Малярные работы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Малярные работы



Содержание

Введение

1. Штукатурные работы

1.1 Назначение и виды штукатурных работ

1.2 Ручные инструменты. Приготовление штукатурного раствора

1.3 Подготовка поверхности под оштукатуривание

1.4 Нанесение растворов на поверхность с разравниванием и затиркой

1.5 Контроль качества оштукатуренных поверхностей

2. Малярные работы

2.1 Малярные работы

2.2 Основные инструменты

2.3 Техника безопасности малярных работ

2.4 Подготовка поверхности под окраску

2.5 Приготовление и нанесение на поверхность шпаклевочных составов

2.6 Контроль качества малярных работ

Заключение

Список использованных источников



Введение

Учебную практику по профилю специальности проходил в г. Лысьва, ул. Жданова 23. ЛФ ПНИПУ корпус C на протяжении 5 календарных дней (с 25 мая по 29 мая 2015г).

Заданием являлось ознакомление с общей характеристикой учреждения по возведению здания для эксплуатации в дальнейшем.

Целью учебной практики является закрепление теоретических знаний полученных на лекционных занятиях, формирование компетенций в соответствии с требованиями программы практики, приобретения практических навыков в деятельности предприятия.

Малярные работы -- это выравнивание стен и потолка шпаклёвкой слоем небольшой толщины (если поверхность требует большого слоя для выравнивания, то нужны будут штукатурные работы), оклейка стен обоями и обоями под покраску, покраска потолка, нанесение различных декоративных покрытий на стены.

Штукатурные работы. Различают два направления производства штукатурных работ. Первое и самое распространенное - создание правильной геометрии помещений, т.е. вертикальных стен, горизонтальных потолков, прямых углов помещений. Второе - декоративное оформление, при котором используется декоративная штукатурка как финишная отделка поверхностей. Наша компания предлагает высококлассное выполнение любых видов штукатурных работ. Штукатурными работами называют процесс нанесения выравнивающего отделочного слоя штукатурного раствора на поверхности внутренних и наружных конструктивных частей зданий и сооружений (стен, перегородок, потолков, колонн и т.д.), который после затвердевания с последующей затиркой придает им определенную форму и фактуру. Штукатурные работы выполняют мокрым способом с применением штукатурных растворов, представляющих собой рационально подобранную однородную смесь вяжущего вещества (на цементной или гипсовой основе). Состав растворов определяют в зависимости от назначения штукатурки, материала оштукатуриваемых поверхностей, условий эксплуатации зданий. Толщина штукатурного слоя зависит от вида оштукатуриваемой поверхности, качества выполнения и назначения стен под дальнейшую отделку.

Задачи исследования:

- выполнить индивидуальное задание на практику;

- проанализировать литературу и полученные знания применить на практике при выполнении практической части;

Информационной базой исследования стали материалы, полученные в ходе прохождения практики, а также информация из печатных и Интернет-источников.



1. Штукатурные работы

1.1 Назначение и виды штукатурных работ

Штукатурка -- отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций. Различают штукатурку монолитную, получаемую путем нанесения штукатурных растворов на поверхность, и сухую (облицовка гипсокартонными листами заводского изготовления).

Монолитная штукатурка закрывает все щели, имеющиеся в конструкции, образуя с ней единое целое. Ее можно применять во влажных и мокрых помещениях. Но большая трудоемкость, длительность высушивания, трудности при выполнении работ в зимнее время, необходимость в специальном оборудовании для приготовления и транспортирования раствора к месту работ ограничивают ее применение.

Сухая штукатурка не имеет этих недостатков. После заделки швов между гипсокартонными листами поверхность уже на следующий день можно окончательно отделывать. Она дешевле монолитной, но уступает ей по монолитности и надежности. Применяют сухую штукатурку главным образом в жилых зданиях, влажность в которых не превышает 60%.

Снижают трудоемкость мокрых штукатурных процессов следующими путями: применяют сухие растворные смеси, уменьшают число слоев в штукатурном покрытии, повышают уровень механизации на всех этапах производства работ.

Запрещается применять монолитную штукатурку в помещениях, где кладку можно выполнить с расшивкой швов. Например, в техподполье, на технических этажах, в запасных (пожарных) лестничных клетках, шахтах лифтов и т. д.

По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные, предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностных условиях (могут быть окрашены или "оклеены обоями); специальные, выполняющие защитные функции по отношению к основанию (гидроизоляционные и гидрофобные, теплоизоляционные, акустические, химически стойкие, рентгенозащитные); декоративные -- для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, лестничных клеток, холлов). Декоративные штукатурки могут быть гладкими, цветными, имитировать декоративный природный и искусственный облицовочные камни (например, гранит, песчаник, мрамор).

Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные, и высококачественные.

Простую штукатурку делают из двух слоев раствора (обрызга и грунта общей толщиной до 12 мм), поверхность которых разравнивают ребром сокола без дальнейшей отделки другими инструментами (в связи с этим ее называют штукатуркой "под сокол"). Применяют ее во временных, подвальных, складских и других нежилых строениях, а также в подсобных помещениях общественных и производственных зданий.

Улучшенную штукатурку делают из трех слоев (обрызга, грунта и накрывки) общей толщиной 15 мм. Окончательную отделку -- разравнивание и заглаживание поверхности -- выполняют правилом (штукатурка под правило). Применяют ее в жилых, больничных, школьных и других общественных зданиях массового строительства.

Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и накрывочного слоя общей толщиной 20 мм. Грунт разравнивают по маякам, накрывочный слой затирают теркой. В связи с этим такой вид штукатурки называют маячной.

