испытания окончательную оценку дают на основе испытания замораживанием и оттаиванием.
5.2. По морозостойкости щебень подразделяют на следующие марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300. Марка щебня соответствует числу циклов замораживания и оттаивания, выдержанных щебнем при испытании.
Показатели морозостойкости щебня при испытании его замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.
Таблица 7
Вид испытания |
Марки щебня по морозостойкости (Мрз) |
||||||||
15 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
||
Замораживание: Число циклов Потери в массе после испытания, % не более |
15 10 |
25 10 |
50 5 |
100 5 |
150 5 |
200 5 |
300 5 |
400 6 |
|
Насыщение в раст-воре сернокислого натрия: Число циклов Потери в массе после испытания, % не более |
3 10 |
5 10 |
10 10 |
10 5 |
15 5 |
15 3 |
15 2 |
15 1 |
Размещено на http://www.allbest.ru
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Требования ГОСТ 26633-91 к мелкому заполнителю
(природному кварцевому песку).
1.Зерновой состав мелкого заполнителя должен соответствовать графику (рис. 1).
Рис.1. Зерновой состав песка.
При несоответствии зернового состава природных песков требованиям ГОСТ следует применять укрупняющую добавку к мелким и очень мелким пескам - крупный песок или песок из отсевов дробления, а к крупному песку - добавку, понижающую модуль крупности - мелкий или очень мелкий песок.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Требования ГОСТ 8736-93 к песку для строительных работ.
Применение песков в зависимости от модуля крупности указано в табл. 1.
Таблица 1
Группа песка |
Модуль крупности МК |
Полный остаток на сите № 062, % по массе |
Область применения |
|
Повышенной крупности |
3,0-3,5 |
65-75 |
Заполнитель для бетонов, устройство дорожных одежд. |
|
Крупный |
2,5-3,0 |
45-65 |
Для бетонов и растворов, для дорожных одежд. |
|
Средний |
2,0-2,5 |
30-45 |
То же. |
|
Мелкий |
1,5-2,0 |
10-30 |
То же. |
|
Очень мелкий |
1,0-1,5 |
До 10 |
Для строительных растворов. |
Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках не должно превышать значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2
Группа песка |
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более |
Содержание глины в комках, % по массе, не более |
|
Очень крупный Повышенной крупности, крупный и средний Мелкий и очень мелкий Тонкий и очень тонкий |
- 3 5 10 |
- 0,5 0,5 1,0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Общие технические требования к плотным бетонам
(ГОСТ 26633-91)
Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и марками:
Таблица 1
Класс бетона по прочности, МПа |
Марка бетона по прочности, кгс/см2 |
|
В 12,5 |
М 150 |
|
В 15 |
М 200 |
|
В 20 |
М 250 |
|
В 22,5 |
М 300 |
|
В 25 |
М 350 |
|
В 26,5 |
М 350 |
|
В 30 |
М 400 |
|
В 35 |
М 450 |
|
В 40 |
М 550 |
|
В 45 |
М 600 |
|
В 50 |
М 700 |
2. Для бетонов, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, установлены следующие марки бетона по морозостойкости:
F 50, F 75, F 100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800 и F1000.
ЛИТЕРАТУРА
ГОСТ 25192-82. Бетоны. Классификация и общие технические требования.
ГОСТ 27006-86. Бетоны. Правила подбора состава.
ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
ГОСТ 30515-97. Цементы. Общие технические условия.
ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.
Технические условия.
ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 8269-87. Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.
ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
СНиП 3.09.01 - 85. Производство сборных железобетонных конструкций и изделий.
СНиП 82-02-95. Федеральные (типовые) элементарные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Подбор состава бетона. Расчетно-экспериментальный метод определения номинального состава тяжелого бетона. Физико-механические свойства асфальтобетона. Определение расхода материалов на один замес бетоносмесителя. Расчет оптимального содержания битума.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 05.01.2015Изучение порядка определения требуемой прочности и расчет состава тяжелого бетона. Построение графика зависимости коэффициента прочности бетона и расхода цемента. Исследование структуры бетонной смеси и её подвижности, температурных трансформаций бетона.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 28.07.2013Расчет номинального и производственного состава бетона методом абсолютных объемов. Коэффициент выхода бетона; расход материалов на один замес. Модуль крупности песка. Прочность бетона при использовании пропаривания, как способа ускорения твердения.
контрольная работа [643,5 K], добавлен 17.12.2013Определение и уточнение требований, предъявляемых к бетону и бетонной смеси. Оценка качества и выбор материалов для бетона. Расчет начального состава бетона. Определение и назначение рабочего состава бетона. Расчет суммарной стоимости материалов.
