Жилой дом

Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении.

Подготовка под устройство

Поддоны с рулонами надо помещать всегда на несущие балки, чтобы избегать продавливания крыши. Материалы желательно размещать, как можно рассредоточено (не концентрируя на узкую площадь). Разом берётся под работу одна единичная часть крыши, и стараются закончить её без перебоев.

Перед началом укладки материала следует произвести его примерку путем размотки.

Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;

Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Техническое описание техноэласт

(Выписка из материалов Государственного научно-исследовательского центра России, (ТУ) №5774-003-00287852-99).

* Превосходная стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей не требует никакого дополнительного защитного рассеивающего слоя от ультрафиолетового излучения. Так же мусор (листья, пыль и т.д.) не прикрепляется к покрытию, что облегчает ухаживать за крышами.

* Высокая температура плавления (+150 °С). ТЕХНОЭПЛАСТ не поддается воздействию солнечного излучения даже на высоких вертикальных поверхностях.

* Опорный слой - длинноволокнистый несвязанный полиэфирный ткань (275г/м²), которая расположена на глубине 1,5 мм в слое. Благодаря этому покрытие вулканизируется с перекладкой 100 мм, давая полностью однородный, прочный и, прежде всего, водонепроницаемый шов.

* Хорошие свойства по прочности на растяжение и предельной растяжимости в зимних и летних условиях обеспечивают то, что ТЕХНОЭПЛАСТ одинаково хорошо сохраняет свою форму и свойства в жаркое летнее время и при часто меняющихся зимних условиях. (Растяжимость -20 °С: продольное - 25%, попер. -15%; +23 °С: 35%. Прочность на разрыв: продольное - 17,3 кН/м, попер. - 12,7 кН/м.)

* Сохраняет гибкость и при морозе -20 °С.

* Однослойное покрытие выдерживает давление воды до 500 кПа. Одного слоя ТЕХНОЭПЛАСТ всегда достаточно.

Устройство изоляции кровли из рулонных материалов

Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять при температуре от +60 до -30 С окружающей среды. Покрытие ТЕХНОЭПЛАСТ нельзя ни в коем случае укладывать при дожде или снеге. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

Наплавленный материал наклеивает звено, состоящее из четырех-трех человек: рабочий V разряда работает с горелкой пли на установке по разжижению мастики; кровельщик IV разряда наклеивает рулоны катком-раскатчиком (при плавлении мастики); два рабочих III разряда приклеивают концы рулонов, отделывают примыкания, переносят рулоны и помогают рабочим V и IV разрядов.

Перед укладкой материала, поверхность кровли должна быть полностью выровнена и очищена. После высыхания праймера можно производить работу по укладке материала, используя газовую горелку, мастерок для герметизации швов и нож для резки. В случае повышенных требований к пожаробезопасности на объекте, вместо газовых горелок открытого пламени возможно использование воздушных фенов. Не следует при укладывании материала отслаивать от него защитную полимерную пленку: она полностью сгорает при разогреве материала горелкой. Также, при наличии защитной полимерной плёнки не следует производить укладку материала на холодные мастики либо на горячий битум так как в этом случае пленка не удалиться вообще, либо не полностью, что приведет к отсутствию нормального сцепления между материалом и основанием.

При необходимости следует осуществить подгонку, используя кровельный нож. Далее следует скрутить материал обратно в рулон. Постепенно разогревая нижний покровный слой наплавляемого рулонного материала с одновременным подогревом основания (или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя), рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа. Следует помнить, что при чрезмерном нагреве материал можно испортить, поэтому рекомендуется применять насадки для горелки различной мощности, в зависимости от температуры окружающего воздуха и толщины материала. Рулонный материал укладывается в нахлест. При этом боковые нахлесты должны быть от 7 см до 10 см, торцевые от 10 см до 15 см. Для реализации боковых нахлестов, на материале с крупнозернистой посыпкой предусмотрена не посыпанная кромка вдоль всего полотна шириной 7-10 см. Для реализации торцевых нахлестов потребуется предварительно удалить посыпку в предполагаемом месте путем разогрева данного участка горелкой. Рекомендуется после основной укладки материала произвести повторный прогрев образовавшихся швов и убедится в их герметичности.

ДЕТАЛИ ПЛОСКИХ КРЫШ

ВОРОНКА - самая требовательная деталь крыши.

Воронки нужно обеспечить хорошей теплоизоляцией против возникновения конденсата. Также, для избежания засоров, воронки должны иметь фильтры, которые можно легко чистить. Против замерзания можно употреблять низковольтные электронагреватели. Желательно употреблять дополнительные фильтры, с диаметром не менее 400 мм и высотой 50 мм. Дополнительный фильтр прикрепляют надёжно к воронке. Края спада делают пологими. В каждой ванне должна находится не менее чем одна воронка, при засорении которой вода должна попасть либо в другую воронку, либо направится за пределы стен постройки.

Воронкам предъявляют высокие требование по причине, что они должны принимать и пропускать большую массу воды, которая скапливается разом с широкой поверхности кровли. Как нижняя точка крыши, она принимает и зимние нагрузки снега и льда. Воронки должны быть надёжно присоединены в канализацию. Колодцы должны лежать примерно на 20 мм ниже от поверхности крыши (площадь 1 м х 1 м). Края спада делают пологими.

ПОДЪЁМЫ

В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т.д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов.

