Разработка строительного генерального плана

д) по способу установки на опоры:

1) свободный метод;

2) ограниченно свободный метод с применением приспособлений, облегчающих наводку элемента;

3) принудительный (трафаретный) метод;

4) безвыверочный монтаж.

3.3.7 Технология монтажа плиты покрытия

Плиты покрытий укладывают после установки и постоянного закрепления всех стеновых элементов на захватке и загрузки на этаж необходимых деталей и конструкций для достроечных работ.

Монтаж плит покрытия выполняют монтажники 2 разряда - 1 человек, 3 разряда - 3 человека, 2 разряда - 4 человека.

Монтаж плит покрытия проходит следующие этапы: подготовка плиты покрытия к строповке, строповка четырехветвевым стропом, подъем и подача, прием плиты покрытия, установка и выверка, растроповка.

В месте укладки плиты покрытия очищают опорную поверхность стен, укладывают раствор по всему контуру опорных поверхностей и расстилают его ровным слоем. Находясь на соседней, ранее уложенной панели, монтажники принимают подаваемую краном плиту, ориентируя ее над местом укладки. Плита плавно укладывается на постель из раствора. При натянутых стропах панель рихтуют, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте. Для обеспечения проектного размера опорной площади плиты рекомендуется перед укладкой каждой плиты покрытия подгибать монтажные петли наружных и внутренних стеновых панелей. Это позволит каждую плиту перекрытия по всему контуру укладывать на проектную ширину.

Монтаж последующих плит:

1. 3акрепить карабин предохранительного пояса за монтажную петлю ранее смонтированного элемента и подготовить место установки плиты.

2. Указать крановщику место установки, отойти на безопасное расстояние и

подать сигнал опустить плиту над местом установки.

3. Навести плиту на место установки и подать сигнал опустить ее.

4. Проверить положение плиты, площадки ее опирания, и произвести

расстроповку плиты.

3.4 Выбор монтажного крана, машин и механизмов

Для выбора крана нужно знать требуемую грузоподъёмность, вылет стрелы и высоту подъёма стрелы.

Требуется подобрать кран для монтажа плит покрытия каркасного здания высотой 9,2 м с размерами в осях 39Ч24.

Исходя, из габаритов и конфигураций здания намечаем возможные способы подачи монтируемых плит покрытия на рабочие места и в зону обслуживания крана.

При определении технических параметров монтажных кранов рассматриваем базовые модели кранов и их модификации со всеми типами рабочего оборудования подъемниками и стропами, башенно-стреловым оборудованием.

Размер здания 39Ч24Ч9,2(h)м.

Конструкция: плит покрытия - ПП-120/30.

Размеры:

- длина: 12000 мм;

- ширина 3000 мм;

- толщина: 220 мм.

Масса: 5 т.

1) Грузоподъемность крана:

Q=q_э+q_T, (11)

где, Q- грузоподъемность крана,

q- вес конструкции q_э=5 т,

q_T - вec траверсы q=0,03 т (стропы четырехветвевые: m =0,13 т, h_рас. =1,2 м, грузоподъемность 3 т, номер инвентарный 1191; по учебнику Г.К.Соколов "Технология и организация строительства").

Q=5т+0,13т= 5,13т,

2) высота подъема стрелы:

H_c = H _м+h_э + h_3an +h _т+ h ₀+ h_CTp , ( 12)

где H _м - высота монтажного горизонта (опоры),

H_м=9,2 м,

h_э - высота элемента - плиты покрытия (0,220 м),

h₀- отметка подъема плиты покрытия над опорой (1 м),

h_3an- запас высоты -минимальное расстояние между монтажным уровнем и низом монтируемого элемента (1 м),

h _т - высота такелажного приспособления (1 м),

h_CTp- высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана (принимается равной 2 м).

h= 9 200мм+220мм+1000мм+1000мм+1000мм+2000мм= 14420 мм

3) вылет стрелы:

L=L₀+a, (13)

где L- вылет стрелы,

L_o- ширина здания,

а-0,5...1,0м

L=12м+lм = 13м

Q=5,13 т

h= 13,585 м

L=13 m

Выбираем кран на автошасси "КС-3571":

- грузоподъемность - 10 т;

- задний габарит - 2,4 м;

- вылет стрелы - 17 м;

- высота подъема крюка - 18 м;

- ширина колеи - 2,0 м;

- длина базы крана - 3,9 м;

- высота крана - 3,4 м;

- производительность т/ч - 3,7.

