Технологическая карта на устройство полимерных наливных полов

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

1.Область применения

Наливные 3D полы появились сравнительно недавно - всего несколько лет назад. Первыми местами их укладки были новые отели, офисы, торговые центры. И многие ошибаются, когда думают, что в квартире декоративные наливные полы можно использовать только в ванной или туалете.

На деле, наливное 3D покрытие пригодно абсолютно в любом помещении. Сегодня заливные полы монтируют не только в госучреждениях, гостиницах, банкетных залах и кафе. Это и обычные малогабаритные квартиры, и загородные дома, и даже дачи. В силу своих уникальных эстетических и внешних визуализаций, полимерные наливные полы 3D решают многие проблемы дизайна любого помещения:

В малогабаритных квартирах правильно подобранные оттенки и изображения зрительно увеличивают пространство.

В больших залах и фойе они становятся частью интерьера, его изюминкой. Имитация дерева, сложных каменных текстур, наличие различных материалов (монет, камней, лепки, блесток и другого) позволяют сделать из пола настоящее произведение искусства. Многослойная структура и различные способы заливки декоративного пола стали новым словом в оформлении и дизайне любых помещений - от туалета до гостиничного вестибюля и зала ожидания аэропорта.

В различных стилевых направлениях, таких как хай-тек, классицизм и даже абстракционизм наливной 3Д пол позволяет реализоваться фантазии и дизайнера, и владельца дома.

Возможность использовать пол в качестве рекламы, информационного стенда, галереи позволило многим компаниям и фирмам создать законченный вид помещения.

Невероятно широкие возможности заливных 3D полов позволяют использовать в качестве изображения свои собственные фотографии или готовые фотообои. Дома или в офисе такие изображения часто становятся главным звеном в интерьере. Уже не пол подбирают к цвету стен и мебели, уже весь интерьер подбирается к полу.



2. Основные требования технологии

2.1 Общие требования

Наливные полы можно устраивать, если в здании закончены все общестроительные и специальные работы, при этом должны быть:

- выполнены отделочные работы;

- смонтировано стационарное оборудование;

- проверена правильность выполнения основания под покрытие;

- оформлены деформационные швы, сточные лотки, каналы, трапы;

- завезены все необходимые материалы;

- смонтированы, опробованы и подготовлены к работе механизмы, оборудование и приспособления;

- обеспечены необходимый температурно-влажностный режим в помещении и приточно-вытяжная вентиляция;

- проведены мероприятия по противопожарной безопасности и безопасности труда.

2.2 Требования к основанию

Бетонный пол (далее Основание) удовлетворяет требованиям к основанию (см. п.2).

Температура Основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.

Температура материалов: +15°С ...+20°С.

Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%.

Температура воздух-Основание не менее чем на 3°С выше Точки Росы.

Температура хранения и транспортировки материалов: -30°С ...+30°С.

Влажность Основания - не более 4масс.%.

Новое бетонное основание должно быть выдержано 28 дней.

Поверхность бетона должна быть сухой, прочной, не иметь отслоившихся,слабо связанных участков, не содержать известкового (цементного)молочка,пыли,жира.

Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2м не превышает 2мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности нагрузок.

Если наливные полы выполняются на нижнем этаже, должна быть выполнена гидроизоляция основания от грунтовых вод.

Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов машинного масла, животных и растительных жиров, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).

Проверка остаточной влажности основания.

С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат, и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного пола нельзя!

Предварительная подготовка бетонного основания.

Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:

Фрезерование-выравнивание поверхности.

Удаление масляных и др. пятен на всю глубину проникновения (шлифование, или фрезерование, или вырубка).

Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.



2.3 Требования к тех. оборудованию и инструменту

1.Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм).

2.Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600 мм.Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.

3.Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.

4.Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов старого наливного пола, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию - все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.

5.Подошвы для наливного пола используются для передвижения по жидкому материалу на многих стадиях производства работ. Подошвы для наливного пола должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.