Ею отделывают театры, вокзалы, гостиницы, музеи, многоэтажные жилые дома, строящиеся по индивидуальным проектам.

Мокрую штукатурку применяют в следующих случаях:

· при отделке помещений, когда применение индустриальных видов отделки затруднено или недопустимо в связи с повышенной влажностью воздуха в помещении более 60%;

· по условиям пожарной безопасности;

· при отделке фасадов ранее оштукатуренных зданий;

· при строительстве в отдаленных местностях, где нет возможности применить гипсокартонные листы;

· при отделке зданий и сооружений из самана, ракушечника, с глинобитными стенами; из мелких блоков в местностях, подверженных сильным ветрам, чтобы предотвратить продувание стен;

· при реставрационных работах по восстановлению художественных декоративных штукатурных слоев в интерьере и на фасадах для восполнения утраченных элементов архитектурных деталей;

· при гидроизоляции и специальной защите зданий.

В современном индустриальном строительстве штукатурные работы заменяют частичной затиркой готовых панелей и блоков или отделкой гипсокартонными листами или другими листовыми и рулонными материалами.

Инструменты. Приспособления. Инвентарь

Подготовка и проверка поверхностей. Забивают и вытаскивают штукатурные гвозди (5, а) молотком ИР-5/59, у которого обушок с прорезью; насекают поверхности с помощью молотка-кулачка МКУ с обушком массой до 2 кг (5,6).

Раскалывают дрань, режут гипсокартонные листы штукатурными ножами с лезвиями длиной до 150 мм (5, в). Вырезают стальные профили к шаблонам, разрезают сетки ручными ножницами для резки металла (5, г).

Провешивают и проверяют вертикальные поверхности толщиной от 5 мм и более строительным отвесом ОТ-200, который состоит из груза (металлического цилиндра с конусным концом массой не менее 200 г, диаметром 10--20 мм) и шнура длиной 20 м. Для провешивания потолков и стен используют также строительные уровни УС (5,(3), которые представляют собой прямоугольные бруски из дерева и металла с одним или двумя визирами (стеклянными запаянными трубками, заполненными водой).

Проверяют вертикальность и горизонтальность поверхностей рейкой-отвесом - ватерпасом (5, е) - деревянным уровнем из двух перпендикулярных реек длиной от 600...750 до 1000... 1500 мм. По середине горизонтальной рейки крепится отвес.

Для разметок, проверки углов, изготовления профильных шаблонов применяют различные угольники (5, з): деревянные, металлические с передвижной планкой различных размеров.

Нанесение и разравнивание раствора. Перемешивают сухие смеси и растворы, набрасывают, намазывают их на оштукатуриваемую поверхность штукатурными кельмами (6, а) со стальным полотном длиной 190 мм, толщиной 1,2 мм. Набрасывают раствор кельмой с сокола или из ящика.

Сокол (6, б) представляет собой щит квадратного сечения из дерева или листового алюминиевого сплава размером не более 400X400 мм с ручкой, прикрепленной перпендикулярно в центре щита.

Раствор из ящика накладывают кельмой на сокол. Штукатур берет кельмой порцию раствора с сокола и набрасывает его резким взмахом кисти руки на оштукатуриваемую поверхность. Наносить раствор удобно слева направо. Для удерживания большой порции декоративных или жидких обычных растворов изготовляют тарельчатые соколы (6, в). Большие порции раствора наносят на различные поверхности ковшами (6,г).

Для разделки архитектурных деталей, трещин в штукатурке, подмазок и подправок раствора при разделке углов в тягах, железнения (приглаживания) штукатурки применяют отрезовки -- небольшие кельмочки с тонким стальным полотном длиной 140 мм, шириной 56 мм.

Отделка штукатурки. Для затирки оштукатуренной поверхности используют различные терки (7,а...в), которые представляют собой полотно размером 130X190 мм из дерева, дюраля или стали, прикрепленное к ручке гвоздями или деревянным нагелем. При намокании и высыхании деревянное полотно терки коробится и начинает затирать не всей поверхностью, что снижает производительность труда.

Мелкие бугорки срезают обычным деревянным или металлическим полотном. Для более качественной затирки на полотно прибивают войлок, фетр, пенопласт, поропласт.

Заглаживают штукатурку гладилками (7, г) - полутерками, изготовляемыми из несучковатой древесины или прессованного алюминиевого профиля с полотном длиной 150...200 мм, шириной 20... 150 мм, толщиной 5...30 мм. Полотно гладилок обтянуто резиной.

Фасонные полутерки (7,з) представляют собой два горизонтальных прямоугольных полотна, сбитых под прямым углом. С внутренней или внешней стороны угла крепят металлическую ручку. С помощью фасонных полутерок-лузгов вытягивают внутренние углы примыканий стен и потолка, выпуклые углы, усенки, фаски.

Смачивают водой поверхность подсохшей штукатурки кистями-макловицами (7,д).

Для подготовки каменных, кирпичных и бетонных поверхностей применяют бучарды -- металлические молотки массой до 1,5 кг. На торцовой стороне бучард нанесены 16 - 36 зубчиков пирамидальной формы или сделана нарезка в виде прямых лезвий.

Расшивают швы в каменной кладке зубилом (7, е), насекают декоративную штукатурку таким же зубилом, а также троянкой (на лезвии три зубчика и более) и зубчаткой (с несколькими зубчиками).

Инструменты для разравнивания прямолинейных и криволинейных поверхностей (8). Разравнивают грунтовочный и накрывочный слой штукатурки, отделывают лузги и усенки и проверяют вертикальность отделываемой поверхности правилами. Правила изготовляют из досок или брусков разной длины и сечения. Их также применяют при вытягивании карнизов и тяг, отделке оконных и дверных откосов, оштукатуривании балок, пилястр, столбов.