3.5 Ведомость потребности материалов и конструкций

Таблица 3.5.6 - Ведомость потребностей материалов и конструкций

№ п/п	Сборные конструкции	Марка элемен-та	Ед. изм.	Кол-во	Объём, м3	Масса, т
					1 элемента	общий	1 элемента	общий
1	Фундаментная подушка	ФП 12 ФП 10/2	шт.	81	-	-	410,4	14774,4
2	Фундаментные блоки	ФБ	шт.	243	-	-	2,3	23
3	Кирпич строительный	-	шт.	20004	-	-	259,2	2073,2
4	Бетон	-	м3	10	-	-	441,65	4416,5
5	Рубероид	-	м2	855	-	-	0,58	4,64
6	Плиты перекрытия и покрытия	ПК	шт.	103	-	-	0,58	5,22
7	Балка железобетонная 6 м	БС - 1	шт.	2	-	-	1,35	24,3
8	Балка металлическая	БМ - 15	шт.	4	-	-	1,35	10,8
9	Ферма металлическая	ФМ 15	шт.	3	-	-	95,4	29,001
10	Керамическая плитка	-	м2	1062	1,66	16,6	4,15	41,5
7	Ковролин	-	м2	4104	3,53	21,18	8,8	53,95
9	Перемычки	БУБ	шт.	159	2,52	10,08	6,3	25,2

3.6 Ведомость инструментов и приспособлений на монтаж плит покрытия

Таблица 3.6.7 - Ведомость инструментов и приспособлений

№	Наименование инструмента, приспособления основные параметры	ГОСТ № чертежа	Кол-во
1	Лом монтажный	ГОСТ 4405-72	2
2	Щетка стальная	Каталог	1
3	Кувалда	ГОСТ 11402-65	2
4	Лопата	ГОСТ 3620-63	2
5	Молоток слесарный	ГОСТ 2310-70	2
6	Зубило	ГОСТ 7211-72	2
7	Скребок для зачистки закладных деталей	Каталог справочника	2
8	Метр стальной складной	ГОСТ 7253-54	4
9	Рулетка	РС-50 ГОСТ 7502-69	1
10	Нивелир	ГОСТ 10529-70	1
11	Расчалка с винтовой стяжкой и струбциной	Чертеж 5021-15	2
12	Стяжка из пенькового каната 20-30 мм с карабинами		2
13	Клинья инвентарные винтовые для выверки	Чертеж 15.02.01-08	8
14	Ведро	Чертеж КБ-68051	21
15	Тележка 2-х колесная с контейнером инструментов	Чертеж КБ-68051	1



3.7 Ведомость захватного приспособления

Таблица 3.7.8 - Ведомость захватного приспособления

№ п/п	Наименование приспособлений	Назначение	Эскиз	ГрузоПодъемность,т	Маса, кг	Расчетная высота, м
1	Строп четырехветвевой 1191	Для строповки плит покрытия		3	300	2,7

3.8 Приемка работ

Перечень технической документации про приёмочном контроле включает в себя следующие документы:

- исполнительные чертежи конструкций с внесёнными отступлениями, допущенными предприятием-изготовителем и монтажной организацией, согласованными с проектными организациями-разработчиками чертежей, документы об их согласовании;

- заводские технические паспорта на стальные, железобетонные и деревянные конструкции;

- документы удостоверяющие качество материалов, применённых при производстве строительно-монтажных работ;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- акты промежуточной приёмки ответственных конструкций;

- исполнительные геодезические схемы положения конструкций;

- журналы работ;

- документы о контроле качества сварных соединений;

- акты испытания конструкций.



3.9 Охрана труда

До начала работы краны должны пройти полное техническое освидетельствование, а обслуживающий персонал - аттестацию. Опасные зоны должны быть ограждены, обозначены знаками безопасности и надписями. На участке где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель. К производству монтажных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующее удостоверение. При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью. А для ношения инструментов, болтов и т.п. - специальной сумкой. Крановщики, специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами, должны иметь удостоверение о сдаче экзамена. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. Во время перерыва в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.



4. Разработка строительного генерального плана

4.1 Исходные данные для составления строительного генерального плана

Строительный генеральный план - генеральный план строительной площадки, на которой размещены:

- строящиеся и существующие здания и сооружения; временные складские помещения и площадки;

- здания и сооружения административного, культурно-бытового и санитарно гигиенического назначения;

- транспортные сети, коммуникации электро- и водоснабжения, канализации и связи.

Различают общеплощадочные и объектные стройгенпланы:

Общеплощадочный СГП выполняют на стадии технико-экономического обоснования или технического проекта в составе ПОС. Он разрабатывается на строительство комплекса зданий или на отдельные сложные здания и сооружения.

Объектный СГП разрабатывает подрядчик или проектно-технологическая организация на стадии рабочих чертежей в составе ППР отдельно на каждое строящееся здание, входящее в общеплощадочный СГП.