6. Смеситель и миксер. Используемый смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых материалов, иметь функцию изменения оборотов, реверс, мощность - не менее 1,5КВт. Оптимальная частота вращения зависит от используемого миксера, и температуры наливного пола при смешивании.

Не допускается использование проволочных миксеров!

Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.

Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения миксера - 400-600об/мин.

7. Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного слоя. Используйте только специализированное оборудование, следите за его техническим состоянием, а также за состоянием щетки - она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.



3.Требования к качеству и приеме работ

Работы по устройству наливных полов необходимо выполнять в соответствии с технологическими картами или проектами производства работ при соблюдении требований охраны труда и безопасности работ.

Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт.

Производственный контроль осуществляют ИТР, работники строительных лабораторий, а также представители технадзора заказчика, проектного института, оснащенные техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Производственный контроль качества работ по устройству наливных полов должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль работ по устройству полов.

При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов,сертификатов и других сопроводительных документов.

При производстве и приемке наливных полов необходимо контролировать качество основания, на которое наносится покрытие:

- толщину покрытий;

- адгезию покрытий с полом-основанием;

- декоративность покрытий;

- сплошность покрытий;

- физико-механические показатели покрытия.

Марку бетона основания контролируют в процессе его укладки методом отбора контрольных проб и испытывают по ГОСТ.

Влагосодержание (не более 4 %) пола основания определяют по ГОСТ.

Поверхность основания должна быть ровной, без раковин, трещин, жировых пятен, грязи и цементного молока.

Ровность основания проверяют двухметровой рейкой. Просвет между рейкой и поверхностью стяжки не должен превышать 2 мм.

Приемку основания под наливные полы оформляют актом.

Заданную толщину покрытия контролируют в период его устройства по маякам, рейкам и толщиномерами.

Адгезию покрытия с основанием проверяют простукиванием. Появление глухого звука указывает на отсутствие сцепления.

Цвет покрытия пола должен быть однородным, без полос, пятен и вкраплений другого цвета.

Покрытие не должно иметь наплывов, загрязнений, царапин, трещин.

Приемка готового покрытия пола должна быть оформлена приемно-сдаточным актом.

В случае необходимости восстановления разрушенного покрытия необходимо подготовить разрушенный участок к нанесению нового покрытия.

Перед началом производства работ по устройству верхнего слоя покрытия температура основания и воздуха должна быть не менее 18 °С, а относительная влажность - до 60 %. При использовании отвердителя материал можно использовать при относительной влажности до 85%.

Результаты входного контроля качества заносятся в «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

Устройство наливных полов допускается только после окончания в помещении всех строительных, монтажных и отделочных работ, при производстве которых могут быть повреждены элементы наливного пола.

Операционный контроль осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций по устройству пола, а также сразу после завершения работ. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале производства работ.

При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных работ по устройству наливных полов.

Трещины, выбоины и открытые швы в элементах пола, щели в местах примыкания покрытия пола к плинтусам, стенам и перегородкам не допускаются и подлежат исправлению.

Особое внимание при производстве работ уделяют контролю качества скрытых работ. Их выполнение оформляют специальными актами. Окончательная оценка качества отделочных работ выносится рабочей комиссией при приемке здания или сооружения в эксплуатацию.

При условии выполнения работ с высоким качеством и правильной эксплуатации покрытие на основе композиций для наливных полов сохраняет эксплуатационные свойства в течении 15 и более лет в общественных зданиях и 10и более лет - в легко нагружаемых производственных помещениях.

Композиции для наливных полов надежно защищают основания от коррозии и обладают высокой сопротивляемостью агрессивным средам.

Покрытие, получаемое в процессе укладки композиций, характеризуется отсутствием швов, высокой плотностью,что делает этот материал незаменимым при защите от токсичных и радиоактивных веществ, т.к. композиции для наливных полов не сорбируют их.

