Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Краткая характеристика здания и условий строительства

Курсовой проект представляет собой разработку объектного стройгенплана на период возведения надземной части здания. Здание 9-ти этажное, размеры в осях 51200 и 12000 метров. Наружние стены блок-секции выполнены из однослойных керамзитобетонных панелей толщ. 400, 480мм., а внутренние из железобетонных панелей толщ. 160 мм.

Общее количество квартир 64, на этажах располагаются по 8 квартир,

4 терехкомнатные, 4 двухкомнатные.

Строительство здания ведется в г.Братске. Рабочие и квалифицированные специалисты набираются на месте.

Строительная площадка снабжена временным электро- и водоснабжением и освещением в темное время суток.

Доставка материалов на строительный объект производится автотранспортом на расстояние до 25 км.

Строительство затрагивает как летний так и зимний период.

Так как расстояние перевозки материалов незначительное нет необходимости готовить строительные смеси на объекте: строительные растворы и бетонные смеси доставляются на строительную площадку автобетоносмесителями.

Подготовка строительной площадки к строительству производится в течении одного месяца.

Все монтажные работы выполнены в соответствии с требованиями

СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».

Монтаж элементов здания ведут с помощью крана КБ-674А, для подъема плит перекрытий, также как и плит покрытий, применяются стропы 4х-ветвевые 4СК10-6,3.



2. Подсчет объемов работ и затрат труда

Определение объемов строительно-монтажных работ

Земляные работы

- Срезка растительного слоя

Sср.раст.сл.=(25,6•2+20•2)•(12•2+20•2)=5580,8 м²

- Объем котлована

труд здание фундамент монтажный

Размер котлована по низу, м	Размер котлована по верху, м	Площадь дна котлована, Fн, м2	Площадь верха котлована, Fв, м2	Площадь сечения котлована посередине его высоты, м2	h, м	V, м3
bк	lк	bкв	lкв
13,8	53,2	20,38	59,78	678,68	1136,39	907,54	3,29	2985,8
ИТОГО:	2985,8

- Объем въездной траншеи

(1)

где - сечение траншеи на глубине котлована;

- сечение траншеи на выезде из котлована;

- длина траншеи;

m - угол откоса;

h - глубина котлована;

- ширина траншеи.

Принимаем траншею с односторонним движением, поэтому Угол откоса траншеи принимаем 10 градусов.

Длину траншеи найдем по формуле



; (2)

(м).

Т.к. на выходе из котлована траншея поднимается на отметку уровня земли, то

Сечение траншеи на глубине котлована найдем по формуле

;(3)

(м²).

Подставим все найденные значения в формулу для подсчета объема траншеи

(м³).

Для составления калькуляции необходимо знать объемы работ. Определение количества панелей для возведения надземной части здания сводим в таблицу

Таблица 1 - Ведомость панелей и перегородок для возведения надземной части здания

Наименование элемента	Тип, марка	Кол-во, шт	Объем, м3	Масса, т
			Одного	На здание	Одного	На здание
Панель становая керамзитобетонная с проемом	1НС32.28.40-75Л	66	3,008	198,53	5,4	356,4
	1НС32.28.40-75Л	32	2,77	88,64	5,0	160
	1НС32.28.40-75Л	36	2,35	84,6	4,2	151,2
Панель керамзитобетонная сплошная	1НС60.28.40-75Л	22	6,72	147,84	12,1	266,2
	1НС48.28.40-75Л	22	5,4	118,8	9,72	213,8
Цокольная панель	ПЦТ 60-12-1,4	21	7,2	151,2	13	273
	ПЦТ 43-12-1,4	8	5,16	41,3	9,3	74,4
Панель стеновая железобетонная с проемом и без	1ВС48.26.16-150	41	2,0	82,0	4,0	164,0
	1ВС48.26.16-150	41	2,2	90,2	4,4	180,4
	1ВС54.26.16-150	9	2,25	20,25	4,5	40,5
	1ВС32.26.16-150	25	1,33	33,25	2,66	66,5
	1ВС32.26.16-150	43	1,03	44,29	2,06	88,58
Перегородка	ПЖ-48	9	1,25	11,25	1,5	13,5
	ПЖ-12	34	0,12	4,08	0,14	4,76
	ПЖ-3	18	0,36	6,48	0,43	7,74
	ПЖ-2	52	0,42	51,84	0,5	26
	ПЖ-2	9	0,27	2,43	0,32	2,88
	ПЖ-44	16	9,0	144	1,08	17,28
	ПЖ-32	7	0,52	6,34	0,62	4,34
	ПЖ-6	14	1,1	15,4	1,32	18,48
ИТОГО:	1162,72		3840,68

1. По типовому проекту фундаменты здания приняты свайными со сборным железобетонным ростверком. Для составления калькуляции необходимо знать Количество сборных элементов. Сведем из подсчет в таблицу 2.

