Проектирование камнедробильного завода
Природно-климатическая характеристика района проектируемого завода. Выбор места расположения. Потребности материалов для обеспечения работы, подбор основного оборудования. Определение складских территорий и емкостей для хранения материалов и сырья.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 02.07.2016 |
| Размер файла | 934,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Проектирование камнедробильного завода
Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Природно-климатическая характеристика района проектируемого предприятия
3. Выбор места расположения производственного предприятия
4. Расчет потребности материалов для обеспечения работы предприятия
5. Определение производительности предприятия и подбор основного технологического оборудования
6. Определение складских территорий и емкостей для единовременного хранения исходных материалов и сырья
7. Разработка и описание технологических процессов производственных предприятий
8. Проектирование генерального плана производственного предприятия
9. Контроль качества исходных материалов и готовой продукции
10. Охрана окружающей среды
Список источников информации
Введение
В Российской Федерации в последние годы в связи с быстрорастущей интенсивностью движения и объемом перевозок вопрос содержания дорог стал особенно актуальным. Повышенная нагрузка на дорожные покрытия при зачастую неудовлетворительной конструкции дорог, недостаточной связи слоев и низком качестве асфальта приводит к образованию колеи, трещин и выбоин.
Дороги являются основным средством передвижения и сообщения. Они являются важным экономическим и стратегическим ресурсом страны: нет дорог - нет хорошей процветающей экономики, нет мобильности. В истории много примеров строительства дорог и последующего процветания страны, примером этого может служить Древний Рим, который сделал свою армию сильной и быстрой, развил торговлю.
Нам нужны дороги - мы великая страна. В настоящее время происходит поднятие дорожной отрасли в стране, и мы - новое поколение будущих строителей обязаны внести свой вклад в развитие дорожной сети России, вклад в развитие своего государства.
Вопросы использования новых технологий при строительстве объектов автодорожной инфраструктуры в России сегодня по-прежнему остаются в ряду наиболее важных проблем.
Это продиктовано как насущной необходимостью интенсивного развития сети автодорог, повышения их качества, так и давным-давно назревшим требованием сокращения затрат на их строительство и содержание.
При интенсивном развитии дорожного строительства, начальные строительные издержки являются наиболее важным вопросом, при этом стоимости текущего технического обслуживания уделяется мало внимания или совсем не уделяется.
Однако, по мере формирования дорожной сети, плотность дорожного движения и общий вес движущихся средств увеличивается, соответственно необходимо выделять дополнительное финансирование из средств бюджета на ремонт дорог. Во многих местах, по мере старения дорожной сети, имеющихся средств не хватает на профилактическое обслуживание и сохранение дорог.
1.
1. Исходные данные
|
Номер варианта |
Область (район строительства) |
Дорога |
Конструкция дорожной одежды и толщина конструктивных слоев, см |
Срок строительства, год |
Производственное предприятие |
||
|
Протяженность |
Категория |
||||||
|
9 |
Брянская |
35 |
III |
Горячий мелкозернистый а/б, тип Б, II марка - 4 см Пористый а/б, II марка - 6 см. Щебень по способу заклинки - 15 см |
1 |
Камнедробильный завод |
|
Номер варианта |
Источник снабжения |
Материал, поступающий на ж/д станцию |
Расстояние, км |
Число одновременно подаваемых вагонов |
||||||
|
ж/д станция |
Карьеры |
Перевозки |
Подачи вагонов в местах разгрузки |
|||||||
|
Песчаные |
Щебеночные |
|||||||||
|
Длина пути подвода |
||||||||||
|
l1/L1 |
l2/L2 |
l3/L3 |
l4/L4 |
l5/L5 |
||||||
|
9 |
8/22 |
5/10 |
7/35 |
11/12 |
7/39 |
Щебень Минеральный порошок Битум |
160 250 |
4 4 |
6 4 |
Рисунок 1 - Схема расположения источников снабжения
2. Природно-климатическая характеристика района проектируемого предприятия
Брянская область расположена в центральной части Восточно-Европейской равнины. Протяженность с запада на восток - 270 км, с севера на юг - 190 км. Граничит на юге с Украиной, на западе и северо-западе - с Беларусью, на севере - со Смоленской областью, на северо-востоке - с Калужской областью, на востоке - с Орловской областью, на юго-востоке - с Курской областью.
Геологическое строение, тектоника и сейсмичность Брянской области
В геологическом строении территории Брянской области принимают участие метаморфические и изверженные породы докембрийского фундамента и осадочные отложения платформенного чехла, представленного отложениями верхнего протерозоя, среднего и верхнего девона, средней и верхней юры, обоих отделов мела, палеогеновыми и четвертичными образованиями.
Современной эрозией вскрыты породы верхнемелового, палеогенового и четвертичного возраста. Девонские и юрские отложения распространены на расматриваемой территории повсеместно. Меловые отложения распространены повсеместно и представлены двумя отделами.
Нижнемеловые отложения представлены валанжинским, готерив-барремским, аптским, альбским и сеноманским ярусами. По литологическому составу это переслаивающиеся глины, пески с прослоями песчаников.
Верхнемеловые отложения представлены мергельно-меловой толщей туронского, коньякского, сантонского, кампанского и маастрихтского ярусов. Среди мела и мергеля подчинённую роль играют пески и опоки, прослои известковистых глин и алевритов.
Палеогеновые отложения залегают на породах кампана и перекрываюся четвертичными образованиями. Представлены эти отложения в основном песками мелко- и тонкозернистыми с прослоями глин и алевритов.
Четвертичный покров представлен континентальными осадками различного возраста и генезиса, которые повсеместно залегают на размытой поверхности дочетвертичных пород, образуя чехол непостоянной мощности, как правило, увеличивающийся в древних погребённых долинах, а также в зоне конечных морен.
Основным маркирующим горизонтом при определении возраста четвертичных отложений является днепровская морена.
Среднечетвертичные отложения - это озерные и аллювиальные отложения лихвинского межледниковья, водноледниковые отложения времени наступания днепровского ледника, отложения морены днепровского оледенения, водноледниковые отложения времени отступания днепровского ледника, аллювиально-флювиогляциальные отложения третьей и четвёртой надпойменной террасы. Они представлены песками, глинами, суглинками и супесям; суглинками и супесями с галькой и валунами (морена).
Средневерхнечетвертичные отложения - это нерасчленённый комплекс отложений перигляциальных зон на водоразделах, делювиальных образований склонов и аллювиально-делювиальных выполнений древних балок.
Главную роль среди отложений этого комплекса играют покровные образования, которые залегают непосредственно под почвой и перекрывают морену и надморенные образования на наиболее высоких водоразделах, иногда опускаются на отложения днепровских зандров (междуречье реки Унеча), средняя мощность покровных отложений - 4-5 м. Представлены они лёссовидными суглинками и супесями, иногда с включением песков.
