Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

строительный монтаж безопасность

• Введение
• 1. Общие сведения о предприятии - место прохождения практики
• 1.1 Общие требования пожарной безопасности
• 1.2 Требования безопасности перед началом работы
• 1.3 Требования безопасности во время работы
• 1.4 Требования безопасности по окончании работы
• 1.5 Действие рабочих и служащих на случай пожара
• 2. Умения полученные на предприятии в период практики
• 2.1 Работа с базой нормативных документов
• 2.2 Система оценки и контроля качества работ на строительном объекте
• 2.3 Оперативный учет объёмов выполняемых работ и расход материальных ресурсов
• 3. Ознакомление с работами на строительной площадки
• 3.1 СГП (Объектный)
• 3.2 Ознакомление с технологическим процессом
• 3.2.1 Технология выполнения земляных работ на строительной площадке, с машинами и механизмами
• 3.2.2 Технология выполнения свайных работ с машинами и механизмами
• 3.2.3 Технология выполнения каменных работ
• 3.2.4 Технология выполнения деревянных работ
• 3.2.5 Технология выполнения сварочных работ
• 3.2.6 Технология выполнения железобетонных и бетонных работ
• 3.2.7 Технология выполнения монтажа строительных конструкций
• 3.2.8 Технология выполнения теплоизоляционных работ
• 3.2.9 Технология выполнения гидроизоляционных работ
• 3.2.10 Технология устройства антикоррозийных покрытий
• 3.2.11 Технология выполнения изоляционных работ
• 3.2.12 Технология выполнения облицовочных работ
• 3.2.13 Технология выполнения устройства полов
• 3.3 Ознакомление с геодезическими работами
• Заключение


Введение

Я, Рыкунова Арина Андреевна, проходила учебную практику по специальности 270802 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений» в ООО «Горстрой», руководитель практики - начальник ПТО: Маликова Т.А.

Учебная практика проходила в рамках ПМ.02. «Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов» в количестве 216 часов.

Задачи учебной практики:

- Закрепление и совершенствование первоначальных практических профессиональных умений студента.

В результате прохождения производственной практики я получил практический опыт в:

- Выполнение техники безопасности, пожарной безопасности, электробезопасности на рабочем месте. Охрана труда и ООС по основным видам СМР.

- Ознакомление с предприятием: структура, производственная база, подрядные возможности.

- Ознакомление с санитарно-бытовым обслуживанием на строительной площадке.

- Ознакомление со стройгенпланом. Объект строительства, документация на СМР.

- Системы оценки и контроля качества на объекте.

- Строительная площадка, ее оснащение.

- Организация и выполнение земляных работ, определение и учет объемов земляных работ, списание материальных ресурсов при выполнении земляных работ.

- Организация и выполнение свайных работ, определение и учет объемов свайных работ, списание материальных ресурсов при выполнении свайных работ, осуществление мероприятий по контролю качества свайных работ.

- Организация и выполнение каменных работ, определение и учет объемов каменных работ, списание материальных ресурсов при выполнении каменных работ, осуществление мероприятий по контролю качества каменных работ.

- Организация и выполнение деревянных работ, определение и учет объемов деревянных работ, списание материальных ресурсов при выполнении деревянных работ, осуществление мероприятий по контролю качества деревянных работ.

- Организация и выполнение сварочных работ, определение и учет объемов сварочных работ, списание материальных ресурсов при выполнении сварочных работ, осуществление мероприятий по контролю качества сварочных работ.

- Организация и выполнение железобетонных и бетонных работ, определение и учет объемов железобетонных и бетонных работ, списание материальных ресурсов при выполнении железобетонных и бетонных работ, осуществление мероприятий по контролю качества железобетонных и бетонных работ.

- Организация и выполнение монтажных работ, определение и учет объемов монтажных работ, списание материальных ресурсов при выполнении монтажных работ, осуществление мероприятий по контролю качества монтажных работ.

- Организация и выполнение изоляционных работ, определение и учет объемов изоляционных работ, списание материальных ресурсов при выполнении изоляционных работ, осуществление мероприятий по контролю качества изоляционных работ.

- Организация и выполнение отделочных работ, определение и учет объемов отделочных работ, списание материальных ресурсов при выполнении отделочных работ, осуществление мероприятий по контролю качества отделочных работ.

- Организация и выполнение лакокрасочных работ, определение и учет объемов лакокрасочных работ, списание материальных ресурсов при выполнении лакокрасочных работ, осуществление мероприятий по контролю качества лакокрасочных работ.

- Оформление отчета по практики.

- 

1. Общие сведения о предприятии - место прохождения практики

В Южно-Сахалинске, филиал кампании ООО «Горстрой» обоснован в 2012 году.

Миссия компании:

Коллективу компании удается найти разумный компромисс между ценой и качеством возводимого жилья и сделать его максимально доступным, не теряя условий комфортности.

Все строительство ведется с применением современных материалов: железобетонный каркас с кирпичным заполнением стен, с применением экологически чистых утепляющих материалов.

Наряду с доступной ценой, хорошим качеством, важное значение имеют сроки сдачи объекта.

1.1 Общие требования пожарной безопасности

Ответственность за обеспечение пожарной безопасности помещений несут ответственные лица, работающие в этих помещениях.

