Технологические особенности прокладки труб внутренней канализации из различных материалов

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Внутренняя канализация - система трубопроводов и устройств в объеме, ограниченном наружными поверхностями ограждающих конструкций и выпусками до первого смотрового колодца, обеспечивающая отведение сточных вод от санитарно-технических приборов и технологического оборудования и при необходимости локальными очистными сооружениями, а также дождевых и талых вод в сеть канализации соответствующего назначения населенного пункта или промышленного предприятия.

Большинство неполадок трубопроводов во внутренней канализации возникают из-за неправильного выбора материала труб, несоответствия их прочности фактическим нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации.

Трубы применяемые в канализации для отведения сточных вод, должны обладать прочностью, долговечностью, зависящей от их способности хорошо противостоять истиранию и коррозии, водонепроницаемостью, удовлетворять гидравлическим требованиям, требовать минимальных затрат средств и материалов для их выполнения. Материал труб не должен истираться при механическом воздействии твердых частиц, транспортируемых сточной водой. Во избежание коррозии вследствие агрессивного действия сточных вод материал канализационных труб должен быть кислотостойким и щелочестойким и не разрушаться под действием блуждающих токов.

По типу материала выделяют следующие виды изделий:

- из бетона и асбестоцемента;

- металла;

- полимеров;

- изделия, выполненные из таких материалов как керамика и стекловолокно.

Основные материалы, используемые для изготовления трубопроводов, - металлы и полимеры. Из металлов применяют недорогие и привычные сталь и чугун, а также дорогую и долговечную медь. Выбор в группе полимеров огромен: полиэтилен различных видов, поливинилхлорид, полипропилен и другие материалы, кроме того, выпускаются трубы, армированные алюминием и стекловолокном.

1. Материалы для изготовления труб. Достоинства и недостатки. Область применения

Выбрать правильные трубы для внутренней канализации - значит обеспечить ее длительную и бесперебойную работу. Современная промышленность предлагает широкий ассортимент этих изделий, и разобраться в нем - задача сложная, и для того, чтоб ее решить, надо ознакомиться с их характеристиками и оценить, подходят ли они для конкретных условий.

Наиболее распространенным принципом прокладывания внутренней канализационной системы является принцип удаления вод загрязненного характера - самотеком. Однако не везде он может использоваться, поэтому при прокладке может быть применен еще один принцип - напорный. Первый принцип заключается в том, что под воздействием силы тяжести, воды уходят по стояку вниз, второй же принцип основывается на применении специализированных насосных установок. В зависимости от выбранного принципа прокладки внутренней системы канализации используются трубы из различных материалов (учитывая прочность, антикоррозийность и экономичность): для самотека - пластмассовые, стеклянные, бетонные, чугунные и т.д., а для напорного принципа - асбестоцементные, пластмассовые, железобетонные и напорные чугунные.

В первую очередь, канализационные трубы различаются по видам материалов, из которых они изготовлены. Основные виды труб, различающихся по этому признаку, представлены ниже.

Чугун.

До недавнего времени чугун являлся самым популярным, и, пожалуй, единственным материалом, из которого производили трубы, используемые для монтажа внутренней канализации. Чугунные трубы можно встретить как в квартирах, так и на полках магазинов сегодня, но постепенно их отовсюду вытесняет пластик. К преимуществам чугуна можно отнести следующие качества:

Долговечность. Срок службы чугунных труб очень велик, и может составлять больше полувека, Ни один из современных материалов пока не успел показать такие же качества.

Огнестойкость. Материалы на основе пластика, увы, имеют один серьезный недостаток - малую устойчивость к воспламенению, тогда как чугун может сопротивляться воздействию открытого огня в течение достаточно долгого времени.

Высокая прочность. Повредить чугунную трубу достаточно сложно, что дает возможность для повторного использования этих изделий. Единственное, к чему чугун не очень устойчив - это ударные точечные нагрузки, здесь хрупкость материала может сыграть свою фатальную роль.

Из недостатков чугуна можно назвать его высокую стоимость, сложности при проведении монтажных работ и большой вес, также затрудняющий манипуляции с данными изделиями. Еще один минус - внутренняя поверхность труб достаточно шероховата, и задерживает наслоения, которые со временем могут забить всю полость трубы.