курсовая работа [84,9 K], добавлен 13.04.2012Обзор сырьевых материалов и проектирование подбора состава тяжелого бетона. Расчет химической добавки тяжелого бетона, характеристика вещества. Разработка состава легкого бетона. Область применения в строительстве ячеистых теплоизоляционных бетонов.
реферат [110,6 K], добавлен 18.02.2012Классификация бетона по маркам и прочности. Сырьевые материалы для приготовления бетонов. Суперпластификаторы на основе поликарбоксилатов. Проектирование, подбор и расчет состава бетона с химической добавкой. Значения характеристик заполнителей бетона.
курсовая работа [52,7 K], добавлен 13.03.2013Назначение марки цемента в зависимости от класса бетона. Подбор номинального состава бетона, определение водоцементного отношения. Расход воды, цемента, крупного заполнителя. Экспериментальная проверка и корректировка номинального состава бетона.
контрольная работа [46,7 K], добавлен 19.06.2012Подбор состава легкого бетона на пористых заполнителях. Рекомендуемые марки пористого заполнителя. Определение расхода воды для обеспечения требуемой подвижности бетонных смесей. Расчет состава ячеистого бетона. Свойства керамзитобетона и шунгизитобетона.
курсовая работа [35,2 K], добавлен 13.04.2014Характеристика цемента, песка, щебня. Нормируемая отпускная прочность бетона. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в балках. Материалы пониженного качества. Расход крупного и мелкого заполнителя. Расчет состава бетона фундаментной балки.
курсовая работа [25,4 K], добавлен 08.12.2015Выбор способа производства сборного и монолитного бетона. Конвейерный и стендовый способы производства железобетонных изделий. Расчет состава керамзитобетона, состава тяжелого бетона и усредненно-условного состава бетона. Проектирование арматурного цеха.
курсовая работа [912,7 K], добавлен 18.07.2011Определение водоцементного отношения, расхода воды, цемента, добавки, крупного и мелкого заполнителей, средней плотности свежеуложенного строительного материала и расчетного коэффициента его выхода с целью расчета начального состава тяжелого бетона.
контрольная работа [6,7 M], добавлен 06.02.2010Определение характеристики однородности прочности бетона по всем партиям, статистический расчет коэффициента его вариации и состава. Назначение среднего уровня прочности бетона и других статистических характеристик на следующий контролируемый период.
курсовая работа [6,1 M], добавлен 29.05.2014Общие сведения о тяжелом, легком и ячеистом бетоне. Характеристика бетонных смесей по удобоукладываемости: марки по жесткости П-1 и П-3. Расчет состава легкого и тяжелого бетона. Определение расходов воды, цемента, щебня и песка на 1 метр кубичный.
курсовая работа [160,2 K], добавлен 08.02.2012Оценка агрессивности водной среды по отношению к бетону. Определение параметров состава бетона I, II и III зон, оптимальной доли песка в смеси заполнителей, водопотребности, расхода цемента. Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.05.2012Этапы развития технологии бетона. Классификация этого материала. Легкие бетоны на пористых заполнителях. Специфика ячеистого аналога. Его структура и плотность, прочность. Порядок подбора состава и основные свойства газобетона. Схема кладки стен из него.
контрольная работа [809,9 K], добавлен 31.10.2014Описание арматурно-опалубочного чертежа монолитной конструкции и определение номенклатуры работ по её возведению. Расчет номинального состава бетона и интенсификация бетонных работ при отрицательной температуре. Статистический контроль прочности бетона.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 27.11.2012Структура бетона и ее влияние на прочность и деформативность. Усадка бетона и начальные напряжения. Структура бетона, обусловленная неоднородностью состава и различием основных способов приготовления. Деформативность бетона и основные виды деформаций.
реферат [22,4 K], добавлен 25.02.2014Виды бетона, подбор его состава с рациональным соотношением составляющих материалов. Характеристика зернового состава крупного заполнителя. Свойства бетонной смеси. Расчет расхода составляющих бетонную смесь материалов методом абсолютных объемов.
контрольная работа [47,7 K], добавлен 10.07.2013Механические свойства бетона и состав бетонной смеси. Расчет и подбор состава обычного бетона. Переход от лабораторного состава бетона к производственному. Разрушение бетонных конструкций. Рациональное соотношение составляющих бетон материалов.
курсовая работа [113,6 K], добавлен 03.08.2014Определение расхода компонентов бетона и усредненно-условного состава бетона. Проектирование склада цемента, склада заполнителей, бетоносмесительного узла. Расчет стендовой технологической линии, агрегатно-поточных линий. Подбор формовочного оборудования.
курсовая работа [353,9 K], добавлен 18.07.2011