Разработка проекта производства работ на строительство 4–этажного 16–квартирного жилого дома

Калькуляция трудовых затрат и машинного времени, график поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования. Расчёт складских помещений и площадок, определение и характеристика потребности строительства в электроэнергии.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 14.06.2016
Размер файла 149,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

Минский государственный архитектурно-строительный колледж

Курсовой проект

Разработка проекта производства работ на строительство 4 - этажного 16 - квартирного жилого дома

Специальность 2-70 02 01

“Промышленное и гражданское строительство”

Предмет: ”Технология и организация строительства ”

Выполнил: учащийся гр. 1293

Жданов Е. М.

Руководитель: Кирик В.А.

Минск 2004г.

Содержание

Введение

1. Календарный план производства работ

1.1 Подсчёт объёмов работ

1.2 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени

1.3 Выбор методов и способов производства работ

1.4 Расчёт расхода материалов

1.5 Технико-экономические показатели

2. Строительный генеральный план

2.1 Принципы проектирования стройгенплана

2.2 Расчёт потребности во временных здания и сооружениях

2.3 Расчёт складских помещений и площадок

2.4 Расчёт потребности строительства в воде

2.5 Расчёт потребности строительства в электроэнергии

3. Мероприятия по охране труда и окружающей среды

Литература

Введение

Проект производства работ (ППР) - это документированная модель процессов строительного производства по возведению объектов от начала подготовительных строительно-монтажных работ до сдачи объекта в эксплуатацию, в которой определяются виды и объемы строительно-монтажных работ, последовательность и сроки их выполнения, потребность и сроки поступления на строительную площадку всех видов материально-технических ресурсов, строительных машин, рабочих кадров, а так же предусматривается рациональная технология и безопасные условия выполнения работ.

Утвержденный ППР является основанием для оперативного планирования, контроля, регулирования и учета строительного производства.

ППР разрабатывают с целью определения наиболее эффективных методов производства строительно-монтажных работ с использованием оптимальных составов бригад рабочих, комплектов строительных механизмов и ручных машин, обеспечивающих сокращения продолжительности строительства, снижения трудоемкости, себестоимости и улучшения качества строительно-монтажных работ.

В состав ППР входят следующие документы:

1.Календарный план производства работ или сетевой график

2.Строительный генеральный план

3.График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования

4.График движения рабочих кадров

5.График работы основных машин и механизмов

6.Технологические карты на выполнение отдельных видов работ

7.Мероприятия по технике безопасности

8.Пояснительная записка с обоснованием принятых решений

Исходными материалами для составления проекта производства работ служат:

1.Задание на разработку, выдаваемое строительной организацией как заказчиком ППР

2.Проект организации строительств

3.Рабочие чертежи и сметы

4.Условия поставки материально-технических ресурсов, обеспечение рабочими кадрами по основным профессиям

5.Сведения о мощности и загрузке строительных организаций

6.Нормативные документы

1. Календарный план производства работ

1.1 Подсчёт объёмов работ

п/п

Вид работ

Формулы, подсчёты, эскизы

Ед. изм.

К-во

Подготовительный период

1

Внутриплощадочные подготовительные работы

7% от трудозатрат общестроительных работ

ч-дн

281,5

Земляные работы

2

Срезка растительного грунта бульдозером

1000м2

2,66

3

Предварительная грубая планировка площади бульдозером

1000м2

2,66

4

Разработка котлована экскаватором

м3

600,3

5

На транспорт

В отвал

100м3

100м3

1,31

4,86

6

Ручная доработка грунта

м3

17,76

7

Обратная засыпка грунта:

1) механизировано

2) вручную

м3

100м3

100м3

486,7

4,38

0,48

Основания и фундаменты

8

Монтаж фундаментов ленточного типа массой (кг):

1-1150

2-550

3-1260

4-600

5-930

По спецификации основных сборных ж/б конструкций

шт.

1-23

2-10

3-11

4-6

5-24

9

Устройство монолитных участков ленточных фундаментов:

-устройство и разработка деревянной опалубки

-укладка бетонной смеси в отдельные конструкции вручную

м2

м3

3,69

1,1

10

Монтаж блоков стен подвалов массой (кг):

1-590

2-1630

3-790

По спецификации основных сборных ж/б конструкций

шт.