Логическая модель поэтапной разработки строительного генерального плана

Пояснительная записка	Этапы	Графическая часть
Общие указания	I	Подготовка листа
Расчет складов
Расчет временных сооружений
Обеспечение строительства водой	II	Трассировка дорог
Обеспечение строительства электроэнергией
Обеспечение строительства сжатым воздухом
Обеспечение строительства теплом
	III	Проектирование стройгенплана
		Вычерчивание условных обозначений
Анализ принятого решения Расчет ТЭП	IV	ТЭП на листе
		Составление экспликации
		Таблица массы монтируемых элементов
		Схема складирования конструкций
Оформление листа и пояснительной записки строительного генерального плана

4.2 Размещение машин и механизмов

При размещении на строительной площадке машин учитывают:

- безопасные условия работы механизмов;

- факторы влияния устанавливаемого механизма на работу других механизмов, размещённых в зоне его действия или на смежных участках;

- компактность в расположении механизмов, подъездов, складов материалов и готовой продукции, их бесперебойную доставку;

- сокращение трудоёмкости, материальных и финансовых затрат при установке механизмов и их дальнейшей эксплуатации.

Наиболее сложной задачей является размещение кранов и подъёмников.

Для привязки монтажных кранов на строительном генеральном плане монтажных кранов, поперечную и продольную привязки кранов, расчёт зон действия кранов с учётом ограничений.

При работе крана на строительстве зданий можно выделить следующие опасные для нахождения людей зоны:

- монтажную - пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов. В монтажной зоне можно размещать только монтажные механизмы, складирование материалов здесь запрещено;

- обслуживания крана или рабочая зона крана, определяемая радиусом максимального рабочего вылета стрелы крана на участке между крайними стоянками крана на рельсовом пути или полосе движения;

- перемещения грузов - место возможного падения груза при перемещении;

- опасную для нахождения людей в период подъёма, установки и закрепления грузов;

- опасную подкрановых путей - ограждённая территория подкрановых путей. Минимальное расстояние от рельса до ограждения принимается равным 0,7 м;

- опасную работы подъёмника принимают не менее 5 метров от габарита подъёмника в плане;

- опасную дороги - участок дорог, подъездов и подходов в пределах перечисленных зон, где могут находиться луди, не участвующие в работе с краном, транспортные средства и другие механизмы;

- опасную монтажа конструкций, указывается при вертикальной привязке крана.

4.3 Определение потребности строительства в складских помещениях и площадках

Строительная продукция в виде зданий и сооружений требует большого количества строительных материалов и изделий. Для временного хранения этих материалов, сборных конструкций и технологического оборудования необходимы склады.

Объёмы строительных материалов, подлежащих складированию, необходимо сокращать до минимума благодаря контейнеризации, увеличению степени заводской готовности и установке "с колёс".

Важна обязательная и своевременная поставка не объект строительных материалов и конструкций и возможность выполнения строительно-монтажных работ с транспортных средств. Когда большая часть монтажных процессов выполняется не со склада, а "с колёс", можно существенно сократить площадь строительной площадки.

К сожалению, сейчас строители ещё не готовы к такой перестройке производства и вынуждены размещать складские площадки и подсобные помещения на больших площадях.

Приобъектные склады бывают в виде:

- открытых площадок для материалов, не требующих защиты от атмосферных воздействий;

- навесов для хранения материалов, не требующих защиты от перепадов температуры и влажности воздух, но требующих укрытия от прямого воздействия солнца и атмосферных осадков;

- закрытых неутеплённых и утеплённых складов для материалов, требующих закрытого хранения.

При проектировании складов решаются три основных вопроса:

- определить необходимые запасы материалов, подлежащих хранению;

- рассчитать площади по видам хранения;

- выбрать типы складов и разместить их вблизи дорог.

Существующее положение в строительной отрасли заставляет строительные организации приобретать и хранить большое количество строительных материалов , изделий и конструкций в связи с неустойчивым положением на рынке материалов и ростом цен.

Во избежание возможных простоев строительные организации и фирмы вынуждены создавать излишки запасов материальных ресурсов. При этом длительно из оборота выводятся средства, а сами материалы стареют и гниют.

В итоге снижается качество продукции, повышается её себестоимость.

При определении запаса материалов исходя из того, что запас должен быть минимальным, но достаточным для обеспечения бесперебойного выполнения работ. В зависимости от организации работ он может колебаться от нуля до полного объём, необходимого для строительства.

Запас материалов и конструкций:

Р_скл = (Р_общ/Т)Т_нК₁К₂, (14)

где Р_общ- количество материалов и конструкций, необходимое для строительства;

Т - продолжительность работ, выполняемых по календарному плану с использованием этих материалов, дней;

Т_н- норма запасов материалов, дней;

К₁ - коэффициент неравномерности поступления материалов на склад;

К₂ - коэффициент неравномерности потребления материалов, равный 1,3.

Полезная площадь склада:

F_скл=Р_склf, (15)

где Р_скл - запас материалов и конструкций;

f - нормативная площадь на единицу складируемого материала.

