Монтаж стеновых сэндвич-панелей

Технологическая карта монтажа наружных стеновых панелей, возводимых с применением кранового оборудования при строительстве. Нормативные документы, регламентирующие требования по организации, реализации и безопасности устройства мансардных конструкций.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.04.2016
Размер файла 49,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- укладку груза производить равномерно, без нарушения установленных для складирования габаритов и без загромождения проходов и проездов, чтобы расстояние от выступающих элементов поворотной части крана до груза было не менее одного метра, при невозможности выполнения этого условия работы должны быть прекращены.

При подъеме и перемещении груза стропальщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- находиться на грузе во время подъема или перемещения, а также допускать подъем или перемещение груза, если на нем находятся другие люди;

- находиться под поднятым грузом или допускать нахождение под ним других людей;

- оттягивать груз во время его подъема, перемещения и опускания;

- находиться и допускать пребывание людей в кузове автомобиля;

- производить погрузку и разгрузку автомашин, если в них находятся люди.

При работе автомобильных кранов вблизи линии электропередачи стропальщик должен быть особенно внимательным. Во избежание зажатия между поворотной и неповоротной частями крана, а также между грузом и краном, стропальщик не должен находиться в опасных местах.

Если во время подъема или перемещения груза стропальщик заметит неисправность крана, он обязан немедленно подать сигнал о прекращении подъема (перемещения) груза и сообщить о неисправности машинисту.

4.19. Обязанности стропальщика при опускании груза

Стропальщик перед опусканием груза ОБЯЗАН:

- предварительно осмотреть место, на которое необходимо опустить груз, и убедиться в невозможности падения, опрокидывания или сползания груза;

- на место установки груза в случае необходимости предварительно уложить прочные подкладки для удобства извлечения стропов из-под груза;

- снимать стропы с груза или крюка лишь после того, как груз будет надежно установлен, а при необходимости и закреплен.

При работе на штабелях высотой более 1,5 м необходимо применять переносные инвентарные площадки и стремянки для перехода с одного штабеля на другой.

Прокладки и подкладки в штабелях следует располагать в одной вертикальной плоскости, их толщина при штабелировании плит перекрытий и покрытий, блоков и т.п. должна быть больше высоты выступающих монтажных петель. Прокладки должны быть одинакового сечения и достаточной прочности.

Запрещается применение прокладок круглого сечения при складировании строительных материалов в штабели.

Для размещения материалов должны быть подготовлены выровненные и утрамбованные, а в зимнее время - очищенные от снега и льда площадки.

4.20. Общие требования безопасности при работе с предохранительным поясом на высоте и места крепления предохранительного пояса.

Предохранительный пояс -- средство индивидуальной защиты человека при падении с высоты. Статически разрывная нагрузка для пояса должна быть не менее 7000Н (700 кгс).

Пояс должен выдерживать динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг с высоты, равной двум длинам стропа.

Карабин -- элемент пояса, предназначенный для закрепления к конструкциям, -- должен обеспечивать быстрое и надежное закрепление и открепление одной рукой при надетой утепленной рукавице. Карабин должен иметь предохранительное устройство, исключающее его случайное раскрытие. Замок и предохранитель карабина должны закрываться автоматически.

Эксплуатация конкретного типа пояса должна осуществляться в соответствии с инструкцией, прилагаемой к каждому поясу предприятием-изготовителем.

Безлямочный пояс имеет один элемент, охватывающий талию или грудную клетку человека, лямочный пояс имеет плечевые и ножные лямки.

Лямочные пояса применяются при работе в закрытых сосудах, емкостях, колодцах и т.д.

Амортизатор обеспечивает снижение динамической нагрузки до безопасной (4 кН), действующей на тело человека при защитном действии пояса, и представляет собой капроновую ленту заданной ширины, сложенную в два слоя и прошитую синтетическими нитками в поперечном направлении, где снижение динамического усилия происходит за счет разрыва прошитых ниток.

Пояса типов А, Б и В имеют капроновые стропы (фалы), пояса типа Г снабжены фалом из стальной цепи.

4.21. Порядок пользования предохранительными поясами.

