Организация и технологические особенности проведения строительных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

каменный монтажный штукатурный гидроизоляция

1. Технология каменных работ

1.1 Общие сведения о каменной кладке

1.2 Организация рабочего места каменщика

1.3 Технология ведения кладки

1.4 Гидроизоляция каменных конструкций

1.5 Требования качества кладки; допустимые отклонения

2. Технология монтажных работ

2.1 Складирование монтажных конструкций

2.2 Выбор крана и грузозахватных приспособлений

2.3 Технологические операции монтажного процесса

3. Технология штукатурных работ

3.1 Общие сведения о штукатурных работах

3.2 Организация рабочего места штукатура

3.3 Технология производства штукатурных работ

3.4 Контроль качества оштукатуренных поверхностей

4. Технология малярных работ

4.1 Общие сведения о малярных работах

4.2 Организация рабочего места маляра

4.3 Технология производства малярных работ

4.4 Контроль качества малярных работ

5. Охрана труда

5.1 Техники безопасности при производстве каменных работ

5.2 Техника безопасности при производстве строительно-монтажных работ

5.3 Техника безопасности при дуговой сварке

5.4 Техника безопасности при штукатурных работах

5.5 Техника безопасности при малярных работах

5.6 Охрана окружающей среды при проведении строительных работ

1. Технология каменных работ

1.1 Общие сведения о каменной кладке

Каменная кладка - это конструкция из камней, кирпичей, уложенных на строительном растворе в определенном порядке. Кладка воспринимает нагрузки от собственного веса и других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок, а также выполняет тепло-, звукоизоляционные и другие функции.

Армированные кирпичные конструкции представляют собой кладку, усиленную стальной арматурой, которую укладывают на растворе в швы между кирпичами. Под действием сжимающих сил арматура зажимается в швах благодаря силам трения и сцепления с раствором работает как одно целое с кладкой. Армирование может быть поперечное и продольное.

Поперечное армирование выполняют сетками или отдельными стержнями. Стержни воспринимают поперечные растягивающие усилия, возникающие при сжатии кладки, препятствуют разрушению кирпича при изгибе и растяжении и этим увеличивают несущую способность сжатого элемента.

Продольное и вертикальное армирование кладки применяют для восприятия растягивающих усилий в изгибаемых и внецентренно сжатых конструкциях (столбах, тонких стенах и перегородках) для повышения их устойчивости, а также в конструкциях, подверженных сейсмическим воздействиям.

Кладка перегородок выполнена по однорядной системе перевязки с толщиной стен в 1,5 кирпича, способ кладка впритык в пустошовку под оштукатуривание. В армированной кладке перегородок используется поперечное армирование.



1.2 Организация рабочего места каменщика

Рабочим местом каменщиков называется пространство, в пределах которого находится возводимая конструкция или ее часть, перемещаются рабочие, а также размещены требуемые для кладки материалы, инструменты и приспособления.

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщика состоит из трех зон:

рабочей - свободной полосы вдоль кладки, на которой работают каменщики;

зоны материалов - полосы, на которой размещают кирпич, раствор и детали, закладываемые в кладку по мере ее возведения;

транспортной - в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места 2,5... 2,6 м.

Каждую рабочую операцию в процессе кладки выполняют определенными инструментами.

Кельма - отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с деревянной или пластмассовой ручкой - предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.

Растворная лопатка - служит для подачи и расстилания раствора на стене, перемешивания его в ящике.

Расшивка - служит для обработки швов, приглаживания и уплотнения лицевых швов кирпичной кладки с одновременным приданием им выпуклой, вогнутой или плоской формы, т. е. придают им определенную форму.

Молоток-кирочку - каменщик использует при рубке целого кирпича на неполномерные кирпичи и при тёске их.

Шабровка - предназначена для очистки вентиляционных и дымовых каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения раствором и заглаживания швов в каналах.

Отвесы, состоящие из стального конусообразного корпуса, крученого шнура и алюминиевой планки, служат для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки, т. е. для провешивания кладки.

Шнур - причалка - крученый шнур толщиной 3мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура-причалки, каменщик определяет, какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте.

Рисунок 1. Инструменты для кирпичной кладки, где а - комбинированная кельма, б - растворная лопата, в - расшивки для выпуклых и вогнутых швов, г - молоток - кирочка, д - шабровка

1.3 Технология ведения кладки

Система перевязки - это порядок укладки кирпичей (камней) в кладке относительно друг друга в соответствии с правилами разрезки кладки.

Каменная кладка, выполняемая из отдельных кирпичей, соединяемых раствором в единое целое, должна представлять собой монолит, в котором уложенные камни не смещались бы под влиянием действующих на кладку нагрузок. Действующим на кладку силам противостоит в основном камень (раствор значительно менее прочен). Поэтому необходимо, чтобы камень воспринимал только сжимающие усилия и в основном - постелью. Чтобы смещение камней не происходило, их укладывают с соблюдением определенных условий, называемых правилами разрезки каменной кладки.

Рисунок 2. Схема однорядной системы перевязки кладки с толщиной стен в 1,5 кирпича

Правило первое. Кладку выполняют плоскими рядами, перпендикулярными действующей силе, т. е. правило устанавливает максимально допустимый угол наклона силы, действующей на горизонтальный ряд кладки. Допустимое отклонение усилия по вертикали не более 15... 17°, оно зависит от силы трения камня по поверхности раствора.

Правило второе. Продольные и поперечные вертикальные швы в кладке не должны быть сквозными по высоте конструкции, кладка окажется расчлененной на отдельные столбики. Правило регламентирует расположение вертикальных плоскостей разрезки кладки относительно постели. По отношению к лицевой поверхности стены швы должны быть перпендикулярны или параллельны ей. Невыполнение этого правила может привести к расклиниванию рядов кладки.