Общая площадь складов определяется с учётом проездов и проходов:

F_общ=F_скл/К_исп, (16)

где F_скл - полезная площадь склада;

К_исп- коэффициент использования площади складов, равный 0,6…0,7 для закрытых складов, 0,5…0,6 для навесов.

При размещении складов учитываются следующие условия:

- открытые площадки следует размещать в зоне действия крана;

- закрытые склады и навесы желательно располагать вдоль дорог, а в местах разгрузки транспортных средств на дорогах предусматривать уширения;

- при складировании материалов необходимо соблюдать соответствующие требования СНиПа;

- в зоне действия крана необходимо предусматривать приёмные площадки для разгрузки бетонной и растворной смеси;

- горюче-смазочные материалы, взрывчатые вещества, химические и другие особо опасные материалы следует хранить только в специальных складах.

4.4 Определение потребности строительства во временных зданиях

Временные здания используют как вспомогательные, подсобные и обслуживающие помещения. По функциональному назначению они подразделяются на:

- производственные (мастерские, бетонно-растворные узлы);

- административно-хозяйственные (конторы, диспетчерские, проходные);

- санитарно-бытовые (гардеробные, душевые);

- жилые и общественные (общежития, столовые, магазины).

Часто применяют мобильные контейнерные или передвижные временные здания, рассчитанные на многократное перемещение с одного объекта н другой. Сборно-разборные временные здания используются главным образом в качестве производственных, складских, предприятий общественного питания. Потребность строительства во временных административных и санитарно-бытовых зданиях определяется из расчётной численности персонала стройки.

Таблица 4.4.9 - Расчет площадей временных зданий

Временные здания	Количество работающих	Количество пользующихся данным помещением, %	Площадь помещения, м	Тип временного здания	Размеры здания
			на одного работающего	общая
Служебные
Контора	6	100	4	24	Передвиж-ной вагон	9Ч2,7
Диспетчерская	1	100	7	7	То же	9Ч2,7
Проходная	1	-	-	-	Сборно-разборный	2Ч3
Санитарно-бытовые		-
Гардеробная	49	70	0,7	24	Передвиж-ной вагон	11,1Ч3
Душевая	49	50	0,54		То же	8,5Ч3,1
Умывальная	49	50	0,2	4,9	То же	8,5Ч3,1
Сушилка (для одежды и обуви)	49	40	0,2	3,92	То же	7,8Ч2,6
Столовая	49	50	0,8	19,6	То же	9Ч2,7
Медпункт (на одного фельдшера)	-	-	-	24,3	То же	9Ч2,7
Туалет	49	100	0,1	5	Контейнерный	6Ч3



Таблица 4.4.10 - Основные технико-экономические показатели унифицированных типовых секций (УТС) временных зданий.

Серия УТС	Конструкция и габаритные размеры, м (длинаЧширинаЧвысота)	Полезная площадь, м2	Стоимость, руб.	Оборачиваемость	Срок службы, лет
			Одной секции	1м2 полезной площади
420-01	Одиночный металлический автофургон с унифицированной подкатной тележкой, 9Ч2,7Ч3,9	22,0	1960	89,1	30	15
420-02	Блокируемый средний металлический контейнер, 9Ч2,7Ч3,8 Тоже крайний, 9Ч2, Ч3,8	23,6 22,8	1590 1910	67,7 83,6	10 10	15 15
420-03	Одиночный металлический контейнер, 9Ч2,7Ч4,6	22,0	1630	73,9	10	15
420-04	Одиночный и блокируемый деревянный контейнер с металлической опорной рамой, 6Ч2,7Ч2,9	14,5	1130	78,21	8	12
420-06	Сборно-разборные каркасно-панельные, одно- и двухпролетные металлические с шагом колонн 6м, 18Ч9Ч3	270,0	6730	25	5	16

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ВОДЕ

Таблица 4.5.11 - Удельный расход воды на производственные нужды

Процессы и потребители	Единица измерения	Удельный расход, л	Длительность потребления, ч
Работа экскаватора	маш.-ч.	10-15	8
Заправка экскаватора	1 маш.	80-120	8
Поливка кирпича	1 тыс.шт.	90-230	8
Штукатурные работы	м2	7-8	8
Малярные работы	м2	0,5-1	8
Питание компрессора	м3 воздуха	5-10	8

Секундный расход воды на производственные нужды, л/с:

В_пр=УВ_maxЧk₁Ч(t₁ Ч3600), (17)

где УВ_max - максимальный расход воды (18860) - см.табл. 3.2.1.12;

k₁ - коэффициент неравномерности потребления воды, для строительных работ, равен 1,5;

t₁ - количество часов работы, к которой отнесен расход воды - 8 часов.'

