Разработка проекта хлебопекарни в городе Вельск Архангельской области

2. Выполнить обезжиривание поверхности при помощи органических растворителей и обезжиривающих щелочных растворов.

3. Удалить некачественно нанесенное лакокрасочное покрытие и подготовить сварные и болтовые монтажные соединения.

Экологические требования безопасности при производстве окрасочных работ:

1. Тара, в которой находятся лакокрасочные материалы и растворители, должны иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением материалов. Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиеся крышки.

2. Опилки, ветошь, обтирочные концы, тряпки, загрязненные лакокрасочными материалами и растворителями, следует складывать в металлические ящики и по окончанию каждой смены выносить в специально отведенные места.

3. Окрасочное оборудование, приборы контроля, технологическая оснастка, индивидуальные средства защиты должны находиться в работоспособном состоянии, что должно быть засвидетельствовано в соответствующих документах.

4. Весь персонал должен обладать необходимыми знаниями по технологии производства окрасочных работ, технике безопасности и охране окружающей среды.

5. Не допускается сжигание на строительной площадке отходов и остатков материалов, изоляционных материалов, красителей, автопокрышек и т.д., интенсивно загрязняющих воздух.

6. Сбрасывать с этажей зданий и сооружений отходы и мусор можно только с применением закрытых лотков и бункеров-накопителей. Для предотвращения загрязнения поверхностных и подземных вод необходимо при мытье используемого оборудования улавливать загрязненную воду.

7. Все производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны быть очищены и обезврежены.

8. Процесс окраски должен производиться в соответствии с [37], а также «Санитарными правилами при окрасочных работах с применением ручных распылителей» М 991-72, утверждёнными Минздравом СССР от 22.09.72 г.,

9. При подготовке поверхности к окрашиванию необходимо соблюдать требования безопасности по [38].

10. В складах и на участках по ведению окрасочных работ не допускается производство работ, связанных с применением открытого огня, искрообразования, курения и т.д. Участки необходимо снабдить пенными огнетушителями, ящиками с песком и другим противопожарным инвентарем.

11. На стоянке автотранспорта и строительных машин должен быть полностью привозной грунт. На этой площадке разрешена стоянка и слив масел и нефтепродуктов. После производства работ этот грунт вывозится и заменяется новым. Срезанный растительный слой вновь укладывается или заменяется черноземом, торфом или их смесями. Строительный мусор вывозится для утилизации.

12. Производственный персонал не должен допускаться к выполнению окрасочных работ без индивидуальных средств защиты, соответствующих требованиям [39].

13. Рабочие, ведущие окрасочные работы, должны работать в спецодежде. Спецодежду, облитую растворителем или лакокрасочными материалами, следует заменить на чистую.

14. Для предохранения органов дыхания от воздействия красочного тумана и паров растворителя рабочие должны пользоваться респираторами типа РУ-60М или РПГ-67, а так же защитными очками.

15. При проведении окрасочных работ в «замкнутом» пространстве необходимо использовать противогазы или специализированные шлемы с принудительной подачей воздуха. При работе в противогазах у рабочих должен находиться запас сменных «бачков».

16. Для защиты кожи рук необходимо применять резиновые печатки или мази и пасты по [40] типа ИЭР-1, силиконовый крем и др.

17. Около рабочего места должна быть чистая вода, свежеприготовленный физиологический раствор (0,6 - 0,9 %-ный раствор хлористого натрия), чистое сухое полотенце, протирочный материал.

18. При попадании в глаза растворителя или лакокрасочного материала необходимо немедленно обильно промыть глаза водой, затем физиологическим раствором, после чего обратиться к врачу.

19. После окончания работы необходимо произвести уборку рабочего места, очистку спецодежды и защитных средств.

20. При пульверизационной окраске необходимо работать в исправной, плотно застегнутой спецодежде и головном уборе (шлем) или в платке (для женщин). Не допускается ношение одежды из синтетических материалов (нейлон, перлон и т.д.), шелка, способствующих электризации, а также колец и браслетов, на которых аккумулируются заряды статического электричества.

21. Лица, имеющие противопоказания по состоянию здоровья, к работе с лакокрасочными материалами и растворителями не допускаются.

Рисунок 7.1 - Нанесение лакокрасочного покрытия

Рабочие допускаются к работе только после проведения инструктажа и проверки знаний по технике безопасности и гигиене труда.

Каждый рабочий, выполняющий окрасочные работы, обязан знать:

а) производственные вредности, связанные с окрасочными работами и характер их действия на организм человека;

б) производственные инструкции по рабочим местам;

в) инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности;

г) правила личной гигиены;

д) правила пользования защитными приспособлениями;

е) правила оказания первой помощи.

Рабочим, соприкасающимся с лакокрасочными материалами, следует проводить мытье рук перед приемом пищи и после окончания рабочего дня теплой водой с специальным мылом.