Перед выдачей работающему в эксплуатацию нового пояса или пояса, находившегося в эксплуатации, необходимо:

-проверить наличие на маркировочной пластине и амортизаторе заводских номеров, штампов ОТК, типа пояса, даты изготовления и их соответствие с данными паспорта;

-провести испытание статической нагрузкой;

-выбрать размер пояса в соответствии с антропометрическими данными работающего, при этом выбор пояса производится по летней спецодежде (пояс должен плотно застегиваться на один из первых трех люверсов, ведя отсчет со стороны пряжки при расстегнутом поясе);

- проинструктировать работающего по правилам безопасной эксплуатации пояса.

Пояса типа А и Б с регулируемыми по длине непропитанными стропами применяют для выполнения работ, не связанных с применением нефтепродуктов (бензина, масла, растворителей и т.п.), и в условиях ограниченного (только при электроприхватках) применения при выполнении огневых работ на высоте.

Пояс типа В применяют в условиях использования нефтепродуктов и частично при выполнении огневых работ, соблюдая при этом дополнительные требования безопасности: карабин пояса должен быть закреплен таким образом, чтобы расстояние от стропа до места производства огневых работ было не менее 0,2 м.

Пояс типа Г со стропом из стальной цепи применяют при выполнении всех видов работ на высоте, включая электросварочные и газопламенные работы.

При работе с поясом на высоте менее 3 м от земли или перекрытия закрепление карабином должно осуществляться таким образом, чтобы высота падения не превышала 0.5 м. Это может быть достигнуто:

Ежесменно перед началом работ работник должен визуально проверить:

-целостность узлов крепления металлических деталей (пряжки, карабина, боковых колец, стальной цепи);

- отсутствие признаков гниения на элементах пояса;

- отсутствие пережога и разрыва прядей фала амортизирующего устройства и ремня, трещин в металлических деталях.

При обнаружении одного из указанных дефектов пояс необходимо изъять из эксплуатации.

Примечание:

1. Под «целостностью» подразумевается обрыв прошивных ниток не более чем 10% в узлах крепления пряжки и амортизатора.

2. Под «с пережогом» подразумевается полный пережог одной из прядей или более 30 % всего сечения фала.

При проверке карабина производят не менее пяти раз операцию «закрывание-открывание зева карабина путем одновременного нажатия кистью руки на оба рычага, при этом зев карабина должен легко открываться и плотно закрываться автоматически. Если при нажатии только на внутренний рычаг (со стороны зева) карабина происходит раскрытие зева. то пояс должен быть изъят из эксплуатации.

Для проверки технического состояния поясов один раз в месяц прораб (мастер) совместно с бригадиром должны проверить состояние всех эксплуатируемых на участке (объекте и т.д.) поясов по приведенным в п.п. 2.4., 2.5. параметрам. Результаты проверки заносятся в журнал трехступенчатого контроля с записью: «Пояс заводской Мд»... проверен и признан годным к дальнейшей эксплуатации.

Запрещается оставлять пояса на рабочем месте после окончания смены.

Пояса хранят в подвешенном состоянии или на полках в проветриваемых и защищенных от прямого попадания солнечных лучей помещениях.

Запрещается хранение поясов рядом с тепловыделяющими приборами, а также кислотами, щелочами, растворителями, бензином и маслами.

4.22. Требования к персоналу при работе на высоте.

Высотные работы должны выполняться группой (бригадой), численностью не менее 2 чел., один из которых, как правило - бригадир, назначается ответственным исполнителем работ. В отдельных случаях ответственным исполнителем работ разрешается назначать наиболее опытного рабочего из группы.

К руководству ведением высотных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные и аттестованные и имеющие удостоверение на право ведения высотных работ.

Ежедневный допуск исполнителей к работам и непосредственное руководство работами возлагается на ответственного руководителя работ.

Лица, допускаемые к выполнению высотных работ, должны пройти:

-медицинское освидетельствование для допуска к работе по состоянию здоровья;

-обучение, получить допуск к верхолазным работам и иметь удостоверение об окончании соответствующего учебного заведения (имеющего лицензию на право обучения по указанной специальности, выданную полномочными организациями);

-инструктаж по применению технологий и методов исполнения работ.

Персонал, работающий на высоте, должен знать специфику и особенности производства высотных работ, уметь пользоваться альпинистским снаряжением, знать способы страховки, самостраховки и оказания помощи в аварийных и нештатных ситуациях.

Персонал, выполняющий высотные работы, должен знать местонахождение аптечки и уметь пользоваться средствами аварийной сигнализации, связи и пожаротушения; знать пути и средства срочной эвакуации из опасной зоны при возникновении аварийных ситуаций или пожаров; уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим при несчастных случаях.