В_пр=УВ_maxЧk₁Ч(t₁ Ч3600)=18860Ч1,5/(8Ч3600)=28290/28800=1л/с

Таблица 4.5.12 - График потребности воды на производственные нужды

Потребители воды	Единица измерения	Количество в смену	Норма расхода на единицу измерения	Общий расход воды в смену	Месяцы
					май	июнь
Приготовление раствора	м3	47,2	300	14160	14160	14160
Поливка кирпича	тыс.шт.	8,5	200	1700	1700	1700
Уход за бетоном	м3	30	100	3000	3000	3000
Итого:	-	-	-	-	18860	18860

Таблица 4.5.13 - Норма расхода воды на хозяйственно-бытовые нужды

Потребители воды	Ед. измерения	Норма расхода, л	Коэффициент неравномерности потребления	Продолжительность потребления, ч
Хозяйственно-питьевые нужды строительной площадки (без канализации)	Один работающий	10-15	3	8
Душевые установки	Один работающий, принимающий душ	30-40	1	0,75

Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды:

В_хоз=УВ_max2Чk₂Ч(t₂ Ч3600), (18)

где УВ_max2 - максимальный расход воды в смену на хозяйственно-бытовые нужды;

k₂ - коэффициент неравномерности потребления воды, принимаемый 1;

t₂ - число часов работы в смену (0,75).

УВ_max2=50челЧ15чел/л=750л в смену:

50 человек - максимальное число работающих по календарному плану;

15 - норма расхода, чел/л.

В_хоз=УВ_max2Чk₂Ч(t₂ Ч3600)=750лЧ1л/(0,75Ч3600)=0,3 л/с

В_душ=УВ_max3Чk₃Ч(t₃Ч3600), (19)

где УВ_max3 - максимальный расход воды на душевые установки:

УВ_max3=(50/2)Ч30л=750л;

k₃ - коэффициент неравномерности потребления воды, принимаемый 1;

t₃ - продолжительность работы душевой установки, обычно 45 мин (0,75 ч).

В_душ=УВ_max3Чk₃Ч(t₃Ч3600)=750лЧ1/(0,75Ч3600)=0,3 л/с

Расход воды на пожаротушение принимают равным десяти литрам в секунду. Предусматривается одновременное действие двух струй по пяти литрам в секунду.

В_общ. = 0,5 Ч ( В_пр. + В_хоз. + В_душ.) + В_пож = 0,5 Ч ( 1+ 0,3 + 0,3) + 10=10,8л/с

Диаметр временного трубопровода рассчитывается по формуле

Д =,

где - 1,5-2 м/с для больших диаметров;0,7-1,2 м/с для малых диаметров.

Диаметр должен быть принят стандартного размера определённого ГОСТом. По нормам диаметра противопожарного трубопровода принимается ни менее 100мм. Однако для временного водопровода это не целесообразно. Поэтому гидранты рекомендуется проектировать на постоянной линии водопровода, а диаметр временного водопровода рассчитывают без учета пожаротушения. Если диаметр трубы по расчету не соответствует ГОСТу, принимается труба ближайшего диаметра, имеющегося в ГОСТе.

В_общ.= В_пр. + В_хоз. + В_душ. = 1 + 0,3 + 0,3 = 1,6 л/с

Д = = 42,8 мм

Принимаем диаметр по ГОСТу 42,8 мм.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Основным источником энергии, используемым при строительстве, служит электроэнергия. Для питания машин и механизмов, электросварки и технологических нужд применяется силовая электроэнергия, источником которой являются высоковольтные сети; для освещения строительной площадки используется осветительная линия.

При разработке курсового проекта необходимо решить вопросы электроснабжения строительной площадки:

- определить потребную трансформаторную мощность;

- выбрать источники электроэнергии;

- установить принципиальную схему электроснабжения с нанесением источников электроснабжения, потребителей и основных сетей на строительный генеральный план.

Электроэнергия на строительной площадке потребляется на производственные нужды, для наружного и внутреннего освещения и на технологические нужды.

Мощность силовой установки для производственных нужд определяется по формуле:

W_пр. = Р_пр.Чk_c/cos,

где Р_пр - мощность электродвигателей, кВт;

k_c - коэффициент спроса;

cos - коэффициент мощности.

W_пр. = Р_раств..Ч k_c / cos + Р_маш. Ч k_c/cos + Р_свар..Чk_c/cos =

= 4Ч0,5/0,65 + 1,1 Ч 0,1/0,4 + 32Ч0,35/0,4= 31,36 кВт

Мощность сети для освещения территории производства работ, открытых складов, внутрипостроечных дорог и охранного освещения сведено в таблице 4.6.15.