Надо следить, чтобы гидроизоляция поднималась на вертикальные поверхности не менее 300 мм от поверхности кровли, и не менее 100 мм от плоскости водослива. В дверях построек покрытие должно подниматься под жести порогов.

На вентиляционных трубах и других кровельных надстройках желательно поднять покрытие до их верхнего края. Особое внимание надо уделять на герметичности рабочего шва. Шурупы крепления защитных жестей должны иметь герметичные прокладки.

В последнюю очередь устанавливают подъёмы. Подъемы покрытий парапетов должны достигать внешние краев парапетов. Снизу они должны переходить через край основного слоя не менее чем на 100 мм. Этим образуется в углах трёхслойное покрытие. Парапетные жести укрепляют шурупами, у которых имеются эластичные, погодоустойкие прокладки. Жести крепятся так, чтобы уберечь их от воздействия силы ветра.

На крышах бывают разные подъёмы (вентиляционные каналы, круглые проходы, трубы и т.д.). Покрытия поднимают на таких подъёмах на высоту не менее 300 мм от поверхности крыши, не менее 100 мм от плоскости водослива. При возможности поднимают покрытие до верхнего края постройки или трубы. Рабочие швы вулканизируются особо аккуратно.

Проектирование производства кровельных работ

В технологической карте на производство кровельных работ поточными методами предусматривают разбивку крыши на захватки. Наиболее рационально вести работы поточно-расчлененным методом.

Для этого комплексный процесс производства кровельных работ разделяют на отдельные простые процессы. Так, при устройстве рулонных кровель комплексный процесс состоит из следующих простых процессов (частных потоков): подготовки основания, грунтовки поверхности, нанесения мастики и укладки отдельных слоев кровли, устройства защитного слоя. Для выполнения работ по каждому процессу закрепляют звено рабочих.

Определяют необходимое число захваток. Размер захватки назначают, исходя из сменной выработки звена, определив требуемое число захваток; разрабатывают схему движения звеньев по захваткам, а затем схему организации рабочего места кровельщика, оснащенность его нормокомплектом, а также схему подачи и укладки кровельного материала. Состав звеньев принимают в соответствии с нормами на кровельные работы, а состав бригады - исходя из данных калькуляции трудовых затрат.

Калькуляция затрат труда, машинного времени и зарплаты

Калькуляция затрат труда, машинного времени и зарплаты приведены в таблице 4.8.

Таблица 4.8

№	Осно-вание ЕНиР	Описание работ	Ед. изм.	Объ-ем работ	Норма-тивный состав звена	Норма времени	Затраты труда	Расц-енка	Зарп-лата
						чел.-ч	маш-ч	чел.-ч	маш-ч
1	Е7-4 п. 1	Очистка основания от мусора вручную	100м2	9.18	Кровель-щик 2 разр. -2	1	-	9.18	-	0.64	5.88
2	Е7-4 п. 3	Просушива-ние влажных мест основания	100м2	9.18	Кровель-щик 4 разр. -1	8.6	-	78.95	-	0.7	6.43
3	Е7-13 п. 1	Пароизоля-ция под кровлю пергамином	100м2	9.18	Изолиро-вщик 3 разр. -1 2 " -1	6.7	-	61.51	-	4.49	41.22
4	Е7-14 п. 17	Устройство защитного слоя из керамзита для уклона	100м2	5.3	Изолиро-вщик 3 разр. -1 2 " -1	1.1	-	5.83	-	0.737	3.91
5	Е7-15 п. 6	Устройство цементно - песчанной стяжки до 30 мм	100м2	9.18	Кровель-щик 4 разр. -1 3 " -1	21	-	192.78	-	15.64	143.58
6	Е7-4 п. 8	Обделка водосточных воронок	шт	3	Кровель-щик 5 разр. -1	1.3	-	3.90	-	1.18	3.54
7	Е7-4 п. 7	Обделка мест примыканий стеклотканью	1м2	9	Кровельщик 4 разр. -1 3 " -1	0.75	-	6.75	-	0.559	5.03
8	Е7-4 п. 4	Огрунтовка поверхности основания	100м2	9.18	Кровель-щик 2 разр. -1	4.1	-	37.64	-	2.62	24.05
9	Е7-2 п. 1	Наклейка рулонных материалов	100м2	18.36	Кровель-щик 4 разр. -1 3 " -1	4.8	-	88.13	-	3.58	65.73
10	Е7-6 п. 11	Обделка примыканий	1м2	18	Кровель-щик 3 разр. -1	0.1	-	1.80	-	0.07	1.26
11	Е7-6 п. 8	Устройство парапетов	1м2	133	Кровель-щик 3 разр. -1	0.55	-	73.15	-	0.385	51.21
12	Е7-8 п. 1	Устройство колпаков	шт	34	Кровель-щик 3 разр. -1	1.1	-	37.40	-	0.77	26.18
13	Е1-7 п. 28	Подъем башенным краном рубероида	100т	0.08	Маш.крана 5 разр. - 1 Такела-жник 2 разр. - 2	20.2	10	1.62	0.80	22.03	1.76
14	Е1-21 п. 1	Горизонтальная транспортировка рулонов на тележке	1т	8	Подсобный рабочий 2 разр. - 1	1.1	-	8.80	-	0.704	5.63
15	Е1-7 п. 28	Подъем и подогрев битума	100т	0.001	Маш.крана 5 разр. - 1 Подсобный рабочий 2 разр. - 1	0.1	6.4	0.00	0.01	0.07	0.01
16	Е1-2 п. 1т2	Выгрузка и складирование гравия	100м3	2.03	Маш.крана 4 разр. - 1	0.55	6	1.12	12.2	0.385	0.78
17	Е1-2 п. 1т3	Разгрузка и складирование рубероида	100т	0.8	Маш.крана 4 разр. - 1	1.1	1.8	0.88	1.44	0.77	0.62
18	Е1-7 п. 14	Подача цементного раствора в ящиках	м3	19.84	Маш.крана 5 разр. - 1 Такела-жник 2 разр. - 2	0.55	0.06	10.91	1.19	0.385	7.64
19	Е1-7 п. 15	Подача гравия в таре башенным краном	м3	203	Маш.крана 5 разр. - 1 Такела-жник 2 разр. - 2	1.1	0.16	223.30	32.48	0.77	156.31
								843.63	48.10		550.74