Криволинейные поверхности разравнивают с помощью шаблонов (9). Шаблон изготовляют из профильной доски 2 (одной или двух), которую прибивают к салазкам За раскрепляют подкосами /. Подкосы одновременно служат ручками, за которые держат шаблон при работе, поэтому им придают круглую форму. В качестве направляющих для салазок используют правила. Полозок 4 фиксирует шаблон на правиле.

Для придания фактуре различной глубины нанесенную штукатурку обрабатывают циклями (10, а) с зубьями разных профилей и ширины, высотой не более 3 мм. Различные рисунки на полузатвердевшую штукатурную поверхность наносят гвоздевыми щетками (10,6) и гребенками (10, в), которые представляют собой деревянное полотно с забитыми на расстоянии 15 мм друг от друга гвоздями.

Для накатки рисунков на штукатурную поверхность пользуются вращающимися валиками, покрытыми резиновым, пластмассовым или металлическим полотном с разными рельефными рисунками (10, г, д). К вращающемуся цилиндру прикрепляется ручка (крепление ручки свободное). Валик приставляют к правилу или полутерку (11, а), которые служат направляющими.

Приспособления и инвентарь. Стальные марки для устройства маяков (12, а) изготовляют из утолщенных коротких стальных гвоздей с круглой (0 30 мм) или квадратной шляпкой длиной 50...70 мм, толщиной до 10 мм.

Инвентарные маяки (рис.. 12,6) используют для выдерживания необходимой толщины штукатурки. Изготовляют их из деревянных реек-правил сечением 40X40, 50X50 мм или металлических стальных жестких уголков сечением 25X25, 30X30, 35Х Х35 мм. Маяки снабжены крепежными деталями. К металлическим уголкам приварены косынки с прорезями длиной 60... 70 мм, в которых передвигается стальной штырь с гайкой.

Небольшое количество раствора хранят и перемещают в металлических и деревянных растворных ящиках (13, а) размером 600X400X220 мм. Для подъема раствора на этажи предназначена металлическая емкость вместимостью 0,35 м3. Более удобны инвентарные металлические тележки размером 1000X540X650 мм (13,6), на которые устанавливают съемные ящики вместимостью до 0,09 м3.

Для просеивания сыпучих материалов и процеживания растворов применяют сита, которые представляют собой натянутую на круглую обойму или набитую на прямоугольную деревянную рамку с ручками сетку.

1.2 Ручные инструменты. Приготовление штукатурного раствора

При выполнении штукатурных работ вручную применяются различные инструменты и приспособления, которые должны быть использованы по назначению. Поскольку большинство инструментов выполнены из металла, для предотвращения появления ржавчины по окончании работ их следует очистить от раствора и вытереть досуха.

Большинство инструментов выполнены из металла, поэтому для предотвращения появления ржавчины по окончании работ их следует очистить от раствора и вытереть досуха.

При выполнении штукатурных работ используют штукатурную лопатку, сокол, терку, полутерки и другие инструменты.

Штукатурная лопатка предназначена для перемешивания и растирания штукатурного раствора, нанесения его на поверхность и разравнивания. Состоит из стального лезвия размерами 220Ч170 мм и толщиной около 1 мм, закрепленного на ручке высотой до 50 мм и деревянного черенка длиной 120-150 мм.

Отрезовка -- штукатурная лопатка с длиной лезвия не более 100 мм. Применяется для мелких штукатурных работ.

Сокол используется в качестве резервуара для держания в процессе штукатурных работ штукатурного раствора и нанесения его на поверхность штукатурной лопаткой. Сокол представляет собой металлический или деревянный прямоугольный щит, размером примерно 350Ч350 мм с, укрепленной двойным шипом ручкой в середине. Края сокола могут быть оборудованы бортиками для работы с жидкими растворами.

Полутерок предназначен для разравнивания штукатурного раствора на оштукатуриваемой поверхности, натирания лузгов, усенков, фасок. Полутерок состоит из полотна, доски толщиной 10-20 мм и шириной 50-100 мм, с длиной 250-1000 мм и ручки, скрепленных между собой гвоздями. Лузговый полутерок применяют для отделки внутренних углов, а усеченный -- для отделки наружных углов. Усеченный полутерок можно изготовить из прямоугольной металлической пластины, согнутой под прямым углом или двух, соответственно соединенных досок.

Терка используется для затирки штукатурного раствора. Конструктивно терка отличается от полутерка только меньшим размером -- 130Ч190 мм.

Скребок предназначен для удаления обоев, краски и побелки с предназначенной для оштукатуривания поверхности. Лезвие скребка изготавливается из кровельной стали размером 150Ч70 мм.

Стальная щетка также используется для очистки поверхностей от загрязнения. Щетки различаются размерами и жесткостью.

Тяжелый молоток с зубчиками на обоих концах - бучарда используется для нанесения на поверхность насечек, что обеспечивает лучшее сцепления штукатурного раствора с оштукатуриваемой поверхностью.

Троянки и зубчатки также применяются для нанесения насечек. Выполнены в виде зубил с зубчиками на лезвиях. Конструктивно троянки и зубчатки различаются только шириной лезвия. При этом лезвие зубчатки, шире лезвия троянки.

Правило используется для проверки ровности плоскостей при штукатурных работах. Представляет собой длинную деревянную рейку сечением примерно 40Ч40 мм. Кроме того правило, используется при устройстве маяков и для разравнивания штукатурного раствора.