Таблица 2 - Ведомость элементов фундамента

Наименование элемента	Тип, марка	Кол-во, шт	Объем, м3	Масса, т
			Одного	На здание	Одного	На здание
Свая забивная	С7-30	100	0,64	64	1,6	160
Балки ростверка	БР 20.4	66	0,48	31,68	1,2	79,2
	БР 32.5	48	0,95	45,6	2,48	119,04
	БР 24.5	8	0,52	4,16	1,95	15,6
ИТОГО:	145,44		373,84

2. Также определяем объем и количество плит перекрытия, лестничных маршей, лестничных площадок и лифтовых шахт для возведения жилого дома. Данный расчет сводим в таблицы 3 и 4 соответственно.



Таблица 3 - Ведомость элементов перекрытия и покрытия

Наименова-ние элемента	Тип, марка	Кол-во, шт	Объем, м3	Масса, т
			Одного	На здание	Одного	На здание
Плита перекрытия	1ПК60.1-6АтVЛ	330	1,32	435,6	2,24	739,2
	1ПК60.18-6АтVЛ	22	2,38	52,36	4,05	89,76
	1ПК54.1-6АтVЛ	44	1,19	52,36	2,02	88,88
	1ПК54.12-6АтVЛ	22	1,43	31,46	2,43	53,46
	1ПК48.1-6АтVЛ	22	1,06	23,32	1,8	39,6
	1ПК48.12-6АтVЛ	22	1,27	27,94	2,16	47,52
ИТОГО:	623,04		1058,4

Таблица 4 - Ведомость элементов лестниц

Наименование элемента	Тип, марка	Кол-во, шт	Объем, м3	Масса, т
			Одного	На здание	Одного	На здание
Лестничный марш	1ЛМ27-12-15-4	18	0,607	10,93	1,52	27,36
	1ЛМ20-12-10-4	2	0,45	0,9	1,12	2,24
Лестничная площадка	2ЛП22-12-4к	21	0,41	8,61	1,04	21,84
Лифтовая шахта	9ШЛ3214	9	3,59	32,31	4,31	38,79
ИТОГО:	52,75		90,23

3. Подсчет объема кровельного материала

Согласно типового проекта кровля принята рулонной 4-слойной. В качестве рулонного материала принимаем техноэласт.

Суммарная площадь определяется по формуле

S=n•S_эт

n - количество слоев;

S_эт находится по формуле

S_эт=10,8•25,6+1,2•19,2+6,4•0,42+2•3,25=308,708 м²

S=4•308,708=1234,83 м²

4. Подсчет объемов заполнения проемов

Таблица 5 - Ведомость заполнения проемов

Наименование элемента	Марка	Количество	Площадь, м2
			Одного	На здание
Оконный блок	ОРС12-12	68	1,3572	92,29
	ОРС15-18	32	2,5842	82,69
	ОРС12-7,5А	36	0,84	30,24
Балконная дверь	БРС22-7,5	36	1,566	56,38
Входная дверь в подъезд	ДН24-13БП	2	3,04	6,08
Входные двери	ДН21-10АП	32	2,05	65,6
Межкомнатные двери	ДГ21-9	134	1,802	241,47
	ДО21-13	16	2,63	42,08
Двери в санузлы	ДГ21-8	59	1,595	94,105
ИТОГО:	710,935

5. Подсчет объемов напольного покрытия

1) Дощатые полы в жилых комнатах

S_д=(331-6,4•12-2•3•2-2•2-8,39•2-3,26•4-6,4•6)•2+(331-2•3•4-8,39•4-3,26•4-6,4•6)•7=1893,96 м²

2) Полы из керамической плитки в санузлах, кухнях и передних

S_к=331•9-6,4•6-1893,96=1046,64 м²

6. Подсчет объемов внутренней отделки

1) Улучшенная масляная окраска в жилых комнатах

S_окр=((1,2+2,125+4,088+2,5+4,12+3,9+1,2+5,325+3,2+4,48+3,2+4,91+3,2+3,67+1,71+3,2+1,2+1,73)•2•2,6-1,3572•3-2,5842•2-0,84•2-1,566•2-2,05-1,802•5-1,595•2)•17+((3,2+2,79+3,2+1,53+3,2+4,5)•2•2,6-0,84-1,566-1,3572-1,802•2=(285,42-28,302)•17+95,78-7,382=4459,404 м²

2) Оштукатуривание стен в кухнях, санузлах и передних

S_шт=(3,2+2,81)•2•2,6•4•8+(3,2+2,81)•2•2,6•2+(2•2,6•4+3•2•2,6-1,595•2)•(4•8+2)=1035,568+1132,2=2167,768 м²

3) Масляная окраска в кухнях, санузлах и передних

S_масл=(3,2+2,81)•2•1,8•4•8+(3,2+2,81)•2•1,8•2+(2•1,8•4+3•2•1,8-1,595•2)•(4•8+2)=895,47 м²

4) Облицовка керамической плиткой фартуков на кухне и в санузлах

S_обл=(6+5,4)•0,06•(4•8+2)=23,256 м²

Найдя все необходимые объемы, приступаем к составлению калькуляции.