Правило третье. Плоскости вертикальной разрезки кладки соседних рядов должны быть сдвинуты, т. е. под каждым вертикальным швом данного ряда кладки должны быть расположены камни, а не швы. Правило определяет взаимное расположение вертикальных продольных и поперечных швов в смежных рядах кладки. Камни вышележащего ряда необходимо укладывать на нижележащий ряд так, чтобы они перекрывали вертикальные швы между камнями в продольном и поперечном направлениях, кладку следует вести с перевязкой швов.

Армированная каменная кладка - специфика ее в том, что для повышения прочности в швы укладывают арматурные сетки или отдельные стержни. Для поперечного армирования применяют прямоугольные проволочные сетки или сетки «зигзаг». Расстояние между стержнями сетки при их диаметрах 3...8 мм должно быть в пределах 30... 120 мм. Сетки «зигзаг» целесообразно располагать в двух смежных рядах так, чтобы расположение прутков в них было взаимно перпендикулярным. Сетки по вертикали укладывают по проекту, но не реже чем через 5 рядов кладки. Обычно прямоугольные сетки имеют диаметр стержней до 5 мм, «зигзаг» - от 5 до 8 мм. Для обеспечения защитного слоя раствора необходимо, чтобы толщина швов кладки превышала диаметр проволоки не менее чем на 4 мм.

Рисунок 3. Каменная кладка с армированием а) с прямоугольной проволочной сеткой; б) с сеткой «зигзаг»

1.4 Гидроизоляция каменных конструкций

Каменная кладка обладает способностью поглощать и пропускать воду. Поэтому каменные конструкции, соприкасающиеся с грунтом, подвергаются водонасыщению. Вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже до второго этажа, вызывая сырость в помещениях. Чтобы предохранить фундаменты, стены и другие конструкции от проникновения влаги, устраивают гидроизоляцию, окрашивая (окрасочная гидроизоляция) или оклеивая (оклеечная гидроизоляция) их поверхности гидроизоляционными материалами. В качестве изоляции используют также асфальтовую или цементную изоляцию (со специальными цементами) штукатурки.

Окрасочную гидроизоляцию выполняют битумной мастикой из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест), а также материалами на основе синтетических смол и полимеров. Оклеечная гидроизоляция представляет собой рулонные материалы (гидроизол, рубероид, изол, бризол), которые приклеивают на битумной или других мастиках.

На стены подвалов или поверхность фундаментов гидроизоляцию наносят со стороны, примыкающей к грунту (рис. 1, а) до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод (рис. 1, 6) в ряде случаев оклеенную изоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком 1, прижимными стенками 4 из кирпича и т. д.

Горизонтальная гидроизоляция служит для защиты стен подвалов и здания от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов. В бесподвальных зданиях ее делают в цокольной части на 20 см выше уровня отмостки. Если отмостка имеет уклон вдоль стены здания, то гидроизоляцию делают уступами (рис. 2) таким образом, чтобы слои изоляции перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте. В зданиях с подвалами горизонтальную изоляцию устраивают в двух уровнях: первый у пола подвала, второй в цокольной части выше уровня отмостки или тротуара.

В зависимости от степени водонасыщения грунта, уровня горизонта грунтовых вод и других условий слой горизонтальной изоляции выполняют в виде стяжки из цементного раствора, на портландцементе с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и др.) толщиной 20...25 мм или двух слоев толя или рубероида, приклеенных мастикой (толь - дегтевой, рубероид - битумной). В некоторых случаях гидроизоляцию делают в виде асфальтовой стяжки слоем 25... 30 мм.

При устройстве фундамента цеха по выпечке хлебопекарных изделий используем горизонтальную (оклеечную) и вертикальную (окрасочную) гидроизоляции.

Рисунок 4. Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция

1.5 Требования качества кладки; допустимые отклонения

Армирование может быть поперечное, продольное и вертикальное.

Поперечное армирование выполняют стальными сетками или строительной арматурой. Арматура воспринимает поперечные растягивающие усилия, возникающие при сжатии кладки, препятствует разрушению кирпича при изгибе и растяжении, и этим увеличивая несущую способность сжатого элемента.

Столбы, стены и простенки армируют сварной кладочной сеткой квадратной, прямоугольной или зигзагообразной формы.

Кладочная сетка представляет собой сварную сетку, которая производится по средствам сваривания перпендикулярных друг другу стержней. Диаметр стержней для поперечного армирования кладки допускается не менее 2,5 и не более 8 мм.

Применение арматуры больших диаметров вызвало бы недопустимое увеличение толщины горизонтальных швов и снижение прочности кладки.

Чтобы предохранить кладочную сетку от коррозии, её утапливают в раствор так, чтобы сверху и снизу сетка была покрыта толщиной раствора не менее 2-х мм. Поэтому общая толщина шва, в котором уложена прямоугольная сетка, например из проволоки диаметром 5 мм, должна быть не менее 14 мм.

При изготовлении сетки на месте для соединения стержней применяют сварку или связывают между собой вязальной проволокой. Расстояние между прутками в сетках должно быть не менее 30 и не более 120 мм. Нельзя отдельные стержни укладывать взаимно перпендикулярно в смежных швах вместо сеток.

Рисунок 5. Поперечное армирование каменной кладки

Арматурные прямоугольные сетки укладывают не реже чем через пять рядов кладки, а при утолщенном кирпиче - через четыре, зигзагообразные - попарно в двух смежных рядах, так чтобы направление прутков в них было взаимно перпендикулярным.

Сетки должны иметь такие размеры, чтобы концы прутков выступали на 2...3 мм за одну из внутренних поверхностей простенка или столба. По этим концам удостоверяются, что в кладке уложена арматура.