Определение количественного состава бригады

Q_чел-ч= 843,63 чел._ч - общие трудозатраты по всем работам.

Q_маш-ч= 48,10 чел._ч - общие трудозатраты по всем работам.

Трудозатраты отдельных специальностей:

Кровельщики - Q_чел-ч= 529,67 чел._ч

Изолировщики - Q_чел-ч= 67,34 чел._ч

Такелажники - Q_чел-ч= 235,87 чел._ч

Подсобные рабочие - Q_чел-ч= 10,75 чел._ч

Процентные отношения от Q_чел-ч= 843,63 чел._ч:

кровельщики - 62,78%; изолировщики - 7,98%; такелажники - 27,96%; подсобные рабочие - 1,27%.

Требуемое количество рабочих в бригаде 10:

Из процентного отношения вычисляем: кровельщики - 6; изолировщики - 2; такелажники - 4; подсобные рабочие - 1.

Расчетный количественный состав бригады - 12 человек.

Материально-технические ресурсы

Перечень инструментов, инвентаря на бригаду.

Таблица 4.9

Наименование	Ед. изм.	Количество
Механизм подъемочный	Шт.	1
Веники	Шт.	6
Валики с длинной ручкой	Шт.	3
Лопата доборочная	Шт.	4
Маячные трубы	Шт.	4
Виброрейка	Шт.	2
Топор плотничный	Шт.	2
Рулетка металлическая	Шт.	2
Защитные очки	Шт.	4
Пояс предохранительный	Шт.	11
Нож кровельный	Шт.	4
Тележка	Шт.	1
Полутерки	Шт.	4
Газовые горелки	Шт.	2
Ножницы по металлу	Шт.	2
Заклепочник	Шт.	2
Перфоратор	Шт.	1
Бочок для подноски праймера	Шт.	1

Технико-экономические показатели

Нормативные затраты труда рабочих, 843,63 чел.-час

Нормативные затраты машинного времени, 48,10 маш-час

Зарплата рабочих, 550,74 руб.

Продолжительность выполнения работ, 9 дней

Таблица 4.10. Потребность в материалах

Наименование	Ед. изм.	Количество
Рулонные материалы	м2	2580
Раствор цементный	м3	19,84
Заклепки	кг	19,84
Сталь полосовая	т	0,015
Бензин	кг	58
Сталь кровельная оцинкованная	т	1,03
Битум	кг	34
Гравий	м3	203

Контроль качества кровельных работ

Контроль качества и приемка кровельных работ. При кровельных работах проводят операционный контроль качества подготовки основания, устройства, пароизоляции и теплоизоляции, выравнивающей стяжки, гидроизоляционных слоев, защитного слоя и примыканий. Контролируют качество поступающих материалов и соответствие его требованиям ГОСТов.

Скрытые работы при устройстве кровли подлежат актированию.

При устройстве рулонных и мастичных кровель поверхность основания должна быть ровной, прочной, сухой, не иметь зыбкости.

Качество укладки рулонных материалов проверяют путем отрыва одного слоя от другого. Разрыв должен проходить по рулонному материалу, отслаивание не допускается. Рулонная кровля не должна иметь воздушных мешков. Если таковы имеются, их прокалывают (прорезают), обрабатывают мастикой и прикатывают катком.

Приемку готовой кровли оформляют актом и выдают заказчику гарантийный паспорт с указанием наименования объекта, объема выполненных работ, их качества и срока, в течение которого строительная организация обязана устранять дефекты.

Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в таблице 7 [10].

Пожарная безопасность

Огневые работы - это работы, где употребляется газовое пламя.

Газовые горелки должны иметь редуктор и клапан обрыва шланга. Запрещено нагревать газовые баллоны открытым огнём для улучшения испарения газа.

Организация должна при выполнении огневых работ учитывать следующие моменты:

* Указать лицо, кто отвечает за пожарную безопасность при огневых работах.

* Указать лицо, которое следит за исправностью средств огнетушения.

* Если огневые работы ведутся в местах, где повышенная пожарная или взрывная опасность, или которые содержат большие исторические, культурные или материальные ценности, эти работы согласовываются с местными пожарными должностными лицами.

* Перед началом огневых работ убедиться, что рабочие инструменты исправны.

* Соблюдать чистоту на объекте.

* Проходы должны быть свободными.

* Уметь пользоваться первичными огнетушительными средствами.

* На объекте должна быть полная санитарная аптечка.

* При работе с горелкой всегда следить, куда направляешь пламя.

* Уходя с крыши, закрывать вентиль газового баллона.

* Никогда не оставлять открытый огонь без присмотра.