3. Калькуляция трудовых затрат на возведение всего здания

Таблица 15 - Калькуляция трудовых затрат на возведение всего здания

N п/п	Обоснование	Наименование работ	Объём работ	Состав звена	На единицу	На объём
			ед.изм.	кол-во		Н вр, чел/ч	Расц, руб-коп	Q, чел-час	З/П, руб-коп
Земляные работы
1	§Е2-1-5, табл.1 стр.3	Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-28 (трактор Т130)	1000 м2	5,58	Машинист 6 р.-1	1,4	1-48	7,8	8,25
2	Е2-1-11 (т.4.п.2е)	Рытье котлована экскаватором (V ковша 0,65м3) с погрузкой на а/м	100 м3	32,27	Машинист 6 р.-1	3,5	3-71	112,9	119,7
3	Е2-1-34	Обратная засыпка бульдозером ДЗ-8 (Т100)	100 м3	14,36	Машинист 6 р.	0,49	0-51,9	7,04	7,45
Устройство подземной части
4	§Е12-28, табл.2, стр.2	Забивка свай копром навесным на базе экскаватора с дизель молотом	1 шт.	100	Маш.6р-2 Копровщики 5р,3р-1	4,2	3-95	420	395
5	§Е4-1-6, табл.2, стр.2	Фундаментные балки массой до 3 т	1шт	122	Маш.6р-1 Монт.4р, 3р,2р-1	0,38 1,9	0-40,3 1-42	46,36 231,8	49,16 173,24
Монтаж надземной части
6	Е4-1-8, табл.2	Панели наружных стен каркасно-панельных зданий до 5 м2	1м3	371,7	Машинист: 6р-1 Монтажник: 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1	0,5 2	0-53 1-52	185,85 743,4	197 564,9
7	Е4-1-8, табл.2	Панели наружных стен каркасно-панельных зданий до 10 м2	1м3	266,6	Машинист: 6р-1 Монтажник: 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1	0,75 3	0-79,5 2-28	199,95 799,8	211,95 607,8
8	Е4-1-8, табл.2	Панели внутренних стен каркасно-панельных зданий до 10 м2	1м3	269,9	Машинист: 6р-1 Монтажник: 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1	0,4 1,6	0-42,4 1-22	107,96 431,84	114,4 431,84
9	Е4-1-8, табл.2	цокольные панели до 10 м2	1м3	192,5	Машинист: 6р-1 Монтажник: 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1	0,32 1,3	0-33,9 0-98,8	61,6 250,25	65,25 188,65
10	Е4-1-8, табл.2	Панели перегородок любых зданий до 10 м2	1м3	241,8	Машинист: 6р-1 Монтажник: 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1	0,2 0,8	0-21,2 0-60,8	48,36 193,44	50,77 145,08
11	§У7-181	Укладка плит перекрытия длиной до 6м, площадью до 10м2	1 шт.	440	Машинист: 6р-1 Монтажник: 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1	1,55	1-07	682	470,8
12	§У7-191	Укладка плит перекрытия длиной до 12м, площадью до 20м2	1 шт.	22	Машинист: 6р-1 Монтажник: 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1	2,3	1-58	50,6	34,76
13	§Е4-1-10, табл.2, стр.8	Установка лестничных маршей массой до 2,5т	1шт	29	Маш.6р-1 Монт.4р,3р, 2р-1	0,35 1,4	0-37,1 1-02	10,15 40,6	10,73 29,58
14	§Е4-1-11, табл.1, стр.1	Установка лестничных площадок массой до 2,5т	1м	21	Сварщик3р-1 Монт.4р,3р, 2р-1	0,35 1,4	0-37,1 1-02	7,35 29,4	7,79 21,42
15	§Е7-3, табл.1, стр.4	Устройство 4-х слойной крыши на мастике	100м2	12,35	Кров-к 3р-2	3,67	2-57	45,32	31,74
Отделочные работы
Устройство и заполнение оконных и дверных проемов
16	§Е6-13, табл.1, стр.2	Установка оконных блоков площадью до 1,5м2	100м2	1,22	Маш.5р-1 Плотник 4р,2р-1	10,5 21	9-56 15-02	12,81 25,62	11,66 18,32
17	§Е6-13, табл.1, стр.4	Установка оконных блоков площадью до 2,5м2	100м2	0,82	Маш.5р-1 Плотник 4р,2р-1	8 16	7-28 11-44	6,56 13,12	5,96 9,38
18	§Е6-13, табл.1, стр.3	Установка дверных блоков площадью до 2,5м2	100м2	4,63	Маш.5р-1 Плотник 4р,2р-1	8 16	7-28 11-44	37,04 74,08	33,7 67,41
19	§Е6-13, табл.1, стр.3	Установка дверных блоков площадью 4 и св. м2	100м2	0,42	Маш.5р-1 Плотник 4р,2р-1	5,7 5,19	11-4 8-15	2,39 2,17	4,78 3,42
Устройство полов
20	§Е19-11, табл.1, стр.1	Покрытие полов досками	1м2	1893,9	Облиц-к 4р,3р-1	0,23	0-17,1	435,59	323,86
21	§Е19-19, табл.1, стр.2	Покрытие полов керамической плиткой	1м2	1046,6	Облиц-к 4р,3р-1	0,44	0-35,4	460,5	366,31
Стены
22	§Е8-1-2, табл.1, стр.1	Оштукатуривание стен. Нанесение обрызга	100м2	21,67	Штук-р 4р, 3р-2, 2р-1	4	2-90	86,68	62,84
23	§Е8-1-2, табл.1, стр.3	Оштукатуривание стен. Нанесение грунта	100м2	21,67	Штук-р 4р, 3р-2, 2р-1	9,6	6-95	208,03	150,6
24	§Е8-1-2, табл.1, стр.5	Оштукатуривание стен. Грубая затирка	100м2	21,67	Штук-р 3р-1	16	11-20	346,72	242,7
25	§Е8-1-15, табл.5, стр.12	Покраска стен масляными составами валиком	100м2	53,54	Маляр 4р-1	4,5	3-56	240,93	190,6
26	§Е8-1-35, табл.1, стр.1	Облицовка стен керамическими плитками 100х100	1м2	23,25	Облиц-к-плит-к 4р,3р-1	1,9	1-42	44,17	33,01
Итого	6709,4	5461,95
Инженерные сети
27	Внешние коммуникации	%	8				536,7	436,95
28	Внутренние сантехнические работы	%	10	Сантехник 6,5,4р -2 Сварщик 5р-1, 3р -1			670,9	546,19
29	Внутренние электромонтажные работы	%	8	Электромонтажник 4,3р-3, 2р-2			536,7	436,95
30	Внутренние слаботочные работы	%	5	Электромонтажник 4,3р-3, 2р-2			335,4	273,09
31	Сдача объекта	%	5				335,4	2730,9
Итого	9124,5	7428,22