Полимерные канализационные трубы

Трубы полимерные достаточно современны и обладают отличительными техническими характеристиками. Именно потому их достаточно активно применяют в строительстве для систем внешней и внутренней канализации.

Изготавливают пластмассовые канализационные трубы, используя три вида полимеров:

- поливинилхлорид ПВХ (PVC);

- полипропилен ПП (PP);

- непластифицированный поливинилхлорид ПВХ-нп (PVC-U).

Поливинилхлорид.

ПВХ трубы для внутренней канализации - один из самых популярных вариантов в современном строительстве. Для их производства применяется как пластифицированный, так и не пластифицированный поливинилхлорид, впрочем, характеристики изделий из обоих материалов практически аналогичны. Для внутренней канализации ПВХ -- очень подходящий материал, так как одним из главных его недостатков считается хрупкость при отрицательных температурах, а здесь этого разрушающий фактор отсутствует. Минусом данного материала считается низкая устойчивость к воспламенению, отягощенная тем, что при возгорании он выделяет фосген, относящийся к отравляющим веществам. Также ПВХ трубы подвержены разрушению в результате воздействия некоторых агрессивных веществ, встречающихся в стоках. Однако поливинилхлорид имеет и массу преимуществ. К его достоинствам относятся:

Низкий температурный коэффициент расширения. Они не провисают и не увеличиваются в длину, находясь в теплом помещении или при кратковременном нагреве.

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Даже при прокалке некоторых участков по поверхности, ПВХ не разрушается, как некоторые другие виды пластика.

Широкий ассортимент фасонных частей позволяет подобрать материал под любые конфигурации трубопроводов.

Полипропилен.

Еще одним материалом, из которого производят трубы канализационные внутренние, является полипропилен. Этот материал практически лишен недостатков, а его достоинства весьма многочисленны:

Трубы полипропиленовые для внутренней канализации устойчивы ко всем видам коррозии, большой срок их службы достигается в основном за счет этого качества. Кислоты, щелочи, соли - их растворы не нанесут полипропилену вреда.

Высокая термостойкость. Повышенные и пониженные температуры не сказываются ни на целостности труб, ни на их прочностных характеристиках. Это делает их пригодными для прокладки в любых условиях, в том числе вблизи отопительных трубопроводов или в таких местах, где температура может приближаться к нулю.

Повышенная огнестойкость. Трубы ПП для внутренней канализации могут в течение длительного времени выдерживать воздействие открытого огня и не выделяют при этом вредных веществ, что делает их идеальным материалом для использования в жилых домах и объектах социальной сферы.

Доступная стоимость. Цена, которую имеют эти пластиковые трубы, позволяет быть им доступным материалом, имеющим наилучшие эксплуатационные характеристики.

Полипропилен является тем материалом, которому пророчат большое будущее в строительной отрасли. Его долговечность и устойчивость к самым разным воздействиям делает его оптимальным вариантом для сооружения внутренней канализации, и большая часть строителей делает выбор именно в его пользу.

Трубы из непластифицированного ПВХ (НПВХ)

Такие трубы изготавливаются для возможности монтажа внутренней и внешней канализации безнапорного и напорного типов. Трубы из ПВХ-нп, благодаря своим характеристикам, точно так же, как и канализационные трубы ПНД, применимы для систем холодной воды. Но, как и прочие материалы, непластифицированный ПВХ имеет узкий диапазон температур работы, кроме того, он горюч.

Асбестоцементные трубы.

На современном рынке асбестоцементные трубы представлены, как продукция исключительно отечественных производителей. Среди всех видов труб на рынке данные трубы считаются самыми недорогими. Асбестоцементные канализационные трубы дешевле труб из полимерных материалов и из чугуна в 3 или 4 раза. Однако любая транспортировка на дальние расстояния может привести к повышению стоимости труб.

Асбестоцемент является одним из видов бетона, состоящего из дисперсно-армированного материала. В асбестоцементе роль арматуры выполняет асбест, который по объему материала распределен равномерно. Плотную матрицу, в которой асбест заключен, образует затвердевший камень из цемента. В асбестоцементных материалах соотношение портландцемента и асбеста составляет 85:15. Так как в данном материале асбест находится в связанном состоянии, то практически в окружающую среду не выделяется.