Таблица 4.6.14 - График мощности установки для производственных нужд

Механизмы	Ед.измерения	Количество	Установленная мощностьэлектродвигателей, кВт	Общая мощность, кВт	Месяцы
					июнь	июль	август
Растворонасос СО-49Б	шт.	1	4	4	-	-	4
Машина для наклейки наплавляемого рубероида СО-121	шт.	1	1,1	1,1	-	-	1,1
Сварочные аппараты переменного тока СТШ-500	шт.	1	32	32	-	32	-
Итого	-	-	-	37,1	-	32	5,1

Таблица 4.6.15 - Мощность электросети для освещения территории производства работ

Потребители электроэнергии	Ед.изм.	Кол-во	Норма освещенности, кВт	Мощность, кВт
Монтаж сборных конструкций	1000м2	0,504	2,4	1,2
Открытые склады	1000м2	0,303	0,8	0,24
Внутрипостроечные дороги	км	0,126	2	0,252
Охранное освещение	км	0,160	1	0,160
Прожекторы	шт.	4	0,5	2
Итого:	-	-	-	3,852

Мощность наружного освещения определяется по формуле:

W_н.о. = Р_н.о.Чk_c,

где Р_н.о - мощность наружного освещения;

k_c - коэффициент спроса.

Р_н.о=2,4+1,5+1,2+1,0+2,0=8,1кВт

W_н.о. = Р_н.о.Чk_c= 8,1кВтЧ1 = 8,1 кВт.

Мощность сети внутреннего освещения рассчитывают по формуле:

W_в.о.= k_cЧ Р_в.о.,

где Р_в.о - мощность внутреннего освещения (мощность освещения рабочих мест). Мощность для освещения рабочих мест приведена в таблице 4.6.16.;

k_c - коэффициент спроса, равен 0,8.

Р_в.о.=0,5+0,6+2,4+0,8+1,5+2,5+1,5=2,1кВт

Таблица 4.6.16 - Мощность для освещения рабочих мест

Наименование	Единица измерения	Мощность, кВт
Место производства работ:
земляных	1000 м2	0,5
каменных	1000 м2	0,6
монтажных сборных конструкций	1000 м2	2,4
Открытые склады	1000 м2	0,8
Конторы	100 м2	1,5
Внутрипостроечные дороги	1 км	2,5
Охранное освещение	1 км	1,5

W_в.о.= k_cЧ Р_в.о = 0,8Ч6,8= 5,44 кВт.

Количество электроэнергии для внутреннего освещения зданий и сооружений определяют по таблице 4.6.10 по формуле:

W_в.о.= k_cЧ Р_в.с.

Таблица 4.6.17 - Мощность сети внутреннего освещения

Потребители электроэнергии	Ед.изм.	Кол-во	Норма освещенности, кВт	Мощность, кВт
Контора	100м2	0,243	1,5	0,36
Гардероб	100м2	0,333	1,5	0,5
Помещения для приема пищи	100м2	0,243	0,8	0,2
Душевая	100м2	0,264	0,8	0,2
Проходная	100м2	0,06	0,8	0,048
Склады	100м2	3,45	0,8	2,76
Итого:				4,06

W_в.о.= k_cЧ Р_в.с.= 0,8Ч4,06 = 3,25 кВт.

Отсюда общая мощность электропотребителей равна:

W_в.о.= 31,64 кВт + 3,852 кВт +3,25 кВт = 38,7 кВт.

Исходя из общей мощности, подбираем трансформатор:

W_тр. = 1,1 Ч 38,7 = 42,57 кВт.

Выбираем трансформатор ТМ-50/10.

4.2 Временное теплоснабжение строительства

Общую потребность в тепле определяем по формуле:

Q_общ.= (Q₁ + Q₂) К₁ЧК₂,

где К₁ - коэффициент, учитывающий потерю тепла в сетях - 1,1;1;1,15;

К₂ - коэффициент, отражающий добавку и неучтенные расходы тепла 1,1-1,2;

Q₁ - расход тепла на отопление здания и тепляков;

Q₂ - тоже, на технологические нужды.

Объем здания = (9,2 мЧ39 м х 24 м)=8611,2 м³

Q_общ= Q₂, Q₁=0

Q_общ.=1,1х1,2

Источниками теплоснабжения строительных площадок являются существующие ТЭЦ или центральная котельная промышленных предприятий.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА

Таблица 4.8.18 - Технико-экономические показатели строительного

генерального плана

Показатели	Ед.изм	Величина показателя
Площадь строительной площадки	м2	5676
Площадь застройки проектируемого здания	м2	855
Площадь застройки временными зданиями и сооружениями	м2	300
Протяженность временных:
Дорог	м	220
Водопровода	м	15
Электросиловой линии	м	25
Осветительной линии	м	200
Ограждения	м	304



5. Разработка календарного плана

5.1 Назначение и состав календарного плана

Календарный план -- это проектный документ, который определяет последовательность и сроки выполнения отдельных работ, устанавливает их технологическую взаимосвязь в соответствии с характером и объемом строительно-монтажных работ.