Установление строгого противопожарного режима преследует основную цель - недопущение пожаров и загораний от неосторожного обращения с огнем, курения, от небрежного ведения огневых работ, от оставленных без присмотра включенных в электросеть электронагревательных приборов.

Курение в организации допускается в строго определенных местах, соответствующим образом оборудованных и обеспеченных средствами пожаротушения.

Разведение костров на территории склада строго запрещено.

Каждый работник должен строго соблюдать установленный противопожарный режим, уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и знать порядок и пути эвакуации на случай пожара, согласно схем эвакуации.

Лица, не прошедшие первичный противопожарный инструктаж, к работе не допускаются.

Лица, нарушающие требования пожарной безопасности, привлекаются к административной ответственности.

1.2 Требования безопасности перед началом работы

Каждый работник организации должен проверить:

1. Наличие и состояние первичных средств пожаротушения;

2. Противопожарное состояние электрооборудования согласно требований действующих инструктажей;

1.3 Требования безопасности во время работы

В рабочее время каждый работник должен:

Постоянно содержать в чистоте и порядке свое рабочее место;

Проходы, выходы не загромождать различными предметами и оборудованием;

Выполнять меры предосторожности при пользовании электронагревательными приборами, настольными и напольными светильниками, другими электробытовыми приборами и оргтехникой, предметами бытовой химии и другими опасными в пожарном отношении веществами и материалами.

Строго соблюдать на рабочем месте установленные нормы хранения производственных материалов и готовой продукции;

Не допускать нарушение пожарной безопасности со стороны посторонних лиц;

Промасленную одежду, тряпки и горючие отходы хранить только в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками;

Протирать полы, стены и оборудование горючими растворами запрещается;

Горючие жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости (ГЖ, ЛВЖ) хранить в строго отведенных местах, соблюдая требования пожарной безопасности;

Переносить ГЖ И ЛВЖ только в специальной таре с плотно закрытыми крышками, в случае пролива необходимо немедленно убрать;

Не подключать самовольно электроприборы, исправлять электрические сеть и предохранители;

Не пользоваться открытым огнем в служебных и рабочих помещениях;

Не курить, не бросать окурки и спички в служебных и рабочих помещениях;

Не накапливать и не разбрасывать бумагу и другие легковоспламеняющиеся материалы и мусор;

Не хранить в столах, шкафах и помещениях ЛВЖ (бензин, керосин и др.);

Не пользоваться электронагревательными приборами в личных целях с открытыми спиралями;

Не оставлять включенными без присмотра электрические приборы и освещение;

Не вешать плакаты, одежду и другие предметы на электророзетки, выключатели и другие электроприборы.

1.4 Требования безопасности по окончании работы

Тщательно убрать свое рабочее место от мусора и пыли.

Проверить состояние первичных средств пожаротушения.

Готовую продукцию, только в специально отведенных местах, соблюдая нормы хранения.

Эвакуационные проходы, выходы оставлять свободными.

Запрещается оставлять на рабочем месте промасленную спецодежду, ветошь и другие пожароопасные предметы, вещества.

Выключать по окончании рабочего дня все электроприборы.

1.5 Действие рабочих и служащих на случай пожара

Каждый сотрудник Организации при обнаружении пожара или явных признаков неконтролируемого горения обязан:

1. Немедленно оповестить об обнаружении пожара всех сотрудников Организации и в первую очередь руководство Организации.

2. Немедленно сообщить о пожаре по телефону 01 в пожарную охрану и назвать адрес Организации (район, улица, дом), место возникновения пожара, свою фамилию, ответить на возможные вопросы диспетчера пожарной охраны.

3. Принять возможные меры по эвакуации людей, денежных и других материальных ценностей.

4. До прибытия пожарной охраны принимать посильные меры по тушению пожара с помощью имеющихся в Организации первичных средств пожаротушения, строго следуя следующим принципам:

4.1. В случае загорания одежды на человеке немедленно повалить его на пол, закатать в войлок, асбест, брезент, пальто. Ни в коем случае не давать ему бежать, так как это усилит горение.

4.2. В случае вспышки разлитого керосина, бензина или масла надо гасить пламя песком, землей, золой и/или пенным огнетушителем.

4.3. Огнетушители используются в соответствии с инструкцией и схемой, которые указаны на огнетушителе.

5. Вызвать скорую помощь по телефону 03 в случае травмирования людей или их нахождения в очаге пожара.

6. Оказывать содействие пожарной охране при тушении пожара.



2. Умения полученные на предприятии в период практики

2.1 Работа с базой нормативных документов

Система нормативных документов в строительстве представляет собой совокупность взаимосвязанных документов, принимаемых компетентными органами исполнительной власти и управления строительством, предприятиями организациями. Информационно-справочные системы "Техэксперт" содержат наиболее актуальное и полное собрание технических норм по строительству, которые применяются на всех этапах создания и эксплуатации строительной продукции в целях защиты прав и охраняемых законом интересов потребителей, общества и государства.

Система нормативных документов Российской Федерации в строительстве создается в соответствии с новыми экономическими условиями, законодательством и структурой управления на базе действующих в России технических норм, правил и государственных стандартов в этой области.

Главная направленность вновь разрабатываемых нормативных документов системы -- защита прав и охраняемых законом интересов потребителей строительной продукции, общества и государства при развитии самостоятельности и инициативы предприятий, организаций и специалистов.

Основой Системы нормативных документов в строительстве являются Градостроительный кодекс РФ и Закон «О техническом регулировании».