Прочность труб из асбестоцемента на растяжение достаточно высока, вследствие чего их применяют также и в напорных системах, а не только в безнапорных. Асбест в водной среде не подвергается коррозии, а наоборот, упрочняется и уплотняется, так как продолжается гидратация портландцемента.

Материал почти исчезнувший, и имеет намного больше минусов, чем плюсов: хрупкость, недолговечность, неудобства при монтаже и многие другие.

Стальные трубы.

Трубы, выполненные из черной стали, обладают большим количеством преимуществ: невысокая цена; легкость обработки; сохранение свойств при высоких температурах; прочность.

Хотя обладают металлические трубы из стали также и недостатками: большой вес; низкая стойкость к коррозии.

Перечисленные недостатки делают трубы из металла достаточно неудобными для использования в быту.

Трубы из керамики.

Труба канализационная керамическая применяется для наружной прокладки безнапорных сетей канализации, предназначенных для сточных вод: бытовых; производственных; дождевых.

К трубам из керамики предъявляют следующие требования:

- снаружи на конце ствола и внутри на раструбе должны обязательно иметь нарезку из канавок, в количестве - не менее 5, глубина которых -- 3 мм, не меньше;

- испытание на качество водопроницаемости таких труб должно проводиться под давлением, равным 0,15 МПа;

- трубы снаружи и внутри должен обязательно покрывать слой глазури, стойкой к химическим воздействиям;

- помимо этого трубы должны быть обязательно обожжены.

Керамические кислотоупорные трубы применяют для отведения производственных сточных вод с кислой реакцией. Их изготовляют раструбными диаметром 50--300 мм и длиной 300--1500 мм из кислотоупорной глины. Кислотоупорные трубы диаметром 50-- 300 мм, длиной 300--2000 мм и фасонные части к ним выполняют также из фаолита, ферросилида, антихлора. Данный материал используют достаточно редко.

Сегодня керамику можно встретить, пожалуй, в старых мелиоративных сооружениях, из других сфер она уже вытеснена более современными и практичными материалами.

Железобетонные трубы. Данный тип труб предназначается для транспортировки неагрессивных бытовых и производственных сточных вод. Материал, используемый для производства изделий, - тяжелый бетон. Основные преимущества:

- устойчивость к низким температурам;

- прочность на сжатие;

- водонепроницаемость;

- биологическая и химическая стойкость;

- низкая стоимость;

- прочность на растяжение.

Недостатки: сложность монтажа.

2. Правила прокладки. Способы соединений

Строительство внутридомовой канализации невозможно без предварительного планирования. Сооружение внутреннего трубопровода регламентирует СНиП 2.04.01-85.

Прокладка внутренней канализационной системы предусматривает два альтернативных способа:

* скрытый способ - заделывают в строительные конструкции помещения (пол, панели, стены, подшивные потолки, вертикальные шахты и т.д.);

* открытый способ - размещают в специальных помещениях (подвалы, технические помещения, коридоры, подсобные помещения и т.д.).

Существует ряд ограничений при прокладке внутренней канализации в определенных помещениях, например, запрещено прокладывать любым способом внутреннюю канализацию под потолком складов пищевых продуктов или мест общественного питания и т.д.

Проектирование, монтаж и прокладка внутренней канализации подразумевает профессиональный подход, предусматривающий соблюдение требований обязательного характера и законодательных норм. Только грамотно и качественно выполненная прокладка специалистами внутренней канализации дает гарантию, что она будет функционировать исправно, без разнообразных неожиданностей и неприятностей в виде деформированных труб, непроходимых засоров, шума и т.д.

Внутренняя домовая сеть канализации служит для отвода сточных вод от санитарных приборов в наружную сеть. Она состоит из отводных трубопроводов, стояков и выпусков.

К внутренней канализации зданий относятся также местные насосные установки, применяемые для перекачки сточной жидкости из группы зданий в тех случаях, если сточные воды из-за разности отметок не могут поступать самотеком в канализационный коллектор; местные установки для обработки сточных вод, используемые в тех случаях, когда они содержат большое количество песка, масел, жиров, бензина и других веществ, и ливневая канализация.

Внутреннюю домовую сеть канализации устраивают из чугунных канализационных раструбных труб и фасонных частей, из пластмассовых и безнапорных асбестоцементных труб.