В зависимости от стадии проектирования различают календарные планы:

- строительства комплексов зданий и сооружений или комплексные укрупненные сетевые графики (КУСГ);

- строительства отдельных объектов (КП);

- отдельных строительных процессов в составе технологических карт (ТК);

- часовые графики при монтаже конструкций с транспортных средств и разработке карт трудовых процессов (КТП).

Он координирует деятельность большого количества участвующих в строительстве организаций, предприятий и отдельных фирм.

Задача календарного планирования состоит в организационной и технологической увязке работ, выполняемых различными подразделениями на различных объектах, с учетом возможностей рационального обеспечения этих работ всеми видами трудовых и материально-технических ресурсов, соблюдения установленных сроков ввода объектов в действие и организации производства непрерывным долгосрочным потоком.

5.2 Ведомость определение объемов работ по строительству

При группировке работ необходимо учитывать, что нельзя группировать работы, выполняемые разными исполнителями.

Таблица 5.2.19 - Ведомость объемов работ.

№ п/п	Наименование	Формулы, расчет	Ед. изм.	Кол-во
1 Земляные работы
1	Срезка растительного слоя	S=(a+10)Ч(b+10), где a - ширина здания, равная 24 м; b - длина здания, равная 39м (добавляем с каждой стороны по 10 м) S=(24+10)Ч(39+10)=2596	м2	2596
2	Разработка грунта экскаватором	Определяем объем котлована: V= [(2Чa+a1)Чb+(2Чa1+a)Чb1], где H - глубина котлована а - ширина стороны котлована у основания a1 - ширина стороны котлована поверху, находится по формуле: a1=а+2ЧНЧm, где a1=24,6м+2Ч2,1мЧ0,5=26,7 а=24,6 м(0,6 - толщина стены от оси по двум сторонам) Н=2,1 м m - коэффициент откоса (нормативное значение), грунт суглинок при глубине выемки не более 3 м равно: 1:0,5, значит m=0,5 b - длина стороны котлована у основания b1 - длина стороны котлована поверху, находится по формуле: b1=а+2ЧНЧm, где b1=39,6м+2Ч2,1мЧ0,5=41,7 а=39,6 м(0,6 - толщина стены от оси по двум сторонам) Н=2,1 м m - коэффициент откоса (нормативное значение), грунт суглинок при глубине выемки не более 3 м равно1:0,5, значит m=0,5 V=2,1м/6[(2Ч24,6+26,7)Ч39,6+(2Ч26,7+24,6)Ч41,7]=2191м3	м3	2191
3	Устройство песчаного основания под фундаментные плиты	Определяется умножением площади основания фундаментов на толщину подсыпки (150мм) Vп.о=FоснЧ0,15=221,76м2Ч0,15м= 33,27 м3 Fосн1=aЧb=1,2мЧ2,4м=2,88м2Ч73шт.=210,24м2 Fосн2=aЧb=1мЧ1,2м=1,44м2Ч8шт.=11,52м2 Fосн=210,24м2+11,52м2 =221,76м2	м3	33,27
4	Укладка фундаментных плит	Монтаж железобетонных фундаментных плит. По проекту ФП12-53шт, ФП10/2 - 2шт. Всего-55шт. VФП10=53Ч0,55=29,15 м3 VФП10/2=2Ч0,26 =0,52м3 VФ=29,15+0.52=29,67 м3	м3	29,67
5	Укладка фундаментных блоков	Монтаж фундаментных блоков ФБС-24-6-6т - 243шт.Ч0,9=218,7	м3	218,7
6	Обратная засыпка	V= Vк - Vфун Vфун= 29,67м3+ 91,918 м3 =121,588 м3 V=1702,38 м3 - 121,588 м3 =1580,792м3	м3	1,31
7	Горизонтальная гидроизоляция в 2 слоя	Р=(24м+39м)Ч2=174 м, ширина блока 0,6 м, значит 174Ч0,6=104,4 м2	м3	104,4
2. Надземная часть
8	Устройство наружных стен	Рн.с.=39+24+27+9+15=126 м Нзд.=9,2 м, толщина стен 0,51 м 126мЧ9,2мЧ0,51м=591,03м3 окна: 2,07мЧ1,8мЧ0,51мЧ42шт.=79,81м3 двери: 2,5мЧ2,5мЧ0,51мЧ22шт.=70,17м3 591,03-79,81-70,17=521,03м3	м3	521,03