Все оформляемые на высотные работы лица должны пройти предварительный медицинский осмотр с получением справки установленного образца. Периодический медицинский осмотр лиц, допущенных к выполнению высотных работ, должен проводиться один раз в два года.

Каждый исполнитель должен один раз в два года проходить курс "Оказание доврачебной помощи" объемом не менее 16 академических часов с последующей сдачей зачета и оформлением протокола.

Особые требования предъявляются к руководителям работ. Перед допуском исполнителей работ на объект ответственный руководитель работ обязан:

-ознакомить всех исполнителей работ с технической документацией, разъяснить им особенности и специфику выполнения работ на данном объекте;

-проверить выполнение мероприятий по обеспечению безопасности труда, предусмотренных технической документацией;

-проверить у всех исполнителей работ наличие удостоверений с записью о проверке знаний по технике безопасности и не допускать к работе лиц, не имеющих удостоверения или имеющих удостоверение с просроченной датой проверки знаний требований безопасности выполнения работ;

-проверить техническое состояние и исправность механизмов и оснастки, которые будут применяться при производстве работ. Неисправные и не соответствующие требованиям безопасности механизмы и оснастка должны быть удалены с места производства работ;

-определить способы страховки, точки закрепления страховочных веревок, вид связи между работающими (голосом, знаками, по радио);

-проверить наличие и пригодность средств индивидуальной защиты (касок, рукавиц, спецодежды, обуви, специальных средств в зависимости от конкретно выполняемых работ);

-осмотреть личное снаряжение исполнителей работ и изъять из употребления снаряжение, не прошедшее испытаний, с просроченной датой испытаний и имеющее дефекты (не соответствующее требованиям безопасности);

-проверить комплектность, техническое состояние и исправность личного снаряжения исполнителей;

-проверить наличие на объекте средств связи, пожаротушения, аптечки, их комплектность и исправность;

-назначить (при необходимости) наблюдающих и определить их местонахождение на объекте;

-провести первичный (текущий) инструктаж по безопасности труда, обратив особое внимание на специфические особенности предстоящих работ;

-допустить бригаду к работе, сделав соответствующую запись в наряде-допуске на производство работ.

Опасные производственные факторы при монтаже сендвич-панелей:

- движущиеся машины и механизмы;

- незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

- ?передвигающиеся изделия;

- заготовки, материалы;

- повышенная запыленность и загазованность воздуха (испарения металлов при пайке, вредные испарения изоляции) рабочей зоны;

- повышенный уровень шума на рабочем месте (вызванный работой приборов или инструмента);

- повышенный уровень вибрации (вызванный работой инструмента).

4.23. Требования безопасности во время работы с использованием ручных электрических и пневмо машин

Во время работы с использованием ручных электрических и пневмо машин работник обязан:

- рационально организовать рабочее место, что увеличивает эффективность работы, снижает утомляемость и влияет на безопасность труда;

- пользуясь инструментом с электроприводом, находиться в устойчивой позиции. Пол должен быть ровным, свободным от посторонних предметов и нескользким. Ничто не должно мешать движению коленей и ступней, а рабочий должен находиться как можно ближе к месту операции. Инструмент в работе должен находиться чуть ниже локтя и перед туловищем. Для ног не должно быть преград. При работе с использованием ручных электрических машин в стационарных условиях целесообразно применять подвеску инструмента. Электрические машины при массе свыше 10 кг должны быть обязательно подвешены;

- максимально уменьшить воздействие шума, одного из вредных и опасных факторов, который оказывает неблагоприятное воздействие не только на самого работника, но и на окружающих его людей.

Все подготовительные работы (очистку от ржавчины, сверление отверстий и т.п.) с использованием ручных электрических машин производить по возможности на специальных площадках на земле.

Работник должен отключать ручную электрическую машину выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).

Сверлить отверстия и пробивать борозды в стенах, панелях и перекрытиях, в которых может быть расположена скрытая электропроводка, а также производить другие работы, при выполнении которых может быть повреждена изоляция электрических проводов и установок, следует после отключения этих проводов и установок от источников питания. Работы должны выполняться электротехническим персоналом или под его наблюдением и оформляться нарядом. В наряде должны быть указаны схемы расположения скрытых электропроводок, трубопроводов и меры безопасности при выполнении этих работ.

