Размещено на http://www.allbest.ru/

Российский университет дружбы народов

Инженерный факультет

Кафедра ПС и ПГС

Курсовой проект

по курсу: «Организация, управление и планирование строительства»

тема: «Организация строительства объекта»

студент группы: ИСМ-102

Семко А.С.

Преподаватель:

Николенко Ю.В.

Москва 2013

Исходные данные

1. Типовой проект здания - Распределительный холодильник

2. Генплан: участок свободен от строений и коммуникаций. Размер участка 130х110 м;

3. Район строительства г. Орел;

4. Грунтовые условия: -грунт суглинок; -грунтовые воды на глубине 2,7 м;

5. Условия снабжения строительными материалами изделиями и полуфабрикатами централизованно;

6. Дальность возки материалов 15 км;

7. Снабжение водой от городских сетей;

8. Снабжение электроэнергией от существующей ТП.

9. Длина здания - 72,33 м;

10. Ширина здания (по осям) - 55,37 м;

11. Наибольшая высота до низа строительных конструкции - + 7,500;

12. Здание состоит из двух отсеков;

13. Площадь здания в плане - 3290 м2;

14. Глубина заложения фундамента - -1,8 м;

15. Шаг колонн - 6 м;

16. Шаг несущих конструкций - 6 м;

Архитекрутно-планировочное решение здания

Размещено на http://www.allbest.ru/

Разрез 1-1



Размещено на http://www.allbest.ru/

Подсчет объемов работ

Таблица 1 Ведомость потребности строительных конструкций и материалов

№ п/п	Наименова-ние элемента, шифр	Эскиз	Размеры, мм	Коли-чество	Масса одного элемента, т	Об-щая мас-са, т
			a	b	h
1	Колонна крайняя по серии 1.423-3 Марка колонны К48-15		300	400	5600	20	1,7	34
2	Колонна средняя по серии 1.423-3 Марка колонны К48-30		300	400	5600	12	1,8	21,6
3	Колонна крайняя по серии 1.423-3 Марка колонныК54-5		300	300	6200	64	1,4	89,6
4	Колонна средняя по серии 1.423-3 Марка колонны К54-13		300	300	6200	10	1,5	15
5	Балка сборная ж.б по серии 1.462.1-1/88 Марка балки БСП12		280	890	12000	28	4,5	126
6	Ригель сборный ж.б по серии 1.020 марки РДП 4.56-50		450	300 565	6000	76	2,55	193,8
7	Плиты покрытия сб.ж.б по ГОСТ 22701.0-77		6000	3000	300	168	2,65	445,2
5	Фундаментные балки по серии 1.415-1 Марка балки ФБ6-1		5950	260 200	450	90	1,6	144
6	Стеновые панели ж.б с эф. Утеплит. По серии 1.432-16 Марка плиты ПСТ60.9 2.0-ТП-1		6000	200	1780	138	4,6	634,8
Итог:	1704 т

Подсчет объемов фундаментов

Фундамент Ф1 - монолитный железобетонный по серии 1.412-1/77

Фундамент Ф2 - монолитный железобетонный по серии 1.412-1/77 в температурном шве.

Vф1= 1,9 м3 ; Vф2= 1,9 м3

Фундамент Ф3 - сборный железобетонный по серии 1.020



L=1,5 м; H=1,8 м; B=1,5 м; Vф3=1,9 м3

Таблица 2

№ п/п	Тип фундамента	Кол-во	Объем, м3
			Одного	Общий
1	Ф1	22	1,9	41,8
2	Ф2	20	1,9	38
3	Ф3	36	1,9	68,4
ИТОГО:	78		148,2

Средний объем одного фундамента:

Vф=148,2/78=1,9 м3

Земляные работы

Перечень работ:

- Механизированная разработка грунта в отвал;

- Механизированная разработка грунта с погрузкой в транспортное средство;

- Механизированная подчистка дна котлована;

- Уплотнение дна котлована.

Крутизна откосов: 1:0,5 - для суглинка.