4. Обоснование решений по производству работ

Земляные работы

Срезка растительного слоя осуществляется бульдозером ДЗ-8 на базе трактора Т100. Вертикальная планировка площадки производится тем же бульдозером.

Разработка котлована осуществляется экскаватором Э40-10, оборудованным планировочным ковшом (ковш - обратная лопата со сплошной режущей кромкой вместимостью 0.4м³), глубина котлована 3,3м. Разработка производится уширенным лобовым забоем экскаватора (движение экскаватора по зигзагу). Обратная засыпка осуществляется ранее вынутым грунтом.

Фундаменты

Фундамент блок-секции запроектирован свайный - сборные железобетонные ростверков.

Плиты перекрытия укладывают в пределах этажа после устройства монтажного горизонта.

Стыки между плитами перекрытия заделываются бетоном одновременно с монтажом. Поверхность стыка, перед замоноличиванием, очищается от мусора.

Перекрытие, кровля

До начала работ по устройству перекрытий должны быть выполнены:

- все земляные работы;

- работы по устройству фундаментов;

- обратная засыпка пазух траншей.

Работы по устройству рулонной кровли состоят из подготовительных и основных процессов.

Они включают подготовку мастик и грунтовок, подготовку рулонных материалов. Основные процессы включают: очистку основания, ее просушку, грунтовку основания, наклейку рулонных материалов, устройство защитного слоя.

Кровля блок-секции - рулонная, 4-х слойная, марки РКМ-350В на битумной мастике.

В качестве пароизоляции используется 1 слой рубероида, уложенный на огрунтованную поверхность основания битумной мастикой.

Перед наклейкой рулонного ковра основание необходимо грунтовать холодным грунтовочным составом.

Настил рулонного гидроизоляционного ковра необходимо начинать с оклейки разжелобков и примыканий к водосточным воронкам снизу вверх.

При отрицательной температуре на крышах устраивают утепленные помещения для обогрева рабочих. Рулонные кровельные материалы до укладки отогревают в теплом помещении и доставляют к месту работы в утепленной таре.

Отделочные работы

Оштукатуривание внутренних поверхностей помещений осуществляется цементно-песчяными растворами и растворами с гидравлическими добавками.