1-15

2-31

3-6

11

Устройство гидроизоляции оклеечной вертикальной

м2

46

Надземная часть

12

Кладка наружных стен из керамического кирпича с размерами 250Ч120Ч65 сплошной кладки толщ. 510 мм

S51=(12,6Ч2+34Ч2)Ч16,3=1519,16 м2

Sпр=(1,21Ч1,51Ч4Ч4)+ (2,11Ч1,51Ч4Ч4)+ +(1,81Ч1,51Ч6Ч4)+(1,51Ч1,51Ч4Ч4+2Ч3)+

+(1,51Ч2,37Ч2)=203,13 м2

S51 - Sпр=1519,16 - 203,13=1316,03 м2

V51=1316,03Ч0,51=671,18 м3

м3

671,18

13

Кладка внутренних стен толщиной 380мм под штукатурку

S38=(32,98+11,58Ч3+5,6Ч2)Ч12,9+32,98Ч

Ч1,2=1057,63 м2

Sдв=(0,81Ч2,07Ч4Ч4)+ (0,91Ч2,07Ч4Ч4)+ +(1,01Ч2,37Ч4Ч4)=95,26 м2

S38 - Sдв=1057,63 - 95,26=962,37 м2

V38=962,37Ч0,38=365,7 м3

м3

365,7

14

Кладка перегородок толщиной 120мм под штукатурку

S12=(5,6Ч10+2,45Ч4+6,68+6,48+6,26+6,66+

+2,64Ч4+1,32Ч4)Ч12,9=1389,59 м2

Sдв=(0,71Ч2,07Ч12Ч4)+(0,81Ч2,07Ч4Ч4)+

+(0,91Ч2,07Ч10Ч4)=172,73 м2

S12 - Sдв=1389,59 - 172,73=1216,86 м2

м2

1216,86

15

Установка и перестановка подмостей

шт.

28

16

Подача материалов:

1) кирпича

2) раствора

тыс.шт.

м3

473,2

295,7

17

Монтаж сборных элементов:

1) ЛМ

2) ЛП

По спецификации основных сборных ж/б конструкций

шт.

шт.

12

12

18

Укладка перемычек:

1) весом до 0,1 т (вручную)

2) весом до 0,5 т

По спецификации основных сборных ж/б конструкций

шт.

шт.

380

114

19

Монтаж плит покрытия

По спецификации основных сборных ж/б конструкций

шт.

22

20

Монтаж плит перекрытия площадью до 10м2

По спецификации основных сборных ж/б конструкций

шт.

168

21

Устройство подвесной опалубки перекрытия площадью до 10м2

м2

1,44

5,76

3,84

12,96

12,48

22

Укладка бетонной смеси в опалубку

м3

0,32

1,27

0,84

2,85

2,75

23

Разборка подвесной опалубки перекрытия площадью до 10м2

м2

1,44

5,76

3,84

12,96

12,48

24

Заливка швов плит покрытия и перекрытия

?lшв=(33Ч1+0,24Ч6+0,06Ч6+0,26Ч6Ч2+ +0,18Ч6Ч3+0,08Ч6Ч2+12Ч19+6Ч3) Ч4+ +33+12Ч(22-1)=1437,48

п.м.

1437,48

Устройство кровли

25

Устройство пароизоляции 1 слой

м2

406,4

26

Устройство цементно-песчаной стяжки

м2

12,024

27

Устройство 4-х слойного ОВК

м2

1625,6

28

Устройство мелких покрытий из кровельной стали

м2

20,04

Устройство полов

29

Уплотнение грунта с щебнем и гравием толщиной 60 мм

м2

м3

265,5

15,93

30

Устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм

м2

м3

43,4

3,44

31

Устройство покрытий пола из линолеума на теплоизолирующей подоснове ГОСТ 18-108-80-36

м2

116

32

Устройство пола из керамической плитки ГОСТ 6787-89

м2

57,6

33

Устройство пола из штучного паркета ГОСТ 8021-85

м2

890,04

34

Гидроизоляция пола из 1 слоя рубероида на мастике БН-50/70

м2

116

35

Устройство подстилающего слоя из бетона В7,5 толщиной 80 мм

м3

21,24

Внутренняя отделка

36

Отделка поверхности потолков под окраску

м2

1062

37

Улучшенная штукатурка внутренних поверхностей стен и перегородок

м2

5674,5

38

Штукатурка дверных и оконных откосов

м2

93,6

39

Облицовка стен

м2

413,77

40

Окраска потолков (акриловыми красками)

м2

1062

41

Масляная краска стен

м2

170,68

42

Оклейка стен обоями

м2

5090

43

Масляная краска дверей и окон

м2

601,58

410,3

44

Окраска металлических ограждений

м2

9,36

45

Покрытие паркетных полов лаком

м2

890,04

Наружная отделка

46

Устройство термошубы

м2

1315,04

47

Оштукатуривание цоколя улучшенной штукатуркой

м2

80,28

Разные работы

48

Устройство основания под отмостку

м3

6,99

49

Покрытие отмостки асфальтом

м2

69,9

50

Прочие неучтенные работы

8% от трудозатрат общестроительных работ

ч-дн

321,7

51

Благоустройство

7% от трудозатрат общестроительных работ

ч-дн

281,5

Специальные виды работ

52

Санитарно-технические работы:

- черновые (70%)

- чистовые (30%)

ч-дн

ч-дн

ч-дн

126,5

88,55

37,95

53

Электротехнические работы:

- черновые (70%)

- чистовые (30%)

ч-дн

ч-дн

ч-дн

84,33

59,03

25,29

54

Слаботочные работы

ч-дн

33,73

2.2 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени

п/п

Наименование работ

Объём работ

Обосно-

вание

Состав

звена

Норма времени на еденицу

На весь объём

Ед. изм.

Кол-во

чел-час

м-час

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Срезка растительного грунта бульдозером Д-259, грунт 1гр.

1000м2

2,66

Е2-1-5

а2

-

0,69

-

2

Планировка площади бульдозером

1000м2

2,66

Е2-1-35

-

0,21

-

3

Разработка котлована экскаватором ЭО3322А с ёмкостью ковша 2,5 м3 (обратная лопата):

1)на транспорт

2)на вымет

100м3

100м3

1,31

4,86

Е2-1-11

т.3 п.4б

Е2-1-11

т.3 п.4з

-

-

3,5

2,8

-

-

4

Ручная доработка грунта

м3

17,76

Е2-1-47

т.1 п.42

2,3

-

-

5

Обратная засыпка 1)механизировано

2)вручную

100м3

м3

4,38

48,6

Е2-1-34

п.3б

Е2-1-58

т.1 п.2б

-

0,86

0,38

-

-

-

6

Монтаж фундаментов ленточного типа массой (кг):

600-6 шт

550-10 шт

930-24 шт

1150-23 шт

1260-11 шт

100 шт

0,74

Е7-1-2

123,48

28,94

7

Монтаж блоков стен подвалов

100 шт

0,52

Е7-42-3

191,32

55,45

8

Устройство гидроизоляции оклеечной вертикальной

100м2

0,46

Е8-4-2

22,59

1,99

9

Кладка наружных стен из керамического кирпича с размерами 250Ч120Ч65 сплошной кладки толщ. 510 мм

м3

671,18

Е8-6-1

7,87

0,7

10

Кладка внутренних стен толщ. 380 мм

м3

365,7

Е8-6-7

7,63

0,71

11

Кладка перегородок толщ. 120 мм

100м2

12,17

Е8-7-3

234,05

9,69

12

Монтаж:

1) ЛМ

2) ЛП

100 шт

100 шт

0,12

0,12

Е7-21-11

Е7-21-10

517,29

410,89

109,84

77,39

13

Укладка перемычек

100 шт

4,94

Е7-11-1

155,05

37,16

14

Монтаж плит перекрытия площадью до10м2

100 шт

1,68

Е7-45-8

446,26

94,82

15

Монтаж плит покрытия

100 шт

0,22

Е7-45-6

218,16

38,36

16

Устройство пароизоляции оклеечной в 1 слой из рубероида РМ-350-1.0

100м2

4,07

Е12-15-101

20,99

1,54

17

Устройство цементно-песчаной стяжки толщ. 30 мм

100м2

4,07

Е12-17-1

38,39

4,06

18

Устройство 4-х слойного ОВК

100м2

16,25

Е12-2-1

68,99

17,03

19

Устройство мелких покрытий из кровельной стали

100м2

0,2

Е12-10-1

153,94

0,36

20

Заполнение проёмов окон

100м2

2

Е10-114-2

66,34

0,16

21

Установка дверных блоков в наружных и внутренних каменных стенах площадью до 3 м2