Объем грунта под фундамент Ф1, Ф2, Ф3:



Объем фундаментной балки:

Vфунд.балк=0,6 м3

Vсум.фунд.балк=0,6*90=54 м3

Vтр.фунд.балк=72 м3

Суммарный Vтр под фундамент Ф1, Ф2, Ф3 + Vтр.фунд.балк:

Vсум=(18,8*78)+72=1466,4+72=1538,4 м3

Механизированная разработка грунта в отвал для фундаментов Ф1, Ф2, Ф3:

Vотв=1538,4-(148,2+54)=1336,2 м3

Объем грунта с погрузкой в транспортное средство:

Vтр.с.=1538,4-1336,2=202,2 м3;

Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ, и их обоснование

Исходя из объемно-планировочной и конструктивной характери-

стики здания и анализа возможных вариантов производства монтажных работ выбираем дифференцированный (раздельный) метод монтажа конструкций.

Этот метод характеризуется установкой однотипных конструктивных элементов, включая их временное и окончательное закрепление. В данном случае для монтажа конструкций используем 2 крана Potain MD 310 C K 16.

Земляные работы

Подготовка и условия выполнения процессов

1 . До начала работ по срезке растительного слоя очистить участок от леса, кустарника и крупных камней; перенести при необходимости имеющиеся подземные коммуникации, опоры воздушных линий электропередач, радио и связи; выполнить разбивочные работы по восстановлению трассы; обеспечить своевременную заправку механизмов горючесмазочными материалами.

2 . Растительный слой должен срезаться, как правило, в талом состоянии.

3 . Растительный слой грунта следует срезать и собирать в отвалы, которые располагаются по краям полосы отвода или на специальных площадках, до начала земляных работ.

Срезанный слой используется для укрепления откосов земляного полотна и резервов.

4 . Независимо от высоты насыпи и профиля земляного полотна, необходимо растительный слой срезать на полную ширину земляного полотна с учетом ширины резервов.

5 . Нормами учтена срезка грунта при отсутствии корней кустарника за один-два прохода по одному следу на глубину до 15 см; при наличии корней кустарника и деревьев - за два-три прохода по одному следу на общую глубину до 25 см.

6 . Продольно-поперечную схему рекомендуется применять при снятии растительного слоя значительной толщины при ширине земляного полотна до 35 м (работы выполняются универсальным бульдозером).

7 . Нормами предусмотрена работа бульдозеров в грунтах природной влажности. При работе бульдозеров в переувлажненных грунтах, в которых буксуют или вязнут гусеницы тракторов, норму времени умножать на 1,15.

8 . К работе допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Все мероприятия должны производиться в соответствии с правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог, СНиП III-4-80 , СНиП 12-03-99 .

Выбираем экскаватор с обратной лопатой, т. к. он применяется главным образом для разработки небольших котлованов в слабых грунтах, не допускающих применения прямой лопаты. Разрабатываемый грунт отсыпают в отвал на бровку вдоль траншеи и частично на транспортные средства (излишки, не нужные для засыпки).

Разработку грунта производят торцевой проходкой, т. к. радиус резания и радиус выгрузки грунта в отвал на бровку траншеи достаточны для образования траншеи необходимой ширины.

В целях сохранения естественной структуры грунта в основании сооружений при применении одноковшовых экскаваторов разработку грунта в котлованах и траншеях ведут с недобором до проектной отметки (в зависимости от типа оборудования и вместимости ковша) на 5--30 см (СНиП Ш-8-76).

1). Емкость ковша экскаватора, в зависимости от объема траншеи:

0,8 м3. Принимаем экскаватор с обратной лопатой со следующими техническими характеристиками.

Марка Экскаватора	Вместимость ковша, м3	Радиус копания, м	Глубина копания, м	Высота выгрузки, м	Мощность, кВт
Э-651	0.8	8,2	5.0	6	59

1) Продолжительность работы экскаватора:

,

где I - норма времени для разработки грунта в транспортное средство на 100м3, I=2.67; V- общий объем траншеи; V=1538,4 м3

2) Сменная выработка экскаватора:

Определение объёма грунта в ковше в плотном состоянии:

м

где - плотное разрыхление грунта, ;

3) Определение веса грунта в плотном состоянии:

m= Vпл•?=0,696•2,7=1,8792 кг

где ?- плотность грунта (суглинок);

4) Определение полного числа ковшей в самосвале:

Принимаем самосвал КамАЗ - 5511 со следующими техническими характеристиками:

Марка Самосвала	Вместимость кузова, м3	Вместимость кузова, т	Погрузочная высота, м	Скорость движения в груженом состоянии, км/ч	Скорость движения в порожнем состоянии, км/ч
КамАЗ - 5511	9	10	2.18	30	50

ковшей

5) Определение грузоподъемности машин в м3:

D= Vпл•n=0,696•5,5=3,828 м3

6) Определение сменной производительности самосвала:

м3

где - продолжительность смены;

- коэффициент использования транспортной единицы, ;

- время погрузки-разгрузки t=0,26;

- дальност перевозки,L=15 км;

- средняя скорость, V=40км/ч

Определение необходимого количества машин:

n=202,2/30,32+1=6 машин

Необходимо 6 автомобилей-самосвалов КамАЗ-5511

Обратная засыпка пазух котлована ведется бульдозером и утрамбовывается.