Сечение стержней и их расположение указываются в проекте. Стержни арматуры соединяют между собой, сваркой, либо вязальной проволокой внахлестку с перехлестом стержней на 20 диаметров. Концы таких стержней должны заканчиваться крюками. В местах расположения крюков вместо кирпичной кладки укладывают бетон или раствор с кирпичным щебнем.



2. Технология монтажных работ

2.1 Складирование монтажных конструкций

Площадки складирования должен размещаться на специально отведенной территории твердым и ровным покрытием, допустимый уклон площадки не более 5 градусов.

Для отвода поверхностных вод площадка должна иметь уклон 1-2 градуса, в сторону внешнего контура склада с устройством в необходимых случаях кюветов. Складские площадки, расположенные на косогорах, следует защищать от поверхностных вод.

Места складирования материалов и изделий на приобъектных складах должны увязываться с расположением внешних и внутренних подъездов. Приобъектный склад должен иметь сквозной проезд или круговой объезд для транспортных средств.

Складирование материалов в охранной зоне действующей линии электропередачи, в проходах и проездах запрещается.

Дороги, вдоль которых располагаются склады строительных материалов и изделий, должны обеспечивать разъезд погрузочно-разгрузочных механизмов и транспорта, в том числе большегрузного. Минимальный радиус закругления дорог при условии проезда по ним больше габаритных машин должен быть не менее 12 м.

Складировать сгораемые строительные материалы в противопожарных разрывах между зданиями запрещается. Несгораемые строительные материалы разрешается складировать в пределах этих разрывов, если вокруг строений есть свободная полоса шириной не менее 5 м с покрытием, из утрамбованного шлака, гравия и т.п. для проезда и маневрирования пожарных машин.

Хранение строительных материалов, изделий, погрузочно-разгрузочных механизмов на разгрузочных площадках складов не допускается, а сгружаемые материалы и изделия к концу смены должны быть убраны на постоянное место хранения.

Все материалы и изделия должны храниться в штабелях. В штабеле должны храниться материалы одной марки, одного типа, вида, одинаковых габаритов.

Способы укладки материалов и изделий должны обеспечивать безопасность ведения погрузочно-разгрузочных работ и безопасность работающих на штабеле или около него; исключать самопроизвольное смещение, просадку, осыпание, раскалывание, смятие и раскатывание складируемых грузов.

Все изделия, материалы, грузы должны укладываться на инвентарные подкладки и прокладки прямоугольного сечения, размерами не менее 40x60 мм.

Рисунок 6. Складирование колонн

Подкладки и прокладки должны располагаться на одной вертикали. В одном штабеле должны применяться подкладки и прокладки одного сечения. Запрещается применять подкладки и прокладки круглого сечения. Толщина прокладок должна не менее чем на 20 мм превышать высоту строповочных петель и других выступающих элементов. Концы подкладок и прокладок должны выступать на 100 мм за габариты изделия. В зимнее время подкладки и прокладки должны очищаться от наледи и снега. При использовании на погрузочно-разгрузочных работах погрузчиков с вилочными захватами толщина подкладок и прокладок должна обеспечивать свободный вход и выход захватов из-под груза и быть не менее 80 мм. Подкладки и прокладки под груз должны укладываться до подачи груза к месту укладки. Запрещается укладывать и поправлять подкладки и прокладки под висящим над ними грузом.

2.2 Выбор крана и грузозахватных приспособлений

Грузозахватные устройства подбирают на основе массы монтируемого элемента, его габаритов, конфигурации с учетом надежной работы захватных устройств. Захватные устройства должны быть легкоснимаемыми, иметь минимальную массу.

Для строповки конструкций здания принимаются двухветвевые, четырехветвевые стропы, траверсы и захваты.

Выбор монтажных механизмов производится по выбранному методу монтажа, массе, габаритам и способам установки элементов сборных конструкций в проектное положение, конфигурации и высоте возводимого объекта, определению сроков выполнения работ и местным условиям.

При выборе монтажного крана необходимо учитывать возможность монтажа элементов в наиболее удаленных точках от места его стоянки с максимальными высотами подъема крюка.

Для монтажа плит перекрытия подбираем кран исходя из необходимых монтажных параметров крана: грузоподъемности, высоты подъема крюка, вылета стрелы. Необходимая грузоподъемность:

где Q₁ - масса монтируемого элемента, 2,1 т; Q_мс - масса монтажных средств, 0,5 т; Q_кп - масса конструкций усиления, 0т.

Нужная высота подъема крюка:

где: H_{M -} высота монтажного горизонта, 4,5 м;- монтажный запас, расстояние между ранее установленным и монтируемым элементом, 1м;_l - высота монтируемого элемента, 1,0м;_M - высота монтажных средств, 1,5м.

Вылет стрелы крана - это расстояние от центра тяжести монтируемой конструкции до оси вращения крана. При определении необходимого вылета стрелы крана учитывают условия расположения опасной точки “О” на стреле крана относительно грани ранее установленного элемента, ширину монтируемого сооружения, длину шарнира крана.

l₀ - расстояние от центра тяжести устанавливаемого элемента или центра сооружения до опасной точки “О”;

где: В - ширина здания, 18м; f - половина толщины стены,0,39 м;

О₂ - расстояние по горизонтали от грани ранее установленного элемента до опасной точки “О”, 1 м;

Превышение опасной точки “О” над шарниром:



где h_ш - превышение шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана 1м;

Находим тангенс угла наклона стрелы крана:

Определяем необходимую длину стрелы крана:

где L₁ - расстояние между шарниром пяты стрелы и опасной точкой “О”;₂ - расстояние от опасной точки “О” до грузового полиспаста;

Определяем нужный вылет стрелы крана:

Согласно расчету принимается гусеничный кран СКГ-50.