9	Устройство внутренних стен	Рв.с.=45 м Нзд.=9,2 м, толщина стен 0,38 м 45мЧ9,2мЧ0,38м=157,32м3 двери: 1мЧ2мЧ0,38мЧ10шт.=19м3 157,32-19=138,32м3	м3	138,32
10	Укладка перемычек	84шт. по1,4м=117,6Ч0,12Ч0,14=2 м3 42шт. по 1,4м=58,8Ч0,22Ч0,25=3,2 м3 16шт. по 1м=16Ч0,12Ч0,14=0,3 м3 8шт. по 1м=8Ч0,22Ч0,25=0,44м3 6шт. по 2,5м=15Ч0,12Ч0,14=0,3 м3 3шт. по 2,5м=7,5Ч0,22Ч0,25=0,4 м3 2+3,2+0,3+0,44+0,3+0,4=6,64 м3	м3
11	Установка металлических балок	Вес=0,4тЧ5шт.=1,81	т	1,81
12	Укладка плит перекрытия	ПК30.15-10шт.Ч3Ч1,5Ч0,22=9,9 м3 ПК60.30-15шт.Ч6Ч3Ч0,22=59,4 м3 ПК90.30-21шт.Ч9Ч3Ч0,22=124,74 м3 ПК120.30-12шт.Ч12Ч3Ч0,22=95,04 м3 9,9+59,4+124,74+95,04=289,08 м3	м3	289,08
13	Установка железобетонной балки	0,89мЧ0,28мЧ6мЧ2шт.=1,5 м3	м3	1,5
14	Установка металлических ферм	1,5тЧ3шт.=4,5т	т	4,5
15	Укладка плит покрытия	ПК60.30-15шт.Ч6Ч3Ч0,22=59,4 м3 ПК90.30-13шт.Ч9Ч3Ч0,22=77,22 м3 ПК120.30-6шт.Ч12Ч3Ч0,22=47,52 м3 59,4+77,22+47,52=184,14 м3	м3	184,14
3. Кровля
16	Устройство пароизоляции	S=15мЧ39м+39мЧ9м=855	м2	855
17	Утепление покрытий минераловатными плитами	S=15мЧ39м+39мЧ9м=855	м2	855
18	Устройство цементной стяжки	1 этаж: 39мЧ9м+12мЧ15м=531 м2 2 этаж: 39мЧ9м+12мЧ15м=531 м2 531+531=1062 м2	м2	1062
19	Устройство рулонного покрытия	S=15мЧ39м+39мЧ9м=855	м3	855
20	Устройство керамзитобетонных перегородок	толщина перегородок - 100мм (0,1м), высота - 2,85м Sп=114мЧ2,85м=324,9	м2	324,9
22	Установка оконных блоков	Sокна=37шт.Ч1,4мЧ1,8м=93,24 м2 Sокна=5шт.Ч1,4мЧ3м=21 м2 93,24+21=114,24 м2	м2	114,24
24	Установка дверных блоков	Sдвери=8шт.Ч1мЧ2м=16 м2 Sдвери=3шт.Ч2,5мЧ2,5м=18,75 м2 16+18,75=34,75 м2	м2	34,75
Полы
2 этаж, служебные помещения, санитарно-гигиенические помещения, холл, гардероб
25	Устройство выравнивающей цементной стяжки	1 этаж: 39мЧ9м+12мЧ15м=531 м2 2 этаж: 39мЧ9м+12мЧ15м=531 м2 531+531=1062 м2	м2	1062
26	Устройство покрытия из многоцветной керамической плитки	1 этаж: 39мЧ9м+12мЧ15м=531 м2 2 этаж: 39мЧ9м+12мЧ15м=531 м2 531+531=1062 м2	м3	1062
Пол в зрительном зале
27	Укладка лаг	Р=(27м+15м)Ч2=84м 15 рядов по 54шт.=810шт.Ч0,2 м2=162 м2	м2	162
28	Укладка досок	объем досок: 0,8мЧ0,29мЧ3м 0,8мЧ0,29мЧ3мЧ171шт.=410,4 м2	м2	410,4
29	Укладка ковролина	S=15мЧ27м=405 м2	м2	405
30	Установка плинтусов	39м+60м+60м+24м+39м+24м+10м+ 24м+48м+24м+9м+18м=307м	м3	307
Отделочные работы
31	Установка подвесного потолка из гипсокартонных листов на подвесах	Длина подвеса: 0,5м 0,5мЧ24мЧ15м=180 м3	м3	180
32	Внутренняя штукатурка первого и второго этажа	Рстен зд.=333м Sстен=333мЧ9,2м=3063,6 м2	м2	3036,6
33	Малярные работы стен и потолок	Sпотолки=39мЧ9м+12мЧ15м =531 м2 531+531=1062 м2 Sобщ.=1062+3036,6 =531 м2	м2	4125,6

5.3 Ведомость определения трудоемкости работ и затрат машинного времени

Эти параметры можно определить по ЕНиР, СНиПу, УКН, специально подсчитанной калькуляции или удельной выработке в натуральном, стоимостном или объемно-конструктивном измерении. При нормировании по ЕНиР не учитываются многие подсобные работы, и подсчитанные трудоёмкости оказываются в 1,5…2 раза меньше, чем по другим нормативным источникам.

Наиболее достоверные...