Бетонные работы

Процесс возведения фундаментов из монолитного железобетона включает разбивку осей фундаментов, устройство бетонной подготовки, заливку фундаментов и гидроизоляцию.

Устройство фундаментов

-Монолитный фундамент

Все материалы подаются башенными кранами. Опалубка инвентарная из сборных деревяных щитов. Арматура устанавливается и вяжется на месте отдельными стержнями..

Для приёма бетонной смеси из автобетоновозов и доставки к месту бетонирования применяется поворотная бадья.

Для уплотнения бетонной смеси в конструкциях применяются глубинные вибраторы.

-Сборный фундамент

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.8, 3.10

Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания.

До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.

При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски.

До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей стаканов и подошвы фундаментов.

Установку блоков фундаментов стаканного типа следует производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям, совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами осей и контролируя правильность установки геодезическими приборами.

- Фундаментные балки

Монтаж балок производится после проведения следующих действий:

- финальное завершение, правильное оформление и приемка проведённых ранее работ по устройству монолитного или сборного фундамента;

- разбивка оснований и фундамента под железобетонные фундаментные балки;

- завоз, складирование, контроль ЖБИ;

- разметка фундаментных ЖБИ.

По фундаментным балкам укладывают 1-2 слоя гидроизоляционного материала, а чтобы предотвратить деформацию балок вследствие возможного вздымания грунтов, снизу и по бокам предусматривают подсыпку из шлака, крупнозернистого песка или кирпичного щебня.

Монтаж колонн

Установку колонн, их временное закрепление и выверку выполняют с помощью инвентарных клиновых вкладышей. Временную крепёжную оснастку снимают после постоянного закрепления колонн в узлах и монтажа связевых элементов. Установка конструкций на колонны допускается только после замоноличивания колонн в стакане и достижения бетоном 50-70 % проектной прочности. Монтируются колонны без предварительной раскладки. Монтаж осуществляется непосредственно с открытых складов.

Перед установкой колонны на нее навешивают лестницу-площадку, с которой производится монтаж балок и ригелей.

Монтаж балок и ригелей

Перед подъемом каждой конструкции необходимо проверить соответствие их проектной марке, отсутствие на опорных поверхностях колонн и ригелей мусора, грязи, снега и наледи, наличие ориентирных рисок, определяющих проектное положение конструкций на опорах.

Укладку конструкций в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнять с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

Установку конструкций в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выверять, совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками разбивочных осей.

Ригели, строительные балки следует укладывать насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Установку строительных балок в вертикальной плоскости следует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.

При монтаже должен осуществляться постоянный геодезический контроль, результаты контроля должны оформляться геодезической исполнительной схемой.

Монтаж стеновых панелей

После монтажа конструктивных элементов каркаса и покрытия на участке стены выполняют монтаж стеновых панелей серии I.432-16. Металлические оконные переплёты устанавливают в одном потоке со стеновыми панелями.

Монтаж наружных стеновых панелей производится снизу вверх. Для закрепление панелей используется сварочный трансформатор ТД - 102У2 (технические характеристики см. выше). При монтаже в качестве подмостей используют монтажные автомобильные коленчатые подъёмники. Рабочие места для монтажников организуются с внутренней части здания.

Заделка стыков производится вручную в два приема. Изнутри - заделка герметиком и наружная затирка шва, снаружи - заделка паклей, смоченной в цементном растворе с последующей расшивкой швов. Заделка стыков производится с двух подъемников.

Монтаж плит

До монтажа сборных конструкций должны быть выполнены все предшествующие работы, предусмотренные проектом производства монтажных работ, который является разделом общего проекта производства работ и содержит указания о методах и последовательности установки конструкций, спецификации конструкций и деталей, графики их завоза на площадку и графики монтажа, чертежи и схемы сложных приспособлений и устройств. До начала монтажа устанавливают соответствие марок плит перекрытий проектным, правильность их геометрической формы и размеров, наличие монтажных петель, качество бетона и пр.