Техника безопасности

Требования безопасности при производстве кровельных работ. К опасным факторам, которые могут привести к травмированию рабочих при производстве кровельных работ, относят: падение с высоты рабочего или материалов, инструментов с кровли; ожоги при использовании наплавляемых рулонных материалов; поражение электрическим током при применении электрифицированных машин и инструмента; отравление токсичными материалами.

В соответствии со СНиП 12.04-2002 для предотвращения падения рабочих с высоты, необходимо рабочих снабжать предохранительными поясами и строго следить за их использованием. Рабочих обеспечивают спецодеждой, спецобувью, рукавицами, переносными стремянками, которые должны быть закреплены к коньку.

Места, где возможно падение материалов, инструмента при производстве кровельных работ, должны быть ограждены.

В зимних условиях при сильном снегопаде, гололеде, а также летом при ливневых дождях, туманах, ветре силой более 6 баллов кровельные работы прекращают.

При устройстве кровель из наплавленных рулонных материалов к работе допускают рабочих, обученных по специальной программе и получивших удостоверение на допуск к ним.

При работе с токсичными материалами рабочих снабжают респираторами, а для защиты глаз - защитными очками.

Контроль за безопасным ведением работ осуществляют мастер и производитель работ.

5. Разработка календарного плана производства работ

5.1 Паспорт объекта

Проектируется 4_этажное гарнизонное общежитие на 248 мест.

Количество комнат на 3 человека: 40

Количество комнат на 2 человека: 56

Количество комнат на 1 человека: 16.

Полная высота здания - 20 м. Имеется подвал площадью - 178,4 мІ. Встроенных и пристроенных помещений нет. Конструктивная схема - бескаркасная.

ТЭП

Строительный объем: 12199,9 м³

В том числе подвала: 178,4 м³

Площадь застройки: 1017,7 м²

Жилая площадь: 1552,52 м²

Общая площадь: 2391,8 м²

Материалы и конструкции.

Фундамент сборный.

Стены наружные - кирпичные, толщиной 640 мм.

Стены внутренние - кирпичные, толщиной 380 мм.

Перегородки - гипсобетон.

Перекрытия, лестницы и покрытия из сборных ж/б элементов.

Кровля - двухслойный рулонный ковер.

5.2 Нормативная продолжительность строительства

Продолжительность строительства жилого дома определяется по СНиП 1.04.03-85. Нормативная продолжительность строительства объекта зависит от назначения здания, его этажности, площади, материала стен и определяется с учетом наличия встроенных, пристроенных помещений и техэтажа.

4_х этажное общежитие общей площадью 2391,8 м². Здание кирпичное. Согласно СНиП 1.04.03-85. Нормативная продолжительность строительства 4_х этажного общежития площадью 2391,8 м² составляет:

При наличии подвала в жилом доме следует учитывать и его площадь:

F = F_общ + F_подв = 2391,8 + 0,5*580 = 2681,80 м².

По этой площади находим продолжительность:

Таблица 5.1. Определение продолжительности строительства

Общая площадь, м2	2500	2681.8
Продолжительность строительства, мес.	10	10.24
в том числе:	подземная часть, мес.	1.5	1.54
	надземная часть, мес.	6	6.14
	отделочные работы, мес.	2	2.05

Т_п.ч. = k* Т_п.ч. =1,1*1,54=1,69 мес *22=38 дн

Т_н.ч. = k* Т_н.ч. =1,1*6,14=6,75 мес *22=149 дн

Т_отд. = k* Т_отд. =1,1*2,05 = 2,82 мес *22= 50 дн

Т_осн. = k* Т_осн. =1,1*10,24 = 11,26 мес * 22= 248 дн

5.3 Выбор строительных машин и механизмов

Экскаватор выбираем в зависимости от объема земляных работ. Объем земляных работ определяем, как произведение площади застройки на глубину отрывки котлована.

1017,7*1,8 = 1831,86 мі < 3000 мі. Исходя из этого принимаем вместимость ковша 0,65 мі. Принимаем экскаватор ЭО - 4321 с техническими характеристиками:

вместимость ковша - 0,65 мі

тип рабочего оборудования - обратная лопата

наибольший радиус копания - 8,9 м

наибольшая глубина копания - 5,5 м

размеры пневмоколесного хода; база - 2800 мм

полная ширина - 2740 мм

Башенный кран для возведения подземной и надземной части здания выбираем в зависимости от наибольшей высоты монтажа конструкций - 20 м. Так же следует учитывать минимальное безопасное расстояние м/у конструкциями - 0,5 м и высоту траверсы для подъема строительных конструкций - 3 м. Тогда исходя из этого допустимая высота подъема крюка - 23,5 м. Принимаем башенный кран КБ - 503 с техническими характеристиками:

грузоподъемность - 7,5 т

вылет стрелы при горизонтальной наклонной стреле:

наибольший - 35 м

при максимальной грузоподъемности - 19,6 м

наименьший - 5,5 м

Высота подъема крюка при наибольшем вылете - 53 м

колея - 4500 мм

база - 4500 мм

задний габарит - 3800 мм

мощность механизмов - 88,6 кВт

Строительный подъемник для транспортировки материалов выбираем в зависимости от высоты здания (20). Принимаем подъемник ТП 16-2 с техническими характеристиками:

грузоподъемность - 0,32 т

высота подъема - 27 м

мощность двигателя - 12 кВт

Бульдозер ДЗ - 42 на базе трактора ДТ - 75 мощностью 75 л.с.