Таблица 1 - Технические характеристики крана СКГ-50

Показатели	Единицы измерения
1.Грузоподъёмность: min max	50т 14,8т
2.Вылет стрелы min max	5 м 14 м
3.Высота подъёма крюка при наибольшем вылете	8,4 м
4. Скорость подъёма груза	0,9 м/мин
5. Вес крана	90 т

2.3 Технологические операции монтажного процесса

Повышение качества строительства неразрывно связано с его эффективностью. Одним из важнейших резервов повышения эффективности строительного производства является совершенствование технологии и организации монтажа строительных конструкций как одного из ведущих процессов возведения зданий и сооружений. Монтаж строительных конструкций представляет собой сложный комплекс связанных между собой процессов. Среди них можно выделить подготовительный и основной процессы. Подготовительные процессы состоят из транспортирования, погрузки и разгрузки, сортировки конструкций, проверки состояния конструкций. Основным процессом является установка конструкций в проектное положение (собственно монтаж). Она заключается в подъеме, наводке монтажных элементов, установке их на опоры, выверке, временном или монтажном креплении. В процессы постоянного крепления монтажных соединений конструкций, выполняемых после их установки, входят: электросварка, клепка, противокоррозийная защита сварных соединений. К вспомогательным процессам, связанных с монтажом конструкций, относятся устройство подкрановых путей, дорог, эстакад, устройство и разборка водопроводной и электрической сетей в монтажной зоне.

Применяемые методы монтажа строительных конструкций зависят от конструктивных особенностей зданий, степени укрупнения монтажных единиц перед подъемом, последовательности сборки конструкций по вертикали, способов наводки и установки, точности конструкций на опоры. Методы монтажа являются определяющими факторами технологии производства монтажных работ. Выбор метода монтажа может осуществляться с учетом особенностей конструкции данного сооружения, конкретных условий монтажной площадки и технико-экономических показателей.

Проектирование сборных конструкций необходимо осуществлять во взаимосвязи с методами монтажа:

Мелкоэлементный монтаж - сборка и установка в проектное положение отдельных деталей и конструкций. Этот метод трудоемкий и продолжительный.

Блочный монтаж - процесс предварительного укрупнения отдельных конструкций в плоские или пространственные блоки. Блоки могут быть собраны на заводе-изготовителе конструкций или на площадке укрупнительной сборки, что позволяет уменьшить трудоемкость, улучшить качество работ и повысить точность установки конструкций. Монтаж строительно-технологическими блоками состоит в сборке конструктивных элементов совместно с технологическим оборудованием (электротехническим, санитарно-техническим, технологическим и др.)

В зависимости от направления развития монтажного процесса различают продольный монтаж (вдоль здания или пролета) и поперечный (по поперечным осям здания). Решение о выборе метода зависит от направления технологического процесса в возводимом здании.

Дифференцированный метод монтажа предусматривает последовательную установку всех однотипных конструкций в пределах здания или участка монтажа и только после этого установку конструкций другого типа, т.е. последовательно монтируют колонны по всему зданию, подкрановые балки, фермы, связи, элементы покрытия.

Комплексный метод предполагает последовательный монтаж разнотипных конструкций в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую устойчивую систему; этот метод позволяет открыть фронт послемонтажных работ. При этом методе, например, устанавливают четыре колонны, затем две подкрановые балки, две фермы и плиты покрытий. Структура ячейки готова для последующих работ.

Комбинированный метод представляет собой сочетаний двух предыдущих. При этом колонны и подкрановые балки монтируют обычно дифференцированным (раздельным) методом, а конструкции покрытия - комплексным.

При дифференцированном методе выше производительность труда и точность установки конструкций, при комплексном - быстрее открывается фронт для последующих строительных работ, сокращаются сроки строительства и сдачи готовых объемов строительного комплекса.

Монтаж конструкций в здании ведется комплексным методом согласно конструктивной схеме.

Монтаж строительных конструкций производится в соответствии с проектом производства работ, содержащим решения по технике безопасности: последовательность выполнения технологических операций, организацию рабочих мест, расположение и зоны действия монтажных машин. В процессе монтажа строительных конструкций соблюдается технологическая дисциплина, не допускаются отступления от проекта, технологии монтажа, не принимаются под монтаж площадки, не имеющие полной строительной готовности, обеспечивается своевременное и качественное проектное закрепление монтажных стыков.

Одновременно с выбором методов монтажа решаются основные вопросы организации работ. При выборе методов производства работ предусмотрен наибольший охват комплексной механизации всех их видов.

При земляных работах комплексная механизация заключается в применении траншеекопателя LT405.

Для отделочных работ применяются средства малой механизации.

Принятые методы производства работ предусматривают комплексную механизацию и использование высокопроизводительных строительных машин, обеспечивают высокое качество работ и безопасность труда, поточность и бесперебойность строительного процесса.



3. Технология штукатурных работ

3.1 Общие сведения о штукатурных работах

Штукатурка - отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций. Различают штукатурку монолитную, получаемую путем нанесения штукатурных растворов на поверхность, и сухую (облицовка гипсокартонными листами заводского изготовления).

Существует несколько видов штукатурки.

Обычная (монолитная), предназначение которой - выравнивание поверхностей стен и подготовка их к дальнейшей окраске или оклейке обоями;

Декоративная, которая применяется для придания поверхностям строительных конструкций особой художественной выразительности;

Специальная, т.е. направленная на придание каких-либо свойств объекту (звукопоглощающих, гидроизоляционных, теплозащитных и других).

Монолитная штукатурка закрывает все щели, имеющиеся в конструкции, образуя с ней единое целое. Ее можно применять во влажных и мокрых помещениях. Но большая трудоемкость, длительность высушивания, трудности при выполнении работ в зимнее время, необходимость в специальном оборудовании для приготовления и транспортирования раствора к месту работ ограничивают ее применение.

3.2 Организация рабочего места штукатура

Рабочее место - это участок, на котором рабочий производит работы и в пределах которого рабочий размещает инструменты и строительный материал. Как правило, рабочее место строительного рабочего имеет передвижной характер.