100м2

2,7

Е10-23-1

142,04

18,65

22

Остекление оконных проёмов

100м2

2

Е15-201-1

67,56

0,57

23

Уплотнение грунта с гравием и щебнем 60 мм

100м2

2,66

Е7-1-2

11,52

1,39

24

Устройство бетонной подготовки толщ. 80 мм

100м2

2,66

Е11-2-9

5,78

-

-

25

Устройство цементно-песчаной стяжки толщ. 20 мм

100м2

0,44

Е11-11-1

58,07

14,18

26

Гидроизоляция пола

100м2

1,16

Е11-4-1

69,1

23,82

27

Устройство пола из линолеума

100м2

1,16

Е11-36-1

61,26

0,9

28

Устройство пола из керамической плитки

100м2

0,58

Е11-52-1

121,2

2,4

29

Устройство пола из паркета штучного

100м2

8,9

Е11-34-3

164,04

12,36

30

Отделка поверхности потолков под окраску

100м2

10,62

Е15-69-4

49,28

0,11

31

Улучшенная штукатурка внутренних поверхностей стен и перегородок

100м2

56,75

Е15-51-1

105,14

4,32

32

Штукатурка дверных и оконных откосов

100м2

0,93

Е15-65-1

297,28

1,93

33

Облицовка стен

100м2

4,14

Е15-18-1

308,94

0,39

34

Окраска потолков

100м2

10,62

Е15-165-9

94,94

0,89

35

Масляная окраска стен

100м2

1,71

Е15-165-8

77,8

0,58

36

Оклейка стен обоями

100м2

50,9

Е15-251-2

69,99

0,2

37

Масляная окраска дверей

100м2

4,1

Е15-163-4

53,65

0,02

38

Масляная окраска окон

100м2

6,02

Е15-163-5

66,85

0,02

39

Масляная окраска металлических ограждений

100м2

0,09

Е15-172-4

106,61

0,02

40

Покрытие паркетных полов лаком

100м2

8,9

Е15-171-1

7,26

-

-

41

Оштукатуривание цоколя

100м2

0,8

Е15-72-1

127,59

7,14

42

Термошуба

100м2

13,15

Е26-61-1

233,89

71,4

43

Устройство основания под отмостку

100м2

0,699

Е11-1-2

11,52

1,39

44

Покрытие отмостки асфальтом

100м2

0,699

Е11-19-1

5,25

0,54

Всего:

2.3 Выбор методов и способов производства работ

Технология и организация производства работ рассматривает методы производства и ортанизации строительных процессов, способы возведения отдельных зданий, сооружений и их комплексов. По сложности выполнения различают простые и комплексные строительные процессы. Простым процессом называется совокупность технологически связанных между собой рабочих операций, выполняемых одним и тем же рабочим или одной и той же группой (звеном) согласованно работающих рабочих. Комплексным процессом называется совокупнрсть одновременно осуществляемых простых процессов, находящихся между собой в непосредственной организационной зависимости и связанных единством конечной продукции

Для производства и организации строительства с целью получения готовой продукции необходимо соблюдать строгую последовательность отдельных строительных процессов:

1. Земляные работы

В состав земляных работ вошли следующие виды работ: срезка растительного слоя грунта бульдозером, грубая планировка грунта, разработка грунта одноковшовым экскаватором ЭО3322А и ручная доработка грунта.

Срезка растительного слоя и грубая планировка производится бульдозером мощностью 59 кВт (80 л·с) марки Д-259, эти работы производятся только после выполнения подготовительных работ, к которым относятся: подготовка территории, устройства для отвода поверхностных вод, геодезические разбивочные работы, для обозначения границ разработки грунта. Срезка растительного слоя грунта составляет 0,2м .

Разработка котлована под ленточные фундаменты ведется эксковатором ЭО3322А, оборудованным «обратной лопатой». Разработку грунта ведут торцевым забоем, т.е. экскаватор, двигаясь задним ходом по поверхности земли на уровне, расположенным выше дна выемки, разрабатывает торец выемки. Разработку грунта ведут с погрузкой на автомобили-самосвалы и в отвал.

Недобор грунта составляет 10 см, разрабатывается вручную в местах установки фундаментов. Работа экскаватора ведётся на оптимальных параметрах.

Вместимость ковша - 2,5 м3 ;

Наибольшая глубина копания - 4,5 м ;

Наибльший радиус капания - 7,5 м ;

Мощность экскаватора - 59 кВт (80 л·с)

Оптимальные параметры: радиус капания R=0,8 ; Rmax=0,8Ч7,5=6 м

2. Фундаменты

В состав данного вида работ входят: устройство бетонной подготовки из бетона класса В3,5, устройство сборных ж/б ленточных фундаментов из фундаментных стеновых блоков и плит подушек, обратная засыпка фундаментов с подсыпкой под фундаменты по внешнему контуру крупнозернистого песка.

До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

· Переноска в натуру и закрепление проектных осей и отметок фундаментов;

· Устройство бетонной подготовки;

· Транспортирование монтажного крана СКГ-25;

· Подготовка к работе такелажной оснастки и инструмента;

· Работники должны быть ознакомлены с запроектированной технологией и организацией производства работ.

Монтаж ленточного фундамента начинают с установки 2 маячных блоков подушек, которые выверяют и устанавливают в полном соответствии с осями стен здания. Маячные блоки ставят на расстоянии не более 20 м друг от друга. Угловые блоки всегда являются маячными. По внутреннему (иногда по наружному) обрезу маячных блоков закрепляют шнур-причалку. Подушки устанавливают впритык друг к другу или с зазором 40-45 мм. Подушки устанавливают по всему периметру здания или в пределах одной захватки.