Все строительные машины и механизмы приняты в соответствии с [23].

5.4 Проектирование календарного плана

5.4.1 Составление основной технологической модели

1. Структура работ.

Структуру работ устанавливаем с помощью типовой модели из каталога ОТМ.

2. Определение затрат труда и машинного времени (по проекту).

3. Метод организации работ на объекте. Укрупненная сетевая модель.

При возведении объекта выделяют следующие этапы строительства:

Возведение фундаментов I цикл

Возведение фундаментов II цикл

Возведение надземной части

Устройство кровли

Специальные работы I цикл

Отделочные работы I цикл

Специальные и отделочные работы II цикл

Внешние работы

Подготовка к сдаче объекта

Метод строительства совмещенный, то есть совмещаются возведение коробки здания, специальные работы I цикла, отделочные работы I цикла.

4. Составление матричной технологической модели (каталог).

5. Составление обобщенной сетевой модели.

6. Выделение цепи напряженных работ, организационные характеристики. Выделяю напряженные, поточные и ведущие работы. Напряженные работы определяют продолжительность строительства. Признаками поточности работ являются: разделение работ между исполнителями; распределение объемов по всему фронту; совмещение работ во времени и пространстве.

7. Расчет показателей последовательности и структуры работ.

К_стр - отображает долю внутренних связей от общего числа связей между работами.

К_посл - коэффициент последовательности работ, показывающий долю напряженных работ от общего числа.

К_отм - общий коэффициент оптимальности модели.

n_вн - число внутренних связей, предшествующих данной работе

n - число связей, предшествующих данной работе

Внутренними называются связи с предшествующими работами, выполняемыми той же организацией.

N_ненапр - число ненапряженных работ

N - общее число работ

5.4.2 Подготовка таблицы исходных данных на напряженные работы

Таблица 6.2

№ работы	Наименование напряженных работ	Затраты	Количество рабочих в звене	Ограничение продолжительности работ	Фронт работ
		труда чел.-дн	маш. см.			Еденицы измерения	Размер полного фронта	Размер передаваемого фронта
1	Устройство котлована	9.27	4.64	1	38	Объект	1	1
2	Устройство подкрановых путей и монтаж б/к	45.62	16	5		Объект	1	1
3	Устройство сборных фундаментов	123.67	15.86	7		Объект	1	1
4	Монтаж блоков стен подвала, гидроизоляция. Кирпичная кладка подземной части. Монтаж цокольного перекрытия.	170.19	21.72	7		Объект	1	0.5
5	Обратная засыпка и гидроизоляция.	83.69	3.78	7		Объект	1	0.5
6	Кирпичная кладка, монтаж конструкций 1_го этажа	364.29	16.59	15	149	Объект	1	1
7	Тоже выше 1_го атажа	1457.3	75.52	15		Объект	1	0.5
8	Установка оконных и дверных блоков	67.95	-	7		Объект	1	1
10	Монтаж систем отопления, воздуховода и сантехнические работы	351.12	-	10	50	Объект	1	0.5
12	Штукатурные и облицовочные работы	1123.6	-	10		Объект	1	0.5
13	Плотничные работы 1 цикла	632.65	-	10		Объект	1	0.5
14	Малярные работы 1 цикл	623.42	-	10		Объект	1	0.5
18	Малярные работы 2 цикл	273.52	-	7.5		Объект	1	0.5
23	Подготовка объекта к сдаче	67.95	-	5		Объект	1	1

5.4.3 Подготовка исходных данных для расчета графика напряженных работ

Построение сетевой модели для напряженных работ.

5.4.4 Расчет и оптимизация графика напряженных работ

Таблица 5.3.

№ работы	Наименование напряженных работ	Затраты	Число смен работы в день	Наиб. кол-во	Минимальная продолж.	Среднее число рабочих	План. кол-во	Коэф.	Плановая продолжительн
		труда чел.-дн	маш. вр.		машин	рабочих в день			машин	рабочих в день	интенсивность	производительность труда
		Qр	Qм	Aпл	Mmax	Rmax	tmin	Rср	Mпл	Rпл	Kи	Kпт	tпл
1	Устройство котлована	9.27	4.64	2	1	4	2	-	1	2	1.00	0.93	5
2	Устройство подкрановых путей и монтаж б/к	45.62	16	2	2	10	4	-	2	10	1.00	0.91	5
3	Устройство сборных фундаментов	123.67	15.86	2	1	14	7	-	1	14	1.00	0.98	9
4	Монтаж блоков стен подвала, гидроизоляция. Кирпичная кладка подземной части. Монтаж цокольного перекрытия.	170.19	21.72	2	1	14	10	-	1	14	0.98	1.01	12
5	Обратная засыпка и гидроизоляция.	83.69	3.78	2	1	40	1	-	1	14	0.35	1.00	6
6	Кирпичная кладка, монтаж конструкций 1_го этажа	364.29	16.59	2	1	40	8	-	1	30	0.75	1.01	12
7	Тоже выше 1_го атажа	1457.3	75.52	2	1	35	37	-	1	30	0.86	1.08	45
8	Установка оконных и дверных блоков	67.95	-	2	1	15	5	-	1	14	0.92	0.97	5
10	Монтаж систем отопления, воздуховода и сантехнические работы	351.12	-	2	-	45	8	19	-	20	0.44	1.10	16
12	Штукатурные и облицовочные работы	1123.6	-	2	-	98	11	34	-	20	0.20	1.08	52
13	Плотничные работы 1 цикла	632.65	-	2	-	67	9	25	-	20	0.30	1.09	29
14	Малярные работы 1 цикл	623.42	-	2	-	66	9	25	-	20	0.30	1.07	29
18	Малярные работы 2 цикл	273.52	-	2	-	38	7	17	-	15	0.39	1.07	17
23	Подготовка объекта к сдаче	67.95	-	2	-	15	5	8	-	10	0.66	0.97	7
		5394.3				503	123			233			249