Бригадир заранее должен побеспокоиться о подготовке места для работы, чтобы были исключены простои. Каждый рабочий должен выполнять работу так, чтобы не мешать другому.

Для выполнения штукатурных работ нужны специальные инструменты.

Сокол - это деревянный или легкий металлический щиток размером 40x40 см с перпендикулярно прикрепленной к нему ручкой. Служит подносом для раствора. Может применяться для разравнивания раствора на стене. Иногда вместо сокола применяется терка.

Кельма (штукатурная лопатка) - один из самых необходимых инструментов. Им производится накладывание раствора на сокол, набрасывание раствора на стену и разглаживание, разделка трещин, железнение цементной штукатурки. Он представляет собой металлическое полотно сердцевидной формы с коленчатой ручкой.

Отрезовка - инструмент, очень похожий на штукатурную лопатку, только меньшую в размерах. Она используется для мелких ремонтных работ, например для исправления тяг и счистки обоев.

Терка и полутерка предназначены для выравнивания раствора, нанесенного на стену. Терка, которая применяется, в основном, для затирки штукатурки, имеет размеры полотна 17x11 см. Иногда к рабочей поверхности терки прибивается плотный войлок или фетр для того, чтобы она затирала чище.

Правила - это хорошо оструганные рейки разной длины (в зависимости от применения). Основное их назначение- проверка ровности нанесения штукатурки. Правила используются также для выравнивания, затирки штукатурного раствора.

Скребок - предназначен для счистки набела, хотя довольно часто в строительной практике он применяется как отрезовка. Скребок представляет собой треугольное полотно, которое крепится к деревянной ручке длиной примерно 15 см. Длина и ширина полотна могут варьироваться от 5 до 15 см. Чтобы было легче снимать набел, скребок не затачивается.

Стальная щетка - предназначена для очистки поверхности от различных загрязнений. Щетина изготавливается из проволоки различной степени жесткости.

Рисунок 7. Инструменты для штукатурных работ - кельма штукатурная; 2 - тёрка; 3 - полутёрок; 4 - правило; 5 - шпатель; 6 - фасонные полутёрки; 7 - кисть - макловица

3.3 Технология производства штукатурных работ

Подготовка поверхностей.

Основание должно быть сухим с температурой не ниже +5°С. С поверхности необходимо удалить «наросты», наслоения, выступы, с бетона - остатки опалубочной смазки, не должно быть грязи, пыли, при необходимости промыть. Металлические элементы, которые невозможно удалить, покрывают лаком или антикоррозийной краской.

В качестве инструментов и приспособлений используют электродрели или перфораторы с металлическими круговыми насадками, зубило победитовое, щетки, кисти гребешковые и маховые, пластмассовые ведра или баки.

Грунтование поверхностей. Плотные, не впитывающие шлагу поверхности: бетон, цементная штукатурка, пенобетон, пенополистирол, гипсокартонные обшивки обрабатывают грунтовкой. Назначение грунтовки заключается в обеспечении хорошей адгезии (сцепления) поверхности с выравнивающим слоем. Вещества для грунтования должны проникать в основание и его укреплять. Поверхности грунтуют с помощью кисти, валика или распылителя для предотвращения неравномерного схватывания штукатурного раствора. Работать с грунтовкой нужно очень внимательно и осторожно. Необходимо следить за тем, чтобы грунтовка ложилась ровным слоем, равномерно, без пропусков участков поверхностей.

Штукатурка состоит из трех отдельно наносимых слоев раствора необходимой толщины и разной густоты. Эти слои - обрызг, грунт и накрывка.

Обрызг - первый слой штукатурного намета толщиной примерно 5...6 мм. Для обрызга применяют более прочный раствор (как сметана, средней густоты). Слишком жидкий раствор не имеет прочности.

Грунт - второй слой штукатурного намета, который в основном и создает толщину штукатурки. Раствор для него приготовляют более густой, чем для обрызга. Он должен быть тестообразным.

Накрывка - третий слой штукатурки. Толщина ее должна быть не более 3 мм. Накрывка выравнивает поверхность грунта, образуя гладкую тонкую пленку, которая должна легко затираться, быть чистой и гладкой. Раствор для накрывки приготовляют на мелком песке, просеянном через частое сито с отверстиями 1,5 X 1,5 мм. Он не должен быть жирным или тощим, а нормальным.



3.4 Контроль качества оштукатуренных поверхностей

В процессе выполнения оштукатуривания необходимо выполнять следующие требования и нормы штукатурных работ.

- Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, от выступивших на поверхности солей.

- Выступающие архитектурные детали, а также места сопряжений оштукатуриваемых конструкций, выполненных разными материалами, должны быть оштукатурены по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или плетеной проволоке. Деревянные поверхности оштукатуриваются по щитам из драни.

Примечание:

Оштукатуривание стен производится классическими цементно-песчаными растворами, а также современными гипсовыми штукатурными смесями с полимерными добавками. Оштукатуривание стен делится на простое оштукатуривание, улучшенное оштукатуривание, высококачественное оштукатуривание и декоративное оштукатуривание.

Простая штукатурка состоит из двух слоев: обрызга и грунта, улучшенная высококачественная штукатурка из трех слоев: обрызга, грунта и накрывки. А также должны соблюдаться следующие нормы штукатурных работ:

- Толщина штукатурного слоя.

- Толщина каждого слоя штукатурки.

- Отклонения оштукатуренных поверхностей.

- Отклонения оконных и дверных откосов.

- Отклонение криволинейных оштукатуренных поверхностей.

- Отклонения ширины откоса.

- Другие отклонения при оштукатуривании.