Весок предназначен для провешивания профиля поверхностей.

Кисть используется для смачивания водой штукатурного раствора при затирке и для увлажнения поверхностей, перед нанесением штукатурного раствора.

Для вытаскивания гвоздей в процессе штукатурных работ используется молоток с рожками.

Деревянный ящик с площадью дна около 1 м и глубиной до 300 мм или старое жестяное корыто используются для замешивания штукатурного раствора при штукатурных работах.

Приготовление штукатурного раствора -- важная часть штукатурных работ. Растворы бывают известковые, известково-гипсовые, цементные, цементно-известковые, глиняные. Они приготавливаются из вяжущего и заполнителя. Наиболее часто в штукатурных растворах применяется известь как основное вяжущее, совместимое с другими вяжущими. Её добавляют в раствор в виде теста, предварительно процеживая через частое сито. Приготавливая раствор, нужно стремиться достичь оптимального соотношения вяжущего и заполнителя. Такие растворы называются нормальными. Если в растворе избыток вяжущего, он -- жирный, при высыхании растрескивается и даёт небольшую усадку. При избытке заполнителя раствор тощий, имеет недостаточную прочность, хотя и не трескается и не даёт усадки. Жирность раствора определяют при его перемешивании: тощий раствор не прилипает к лопате, нормальный слегка прилипает, а жирный сильно прилипает.

1.3 Подготовка поверхности под оштукатуривание

Подготовка поверхности к оштукатуриванию является одной из самых сложных и ответственных работ. Одним из главных требований к наносимому штукатурному покрытию является его прочное сцепление с основной поверхностью (из деревянных изделий, каменных, металлических, бетонных и др.). Сложный процесс оштукатуривания состоит из ряда последовательно выполняемых простых операций:

· подготовка поверхностей к оштукатуриванию (насечка, обивка сеткой или дранкой);

· провешивание и установка маяков;

· нанесение штукатурного раствора (обрызга и грунта);

· разравнивание слоев намета;

· вытягивание тяг и разделка углов и откосов;

· нанесение накрывочного слоя и затирка поверхностей.

Перед началом штукатурных работ необходимо подготовить поверхности. Для этого кладочные швы углубляют до 10 мм для лучшей сцепляемости штукатурного раствора с поверхностью. С этой же целью можно оставить на оштукатуриваемой поверхности наплывы кладочного раствора. Но если они велики и будут выступать за уровень оштукатуренной поверхности или непрочно держатся на поверхности их также скалывают.

На гладкой бетонной стене в тех же целях делают насечки длиной около 150 мм и глубиной около 3 мм. Для этого используют молоток и зубчатку или троянку. На 1 мІ поверхности потребуется примерно 250 насечек.

Затем поверхность очищается от пыли стальной щеткой и смачивается, например, с помощью садового опрыскивателя.

Сложнее подготавливать деревянные поверхности. Доски необходимо надколоть, чтобы они не коробились под действием влаги штукатурного раствора. Затем на поверхность набивают дранку. Вместо дранки можно использовать проволочное плетение или сетку "рабица". Сетку набивают на стенку сквозь фанерные или деревянные прокладки толщиной примерно 3 мм.

Непосредственно перед началом штукатурных работ полы очищают от мусора и покрывают их полиэтиленом, бумагой, пергамином, толем или рубероидом, чтобы после не очищать их от застывшего раствора.

1.4 Нанесение растворов на поверхность с разравниванием и затиркой

Наносить раствор путем набрасывания или намазывания можно с помощью различных инструментов. Способ намазывания доступен всем, но при этом приходится применять только достаточно густые растворы.

Набрасывание много труднее, так как требует определенной сноровки, но при этом можно применять любые растворы. Например, при оштукатуривании первый слой раствора наносится жидким, намазывать его нельзя, а набрасывать можно. Если кирпичные и бетонные поверхности выполнены точно, то на них можно наносить тонкие слои раствора, получая, таким образом, тонкослойную штукатурку: на кирпичных поверхностях от 5 мм и выше и на бетонных до 5 мм. Если штукатурка по кирпичу будет тоньше 5 мм, то сквозь нее, возможно, будут просвечивать швы кладки, которые невозможно закрасить клеевой краской - они будут выделяться полосками. Деревянные поверхности во всех случаях должны иметь толщину штукатурки не тоньше 25 мм, считая от самой поверхности, или 20 мм от набитой драни. Если штукатурка будет тоньше, то сквозь нее будет просвечивать набитая дрань, а при короблении она разрывает нанесенную штукатурку, образуя на ней трещины. Более толстые слои штукатурки требуют перерасхода материалов, а поверхности - дополнительной подготовки: набивки гвоздей и оплетения их проволокой или затягивания сеткой. Наносить за один прием толстые слои раствора не рекомендуется, так как раствор может сползать, увеличивая потери, а при высыхании давать большое количество трещин.

Штукатурка состоит из трех отдельно наносимых слоев: обрызга, грунта и накрывки. Каждый из этих слоев имеет строго определенное назначение.

Обрызг - первый слой штукатурного намета толщиной 3 - 5 мм. Он всегда наносится на поверхность только путем набрасывания и должен полностью покрывать ее без пропусков и просветов. Для обрызга приготовляют жидкий, сметанообразный раствор. До нанесения обрызга каменные и бетонные поверхности должны быть смочены водой. Назначение обрызга состоит в следующем: затекая во все поры и шероховатости поверхности, он крепко сцепляется с ней и удерживает на себе тяжесть грунта и накрывки. Чем правильнее приготовлен раствор обрызга, чем лучше он затечет во все шероховатости, тем крепче сцепится с ними и тем прочнее будет держаться штукатурка.