Размеры плит сверяют с размером в натуре и определяют величину опирания плит перекрытий. Для монтажа перекрытий применяют четырехветвевые стропы. При монтаже плит самое главное добиться горизонтального потолка, поэтому до начала монтажа проверяют горизонтальность и вертикальность стен нивелиром или правилом и уровнем. Горизонтальность стен получаю за счет расстилания раствора нужной толщины.

Такелажник стропует плиты четырехветвевым стропом. Два монтажника находятся в начале на подмостях, затем на перекрытии. Они принимают данную плиту, разворачивают ее и устанавливают в проектное положение. До снятия строп проверяют горизонтальность плиты. Небольшие отклонения устраняют ломиками. После укладки нескольких плит проверяют горизонтальность потолка. После выверки всех плит выполняют постоянное крепление с помощью сварки со стенами и между собой.

Со стенами плиты соединяют анкерами: один конец закладывают в кладку, другой приваривают к монтажным петлям. Швы между плитами закладывают цементным раствором. Пустоты в плитах на глубину опирания заделывают специальными пробками или кирпичами, промазывая раствором.

Устройство кровли

Устройство мастичной кровли начинают с приклеивания или укладки насухо полос из плотного материала на деформационные швы в основаниях, в местах примыкания к выступающим через кровлю конструкциям, на все места возможного образования трещин в основаниях. Полосы приклеивают шириной 50--80 мм горячими или холодными мастиками. Устройство кровли начинают с ендов, разжелобков от карнизов, пониженных мест.

Состав работ: (ПО ЕНИР Е12-2.1)

01. Наклейка рулонных материалов на битумной мастике способом послойной иодновременной наклейки.

02. Нанесение антисептированной битумной мастики толщиной 2 мм.

03.Защита рулонного ковра гравием толщиной 10 и 20 мм, раствором цементным толщиной 30 мм,асфальтобетонной смесью и сборными плитами на кварцевом песке.

04. Разогрев битумной мастикитопливом дизельным.

Устройство полов

Устройство бетонных полов производится в следующем порядке:

1. Подготовка основания

При укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо предварительно уплотнить грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания.

После трамбовки на грунт укладывается песчано - гравийная подушка. Её толщина 0,5 м учитывая вид грунта и глубину грунтовых вод.

2. Устройство гидроизоляции.

Т.К. подсос влаги из грунта для конструкции пола не критичен, тщательную гидроизоляцию основания выполнять не обязательно, достаточно застелить основание п/э пленкой.

3. Установка опалубки.

Устройство бетонной стяжки пола осуществляется «картами» - прямоугольниками определённого размера. Размер «карты» определяется площадью пола, уложенной за рабочую смену. По периметру карты устанавливается опалубка.

Линия опалубки должна совпадать с рисунком деформационных швов.

Примыкания стяжки к стенам, колоннам и другим вертикальным конструкциям отсекается изолоном или подобным материалом.

4. Укладка арматуры.

5. Укладка бетонной смеси.

После того как установлена опалубка и уложена/смонтирована арматура, приступают к выгрузке и укладке бетонной смеси. Подвоз бетона на объект осуществляется в автобетоносмесителях с ближайшего завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь соответствующего качества.

6. Вибромеханическая обработка и разравнивание бетона.

Укладку и разравнивание бетонной смеси производим с помощью виброрейки по направляющим.

При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты.

Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается между направляющими с таким расчётом, чтобы её верх был немного выше уровня виброрейки. По ходу движения виброрейки по направляющим бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается.