Основные граничные и плановые параметры сводим в таблице 6.3. Наименование напряженных работ и затраты труда рабочих и машинного времени переносим из таблицы 6.2. Наибольшее кол-во машин определяется только для механизированных работ, Связанных с использованием крупных строительных машин (копров, кранов и т.д.) по формуле:

M_i,max = F_i,откр / f_i,оз

где: F_i,откр - открытый фронт по данной работе, т.е. такая часть полного фронта, в пределах которой можно выполнять работу в любом месте. Для работы, выполняемой последовательно после предыдущей, F_i,откр = F_i,п кроме случаев, когда возможно только поярусное выполнение работ. Для работы выполняемой с совмещением F_i,откр = f_i,пз, т.е. участку или захватке по предыдущей работе. здание водоснабжение теплоснабжение вентиляция

f_i,оз - размер опасной зоны.

Единицы измерения F_i,откр и f_i,оз надо выбирать одинаковыми. Для упрощения расчетов величину f_i,оз следует принимать усредненной для различных строительных машин, в размере 50 пог. м (по длине здания).

Наибольшее число рабочих в день на «механизированных» работах определяют по формуле:

A_i - планируемое число смен работы в день;

K_i - коэффициент роста производительности труда, равен 1.1.

Для «немеханизированных» работ наибольшее число рабочих определяют по формуле:

Кроме того, при определении наибольшей интенсивности потребления ресурсов необходимо учитывать установленные ране ограничения по ресурсам.

Число машин на «механизированных» работах (М _i,пл) планируется с учетом установленных ранее граничных условий и находится в интервале:

1<M_i,пл< M_i,max

При этом оно не должно превышать планового числа одноименных машин на непосредственно предшествующих напряженных работах

Плановое число рабочих в день принимается в пределах:

(r_min * A_i,пл)<R_i,пл<R_i,max

где: r _min - наименьшее число рабочих, равное нормативному составу звена.

Число бригад одной специальности следует планировать исходя из объемно-планировочного решения здания.

После выбора R_i,пл определяют коэффициент интенсивности работы:

К_i, = R_i,пл / R_i,max

Продолжительность любой работы рассчитывают по формуле:

t _i,пл = max [Q_i,p / R_i,пл *К_i,пл; Q_i,м /М_i,пл*А_i,пл]

Результат округляют до целых чисел, при необходимости корректируют так, чтобы продолжительность работы на захватке или участке равнялась целому числу дней и после этого устанавливают К _i,пл по формуле:

Кi, пл = Q_i,p/ R_i,пл * t_i,пл

Оценка решений производится по критерию интенсивности работ и продолжительности использования ресурсов.

-суммарная принятая трудоемкость всех напряженных работ

- непроизводственные затраты времени на переход бригады, выполняющей i_ю работу с предыдущего объекта на данный = 1 дн.

После этого строим график напряженных работ. Он приведен на рисунке 6.2

5.4.5 Расчет шага напряженных работ

Таблица 6.4.

№ работ	Вид связи	Размеры передаваемого фрронта	Планируемая продолж. работ	Продолж. на передаваемом фронте	Про-долж. Пере-рыва	Производственные ожидания	Шаг работ
		ед. изм.	fi-j	Si-j	tiпл	tjпл	tiпф	tjпф	ti-jо(т)	ti-jон	ti-jок	ti-jшн	ti-jшк
4-5	Т	Объект	1	0.5	12	6	6	3	3	3	0	12	6
5-6	Т	Объект	1	0.50	6	12	3	6	0	0	3	3	9
7-8	ОТ	Объект	1	0.50	45	5	23	3	0	20	0	43	3
12-13	Т	Объект	1	0.50	52	29	26	15	0	12	0	38	15
12-14	Т, tт	Объект	1	0.50	52	29	26	15	3	12	0	41	18
13-14	Т	Объект	1	0.50	29	29	15	15	0	0	0	15	15

Шагом работ называется разница во времени между началами (t _i-j,ш.н.) и окончаниями (t _i-j,ш.к.) взаимосвязанных работ (i-j). Расчет шага работ оформляем в виде таблицы.

Просматривая сроки ранее разработанной ОТМ, выбираем из нее напряженные работы и записываем в таблицу 6.4. Исключаем работы связанные последовательными и ресурсными связями т. к. для них расчет шага можно не выполнять.

Относительную величину предаваемого фронта определяем по формуле:

S _i,пф = f _i,пф / F _i,п

Рассчитываем продолжительности работ на передаваемых фронтах t_пф.