Оштукатуривание производится вручную. Рабочее место оборудуется инвентарными подмостями, стремянками. Внутренние отделочные работы в зимнее время выполняются при постоянно действующих системах отопления и вентиляции.

До начала малярных работ помещения освобождают от мусора, грязи, тщательно вымыты, а все сырые места штукатурки высушены.

Шероховатую оштукатуренную поверхность заглаживают торцом деревянного бруска или лещалью, а трещины расшивают и заделывают раствором на глубину не менее 2 мм.

Обойные работы выполняют после окончания всех общестроительных работ. До начала обойных работ частично выполнены малярные работы. После окончания обойных работ выполняется только окраска полов и столярных изделий.

Заполнение проемов

Оконные переплеты, применяемые в данном проекте - деревянные. Заполнение наружных оконных и дверных проемов необходимо выполнять до начала отделочных работ.

Полы

Керамические плитки укладывают по бетонному основанию или по стяжке из цементно-песчаного раствора. Пред началом работ необходимо подготовить основание: ликвидировать впадины, выбоины и выпуклости. После выравнивания поверхности основания с его удаляют пыль и мусор.

Для обеспечения горизонтальности пола и заданной проектом отметки выставляют маяки и марки, обозначающие заданный уровень чистого пола.

Перед настилкой линолеума выполняют цементно-песчаную стяжку и поверхность ее шлифуют, а затем грунтуют битумными грунтовками не позднее чем за сутки до наклейки. Перед началом работ необходимо составить карты раскроя.

Сдача объекта

Сдача объекта производится на основании письма Государственного комитета РФ по вопросам архитектуры и строительства от 9 июля 1993 г. за № БЕ-19-11/13 «О временном положении по приемке законченных строительством объектов».

Эксплуатация объекта в т.ч. заселение, а также работы по доведению до окончательной готовности квартир и помещений, предусмотренные договорами их купли-продажи или соинвестирования до завершения приемки не допустимы.



5. Технологическая карта на устройство фундамента

Технологическая карта - основной документ технологии строительного производства, регламентирующий последовательность и режимы выполнения строительного процесса на базе прогрессивных методов и комплексной механизации.

Технологическая карта разработана на устройство свайного фундамента здания.

Характеристики технологической карты:

Проектирование технологической карты на производство работ нулевого цикла. Рассматриваемый котлован прямоугольной формы, глубиной 3,29 м.

Применяются механизмы:

Бульдозер (ДЗ-28)

Экскаватор (ЭО-4321)

Дизель-молот (С-859)

Копёр

автокран (Kato NK-250E-v).

Технологические карты - основа научной организации строительных процессов. Их разрабатывают на основе действующих нормативов (СНиП, ГОСТы, инструкции) с учетом передового опыта в строительстве. Технологические карты разрабатывают по единой схеме, в них должны найти отражение вопросы технологии и организации строительного процесса, указаны потребности в материалах, полуфабрикатах, конструкциях и инструментах, технологические схемы, приведены калькуляции трудовых затрат, требования к качеству, выполнению пооперационного контроля качества работ, технико-экономические показатели.

В данной работе проектируется технологическая карта на устройство свайного фундамента здания и состоит из расчетно-пояснительной записки с расчетами, описаниями работ, таблицами, рисунками и графической части. В состав проекта входят следующие работы: подготовительные, земляные, свайные. Перед началом выполнения работ по возведению нулевого цикла производится очистка площадки строительства, разбивка здания на местности, перенос имеющихся коммуникаций (производится согласование с обслуживающими организациями в городе: Мэрия города и др.. К земляным работам относят срезка растительного слоя грунта, разработку его одноковшовым экскаватором и планировку дна котлована. Свайные работы включают в себя забивку свай дизель-молотом. Далее осуществляют обратную засыпку пазух котлована и уплотнение грунта.

Работы, связанные с разработкой грунта и забивкой свай, выполняются механизированным способом в 1 смену.

Требования к качеству работ

При погружении свай в соответствии с требованием нормативных документов ведется журнал, в котором отмечают: номер сваи и дату погружения; количество ударов на каждый метр погружения, массу молота и высоту его подъема, отказ от одного залога на заданной проектом отметке нижнего конца свай.

Правильность забивки свай контролируют путем геодезической съемки свайного поля в плане и по высоте.

Контроль ведется по операционной: контролируется каждая операция. Основное требование - обеспечение требуемой несущей способности свай. Несущая способность определяется статическими и динамическими испытаниями. Статический: после забивки свай нагружают статической нагрузкой и определяют несущую способность. Отказ определяется в конце погружения сваи не менее, чем от трех последовательных ударов (залогов) с точностью до 0,1мм. Обычно применяют залог - 10 ударов. Свая, не давшая расчетного проектного отказа должна быть повергнута контрольной добивке после отдыха. Отдых может быть не больше 20 суток. Сваи должны быть забиты на глубину не менее 85% от проектной (при условии, что свая дала расчетный отказ). Если отказ превышает расчетный, проектная организация должна провести контрольное испытание свай статической нагрузкой и откорректировать проект свайного поля.