Фундаментные стеновые блоки захватывают двухветвевыми стропами за монтажные петли и укладывают заполняя стыки цементно-песчаным раствором М100.

После монтажа всех блоков по верхнему обрезу стенки устраивают выравнивающий слой из цементного раствора.

По цементной стяжке выполнена горизонтальная гидроизоляция из рулонного гидроизоляционного материала Изопласт П в 2 слоя. Вертикальная гидроизоляция - обмазка битумной мастикой за 2 раза соприкасающихся с грунтом поверхностей.

3. Стены

Работы по кладке стен выполняются комплексной бригадой, состоящей из звеньев каменщиков и вспомогательных рабочих. Основными ведущими звеньями являются в бригаде звенья каменщиков.

Кладка наружных стен ведется звеном «тройка»: каменщик и подручный ведут кладку, второй подручный заполняет забутовку теплоизоляционными материалами. Кладка внутренних стен ведется звеном «двойка»: квалифицированный каменщик ведет все процессы кладки и контролирует ее качество. Подсобный рабочий подает на стену раствор и кирпич.

Кладку наружных стен ведут способом вприжим на пластичном растворе соответствующем погружению стандартного конуса на 90-130 мм. Кладку внутренних стен ведут впусташевку способом впритык. Кладку стен в местах взаимных пересечений или примыканий следует производить одновременно.

При вынужденных разрывах в кладке, вызванных условиями работ, кладка выполняется в виде наклонной или вертикальной штрабы.

Порядовки устанавливают на углах, в местах пересечения стен и на прямых участках стены не реже, чем через 12 м. Шнур причалку натягивают между порядовками, во избежании её провисания через каждые 4-5 м под неё укладывают на растворе маячные камни так, чтобы они выступали за плоскость стены на 2-3 см. Причалку сверху прижимают камнем, уложенным насухо на маяк.

Постель очищают и раскладывают на ней кирпич. Для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты - на наружной половине. Раствор на постель подают ковшовыми лопатами и разравнивают кельмой.

Для подачи кирпича, раствора, утеплителя используют кран МКГ-25. Кирпич на рабочее место подают пакетами на поддонах. Для этого используют четырехстенчатые футляры, рассчитанные на 1-2 поддона. Раствор для кладки поддают краном в ящиках.

После окончания кладки одного яруса на одной захватке каменщики переходят на другую захватку, а на первой устанавливают или переставляют подмости, производят необходимые монтажные работы.

4.Монтажные работы

Плиты перекрытия перед монтажем укладываются в штабеля. Для строповки плит перекрытия и покрытия используют четырехветвевой строп. Стыки между плитами заполняют цементно-песчаным раствором М100.

Монтаж лестничных маршей и площадок производиться одновременно с кладкой стен по ранее приготовленному шаблону.

5.Заполнение проемов

Заполнение проемов осуществляется после кладочно-монтажных работ.

В состав работ входят: доставка окон на объект, установка оконных в проемы. Крепление окон к кирпичной кладке осуществляется с помощью дюбелей. Переплеты устанавливаются в проектное положение, выверяются и затем осуществляется крепление. Сразу после установки переплетов выполняются стекольные работы.

Нарезанное стекло укладывается так, чтобы оно не доходило до стенки переплета на 2 мм с каждой стороны.

Дверные блоки крепятся с помощью дюбелей.

6.Устройство кровли

К работам по очистке поверхности основания кровли от мусора и пыли после окончания на крыше всех строительно-монтажных работ. Мусор с покрытия сметают метлами в кучи, отводят к желобам, по которым спускают в контейнеры, установленные внизу.

Перед сушкой увлажненных поверхностей производят удаление воды с неровностей основания.

Грунтовку следует наносить на свежеуложенные цементно-песчаные стяжки не позднее, чем через 4 часа после их укладки. Нанесение грунтовки осуществляется при помощи удочки-распылителя сплошным и одинаковым по толщине слоем.

Для устройства пароизоляции применяют Изопласт П (ХПП)

До подачи на кровлю Изопласт очищается. Пакеты по 8 рулонов Изопласта поднимаются подъёмниками и развозятся ручными тележками. Перед наклейкой рулонные материалы должны быть выдержаны в раскатанном виде.

Для наклейки пароизоляционного слоя битумная мастика наносится на поверхность ровным слоем толщиной 2мм по ширине полосы кровельного материала. Приклеивание пароизоляционного ковра по предварительно нанесенной битумной мастики производится с помощью устройства для раскатки и прикатки рулонных материалов. Полотнища Изопласта по ширине перекрываются не менее чем на 70 мм. Стыки полотнищ по длине располагаются вразбежку с напуском друг на друга не мене 100 мм. Для защиты оснований от повреждения при перемещении машин устраивается деревянный настил.