Перед приемом пищи и после окончания работ следует тщательно прополоскать рот. По окончании работы необходимо ежедневно принимать душ. В строительной площадке должны быть аптечки с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания первой (доврачебной) помощи при несчастных случаях.

Хранение, использование, периодический ремонт, чистка и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями на эти средства защиты.

Значительную часть отходов лакокрасочных материалов относят к токсическим промышленным отходам (ТПО). Таковыми считаются вещества и соединения, образующиеся в ходе производственных процессов, и оказывающие четко выраженное негативное воздействие на здоровье человека. Основная часть таких лакокрасочных материалов, как краски, растворители, лаки и эмали способны легко воспламеняться, а их пары взрывоопасны.

Утилизация отходов лакокрасочных материалов

Отличительной особенностью утилизации лакокрасочных отходов является то, что каждая из разновидностей ЛКМ перерабатывается в соответствии со специально для нее разработанной технологией, при соблюдении специфических условий.

Также, природоохранное законодательство предписывает в обязательном порядке, помимо самих отходов ЛКМ, подвергать утилизации все входившие с ними в соприкосновение материалы и вспомогательные изделия.

Рисунок 7.2 - Запрещающие знаки

Рисунок 7.3 - Средства пожаротушения

Таким образом, все мероприятия по утилизации отходов лакокрасочных материалов могут быть отнесены к следующим основным направлениям:

- утилизация ЛКМ, представляющих собой отходы деятельности предприятий, на которых осуществляется производство данного вида продукции, либо ее практическое применение.

- переработка лакокрасочных материалов, непригодных к дальнейшему использованию по причине истечения срока годности или из-за утраты рабочих качеств.

- утилизация оберточного материала, емкостей и прочей тары, применявшейся для хранения ЛКМ и подвергшейся загрязнению.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной выпускной квалификационной работе разработан проект «Хлебопекарни в г. Вельске». Конструктивная схема цеха - металлический каркас с ригелями из стропильных ферм, фундамент - столбчатый монолитный отдельно стоящий, стены здания - навесные стеновые панели толщиной 150мм, перекрытия - железобетонные плиты, покрытие - трехслойные кровельные панели толщиной 200 мм. Этажность здания переменная. Общая высота здания от уровня чистого пола первого этажа - 9,59 м. Здание однопролетное, одноэтажное в осях 1-4, 7-9 и двухэтажное в осях 4-7, 9-11, с сеткой колонн основного каркаса 6м. Высота помещений 1 этажа 3,0 м, высота помещений 2 этажа 2,86 м. Высота до низа ригеля 6,5 м.

В работе выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций, произведен расчет рамы, колонны и стропильной фермы.

В технологической части выполнена технологическая карта на монтаж металлического каркаса, составлен график производства монтажных работ.

В организационном разделе представлен стройгенплан объекта, разработан сетевой график производства работ, выполнена его календаризация и оптимизация.

В экономическом разделе составлены локальные и объектная сметы, выполнен сводный сметный расчет, определена стоимость квадратного метра площади здания.

В разделе безопасности проекта выполнен анализ опасных и вредных производственных факторов и рассмотрены меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда при организации земляных работ, выполнен расчет времени эвакуации здания, рассмотрены действия персонала при ЧС. В разделе экологичности проекта рассмотрено выполнение экологических требований при проведении подготовительных работ по окраске и самой окраске элементов металлоконструкций.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. СП 131.13330.2012. Свод правил. Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*: введ. 01.01.2013 - М.: НИИСФ РААСН, 2012.- 46с.

2. СП 20.13330.2011. Свод правил. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85: введ. 20.05.2011// Техэксперт: инф.-справ. Система/ Консорциум «Кодекс».

3. СП 50.13330.2012. Свод правил. Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003 и СНиП 23-02-2003: введ. 01.07.2013 - М: НИИСФ РААСН, 2012. - 27 с.

4. СП 70.13330.2012. Свод правил. Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87: введ. 01.07.2013. - М.: ЦНИИПСК им. Мельникова, 2012. - 43 с.

5. СНиП 3.05.04-85*. Строительные нормы и правила. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации: введ. 10.11.84.- М.: Госкомитет СССР, 1990.- 33 с.

6. СНиП 3.04.01-87. Строительные нормы и правила: изоляционные и отделочные покрытия./Введен 01.07.88 - М.: Госстрой СССР 1988. - 41 с

7. СП 28.13330.2012. Свод правил. Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85. Введ. 01.01.2013/ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко, 2011. - 63 с.

8. СП 48.13330.2011. Свод правил. Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004: введ. 20.05.2011.-М.: ОАО "ЦНС", ФГУ "ФЦС", ООО "ЦНИОМТП", 2011.-14 с.

9. СНиП 1.04.03.-85*. Строительные нормы и правила. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений: введ. 17.04.85.- М.:Стройиздат, 1985.-232 с.

10. СНиП 12-03-2001. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве/ часть 1, Госстрой России.М.: ФГУП ЦПП, 2002.46с.