В неё включены все нормативно-технические документы: регламенты, национальные стандарты, сборники технических норм по строительству и другие.

Система нормативных документов Российской Федерации в строительстве создается в соответствии с новыми экономическими условиями, законодательством и структурой управления на базе действующих в России строительных норм, правил и государственных стандартов в этой области.

Главная направленность вновь разрабатываемых нормативных документов системы -- защита прав и охраняемых законом интересов потребителей строительной продукции, общества и государства при развитии самостоятельности и инициативы предприятий, организаций и специалистов.

Основой Системы нормативных документов в строительстве являются Градостроительный кодекс РФ и Закон «О техническом регулировании».

В неё включены все нормативно-технические документы: технические регламенты, национальные стандарты, сборники норм и правил и другие.

Нормативно-технические документы в строительстве:

Технические регламенты;

Документы, которые устанавливают обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования (продукции, в том числе зданиям, строениям и сооружениям или к связанным с требованиями к продукции процессам проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации);

Национальные стандарты (ГОСТ Р);

Стандарты, утвержденные национальным органом Российской Федерации по стандартизации; документы, в которых в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг;

Межгосударственные строительные нормы и правила и межгосударственные стандарты, введенные в действие на территории Российской Федерации;

Стандарты отраслей, нормы технологического проектирования и другие нормативные документы, принимаемые отраслевыми министерствами в соответствии с их компетенцией;

Стандарты предприятий (СТП) и стандарты организаций (СТО) принимают предприятия и общественные объединения по организации и технологии производства, а также по обеспечению качества продукции.

СТП и СТО могут использоваться другой организацией только по договору с авторской организацией.

Руководящие документы (РД) принимают (утверждают) органы надзора и контроля в установленном порядке;

Своды правил по проектированию и строительству (СП).

2.2 Система оценки и контроля качества работ на строительном объекте

В борьбе за повышение эффективности инвестиционной деятельности на современном этапе развития экономики первостепенное значение приобретает улучшение качества строительства.

В системе мер, направленных на достижение высокого качества строительных работ, важное место занимает контроль за качеством строительства. Контроль за качеством строительства заключается в проверке соответствия строительно-монтажных работ, а также строительных материалов и изделий, от которых зависит качество строительной продукции, требованиям проектов, СНиП, ГОСТов.

Основная задача контроля качества строительства -- предупреждение, выявление, устранение причин, отклонений, которые могут привести в строительстве к браку. Брак, своевременно обнаруженный в процессе строительства, в большинстве случаев сравнительно легко поддается исправлению с наименьшими затратами. Брак, обнаруженный после окончания строительства, исправить значительно труднее.

Контроль за качеством строительно-монтажных работ осуществляют службы государственного, общественного и ведомственного контроля, заказчики, работники подрядной организации, а также проектные организации -- авторы проектов. В зависимости от органов, осуществляющих контрольные функции, различают в строительстве контроль внешний и внутренний. К внешнему контролю относят государственный и общественный контроль, а также контроль заказчика, к внутреннему -- ведомственный контроль.

2.3 Оперативный учет объёмов выполняемых работ и расход материальных ресурсов

В ходе прохождение производственной практики я участвовал в составление исполнительной сметы на выполнение работы, объемы работ (КС-2)



3. Ознакомление с работами на строительной площадки

3.1 СГП (Объектный)

Объектный СГП составляется только на площадку, непосредственно прилегающую к конкретному зданию или сооружению, и определяет расположение временных зданий, инженерных сетей, строительных машин, необходимых для возведения отдельного объекта строительства.

Объектный СГП разрабатывает строительная организация в составе ППР. Масштаб: 1:100 или 1:500. В зависимости от стадии проектирования и строительства разрабатывают также СГП на отдельные периоды возведения объекта, а именно: подготовительный период, нулевой цикл работ, возведение надземной части.

СГП необходим для получения разрешения на производство земляных работ в административно-технической инспекции и предварительного составления ППР отделом подземных сооружений ГорГеоТреста. СГП на период возведения надземной части здания является одним из документов, предъявляемых стройорганизацией в органы ГосГорТехНадзора для приемки в эксплуатацию грузоподъемных кранов.

3.2 Ознакомление с технологическим процессом

3.2.1 Технология выполнения земляных работ на строительной площадке, с машинами и механизмами

На земляные работы приходится около 10 % всех рабочих, занятых в строительстве. Объемы земляных работ постоянно растут и составляют свыше 15 млрд.м в год. Переработка такого количества грунта возможна лишь при условии комплексной механизации и эффективной технологии производства работ.

Одним из важных резервов снижения объемов земляных работ, а следовательно, и стоимости строительства является обеспечение привязки зданий и проектирование вертикальной планировки с учетом рельефа местности.

Снижение стоимости и трудоемкости земляных работ следует достигать, используя рациональные проектные решения, обеспечивающие максимальную сбалансированность необходимых выемок и насыпей при минимальных расстояниях перемещения грунта, комплексы машин, что сводит к минимуму объемы работ, выполняемых вручную.

В настоящее время земляные работы в основном выполняют механизированные комплексы, а ручная разработка грунта предусмотрена только в местах, недоступных для машин, так как производительность ручного труда в 20...30 раз ниже механизированного, что существенно влияет на общие затраты труда.