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод и объем)
1. Установка на место погружения свай размером по диагонали 0,6-1,0	Без кондуктора ±20 мм	С кондуктором ±10 мм	Измерительный, каждая свая
2. Величина отказа забиваемых свай	Не должна превышать расчетной величины	Измерительный, каждая свая
3. Отметки голов свай с монолитным ростверком	±3 см	Измерительный, каждая свая
4. Вертикальность оси забивных свай, кроме свай-стоек	±2 %	Измерительный, 20 % свай, выбранных случайным образом
5. Требования к головам свай, кроме свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык)	Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 5є, ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм и длиной не менее, чем на 30 мм короче глубины заделки	Технический осмотр, каждая свая
6. Смещение осей оголовника относительно осей сваи	±10 мм	Технический осмотр, каждый оголовник
7. Толщина растворного шва между ростверком и оголовником	Не более 30 мм	Технический осмотр, каждый оголовник

5.1 Потребность в материально-технических ресурсах

5.1.1 Подбор грузозахватных механизмов

Для подбора грузозахватных приспособлений пользуемся каталогом средств монтажа сборных конструкций зданий и сооружений.



Таблица 18 - Схемы строповки монтируемых элементов

Вид монтажного элемента	Эскиз	Наименование технических средств монтажа	Характеристики
			Грузоподъемность, т.	Масса, т.
Свая		Строп 2СК-2/3000	12	0,032
Балка ростверка		Строп 2СК10-4	10	0,09

5.2 Техника безопасности и охрана труда

При производстве свайных работ не допускаются боковые колебания наголовника и молота. Зазор между наголовником и направляющей не должен быть больше 10 мм. При перерывах в работе молот опускают на голову сваи или опирают на деревянную подставку.

При работе копровых установок опасной зоной считают зону, ограниченную окружностью, радиус которой равен полной длине копровой стрелы плюс 5м с включением линейной зоны шириной 10 м.

К работе на копровых установках допускают рабочих не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование. Они должны знать правила эксплуатации грузоподъемных механизмов, пройти обучение по технике безопасности и получить соответствующее удостоверение.

При прогреве грунта в проектах производства работ разрабатывают мероприятия по предохранению рабочих от увечий. Участки, где прогревают грунт и выполняют свайные работы, необходимо ограждать для предотвращения попадания на площадку посторонних лиц.

При срубке свай выделяют опасные зоны. Круговая зона вблизи срубаемой сваи должна быть равна длине выступающей над землей сваи плюс 5 м. Свайные работы осуществляют под руководством производителя работ или мастера.

5.3 Технико-экономические показатели

Таблица 19 - Технико-экономические показатели

Наименование показателей	Ед. изм.	Кол-во
Объем работ	1 м3	64,64
Трудоемкость	чел-см	16,65
Выработка на 1 человека в смену	м2	3,88
Продолжительность выполнения работ	дней	15
Сумма заработной платы	руб.	83,23
Максимальное количество рабочих	чел.	8



6. Расчеты по строительному генеральному плану

6.1 Выбор монтажного крана и привязка его к надземной части здания

Монтажная масса:

М_м =М_э+М_г,

где М_э - масса наиболее тяжелого элемента (т);

М_г - масса грузозахватных и вспомогательных устройств, установленных на элементе до его подъема (т).

М_э = 12,1 т - Панель керамзитобетонная

сплошная 1НС60.28.40-75Л;

М_г = 0,105 т - строп 4СК10-6,3;

М_м =12,1 + 0,105 = 12,205 т.

Монтажная высота подъема крюка:

Н=h_о+h_з+h_э+h_г

здесь h_о -расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента (м);

h_з -запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемогоэлемента над ранее смонтированными элементами и установки его в проектное положение, принимается по правилам техники безопасности равным 0,3-0,5 (м);

h_э - высота элемента в положении подъема (м);

h_г -высота грузозахватного устройства (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана (м).

h_о = 27,25 м;

h_з = 0,5 м;

h_э = 3 м;

h_г = 6,66 м.

Н = 27,25 + 0,5 + 3 + 6,66=37,41 м.

Монтажный вылет крюка:

l = a/2 + b + b₁

где a - ширина кранового пути (м);

b - расстояние от кранового пути до ближайшей к крану выступающей части здания (м);

b₁ - расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от кранамонтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана (м).

l = + 1,5 + 13 = 17,5 м.

Исходя из монтажных характеристик, выбираем по каталогу кран

КБ-674А.



Рисунок 3 - Параметры крана

Технические характеристики крана:

Вылет крюка - 35 м.