Верхнечетвертичные отложения - это аллювиальные отложения второй надпойменной террасы, сложенные песками мелкозернистыми, кварцевыми, полевошпат-кварцевыми, хорошо сортированными с линзами и прослоями глин и аллювиальные отложения первой надпойменной террасы, которые занимают менее значительные площади, чем отложения второй надпойменной террасы и прослеживаются узкой полосой на правобережье рек Ипути и Унечи. Залегают эти отложения на подморенных флювиогляциальных песках или дочетвертичных образованиях и представлены песками и супесями.
Современные отложения - это аллювиальные отложения, слагающие пойменные террасы рек и ручьёв; в оврагах и балках им соответствуют аллювиально-делювиальные отложения, выстилающие днища. Залегает пойменный аллювий на отложениях различного возраста. В долинах крупных рек мощность его составляет 13-15 м и лежит он на дочетвертичных или верхнечетвертичных отложениях. В долинах мелких рек мощность современного аллювия не превышает 4-5 м; залегает он обычно на подморенных флювиогляциальных песках или на морене. Мощность пойменного аллювия реки Ипуть достигает 20 м.
Современный аллювий рек представлен песками, супесями, глинами, торфами. Аллювий балок отличается от речных преобладанием в разрезе суглинистых пород с линзами песка.
Болотные отложения представлены торфами в различной степени разложения с прослоями песчаных глин. Мощность торфа обычно не превышает 1.5-2м.
Тектоническое строение района определяется его положением на северо-западном склоне Воронежской антеклизы в зоне сочленения её с юго-западным окончанием Московской синеклизы - Оршанским прогибом и Жлобинской седловиной, соединяющий Воронежский и Белорусский кристаллический массивы.
На всей Русской платформе чётко выделяется два структурных этажа:
· докембрийский кристаллический фундамент, сложенный резко дислоцированными и смятыми в складки метаморфическими и изверженными породами;
· платформенный чехол, представленный отложениями верхнего протерозоя, палеозоя и мезо-кайнозоя, залегающими почти горизонтально с резким угловым несогласием на породах фундамента.
В четвертичное время Русская платформа испытывала неравномерные во времени и дифференцированные неотектонические движения, которые принимали непосредственное участие в создании современного рельефа и являются одним из основных рельефообразующих факторов. Молодые тектонические движения обусловлены предыдущей геологической историей, и план проявления этих движений унаследует в общих чертах структурный план фундамента. Опусканиям фундамента отвечают зоны преобладающей аккумуляции, выраженные в рельефе низменности, расширение пойм рек, блуждание русла по пойме. В целом территория принадлежит к области, испытывающей в настоящее время слабые положительные движения.
Гидрогеологические условия Брянской области
Регион расположен в области с достаточным увлажнением: среднегодовое количество осадков 500 - 650 мм, величина испарения 300 - 420 мм. Основные водные артерии, пополняющие естественные ресурсы подземных вод, принадлежат бассейнам Балтийского (система Западной Двины) и Черного (система Днепра) морей. Густота гидрографической сети 0,3 - 0,7 км/км2, глубина вреза достигает десятков метров.
Среднемноголетний модуль поверхностного стока 3,8 - 10 л/ (с км2). Основное инфильтрационное питание происходит в пределах внутренних областей питания - Среднерусской и Смоленско-Московской возвышенностей, абсолютные отметки которых достигают 280 - 340 м. Модуль подземного стока 0,5 - 5,5 л/(с км2).
Гидрогеологические условия тесно связаны с геологическим строением. Структурное положение определяет мощность осадочного чехла, полноту геологического разреза, наклон горизонтов, состав и водообильность пород.
Разломы, проникающие в осадочный чехол, способствуют образованию зон повышенной трещиноватости, увеличивают водопроницаемость, способствуют водообмену. Отличительной чертой строения осадочной толщи является горизонтальное или слабонаклоненное в сторону артезианских бассейнов залегание чередующихся в разрезе водопроницаемых и слабопроницаемых пород различного литологического состава, которые обусловили сложную систему пластовых, поровых, трещинных, карстовых вод, слагающих водоносные комплексы, их гидродинамическую и гидрохимическую зональность.
По характеру и интенсивности процессов водообмена, особенностям химического состава и минерализации подземных вод в вертикальном разрезе выделяются три гидродинамические и связанные с ними гидрохимические зоны.
Зона интенсивного водообмена охватывает водоносные горизонты и комплексы, находящиеся под активным дренирующим воздействием гидрографической сети, испытывающие влияние современных климатических условий и рельефа и содержащие преимущественно пресные воды. Мощность зоны 200- 400 м.
Зона замедленного водообмена выделяется в наиболее погруженных частях артезианских бассейнов. Она характеризуется слабым дренирующим воздействием речных долин, очень малыми скоростями движения подземных вод вследствие затухания трещиноватости пород с глубиной и устойчивым режимом подземных вод.
Переход к зоне весьма замедленного обмена постепенный. По разломам осуществляется сложная взаимосвязь между различными зонами и смешение вод различного химического состава.
Питание большей части выделенных водоносных комплексов, залегающих на глубинах до 200 - 400 м и расположенных в зоне свободного водообмена, происходит в основном за счет инфильтрации атмосферных осадков и перетекания из выше- и нижележащих водоносных комплексов. Воды этой зоны часто дренируются современными и древними речными долинами. Из всех выделенных водоносных комплексов лишь воды четвертичных, неогеновых, палеогеновых отложений находятся только в зоне свободного водообмена.
Водоносные комплексы четвертичных порово-пластовых вод (Q), испытывающие влияние факторов антропогенного воздействия, распространены почти повсеместно. Они содержат грунтовые и напорные воды. Четвертичную толщу слагают в основном ледниковые образования, для которых характерно чередование моренных и межморенных толщ. Моренные толщи представлены валунными супесями, суглинками, песками. В наиболее полных разрезах насчитывается до трех-четырех моренных горизонтов. Они служат относительными водоупорами. Водовмещающие породы обычно межморенные, надморенные или подморенные флювиогляциальные или аллювиальные пески различной зернистости с большим или меньшим содержанием пылевато-глинистых примесей, гравийно-галечный материал с прослоями и линзами супесей, суглинков и глин. Они образуют водоносные горизонты гидравлически связанные между собой, составляющие единый комплекс мощностью от 5 - 15 до 80 - 100 м и более. Коэффициенты фильтрации пород колеблются от тысячных долей до 36 - 37 м/сут. Глубина залегания грунтовых вод до 10 - 12, реже 25 - 30 м. В пониженных участках они выходят на поверхность. Пьезометрические уровни устанавливаются на глубинах до 30 - 33 м от поверхности земли.
Воды четвертичных отложений повсеместно используются для водоснабжения сельских населенных пунктов.
Активное использование агрохимических средств, стоки с крупных животноводческих комплексов, несоблюдение норм санитарной охраны вызывают загрязнение водоносного комплекса нитратами, нитритами, хлоридами, сульфатами. Особенно плохо защищены грунтовые воды, в связи с чем их эксплуатация бытовыми колодцами не всегда экологически безопасна.