Работник должен отключать ручную электрическую машину от сети штепсельной вилкой:

- при смене рабочего инструмента, установке насадок и регулировке;

- при переносе машины с одного рабочего места на другое;

- при перерыве в работе;

- по окончании работы или смены.

Работнику запрещается эксплуатировать машину при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:

- повреждение штепсельного соединения, кабеля (шнура) или его защитной трубки;

- повреждение крышки щеткодержателя;

- нечеткая работа выключателя;

- искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;

- вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;

- появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;

- появление стука;

- поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;

- повреждение рабочего инструмента.

Работникам, пользующимся ручными электрическими машинами, запрещается:

- передавать ручные электрические машины, хотя бы на непродолжительное время, другим работникам;

- разбирать ручные электрические машины, производить какой-либо ремонт;

- держаться за провод ручной электрической машины, касаться вращающихся частей или -- удалять стружку, опилки до полной остановки машины;

- устанавливать рабочую часть в патрон машины и изымать ее из патрона, а также регулировать инструмент без отключения его от сети штепсельной вилкой;

- работать с приставных лестниц;

- вносить внутрь барабанов котлов, металлических резервуаров и т.п. переносные трансформаторы и преобразователи частоты;

- натягивать при работе токоподводящие провода во избежание их обрыва.

Во избежание повреждения шлангового провода или кабеля режущим инструментом, а также для удобства работы следует перекидывать провод или кабель через плечо или прикреплять его к поясному ремню при помощи карабинов.

Работнику запрещается включать машину под нагрузкой на рабочий орган. Начинать обработку материала следует после прокрутки электродвигателя на холостом ходу. Обрабатываемый материал надо устойчиво и удобно располагать на рабочем месте, а мелкие детали при их обработке надежно закреплять в зажимных устройствах.

Работнику запрещается эксплуатировать машины, незащищенные от воздействия капель или брызг, не имеющие отличительных знаков (капля в треугольнике или две капли), в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада или дождя.

4.24. Меры безопасности при работе с абразивным, эльборовым и алмазным инструментом.

Устанавливать абразивный, эльборовый и алмазный инструмент должен специально обученный работник. Перед установкой инструмент должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения видимых дефектов (трещин, выбоин и т.п.).

Для выявления внутренних дефектов просушенный и очищенный от упаковочного материала круг свободно надевают на металлический или деревянный стержень и простукивают по торцовой поверхности деревянным молотком массой 200-300г. Исправный круг дает чистый металлический звук, или «звон».

Запрещается устанавливать круги, не имеющие отметок об испытании на механическую прочность, с просроченным сроком хранения, издающие при простукивании дребезжащий звук, а также круги с обнаруженными на них трещинами или с отслаиванием эльборосодержащего или алмазоносного слоя.

При установке кругов на шпиндель между торцовыми поверхностями круга и фланцев должны устанавливаться прокладочные кольца из картона, резины, кожи или алюминия толщиной 0,5-1,5 мм и наружным диаметром на 40±5 мм больше диаметра фланца. Круг должен свободно сидеть на шпинделе. Шпиндельная гайка должна быть достаточно затянута, чтобы удерживать круг на месте, не повреждая фланец.

На шлифовальных и отрезных кругах (кроме эльборовых) диаметром 250 мм и более, а также на шлифовальных кругах, предназначенных для ручных шлифовальных машин, должны быть нанесены цветные полосы:

- желтая на кругах с рабочей скоростью 60 м/с;

- красная « 80 м/с;

- зеленая « 100м/с;

- зеленая и синяя « 120м/с.

Цветные полосы могут быть нанесены на этикетку при условии ее прочного скрепления с кругом.

Перед началом работы инструмент должен быть подвергнут вращению вхолостую с рабочей скоростью в течение следующего времени:

- круги (включая эльборовые на керамической связке) диаметром:

-до 150 мм -- 1 мин;

-свыше 150 до 400 мм -- 2 мин;

-свыше 400 мм -- 5 мин;

- эльборовые круги на органической и металлической связках и алмазные круги -- 2 мин.

При запуске инструмента на холостом ходу рабочий не должен стоять на пути возможного отлета кусочков круга в случае его разрушения.

При использовании абразивного, эльборового и алмазного инструмента запрещается:

- тормозить вращающийся круг, нажимая на него каким-нибудь предметом;

- при закреплении инструмента применять насадки на гаечные ключи, ударный инструмент;

- работать боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ;

- использовать рычаги для увеличения усилия нажима обрабатываемых деталей;

- работать без защитного кожуха.