Высота подъема крюка (с горизонтальной стрелой) - 46 м.

Грузоподъемность - 25 т.

Поперечная привязка крановых путей:

Установку башенных кранов у здания производят, соблюдая безопасное расстояние между зданием и краном. Минимальное расстояние от оси рельсовых путей до наиболее выступающей части здания определяют по формуле:

В = R_пов + l_без,

где R_пов = 4 м; l_без = 0,4 м;

В = 4+ 0,4 = 4,4 м.

Продольная привязка крановых путей:

Продольная привязка заключается в определении длины крановых путей и их привязки к поперечным осям здания.

Длину рельсовых путей определяют по формуле:

L_р.п. = l_кр + H_кр + 2·l_торм + 2·l_туп

где l_кр - расстояние между крайними стоянками крана (определяется путем нанесения засечек на оси рельсового пути раствором циркуля, соответствующем максимальному и минимальному вылетам крюка при необходимой максимальной грузоподъемности ), мм;

Н_кр - база крана (принимается по паспортым или техническим данным крана), мм;

l_торм - минимально допустимое расстояние от базы крана до тупикового упора; принимается не менее полного пути торможения крана, указанного в паспорте, при отсутствии паспортных данных - 1500 мм;

l_туп - минимально допустимое расстояние от тупикового упора до конца рельса ( принимается 500 мм при железобетонных балках )

L_р.п.=10000+ 6 000 + 2·1 500 + 2·500 = 20 м

Определяемую длину рельсовых путей корректируют в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена - 6 250 мм. Минимально допустимая длина рельсовых путей согласно правилам Гостехнадзора составляет два звена (25 000 мм). Таким образом, принятая длина путей должна удовлетворять следующему требованию:

L_р.п.=6250·n_зв = 31250 мм.

n_зв- количество полузвеньев.

L_р.п.= 6250·5 = 31250 мм.



6.2 Определение зон действия крана

При размещении строительного крана следует установить опасные для людей зону, в пределах которой могут постоянно действовать опасные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих производственных факторов, связанных с работой монтажных кранов, относятся места, где происходит перемещение грузов. Эта зона ограждается защитными ограждениями по ГОСТ 23407-78.

В целях создания условий безопасного ведения работ, действующие нормативы предусматривают зоны: монтажную зону, рабочую зону работы крана, опасную зону работы крана, опасную зону дорог.

1. Монтажная зона

Радиус монтажной зоны вокруг здания определяется по формуле

R_мз = L_г + L_отл,

где L_г - наибольший габарит самого тяжелого груза, м;

L_отл - расстояние отлета при падении груза со здания, м (по Рисунку 15 РД11-06-2007).

R_мз = 3 + 7,0 = 10 м.

2. Рабочая зона (зона обслуживания крана)

Радиус рабочей зоны определяется по формуле:

R_рз =

R_рз = 27,5

3. Опасная зона

Радиус опасной зоны вокруг здания определяется по формуле:



R_оп = R_рз + 0,5·В_г + L_г + L_отл

где В_г - ширина самого тяжелого элемента, м;

L_отл - здесь расстояние отлета при падении груза при перемещении его краном, м (по рисунку 15 РД11-06-2007)

R_оп = 27,5 + 0,5·3 + 3 + 8 = 40м.

6.3 Проектирование временных дорог

Для внутрипостроечных перевозок пользуются в основном автомобильным транспортом.

Постоянные подъезды не обеспечивают строительство из-за несоответствия трассировки и габаритов, в связи с этим устраивают временные дороги. Временные дороги - самая дорогая часть временных сооружений, стоимость временных дорог составляет 1-2 % от полной сметной стоимости строительства.

Схема движения транспорта и расположения дорог в плане обеспечивает подъезд в рабочую зону действия крана. Ширина проезжей части - 3,5 м, движение одностороннее. В зоне выгрузки и складирования материалов ширина дороги увеличивается до 6м, длина участка уширения 15-45 м.Радиусы закругления дорог принимают минимально 12м.

6.4 Расчет и организация складского хозяйства строительной площадки

Определим необходимый запас материалов по формуле

,



где Р_общ - количество материалов, деталей и конструкций, требуемых для выполнения плана строительства на расчетный период;

Т -продолжительность расчетного периода по календарному плану в днях;

Т_н - норма запаса материала в днях;

К₁ - коэффициент неравномерности поступления материалов на склад, принимаем К₁=1,1;

К₂ - коэффициент неравномерности производственного потребления материала в течение расчетного периода, принимаем К₂=1,3.