Для устройства теплоизоляции устанавливаются маяки, позволяющие уложить плиты ровным слоем. Стыки теплоизоляционных плит заполняются крошкой из материала утеплителя. Торцы плит по краям покрытия промазать битумом. По выполненной теплоизоляции необходимо в течение суток устраивать стяжку. Уложенные теплоизоляционные плиты, не закрытые стяжкой должны предохраняться от увлажнения путем закрытия полиэтиленовой пленкой, брезентом или другим изолирующим материалом.

Стяжка устраивается полосами шириной до 3 м и заполняется раствором через одну, смежные полосы заполняются после схватывания раствора в ранее уложенных полосах. Стяжки устраиваются по маячным рейкам толщиной 15мм, которые устанавливаются по выверенным нивелиром отметкам. Маячные рейки служат и направляющими для перемещения виброрейки. Поверхность цементно-песчаного покрытия после разравнивания правилом уплотняется. В местах, недоступных для виброрейки, раствор уплотняется поверхностным вибратором. В стяжках следует предусматривать температурно-усадочные швы, разделяющие поверхность стяжки на участки размером не более 6Ч6 м. Швы должны располагаться перед торцовыми швам несущих плит.

Для предотвращения испарения влаги поверхность стяжки необходимо огрунтовать в течение первых суток.

Последующие работы допускается производить после приобретения раствором прочности 50 г/см2 . Поверхность покрытий, подготовленных под устройство кровли, должна иметь влажность не более 5%.

Рулонная кровля выполняется из двух слоев: нижнего - из Изопласта П (ХПП), и верхнего - Изопласта К (ЭКП) с вермикулитовой посыпкой. Полотнища наклеиваются в направлении от пониженных участков к повышенным перпендикулярно стоку воды. Наклеенные полотнища плотно прикатывают к основанию.

7. Устройство полов

Технология устройства паркетного пола состоит из следующих операций:

· Подготовка основания.

· Устройство покрытия, в том числе: разметка основания и натягивание шнура; укладка «насухо» маячного ряда клепок по оси помещения; нанесение мастики и укладка рядовых клепок на мастике; покрытие пола бумагой или пергамином;

· Отделка паркетного пола

Ровность основания проверяется с помощью двухметрового правила с уровнем. Допускаются зазоры между правилом и поверхностью основания не более 2 мм.

Выравнивается основание, при необходимости, раствором и хорошо просушивается. Затем основание очищается от мусора и обеспылевается пылесосом, после чего огрунтовывается. Грунтовочный состав - раствор битума в бензине 1:2 или 1:3 наносится слоем без пропусков при помощи краскопульта или щетками и кистями.

В качестве мастик для крепления паркета применяются различные составы мастик: холодная битумная мастика, холодная битумно-резиновая мастика, холодная битумно-латексная мастика.

Размечают основание и натягивают причальный шнур. На высоте равной толщине клепки натягивают причальный шнур, который является осью помещения. Шнур должен быть натянут без провесов.

Далее укладывают маячный ряд по оси помещения и наносят мастику.

Вначале делается подбор и укладка клепок насухо для маячного ряда, от которого ведут настилку по всей площадке пола вправо и влево от нее.

Планки паркета необходимо укладывать на мастику сразу же после ее нанесения, при этом нужно следить, чтобы нижняя часть планок полностью покрывалась мастикой. Затее молотком плотно сплачивают планки к тем, чтобы не было между ними зазоров. Во избежание повреждения кромок ударяют не по планкам, а через деревянную прокладку. При наличии молотка со скошенным обушком необходимость в деревянной прокладке отпадает.

Укладку рядовых клепок паркета выполняют по обе стороны маячного ряда. Клепки укладывают тщательной подгонкой, каждую последующую клепку укладывают вплотную к ранее уложенной. Излишки мастики удаляют шпателем. Окончив один ряд, паркетчик настилает следующий, двигаясь в обратном направлении.

В зазоры между стеной и клепкой вставляют деревянные вкладыши для временного крепления пола. Вкладыш-клин удаляют после твердения мастики. Зазоры у стен закрываются плинтусами.

Перед началом устройства полов из керамической плитки подготавливается основание, ликвидируются в нем впадины, выбоины и выпуклости. После выравнивания поверхности основания с него удаляется мусор и пыль.

Плитки укладываются на прослойку из цементно-песчаного раствора. Настилку полов начинают с установки по угольнику и уровню марок из плиток в углах помещения. Между марками, пользуясь шнуром, рейкой и уровнем, настилают маячные ряды по контуру помещения. Маячные плитки определяют уровень поверхности пола.