Отводные линии от одиночных и групповых умывальников, писсуаров, раковин, моек и ванн монтируют из труб диаметром 50 мм, а от унитазов-- 100 мм. Отводные линии прокладывают над полом, в перекрытии или под потолком. Вид прокладки зависит от типа санитарного прибора, места его установки и возможности сохранения требуемого уклона.

Длина отводных линий, прокладываемых в междуэтажных перекрытиях, не должна превышать 10 м. Для труб подвесных и прокладываемых открыто над полом допускается большая длина при условии сохранения заданного уклона и возможности их прочистки. Прокладывать подвесные линии под потолком не следует.

Отводные трубопроводы должны быть таких же диаметров, как и отводные линии у санитарных приборов. Если отводная линия вначале имеет диаметр 50 мм, а затем по пути принимает сток от унитаза, то от этой точки диаметр ее должен быть 100 мм. Отводные линии присоединяют к стоякам с помощью косых тройников и крестовин под углом 45 и 60°, а также прямых тройников и крестовин под углом 90° с плавными отводами.

Повороты на отводных линиях допускаются под углом не менее 90°. Для устройства плавных поворотов с большим радиусом закругления ставят один за другим два отвода по 135°.

Стояки на всем протяжении должны иметь одинаковый диаметр (50 или 100 мм). Диаметр вытяжной части канализационного стояка равен сточной части стояка. Вытяжную часть нескольких стояков можно объединять, при этом диаметр сборного вентиляционного трубопровода составляет, не менее: 100 мм -- при числе установленных санитарных приборов не более 120; 125 мм -- при числе приборов не более 300; 150 мм -- при числе приборов не более 1200; 200 мм-- при числе приборов более 1200.

Сеть бытовой и производственной канализации вентилируются через стояки, вытяжная часть которых выводится через кровлю или сборную вентиляционную шахту здания на высоту, м: от неэксплуатируемой кровли -- 0,5; от эксплуатируемой кровли -- 3; от обреза сборной вентиляционной шахты -- 0,1.

Выпуски из здания делают из чугунных труб и фасонных частей. Диаметр выпуска должен быть не менее диаметра наибольшего стояка, присоединяемого к данному выпуску. Наименьшая длина выпуска от наружной стены до колодца -- 3 м, а наибольшая -- 8 м.

Направление труб при проходе через стену изменяют с помощью пологого колена в 90° или двух отводов 10 в 135°. Для прокладки выпуска в фундаменте здания или стене подвала устраивают проем высотой не менее 400 мм. При этом расстояние от верха трубы до верха проема должно быть не менее 150 мм. Пространство между выпуском и футляром заделывают жирной мятой глиной, смешанной с паклей. С наружной сетью выпуск соединяют лотком в смотровом колодце.

Если часть выпуска или стояка проходит по неотапливаемому помещению, то ее утепляют.

Вентиляция канализационной сети осуществляется за счет гравитационного давления, возникающего в канализационных и вентиляционных стояках внутренней системы.

Загрязненный в системе канализации воздух под действием гравитационного давления вытесняется через стояки в атмосферу. Чистый незагрязненный воздух поступает в сеть через неплотности в смотровых колодцах. Для обеспечения высокого качества заготовительных и монтажных работ при производстве замеров

надо выдерживать следующие допуски: на один выпуск и магистральное ответвление ±200 мм, на один стояк от магистрали до верха +15 мм, на одну отводную линию ±15 мм.

Заготовленные детали и узлы трубопровода маркируют условными обозначениями.

Внутреннюю сеть канализации монтируют в такой последовательности: сначала устанавливают канализационные стояки, затем прокладывают выпуски и отводные трубы и устанавливают санитарные приборы.

Монтаж стояков. Место прокладки стояков должно соответствовать проекту. Стояки прокладывают вдоль оштукатуренной поверхности стен или в штробах строго по отвесу. Открыто прокладываемые стояки располагают в углах санитарных узлов, а скрыто прокладываемые -- за унитазом по его оси. Чтобы можно было заделывать раструбы на месте, стояки надо устанавливать от стены на расстоянии 20 мм. Для этого ось стояка диаметром 100 мм должна отстоять от поверхности стены на 75 мм, а ось стояка диаметром 50 мм -- на 45 мм.