Промышленность выпускает различные высокопроизводительные землеройные, землеройно-транспортные, уплотняющие машины и механизмы. Выбор комплекта машин и способа производства работ осуществляют на основании технико-экономического анализа различных вариантов.

Важными условиями дальнейшего совершенствования технологии земляных работ являются: рациональная организация производства земляных работ по времени года -- сокращение объемов работ, выполняемых в зимнее время; повышение доли применения высокопроизводительных землеройных машин; создание и внедрение в производство комплектов машин для засыпки траншей и котлованов, уплотнения и разработки мерзлых грунтов.

Пооперационный контроль качества:

- точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).

3.2.2 Технология выполнения свайных работ с машинами и механизмами

Для выполнения земляных работ в строительстве применяются следующие типы машин: землеройно-транспортные, экскаваторы, бурильные и вспомогательные.

Землеройно-транспортные машины применяют для послойного снятия грунта, транспортировки его и выгрузки в насыпь или отвал. К таким машинам относят бульдозеры и скреперы различных типов. Бульдозеры широко применяются в строительстве при снятии верхнего слоя грунта и планировке местности, рытье неглубоких котлованов, засыпке котлованов и траншей после укладки трубопроводов, возведении фундаментов, уборке строительного мусора и т. д.

Скреперы колесные прицепные к тракторам в основном применяют в гидротехническом строительстве при устройстве выемок, подсыпок, планировке местности, транспортировке грунта на расстояние до 200...400 м. Для больших выемок и дальних перемещений грунта используются самоходные автоскреперы.

Экскаваторы одноковшовые являются основными землеройными машинами, бывают на гусеничном и пневмоколесном ходу со сменным рабочим оборудованием -- прямой или обратной лопатой, драглайном или грейфером

Экскаваторы с прямой лопатой применяют для разработки грунта с погрузкой на транспорт и реже для отсыпки фунта, при этом забой должен располагаться выше уровня стоянки экскаватора, а транспорт на одном или несколько выше уровне экскаватора.

Экскаватор с обратной лопатой применяют для разработки котлованов и траншей, при этом забой должен быть ниже уровня стоянки экскаватора, а транспорт на уровне стоянки. Драглайн и грейфер как сменное оборудование могут использоваться на экскаваторах с прямой и обратной лопатой путем установки удлиненной стрелы и специальных ковшов. Экскаватор-драглайн применяют для разработок, требующих большого радиуса действия, глубоких выемок, с извлечением фунта из-под воды, при этом транспорт располагается на уровне стоянки.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).

3.2.3 Технология выполнения каменных работ

Технологический процесс каменной кладки состоит из основных и вспомогательных операций. К основным операциям относят подачу и раскладку кирпича или камней, подачу и разравнивание раствора, укладку кирпича или камней в дело. Вспомогательными операциями являются установка порядовок, причалок, перелопачивание раствора, проверка правильности кладки по уровню и отвесу.

Перечисленные операции выполняют различными инструментами и приспособлениями. Кроме показанных на рисунке инструментов каменщик пользуется уровнем, отвесом, угольником, складным метром, рулеткой, шнуром и порядовкой. Последняя представляет собой деревянную или металлическую рейку с размеченными на ней рядами кладки. Между двумя закрепленными к стене порядовками натягивают специальный шнур-причалку для контроля горизонтальности рядов кладки и соблюдения толщины швов.

Укладку кирпича и камней в стены начинают с выкладки верстовых рядов, а затем забутки. Кирпич укладывают в верстовые ряды способами вприжим, вприсык с подрезкой раствора и вприсык, а в забутку--способом на раствор (вполуприсык).

Укладку кирпичей способом вприжим выполняют с помощью кельмы, которой разравнивают раствор й подгребают часть его к ранее уложенному кирпичу. Далее вновь укладываемый кирпич опускают на постель и прижимают ребром к ранее уложенному, а затем выравнивают по причалке. После укладки 4--5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, подрезают ребром кельмы.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).

3.2.4 Технология выполнения деревянных работ

После выявления всех уязвимых мест выполняется подготовка и приобретение вспомогательного материала, который будет использован в процессе. После приобретения необходимых материалов начать выполнять ремонт полов с деревянным перекрытием с предварительного удаления части верхнего слоя с целью беспрепятственного проникновения к месту системы обрешетки, с целью ее укрепления или замены на новую. При наличии гнилостных процессов в древесине или же в случая выявления мест повреждения насекомыми брусок, выполняющего функцию опоры подлежит удалению и последующей замене на новый материал, предварительно обработанный антисептическим составом основной функцией которого является предотвращение повреждения древесных волокон материала.

Крепление замененного участка производится по средству использования саморезов, которые фиксируют замененный элемент конструкции к располагающимся частям основной обрешетки. По данному принципу выполняется ремонт пола в хрущевке, так как при возведении зданий данного плана применялась технология укладки напольного покрытия на предварительно сооруженное из древесины основание, которое с течением определенного количества времени может приходить в упадок и нуждаться в выполнении ремонтных работ.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).

3.2.5 Технология выполнения сварочных работ

Возбуждение дуги производится прикосновением конца электрода к свариваемому металлу с последующим быстрым отводом его на расстояние 3 - 4 мм.

До возбуждения дуги напряжение между электродом и изделием обычно устанавливается не менее 60 В, в момент закорачивания электрода оно падает до нуля и после возбуждения дуги и при нормальном ее горении поддерживается в пределах 16 - 30 В. в зависимости от длины дуги, типа электрода и источника тока.