Цементные растворы приготавливают жесткими, с малым количеством воды. Толщина прослойки не должна превышать 10-15 мм. Ширина швов не должна превышать 3 мм. Уложенное плиточное покрытие засыпают влажными опилками и предохраняют от движения по нему до приобретения прослойкой прочности, обеспечивающей закрепление плиток покрытия.

Через 1-2 суток швы между плитками заполняют цементно-песчаным раствором состава 1:1. Излишки раствора удаляют резиновым шпателем и ветошью.

После схватывания раствора в швах всю поверхность пола протирают влажной ветошью и промывают водой.

8. Внутренняя отделка

Штукатурка стен выполняется механизированным способом.

Раствор перемешивается и подается к рабочему месту штукатурной станцией СО-57.

Штукатур 4 р. держит форсунку под углом 60 -90 к оштукатуриваемой поверхности, наносит слой р-ра толщиной до 5мм. Следующий за ним затирает этот раствор вручную при помощи терки. Выравнивается поверхность вращающимися в противоположные стороны стальными дисками.

В процессе работы поверхность постоянно смачивается водой.

Обойные работы:

Оштукатуренные поверхности очищают с помощью лещади, в отдельных местах промазываются специальными составами с помощью шпателей, оклеивают макулатурой.

Перед наклейкой обои подбирают по оттенкам, затем обрезают кромки и нарезают полотнища по высоте помещений. Поверхность огрунтовывают раствором обойного клея вдоль верха полотнища, плинтуса и по краям полотнища.

Первое полотнище наклеивается по отвесу, дальнейшие- с нахлёсткой кромок 1-2 см. в направлении окна. Наклеенное полотнище разглаживают обойной щеткой или ветошью. Оклеенные поверхности до полной просушки предохраняют от сквозняков и прямых солнечных лучей.

Масляная окраска металлических переплетов, дверных заполнений и металлических ограждений.

Состав наносят на поверхность кистью-ручником в два приёма тонкими слоями, тщательно растушевывая их и обрабатывая флейцем, нанесенный слой просушивают в течение одного-двух дней, а затем наносят на него накрывочный и лессировочный слои.

Клеевая окраска внутри помещения.

Перед нанесением состава поверхность очищают скребком и сглаживают при помощи шарнирной щетки. Места сопряжения перегородок и капитальных стен, отдельных деталей сборного железобетона, у дверных и оконных коробок оклеиваются марлей, обрабатывая клеевым шпатлевочным составом до и после оклеивания.

2.4 Расчет расхода материалов

№ по порядку

Наименование видов и конструктивных элементов работ

Наименование материалов

Бетон

Растворы

Мастика

ДТ

Рубероид

Кирпич

Вода

Деревян.

пробки

Прокат арматуры

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

Норма на единицу объема работ

Норма на выполн. объем работ

1

Монтаж блоков стен подвала

0,47

0,24

2,95

1,53

2

Гидроизоляция стен фундаментов

2,5

1,15

0,22

0,1

0,0284

0,013

110

50,6

3

Кладка наружных стен

0,24

161,1

0,38

255,1

0,44

295,3

0,0026

1,8

4

Кладка внутренних стен

0,24

87,7

0,38

138,9

0,44

160,9

0,0027

0,99

5

Кладка перегородок

2,3

335,8

5

730

5,8

846,8

0,0819

11,95

0,09

13,14

6

Монтаж плит перекрытия

6,53

10,97

7

Отделка потолков

0,06

0,63

2.5 Технико-экономические показатели

п/п

Наименование

Ед.

изм.

Показатели

Нормативные

Принятые

1

Продолжительность строительства

Мес.

9

8,5

2

Коэффициент сокращения сроков строительства

-

-

1,06

3

Трудоёмкость

чел-дни

5303,1

5187,5

4

Коэффициент сокращения трудозатрат

-

-

1,02

5

Максимальное количество рабочих

чел.

-

28

6

Среднее количество рабочих

чел.

-

20

7

Коэффициент неравномерности

движения рабочих

-

-

1,4

3. Строительный генеральный план

3.1 Принципы проектирования стройгенплана

Строительный генеральный план является одним из документов проекта производства работ. Стройгенплан представляет собой план строительной площадки, на котором показаны:

1. проектируемые и существующие постоянные здания и сооружения;

2. временные здания и сооружения;

3. коммуникации;

4. дороги;

5. механизмы;

6. складские помещения.

При проектировании стройгенплана необходимо соблюдать следующие принципы:

1. Объём строительства временных сооружений и их стоимость должены быть минимальными.

2. Здания и сооружения, подлежащие сносу, должны использоваться в качестве временных сооружений.