Таблица 15 - Количество строительных материалов, конструкций, изделий

№, п/п	Материалы, конструкции, изделия	Ед.изм.	Кол-во
1	Сборный железобетон	м3	1995,59
2	Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные	рулон	124
3	Оконные блоки	м3	20,5
4	Дверные блоки	м3	50,57

Таблица 16 - Необходимый запас строительных материалов

№, п/п	Материалы, конструкции, изделия	Тн, дн	Т, дн	Pскл
1	Сборный железобетон, м3	15	56	764,38
2	Материалы рулонные, рулон	10	3	124
3	Оконные блоки,м3	10	2,35	20,5
4	Дверные блоки,м3	10	5	50,57

Найдем полезную площадь складов по формуле

F=P/V,

где Р- общее количество хранимого на складе материала;

V - количество материала, укладываемого на 1м² площади склада.

- сваи и балки ростверка (открытый способ хранения)

F=145,5/1,2=121,25 (м²);

- сборные железобетонные перекрытия (открытый способ хранения)

F=623,04/1,2=519,2 (м²);

- лестничные марши (открытый способ хранения)

F=11,83/0,8=14,78 (м²);

- лестничные площадки (открытый способ хранения)

F=40,92/1,1=37,2 (м²);

- рубероид (хранение под навесом)

F=124/15=8,26 (м²);

- оконные и дверные блоки (закрытый способ хранения)

F=50,57/20=2,52 (м²);

Найдем общую площадь складов по формуле

S=F/в

где в - коэффициент использования склада, характеризующий отношение полезной площади к общей (для закрытых складов 0,6-0,7; при штабельном хранении 0,4-0,6; для навесов 0,5-0,6).

Итого площадь открытых складов -692,43 м²

Итого площадь закрытых складов - 3,75 м²

Итого площадь навесов- 74,4 м²

ИТОГО: 770,58 м²

6.5 Расчет автомобильного транспорта

Необходимое количество единиц автотранспорта в сутки (N_i) по заданному расстоянию перевозки по определённому маршруту:



,

где Q_i- общее количество данного груза, перевозимого за расчётный период, т;

t_ц- продолжительность цикла работы транспортной единицы, ч;

Т_i- продолжительность потребления данного вида груза, дн.;

g_тр- полезная грузоподъёмность транспорта, т;

Т_см- сменная продолжительность работы транспорта, равная 7,5ч;

К_см- коэффициент сменной работы транспорта.

Продолжительность цикла транспортировки груза:

,

где t_пр- продолжительностьпогрузки и выгрузки, ч, согласно нормам в зависимости от вида и веса груза и грузоподъёмности автотранспорта;

l - расстояние перевозки в один конец, км;

v - средняя скорость передвижения автотранспорта, км/ч;

t_м- период маневрирования транспорта во время погрузки и выгрузки, ч.

t_ц=0,34+2·30/40+0,03= 1,86ч;

.

Таблица 17 -

Наименование и марка элементов	Наименование и вид транспорта	Грузоподъемность,т	Количество элементов,т, перевозимых за один рейс	Количество автотранспортных единиц
				Тягач	Прицеп
Сваи и балки	КАМАЗ	7	342,5	1,005	1,005
Панели	КАМАЗ	7	3840,68	1,002	1,002
Плиты перекрытий	КАМАЗ	7	1058,4	1,003	1,003
Лестничные марши	КАМАЗ	7	90,23	0,044	0,044
Лестничные площадки	КАМАЗ	7	38	0,018	0,018
Рулонные материалы	КАМАЗ	7	4,752	0,0129	0,0129
Итого:		1,705

N=2 (две единицы автотранспорта в сутки: 2 КАМАЗа).

6.6 Расчет численности рабочего и другого персонала

На стадии ППР число работников определяют исходя из плана производства работ и графика движения рабочих кадров.

Удельный вес различных категорий работающих ориентировочно принимают:

Рабочие - 85%

ИТР - 12%

МОП, ПСО - 3%

В том числе в наиболее многочисленную смену количество рабочих - 70%, все остальные категории - 80%.

Для ориентировочных расчетов принимаем:

Количество рабочих - 28 чел. (85%);

ИТР и служащие -4 чел. (12%);

Пожарно-сторожевая охрана - 1 чел. (3%);

Количество работающих определяется:



Определим максимальную численность работающих в наиболее многочисленную смену из расчета:

рабочие - 70% от;

ИТР и служащие - 80% отN_итр;

МОП и пожарно-сторожевая охрана - 80% от N_моп

=0,7*28=17 чел;

=0,8*4=4 чел.

=0,8*1=1 чел.

Тогда =17+4+1=22 чел.

6.7 Расчет и подбор временных административных, жилых, хозяйственных и культурно-бытовых зданий

Временными зданиями называются надземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты, необходимые для обеспечения производства строительно-монтажных работ.

Требуемые на период строительства площади временных помещений (F) определяют по формуле

F_тр=N_*F_н,

где N - численность рабочих (работающих), чел.; при расчете площади гардеробных N - списочный...