4.Техника безопасности и охрана труда

При устройстве наливных эпоксидных полов необходимо строго соблюдать правила техники безопасности СНиП 12-04-2002* "Техника безопасности в строительстве"

Вопросы организации работ на участие и безопасности и охраны труда обязательно должны рассматриваться на стадии разработки проекта производства работ.

Перед допуском к работе с рабочими должны быть проведены вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте.

Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда, первичный - непосредственный руководитель работ.

Проведение инструктажей регистрируется в журналах установленной формы и подтверждается подписями инструктирующего и инструктируемого.

К выполнению работ по устройству наливных полов допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными для выполнения указанных видов работ, обученные по соответствующей программе, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право производства данных работ.

В целях предупреждения и своевременного выявления случаев профессиональных заболеваний рабочие при устройстве наливных полов должны проходить периодические медосмотры.

Перед началом работ в местах, где имеется или может возникнуть производственная опасность (вне связи с характером выполняемой работы), рабочие должны пройти текущий инструктаж по охране труда, который фиксируется в наряде-допуске на опасные работы.

Перед началом работы на территории действующего предприятия или цеха работающим необходимо ознакомиться с мероприятиями, обеспечивающими безопасность проведения работ, указанными в акте-допуске.

Работающие во время работы обязаны пользоваться выдаваемой им спецодеждой и спецобувью - комбинезоном хлопчатобумажным, резиновыми сапогами,прорезиненным фартуком, рукавицами комбинированными, медицинскими резиновыми перчатками или полиэтиленовыми перчатками на бязевой подкладке.

В связи с тем, что смола представляет собой раствор в ацетоне, необходимо обеспечить хорошую проветриваемость помещения, наличие средств пожаротушения, работающий персонал должен быть снабжен защитной спецодеждой, обувью, средствами защиты органов дыхания.

В помещении, где ведутся работы по устройству полов, должен быть обеспечен не менее чем трехкратный обмен воздуха путем организации приточно-вытяжной вентиляции.

Работающий персонал должен быть снабжен средствами индивидуальной защиты: предохранительными очками,респиратором, а также защитной каской.

Вблизи помещения не должны проводиться огневые и сварочные работы.

Для защиты кожных покровов следует применять защитные пасты или мази.

Композиции для наливных полов приготавливаются на основе эпоксидных смол, оказывающих раздражающее действие на кожу, слизистые оболочки,органы дыхания. Все эпоксидные составы в незатвердевшем состоянии токсичны. Наиболее токсичной частью являются отвердители. Пары, аэрозоль отвердителей и состав действуют раздражающе на слизистые оболочки носа, горла, глаз, вызывая кашель, головокружение, отечность лица и рук.

Все работы по приготовлению и нанесению составов следует проводить с большой осторожностью во избежании случайного попадания компонентов или самого состава на кожу или слизистые оболочки.

Отвердители - едкие вещества,раздражают органы дыхания, ограниченно водорастворимы.

В случае попадания их на кожу или в глаза пораженное место следует промыть проточной водой и обработать2 %-ым раствором борной кислоты, в случае необходимости обратится за медицинской помощью.

При случайном разливе в помещении отвердителя облитое место немедленно засыпать опилками, смоченными керосином, с последующей нейтрализацией 10 %-ным раствором серной кислоты и тщательной промывкой водой.

Смола и основа с кожи могут быть удалены этиловым спиртом с последующей продолжительной промывкой проточной водой.

Применение эпоксидных составов, рецептура которых не имеет санитарно-гигиенической оценки, запрещается.

Около рабочего места должны находится: чистая вода, физиологический раствор (3 %-ный раствор поваренной соли), аптечка с перевязочными материалами и необходимыми медикаментами, в том числе 5 %-ным раствором уксусной и лимонной кислоты (10 %-ный раствор серной кислоты), чистое сухое полотенце разового пользования, чистый обтирочный материал, вата, первичные средства пожаротушения.