3. Размещать временные здания и сооружения необходимо с соблюдением правил техники безопасности и противопожарных норм.

4. Временные здания и сооружения необходимо проектировать инвентарными передвижными.

5. Протяжённость временных сетей водо- и энергоснабжения должна быть минимальной.

6. Временные дороги, склады надо размещать так, чтоб число перегрузок и перемещений строительных грузов на площадке было минимальным.

7. При устройстве сетей временного водоснабжения следует прокладывать и использовать сети запроектированного постоянного водопровода.

8. Выполнять требования пожарной охраны, что достигается надлежащим размещением складов, устройством необходимых проездов и проходов, соблюдением установленных разрывов между зданиями.

Исходными данными для составления стройгенплана служат:

1. Генеральный план участка с нанесёнными на нём имеющимися и проектируемыми зданиями, сетями подземных коммуникаций.

2. Календарный план или сетевой график со сводным графиком потребности в рабочих.

3. Перечень и количество строительных машин и механихмов.

4. Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях, материалах.

5. Перечень, количество, размеры временных зданий, сооружений, складов.

6. Нормативные данные по проектированию стройгенпланов.

3.2 Расчёт потребности во временных зданиях и сооружениях

К временным подсобным зданиям и сооружениям на строительной площадке относят:

1. Служебные здания: контора управления, проходная.

2. Санитарно-бытовые помещения: гардеробные, душевые, умывальные, сушилка для одежды и обуви, помещение для обогрева работающих и защиты от солнечной радиации, помещение для приёма пищи и отдыха, туалеты с умывальной.

3. Производственные здания и сооружения: электротехнические мастерские, столярно-плотничные мастерские, штукатурная станция.

Площадь временных зданий и сооружений определяют по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, пользующегося данными помещениями.

Общую численность рабочих определяем по формуле:

Nобщ=(Nраб+Nитр+Nслуж+Nмоп)Чk

где, Nобщ - общая численность работающих на строительной площадке;

Nраб - численность рабочих, по графику изменения численности рабочих календарного плана;

Nитр - численность инженерно-технических рабочих (ИТР);

Nслуж - численность служащих;

Nмоп - численность младшего обслуживающего персонала (МОП) и охраны;

k - коэффициент учитывающий отпуска и болезни, принимаем 1,06

Численность инженерно-технических рабочих, младшего обслуживающего персонала и охраны, служащих определяем по таблице 1.

таблица 1. Соотношение категорий работающих, %

Вид строительства

Рабочие

ИТР

Служащие

МОП и охрана

Жилищно-гражданское

85

8

5

2

Максимальное количество человек, работающих одновременно на объекте, составляет 28 (по календарному плану). Численность работающих составит: 28Ч100/85 = 33 чел.

Определяем численность ИТР, служащих, МОП и охраны:

Nитр = 33·0,08 = 3

Nслуж = 33·0,05 = 1

Nмоп = 33·0,02 = 1

Определяем общую численность работающих на строительной площадке:

Nобщ = (28+3+1+1)·1,06 = 35 чел.

Определяем количество мужчин и женщин, работающих в наиболее напряжённую смену:

Nмуж=35·0,7 = 25 чел.

Nжен=35·0,3 = 10 чел.

Расчёт временных зданий и сооружений приведён в таблице .

Временные здания

Количество работающих

Количество пользующихся

%

Площадь помещения, м2

Тип временного здания

Размеры здания

на одного

общая

Служебные

Контора управления

5

100

4

20

передвижной

9Ч2,7

Проходная

-

-

-

6 - 9

передвижной

2Ч3

Санитарно- бытовые

Гардеробная для мужчин

25

70

0,7

12,3

передвижной

11,1Ч3

Гардеробная для женщин

10

70

0,7

5

Душевая для мужчин

25

50

0,54

6,8

передвижной

8,5Ч3,1

Душевая для женщин

10

50

0,54

3

Умывальная для мужчин

25

50

0,2

2,5

передвижной

8,5Ч3,1

Умывальная для женщин

10

50

0,2

1

Сушилка для одежды и обуви

35

40

0,2

2,8

передвижное

1,8Ч2,6

Помещения для обогрева работающих и защиты от солнечной радиации

35

50

0,1

1,8

передвижной

9Ч2,7

Помещение для приёма пищи и отдыха

35

50

1,0

17,5

Туалет с умывальной для мужчин

25

100

0,1

2,5

контейнерный

6Ч3

Туалет с умывальной для женщин

10

100

0,1

1

Производственные

Мастерские санитарно-технические

-

-

-

-

передвижной

4,1Ч2,2

Мастерские электротехнические

-

-

-

-

передвижной

4,1Ч2,2

Штукатурная станция

-

-

-

-

передвижной


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.