Возбуждение дуги может производиться двумя способами: касанием электрода впритык и отводом его перпендикулярно вверх или непосредственно прикосновением электрода. Обычно пользуется первым способом.

Для возбуждения дуги при постановке прихваток, или при сварке коротких швов, где часто приходится возбуждать дугу, зажигание дуги производят при помощи осциллятора, параллельно включенного в сварочную цепь. В последние годы разработаны электроды с "колпачками" из легкоионизирующихся веществ, которые позволяют возбуждать дугу путем закорачивания электрода на изделие.

После зажигания дуги электрод отводят на 3 - 5 мм и производят необходимые перемещения электрода, связанные с формированием шва. Дальнейшей задачей сварщика является поддержание стабильного горения дуги, надежного расплавления кромок металла и выполнение хорошо сформированного шва. При нормальных условиях сварки сварщик должен повторно зажигать дугу только при смене электродов.

При обрыве дуги ее следует зажечь вновь несколько впереди кратера, затем возвратиться обратно, проплавляя оставленный кратер и пройдя место расположения кратера, продолжить сварку шва.

В процессе сварки необходимо поддерживать определенную длинну дуги. Ее величина зависит от типа покрытия, диаметра электрода и др. Длина дуги существенно влияет на качество шва и его форму. Длина дуги способствует более интенсивному окислению и азотированию расплавленного металла, увеличивает разбрызгивание, а при сварке электродами основного типа приводит к порам в швах.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2). 

3.2.6 Технология выполнения железобетонных и бетонных работ

Арматурные изделия следует изготавливать на крупных арматурных заводах, поскольку при изготовлении арматуры в мелких цехах и на приобъектных полигонах в 3 - 5 раз возрастают затраты ручного труда, увеличиваются потери материала и стоимость продукции.

Процесс поэтапного изготовления арматурных изделий можно выразить следующей цепью: склад арматуры - разматывание, правка, чистка и резка - гнутье - сварка - готовое изделие. Разматывание из бухт, правку, чистку и резку легкой арматуры производят на автоматических правильно-отрезных станках. Проходя через правильные ролики, арматура выпрямляется, очищается, затем отрезается по размеру. Далее арматура гнется на приводных станках и сваривается в сетки точечной контактной сваркой.

Правку тяжелой арматуры, поступающей в прутках, обычно выполняют вручную на правильных плитах, чистят электрощетками и разрезают на станке-гильотине. Наращивание стержне осуществляют контактной стыковой сваркой, при изготовлении каркасов применяют дуговую или электрошлаковую сварку.

Сварку ведут при силе тока 250...350 А. При сварке холодно-упрочненной стали во избежание "отпуска" применяют жесткие режимы сварки (короткая продолжительность при большой силе тока).

В условиях строительной площадки выполняются: приемка арматурных изделий, сортировка и складирование; подготовка к монтажу, при необходимости укрупнение и объединение в арматурно - опалубочные блоки; установка, выверка арматуры и окончательное соединение стыков; приемка работ с составлением акта скрытых работ.

В процессе приемки арматурных изделий контролируют наличие бирок, следов коррозии, деформаций, соответствие размен рам. Монтаж арматуры, по возможности, следует осуществлять укрупненными элементами с использованием кранов. Установка вручную допускается лишь при массе арматурных элементов до 20 кг.

Каркасы устанавливают при одной или двух открытых сторонах опалубки. Для предохранения каркасов от смещения их временно закрепляют. Крепления снимают по мере укладки бетонной смеси.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).

3.2.7 Технология выполнения монтажа строительных конструкций

Технология монтажа -- способы и последовательность выполнения отдельных операций и необходимые для них приспособления -- определяется в проекте производства монтажных работ.

Подготовительный процесс монтажа конструкций состоит из операций, предшествующих монтажу: раскладки конструкций у мест монтажа, подготовки фундаментов под монтируемые элементы, подготовки конструкции для их подъема и расстроповки после установки и закрепления.

Раскладка элементов у места монтажа производится таким образом, чтобы максимально уменьшить число крановых операций по перемещению элементов для более удобного их подъема.

Подготовка фундаментов заключается в очистке их, нанесении рисок установочных осей, проверке отметок поверхности и анкерных болтов, провертывания гаек на анкерных болтах.

Перед монтажом конструкций следует нанести раз-бивочные оси мест их опирания и определить отметки этих мест в натуре.

Приемка фундаментов. К монтажным работам разрешается приступать только после сдачи-приемки фундаментов, здания или блока здания или сооружения. Сдача-приемка фундаментов производится обязательно с предварительной инструментальной проверкой по акту, составленному с участием представителей монтажной и строительной организаций, а также представителя заказчика. Правильность геометрического положения всех частей возводимого сооружения во многом зависит от правильности положения фундаментов. Поэтому теодолитом проверяют положение поперечных и продольных осей фундаментов в плане, а нивелиром -- отметку опорных поверхностей фундаментов. При этом должны быть проверены отметки углублений фундаментов стаканного типа для железобетонных колонн, размеры и положение фундаментных болтов.

Опирание стальных колонн может осуществляться через стальную плиту. В этом случае поверхность фундаментов бетонируют ниже проектной отметки на 5-- 6 см и затем после точной установки плиты производят подливку цементным раствором. Для повышенной точности установки фундаментных болтов применяют кондукторы.