5. Мероприятия по охране окружающей среды.

4.25. При производстве работ необходимо соблюдать требования по охране окружающей среды, изложенные в следующих нормативных документах:

- ФЗ от 10.01.2002 № 7-ФЗ (с изменениями на 29 декабря 2015 года) "Об охране окружающей среды";

- ФЗ от 24.06.1998 №89-ФЗ "Об отходах производства и потребления" (с изменениями на 29 декабря 2015 года);

- «Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в РФ», (утв. Минприроды от 15.07.1994 г);

- ВСН 014-89 «Ведомственные строительные нормы. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды».

4.26. С целью предотвращения загрязнения земель предусмотрены следующие мероприятия:

- использование при строительно-монтажных работах исправной техники при отсутствии на ней подтеков масла и топлива, а также очищенных от наружной смазки тросов, стропов, используемых устройств и механизмов;

- при проведении аварийных ремонтов автомобильной техники применяются специальные поддоны, емкости, производится обваловка места производства работ, для предотвращения загрязнения и попадания ГСМ на грунт;

- для сбора обтирочного материала и других загрязненных отходов должны быть установлены промаркированные контейнеры, содержимое которых по мере наполнения будет вывозиться в согласованные места для последующего захоронения или утилизации. Не допускать переполнение контейнеров отходами;

- мойку автотехники и выполнение необходимых ремонтных и профилактических работ выполнять только на специально оборудованной для этих целей площадке (строительной базе), размещаемой за пределами водоохранных зон и прибрежных защитных полос водных объектов;

- своевременное обслуживание техники в объемах ежедневного технического обслуживания (ЕО), первого технического обслуживания (ТО-1), второго технического обслуживания (ТО-2), и сезонного технического обслуживания (СО).

4.27. Решения по пожарной безопасности

При производстве работ необходимо руководствоваться:

- ФЗ №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»( с изменениями на 13 июля 2015 года),

- ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования (с Изменением N 1),

- Правила противопожарного режима в Российской Федерации. Все работники, занятые производством работ, должны пройти обучение по программе пожарно-технического минимума. Провести с работниками первичный на рабочем месте и целевой противопожарные инструктажи. На месте проведения работ устанавливается противопожарный режим, определяются места размещения и допустимое количество горючих материалов, порядок проведения огневых работ. Дороги, проезды и подъезды к зданиям, сооружениям, открытым складам, наружным пожарным лестницам и водоисточникам (в том числе пожарным гидрантам, водоемам), используемым для целей пожаротушения, должны быть всегда свободными для проезда пожарной техники, содержаться в исправном состоянии, а зимой быть очищенными от снега и льда.

4.28. Курение допускается в специально отведенных местах за пределами охранной зоны и оборудованных урнами для окурков и емкостями с водой. В этих местах должны быть вывешены надписи «Место для курения».

4.29. Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Проект цеха для производства трехслойных панелей наружных стен. Технологическая схема производства стеновых панелей поточно-конвейерным способом. Виды сырья, используемое для изготовления железобетонных изделий. Входной контроль качества цемента.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 09.10.2012

  • Проект формовочного цеха по изготовлению наружных стеновых панелей по агрегатно-поточной технологии. Расчет постов складирования арматурных элементов, армирования, распалубки, чистки и смазки форм, а также поста для выдержки изделий в зимнее время.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 07.08.2011

  • Объёмно-планировочные и конструктивные решения здания. Способы монтажа подкрановых балок, железобетонных колонн, покрытий, наружных стеновых панелей. Выбор грузозахватных устройств, монтажных приспособлений и кранов. Контроль качества монтажа конструкций.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 18.12.2013

  • Объёмно-планировочное решение одноэтажного промышленного здания. Элементы конструктивной схемы. Определение объемов работ, ведомость монтажных элементов, выбор метода производства. Приспособления для монтажа конструкций. Определение состава бригады.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 03.06.2011

  • Проектирование формовочного цеха по выпуску внутренних стеновых панелей. Требования к качеству бетонных поверхностей. Характеристика арматурной стали, вяжущего вещества. Технологические расчеты производственной линии. Расчет потребности в энергоресурсах.

    курсовая работа [253,3 K], добавлен 05.12.2015

  • Характеристика трехслойных сэндвич-панелей. Организация и технология выполнения работ. Потребность в средствах механизации, инструменте, инвентаре и приспособлениях. Техника безопасности и охрана труда. Календарный план-график производства работ.