Грунт - второй слой штукатурного намета. Раствор для грунта приготовляют более густой (тестообразный), чем для обрызга. Грунт является основным слоем намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает неровности поверхности. Если толщина штукатурной корки большая, то грунт наносят в несколько слоев. Толщина каждого из этих слоев не должна превышать 15 - 20 мм, иначе он будет сползать. Известково-гипсовые густые растворы можно наносить более толстыми слоями.

Накрывка - третий слой штукатурного намета толщиной 2 - 4 мм. Ее толщина зависит от того, как выровнен грунт. Густота раствора сметанообразная. Накрывка выравнивает поверхность грунта, образуя гладкую, тонкую пленку, которую можно легко затереть без затраты больших усилий. Раствор для накрывки необходимо приготовлять из мелкого песка, просеивая его через частое сито с отверстиями 1,5 X 1,5 мм. Под нанесением раствора вручную понимают две совершенно различные по своему выполнению операции, а именно: набрасывание и намазывание. Во время набрасывания раствора он с силой ударяется о поверхность, уплотняется и создает одинаковую по прочности и пористости штукатурную корку, без пустот и раковин. Во время намазывания раствора штукатурной лопаткой, соколом или полутерком получается не всегда одинаковая по прочности и плотности штукатурная корка, чаще всего с большим количеством раковин, если на инструмент производить недостаточно сильный нажим. От сильного нажима работающий быстро устает.

При оштукатуривании следует помнить, что обрызг и первый слой грунта надо обязательно наносить путем набрасывания, чтобы раствор лучше проник во все шероховатости и прочнее сцепился с ними. Остальные слои грунта и накрывку можно наносить путем намазывания или набрасывания. При ремонте небольших мест штукатурки раствор можно намазывать, но приготовить его таким, чтобы его можно было удержать на лопатке, а поверхности предварительно хорошо смочить водой.

Декоративная штукатурка. Гладкие поверхности стен можно сделать декоративными, нанося штукатурку набрызгом, рустами и т. д. На деревянных стенах она может выполняться из обычных известково-гипсовых растворов, на каменных и им подобных - из известково-гипсовых, цементных и цементно-известковых растворов.

Фактура набрызгом выполняется набрасыванием раствора через сетку, стряхиванием раствора с веника или со щетки. Набрызг через сетку с веника выполняют любым раствором (даже с крупными заполнителями), набрызг со щетки - раствором с мелким заполнителем. Чтобы получить плотный набрызг без пропусков, его повторяют несколько раз, пока на поверхности не останется не покрытых раствором мест.

В том случае, когда поверхности точные и приходится наносить тонкий слой раствора (тонкослойная штукатурка), то ее можно выполнить в два слоя: сначала нанести слой обрызга, затем слой грунта, хорошо его разровнять и затереть. Для того чтобы затирка была чистой, раствор следует приготовлять на мелком песке.

1.5 Контроль качества оштукатуренных поверхностей

В процессе выполнения оштукатуривания необходимо выполнять следующие требования и нормы штукатурных работ.

Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, от выступивших на поверхности солей.

Выступающие архитектурные детали, а также места сопряжений оштукатуриваемых конструкций, выполненных разными материалами, должны быть оштукатурены по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или плетеной проволоке. Деревянные поверхности оштукатуриваются по щитам из драни.

Примечание

Оштукатуривание стен производится классическими цементно-песчаными растворами, а также современными гипсовыми штукатурными смесями с полимерными добавками.

Оштукатуривание стен делится на простое оштукатуривание, улучшенное оштукатуривание, высококачественное оштукатуривание и декоративное оштукатуривание.

Простая штукатурка состоит из двух слоев: обрызга и грунта, улучшенная высококачественная штукатурка из трех слоев: обрызга, грунта и накрывки.

А также должны соблюдаться следующие нормы штукатурных работ:

· Толщина штукатурного слоя.

· Толщина каждого слоя штукатурки.

· Отклонения оштукатуренных поверхностей.

· Отклонения оконных и дверных откосов.

· Отклонение криволинейных оштукатуренных поверхностей.

· Отклонения ширины откоса.

· Другие отклонения при оштукатуривании.



2. Малярные работы

2.1 Малярные работы

Маляр (нем. ahler - живописец) - рабочий, специалист, занимающийся окраской зданий, сооружений, оборудования, инструмента и прочих предметов

Малярные работы - комплекс операций выполняемых специалистом (маляром) с целью защиты, санитарно-гигиенической и эстетической обработки какой-либо поверхности (стены, пола, потолка, фасада, забора, металлоконструкции).

Малярные работы классифицируются по виду связующего (водные, масляные краски), по качеству получаемого покрытия, по условиям выполнения работ (внутренние, наружные) а также по типу окрашиваемых поверхностей (металл, дерево, бетон, штукатурка).

2.2 Основные инструменты

Инструментом маляра для проведения малярных работ является кисть. Кисти могут отличаться как по форме, так и по размеру. Они могут быть выполнены в виде конского волоса или круглого пучка щетины. Кроме того, в последнее время нередко встречаются и смешанные кисти - из конского волоса и щетины одновременно. Что касается кисти из конного волоса, то она тратит намного меньше краски. Единственным её недостатком является тот факт, что окрашивает поверхность она значительно грубее, нежели кисть, выполненная из щетины. Если есть желание, а также в наличии материал, то такого рода кисть можно изготовить самостоятельно.