Описание особенностей разработанного сетевого графика производства работ

Построим сетевой график, используя следующие данные из календарного графика:

Таблица 6

№ п/п	Наименование работ	Продолжительность в днях
1	Земляные работы	3
2	Устройство фундамента	23
3	Засыпка пазух котлована	2
3	Устройство бетонных полов	5
4	Монтаж колонн	2
5	Монтаж балок	5
6	Монтаж ригелей	9
7	Монтаж покрытия	12
8	Монтаж стеновых панелей	35
9	Устройство кровли	15
10	Отделочные работы	18
11	Благоустройство	10
12	Ввод объекта в эксплуатацию	3
	ИТОГО:	137

Предмет работы	Код работы	Продолжи-тельность работ	Сроки	Резерв	Крити-ческий путь
			ранние	поздние	Об. R	Ча. r
			начало	оконч	начало	оконч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	1-2	3	0	3	0	3	0	0	+
	2-3	25	3	28	3	28	0	0	+
	2-4	2	3	5	3	5	23	0
	3-5	5	28	33	28	33	0	0	+
	5-6	2	33	35	33	35	0	0	+
	6-7	5	35	40	35	40	0	0	+
	6-8	9	35	44	35	44	8	0
	7-9	12	40	52	40	52	0	0	+
	9-10	35	52	87	52	87	0	0	+
	9-11	15	52	67	52	67	20	0
	10-12	18	87	105	87	105	0	0	+
	12-13	10	105	115	105	115	0	0	+
	13-14	3	115	118	115	118	0	0	+

Выбор средства вертикального транспортирования с обязательным обоснованием и сравнением возможных вариантов

Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств.

При монтаже строительных конструкций используем грузозахватные приспособления (стропы, траверсы) для подъема элементов. Выбор грузозахватных приспособлений при монтаже конструкций одноэтажного здания производим для каждого конструктивного элемента здания.

Таблица 7

№ п/п	Наименование устройства, шифр	Эскиз	Грузопо-дъемность, т	Масса, т	Высота строповки, м	Назначение
1.	Траверса унифицированная		4	0,081	1,0	Установка колонн, в которых предусмотренны стропильные отверстия
2.	Траверса с полуавтоматическ ими стропами		6	0,386	3,5	Для монтажа фундаментных балок длинной 6м
3.	Траверса универсальная с переставными обоймами		4	0,230	2,2	Для монтажа балок
4.	Траверса универсальная		5	0,347	1,5	Для монтажа наружных стеновых панелей за три петли
5.	Строповка четырёхве-твовая.		5	0,040	2,1	Укладка плит покрытия длиной 6 м

Таблица 8

№ п/п	Наименование устройства, шифр	Эскиз	Грузоподъе-мность, т	Масса, т	Высота строповки, м	Назначение
1.	Расчалка, ПИ Промстальконструкция, 2008-09		-	0,1	-	Временное крепление колонн, балок и т.д.
2.	Подкос		-	0,016	-	Для выверки и временного крепления панелей стен
3.	Навесные подмости ПИ Промстальконструкция 1942 Р		-	0,04	-	Обеспечение рабочего места на высоте.
4.	Клиновый вкладыш, ЦНИИОМТП, №7		-	0,01	-	Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа

Выбор крана

Для монтажа сборных конструкций принимаем башенный кран. Для выбора крана определяют высоту подъема, максимальный вылет крюка Нкр, Lcтрелы, максимальную грузоподъемность Q.

Высота подъема крюка: где

hзд - высота возводимого здания - 7,5 м;

hзап - запас по высоте - 1 м;

hстр - высота строповки - 3,5 м;

Требуемая грузоподъемность: где

q1-масса наиболее тяжелого элемента( бадья с бетоном) - 4,6 т;

q2-масса грузозахватных устройств (Траверса универсальная с переставными обоймами) - 0,386 т;

т;

Длинна стрелы:

Lстрелы

В=44,6 м (ширина здания)

RЗГ=0, т.к противовес размещем в верхней части крана

м.

Lстрелы=44,6+0,7 = 45,3 м.

Выбор крана на основе сравнения ТЭП

Основные характеристики	Ед. изм.	Potain MD 310 C K16	Potain MD 365 В L16
Грузоподъемность (max)	т	16	16
Длинна стрелы	м	70	75
Грузоподъемность на конце стрелы	т	2,85	3,2
Высота подъема груза	м	73,6	69,2
Скорость подъема	м/мин	168	162
Мощность	кВт	177	203,5
Рабочая температура		-40 до +45	-40 до +45

После сравнения 2-х вариантов в качестве крана для монтажа основных конструкций принимаем кран Potain MD 310 C K16 (2 ед.), так как он более экономичен, более высокой скоростью подъема, при той же грузоподъемности.

Кривые нагрузок для крана Potain MD 310 C K16

Необходимые расчёты для построения строгенплана

Расчет площади административно-бытовых помещений

Расчет количества работающих

Максимальное количество рабочих в смену - 17 человек.