Особо тщательно проверяют фундаменты, если башмаки металлических колонн опираются непосредственно на поверхность фундамента без подливки цементным раствором.

К акту готовности фундаментов (опор) прилагают данные о его размерах, отметках опорных поверхностей, геодезическую схему, данные о качестве бетона. На каждом фундаменте должны быть нанесены оси.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2). 

3.2.8 Технология выполнения теплоизоляционных работ

На сегодняшний день самыми распространенными на строительном рынке России являются волокнистые утеплители из шлаковаты, стекловолокна и базальта. Обычно, они применяются в виде мягких матов, который вручную закладываются в полости или в виде плит разной жесткости для теплоизоляции полов, фасадов и плоских кровель.

Во всех таких случаях материал, предлагающийся потребителю , нельзя считать абсолютно неорганическим утеплителем, так как он содержит в себе органические связующие, содержание которых колеблется от нескольких процентов и более. Это приводит к тому, что такие теплоизоляционные материалы лишь условно можно назвать негорючими. Определенные условия могут сложиться таким образом, что осуществляется выгорание органического связующего, которое выделяет целый "букет" токсичных соединений.

Как показывает статистика, этот токсичный дым гораздо опаснее, чем тепло, которое выделяется при сгорании органического связующего. Он очень угрожает человеческому здоровью, а потому в 90-95% случаев является причиной гибели людей, который находятся в зоне возгорания.

Более высокую степень защиты зданий и людей при возникновении пожара можно обеспечить, использовав базальтовые супертонкие волокна, одним из производителей которых, является компания "MAGMAWOOL". Благодаря полному отсутствию органических связующих, волокно совершенно не поддается горению и способно выделить дым при пожаре. Его можно применять даже в системах огнезащиты высочайшего уровня.

Также работы по укладке традиционных теплоизоляционных материалов в полости при утеплении фасадов или при каркасном строительстве, выполняются вручную, а потому являются очень дорогостоящими. Их качество довольно трудно контролировать, а применении минеральных волокон, которые содержат карбамидоформальдегидные, фенолформальдегидные, или прочие опасные органические связующие сильно ухудшает качество воздуха в помещении и обрекает человека на многолетний контакт с парами аммиака, фенола и формальдегида. Такие вещества представляют собой сильные аллергены и канцерогены, то есть могут спровоцировать возникновение аллергических реакций, онкологических заболеваний и астмы.

Как показывает практика развитых стран - самый прогрессивный способ выполнения работ утепления стен и мансард при каркасном строительстве представляет собой пневматическую укладку минерального волокна. Таким материалом может выступать как стеклянное штапельное волокно, толщина которого равна 2-3 мкм, как в случае с компаниями "Johns Manville", "Owens Corning", "CertainTeed", "Knauf Insulation" или же базальтовое волокно аналогичной толщины компании "Amerrock Products".

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).

3.2.9 Технология выполнения гидроизоляционных работ

Поверхность перед устройством гидроизоляции очищается от пыли, загрязнений, жировых пятен и других веществ, способных оказать отрицательное воздействие на адгезию. Очистка поверхности производится с помощью стальных щеток, шпателей или при необходимости с помощью водо- или пескоструйных аппаратов. Жировые пятна, солевые налеты удаляются с помощью специальных составов, которые затем тщательно смываются водой. Поверхность просушивают и обеспыливают сжатым воздухом. Определяется степень отклонения поверхностей и граней от вертикали и горизонтали. Выступающие части бетонных поверхностей стесывают. Размеры раковин, наплывов и других дефектов на бетонных поверхностях не должны превышать установленных величин в соответствии с действующей нормативно-технической документацией (ГОСТ 13015.0 и СНиП 3.04.01).

Трещины и сколы должны быть заделаны шпаклевочными составами вручную с помощью шпателя. После заделки трещин и сколов поверхность огрунтовывается и затем, в зависимости от ее состояния и характера, сразу наносится гидроизоляционный слой или, в случае необходимости, наносится выравнивающая высококачественная или водоотталкивающая штукатурка (согласно проектному решению). Как правило, такие штукатурки наносятся послойно (через 3 -- 4 часа); толщина каждого слоя 5 -- 7 мм. Максимальная толщина штукатурного слоя без дополнительного армирования не должна превышать 20 мм. Если общая толщина штукатурного слоя более 20 мм, необходимо предусмотреть его армирование металлической сеткой. Подготовленное основание сдается заказчику с составлением акта на скрытые работы. Подготовка составов к работе осуществляется непосредственно на строительном объекте. Соотношение сухой смеси и воды в составах указывается заводом-изготовителем в инструкциях по применению смеси.

Нанесение гидроизоляционного состава:

Гидроизоляционный состав наносят на подготовленное основание в 3 слоя вручную с помощью жесткой кисти, щетки или шпателя. Толщина каждого слоя должна быть 1,0--1,5 мм. Второй слой следует наносить в направлении, перпендикулярном первому слою, от нижних отметок к верхним. На участках примыкания пола гидроизоляционный слой должен быть заведен на стены не менее, чем на 300 мм для предотвращения попадания воды под гидроизоляцию. Места сопряжений и примыканий, швы, углы на изолируемой части сооружения должны выполняться до устройства основного гидроизоляционного покрытия и усиливаться армирующей щелочестойкой стеклосеткой. Целесообразно для гидроизоляции указанных мест применять эластичные гидроизоляционные смеси.