Важно помнить, что перед началом малярных работ следует подготовить кисти. Для этого необходимо поработать или на протяжении десяти - пятнадцати минут без какой-либо краски - на бетонной или кирпичной стене. Эти подготовительные работы необходимо выполнить для того, чтобы подравнялись или полностью стерлись отдельно торчащие волоски на кисти.

Организация рабочего места маляра

Прежде чем приступить непосредственно к окраске помещений и подготовки поверхности под окраску необходимо подготовить рабочую площадь, инструменты и приспособления для выполнения данной работы.

Рисунок 8. Инструменты и приспособления для малярных работ: шпатели, малярные кисти и валики, различные краскораспылители, ёмкости для разведения красок, линейка, шнур, отвёртки, молоток, клещи, мелкая и крупная наждачная бумага, лестница-стремянка, нож.

Шпатели необходимы для подготовки поверхностей под покраску : расшивка трещин, заполнение трещин и углублений шпаклевочным материалом.

Малярные кисти. Для окраски различных поверхностей и конструкций понадобятся и различные кисти.

Малярные валики предназначены для нанесения краски на подготовленную поверхность. Они наносят краску на окрашиваемую поверхность и растушёвывают её значительно лучше, чем малярные кисти и щётки.

Линейка (около 1 м) необходима при малярных работах для проведения прямых линий на окрашиваемой поверхности и вытягивания филёнок.

Малярные распылители. Пневматические малярные распылители еще больше ускоряют и упрощают малярные работы и особенно покраску потолков.

Ручной малярный распылитель -- самое простое устройство, пригодное для малярных работ с использованием известковой и клеевой красок.

Распылитель, работающий от пылесоса еще более эффективен. Специальное приспособление, входящее в комплект пылесоса не только распыляет малярный состав, но и удлиняет шланг. Пылесос можно также закрепить ремнем на плече, что обеспечит свободу перемещения в помещении, где ведутся малярные работы.

Брусок для наждачной бумаги. Потребуется и небольшой брусок из пробки, дерева или резины для подготовки поверхности перед малярными работами. Для зашкуривания поверхности стен и потолков брусок обертывают наждачной бумагой. Простой и эффективный инструмент -- готов. штукатурный инструмент раствор затирка

Для проведения малярных работ вам понадобятся различные приспособления и дополнительный инструмент : ёмкости различного объёма для разведения красочных составов и приготовления шпаклевочных растворов, нож, стальная щётка, сито или капроновая ткань, водяной уровень и лестница-стремянка.

2.3 Техника безопасности малярных работ

Согласно пункту 10.1.1. СниП 12-04-2002 при выполнении отделочных работ (штукатурных, малярных, облицовочных, стекольных) следует предусматривать мероприятия по профилактике воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

· "повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

· расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

· острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций;

· недостаточная освещенность рабочей зоны".

В соответствии с пунктом 10.1.2. СниП 12-04-2002 при наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в пункте 10.1.1 настоящих правил, безопасность отделочных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и другого) таких решений по охране труда как:

· "организация рабочих мест, обеспечение их необходимыми средствами подмащивания и другими средствами малой механизации, необходимыми для производства работ;

· при применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, должны быть решения по обеспечению вентиляции и пожаробезопасности".

При осуществлении отделочных работ необходимо выполнять требования указанные в настоящем разделе, а при выполнении окрасочных работ нужно выполнять требования межотраслевых правил по охране труда, утвержденные Постановлением Минтруда Российской Федерации от 10 мая 2001 года №37 "Об утверждении межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах".

Отделочные составы и мастики готовятся, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке следует использовать для этих целей помещения, оснащенные вентиляцией, которая не допускает превышение предельно допустимых концентрацией вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения следует обеспечить безвредными моющими средствами и теплой водой.

Использование мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, которые не оборудованы принудительной вентиляцией, не допускается.

До начала работ всех студентов необходимо обучить безопасным рабочим приемам. На строительном объекте они должны пройти вводный инструктаж по технике безопасности. Кроме того, проводят инструктаж на рабочем месте, который повторяют при изменении места или условий работы. Результаты инструктажа заносят в специальный журнал.

Работающие должны быть защищены от сквозняков, пыли, вредных паров и газов. При шлифовальных работах для защиты от пыли надо использовать универсальные респираторные повязки и защитные очки.

Студентам запрещено работать с токсичными окрасочными составами.

Краски, имеющие вредные для здоровья примеси, должны храниться в особых помещениях, где обеспечено хорошее проветривание. Легковоспламеняющиеся материалы: олифа, бензин, керосин, скипидар и т.д., - должны храниться в специальных огнестойких помещениях или в подвалах в соответствии с правилами пожарной безопасности.

При использовании импортных малярных составов или их составляющих следует получить специальное разрешение службы техники безопасности, подтверждающей, что продукт не токсичен.

Особое внимание обращают на огнеопасность применяемых материалов. С огнеопасными материалами можно работать только в дневное время. В местах работы с летучими растворителями должны быть эффективная вентиляция и проветривание и запрещено курение. Не следует носить синтетическую одежду, способную вызвать искрообразование от статического электричества. Нельзя открывать пробки емкостей с материалами ударами металла о металл и оставлять без присмотра пустую тару из-под огнеопасной жидкости. Запас огнеопасных материалов на рабочем месте не должен превышать сменную потребность. Рабочее место оборудуют средствами пожаротушения.

При малярных работах внутри помещений должна быть обеспечена естественная или искусственная вентиляция. Если при пневматической окраске применяются материалы, образующие опасные летучие пары, то должны быть приняты особые меры предосторожности против самовозгорания или взрыва этих паров. При пневматической окраске клеевыми и масляными составами с применением вредных пигментов рабочие снабжаются предохранительными очками с чешуйчатой оправой. Применение респираторов обязательно в случаях пневматической окраски без вентиляции, при работе с особо вредными и ядовитыми красками и другими материалами. К эксплуатации различных машин и механизмов допускают только кадровых рабочих. При работе с краскопультами надо использовать очки, респираторы, перчатки. Рабочее давление по показанию исправного опломбированного манометра не должно превышать допустимое по паспорту краскопульта. Рукава на штуцерах закрепляют специальными хомутами, но не завязывают их проволокой. Рукава не следует перегибать; нельзя наступать на них.

Корпуса электроинструментов должны быть заземлены. Для временного освещения нужно применять напряжение не свыше 36 В. Нельзя выполнять работу вблизи необесточенных розеток и других электроустройств.

Каждый работающий должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты и спецодеждой (комбинезоном или курткой с брюками). Голову необходимо покрыть кепкой или косынкой. Рабочую и чистую одежду хранят раздельно в индивидуальных шкафчиках. В гардеробной должно быть оборудовано место для сушки спецодежды. Необходимо иметь умывальники (желательно душевые), снабженные моющими средствами. Мыть руки нужно обязательно перед приемом пищи или курением.

Инструктаж на объекте(можно использовать в заключение):

Со мной был проведен инструктаж мастером на объекте, были разъяснена техника безопасности малярно-штукатурных работ, пожарной безопасности, доврачебной первой медицинской помощи. Так же были выданы предметы личной защиты: очки, малярные перчатки, а спецодежда была своя. После проведения инструктажа требовалось расписаться в журнале по технике безопасности.



2.4 Подготовка поверхности под окраску

Перед окраской следует хорошо подготовить поверхности, так как от этого зависит качество выполненной работы.

Подготовка поверхности под окраску при строительстве и ремонте включает в себя:

· удаление непрочно держащихся участков поверхности, в том числе остатков старой краски (и ржавчины, если это металл), полное удаление старой краски если она несовместима с вновь наносимой;

· ремонт поврежденной поверхности (грубое выравнивание, заделка трещин, раковин, сколов и др.);

· сушка поверхности перед нанесением защитных и декоративных материалов;

· обязательное упрочняющее грунтование поверхности;

· финишное выравнивание поверхности (шпатлевание с последующей шлифовкой);

· обеспылевание и в некоторых случаях обезжиривание поверхности;

· грунтование непрозрачным грунтом для повышения адгезии (сцепления) к лакокрасочному материалу.

Таким образом, задачами подготовки поверхности под окраску являются выравнивание,

упрочнение и повышение адгезии к краске и улучшение внешнего вида.

Одной из самых трудоемких операций при подготовке поверхности под окраску является первая.

Чаще всего она выполняется вручную щетками, шпателями, скребками и другими средствами.

Сушка поверхности является крайне необходимым этапом при подготовке поверхности.

Грунтование непрозрачным грунтом обеспечивает снижение расхода краски и увеличивает адгезию защитно-декоративного покрытия.

2.5 Приготовление и нанесение на поверхность шпаклевочных составов

Подготовив поверхности, приступают к огрунтовке указанными составами.

Огрунтовочные составы, или грунтовки - это жидкости, хорошо прилипающие к поверхности, оставляющие на ней тонкую водонепроницаемую пленку, на которую ровным слоем ложится и растушевывается окрасочный состав, или колер, что дает возможность получить чистую окраску.

Неогрунтованные поверхности неодинаково впитывают колер, поэтому местами его будет больше, местами меньше и окраска станет неравномерной (где светлее, где темнее) - пятнами или полосами. Выполнять окрашивание без огрунтовки не рекомендуется, так как невозможно получить чистую и ровную окраску. Огрунтовочные составы следует приготовлять в той последовательности и из тех материалов, которые указываются ниже. Большинство грунтовок имеет строго определенное назначение, например только для клеевых или только для известковых окрасок, но бывают и универсальные, пригодные для клеевых и известковых окрасок.

Для приготовления грунтовок применяют различную посуду. Для купоросных грунтовок - деревянную, стеклянную или эмалированную. Алюминиевая и оцинкованная посуда быстро разрушается (ржавеет) Для предохранения от разрушения ее красят два-три раза масляной краской, хорошо просушивают и только тогда приготовляют в ней купоросный грунт. Приводим различные грунтовки под разнообразные окраски. Это даст возможность выбрать ту или другую из них в зависимости от наличия материалов.

Грунтовку наносят в один или несколько слоев, что зависит от качества поверхности. Грунтуют только сухие поверхности, каждый новый слой грунтовки наносят на хорошо высохший предыдущий слой грунта.

Если новые оштукатуренные поверхности грунтуют мыловаром, эту операцию следует выполнять два раза. Вторую огрунтовку наносят после высыхания первой, по высохшей второй огрунтовке - окрашивают.

От качества растушевки огрунтовки зависит чистота окраски. Последний слой грунтовки растушевывают на стенах вертикальными штрихами, без грубых полос и потеков. Если окрашивание будет выполнено за один раз, то лучше выполнить растушевку грунтовки горизонтальными штрихами, потому что при окраске стен краску растушевывают от пола к потолку, т. е. вертикально. Штрихи, перекрещиваясь, дадут возможность получить более ровную окраску.

Грунтовку на потолках растушевывают против света, а краску - в противоположном направлении. Потолки, выполненные из сборных плит, грунтуют поперек, а красят вдоль. При использовании валиков следует придерживаться того же порядка.

