Технологический процесс производства керамической плитки

Декоративные элементы изготавливаются несколькими способами, основные из которых это:

? дополнительный третий обжиг - предварительно сделанные плитки нарезаются под нужный, отличный от основного формата, размер (например, бордюр) и на него наносится ещё один слой эмали с последующим обжигом для закрепления рисунка.

? использование гипса - для изготовления объёмных, рельефных элементов в замес добавляется гипс, придающий пластичность, затем происходит формование, покрытие эмалью и обжиг (иногда просто сушка без обжига).

Изготовление декоров - это более трудоёмкий, долгий и дорогой процесс, нужный как раз для того, чтобы выделить и подчеркнуть эстетический аспект в использовании плитки, как облицовочного материала Производством многих видов декоров занимаются специальные мастерские и студии, не связанные с основными производственными линиями фабрики.

2.5 Выбор основного технологического и транспортного оборудования

Предприятиям, которые только начинают изготовление керамической плитки необходимо соответствующие оборудование:

· Бетономешалка или емкости, изготовленные из нержавеющей стали, оснащенные перемешивающим устройством;

Вибростанок;

Формы для керамической плитки;

Промышленная печь для сушки изделий и обжига;

Камера для напыления глазури, рисунков.

Если цель предприятия -- изготавливать уникальные товары, тогда может потребоваться дополнительное производственное оснащение:

Усовершенствованная напылительная камера;

Набор трафаретов, позволяющих наносить уникальный и оригинальный рисунок на плитку.

Линия по производству керамической плитки

На крупных заводах, лидирующих по объемам продаж керамической плитки, установлены автоматизированные линии (рис. 3). Как правило, на отечественных предприятиях устанавливается импортное оборудование Испанского и Итальянского производства. Линии SACMI, установленные на заводах, позволяют изготавливать облицовочные плитки однократного и двукратного обжига (рис. 4). Сделать продукцию конкурентоспособной можно, оснастив дизайн-бюро оборудованием для лазерного обжига силиконовых барабанов компании «Assoprint», изготовленного в Италии.

Рис. 4

Для открытия завода, изготавливающего 50 тыс. м2 керамической плитки в год необходимо такое оборудование:

Печь;

Смеситель;

Шаровая мельница;

Транспортеры;

Сушильное оборудование;

Распылители;

Весовой питатель;

Прессы, штампы;

Упаковочное оборудование и вспомогательное.

Руководители создающегося завода должны арендовать производственные помещения площадью 600 м2, а также офис площадью 20 м2.

Производственные помещения должны включать:

Склад для сырья;

Цех по производству изделий;

Склад готовой продукции.

Производственная программа завода по производству керамической плитки подразумевает изготовление 60 080 м2 товара в год. Для данного объема производства необходимо 420567 кг сырья. Рассчитаем стоимость сырья и материалов для изготовления заданного объема керамической плитки.

2.6 Новое в технологии производства отделочных материалов и изделий

Традиционно, керамические изделия изготавливаются из сырья, требующего обжига при высоких температурах и энергоемких технологических операций. К примеру, производство керамической плитки из глины требует температуры обжига около 1200 °С. Керамические изделия могут быть также произведены с использованием метода стекловарки, который требует температур от 1500 °C и выше.

Новая технология, разработанная лабораторией Haun Labs, потенциально может снизить расход энергии стандартного метода изготовления керамических изделий путем замены традиционного сырья на переработанный стеклобой. Исследование показало, что продукция, произведенная с помощью нового метода, менее чувствительна к загрязняющим веществам в стекле, и может быть изготовлена из зеленого или цветного стекла.

При 100% замене, температуру обжига удается снизить почти на 37%. Это приводит к значительному снижению затрат на энергию и к значительному увеличению частоты переработки. К тому же, новый метод решает химические и производственные проблемы, присущие традиционному сырью и традиционному способу производства.

Преимущества нового метода

* Процесс агломерации переработанного стекла снижает потребление энергии во время обжига на 37% для изделий из глины и на 50% для изделий из плавленого стекла

* Сырье может состоять на 100% из стеклобоя

* Не требует воды или глины для производства

* Устраняет необходимость в дорогой и энергоемкой стадии распылительной сушки, нужной для производства порошка для полусухого прессования плитки

* Требует только одну стадию обжига благодаря свойствам стеклянного порошка

Заключение

Существуют керамические плитки для самых разных целей и самых разных помещений, но не существует универсальных плиток, которые были бы пригодны для любой цели и для любого помещения. Выбор плитки должен осуществляться с учетом эстетической и технической функций, которые должны будут выполнять плитки.

Жилые дома и квартиры

В ванной комнате жилого помещения следует делать выбор в пользу плиток с повышенными химическими характеристиками (в частности, обладающих кислотостойкостью и сопротивляемостью основаниям). Для облицовки полов рекомендуется применять плитки с классом истираемости I и II.

В кухне необходимо использовать плитки с особо высокими прочностными механическими и химическими характеристиками, с низкой пористостью, III класса истираемости.

Общественные помещения

Для общественных помещений следует применять глазурованные или неглазурованные плитки с повышенным уровнем твердости, износоустойчивости (класс IV или V), сопротивляемости загрязнителям и химическому воздействию.

Промышленные предприятия

Для полов промышленных предприятий следует выбирать плитку с уплотненной основой (низкой пористостью), поскольку она обладает повышенными механическими характеристиками, а также, что вполне вероятно, большей толщиной, так что предел прочности у подобного материала будет более высоким. Плитки должны быть особо износоустойчивыми (IV и V класс, керамический гранит), а также обладать высокой сопротивляемостью химическим воздействиям. Их поверхность должна быть твердой и плотной - это необходимо, чтобы ограничить проникновение грязи и облегчить очистку и гигиеническую уборку. В цехах, где есть большая опасность поскользнуться, необходимо настилать плитки с противоскользящей поверхностью (с соответствующими шипами и рифлением).

Плитка для наружных работ

Все чаще плитки используются для обустройства веранд, парков, пешеходных переходов, станций метро, вокзалов, аэропортов. Здесь необходимо выбрать плитку с объявленной производителем и сертифицированной морозоустойчивостью. Обычно таковыми являются прессованные эмалированные плитки (одинарного обжига) с низкой водопоглощаемостью или неглазурованные плитки (керамический гранит), а также экструдированные плитки (клинкер, котто).

Список используемой литературы

Руденко Т.С. Печи для скоростного обжига керамических материалов: Учебно-практическое пособие. - Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002 - 62 с.

«Строительные материалы», учеб. для вузов / под ред. Г.И. Горчакова. - М.: Высшая школа, 1982.

Тарасевич К.Е., Миронов В.В. Состояние и тенденции развития промышленности строительных материалов. // Промышленность строительных материалов. Серия 5. Керамическая промышленность. /ВНИИЭСМ. - М., 1999. - Вып. 3 - 4. Стр. 9 - 15.

Строительные материалы и изделия. А. М. Гридчин, В. С. Лесовик, С. А. Погорелов. 2004.

Лабораторный практикум по строительным материалам. Под редакцией В.С. Лесовика, 2004.

Ю.И. Гончаров, В.С. Лесовик, М.Ю. Гончарова, В.В. Строкова. Минералогия и петрография сырья для производства строительных материалов и технической керамики. 2001.

Размещено на Allbest.ru