Испытания на водонепроницаемость:

Испытание гидроизоляции в ванных комнатах и санузлах осуществляется путем заливки пола слоем воды в 1 -- 2 см и выдержки этого слоя в течение 1 часа. После этого осматриваются потолки в нижерасположенных помещениях и выявляются протечки. Для проведения гидравлического испытания ванны бассейна, ее следует наполнить водой в два этапа: первый -- наполнение на высоту 1 м с выдержкой в течение суток; -- второй наполнение до проектной отметки. Ванну бассейна, наполненную водой до проектной отметки, следует выдержать в таком состоянии не менее трех суток. Сооружение признается выдержавшим гидравлическое испытание, если убыль воды в нем за сутки не превышает 3 л на 1 м^2 смоченной поверхности стен и днища, а в швах и стенах не обнаружено признаков течи и не установлено увлажнение грунта основания. Убыль же воды на испарение с открытой водной поверхности должна учитываться дополнительно. При наличии струйных утечек и подтеков воды на стенах или увлажнении грунта основания емкостное сооружение считается не выдержавшим испытания, даже если потери в нем не превышают нормативных. В этом случае после измерения потерь воды из сооружения при его полном наполнении водой должны быть зафиксированы места, подлежащие ремонту. После устранения выявленных дефектов должно быть проведено повторное испытание емкостного сооружения. При качественной гидроизоляции на наблюдаемой поверхности сооружения не должно быть каких-либо видимых признаков фильтрации воды: течей и мокрых пятен.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).

3.2.10 Технология устройства антикоррозийных покрытий

Потребность в применении антикоррозийных покрытий металлических изделий и промышленных конструкций огромна. Согласно одним оценкам экспертов, в России в течение года ржавчина «съедает» 20 - 30% годового объема производства черных металлов. По другим данным, ущерб от коррозии составляет 2 - 4% от валового национального продукта каждого государства.

Антикоррозийная обработка металлических изделий предусматривает два этапа. На первом производится очистка поверхности от грязи и элементов первичной коррозии, на втором - покрытие поверхности тонким слоем другого, более стойкого к окислению металла (цинка, хрома, никеля и др.) или иного защитного материала, к которым относятся различные полимеры, краски, пасты, эмали и т.п.

В настоящее время наиболее современной технологией очистки металлической поверхности является ее песко-, или дробеструйная, обработка с помощью абразивно-струйного оборудования. К тому же процесс позволяет удалять с поверхности материала окалину, нагар и остатки старого покрытия (металлического или лакокрасочного).

Далее очищенную металлическую поверхность покрывают тонким слоем антикоррозийного покрытия. Сегодня существует несколько технологий нанесения металлического покрытия на различные стальные заготовки.

Для никелирования металлических деталей сложной конфигурации часто используют метод их электрохимической обработки, основанный на осаждении слоя используемого металла из раствора на поверхности изделия. Малогабаритные установки химического никелирования УХН-20 или -100, производимые ЗАО АКБ «Экспресс-Волга» (Саратов), или установка химического никелирования ГУ002М, производимая ООО «РПТИ-ЗАВОД» (Рязань), позволяют получать покрытия толщиной от 3 до 18 мкм. Производительность таких устройств составляет 0,2 - 6 мІ/ч, а твердость получаемого покрытия достигает 950 кг/ммІ.

Нанесение цинковых или алюминиевых покрытий можно проводить способом электродуговой металлизации, например, с использованием установки УЭМ компании ООО «Пневмотех-ника». В данную установку по специальным каналам непрерывно подаются две проволоки диаметром 1,5 - 3,2 мм, между концами которых возбуждается электрическая дуга. В результате происходит плавление металлов. С помощью сжатого воздуха расплавленный металл распыляется в виде жидких капель на поверхности напыляемой детали.

Установка позволяет наносить различные металлические покрытия (в т.ч. состоящие из двух металлов) по ГОСТу 9-304-81 с мощно-стью распыления 9 - 30 кг/ч в зависимости от используемого материала. Толщина напыляемого слоя достигает 0,5 - 15 мкм, прочность сцепления - 3 - 5 кг/ммІ, а пористость покрытия составляет 5 - 20%. Срок службы получаемых изделий увеличивается до 50 лет, что значительно сокращает затраты на эксплуатацию и ремонт различных металлоконструкций.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).



3.2.11 Технология выполнения изоляционных работ

Подготовка поверхностей под изоляцию. От правильной подготовки поверхностей под изоляцию в большой степени зависит нормальная работа теплоизоляционной конструкции. Поверхность строительных конструкций, подлежащих изоляции, должна быть гладкой, ровной; швы между сборными железобетонными плитами должны быть заполнены раствором; прямые и острые углы между смежными поверхностями конструкций притуплены в виде фаски под углом 45° размером 10--15 см или закруглены радиусом не менее 3 см.

Горизонтальность поверхности проверяют наложением контрольной двухметровой рейки. Допустимые просветы между контрольной рейкой и изолируемой поверхностью не должны превышать 1 см.