При появлении признаков отравления (недомогание, сонливость, тошнота)рабочих нужно немедленно вывести из зоны действия ядовитых паров на свежий воздух и оказать медицинскую помощь.

Лица, у которых при работе с эпоксидными составами возникают кожные заболевания, должны быть переведены на другую работу, не связанную с применением этих составов.

При работе в темное время суток в затемненных местах производитель работ должен обеспечить освещение рабочих мест и проходов к ним в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85. Светильники в помещении должны быть во взрывобезопасном исполнении.

Подача материалов на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ.

Складировать материалы на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасности при выполнении работ и не загромождали проходы.

Курить только в местах, специально для этого отведенных и снабженных противопожарным оборудованием.

Устраивать наливные полы следует одновременно на площади не более 100м2.

Работу следует начинать с наиболее удаленных мест от выхода из помещений, устройство полов в коридорах должно производиться после завершения работ в помещениях.

Перемешивание состава производится в металлических емкостях из металла, не дающего искрообразования, с помощью пропеллерного наконечника из алюминия или других цветных металлов, прикрепленного к пневматической дрели.

После перемешивания состава на поверхности не должно наблюдаться следов растворителя и отвердителя.

Растворитель и отвердитель добавляют непосредственно перед использованием состава.

В случае необходимости загрунтованные и зашпатлеванные поверхности подвергаются шлифованию шкуркой с помощью шлифовальной машины в искро- и взрывобезопасном исполнении.

Материалы должны храниться в сухих помещениях в плотно закрытой таре, не подвергаемой непосредственному воздействию солнечных лучей и влаги.

Без смешения компонентов -12 месяцев со дня изготовления.

При транспортировке кислоты или легковоспламеняющихся жидкостей(ацетон) во избежании ожогов кожи, глаз и загораний соблюдать следующие правила:

- бутылки с кислотой и лиацетоном хранить закрытыми притертыми пробками и только в специальных обрешетках, бутыли в обрешетках устанавливать на специальные шарнирные подставки, обеспечивающие безопасность слива.

Слив и выдача жидкостей разрешается только в герметически закрывающуюся металлическую тару, не дающую искр при ударе.

Слив из бутылей в обрешетках производить вдвоем или пользоваться для этой цели специальными сифонами.

- бутыли переставлять и перевозить только в обрешетках, используя для этого тележки.

Если бутыли с кислотой(ацетон) затарены в корзины с ручками, то переносить их можно только за ручки двумя рабочими.

- смешение кислоты с водой производить в специально приспособленных для этого емкостях из специальных материалов, не пользоваться для приготовления раствора стеклянной посудой.

Для смешения кислоты с водой сначала налить в емкость холодную воду, а затем тонкой струей вливать кислоту,запрещается наливать сначала кислоту, потом воду, т.к. при этом произойдет вскипание и бурное разбрызгивание горячей кислоты, что приведет к тяжелым ожогам.

Работу с кислотой производить только в специальных защитных очках и резиновых перчатках.Освободившуюся тару из-под кислоты (ацетона) следует закрыть пробками и немедленно удалить с рабочего места в специальное помещение (площадку),расположенную на расстоянии не менее 20 м от склада (по согласованию с пожарной охраной).

Хранить ацетон в общих складах даже временно запрещается.

Легковоспламеняющуюся жидкость (ацетон) следует хранить непосредственно на месте проведения работ с легко воспламеняющимися жидкостями в количествах не более суточного расхода.Текущий запас (не более 3-суточного расхода) - в кладовой, в больших количествах - в специальных складах для легковоспламеняющихся жидкостей.

Если концентрация вредных веществ в воздухе помещения превышает допустимые пределы, то работа в помещении без респираторов или противогазов запрещена.

При возгорании наливные полы специфических ядовитых газов не выделяют.

По окончании работы необходимо убрать рабочее место и помещение от пыли.