4. Технология малярных работ

4.1 Общие сведения о малярных работах

Окрасочным покрытием называется один или несколько высохших слоев окрасочных материалов, нанесенных на окрашиваемую поверхность, которые в результате высыхания (отвердения) или протекающих одновременно с этим процессов в связующем (полимеризации, поликонденсации, карбонизации и др.) превращаются в декоративно-защитную пленку, прочно соединяющуюся с основанием.

В зависимости от назначения здания, а также от требований, предъявляемых к отделке, окраска может быть по степени сложности и качеству выполнения простой, улучшенной, высококачественной.

К малярным относятся работы по нанесению окрасочных покрытий. Окрасочные покрытия в строительстве применяют для защиты поверхности от атмосферных воздействий, деревянных изделий от разрушения или износа, для декоративной отделки различных конструкций, повышения их санитарно-гигиенических и противопожарных свойств, а также в эстетических и инженерных целях. При отделки внутренней поверхности стен цеха хлебопекарных изделий используем водоэмульсионное окрасочное покрытия. Достоинства этого покрытия состоят в том, что у него хорошее противопожарные свойства, длительность срока эксплуатации и хорошая износостойкость.

4.2 Организация рабочего места маляра

Прежде чем приступить непосредственно к окраске помещений и подготовки поверхности под окраску необходимо подготовить рабочую площадь, инструменты и приспособления для выполнения данной работы.



Рисунок 8. Инструменты и приспособления для малярных работ: шпатели, малярные кисти и валики, различные краскораспылители, ёмкости для разведения красок, линейка, шнур, отвёртки, молоток, клещи, мелкая и крупная наждачная бумага, лестница-стремянка, нож

Шпатели необходимы для подготовки поверхностей под покраску : расшивка трещин, заполнение трещин и углублений шпаклевочным материалом.

Малярные кисти. Для окраски различных поверхностей и конструкций понадобятся и различные кисти.

Малярные валики предназначены для нанесения краски на подготовленную поверхность. Они наносят краску на окрашиваемую поверхность и растушёвывают её значительно лучше, чем малярные кисти и щётки.

Линейка (около 1 м) необходима при малярных работах для проведения прямых линий на окрашиваемой поверхности и вытягивания филёнок.

Для проведения малярных работ вам понадобятся различные приспособления и дополнительный инструмент : ёмкости различного объёма для разведения красочных составов и приготовления шпаклевочных растворов, нож, стальная щётка, сито или капроновая ткань, водяной уровень и лестница-стремянка.



4.3 Технология производства малярных работ

Окраска стен - один из традиционных видов отделки. Окрашенные стены легко моются. Можно выбрать любые цвета, можно производить окраску по гладкой стене или по специальным рифленым обоям. Еще одним преимуществом этого вида отделки является высокая скорость выполнения работ.

Самым быстрым и недорогим способом окраски является однотонное окрашивание поверхности стен. Недостатком такого окрашивания является недостаточная привлекательность помещения, которое выглядит скучным и однообразным.

Перед окраской поверхности должны быть определенным образом подготовлены. До начала малярных работ в помещениях заканчивают все строительные работы (кроме настилки линолеума на полы и укладки паркета), электротехнические работы, монтаж и испытание центрального отопления, водопровода, канализации. Поверхность, подлежащая окраске, должна иметь определенную влажность (для оштукатуренных и бетонных поверхностей не более 8%, а для деревянных-12%). В зимних условиях внутренние малярные работы производят в утепленных и отапливаемых помещениях при температуре наиболее охлажденных поверхностей выше 8°С. Деревянные конструкции должны быть хорошо закреплены, не иметь щелей, заусениц и других изъянов.

Подготовка поверхностей под окраску водными составами заключается в выполнении следующих технологических операций: очистки поверхности; огрунтования очищенной поверхности; заполнения трещин и раковин; удаления пыли; частичного подмазывания неровностей на поверхности; шлифования подмазанных мест.

Четыре способа покраски стен:

- Покраска стен валиком.

- Лессировка губкой. Лессировка - техника нанесения слоя прозрачной или полупрозрачной краски на слегка просохшую основу другого цвета. С помощью лессировки можно добиться как усиления цвета краски-основы, так и ослабления.

3- Лессировка с помощью целлофана.

- Жидкие обои. Это потрясающий декоративный отделочный материал. С их помощью вы можете достичь невероятных результатов, потратив при этом совсем немного времени.

4.4 Контроль качества малярных работ

Малярные работы выполняют для предохранения частей здания от разрушительного воздействия атмосферных воздействий для улучшения санитарно-гигиенических условий, а также при архитектурно-художественном оформлении.

В зависимости от назначения здания или помещения и требований, предъявляемых к качеству отделки, малярные окраски делятся на простые, улучшенные и высококачественные.

Чем выше требования, предъявляемые к качеству окраски, тем большее число технологических операций приходится выполнять при подготовке поверхностей, нанесении на них различных составов и обработке малярной отделки.

Качество выполнения малярных работ зависит от состояния предназначенных для окраски поверхностей, поэтому мастер должен контролировать тщательность подготовки и обработки поверхностей. При наличии на поверхности капельножидкой воды окраска не допускается. Если на поверхностях обнаружены отдельные масляные и ржавые пятна, их счищают стальными щетками или скребками, а эти места покрывают масляным лаком или нитролаком. От ржавчины, смоляных и жирных пятен металлические поверхности очищают стальными шпателями, щетками и пескоструйными аппаратами.

Если на поверхностях обнаружены отдельные масляные и ржавые пятна, их счищают стальными щетками или скребками, а эти места покрывают масляным лаком или нитролаком. От ржавчины, смоляных и жирных пятен металлические поверхности очищают стальными шпателями, щетками и пескоструйными аппаратами. После выполнения подмазки на отделываемых поверхностях дефектных мест и их шлифовки приступают к огрунтовке.

Для повышения качества малярных работ применяют шлифовальные приспособления или машины. После подготовки и просушки на поверхности, подлежащие окрашиванию, наносят красочные составы, которые при высыхании и твердении образуют цветные или бесцветные твердые покровные пленки.