После приварки крепежных изделий поверхности оборудования и трубопроводов высушивают, очищают от грязи, пыли и ржавчины и покрывают антикоррозийными составами, если это требуется по проекту. На поверхностях промышленных холодильников устанавливают хорошо просушенные, антисептированные деревянные конструкции и пробки, а также все металлические детали для крепления тепловой изоляции. Поверхность считается сухой, если нанесенные на нее мазки битума после застывания плотно пристают к поверхности. Если битум не пристает к поверхности, не-обходимо ее просушить. Для этого используют паровые калориферы, жаровни с горящими в них углями, электрические нагревательные приборы, специальные! лампы и др.

Для очистки поверхности применяют механические;

стальные щетки, скребки, а также пескоструйные aппараты.

Устройство теплоизоляции. Характер технологии производства теплоизоляционных работ зависит от вида теплоизоляционных материалов и конструкций. Сборная теплоизоляционная конструкция является наиболее индустриальной и наиболее широко применяется в промышленном и гражданском строительстве. Применение такой изоляции позволяет сократить сроки производства работ, снизить стоимость и уменьшить трудоемкость работ.

Рулонная оберточная теплоизоляция устраивается из полос, матрацев, матов, фольги и других минерало-ватных или стеклопластовых гибких материалов. Благодаря эластичности эти материалы без деформаций воспринимают термическое сопротивление. Поэтому этот вид изоляции широко применяется для криволинейных участков трубопровода, фасонных частей, компенсаторов.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).

3.2.12 Технология выполнения облицовочных работ

Вначале поверхность тщательно очищается от пыли, пятен жира, загрязнений, налета соли и других веществ, которые способны оказать негативное воздействие на адгезию. Очищать поверхность можно вручную, используя стальные щетки, шпатели, водо- или пескоструйный аппарат. Пятна жира следует удалять, применяя специальные растворители и составы.

После того, как с поверхности удалены все загрязнения, ее обеспыливают, используя сжатый воздух. Наплывы удаляются вручную, применяя зубило или молоток с 2-йным заострением. Если наплывы занимают большую площадь рекомендуется использовать пневмо- и электромомолотки, пескоструйный аппарат и электрические щетки.

Размеры наплывов, раковин и впадин на поверхностях из бетона не должны быть выше величин, которые устанавливают ГОСТ 13015.0-83 и СНиП 3.04.01-87. Если имеются дефекты, следует устранить раковины, неровности, трещины, сколы, выбоины, используя шпатлевочные составы. Основание перед отделкой с использованием полимерминеральных составов следует обработать обыкновенным грунтовочным составом или составом, который укрепит основание (зависит от качества основания).

Грунтовать поверхность можно механизированным способом, используя краскопульт, а также вручную, нанося состав валиком или кистью. Для того чтобы обеспечить вертикальность и горизонтальность стеновой поверхности, до нанесения клеящего состава, стену следует оштукатурить, используя выравнивающие штукатурные составы.

Пооперационный контроль качества:

- Точное ведение оперативного учета объемов выполняемых работ и расходов материальных ресурсов;

- Правильное определение расхода строительных материалов, изделий и конструкций по выполняемым работам;

- Грамотное списание материалов в соответствии с нормой расходов;

- качественное составление исполнительных смет на выполненные работы объемы работ (КС-2).



Заключение

В период прохождения учебной практики в ООО «Горстрой» я выполнила следующие работы:

- Выполнение техники безопасности, пожарной безопасности, электробезопасности на рабочем месте. Изучала охрану труда и ООС по основным видам СМР.

- Ознакомилась с предприятием: структура, производственная база, подрядные возможности.

- Ознакомилась с санитарно-бытовым обслуживанием на строительной площадке.

- Ознакомилась со стройгенпланом. Объект строительства, документация на СМР.

- Работала с системами оценки и контроля качества на объекте.

- Ознакомилась с строительной площадкой и ее оснащением.

- Ознакомилась с выполнением земляных работ, определением и учетом объемов земляных работ, списанием материальных ресурсов при выполнении земляных работ.

- Ознакомилась с выполнением свайных работ, определением и учетом объемов свайных работ, списанием материальных ресурсов при выполнении свайных работ, осуществлением мероприятий по контролю качества свайных работ.

- Ознакомилась с выполнением каменных работ, определением и учетом объемов каменных работ, списанием материальных ресурсов при выполнении каменных работ, осуществлением мероприятий по контролю качества каменных работ.

- Ознакомилась с выполнением деревянных работ, определением и учетом объемов деревянных работ, списанием материальных ресурсов при выполнении деревянных работ, осуществлением мероприятий по контролю качества деревянных работ.

- Ознакомилась с выполнением сварочных работ, определением и учетом объемов сварочных работ, списанием материальных ресурсов при выполнении сварочных работ, осуществлением мероприятий по контролю качества сварочных работ.

- Ознакомилась с выполнением железобетонных и бетонных работ, определением и учетом объемов железобетонных и бетонных работ, списанием материальных ресурсов при выполнении железобетонных и бетонных работ, осуществлением мероприятий по контролю качества железобетонных и бетонных работ.

- Ознакомилась с выполнением монтажных работ, определением и учетом объемов монтажных работ, списанием материальных ресурсов при выполнении монтажных работ, осуществлением мероприятий по контролю качества монтажных работ.

- Ознакомилась с выполнением изоляционных работ, определением и учет объемов изоляционных работ, списанием материальных ресурсов при выполнении изоляционных работ, осуществлением мероприятий по контролю качества изоляционных работ.

...