ИТР, служащие составят 12% или 2 человек;

МОП и охрана составят 3% или 1 человека

Временные здания	Количество Работающих	Количество пользующихся	Площадь помещения	Тип временного здания	Размеры здания
			на 1 раб.	общая
Служебные
прорабская	2	100%	3,25 м2	6,5 м2	Бытовка БЖ-1	5,8х2,5 м
Будка КПП	1	100%	-	-	Сборн.	2х1,5 м
Санитарно-бытовые
Столовая	17	70%	3,8 м2	45,6 м2	Сборно-щитовой	6х8 м
Гардеробная с душевой	17	70%	1,75 м2	21 м2	Сборно-щитовой	3х7 м
Помещение для сушки одежды	17	70%	1,5 м2	18 м2	Бытовка БЖ-1	5,8х2,5м (2шт)
Туалет	17	100%	0,26 м2	4,42 м2	Мобильная кабина	1,1х1,2 м (4 шт)

Учитывая размеры строительного объекта в плане и нормативные показатели по расположению санитарно-бытовых зданий относительно мест производства работ, принимаем четыре биотуалета, а также одно здание для размещения охраны строительной площадки.

Расчет складов

,

где P-количество материалов, k-коэффициент использования площади склада (при открытом хранении -- 0,4-0,7), N-норма укладки материалов на 1 м2 полезной площади склада.

,

где Q - колличество материала,

а - коэффичиент неравномерности поступления материалов на склад (для автотранспорта а--1,3-1,5),

n - норма запаса материала в днях,

k - коэффициент неравномерности потребления материалов (1,3),

T - продолжительность расчётного периода.

шт.

м2 (площадь всех материалов)

S1=285 м2 (открытая площадка 1)

S2=285 м2 (открытая площадка 2)

№ п/п	Наименование материалов и изделий	Площадь, м2	Тип склада
1	Фундаментные балки	40(2)	Открытая площадка
2	Стеновые панели	32(2)	Открытая площадка
3	Колонны	89(2)	Открытая площадка
4	Балки	21	Открытая площадка
5	Ригели	52	Открытая площадка
6	Плиты покрытия	64(2)	Открытая площадка
7	Щебень, песок	16	Открытая площадка
8	Инструментальная	20	Закрытый склад
	Всего:	569

Расчет потребности воды

Общий расход воды на период строительства определяется по формуле:

, где

1) - расход воды на хозяйственные нужды;

- расход воды на все хозяйственные нужды, кроме приема душа;

- норма потребления воды на 1 человека;

- коэффициент неравномерности потребления воды;

- расход воды на прием душа;

 - норма потребления воды на прием 1душа 1 человеком;

- коэффициент одновременности принятия душа;

t =45 мин - среднее время принятия душа;

2) - расход воды на производственные нужды;

- коэффициент на неучтенные потребности;

- коэффициент неравномерности потребления воды;

- расход воды в смену с наибольшим водопотреблением, который включает в себя:

- заправка крана 400л;

- заправка 7-и машин ;

- разные неучтенные расходы 500 л

3) - расход воды на пожарные нужды.

Итак,

Определяем диаметр трубы для временного водопровода:

 - скорость движения воды в трубе.

Принимаем диаметр трубы D=100мм.

Расчёт потребности в электроэнергии

Расчет нагрузок по установленной мощности электроприемников и коэффициенту спроса с дифференциацией по видам потребителей определяется по формуле:

, где

- коэффициент, учитывающий потери в сети,

;

- мощность силовых потребителей, кВт;

- мощность для технологических нужд, кВт;

- коэффициенты спроса, зависящие от группы потребителей;

- мощность внутреннего освещения, кВт;

- мощность наружного освещения, кВт;

- коэффициенты мощности.

Освещение

Расчет потребной мощности устройств внутреннего освещения

Помещения для внутреннего освещения	Единицы измерения	Кол-во	Удельная мощность на 1м2, Вт/м2	Потребная мощность всего кВт
Прорабская	1м2	14,5	15	0,218
Столовая	1м2	48	15	0,720
Гардеробная с душевой	1м2	21	15	0,315
Помещение для сушки одежды	1м2	29	15	0,435

Итого: 1,688 кВт.