Рабочие инструменты и агрегаты моют сначала ацетоном, затем водой и стиральным порошком.

Опилки, тряпки, загрязненные отвердителем, или материалы, содержащие отвердитель, должны собираться в специально отведенном месте в закрытом металлическом ящике и утилизироваться в местах, согласованных с санэпидемстанцией.

Спецодежду и индивидуальные средства убрать в установленные для этого места.

Запрещается:

- сливать в канализацию или водоем продукты нейтрализации, загрязненные растворителем, растворы после нейтрализации собираются в специальную тару;

- использовать загрязненный растворитель для чистки спецодежды;

- мыть руки бензолом,толуолом, этилированным бензином и другими токсичными растворителями;

- курить, разводить огонь, пользоваться паяльными лампами, производить электросварочные работы в помещениях, где производятся работы с наливными эпоксидными полами, работать электроинструментом и машинами с электроприводом не во взрыво безопасном исполнении;

- хранить и принимать пищу,включая спецмолоко на производственном участке;

- выполнять работы без спецодежды и без средств индивидуальной защиты;

- присутствовать в помещении, где производятся работы, посторонним лицам.



5.Потребность в материально-технических ресурсах

полимерный наливной пол

Работы по устройству покрытия организуют по поточно-расчлененному методу. Площадь пола делят на равные захватки по 100 - 200 м2,ограниченные либо осями колонн или деформационными швами.

Объем работ на захватках рассчитывают так, чтобы устройство покрытия заканчивалось в течение одного дня.Работы организуют в две смены. В первую смену осуществляют подготовку основания и его огрунтовку, а во вторую смену - нанесение основного покрытия.

Работы по устройству наливных полов выполняет бригада из 6 человек.

Трудоемкость выполнения работ по устройству наливных полов,характеризующая использование материально-технических и трудовых ресурсов,определена в калькуляции трудовых затрат и машинного времени по ЕНиР сборникЕ19 «Устройство полов», § 35, 40, 41 и приведена в таблице 1.

Таблица1 -Калькуляция затрат труда при устройстве наливных полов

Измеритель конечной продукции - 100 м2 основания

Обоснование (ЕНиР)	Наименование технологических процессов	Ед. изм.	Объем работ	Нормы времени	Затраты труда
				рабочих, чел.-ч	машиниста, маш.-ч, (работа машин, маш.-ч)	рабочих, чел.-ч	машиниста, маш.-ч, (работа машин, маш.-ч)
1	2	3	4	5	6	7	8
Е 19-41 № 2	Очистка и обеспыливание поверхности бетонного основания	100 м2	1,00	5,7	-	5,7	-
Е 19-41 № 2	Срубка наплывов (применительно)	100 м2	1,00	5,7	-	5,7	-
Е 19-40 № 4б	Подготовка поверхности основания под наливные полы	100 м2	1,00	34,5	-	34,5	-
Е 19-52	Приготовление композиции	100 кг	3,00	2,1	-	6,3	-
Е 19-35 № 2	Нанесение основного раствора	100 м2	1,00	18,0	-	18,0	-
ИТОГО:	70,2

Календарный план производства работ по устройству наливных полов приводится в таблице 4.

Таблица 4 - Календарный план производства работ по устройству наливных полов 

Основные технико-экономические показатели при устройстве наливных полимерных полов составляют:

Устройство наливных полов ,м2.  100

Затраты труда, чел.-ч.... . . 70,2

Выработка на рабочего в смену, м2......... 11,4

Затраты машинного времени, маш.-ч......... -

Продолжительность, ч....... .............. 17,0

Измеритель конечной продукции - 100 м2

Перечень использованной нормативно-технической литературы:

1) СНиП2.03.13-88 «Полы».

2) СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства».

3) СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

4) СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

5) СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

6 ) СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

7 ) ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

8) СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы»



Приложение



Размещено на Allbest.ru

...