    практическая работа [2,4 M], добавлен 17.09.2012

  • Строительство как отрасль материального производства, приспособления и инвентарь. Виды грузоподъемных кранов и их назначение. Строительный монтажный лом и материалы, необходимые для монтажа. Технология монтажа стеновых панелей и техника безопасности.

    курсовая работа [398,1 K], добавлен 16.05.2012

  • Характеристика и номенклатура продукции, подбор состава бетона. Режим работы цеха и производственная программа. Входной, операционный и приемный контроль процесса производства стеновых панелей. Технико-экономические показатели изготовления изделий.

    курсовая работа [421,2 K], добавлен 10.08.2012

  • Технология выполнения кладки перегородок из стеклоблоков и стеклопрофилита, принципы организации рабочего места. Механизм и основные этапы монтажа сборных фундаментов стаканного типа. Расчет количества кирпича. Устройство и принцип действия нивелира.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 13.12.2012

  • Отделочные материалы в строительстве для повышения эксплуатационных и декоративных качеств. Сэндвич-панели - сложная многослойная система, их техническая характеристика и номенклатура продукции. Сырье и полуфабрикаты, технологическая схема производства.

    курсовая работа [831,9 K], добавлен 08.12.2011

  • Область назначения, условия применения, предназначение, краткая история развития сэндвич-панелей. Количественные и качественные характеристики, паспортные данные, информация о внешнем виде, данные по изготовлению, свойства, упаковка сэндвич-панелей.

    дипломная работа [101,6 K], добавлен 06.04.2008

  • Каркасное 3-х пролетное здание с монолитным каркасом, с наружными стенами из железобетонных стеновых панелей и лестничной клетки из кирпича. Выбор монтажных приспособлений. Складирование основных строительных конструкций. Качество и приемка работ.

    курсовая работа [54,3 K], добавлен 18.12.2012

  • Технология комплексного процесса монтажа надземной части одноэтажного промышленного здания. Спецификация сборных элементов, состав работ: монтаж колонн, подкрановых и стропильных балок, стеновых панелей, укладка покрытия. Калькуляция затрат, охрана труда.

    дипломная работа [583,8 K], добавлен 05.03.2013

  • Расчет количества и параметров колонн, ригеля, панелей. Выбор методов монтажа, грузозахватных и монтажных механизмов, транспортных средств. Калькуляция трудовых затрат, составление календарного графика. Технология монтажа конструкций промышленного здания.

    курсовая работа [145,6 K], добавлен 08.02.2013

  • Конструктивные решения возводимого здания. Земляные работы, устройство фундаментов. Монтаж колонн, подкрановых балок, плит покрытия, стеновых панелей. Устройство бетонных полов. Разработка технологической схемы монтажа. Выбор основных машин и механизмов.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 09.01.2012

  • Описание конструкции основных элементов сборно-монолитной системы КУБ-2,5 - панели перекрытия, многоэтажных колонн, лестничных маршей, вентиляционных блоков, наружных стеновых панелей, шпренгельной системы; их монтаж. Правила замоноличивания стыков.

    курсовая работа [5,7 M], добавлен 07.01.2011

  • Производство изделий сборного железобетона для строительства зданий и сооружений на основе сборно-монолитного каркаса. Номенклатура продукции компании "МЖБК Гидромаш-Орион". Панели из лёгких бетонов на пористых заполнителях для наружных стен зданий.

    отчет по практике [39,1 K], добавлен 08.03.2015

  • Определение объёмов монтажных работ и выбор крана. Определение трудоемкости и продолжительности работ, калькуляция трудовых затрат. Методы монтажа конструкций: колонн, подкрановых балок, элементов покрытия и стеновых панелей. Подбор машин и инструментов.

    курсовая работа [898,3 K], добавлен 29.09.2011

  • Разработка проекта строительства одноэтажного каркасного производственного здания: стеновые ограждения из панелей "сэндвич", крыша из клеефанерных панелей покрытия. Определение основных размеров несущих конструкций, их статический и конструктивный расчёт.

    курсовая работа [255,9 K], добавлен 12.07.2012

  • Технико-экономическая оценка возведения одноэтажного каркасно-панельного здания из сборного железобетона методом монтажа. Организационный расчет производительности строительно-монтажных работ, выбор крана для монтажа, плит покрытия и стеновых панелей.

    курсовая работа [380,3 K], добавлен 26.01.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.