Организация строительно-монтажных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Пояснительная записка к курсовой работе

по проектированию производства строительно-монтажных работ

Содержание

1. Исходные данные для проектирования курсового проекта

2. Подсчёт объёмов работ

3. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ

3.1 Земляные работы и установка фундаментов

3.2 Монтаж колонн

3.3 Монтаж подкрановых балок

3.4 Монтаж элементов покрытий

3.5 Монтаж стенового ограждения

3.6 Устройство кровли

3.7 Устройство полов

3.8 Остекление

3.9 Отделочные работы

3.10 Выбор монтажного крана

4 Календарный план производства работ

5 График потребности рабочих

6 График расхода и завоза основных строительных конструкций и материалов

7 График потребности в основных строительных машинах

Приложение

Список литературы

1. Исходные данные для проектирования курсового проекта

Грунт - супесь. строительный монтажный фундамент

Расстояние доставки материалов и конструкций - 13км.

2. Подсчёт объёмов работ

Определение объёмов работ производится на основании чертежей проекта, выполненного на кафедре архитектуры. Результаты подсчёта объёмов работ занесены в таблицу 1.

Определение затрат труда и потребности в материально - технических ресурсах см таблицу 2.

3. Основные указания по технологии выполнения строительно-монтажных работ

3.1 Земляные работы и установка фундаментов

Разработка мерзлого грунта производится клин-молотами на базе экскаватора ЭО-652Б. Разработка грунта II группы ведётся экскаватором с рабочим оборудованием обратная лопата ЭО-652Б с ёмкостью ковша 0,65м3. Срезка недобора грунта производится вручную. При устройстве сборных железобетонных фундаментов используется самоходный стреловой кран МКГ-40.

3.2 Монтаж колонн

- произвести нивелировку дна стаканов я установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана. Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан;

- подготовить площадки для работы монтажного крана.

Колонны доставляют в монтажную зону по часовому графику на колонновозах и монтируют непосредственно с транспортных средств.

Строповка колонн выполняется через отверстия в теле колонны.

Выверку и временное закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают, выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков.

По железобетонным колоннам подкрановые балки устанавливают после набора бетонов в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. При монтаже выполняется выверка балок и заваривание закладных деталей.

К монтажу элементов покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Стропильные фермы и плиты покрытия монтируют с транспортных средств, расположенных в зоне действия крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом стропильную ферму осматривают, наносят осевые риски, закрепляют предохранительный канат и оттяжки, навешивают люльки, лестницы. Строповка ферм производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Стропильные фермы устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах. Первую с торца здания ферму крепят расчалками, которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью инвентарных распорок. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.

Монтаж плит покрытия ведется одновременно со стропильными фермами. Строповку плит осуществляют четырехветвевым стропом. Плиты укладывают от одного края фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета.

После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.

Рулоны раскатывают перпендикулярно стоку воды, предварительно высушив основание кровли. Стыки наклеивают вразбежку .

Наклеивают рулонный материал с помощью установки СО-100, начиная с карниза. Предварительно его раскатывают насухо, намечая месторасположение мелом, скатывают обратно, наносят слой мастики, постепенно раскручивают рулон, прижимая его и прикатывают для лучшего сцепления материала кровли с основанием.

Количество слоев кровли зависит от уклона. В водосточных воронках, примыканиях, ендовах и других ответственных участках наклеивают дополнительные слои. При расстилании полотнищ соблюдают перекрытие швов (поперечных на 100-150 мм). После укладки рулонного ковра наносят мастику и посыпают поверхность мелким гравием, который подается с помощью подъемников. Мастику на кровлю подают специальной машиной СО-100, затем на рабочее место в бидонах на тележке.

Уложенный кровельный ковер должен отвечать следующим требованиям: отклонение величины фактического уклона от проектного не должно превышать 0.5%, с поверхности кровель должна полностью отводиться вода по наружным и внутренним водостокам, приклейка рулонных материалов, проверяемая отрывом одного слоя от другого, разрыв должен происходить по рулонному материалу.

Кровельные работы (устройство пароизоляции, плитного и засыпного утеплителя, гидроизоляционного ковра) выполняет специализированная бригада кровельщиков под руководством мастера. К кровельным работам преступают после окончания всех других работ на покрытии. Один человек из бригады находится на земле и контролирует подачу мастики на кровлю.

3.7 Устройство полов

Поверхность подстилающего слоя до укладки по нему стяжки, поверхность стяжки до укладки по ней прослоек, а так же поверхность оклеечной гидроизоляции до укладки покрытия должны быть очищены от наплывов раствора, масляных и других загрязнений, при необходимости промыты и просушены. Поверхность бетонного подстилающего слоя или стяжки перед укладкой на них бетона или оклеечной гидроизоляции прогрунтованы.

Уплотнение покрытия заканчивают не ранее прекращения его подвижности под барабаном катка или плитой вибратора

3.8 Остекление

К стекольным работам приступают перед началом внутренней отделки. Для остекления применяют оконное стекло и различные крепежные приспособления.

Оконное листовое стекло в металлических переплетах укрепляются клиновыми зажимами на винтах или шпильками, вставляемыми в заранее просверленные отверстия.