Если 0< S _i,пф<0.5 или _{S i,пф} = 1,0 то

t _i,пФ = t _i,пл * S _i-j,пФ

t _j,пФ = t _j,пл * S _i-j,пФ

Продолжительности производственных ожиданий на первом (t _i-j,он) и последнем (t_i-j,ок) частных фронтах графы 11-12 рассчитывают по следующим выражениям:

Если 0< S _i,пф<0.5 или S _i,пф = 1,0 то

t _i-j,он = max [0; (t _i,пл - t _j,пл)* (1_S _i-j,пФ)] дн

t _i-j,ок = max [0; - (t _i,пл - t _j,пл)* (1_S _i-j,пФ)] дн

Если 0,5< S _i,пф <1

t _i-j,он = max [0; [t _i,пл - (t _i,пл - t _j,пл)* S _i-j,Пф]] дн

t _i-j,ок = max [0; - [t _i,пл - (t _i,пл - t _j,пл)* S _i-j,пФ]] дн

После этого определяем шаг работ с точностью до одного дня: после вычисления шага между началами и концами работ делают проверку.

t _i,пл + t _i-j,шк = t _j,пл + t _i-j,шн

Для работ, связанных организационно только по началам, определяют лишь t_i,шн=t_i-j,пф; связанных организационно по концам t_i,шк= t_i-j,пФ, остальные параметры не рассчитываются.

Если у работ есть несколько непосредственно предшествующих работ, то шаг определяется для каждой пары работ.

Оценка решений данного этапа производится по 2_м коэффициентам:

1. Показатель уравновешенности напряженных работ.

t _i,пл - продолжительность предшествующих работ на передаваемом фронте.

t _j,пл - продолжительность последующих работ на передаваемом фронте.

t _i-j,он - продолжительность производственных ожиданий по началам работ.

t _i-j,ок -продолжительность производственных ожиданий по концам работ.

2. Показатель эффективности использования фронта работ.

n_cc -число строк в таблице

3. Показатель совмещений работ.

Т_пл - планируемая продолжительность строительства объекта.

t_i - продолжительность i - ой работы.

5.4.6 Расчет ранних сроков напряженных работ

5.4.7 Проектирование производства ненапряженных работ

Исходными данными служат: ОТМ, затраты труда и машинного времени по работам, обобщенная сетевая модель, расчет графика напряженных работ, рекомендуемые составы бригад и звеньев.

Прежде чем производить увязку ненапряженных работ с напряженными по срокам их выполнения, необходимо определить граничные и плановые параметры ненапряженных работ.

Расчеты параметров работ и ресурсов занесены в таблицы.

Таблица 5.5.

№ работы	Наименование ненапряженных работ	Затраты	Число смен работы в день	Наиб. кол-во	Минимальная продолж.	Среднее число рабочих	Плав. кол-во	Коэф.	Плано-вая продолжительность
		труда чел.-дн	маш. вр.		машин	рабочих в день			машин	рабочих в день	интенсивность	производительность труда
		Qр	Qм	Aпл	Mmax	Rmax	tmin	Rср	Mпл	Rпл	Kи	Kпт	tпл
9	Устройство кровли	843	48	2	2	64	2	-	1	12	0.19	0.98	9
11	Электромонтажные и слаботочные сети 1ц	16.11	-	2	-	6	3	4	-	6	1.03	0.90	3
15	Плотничные работы 2 цикла	135.42	-	2	-	24	6	12	-	10	0.42	0.97	14
16	Установка сантех. приборов и технологического оборудования	184.22	-	2	-	29	7	14	-	10	0.34	0.97	19
17	Электромонтажные и слаботочные сети	74.42	-	2	-	16	5	9	-	10	0.62	0.93	8
19	Демонтаж кранов	17.93	5.61	2	1	6	3	4	1	6	0.96	1.00	3
20	Внешние комуникации	136.26	-	2	-	24	6	12	-	8	0.33	0.95	18
21	Внешниеэлектро и слаботочные сети	89.21	-	2	-	18	5	9	-	8	0.44	0.93	12
22	Благоустройство территории	191.54	-	2	-	30	7	14	-	8	0.26	1.00	24
		950.56	11.62			217.75	44	77		78	4.6	8.608	110

Таблица 5.6

№ работ

Вид связи

Размеры передаваемого фрронта

Планируемая продолж. работ

Продолж. на передаваемом фронте

Продолж. перерыва

Производственные ожидания

Шаг работ

ед. изм.

fi-j

Si-j

tiпл

tjпл

tiпф

tjпф

ti-jо(т)

ti-jон

ti-jок

ti-jшн

ti-jшк

10-11

ОТ

Объект

1

0.5

16

3

8

Подобные документы

• Расчет фундаментов мелкого заложения и свайных фундаментов

  Конструирование свайных фундаментов мелкого заложения. Анализ инженерно-геологических условий. Определение глубины заложения подошвы фундамента, зависящей от конструктивных особенностей здания. Проведение проверки по деформациям грунта основания.
  
  курсовая работа [242,3 K], добавлен 25.11.2014
  

• Проектирование и расчет возведения жилого дома

  Характеристика района строительства. Определение предварительного напряжения арматуры. Расчет прочности плиты. Выбор методов производства монтажных работ. Разработка календарного плана строительства здания. Определение сметной стоимости строительства.
  
  дипломная работа [554,1 K], добавлен 07.02.2016
  

• Проектирование фундаментов вычислительного центра железной дороги

  Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Определение глубины заложения ростверка и несущей способности сваи. Расчет фундаментов мелкого заложения на естественном основании и свайного фундамента. Технология производства работ.
  
  курсовая работа [1002,4 K], добавлен 26.11.2014
  

• Жилой дом по ул. 50 лет Октября

  Назначение строительства, общее описание используемой территории. Разработка типовых планов каждого отсека жилого дома. Технико-экономические показатели генерального плана. Разработка календарного плана строительства и график производства работ.
  