При производстве малярных работ и при приемке окрашенных поверхностей мастер обязан своевременно обнаруживать дефекты окраски, устанавливать причины их возникновения и назначать способы устранения дефектов.

5. Охрана труда

5.1 Техники безопасности при производстве каменных работ

При производстве каменных работ особое внимание уделяют состоянию подмостей и лесов и соблюдению правил их эксплуатации. Щиты настила укладывают устойчиво, без зазоров. При укладке щитов на высоте более 1,1 м устраивают ограждение, как правило, инвентарное, высотой не менее 1 м. При устройстве перил по месту сначала устанавливают стойки, к которым с внутренней стороны настила прибивают продольные рейки. Понизу вдоль настила закрепляют бортовую доску высотой не менее 150 мм, а поверху закрепляют остроганный поручень. Для подъема рабочих на настил устанавливают стремянки с перилами.

При доставке материалов на рабочее место необходимо исключить их падение в процессе перемещения краном или по катальным ходам. Запрещено сбрасывать с лесов и этажей освободившиеся поддоны, захваты, ящики и т.п. Их снимают краном.

Кирпичную кладку выполняют с перекрытий или внутренних подмостей (лесов), а для исключения травм работающих по периметру здания на стены снаружи устанавливают защитные козырьки на металлических кронштейнах. Защитные козырьки на стойках устанавливают также над входами в строящееся здание. Первый козырек по периметру стен устанавливают на высоте 6 м от земли, а последующие через 6…7 м по их высоте. Козырьки нельзя использовать в качестве подмостей. На них нельзя вставать и хранить материалы. Ставить и снимать козырьки должны штатные рабочие строительной организации. На зданиях высотой до 7 м козырьки не устанавливают. В этом случае на земле на расстоянии 1,5 м от стены делают ограждение, за которое нельзя заходить никому из работающих.

При выполнении кладки стен, в том числе и при расшивке швов, запрещено находиться на стене. Эти процессы выполняют с подмостей после укладки каждого ряда камней. Карнизы, выступающие из стены более чем на 300 мм, выкладывают с наружных лесов.

Источником травматизма может быть плохой инструмент. Нельзя использовать инструмент, слабо насаженный на ручку. Рабочие кромки должны быть острыми, без заусенцев. Инструмент нужно применять только по его прямому назначению. Необходимо постоянно следить за инструментом, содержать его в чистоте и в состоянии готовности к работе.

Желательно, чтобы каменщик был одет в подогнанную по росту спецодежду - комбинезон или куртку с брюками. Не следует в процессе работы снимать одежду и головной убор. Помимо непосредственного ранения можно получить тяжелый тепловой удар. Чтобы не стереть кожу на руках камнем и исключить ее разъедание цементным или известковым раствором, работать нужно в рукавицах или напальчниках.

Хорошо организованная работа исключит несчастные случаи и обеспечит высокую производительность труда при выполнении кладки.

5.2 Техника безопасности при производстве строительно-монтажных работ

Мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ на действующих предприятиях разрабатывают и утверждают заказчик и подрядчик.

Указатели проездов, дорожные и строительные знаки устанавливают на опасных участках так, чтобы их было хорошо видно в дневное и ночное время.

Для выполнения строительных работ на высоте применяется оснастка в виде лесов, стремянок, люлек и т. п. Леса должны удовлетворять требованиям прочности и устойчивости, а также иметь ограждения и удобства для сообщения между настилами.

При невозможности устройства настилов с ограждениями на высоте более 1 м рабочие должны быть снабжены стандартными предохранительными поясами.

Для предохранения головы от повреждения, вызываемого падением случайных предметов, используют защитные фибровые каски.

Самоходные машины оборудуют звуковой и световой сигнализацией. На машине или в зоне ее работы должны быть вывешены инструкции по эксплуатации, предупредительные надписи, знаки и плакаты по технике безопасности.

При установке, монтаже, ремонте и перемещении строительных машин следует применять меры, предупреждающие их опрокидывание под действием ветра, собственного веса и по другим причинам.

Работа машины вблизи линии электропередачи, находящейся под напряжением, разрешается при условии выдачи машинисту наряда-допуска.

При возникновении на строительной площадке опасных условий (оползни грунта, осадка оснований под строительными лесами, обрыв проводов электрических сетей) людей нужно эвакуировать, а сами площадки необходимо оградить.

5.3 Техника безопасности при дуговой сварке

Работа электросварщика сопряжена с рядом возможных вредных и опасных воздействий на его организм. Для ослабления и устранения вредностей и опасностей, связанных с выполнением процесса дуговой электросварки, необходимо строгое выполнение установленных правил охраны труда и техники безопасности.

Наибольшее влияние на сварщика и всех лиц, находящихся в зоне выполнения электросварочных работ, оказывает излучение сварочной дуги.

Сварочная дуга является источником излучений с различной длиной волны: видимых световых, ультрафиолетовых и инфракрасных. Сварочная дуга имеет яркость видимого излучения, непереносимую для человеческого глаза, к которой он не может приспособиться. Частые перерывы в горении дуги создают резкие контрасты освещённости.

Для ослабления светового потока и смягчения контрастов освещённости применяется густо окрашенное защитное стекло, через которое сварщик наблюдает за процессом сварки. Мощное ультрафиолетовое излучение дуги вызывает болезненно протекающее воспаление глаз (электроофтальмия) и при продолжительном действии вызывает ожоги кожи. Защитное стекло должно полностью задерживать ультрафиолетовые лучи; все части тела, не закрытые одеждой, должны защищаться от излучений дуги. Лицо и шея должны быть защищены щитком или шлемом-маской, кисти рук - рукавицами. Защитное стекло должно в достаточной степени поглощать и инфракрасные лучи, могущие вызывать при длительном воздействии снижение остроты зрения.