Расчет потребной мощности устройств наружного освещения

Виды работ, для которых требуется освещение	Единицы измерения	Кол-во	Потребная мощность на единицу измерения	Потребная мощность всего
Территория строительства	1м2	14300	0,4	5,7
Монтажные работы	1м2	3080	2,4	7,4
Освещение открытых складов	1м2	570	1,2	0,684
Освещение дорог	1м2	742,5	2,5	1,86
Охранное освещение	1м2	6	1,5	0,009
Аварийное освещение	1м2	120	0,7	0,008

Итого: 17,349 кВт.

Рс=177х2 кВт (кран)+18 кВт (сварочный аппарат)+17,349кВт=390 кВт

кВт

По суммарной мощности принимаем Трансформатор ТМГ11-400 кВт

Описание особенностей строительного генерального плана

На основе технологической схемы и данных о количестве и типах механизированных установок, строительных машин, намечены схемы их размещения на площадке строительства объекта.

Руководствуясь принятыми схемами работы механизмов, машин и требованиями охраны труда, размещены силовые пункты электропитания, приобъектные склады, намечены подъездные пути к объекту. Определено размещение временных зданий с указанием их размеров, привязок.

Установлены типы временных дорог и запроектировано их размещение на площадке, обозначены их размеры, выезды со стройплощадки.

Стройгенплан проектируется на период полного разворота работ на строительной площадке. Он разрабатывается на основе следующих исходных материалов:

1) генеральный план застройки;

2) календарный план строительства.

При проектировании комплекса стройгенплана соблюдены следующие требования:

– размещать временные здания и сооружения на территории, не застраиваемой постоянными проектируемыми зданиями;

– обеспечить комплексную механизацию складских операций и минимальное количество помещений материально-технических ресурсов;

– осуществить рациональное расположение всех временных зданий и сооружений; обеспечить минимальную протяжённость временных инженерных сетей, подъездных путей и внутрипостроечных дорог;

– максимально использовать существующие постоянные знания для нужд строительства;

– не нарушать правила по технике безопасности и противопожарные требования, правила производственной санитарии и охраны окружающей среды.

Мероприятия на строительной площадке по обеспечению безопасных условий труда и экологической и пожарной безопасности

При производстве работ необходимо строго соблюдать правила СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации оборудования.

При установке и работе грузоподъемного крана руководствуются требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов»

При работе в ночное время должны быть достаточно освещены стоянка автобетононасоса и места укладки бетонной смеси, дороги, проходы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85.

При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожогов кожи и повреждения глаз работающих. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать. Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

Допускаемые отклонения при установке опалубки, арматуры, укладке бетона, а также отклонения в размерах и положении выполненных конструкций не должны превышать величин, указанных в таблицах СНиП III-15-76, если допуски специально не оговорены в проекте.

Основные положения оценки качества работ установлены «Инструкцией по оценке качества строительно-монтажных работ» СН 378-77.

Основные ТЭП

№	Показатель	Величина
1	Общая трудоемкость,	410
2	Общие затраты машинного времени,	97
3	Объем здания,	23100
4	Общая площадь,	3080
5	Продолжительность работ,	133

Литература

1) Красный Ю.М., Галашов Ф.К. Монтаж промышленных и гражданских зданий. Нормативно-технологическая информация./ Екатеринбург: УГТУ, 1993. 48с.

2) Красный Ю.М., Галашов Ф.К. Монтаж одноэтажных промышленных зданий. Методические указания. /Екатеринбург: УГТУ, 1993. 40с.

3) ЕНиР. Сборник Е 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. /Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1987. 54с.

4) ЕНиР. Сборник 22. Сварочные работы. Выпуск 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений. Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1987. 56с.

5) ЕНиР. Сборник Е 25. Такелажные работы. / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1988. 24с.

6) Теличенко В.И. Технология возведения зданий и сооружений. М.: Высшая школа. 2001. 320с.

7) СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»

8) СП 52.13330.2011 "СНиП 23-05-95* «Естественное и искусственное освещение»

9) СП 129.13330.2012 "СНиП 3.05.04-85* «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»

10) СП 17.13330.2011 «Кровли». редакция (СНиП II-26-76);

11) СП 29.13330.2011 «Полы». редакция (СНиП 2.03.13-88);

12) СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».

13) СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве», часть 2

Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ-01-03

14) СНиП 3.01.01-85* (с изм. 1 1987, 2 1995) «Организация строительного производства».

Размещено на Allbest.ru

...