  презентация [4,0 M], добавлен 22.11.2013
  

• Планирование в организации строительства

  Назначение и описание календарного графика. Подсчет количества строительно-монтажных работ по возведению здания. Ведомость материалов, конструкций и изделий на строительство здания. Методы производства работ. Назначение строительного генерального плана.
  
  дипломная работа [207,3 K], добавлен 22.01.2016
  

• Проектирование и расчет фундаментов мелкого и глубокого заложения одноэтажного производственного здания

  Основные сведения о строительной площадке. Оценка свойств отдельных пластов грунта. Оценка геологического строения площадки. Расчет фундаментов мелкого заложения. Расчет фундаментов глубокого заложения. Устройство котлована. Устройство водопонижения.
  
  курсовая работа [540,0 K], добавлен 23.05.2008
  

• Наиболее характерные дефекты каменных конструкций

  Дефекты строительных конструкций и их последствия. Требования к технологиям монолитного железобетона. Дефекты возведения фундаментов, приводящие к снижению прочности тела фундаментов мелкого заложения и ухудшению условия их работы. Занижение марки камня.
  
  реферат [19,0 K], добавлен 27.12.2014
  

• Основания и фундаменты промышленного здания

  Характеристика проектирования оснований и фундаментов. Инженерно-геологические условия выбранной строительной площадки. Общие особенности заложения фундамента, расчет осадки, конструирование фундаментов мелкого заложения. Расчёт свайных фундаментов.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.03.2012
  

• Фундаменты мелкого и глубокого заложения

  Оценка инженерно-геологических условий стройплощадки. Конструктивные особенности подземной части здания. Выбор типа и конструкции фундаментов, назначение глубины их заложения. Определение несущей способности сваи и расчет осадки свайных фундаментов.
  
  курсовая работа [3,1 M], добавлен 02.07.2010
  

• Проектирование двухэтажного жилого дома

  Архитектурно-строительные характеристики здания, климатические условия, генеральный план и рельеф. Источники водоснабжения, теплоснабжения и вентиляции. Обеспечение строительства кадрами. Физико-технические расчеты наружных ограждающих конструкций.
  
  курсовая работа [881,4 K], добавлен 08.03.2010
  

• Разработка и расчет фундаментов

  Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Проектирование фундаментов мелкого заложения по 2 группе предельных состояний. Расчет и проектирование свайных фундаментов, краткое описание технологии работ по их устройству, гидроизоляция.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 20.09.2014
  

• Разработка проекта организации строительства объекта: "Учебный корпус социально-гуманитарного колледжа"

  Архитектурно-строительная характеристика проектируемого здания, его конструктивная схема, описание материалов и конструкций. Условия строительства, выбор машин и механизмов. Разработка календарного плана производства работ. Проектирование стройгенплана.
  
  курсовая работа [717,4 K], добавлен 28.12.2012
  

• Расчет основания фундаментов мелкого заложения и свайного фундамента

  Анализ грунтовых условий. Сбор нагрузок на фундамент. Назначение глубины заложения. Определение напряжений и осадки основания под участком стены с пилястрой. Расчет основания фундаментов мелкого заложения по деформации. Проектирование свайного фундамента.
  
  курсовая работа [1,9 M], добавлен 07.05.2014
  

• Проектирование фундаментов для промышленного одноэтажного здания

  Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки. Выбор глубины заложения фундаментов, сооружаемых в открытом котловане. Определение размеров подошвы фундаментов мелкого заложения (на естественном основании). Расчет свайного фундамента.
  
  курсовая работа [336,3 K], добавлен 13.12.2013
  

• Фундаменты промышленного здания

  Основные сочетания нагрузок, действующие на фундаменты здания. Проектирование фундамента мелкого заложения. Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения под колонну крайнего ряда. Определение неравномерности деформаций основания фундаментов.
  
  курсовая работа [616,1 K], добавлен 29.08.2010
  

• Расчет оснований и фундаментов склада

  Физико-механические характеристики грунтов. Состав работ при устройстве фундаментов. Определение расчетного сопротивления, осадки и деформации основания, расчеты фундаментов мелкого заложения и свайных, объема котлована, стоимости затрат и материалов.
  
  курсовая работа [324,1 K], добавлен 10.11.2010
  

• Проектирование оснований и фундаментов многоэтажного гражданского здания

  Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Разработка видов фундаментов. Проектирование фундамента мелкого заложения на искусственном основании. Проектирование свайного фундамента. Определение влияний рядом стоящих фундаментов.
  
  курсовая работа [384,3 K], добавлен 21.10.2008
  

• Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

  Обоснование объёмно-планировочных и проектируемых характеристик здания. Выбор и обоснование методов монтажа здания. Определение состава и объёма монтажных работ. Разработка технологической карты работ, календарного плана и калькуляционной стоимости.
  
  курсовая работа [111,4 K], добавлен 22.11.2010
  

• Проектирование фундаментов крупноблочной 5-этажной школы на 880 учащихся

  Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Расчет фундаментов на естественном (мелкого заложения) и искусственном основании, на свайной основе. Технология производства работ по их устройству. Технико-экономическое сравнение вариантов.
  
  дипломная работа [4,1 M], добавлен 14.10.2014
  

• Двухэтажный одноквартирный жилой дом

  Разработка технологической карты строительства двухэтажного дома, калькуляция затрат и определение трудоемкости работ. Составление календарного плана и строительного генерального плана производства работ. Техника безопасности и охаран труда на стройке.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.03.2015
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам