Технологічна карта на влаштування підлоги з керамічної плитки Imola

Размещено на http://www.allbest.ru/

Технологічна карта на влаштування підлоги з керамічної плитки Imola (Італія) 656,7м2 підлоги



Введення

Підлога - це невід'ємна частина приміщень, призначення якого обумовлювати великі обсяги робіт з їх пристрою.

На сучасному ринку будівельної продукції з'явилася значна кількість нових матеріалів для облаштування підлоги. Кожен з них має свої технологічні особливості.

Вартість матеріалів та оплата праці із влаштування підлог займає значну частину в загальній вартості оздоблювальних робіт.

Вибір того чи іншого матеріалу і технології для облаштування підлоги залежить від цілого ряду чинників і в першу чергу від виду та призначення будівлі, обсягів робіт, економічної і технічної доцільності. Опис сучасних технологій пристрою високоміцних підлог з подібними ілюстраціями, розміщеними в посібнику, дозволить вивчити їх особливості і ефективно використовувати нові матеріали.

Основними матеріалами для складання допомоги послужили рекомендації вітчизняної торгової марки «Технології високоміцних підлог», діяльність якої здійснюється в тісній кооперації з компанією CERESIT.

За даними виробника продукція CERESIT термін експлуатації підлог, виготовлення за цією технологією перевищує 20 років. Однак відомо, що найкращою рекомендацією і підтвердженням якості будівельної продукції є відгуки клієнтів, які зупинили свій вибір на певній технології пристрою.

Перш за все, необхідно усвідомити, що сучасна високоміцна підлога - це певна система матеріалів і технологій.

Як правило, в цю систему входять наступні складові:

1. Бетонна основа.

2 Стяжка (при необхідності: гідроізоляція; ремонт стяжки; зміцнюючі просочення).

3. Вирівнюючий шар.

4. Обробний шар.

5. Деформаційні шви, які перешкоджають руйнування системи підлоги під впливом різних навантажень.

Вибір системи та її компонентів визначається експлуатаційними вимогами до підлоги, передбачуваними навантаженнями, термінами і технологією виконання робіт. Враховуються також витрати матеріалів, вартість робіт і матеріалів.

Перелік вимог, пропонований до підлог:

1. довговічність;

2. зносостійкість;

3. стійкість до динамічних і статичних навантажень;

4. ударостійкість;

5. водостійкість;

6. довговічність;

7. хімічна стійкість;

8. термічна стійкість;

9. естетичність.

Приступаючи до робіт, справили експертизу підстави, за результатами якої і визначили: технології робіт, витрати матеріалів, строки виконання та вартість робіт.

У багатьох випадках підлоги з твердих матеріалів виявляються переважно із дощатих або покритих полімерними матеріалами. Виробляти облицювання будемо керамічною плиткою Imola (Італія) 300х300 мм, на основі матеріалу CERESIT.

Підлоги з керамічних плиток на прошарку з цементно-піщаного розчину виконуються по залізобетонних плитах перекриттів або по стяжках з цементно-піщаного розчину. Підлоги з керамічних плиток гігієнічні, довговічні, мають гарний зовнішній вигляд.

Технологічна карта призначена для інженерно-технічного персоналу (виконробів, майстрів) і робітників будівельних організацій, зайнятих на влаштуванні підлог з керамічних плиток, співробітників технагляду замовника, здійснюють наглядові функції за технологією та якістю виконання робіт, а також інженерно-технічних працівників будівельних і проектно- технологічних організацій.



1. Область застосування карти

Технологічна карта розроблена на облицювання 656,7 м2 підлог керамічною плиткою маркою Imola (Італія), на основі матеріалу Ceresit, при будівництві 9-ти поверхового житлового будинку в м.Київ.

Технологічна карта передбачає застосування різних груп матеріалів. Ceresit CM - клеї для приклеювання личкувальних плиток; Ceresit СЕ - суміші для заповнення швів; Ceresit CN - суміші для підлог перед облицюванням; Ceresit CS - герметика для деформаційних швів.

Облицювання конструкції здійснюємо з метою забезпечення: архітектурно-естетичних властивостей конструкцій, приміщень та будівель; захист будівельних конструкцій, приміщень; захисту від атмосферних дій, агресивного середовища та ін.

Всі роботи з облицювання проводимо при температурі навколишнього середовища не нижче +5 ° С і не вище +30 ° С.

До складу робіт, які передбачаються картою, входять:

* обстежуємо стан конструкцій з метою визначення заходів з підготовки поверхні, вибираємо матеріали і конструктивно технологічні рішення;

* готуємо поверхню будівельних конструкцій під облицювання;

* грунтуємо поверхність (за потребою);

* готуємо клейові суміші;

* облицьовує підлогове покриття;

* затираємо міжплиткові шви;

* влаштовуємо деформаційні шви.

Контроль якості облицювальних робіт здійснюється згідно ДБН В.2.6-22-2002 «Улаштування покриттів із застосуванням сухих будівельних сумішей».



2. Організація і технологія виконання робіт

До початку робіт по влаштуванню облицювання виконуємо:

* огляд будівельного об'єкта і визначення його готовності до виконання робіт з влаштування облицювання;

* розробку проекту виконання робіт;

* установку до місця (за потребою);

* доставку на будівельний майданчик і складування матеріалів, виробів, інструментів та пристроїв;

* підготовку будівельного об'єкта до виконання робіт.

При огляді та обстеженні будівельного об'єкта встановлюється готовність його до виконання робіт з влаштування облицювання.

На об'єкті, що будується, до початку робіт повинні бути виконані наступні роботи:

* загальнобудівельні та монтажні;

* прокладка всіх комунікацій і закладка всіх комунікаційних каналів;

* заповнення та герметизація швів між блоками або панелями на фасаді будівлі;

* закладка місць з'єднання віконних, дверних і балконних блоків з елементами огороджень;

* скління вікон і балконних дверей або встановлення склопакетів.

За результатами огляду складаємо акт про підготовку об'єкта до облицювання підлоги. Отримані результати використовуємо при розробці проекту виконання робіт (ПВР).

ПВР розробляється відповідно до вимог СНиП 3.04.01 «Ізоляційні і оздоблювальні покриття» та ДБН В.2.6-22-2001 «Пристрій покриттів з застосуванням сухих будівельних сумішей».

При плануванні та облаштуванні будівельного майданчика визначили розміри майданчика; місця розташування і розміри ділянок складування матеріалів, інструментів і пристосувань; місця розташування і розміри ділянок приготування сумішей розчинів із сухих сумішей; місця відпочинку працівників; місця складування та збору відходів.

У кожну поставлену на об'єкт пачку укладаємо плитки одного типу, сорту, кольору і розміру. На упаковці має бути вказано сорт і розмір плиток. Транспортування упакованої в пачки плитки здійснюється в контейнерах. При транспортуванні, навантаження і вивантаження плиток повинні бути вжиті заходи, що забезпечують їх збереження від механічних пошкоджень. Не допускається перекидання пачок з плиткою при навантаженні, розвантаженні і складуванні. На об'єкті плитки повинні зберігатися в закритих складах і приміщеннях, упакованими в пачках, роздільно по сортах, укладеними на піддони.

До початку плиткових робіт в офісах повинно бути виконано наступне:

- Підготовлено підстава під підлоги (гідроізоляція і стяжка з гідроізоляції);

- Змонтовані і спресовані сантехнічні розводки стояків до приладів (опалювальні, водопровідні);

- Встановлені і обмуровані ванни;

- Поставлені пробки, гаки та кронштейни для навішування санітарно-технічних приладів;

- Встановлені і закріплені на відповідних позначках трапи.

При підготовці поверхонь будівельних конструкцій до виконання робіт з влаштування облицювання необхідно виконати наступні операції.

Напливи бетону і розчину видаляють електричними молотками, ручними свердлильними машинами. При невеликих обсягах робіт використовують зубила, сталеві щітки.

Примітка: Найбільш ефективним засобом видалення забруднень з поверхні,застосовним для облицювання, є універсальний очищувач Ceresit CL 55.

Основа, яка підлягає облицювання,повинна бути міцною і сухою. Зміна звуку при простукуванні основи показує наявність таких місць, вони повинні бути видалені, оброблені грунтовкою Ceresit CT 17 і через 3-6 годин заповнені сумішшю, яка вибирається в залежності від стану конструкції, її призначення та умов експлуатації.(таблиця 2.2)

Матеріали, застосовувані для вирівнювання поверхонь, при личкуванні.

Підлоги	Дрібні тріщини	Розширюються і заповнюватися самовирівнюючі розчинами, які використовуютьсядля підготовки поверхонь під облицювання або розчинами Ceresit CX5, післяобробки грунтовкою Ceresit Cт17
	Глибина руйнування основи до 5 мм.	Вирівнювання проводиться за допомогою Самовирівнювальні суміші, яківикористовуються для підготовки поверхні під облицювання.
	Глибина руйнування більше 5 мм.	Вирівнювання проводиться за допомогою Самовирівнювальні суміші, які Для шпаклівки таких поверхонь застосовується розчин Ceresit CN83. Поверхня перед його нанесенням обов'язково грунтується.

Облицювання підлоги керамічними плитками

До початку проведення робіт розраховуємо необхідну кількість плитки. Для цього уточнюємо розміри поверхні, яку належить облицьовувати (поміряти за допомогою рулетки). Заздалегідь визначилися з технікою і малюнком кладки (стикова плитка з міжплитковим швом, розташована в шаховому порядку). На цьому ж етапі визначилися з розміром плиток, присутністю

декоративних елементів.

Перед початком робіт розробили точний план приміщення, визначили всі отвори, прилади і конструкції. Одночасно визначилися, з якого місця краще всього починати кладку.

Обсяг відходів залежить від характеристик приміщення і, зокрема, від порушення геометрії поверхонь, що покриваються (злами, вигини і так далі), а також від техніки кладки.

Перший етап робіт полягає в підготовці основи під кладку плитки.

При підготовці основи слід враховувати, що від того, наскільки ретельно підлога буде підготовлений до облицювання, багато в чому залежить термін експлуатації керамічного покриття.

Влаштування гідроізоляції підлоги

Перед виконанням стяжки в приміщеннях необхідно провести гідроізоляцію.

Для гідроізоляції керамічних підлог застосовуємо ізолятор Ceresit CR 65. Матеріал розстеляємо на підлозі, заводячи на стіни краї. Висота країв на стіні повинна перевищувати рівень підлоги на 15 сантиметрів. У кутах матеріал акуратно складаємо. У гідроізоляції не повинно бути отворів. Якщо не вистачає одного шматка, то полотнища укладаються внахлест на 20 сантиметрів. При виготовленні гідроізоляції з сумішшю діяти треба по їх інструкції. Після заливки стяжки зрізаються виступаючі частини тимчасових ізоляцій. Цей гідроізолятор відрізняється технологічністю, еластичністю, водонепроникністю і відсутністю розчинників.

Потім влаштовуємо цементну стяжку. Перш ніж укладати цементну стяжку, поверхню бетонної плити очищаємо від пилу і бруду. Поверхня бетону обробляємо металевою щіткою або спец. машинкою, для видалення слабких ненесучих частинок. Сміття і пил ретельно змітаємо жорсткою щіткою і прибираємо пилососом.Але ідеально очистити бетон неможливо, тому потім поверхня грунтується терпкими речовинами. Оброблена грунтовкою поверхня забезпечує хорошу адгезію з цементним стягуванням. Це важливо для керамічної плитки. Якщо стяжка під плиткою погано схопилася з поверхнею плити, то при ходьбі по такій плитці буде лунати характерний стукіт, а з часом підлога стане нерівною і плитка почне відділятися від основи і вилітати.

Потім визначаємо кілька параметрів поверхні, які впливають на обсяг підготовчих робіт, на кількість матеріалів, необхідних для виконання підготовки і облицювання, а також на якість облицювання.

По-перше, визначаємо відхилення поверхні по горизонталі. Для цього на поверхню підлоги необхідно укласти довге правило за кількома напрямами та визначити ухил підлоги. Допустимим є відхилення 2мм на метр довжини правила, але не більше 50мм при розмірах приміщення більш 25м.

Другою операцією з оцінки поверхні є перевірка рівності поверхні. Проводиться це за допомогою довгого правила завдовжки 2 м або рівного бруска. До поверхні, яка перевіряється, слід докласти вибраний інструмент і виміряти розмір щілин між ним і основою. Розмір щілин не повинен перевищувати 2 мм, інакше необхідно вирівнювання.

Основа, призначена для облицювання плиткою, повинна бути рівною, міцною, без тріщин і забруднень, вільної від речовин, які знижують адгезію клею. операційний облицювання підлога обладнання

Підготовлену основу обробляємо грунтовкою Ceresit CT 17, відповідної для даного типу поверхні і клею, який застосовується для наклеювання плитки.

Пол з керамічної плитки виконуємо відповідно наступній технологічній послідовності.

Підготовлену основу підлоги очищаємо від пилу, бруду, при необхідності поділяємо на захватки, що дозволяє зручно виконати кладку плитки, і готуємо необхідну кількість клейового розчину з розрахунку товщини шару. Товщина шару залежить від висоти зубця терки, який добирають залежно від розмірів плитки:

розміри плитки, мм 300x300

висота зубця терки, мм 10

При великих обсягах робіт (великих площах) по влаштуванню плиткової підлоги з керамічної плитки, перед початком кладки встановлюємо маяки.

Розрізняють такі види маяків:

* репери, що встановлюються безпосередньо біля стіни по нанесеній позначці чистої підлоги;

* фризові, які розташовуються в кутах і по лінії фриза;

* проміжні, коли відстань між протилежними фризовими маяками перевищує 2 м.

3. Вимоги до якості і приймання робіт

Контроль якості робіт слід виконувати відповідно до схеми операційного контролю якості з дотриманням допустимих відхилень.

При виробництві робіт з облицювання конструкцій повинні вестися журнали проведення робіт антикорозійного захисту (якщо вона потрібна) і складатися акти огляду прихованих робіт. Дані документи пред'являються при здачі об'єкта.

Розділ розроблено відповідно до вимог СНиП3.04.01-87 * »Ізоляційні і оздоблювальні покриття» та ДБН В. 2.6-22-2001 «Улаштування покриттiв iз застосуванням сухих будівельних сумішей».

Контроль якості облицювання підлоги

Виконання облицювання підлог повинно відповідати вимогам:

Допускається:

* ширина швів між плитами розміром більше 200мм - 3мм;

* величина уступу між покриттям і елементом облямівки підлоги не більше 2 мм;

* шви між плитами заповнюються видавлюванням матеріалу з прошарку, решта відкриті шви слід негайно заповнювати матеріалом прошарку;

* розчин, що виступив зі швів між плитами, видаляють врівень з поверхнею покриття через 2-3 доби після його укладання.

Не допускаються:

тріщини, вибоїни і відкриті шви в елементах підлоги, а також щілини між плінтусами і покриттям підлоги або стінами (перегородками).

Допустимі відхилення:

* швів між рядами штучних матеріалів в покриттях від прямого напряму на 10м довжини ряду не більше 10мм;

* величина уступу між двома суміжними елементами покриття з плиток: бетонних не більше 2 мм, цементно-піщаних і мозаїчних не більше 1мм;

* поверхні стяжки від площини при перевірці 2-метровою рейкою 4 мм;

* поверхні підлоги від площини при перевірці 2-метровою рейкою менше 4 мм, у всьому приміщенні - менше 5 мм:

* товщина елементів підлоги від проектної (тільки в окремих місцях) не більше 10% заданої товщини;

* товщина прошарку від цементно-піщаного розчину повинна становити 10-15мм;

* прошарок укладають одночасно для одного або декількох рядів плит смугою, довжина якої повинна бути не менше 1 м, а ширина - на 20-30 мм ширше рядів плит.

4. Вимоги по техніці безпеки та охороні праці

Приступати до виконання облицювання будівельних конструкцій дозволяється тільки при наявності проекту виконання робіт. В окремих, випадках (для об'єктів з малими обсягами облицювання) проект виконання робіт може бути замінено технологічною картою після прив'язки її до даного об'єкта.

До початку робіт всі робітники та інженерно-технічні працівники повинні бути ознайомлені з проектом виробництва робіт або з технологічною картою.

До початку робіт слід:

- Визначити місця складування і зберігання матеріалів, обладнання, інструменту на будівельному майданчику;

- Забезпечити чергове освітлення будівельного майданчика;

- Забезпечити об'єкт питної та технологічної водою;

- Встановити знаки безпеки в місцях, які становлять небезпеку в процесі переміщення людей;

- Обладнати місця відпочинку робітників;

- Обладнати ділянки з підготовки матеріалів (приготування робочого складу з сухої суміші);

- Забезпечити всіх працюючих індивідуальними засобами захисту, пересувні розчинозмішувачі міцно закріпити шляхом установки на ходові колеса колодок на болтах;

- Розчинозмішувачі підключити до спеціально обладнаному щитка, який має штепсельну розетку і запобіжник з плавкими вставками, розрахованими на струм не більше 10А, корпус заземлити.

Роботи з влаштування облицювання будівельних конструкцій повинні виконуватися з урахуванням вимог ГОСТ 12.1.003 «ССБТ. Шум. Загальні вимоги безпеки »; ГОСТ 12.1.005-88« ССБТ. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони »; ГОСТ 12.1.019« ССБТ. Електробезпека. Загальні вимоги і номенклатура видів захисту »; ГОСТ 12.1.030. «ССБТ. Електробезпека. Захисне заземлення і занулення »;

ГОСТ 12.2.003« ССБТ. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки »; ГОСТ 12.2,013.0-91« ССБТ. Машини ручні електричні. Загальні вимоги безпеки і методи випробувань »; ГОСТ 12.2.030-2000« ССБТ. Машини ручні.Шумові характеристики. Норми. Методи випробувань »; ГОСТ 12.2.062-81 * (СТ РЕВ 2696-80)« ССБТ. Устаткування виробниче. Огородження захисні »; ГОСТ 12.3.009-76« ССБТ. Роботи вантажно-розвантажувальні. Загальні вимоги безпеки »; ГОСТ 12.4.011-89« ССБТ. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація »; ГОСТ І2.4.026-76 *" ССБТ. Кольори сигнальні і знаки безпеки »; ГОСТ 12.4.059-89« ССБТ. Будівництво. Огородження запобіжні інвентарні. Загальні технічні умови »; СНиП Ш-4-80 *« Техніка безпеки в будівництві ».

До робіт з улаштування облицювання допускаються особи пройшли професійну підготовку і навчання безпечним методам і прийомам виконання робіт.

До початку робіт на об'єкті з робітниками повинен бути проведений вступний інструктаж про прийоми і способи роботи, що забезпечують дотримання правил техніки безпеки у відповідності з «Типовим положенням про навчання, інструктаж та перевірку знань працівніків З ПИТАНЬ охорони праці» з урахуванням специфіки виконання робіт на об'єкті.

Перед початком робіт перевіряється:

-Робота устаткування і ручного електричного і пневматичного інструменту на холостому ходу;

-Наявність та стан засобів індивідуального захисту робітників.

Все обладнання та інструменти повинні бути у справному стані. Робота на несправному обладнанні або з використанням несправних інструментів забороняється. Рухомі частини обладнання, яке становить небезпеку, має бути забезпечені засобами захисту, за винятком частин, огородження яких не допускається їх конструкцією. Корпуси всіх механізмів, ручних електричних машин повинні бути заземлені. Місця з'єднань кабелів повинні бути заізольовані. Усі пускові пристрої розміщуються так, щоб виключалася можливість пуску машин і ручного електроінструменту сторонніми особами.

Ударні інструменти повинні бути надійно насаджені на рукоятки овального перетину, з потовщеним вільним кінцем і закріплені на них металевими або дерев'яними клинами.

У процесі виконання облицювання слід:

-Під час роботи з електроінструментами слідкувати за станом ізоляції кабелю, відсутністю різких перегинів, освітою петель;

-При переході з механізованим інструментом з одного робочого місця на інше не допускається натягувати кабель;

-На робочому місці зберігати матеріали в кількостях, які не перевищують змінної потреби;

-Робочі склади облицювальних і герметизуючих матеріалів, а також склади, які використовуються для очищення поверхні від забруднень, готувати на відкритому повітрі або в приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією;

-До обслуговування розчинозмішувачі, в якій готують суміші, допускати особи, які пройшли спеціальну підготовку;

-Роботи в замкнутих об'ємах виконувати при працюючій приточно-витяжної вентиляції; із зовнішнього боку біля входу в замкнуті обсяги повинен знаходитися черговий; робітник, який знаходиться в замкнутому об'ємі, повинен мати переносну лампу на напругу 12В і запобіжний пояс; вільний кінець від пояса повинен знаходитися нагорі у другого робітника;

при знежирюванні поверхонь розчинниками слід:

-До робочого місця розчинники підносити в оцинкованої або алюмінієвій тарі в кількості, що не перевищує змінної потреби;

-Працювати тільки при включеній припливно-витяжної вентиляції;

-Дрантя, використовувану при обробці поверхні, складати в металевий ящик з кришкою; ящик очищати від використаної дрантя щоденно;

-Всі роботи виконувати, застосовуючи засоби індивідуального захисту, зокрема: окуляри; спецодяг; респіратори; рукавиці; спец-взуття;

-Спецодяг подавати знепилювання і прання відповідно до інструкцій з експлуатації.

Після закінчення роботи слід відключити електроінструмент, очистити ручний інструмент і прибрати його в інструментальний ящик, очистити робоче місце від сміття; відходи матеріалів, необхідно зібрати в контейнери і утилізувати відповідно до вимог ДСанПіН 2.2.7.029-99 "Державні санітарні правила і норми, гігієнічнівимоги щодо поводження з промисловими відходами та визначення їх класу небезпеки для здоров'я населення»

Перед прийомом їжі і після закінчення робіт з улаштування облицювання слід ретельно мити руки щіткою і милом в теплій воді.



5. Техніко-економічні показники

Техніко-економічні показники технологічної карти складаємо за даними калькуляції витрат праці та графіком виконання робіт. До складу технологічної карти входять:

- Нормативні витрати праці робітників (люд-дн) - 546,8

- Зароблена плата робітників (грн) - 16618,5

- Тривалість робіт - 40 дн.

- Вироблення одного робочого в зміну, Вр - 0,15

- Витрати праці на 1м2 облицьованої поверхні, Ті - 6,9

- Вартість витрат праці на 1м2 облицьованої поверхні, Се - 24



Список використаних джерел інформації

1. Технологічна карта на облицювання 100 м2 будівельних конструкцій із застосуванням матеріалів Ceresit. ТОВ «Хенкель Баутехнік (Україна)» Кіев.2002 рік.

2. СНиП 3.04.01-87 * «Ізоляційні і оздоблювальні покриття»

3. ДБН В. 2.6-22-2001 «Улаштування покріттів Із застосуванням сухих будівельних сумішей»

4. ДБН А.3.1-5-96 «Організація будівельного виробництва»

5. Посібник до ДБН А.3.1-5-96

6. Ремонт та реконструкція цивільних будівель. В.В.Савйовскій, О.Н.Болотскіх.Видавничий дім «Ватерплас», Харків, 1999.

7. Технологія будівельного виробництва. Підручник за ред .. В.К.Черненка, М.Г.Ярмоленка. Київ «Вища школа», 2002

8. Серія «Сучасне будівництво» Навчальний посібник «Сучасні технології Улаштування та ремонту підлог». О.І. Менейлюк, Л.Е.Лукашенко. ОДАБА, Одеса, 2007.

9. Застосування нових технологій в будівництві. Методичні вказівки до виконання курсової роботи. А.І. Мінейлюк, Л.Е.Лукашенко, ОДАБА, Одеса, 2007.

10. Контроль якості при виробництві будівельно-монтажних робіт. Курс лекцій.Л.Е.Лукашенко, ОДАБА, Одеса, 2003.

Размещено на Allbest.ru

...