Канализационные стояки прокладывают вертикально без переломов в раструбах. Отклонение от вертикали допускается до 2 мм на 2 м длины стояка. Отступы и перекидки стояка допускаются как исключение.

Сборку стояка ведут снизу вверх, начиная с подвала или первого этажа, если нет подвала. Собранные узлы устанавливают и укрепляют на месте, соединяют их с прямыми участками трубопроводов и заделывают раструбы. При сборке стояка раструбы располагают кверху. Для прочистки на стояках устанавливают ревизии на высоте 1000 мм от пола до центра ревизии, но не менее чем на 150 мм выше борта присоединенного прибора, чтобы при засоре можно было прочистить стояк.

Стояки крепят к стенам крючками, расположенными как правило, под раструбами. При высоте этажа до 4 м допускается одно крепление стояка на этаже.

Канализационный стояк должен иметь по всей высоте одинаковый диаметр, определенный в зависимости от расчетного расхода сточной жидкости и угла присоединения к нему поэтажных отводных трубопроводов.

Если в нижних этажах многоэтажных зданий устанавливают одиночные унитазы, то в местах выше присоединения отводной трубы от унитаза допускаются стояки диаметром 50 мм.

При прокладке водопроводного и канализационного стояков в одном месте канализационный стояк всегда располагают в углу, а водопроводный -- рядом с ним. Для удобства монтажа сначала прокладывают канализационный стояк.

Выпуск укладывают от смотрового колодца по направлению к стояку. Первую чугунную трубу гладким концом вводят в отверстие стенки колодца так, чтобы край трубы был заподлицо с внутренней поверхностью колодца. Затем последовательно укладывают трубы до стояка без заделки стыков, проверяя прямолинейность и уклон труб рейкой, уровнем и шнуром. Раструбы труб должны быть направлены против движения воды.

Выпуск присоединяют к наружной сети, как правило, без перепада «шелыга в шелыгу», под углом не менее 90°, по движению сточных вод. Диаметр выпуска должен быть не менее диаметра стояка. Проверив правильность укладки труб, заделывают раструбы и засыпают траншеи землей.

Стояки с выпуском соединяют с помощью двух отводов 135°. Если к выпуску надо присоединить другой стояк, то это делают с использованием косого тройника под углом 45° и одного отвода 135°.

При установке канализационного стояка в производственном помещении места, где возможно механическое повреждение труб, огораживают.

На сети внутренней бытовой и производственной канализации для устранения засоров устанавливают ревизии или прочистки. На стояках зданий высотой до 5 этажей, если на них нет отступов, ревизии устанавливают в нижнем и верхнем этажах, а если имеются отступы -- также в этажах над отступами. В зданиях высотой более 5 этажей ревизии на стояках устанавливают не реже чем через 3 этажа. Отводные линии сетей канализации должны быть надежно закреплены; расстояние между креплениями при прокладке сети из чугунных канализационных труб необходимо устанавливать не более чем через 2 м.

Водосточные стояки прокладывают строго вертикально, располагая их у стен и колонн здания.

Ревизии для прочистки стояков устанавливают на высоте 1 м от покрытия пола, а на прямых линиях на расстоянии 15 м одна от другой. При скрытой прокладке в местах установки ревизий должны быть оставлены люки. Водосточные воронки присоединяют к стоякам с помощью компенсационных раструбов с эластичной заделкой. В зависимости от высоты и назначения здания водосточные стояки выполняют из чугунных канализационных, стальных, чугунных водопроводных и асбестоцементных труб.

Отводные трубы от водосточных воронок к стояку прокладывают с уклоном 0,005. Подвесные трубы прокладывают по конструкциям перекрытий, балкам, фермам и крепят к ним хомутами и подвесками. Отводные трубы выполняют из чугунных канализационных или стальных труб.

В настоящее время для внутренних водостоков применяют пластмассовые трубы, которые монтируют «снизу вверх», соединяя на резиновых уплотнительных кольцах или с помощью клея. При монтаже эти трубы следует предохранять от рисок и царапин; отверстия в междуэтажных перекрытиях должны быть обложены толем или рубероидом.