Окрашивая масляными и другими безводными составами, приходится выполнять проолифку и огрунтовку. При окрашивании без шпатлевания, прямо после проолифки, растушевку по дереву выполняют поперек волокон, по стенам - горизонтально, по потолкам - поперек световых лучей.

На качество огрунтовки следует обратить самое серьезное внимание: грунтовка без тщательной растушевки оставляет грубые полосы, которые никакая хорошая окраска исправить не сможет.

Прошпатлеванные поверхности перед окраской рекомендуется не проолифливать, а грунтовать жидкой краской, добавляя на 1 кг олифы 0,5-1 кг густотертой краски нужного цвета. После хорошей огрунтовки вместо двух окрасок достаточно одной. При проолифке приходится выполнять две окраски.

Приготовление и нанесение на поверхность шпаклевочных составов

По огрунтованным поверхностям для заполнения неровностей и мелких углублений производят шпаклевку специальными шпаклевочными составами. Для того чтобы подготовить достаточный фронт работ для механизированного нанесения шпаклевочного состава, надо заранее, до нанесения первого слоя шпаклевки, произвести подмазку отдельных крупных выбоин, углублений и вмятин на поверхности. В зависимости от связующего шпаклевочные составы делают клеевыми, масляными, масляно-клеевыми и лаковыми. Наиболее прочными являются масляные и лаковые шпаклевки, а из клеевых - казеиновые. Клеевая шпаклевка состоит из мела, добавляемого в состав купоросной грунтовки, и животного клея. Масляную шпаклевку приготовляют из мела, натуральной олифы, сиккатива, животного клея, скипидара.

Шпаклевку наносят за один, два, а иногда и три раза. Причем после нанесения и просыхания каждого слоя шпаклевки производят шлифовку поверхности пемзой, мелкой наждачной шкуркой или шлифовальными машинами.

Если шпаклевочные работы проводятся в больших объемах, то возле здания, в котором ведется отделка, устанавливают компрессор и агрегат для приготовления и подачи шпаклевочных составов, а на этаже размещают емкости для хранения составов и шпаклевочный агрегат непрерывного действия.

Шпаклевочный состав, приготовляемый в растворосмесителе, с помощью растворонасоса перекачивают по шлангам в емкости, установленные на этаже. Здесь им заправляют бачки шпаклевочного агрегата, откуда он поступает к удочкам и пистолетам-распылителям.

Отдельные труднодоступные места шпаклюют деревянными или металлическими шпателями вручную.

В зависимости от объема производимых работ окраску можно производить вручную (кистями, валиками) или с помощью различных механизированных установок и приспособлений. Выбор способа производства и инструмента для окрасочных работ зависит также от степени сложности поверхностей и вязкости красочного состава.

2.6 Контроль качества малярных работ

Малярные работы выполняют для предохранения частей здания от разрушительного воздействия атмосферных воздействий для улучшения санитарно-гигиенических условий, а также при архитектурно-художественном оформлении.

В зависимости от назначения здания или помещения и требований, предъявляемых к качеству отделки, малярные окраски делятся на простые, улучшенные и высококачественные.

Чем выше требования, предъявляемые к качеству окраски, тем большее число технологических операций приходится выполнять при подготовке поверхностей, нанесении на них различных составов и обработке малярной отделки.

Качество выполнения малярных работ зависит от состояния предназначенных для окраски поверхностей, поэтому мастер должен контролировать тщательность подготовки и обработки поверхностей. При наличии на поверхности капельножидкой воды окраска не допускается. Если на поверхностях обнаружены отдельные масляные и ржавые пятна, их счищают стальными щетками или скребками, а эти места покрывают масляным лаком или нитролаком. От ржавчины, смоляных и жирных пятен металлические поверхности очищают стальными шпателями, щетками и пескоструйными аппаратами.

Если на поверхностях обнаружены отдельные масляные и ржавые пятна, их счищают стальными щетками или скребками, а эти места покрывают масляным лаком или нитролаком. От ржавчины, смоляных и жирных пятен металлические поверхности очищают стальными шпателями, щетками и пескоструйными аппаратами. После выполнения подмазки на отделываемых поверхностях дефектных мест и их шлифовки приступают к огрунтовке.

Для повышения качества малярных работ применяют шлифовальные приспособления или машины. После подготовки и просушки на поверхности, подлежащие окрашиванию, наносят красочные составы, которые при высыхании и твердении образуют цветные или бесцветные твердые покровные пленки.

При производстве малярных работ и при приемке окрашенных поверхностей мастер обязан своевременно обнаруживать дефекты окраски, устанавливать причины их возникновения и назначать способы устранения дефектов.



Заключение

По окончанию практики получен первый разряд маляра-штукатура.

Мною был приобретен опыт малярных работ, опыт общения с профессионалами малярного дела, навыки работы в бригаде. Я выполняла такие малярные работы как: оштукатуривание стен, с последующей поклейкой обоев под покраску; окрашивание перил при входе в здание; подсобные работы. Эта практика помогла показать мне рабочие качества, посмотреть процесс строительства изнутри, воплотить мои теоретические знания на практике.

Работа с ООО "ЦСТ" была моим первым опытом в сфере строительства. Хочется отметить доброжелательность и отзывчивость сотрудников компании по устройству и ведению практики.



Список использованных источников

1. СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Требования к работам" часть 2.

2. СНиП 12-03-2001 "Безопасность туда в строительстве. Общие положения" часть 1.

3. Электронный журнал: "Все про строительство домов" http://www.mukhin.ru

4. Электронная статья: "Технология покраски металлов" http://alpprom.com

5. Электронная статья: "Подготовка металлов под покраску" http://www.krasko.ru

Размещено на Allbest.ru

...