Современные специальные защитные стёкла, производимые в РФ, полностью гарантируют сохранность зрения сварщика и обеспечивают достаточную видимость места сварки. Запрещается пользоваться случайными цветными стёклами. Окрашенное защитное стекло снаружи прикрывается обычным бесцветным стеклом, предохраняющим от брызг металла и периодически сменяемым по мере загрязнения и уменьшения прозрачности. Опасность излучений сварочных дуг для окружающих уменьшается ограждением поста сварки кабинами, переносными щитами, занавесами и т. п.

Сварочная дуга непрерывно выделяет в окружающую атмосферу газы и дым из мельчайших твёрдых частиц, преимущественно окислов металла. Количество газов и дымовых частиц и степень их вредности для работающих зависят от рода свариваемого металла, состава электродной обмазки, в соответствии с чем и применяются вентиляционные и другие устройства для защиты работающих.

Электросварщик подвергается опасности поражения электрическим током, поскольку он почти неизбежно касается токоведущих частей сварочной цепи. Особенно опасна в этом отношении сварка внутри котлов и резервуаров и других объектов, в которых сварщик сидит или лежит на металле, и сварка в сырых помещениях, на открытом воздухе в сырую погоду и т. п. Для уменьшения опасности поражения током необходимо строго соблюдать правила безопасности, надёжно заземлять корпуса сварочных машин и аппаратов, наблюдать за исправностью электросварочной аппаратуры и изоляции всех частей сварочной установки. В более опасных случаях необходимо применять для сварщика деревянные подмостки, резиновые коврики и т. п., усиливающие изоляцию тела сварщика от земли.

5.4 Техника безопасности при штукатурных работах

Прежде чем приступать к производству штукатурных работ, необходимо организовать рабочее место так, чтобы оно не являлось источником опасности для рабочего.

Большинство работ проводится на различной высоте от пола, поэтому подмости должны быть надежными и устойчивыми. Щели в настиле подмостей допускаются не более 5 мм, настил должен быть ровным. Если работы ведутся на высоте 1,3 м и более, у подмостей должны быть перила не менее 0,8 м. Щиты и доски настила соединять внахлестку разрешается только по их длине, когда торцы стыкуемых элементов должны находиться на опоре, перекрывая ее не менее чем на 0,2 м в каждую сторону. При больших объемах работ экономичнее использовать инвентарные столики и подмости. У всех приставных лестниц должны иметься рабочие площадки. Такие лестницы оборудуются нескользящими опорами, в рабочее положение к горизонтальной плоскости они должны ставиться под углом не менее 70°. В качестве подмостей нельзя применять случайно обнаруженные предметы (ящики, кирпичи, бочки).

При насечке твердых поверхностей необходимо обеспечить защиту рук и лица от каменных осколков. Здесь применяются рукавицы, защитные очки и каска.

Приспособления и инструменты для штукатурных работ должны быть исправными. Ручки и черенки инструментов должны быть надежно закреплены и насажены, их металлические части не должны иметь дефектов. На ручках терок не должно быть заусенцев и острых кромок, могущих поранить руки штукатура. Все инструменты каждый день после работы полностью очищают от раствора, при необходимости промывают водой.

Просушка штукатурки может осуществляться нагревательными приборами. Здесь важно соблюдать правила пожарной и электрической безопасности. Запрещается сушить оштукатуренные помещения емкостями с горящим углем.

5.5 Техника безопасности при малярных работах

Многие красящие составы вредно действуют на организм человека, а некоторые из них, приготовленные на свинцовых или медных пигментах, ядовиты. Поэтому при изготовлении красочных составов и окраске ими необходимо соблюдать меры предохранения от вредного влияния красок и растворителей.

Следует помнить, что воздействовать на организм человека красочные составы могут не только через кожу, но и через органы дыхания и пищеварения, поэтому принимать пищу загрязненными руками запрещается.

Длительное пребывание рабочих в закрытых свежеокрашенных помещениях запрещается, так как процесс отвердевания масляной пленки сопровождается поглощением кислорода и выделением углекислоты. Помещения, где производится окраска обогревательных приборов и горячих труб центрального отопления, также должны быть обеспечены хорошей вентиляцией.

Приготовлять красочные составы, шпаклевки и замазки надо в специальных колерных мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и механизмами и имеющих хорошую вентиляцию.

Курение в колерной мастерской запрещается.

При окраске переплетов световых фонарей промышленных зданий работают со стремянок. Становиться непосредственно на горбыльки переплетов запрещается.

Маляры, работающие на кровле и в других местах, которые не могут быть ограждены, должны привязываться к надежным частям здания при помощи канатов и предохранительных поясов. Работа на кровле производится в войлочной или другой нескользящей обуви. При окраске кровли с большим подъемом необходимо использовать стремянки, закрепляемые по коньку кровли.

При механизированной окраске рабочие должны надеть предохранительные очки с чешуйчатой оправкой респираторы и специальную одежду.

Рабочие, работающие с вредными составами, регулярно, через три месяца подвергаются медицинскому осмотру.

Для защиты тела от химических, механических, тепловых и иных вредных воздействий окружающей среды применяется спецодежда. Спецодежда должна быть легкой и не стеснять движений работающего. В зависимости от производственных процессов для спецодежды применяют специальные ткани (льняные, шерстяные, хлопчатобумажные, асбестовые), пропитанные резиной, парафином и другими веществами.

Иногда применяют ткани, покрытые специальным слоем, предохраняющим от воспламенения, химического воздействия вредных веществ или тепловых излучений. Спецодежду шьют в виде куртки и брюк или комбинезона.

5.6 Охрана окружающей среды при проведении строительных работ

При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды, которые должны включать рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу. Указанные мероприятия и работы должны быть предусмотрены в проектно-сметной документации.

...