В водостоках с открытыми выпусками устраивают гидравлические затворы высотой 100 мм, которые не дают возможности возникнуть сквозной вентиляции водостоков и тем самым предупреждают переохлаждение труб в зимних условиях. Гидравлические затворы устанавливают в теплой части здания. Кроме того, для нормальной работы водосточных воронок в период таяния снега гидравлический затвор соединяют стальной трубой диаметром 15 мм с системой канализации.

Подпольную водосточную сеть в производственных зданиях можно собирать из керамических, железобетонных, бетонных или асбестоцементных труб в соответствии с указаниями проекта. В жилых и общественных зданиях ее устраивают из чугунных труб.

Подвесную водосточную сеть следует выполнять из чугунных канализационных труб. Раструбы труб нужно заделывать асбестоцементом. Диаметры водосточных воронок и стояков должны быть не менее 100 мм.

Стальные трубы, соединяемые на сварке, применяют для устройства подвесных линий, проложенных над оборудованием; в местах, где трубы могут быть случайно повреждены, и для стояков высотой 30 м и более.

Отводные трубы диаметром 100 мм прокладывают с наименьшим уклоном 0,008, а подвесные -- 0,005. Подвесные трубы прокладывают по конструкциям перекрытия, балкам, фермам и укрепляют к ним с помощью хомутов, подвесок или крючков. Стояки прокладывают строго вертикально по стенам и колоннам.

Для прочистки внутренних водосточных труб ставят ревизии. Ревизии устанавливают на стояках на высоте 1 м от уровня пола, а на прямых линиях на расстоянии 15 м одна от другой.

Испытания сети. После окончания монтажа внутренней сети канализации и установки санитарных приборов канализационную сеть проверяют и испытывают. Стыки канализационных труб при испытании не должны давать течи. Испытывая сеть, ее заполняют водой из возможно большего числа санитарных приборов.

Герметичность канализационного трубопровода, прокладываемого в междуэтажных перекрытиях, в бороздах стен и под полами, проверяют поэтажно, заполняя трубопровод водой, когда трубы еще не скрыты в конструкциях. Давление при испытании трубопровода не должно быть больше 0,08 МПа.

При испытании в ревизиях ставят временные заглушки.

Водосточные сети из чугунных и стальных труб испытывают, наполняя их водой до уровня самых высоких водосточных воронок, расположенных на водосточной сети. При этом не допускается утечки воды.

Гидравлические испытания систем внутренних водостоков выполняют путем заполнения их холодной водой на всю высоту стояков. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 мин после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов, а уровень воды в стояках не понизился.

Все отводные трубы необходимо прокладывать с требуемым уклоном, без переломов, устанавливая крепления в соответствующих местах. Правильность прокладки труб проверяют по рейке и уровню.

Стояки должны быть проложены вертикально и укреплены. Правильность их прокладки проверяют по отвесу.

Все санитарные приборы необходимо устанавливать в местах, указанных в проекте; монтажные размеры должны соответствовать техническим условиям. Качество санитарных приборов до установки их на место проверяют по внешнему виду. Приборы не должны иметь искривлений, прогибов, выпуклостей, трещин и отколов. Поверхности их должны быть ровными, гладкими и чистыми.

Способы соединения канализационных труб:

- разъемные (фланцевые, муфтовые);

- неразъемные (в раструб или при помощи сварки, клея).

Выбор способа монтажа полностью зависит от материала, из которого изготовлены элементы. Раструбные соединения для полимерных труб.

Разъемные стыки создаются в основном при устройстве канализации из пластиков. Для сборки не требуется специальный инструмент. Большой ассортимент фитингов позволяет монтировать разветвления любой сложности.

Соединительные фитинги делятся по двум показателям: способу монтажа и виду системы. Это значит, что для внутреннего трубопровода нельзя использовать фитинги, предназначенные для наружных сетей. Соединение канализационных труб разного диаметра производится при помощи двухплоскостных тройников и крестовин.

Использование фитингов для пластиковых материалов:

- к месту стыка прикладывается фитинг, на трубные отрезки наносятся отметки, которые должны обозначать положение фитинга;

- концы отрезков и внутренняя поверхность фитинга обрабатывается специальной смазкой;

- отрезки вставляются в фитинг до метки таким образом, чтобы образовать единую ось.

Монтаж труб ПВХ при помощи фланцев.