В четвертичных отложениях поровые грунтовые воды приурочены к пескам, гравийно-галечниковым образованиям и песчано-супесчаным прослоям и линзам в толще относительно водоупорных ленточных и валунных глин и суглинков. Глубина залегания грунтовых вод зависит от рельефа территории. На всхолмленных моренных равнинах она варьирует от 5,0 до 40,0 м, уменьшаясь в пределах низменностей и в долинах рек до 1,0 - 3,0 м. Наиболее резкие сезонные колебания уровней грунтовых вод наблюдаются на участках с приречным типом режима. Водообильность четвертичных отложений тесно связана с литологическим составом водовмещающих пород. Воды в большинстве случаев слабоминерализованные (до 1 г/л), в местах загрязнений они агрессивны.
Поверхностные воды Брянской области
Брянская область относится к бассейну Черного и Азовского морей, а в более узком смысле - бассейну реки Ипуть.
Запасы поверхностных вод в области составляют 3500 м3/год. Объем использования поверхностной воды составляет 1,3 % от имеющихся водных ресурсов и свидетельствует о полном удовлетворении потребности области в воде.
Территория Брянской области покрыта довольно густой речной сетью. Густота речной сети в бассейне реки Десна составляет 25,4 км на 100 км2. На территории области протекает 2867 рек, общей протяженностью 12,89 тыс. км.
Реки области равнинного типа, преимущественного снегового питания. Особенностью их режима является высокое продолжительное весеннее половодье и низкие уровни в летний и зимний периоды.
Из-за неравномерного распределения внутригодового стока, когда 65-70 % годового объема приходится на весну, а на остальное время всего третья его часть, практически все реки области в летне-осеннюю межень испытывают дефицит в воде.
Поверхность Брянской области представляет собой слаборавнинную равнину с общим пологим склоном на юго-запад при колебании высот местности над уровнем моря от 292 до 125м. Она неоднородна, так как находится на стыке крупных геоморфологических регионов. Юго-западные и часть центральных административных районов лежат в Приипутьовской и Придеснянской низменностях, представляющих собой полого-волнистые зандровые равнины с песчаными всхолмлениями, сильно подверженными дефляции, и грядами конечной морены. Восточные и оставшаяся часть центральных районов приурочены к западным сильно расчлененным долинно-балочной сетью и эродированным отрогам Среднерусской возвышенности. Северная часть области занимает южные отроги Смоленско-Московской возвышенности, являющиеся хорошо сохранившейся конечно-моренной грядой, с выраженной долинно-балочной сетью и эрозионными формами рельефа.
Питаются реки Брянской области, как правило, талыми снеговыми водами и лишь на 15-20 % - дождевыми и грунтовыми. В засушливые годы роль грунтового питания возрастает.
Вскрываются реки Брянской области, как правило, в первой половине апреля, замерзают в середине декабря. Они свободны ото льда до 240 дней в году.
Главной водной артерией области является река Десна, которая вместе со своими крупными притоками Болва, Судость и Нерусса дает 63 % всего годового стока рек области. Река Десна берет начало на Смоленской возвышенности, является левобережным притоком реки Ипуть и впадает в него в 9 км выше г. Киев. Длина реки составляет 1130 км, площадь водосбора - 88,4 тыс. км2, в пределах Брянской области длина реки составляет 413 км, а площадь водосбора - 22,1 тыс. км2.
На территории области 49 крупных озер. Среди них есть пойменные, котловинные и запрудные. Примером пойменных озер могут служить озера-старицы. Они являются остатками прежних русел рек, постепенно проложивших себе путь где-то в стороне. Поэтому и форма озер удлиненная, вытянутая, нередко сохраняющая форму изгиба речного русла.
Особенно много таких озер в пойме Десны: Марково, Хвощное, Хотьня, Боровень, Глухое, Перебой, Уступ. Самые значительные из пойменных озер - Ореховое и Бечино.
Пойменные озера питаются как атмосферными осадками, так и грунтовыми водами. Во время весеннего половодья поймы реки покрываются талыми снеговыми водами, и пойменные озера теряют свою обособленность, соединяясь с многоводными в эту пору реками. По окончании паводка озера остаются наполненными до краев водой. С наступлением лета уровень воды в этих озерах постепенно падает, и только дожди снова наполняют водоемы.
Другую большую группу озер составляют котловинные. Они на территории области представлены карстовыми и реликтовыми формами. Среди карстовых озер выделяется своей красотой лесное озеро Святое. Площадь его составляет 16 га.
На территории области насчитывается 766 прудов и 29 водохранилищ, каждое из которых объемом более 1 млн. м3. Наибольшее количество прудов находится в бассейнах рек Судость, Ипуть и Нерусса. Общее количество воды, аккумулируемое в прудах, составляет 74,5 млн. м3, в водохранилищах - 58,7 млн. м3. Общая площадь озер по области составляет 472,6 га, объем аккумулированной воды - 20,7 млн. м3.
Около 10 % объема пресных вод находятся на заболоченных территориях. В области учтено 1449 болот площадью 77,2 тыс. га. Почти 90% их имеют площадь до 100 га, площади более 1000 га имеют 11 болот, наиболее крупные в пойме р. Нерусса (площадь 7462 га) и озера Кожановское (6750 га).
Климат Брянской области
Климат Брянской области умеренно континентальный - с теплым летом и умеренно холодной зимой. Средняя годовая температура колеблется от 4,5°С в северных районах (Рогнедино) до 5,9°С в южных (Севск). Самым теплым месяцем является июль (18 - 19°С), а самым холодным - январь (минус 7,2°С, минус 9,0°С).
Брянская область расположена вблизи основных путей перемещения циклонов и антициклонов над Европейской территорией Российской Федерации. Чередующаяся смена волн теплого и холодного воздуха (особенно заметная в мае) создает неустойчивую погоду, вызывает грозовые дожди летом, кратковременные оттепели зимой.
Осадков в среднем за год выпадает от 550 до 600 мм, наибольшее количество их на севере - в Дятьковском и Брянском районах, а наименьшее - в пределах узкой полосы Почеп - Климове - Новозыбков. Самое большое количество осадков выпадает в июле (от 80 до 100 мм), наименьшее - в декабре, январе, феврале (по 25 - 35 мм в месяц).
Устойчивый снежный покров устанавливается обычно к 10--15 декабря. За зиму выпадает 160 мм осадков. В среднем снежный покров держится 100 - 120 дней, особенно мощным он бывает в последнюю неделю февраля. На полях толщина покрова достигает 10 - 25 см, в лесу - 40 см. К концу весеннего снеготаяния в почве накапливается до 200 - 250 мм влаги. Средняя продолжительность зимы 148 дней.
Почвенный покров Брянской области
Брянская область находится в пределах Нечерноземной зоны Российской Федерации, целиком располагаясь в подзоне дерново-подзолистых почв южной тайги (Г.В. Добровольский, С.И. Урусевская, 1984г.).
Рельеф территории сформирован под влиянием деятельности ледника, водно-ледниковых потоков, морскими, озерными, речными водами. Значительные территории покрыты лесами, встречаются болота, преимущественно низинные.
Почвообразующие породы представлены четвертичными отложениями различного генезиса и состава (покровные суглинки, в том числе лессовидные, моренные отложения, водноледниковые, аллювиальные, органогенные).
На территории Брянской области почвенный покров весьма разнообразен: от черноземов до развеянных песков. На севере и западе области, в условиях более влажного климата и более глубокого промывания, преобладают подзолистые почвы. На юге и востоке, где осадков меньше - серые лесные. Подзолистые почвы занимают примерно 65% площади области, а серые лесные - около 25%.
Разнообразие почв связано в первую очередь с геологическими особенностями области, в первую очередь, с ледниковыми - глинистыми, суглинистыми и водноледниковыми - песчаными, супесчаными отложениями.
В некоторых местах на поверхность выходят древние (дочетвертичные) отложения, такие, как мел, слюдистые суглинки, глинистая опока (трепел), кварцево-глауконитовые пески и т. д.
Ведущими процессами почвообразования на территории Брянской области являются: подзолообразование, дерновый, глеевый, болотный и аллювиальный. Развитие этих процессов и их сочетание обуславливают возникновение широкого спектра почв в пределах области.
Ландшафты Брянской области
В Брянской области выделяется 77 природных ландшафтов, включающих в себя части Днепровско-Деснинской полесской, Смоленско-Московской моренной и Приокской (Среднерусской) эрозионно-денудационной провинций. Генезис этих ландшафтов определяется в основном близким к поверхности залеганием мело-мергельных отложений, влиянием древних оледенений и зональным положением. Все они объединены в 7 очень контрастных типологических групп: эрозионно-денудационные ландшафты, ополья, предополья, предполесья, полесья, мореные ландшафты и ландшафты речных долин.
Эрозионно-денудационные ландшафты представляют собой краевые части Среднерусской возвышенности, расположенные на плосковолнистых дренированных междуречьях, сложенных мощными лессами, на которых сформировались серые и светло-серые лесные легкосуглинистые почвы. Они наиболее близки по свойствам к опольям, несмотря на иной генезис. Распаханность здесь велика, но часть площадей все же исключается из пашни из-за неблагоприятных условий рельефа. Такие земли заняты суходольными лугами или кустарниками. Реже встречаются участки распаханных междуречий с темно-серыми лесными почвами. Лесистость территории очень мала.
Ополья приурочены к локальным положительным тектоническим структурам и относительно возвышены. Для них характерно обилие суффозионных западин, частично распахиваемых, частично занятых небольшими болотцами, оврагов и балок. Ополья представляют собой "дивергентный" ландшафт, разделяющий сток во все стороны от своего основного ядра. Доминирующими урочищами являются возвышенные уплощенные и полого-выпуклые междуречные равнины, а так же наклонные равнины и склоны различной крутизны и экспозиции, сложенные лессовидными суглинками, мощностью от 2 до 20 метров, с серыми лесными почвами, сплошь распаханные (в прошлом - под широколиственными лесами). Значительные площади занимают сильно эродированные повышенные части водоразделов и краевые наклонные поверхности плато. Гумуса в пахотном горизонте до 2,5-2,8%.
Предополья по свойствам близки к опольям и имеют свои типичные урочища: хорошо дренированные возвышенные (и среднего уровня) полого-выпуклые равнины со светло-серыми лесными и дерново-подзолистыми легкосуглинистыми почвами и большим количеством мелких суффозионных западин. Почвообразующие породы - лессовидные суглинки, реже - лессовидные супеси, однако лессовидность хуже выражена. Распаханность высокая, почти такая же, как и в опольях.
Предполесья представляют собой средневысотные, слабоволнистые и волнисто-бугристые агроландшафты с западинами и лощинами (реже - с балками), супесчаные и песчаные, реже - суглинистые, с дерново-подзолистыми почвами, часто глеевыми и глееватыми, с болотами, среднераспаханные, частью - под закустаренными лугами и сосново-мелколиственными лесами.
Типичные урочища предполесий - слабонаклонные равнины (среднего уровня), умеренно дренированные, с дерново-подзолистыми почвами разнообразного механического состава: от песчаных до среднесуглинистых, соответственно составу почвообразующих пород, местами часто сменяющих друг друга по простиранию. Лессовидность, как правило, отсутствует. Большая пестрота в глубине залегания коренных пород или морены обусловливает довольно сложную структуру предполесского ландшафта. Местами морена выходит на поверхность или прикрыта маломощным плащом суглинков и супесей. В этом случае рельеф приобретает волнисто-холмистый характер, степень оподзоленности почв возрастает (преобладают дерново-среднеподзолистые легкосуглинистые почвы). Большей частью эта территория распахивается.
В предполесьях встречаются склоны с карстовыми западинами, а местами и воронками. Такие территории хорошо дренированы и распаханы. Слабодренированные волнистые и плосковолнистые участки междуречий с глееватыми и глеевыми почвами почти не распахиваются и большей частью заняты мелколиственно-еловыми или сосново-еловыми лесами либо закустаренными лугами. Наиболее плоские, плохо дренированные поверхности междуречий заняты переходными и верховыми болотами.
Полесья приурочены к локальным отрицательным тектоническим структурам. Они занимают наиболее низкое положение среди всех ландшафтов (кроме речных долин) и являются преимущественно "конвергентными" ландшафтами, собирающими сток в свою "чашу"; доминирующими являются низменные плоские и пологоволнистые, преимущественно песчаные (зандровые) равнины с дерново-подзолистыми почвами (с большой долей глееватых и глеевых), под сосновыми и сосново-мелколиственными лесами. Количество гумуса понижено и составляет в пахотном горизонте 1,3-1,5%.
Субдоминантными урочищами полесий являются заторфованные лощины, озеровидные понижения, западины. В местах близкого подстилания коренными мело-мергельными породами характерен бугристо-западинный рельеф (предполесские урочища). Под пашню освоены наиболее дренированные краевые наклонные равнины междуречий, либо местности с близким залеганием трещиноватых пород мела и мергеля, обеспечивающих хорошую дренированность или благоприятные по почвам и увлажнению участки надпойменных террас. Мореные ландшафты - возвышенные и средневысотные, холмистые, холмисто-грядовые, волнистые, суглинистые и супесчаные, с балками и западинами, с дерново-подзолистыми почвами, сильно распаханные, с дерново-подзолисто-глееватыми и глеевыми почвами, под широколиственно-еловыми лесами. На выровненных междуречьях встречаются урочища нераспахиваемых западин и лощины с карстовыми воронками. Воронки встречаются там, где на поверхность выходят или находятся близко от нее карстующиеся породы (мел, мергель). Широко развиты склоновые поверхности, отличающиеся меньшей оподзоленностью и значительной смытостью почв, которые интенсивно распахиваются.
Ландшафты речных долин представлены низменными, ступенчато-террасированными, с широкими луговыми, нередко заболоченными (мелиорированными), суглинистыми и песчано-супесчаными поймами, с пойменными дерновыми и болотными почвами, с боровыми песчаными и суглинисто- супесчаными террасами.
Подавляющее большинство ландшафтов Брянской области выстраивается в следующую макрокатену: эрозионно-денудационные + ополья + предополья + предполесья + полесья.
Группы ландшафтов Брянской области четко различаются по распределению угодий. Сельскохозяйственная освоенность и распаханность резко падают от возвышенных лессовых равнин к полесьям, лесистость и луговость возрастают, достигая максимума в предполесьях. Плодородие пахотных почв и урожайность зерновых культур наибольшие в опольях и самые низкие - в полесьях.
Рисунок 2 - Роза ветров г.Брянск
Рисунок 3 - Повторяемость ветров г.Брянск
3. Выбор места расположения производственного предприятия
В курсовой работе я рассмотрю два варианта расположения камнедробильного завода (КМЗ):
1. Вблизи от станции ж/д
2. В притрассовых карьерах исходного щебеночного материала.
Среднюю дальность транспортирования материалов из карьеров на трассу следует определять по формуле:
lср=. (1)
Расссчитаем lср для каждого отдельного случая.
1. Предприятие рядом с ж/д станцией:
lср==(16*35+484+169)/70=17,3 км
2. Предприятие рядом с карьером исходного щебеночного материала:
lср==(22*35+144+529)/70=20,6 км.
Форма № 1
Сводная таблица расстояний транспортирования материалов до производственного предприятия
|
Материал |
Источник поступления |
Средняя дальность транспортирования материалов по вариантам расположения производственного предприятия Lср |
|||
|
Завод на ж/д станции |
Завод на середине трассы |
Завод в карьере |
|||
|
Щебень |
Поставщик щебня |
17,3 км |
- |
20,6 км |
|
|
Мин. порошок |
Поставщик мин.порошка |
17,3 км |
- |
20,6 км |
|
|
Битум |
НПЗ |
17,3 км |
- |
17,3 км |
Форма № 2
Калькуляция транспортных расходов
|
Наименование материалов, изделий и конструкций |
Вид отпускной цены |
Перевозки |
|||||||||||||
|
Железнодорожные |
Автомобильные |
||||||||||||||
|
Расстояние перевозки, км |
Номер тарифной схемы |
Весовая норма загрузки вагона, температура |
Стоимость подачи вагонов под погрузку на 1т, руб. |
Стоимость погрузо-разгрузочных работ, руб. |
Провозная плата за перевозку, руб. |
Итого стоимость железнодорожных перевозок, руб. |
Расстояние перевозки, км |
Поясной коэффициент к тарифам |
Провозная плата за перевозку, руб. |
Стоимость погрузо-разгрузочных работ, руб. |
Итого стоимость автоперевозок, руб. |
Всего транспортных расходов на 1т, руб. |
|||
|
Щебень |
ФВСО |
130 |
1 |
46 |
- |
41,6 |
- |
2344 |
7 |
1 |
- |
344/- |
1730 |
6569 |
|
|
Мин. порошок |
ФТС |
145 |
1 |
68 |
1067/1358 |
1619/1681 |
- |
1940 |
7 |
1 |
- |
1643/- |
2094 |
7037 |
|
|
Битум |
Франко-завод |
- |
- |
45 |
- |
- |
- |
- |
57 |
1 |
- |
-/- |
- |
19074 |
Форма № 3
Сводная ведомость транспортных расходов
|
Номер калькуляции |
Наименование материала |
Единица измерения |
Количество |
Транспортные расходы по вариантам, руб. (франко-трасса) |
|||
|
I |
II |
III |
|||||
|
1 |
Щебень |
т |
1104 |
830 |
- |
987 |
|
|
2 |
Мин. порошок |
т |
1104 |
799 |
- |
952 |
|
|
3 |
Битум |
т |
720 |
5951 |
- |
5951 |
4. Расчет потребности материалов для обеспечения работы предприятия
Форма № 4
Ведомость материалов для устройства конструктивных слоев дорожной одежды
|
№ п/п |
Наименование материала |
Единица измерения |
Потребное количество материалов |
Ссылка на норму или пункты табл. 3 и 4 |
|||
|
На темп потока |
На 1 км дороги |
На всю дорогу |
|||||
|
1 |
Горячий мелкозернистый а/б, тип Б, II марка - 4 см |
М.куб. |
84 |
280 |
9800 |
СНиП 2.05.02-85 |
|
|
2 |
Пористый а/б, II марка - 6 см |
М.куб. |
126 |
420 |
14700 |
СНиП 2.05.02-85 |
|
|
3 |
Щебень по способу заклинки - 15 см |
М.куб. |
315 |
1050 |
36750 |
СНиП 2.05.02-85 |
Длина захватки принята из расчета 300 м.
5. Определение производительности предприятия и подбор основного технологического оборудования
Расчетную часовую производительность КДЗ определяем по формуле:
=q/t* (2)
где q - потребность в смеси, т/смену; t - число часов работы в смену, ч; - коэффициент сменного использования оборудования (0,90).
Средняя плотность а/б: =2,3 гр/
Масса 1 м.куб. = 2 300 000
Сменную производительность завода или смесительных установок определяем по следующей формуле:
=*t* (3)
1. Определим количество необходимых смен:
35000м/300м=117 смен всего=
1 рабочая смена = 8 рабочих часов
2. Определим расчетную часовую производительность КДЗ:
=315/8*0,9=354,375т/ч
3. Определим сменную производительность завода:
=39,375*8*0,9=2835т/смену
Форма № 5
Общая потребность в материалах для строительства участка дороги
|
№ п/п |
Наименование материала |
Единица измерения |
Потребность материалов |
|||
|
В час |
В сутки |
На весь объект |
||||
|
1 |
Горячий мелкозернистый а/б, тип Б, II марка - 4 см |
М.куб. |
10,5 |
84 |
9800 |
|
|
2 |
Пористый а/б, II марка - 6 см |
М.куб. |
15,75 |
126 |
14700 |
|
|
3 |
Щебень по способу заклинки - 15 см |
М.куб. |
39,375 |
315 |
36750 |
Форма № 6
Ведомость потребности материалов для приготовления строительной смеси
|
Вид смеси |
Материал приготовления смеси |
Сменный выпуск, т |
Потребность материала для приготовления смеси |
|||
|
В долях по массе |
На 1 т, т |
На 1 смену, т |
||||
|
1 |
Горячий мелкозернистый а/б, тип Б, II марка - 4 см 2 |
193200 |
45/45/10 |
2300 |
193200 |
|
|
2 |
Пористый а/б, II марка - 6 см |
289800 |
45/45/10 |
2300 |
289800 |
|
|
3 |
Щебень по способу заклинки - 15 см |
601965 |
100 |
1911 |
601965 |
Форма № 7
Ведомость месячной потребности в материалах для приготовления смеси в продолжении строительного сезона
|
Вид смеси |
Месяц |
Число рабочих смен в месяце |
Месячный выпуск смеси, т |
Потребность материала для приготовления смеси |
||||
|
Щебень, м.куб. |
Песок, м.куб. |
Мин. Порошок, т |
Битум, т |
|||||
|
Горячий мелкозернистый а/б, тип Б, II марка - 4 см 2 |
Май |
20 |
3 864 000 |
1 738 800 |
1 738 800 |
386 400 |
193 200 |
|
|
Июнь |
20 |
3 864 000 |
1 738 800 |
1 738 800 |
386 400 |
193 200 |
||
|
Июль |
20 |
3 864 000 |
1 738 800 |
1 738 800 |
386 400 |
193 200 |
||
|
Август |
20 |
3 864 000 |
1 738 800 |
1 738 800 |
386 400 |
193 200 |
||
|
Сентябрь |
20 |
3 864 000 |
1 738 800 |
1 738 800 |
386 400 |
193 200 |
||
|
Октябрь |
18 |
3 477 600 |
1 564 920 |
1 564 920 |
347760 |
173 880 |
||
|
Пористый а/б, II марка - 6 см |
Май |
20 |
5 796 000 |
2 608 200 |
2 608 200 |
579 600 |
289 800 |
|
|
Июнь |
20 |
5 796 000 |
2 608 200 |
2 608 200 |
579 600 |
289 800 |
||
|
Июль |
20 |
5 796 000 |
2 608 200 |
2 608 200 |
579 600 |
289 800 |
||
|
Август |
20 |
5 796 000 |
2 608 200 |
2 608 200 |
579 600 |
289 800 |
||
|
Сентябрь |
20 |
5 796 000 |
2 608 200 |
2 608 200 |
579 600 |
289 800 |
||
|
Октябрь |
18 |
5 216 400 |
2 347 380 |
2 347 380 |
521 640 |
260 820 |
||
|
Щебень по способу заклинки - 15 см |
Май |
20 |
12 039 300 |
5 417 685 |
5 417 685 |
1 203 930 |
601 965 |
|
|
Июнь |
20 |
12 039 300 |
5 417 685 |
5 417 685 |
1 203 930 |
601 965 |
||
|
Июль |
20 |
12 039 300 |
5 417 685 |
5 417 685 |
1 203 930 |
601 965 |
||
|
Август |
20 |
12 039 300 |
5 417 685 |
5 417 685 |
1 203 930 |
601 965 |
||
|
Сентябрь |
20 |
12 039 300 |
5 417 685 |
5 417 685 |
1 203 930 |
601 965 |
||
|
Октябрь |
18 |
10 835 370 |
4 875 917 |
4 875 917 |
1 083 537 |
541 769 |
6. Определение складских территорий и емкостей для единовременного хранения исходных материалов и сырья
Форма № 8
Ведомость объемов единовременного хранения материалов
|
№ п/п |
Наименование материала |
Единица измерения |
Потребное количество материала в сутки |
Нормы запаса, сут. |
Объем единовременного хранения материала |
|
|
1 |
Горячий мелкозернистый а/б, тип Б, II марка - 4 см 2 |
М.куб |
84 |
84 |
2100 |
|
|
2 |
Пористый а/б, II марка - 6 см |
М.куб |
126 |
126 |
3150 |
|
|
3 |
Щебень по способу заклинки - 15 см |
М.куб |
315 |
315 |
3150 |
Расчетная вместимость склада каменных материалов определяем по формуле:
V=*, (5)
Где Q - годовая производительность завода, т или м.куб.;
- расход каменного материала на единицу готовой продукци, в доолях единицы;
n - запас на складе, смены;
k1 - коэффициент разрыхления;
k2 - коэффициент, учитывающий потери при транспортировке (k2=1.02);
z - число рабочих смен в году, смены;
ku - коэффициент использования технологического оборудования (ku=0.8).
Размеры складских помещений определяем по формуле:
Fn=(V*ky*kn)/h, (6)
Где V - расчетная вместимость склада, м.куб.;
Ky - коэффициент устойчивости штабеля (ky=1.2///1.4);
Kn - коэффициент, учитывающий потери материала при хранении, погрузке и разгрузке (kn=1,01…1,03);
H - высота штабеля, зависящая от средств механизации, используемых при формировании штабеля.
Общая площадь склада, учитывающая проезды, проходы, площадки для погрузочно-разгрузочных работ, определяем по формуле:
Fобщ=Fn*Fув., (7)
Где Fn - полезная площадь склада;
Kув = коэффициент, учитывающий увеличение площади (1,2…1,3 для открытых складов)
Расчетная вместимость склада определяем по формуле:
V=(Q**n*k1)/z*ku, (8)
Где Q - годовая вместимость завода, т или м.куб.;
- расход материалов на единицу готовой продукции, в долях единицы;
n - нормативный запас материалов на складе смены;
z - число рабочих смен в в году, смены;
k1 - коэффициент, учитывающий потери при транспортировке (k1=1.02);
kn - коэффициент использования технологического оборудования (kn=0.943)
7. Разработка и описание технологических процессов производственных предприятий
Основные каменные дорожно-строительные материалы получают путем переработки горных пород на камнедробильных заводах (КДЗ). Переработка состоит из дробления, сортировки, промывки и обогащения щебня, гравия, песка.
Дробление и измельчение -- уменьшение размеров кусков (зерен) горной массы посредством механического разрушения. Принято считать, что при дроблении получают продукты преимущественно крупные, а при измельчении менее 0,5 мм. Для измельчения используют мельницы (шаровые, стержневые), а для дробления -- дробилки (щековые, конусные, валковые, молотковые).
Сортировка (грохочение) -- разделение продуктов переработки по крупности на грохотах.
Промывку щебня и гравия производят с целью удаления комовой глины, пылеватых и глинистых частиц. Промывку производят на грохотах или в машинах -- мойках.
Классификацию и обогащение песков используют для доведения зернового состава до требований Государственных стандартов, выполняя эти операции в гидроклассификаторах и гидроциклонах.
Обогащение щебня и гравия по прочности производят в отсадочных машинах, механических классификаторах, установках для обогащения в тяжелых средах. Обогащение щебня по форме зерен предназначено для получения щебня кубовидной формы. Эту операцию производят избирательно сортировкой на щелевидных ситах, грануляцией щебня в роторных дробилках ударного действия и в барабанах-грануляторах.
Обезвоживание каменных материалов производится для снижения влажности материала до заданного значения, определяемого местом операции обезвоживания в технологическом процессе. Песок обезвоживают в спиральных классификаторах, а щебень и гравий на виброгрохотах.
Производство щебня заключается в последовательном выполнении приведенных операций, составляющих технологический процесс получения каменных материалов.
Выпуск ассортимента готовой продукции зависит от включения в технологическую схему определенного количества операций сортировки и классификации, дробления, промывки и обогащения. Для выбора технологической схемы переработки полезного ископаемого необходимо иметь следующие данные: характеристику исходной горной породы; прочностной и зерновой состав; ассортимент готовой продукции; климатические условия района строительства.
Выбор способов дробления. Способ дробления горной породы зависит от физико-механических свойств дробимого материала и крупности его кусков. Способность горных пород противостоять разрушению зависит от прочности, наличия трещин, способов воздействия на них разрушающих усилий. Наибольшее сопротивление горные породы оказывают раздавливанию, меньшее -- изгибу и особенно растяжению.
В настоящее время применяют дробилки, работающие главным образом по принципу раздавливания и удара при добавочных истирающих и изгибающих воздействиях на дробимый материал.
Технологические схемы камнедробильных заводов (КДЗ) многообразны и зависят в первую очередь от прочности камня и загрязнения вредными примесями. При выборе технологической схемы производства на КДЗ учитывают тип перерабатываемой горной породы (рис. 1):
I -- однородные магматические горные породы (граниты, диориты, сиениты и др.) с пределом прочности при сжатии 600 МПа и более, метаморфические (осадочные) породы с прочностью 60-250 МПа;
II -- прочные однородные осадочные породы с пределом прочности при сжатии 60-200 МПа;
III -- неоднородные малоабразивные породы с прочностью 10-150 МПа с содержанием трудно-промываемых включений.
Степень дробления и измельчения. Количественной характеристикой процесса дробления служит степень дробления, показывающая, во сколько раз уменьшились куски материала при дроблении или измельчении. Со степенью дробления связаны расходы энергии и производительность дробилок. Степень дробления i определяется по формуле:
i=Dmax/dmin (1)
где Dmax- наибольший диаметр куска до дробления;
dmin - наибольший диаметр куска после дробления.
Для конкретных дробилок в технических паспортах приводится график выходов сортов щебня в зависимости от ширины выходной щели дробилки для условно принятой плотности горной породы. Например, для получения размера щебня 20 мм при куске, подаваемом в дробилку размером 800 мм, i = 800/20 = 40. Это значит, что кусок надо раздробить на 40 частей.
Получение таких высоких степеней дробления в одной дробилке практически невозможно, поскольку каждая дробилка работает только при ограниченной степени дробления. Рационально дробить материал от большего размера до требуемого в нескольких последовательно расположенных дробилках (рис. 2).
Рис. 1. Технологическая схема дробления, сортировки, промывки:
I -- при переработке особо прочных чистых пород; II -- при переработке осадочных пород; III -- неоднородные малогабаритные породы; знак + означает размер зерен крупнее указанного
Рис. 2. Схемы дробления: I -- одностадийная; II -- двухстадийная; III -- трехстадийная; 1 -- грохот; 2 -- конусная дробилка; 3 -- щековая дробилка; 4 -- валковая дробилка
Степень дробления, получаемую в каждой стадии, называют частной, во всех стадиях -- обшей степенью дробления.
В материалах, поступающих на дробление, всегда имеются куски мельче того размера, до которого идет дробление в данной стадии. Такие куски выделяют из исходного материала исходя из принципа "не дроби ничего лишнего". Дробилки могут работать в открытом или замкнутом циклах. При открытом цикле материал проходит через дробилку один раз и в конечном продукте всегда присутствует некоторое количество кусков избыточного размера. При замкнутом цикле материал неоднократно проходит через дробилку. Раздробленный материал подается на грохот, выделяющий из него куски избыточного размера, которые возвращаются для повторного дробления в ту же или вторичную дробилку.
Качественные и количественные схемы дробления. Для лучшего представления о технологическом процессе работы КДЗ составляется количественно-качественная схема дробления (рис. 3).
Количественная схема показывает, как каменный материал, доставляемый на КДЗ общим потоком, делится на частные потоки -- фракции. По количественной схеме можно определить выход тех или иных фракций в процентах от общего потока. Качественная схема содержит сведения о размерах фракций, качестве материала и режиме переработки на отдельных участках процесса. Схема цепи аппаратов показывает перемещение материала в процессе переработки и сведения об аппаратах, выполняющих отдельные операции. В практике наибольшее применение получило двухстадийное (двухступенчатое), затем одностадийное и реже трех-, четырехстадийное дробление. При выборе такой схемы учитывают тип перерабатываемой горной породы ( I , II и III ).
Рис. 3. Количественно-качественная схема переработки камня
Для выбора технологической схемы проводят технологические исследования сырья с целью определения эффективных способов его обогащения. При переработке пород третьего типа применяют технологические схемы, включающие обогащение способами избирательного дробления на роторных дробилках ударного действия и многократное исключение из процесса слабых разновидностей. Учитывая, что отходы составляют 40-50 % важно предусмотреть комплексное использование сырья и утилизацию отходов.
Механизация технологических процессов. Основное технологическое оборудование для производства щебня из природного камня: камнедробилки, дробильно-сортировочные установки, грохоты, мельницы. К вспомогательному оборудованию относят бункеры, течки и др.
Технологическое оборудование для дробления и измельчения по технико-конструктивным признакам и основному методу дробления, производимому в них, подразделяются на пять классов: дробилки щековые, конусные, валковые, ударно-молотковые роторные, барабанные мельницы.
Процесс разрушения материалов в щековых дробилках производится раздавливанием, а в некоторых конструкциях частично и истиранием между дробящими плитами -- подвижными и неподвижными щеками. Промышленность выпускает щековые дробилки с простым (рис. 4) и сложным (рис. 5) движением подвижной щеки относительно оси подвеса. Щековые дробилки отличаются простотой конструкции и несложным уходом при эксплуатации. К недостаткам этих дробилок следует отнести большую массу движущихся деталей, что предопределяет необходимость устройства массивных фундаментов для их монтажа. Техническая характеристика щековых дробилок приведена в табл. 1 и 2.
Щековые дробилки служат для измельчения пород средней и большой твердости и в зависимости от размеров приемного отверстия (160Ч250-2100Ч2500 мм) применяются как на первой, так и на последующих стадиях дробления. Производительность их при дроблении пород средней твердости достигает 300 м3/ч.
Рис. 4. Щековая дробилка с простым движением щеки:
1 -- станина; 2 -- футеровка боковых стенок; 3 -- ось; 4 -- подвижная щека; 5 -- шатун; 6 -- эксцентриковый вал; 7 -- пружина; 8 -- задний упор; 9 -- распорные плиты; 10 -- тяга; 11 -- неподвижная дробящая плита
Рис. 5. Щековая камнедробилка со сложный движением щеки:
1 -- передняя стенка станины; 2 -- защитный кожух; 3 -- подвижная щека; 4 -- эксцентриковый вал; 5 -- задняя балка; 6 -- тяга; 7 -- пружина; 8 -- распорная плита; 9 -- подвижная плита; 10 -- неподвижная плита
Таблица 1
Техническая характеристика щековых дробилок отечественного производства
|
Показатели |
Дробилки со сложным движением щеки |
Дробилки с простым движением щеки |
||||||
|
ДЩ-180 |
СМ-165А |
СМ-166А |
СМ-16Д |
СМ-204Б |
СМД-59А |
СМД-60А |
||
|
Размеры приемного отверстия, мм |
180Ч250 |
160Ч250 |
250Ч900 |
600Ч900 |
600Ч900 |
1200Ч1500 |
1500Ч2100 |
|
|
Наибольшая крупность исходного материала, мм |
170 |
140 |
210 |
510 |
510 |
1000 |
1300 |
|
|
Угол захвата, град, не более |
15 |
15 |
15 |
19 |
19 |
20 |
20 |
|
|
Номинальная выходная щель, мм |
30 |
30 |
40 |
100 |
100 |
150 |
180 |
|
|
Минимальный диапазон изменения выходной щели, %, не менее |
+50 |
+50 |
+50 |
+30 |
+50 |
+25 |
Подобные документы
Разработка проекта завода по производству гипса. Технико-экономическое обоснование места строительства. Выбор эффективных видов продукции и сырьевых материалов. Технологическая схема и обоснование оборудования. Проектирование генерального плана завода.
курсовая работа [554,2 K], добавлен 17.07.2011Разработка генерального плана предприятия. Оценка природно-климатических условий района проектирования АБЗ. Производственная мощность завода. Тип выпускаемого асфальтобетона. Контроль качества выпускаемой продукции. Основные решения по охране природы.
курсовая работа [221,8 K], добавлен 31.03.2013Описание местных условий. Характеристика используемых природных материалов в проектируемом пейзаже. Выбор сюжета, выбор места и устройство искусственного ручья. Специфика организации пространства. Подбор растений, основы ландшафтного проектирования сада.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 22.06.2012Характеристика и инженерная оценка условий района строительства автомобильной дороги. Подсчет объемов дорожно-строительных работ, требования к строительным материалам. Проектирование технологии работы асфальтобетонного завода и выбор оборудования.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 07.04.2013Расчетная номенклатура и объем производства проектируемого завода СЖБ. Выбор материалов для изготовления плит перекрытия, фундаментных блоков, лестничных маршей и железобетонных перемычек. Теплотехнический расчет стен и составление генплана здания.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 11.08.2011Место расположения проектируемого интернет-кафе. Характеристика архитектурно-планировочного решения здания и основных его помещений. Конструктивная схема здания, выбор строительных материалов. Затраты на работы, объектная смета на строительство кафе.
курсовая работа [29,1 K], добавлен 05.05.2011Типы колонн как несущих инженерных конструкций, обеспечивающих зданию вертикальную жесткость. Проектирование цеха по производству колонн. Обоснование выбора места строительства. Характеристика технологического оборудования, выбор способа производства.
курсовая работа [875,0 K], добавлен 08.12.2015Природно-климатическая характеристика района. Классификация аквапарков. Архитектурное решение и конструктивные особенности парка водных развлечений. Совершенствование системы водоснабжения. Подбор и расчет оборудования для водоподготовки. Подбор труб.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 22.04.2013Природно-климатическая характеристика района расположения города Наровля. Определение расходов воды на хозяйственно-питьевые нужды населения. Распределение расхода воды населенного пункта по часам суток. Гидравлический расчет разводящей сети и водоводов.
курсовая работа [167,5 K], добавлен 28.01.2016Генеральный план и транспорт предприятия. Выбор строительно-конструктивных решений. Номенклатура выпускаемой продукции. Режим работы завода. Проектирование бетоносмесительного и формовочного цеха. Расчет грузоподъемности и потребности транспорта.
дипломная работа [262,5 K], добавлен 10.07.2015Технологическая схема производства гидроизола. Физико-химические показатели кровельных нефтяных битумов. Выбор и технические характеристики основного оборудования. Режим работы и производительность цеха. Расчет сырьевых материалов и потребности в них.
курсовая работа [256,2 K], добавлен 18.03.2015Природно-климатическая характеристика района строительства. Выбор конструкций и метода их монтажа. Технология монтажа конструкций с подбором приспособлений. Определение объемов работ. Калькуляция трудовых затрат. Календарный план производства работ.
курсовая работа [226,3 K], добавлен 17.06.2014Технико-экономическое обоснование района строительства завода железобетонных изделий. Описание финской технологической линии по производству многопустотных плит перекрытий. Расчет данных проектируемого завода. Изучение конкурентоспособности продукции.
дипломная работа [4,7 M], добавлен 01.05.2014Проект цеха по производству сульфатостойкого портландцемента. Определение производительности завода. Расчет сырья; химический состав трехкомпонентной смеси. Стадии технологического процесса. Расчет энергоресурсов, подбор оборудования; контроль качества.
курсовая работа [183,9 K], добавлен 04.04.2015Архитектурно-строительный план. Конструктивные решения производственного корпуса. Отопление и вентиляция. Характеристика основных конструкций каркаса здания. Организация строительного производства завода. Локальная смета на общестроительные работы.
дипломная работа [5,0 M], добавлен 07.08.2010Общая характеристика материалов здания и коэффициентов. Изучение основ определения расхода воздуха, подаваемого в помещение. Правила расчета аэрации и подбора оборудования для местной приточной вентиляции. Теплоснабжение воздухонагревателей установок.
практическая работа [412,2 K], добавлен 03.03.2014Природные условия района проектирования дороги. Оценка качества местных дорожно-строительных материалов. Определение структуры специализированного потока и продолжительность работы частных потоков. Выбор варианта технологии, календарный график выполнения.
курсовая работа [386,5 K], добавлен 27.01.2014Выбор и обоснование принципиальной системы водоснабжения. Спецификация материалов и оборудования, гидравлический расчет и максимальные расходы водопроводной сети. Подбор счетчика воды. Проектирование канализационных стояков и выпусков из здания.
курсовая работа [147,6 K], добавлен 17.06.2011Спецификация узла управления и материалов. Локальная смета на монтаж систем водоснабжения и канализации. Акт приемки и расчет стоимости выполненных работ. Расчет плановой себестоимости, прибыли и рентабельности. Технико-экономические показатели проекта.
курсовая работа [41,2 K], добавлен 21.11.2010Перспективы развития производства гидрофобного портландцемента. Технические требования, предъявляемые к нему. Технология его изготовления. Расчет состава двух, трёхкомпонентной сырьевой смеси. Материальный баланс цеха помола клинкера. Подбор оборудования.
курсовая работа [474,2 K], добавлен 09.04.2016