При укреплении стыков клиновыми зажимами. Их устанавливают на расстоянии 300 мм один от другого.

3.9 Отделочные работы

В проекте принята при внутренней отделке простая клеевая окраска, на фасаде - улучшенная штукатурка толщиной 20мм.

Вид штукатурного раствора выбирают в зависимости от материала основания и назначения помещения. Для оштукатуривания бетонных поверхностей применяется смешанный раствор из цемента, извести и песка.

Процесс оштукатуривания состоит из следующих операций: подготовки поверхностей (насечки, провешивания с установкой маяков), нанесения штукатурного раствора, устройства декоративных обрамлений (карнизы, разделка углов и откосов, нанесение накрывочного слоя и затирки его поверхности. Поверхности оштукатуривают с различных универсальных складных столиков, подмостей, позволяющих вести работы на высоте.

3.10 Выбор монтажного крана

Выбор крана производится в зависимости от объемно-планировочной и конструктивной характеристик здания (его размеров, габаритов и массы отдельных сборных конструкции), условий укрупнения и подачи на монтаж, объемов монтажных работ и сроков их выполнения.

Требуемые рабочие параметры определяют при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций, которые могут оказать наибольшее влияние на выбор грузоподъемности крана (колонна, ферма покрытия, плита покрытия).

Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых элементов, грузозахватных устройств:

Высота подъёма крюка зависит от высоты расположения опорной поверхности монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, габаритов поднимаемого элемента и принятого способа строповки.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

где hо - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м;

hз - запас но высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкций над местом установки или для переноса монтируемого элемента через ранее смонтированные конструкции (принимается равным 1,0 м при нахождении на монтажной отметке людей и 0,5 м в остальных случаях);

hэ - высота (длина) устанавливаемого элемента, м

hc - высота захватного приспособления в рабочем положении от верха монтируемого элемента до оси крюка крана, м;

hп - средняя высота грузового полиспаста крана в стянутом положении

Требуемые вылет крюка и длина стрелы определяем графическим способами. Рис.2 и Рис.3

Таблица 3.1 Определение требуемых параметров крана при монтаже железобетонного каркаса

Для монтажа конструкций принимаем кран МКГ-40.

Таблица 3.2 Определение требуемых параметров крана при монтаже стального каркаса

Для монтажа конструкций принимаем кран СКГ-30.

4. Календарный план производства работ

Одним из важнейших документов производства строительно-монтажных работ является календарный план в виде линейного графика, в котором устанавливается общий срок возведения объекта, а также сроки и взаимная увязка выполняемых работ. Наименование работ, их объемы, трудоемкость в чел-дн, потребность в маш-см принимаются на основании ведомости трудоемкости работ и потребности в строительных машинах, материалах, полуфабрикатах и изделиях. Наименования работ в календарном плане должны быть перечислены в технологической последовательности их выполнения. Наименование и марки строительных машин при выполнении механизированных работ принимаются согласно разделу «Выбор методов производства СМР».

Численность рабочих в смену при выполнении работ, у которых ведущим элементом процесса является строительная машина, определяется на основании ЕНиР [2]. При разработке календарного плана производства СМР необходимо учитывать : нормативный срок строительства, технологическую последовательность выполнения СМР, совмещение отдельных видов работ равномерную потребность в рабочей силе в целом по объекту, соблюдение правил охраны труда и техники безопасности.

5. График потребности рабочих

При составлении календарного плана производства работ необходимо стремиться к минимальным колебаниям численности рабочих в целом по объекту и отдельным профессиям. Для этого одновременно с составлением календарного плана внизу чертежа строится график потребности рабочих, что позволяет вносить изменения в сроки выполнения отдельных работ. Равномерная потребность в рабочих по профессиям обеспечивается за счет перехода бригад рабочих в неизменном составе с одной работы на другую. Равномерное нарастание и убывание потребности рабочих в целом по объекту достигается за счет правильного распределения работ по срокам их выполнения. Стремясь достичь равномерной потребности в рабочих, нельзя нарушать технологическую последовательность выполнения работ.

6. График расхода и завоза основных строительных конструкций и материалов

На основе календарного плана производства СМР и ведомости в потребности материалах, полуфабрикатах и изделиях составляется график расхода и завоза основных строительных конструкций и материалов - таблица 4. Из календарного плана производства работ определяется продолжительность расхода соответствующих материалов, она отмечается сплошной чертой над которой проставляется расход в неделю или декаду. Продолжительность завоза материалов обозначается пунктирной линией, а количество записывается под ней.

Завоз материалов и конструкций, за исключением товарного бетона и строительного раствора, должен осуществляться с опережением потребления, запас зависит от дальности доставки, вида транспорта и вида материалов. Создание излишних запасов материалов ведет к увеличению стоимости СМР.

7. График потребности в основных строительных машинах

Определение номенклатуры строительных машин и их количества для выполнения основных видов работ производится в разделах «Выбор методов производства СМР» и «Определение затрат труда и потребности в материально технических ресурсах».

График потребности в основных строительных машинах составляется на основе календарного плана производства работ см таблицу 5. В него включаются основные грузоподъемные машины, компрессоры, сварочные аппараты и др.

Список литературы