- трубное изделие на месте стыка отрезается;

- на торец надевается фланец;

- резиновая прокладка должна выступать на 10 см от среза;

- на прокладку надевается фланец и соединяется при помощи болтов с ответным фланцем;

- болты затягиваются перекрестно, чтобы фланцы совместились равномерно.

Самый распространенный неразъемный способ монтажа - раструбный, когда стыкуются два отрезка - один с гладким концом, другой - с раструбом. С торцов удаляются все загрязнения, проверяется правильность размещения прокладки, торцы смазываются силиконовой смазкой или глицерином, регулируется расположение торцов, гладкая деталь вставляется в раструб. Качество стыка проверяется путем прокручивания элементов относительно друг друга.

При использовании сварки производится в раструб или встык. Сварка - достаточно сложный процесс, требующий специального оборудования. Для домашнего применения она не всегда доступна.

Соединяемые поверхности очищаются и промываются, срезаются кромки. Если есть раструб, то одновременно нагревается его внутренняя часть и торец гладкого отрезка, детали соединяются. При стыковой сварке нагреваются торцы двух элементов и прижимаются друг к другу.

Для монтажа элементов канализации при помощи клея поверхности очищаются и обезжириваются, потом покрываются клеем и соединяются. На стыке должен образоваться валик из клея. Клей выбирается в зависимости от материала.

Особый вид монтажа предусмотрен для чугунных труб. Для элементов с раструбом процесс не отличается от раструбного соединения из других материалов. Отличие - чугунный раструб заполняется паклей («зачеканивается») и заливается цементным раствором. Раствор должен хорошо пропитать паклю.

Если чугунные детали гладкие, то используется муфта - одевается на оба стыкуемых элемента и стягивается при помощи хомута. Стальные трубные изделия для канализации стыкуются в основном при помощи сварки. Именно этот аспект монтажа снижает привлекательность этого материала в глазах потребителей - требуется специальное оборудование и определенные профессиональные навыки.

Кроме того, сварной шов ржавеет гораздо быстрее, чем основной материал, что снижает срок службы трубопровода.

Но элементы канализации из стали можно соединять и при помощи фитингов. Самый популярный из них - «американка», состоящая из двух концевиков и накидной гайки. Этот элемент дает возможность расстыковать трубопровод во время эксплуатации, не поворачивая детали.

Соединение канализационных труб из разных материалов осуществляется специальными переходниками. Чаще всего требуется стыковать металлические (стальные, чугунные) и пластиковые детали. Раструб металлического элемента очищается, на внутреннюю поверхность наносится силикон, вводится переходник, наружная поверхность которого предварительно обработана силиконом. Соединение готово к эксплуатации после полимеризации герметика.

Заключение

канализационный поливинилхлоридный трубопровод

Рассмотрены виды труб внутренней канализации, выделены преимущества и недостатки труб из различных материалов, область применения, правила прокладки, способы соединений.

Чаще всего в России для устройства водопровода и канализации по-прежнему используют стальные трубы, имеющие самую низкую стоимость. Однако сталь имеет множество недостатков: трубы склонны к коррозии, нуждаются в покраске снаружи, внутреннее сечение быстро зарастает; монтаж требует профессионализма, чтобы избежать протечек.

Главное правило - соблюдение уклонов и порядка подключения приборов. Если нет возможности обеспечить уклоны, необходимо заранее установить их на вымеренных креплениях. Во внутренней сети канализации монтаж труб должен проходить с учетом их уклона, который должен составлять 3 см на м для участков трубопроводов 50 мм и менее, если диаметр больше - 2 см на м.

Лучше проводить монтаж систем канализации в конце всех строительных работ и перед началом отделки. Выделяют следующие способы соединений труб: резьбовое, сварное, фланцевое, клеевое и раструбное.

Канализационные трубы из полимеров пришли на смену традиционным чугунным трубам. Трубы из полимеров применяются для монтажа внутренней и наружной канализации. И в ближайшем будущем они полностью вытеснят трубы из металла.

Однако это произойдет только в том случае, если технологии производства полимерных труб будут постоянно развиваться, и они будут способны работать в различных климатических и технологических условиях.

Например, канализационные ПВХ трубы не достаточно хорошо переносят высокие температуры в течение длительного времени. И улучшение термической устойчивости материалов -- вот основное направление, над которым сейчас работают производители.

Размещено на Allbest.ru

...