11. СНиП 12-04-2002. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве/ часть 2, Госстрой России.М.: ФГУП ЦПП, 2003.54с.

12. СП 16.13330.2011. Свод правил. Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*: введ. 20.05.2011. М.: ЦНИИПСК им. В.А. Кучеренко, 2011. 143 с.

13. СП 31.13330.2012. Свод правил. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84*. Введ. 01.01.2013/ ООО «РОСЭКОСТРОЙ», ОАО «НИЦ «Строительство», 2013. - 92 с.

14. СП 32.13330.2012. Свод правил. Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.03-85. Введ. 01.01.2013/ ООО «РОСЭКОСТРОЙ», ОАО «НИЦ «Строительство», 2013. - 63 с.

15. ГОСТ 12.4.059-89 (2001). Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия: введ. 01.01.90, с попр. 2001. - М.: ГП ЦПП, 2002-9 с.

16. ГОСТ 12.4.107-82 (2001). Канаты страховочные. Общие технические требования: введ. 01.01.83, с попр. 2001. - М.: ГП ЦПП, 2002-4 с.

17. ГОСТ 23407-78(2002). Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ: введ. 01.01.86. - М.: ГП ЦПП, 2001-5 с.

18. ГОСТ 31173-2003. Блоки дверные стальные. Технические условия.: введ. 01.03.2004. - М.: Госстрой России, 2003. - 28 с.

19. ГОСТ 23166-99*. Блоки оконные. Общие технические условия; введ. 02.12.1999, с попр. 2001. - М.: Госстрой России, 2001. - 31 с.

20. ГОСТ 30970-2002. Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия: введ. 01.03.2003. - М.: Госстрой России, 2002. - 26 с.

21. ГОСТ 12.1.046-2001. Система стандартов безопасности труда. Нормы освещения строительных площадок: введ. 25.04.85., с попр. 2001. - М.: Госстрой России, 2001.- 14 с.

22. СП 76.13330.2011. Свод правил. Электротехнические устройства. Актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85. Введ. 17.07.2011/ ЦНИИСК, 2011. - 35 с.

23. СП 124.13330.2012. Свод правил. Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003. Введ. 01.01.2013/ ОАО ВНИПИэнергопром, 2013. - 38 с.

24. Приказ от 17 ноября 2008 г. № 253. Об утверждении территориальных сметных нормативов на строительные и специальные строительные работы в сфере градостроительной деятельности., введ. 17.11.2008. - Министерство регионального развития РФ.

25. Письмо Минстрой России №4688-ХМ/05 от 19.02.2016. О рекомендуемых к применению в I квартале 2016 года индексах изменения сметной стоимости. Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ.

26.Федеральные единичные расценки на строительные и специальные строительные работы (ФЕР - 2000) в редакции 2009 года., введ. 01.01.2001., Минрегион России, 2001.

27. МДС 81-33.2004. Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве./ Госстрой России - Введ. 12.01.04., с попр. 17.03.2011 - М., 2004. - 10с.

28. МДС 81-25.2001. Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве./ Госстрой России - Введ. 01.03.01. - М., 2001. - 11с.

29. Письмо Минпромэнерго России от 18.11.2004 г. № АП-5536/06. О порядке применения нормативов сметной прибыли в строительстве.

30. Сборник сметных норм затрат на строительство временных зданий и сооружений (ГСН 81-05-01-2001) / Госстрой России. - М., 2002.

31. Сборник сметных норм дополнительных затрат при производстве строительно - монтажных работ в зимнее время (ГСН 81-05-02-2007) / Госстрой России. - М., 2007, - 89 с.

32. МДС 81-35.2004. Методика определения стоимости строительной продукции на территории РФ./ Госстрой России - Введ. 05.03.04., с попр. 20.03.2006 - М., 2004. - 25с.

33. Налоговый кодекс РФ. Часть вторая. Глава 21. Налог на добавленную стоимость., введ. 21.12.02. - М., 2002. - 26с.

34. СНиП 21-01-97. Строительные нормы и правила. Пожарная безопасность зданий и сооружений: введ. 01.01 98 - М.:ФГУП ЦПП Госстроя России, 1999. -24с.

35. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования: введ. 14.06.91, с попр. 01.07.1992 - М.: Госком СССР, 1992. - 98 с.

36. СП 52.13330.2011. Свод правил. Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*. Введ. 20.05.2011.- НИИСФ РААСН, 2011. - 72 с.

37. ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности: введ. 19.08.75., с попр. 01.07.76. - М.: Госком СССР, 1976.- 8 с.

38. ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию: введ. 08.12.2004. - М.: ОАО НИИ ЛКП с ОМЗ Виктория, 2004.- 52 с.

39. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация: введ. 01.07.90, с попр. 2001. - М.: Госстрой России, 2004.- 52 с.

40. ГОСТ 12.4.068-79 ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования: введ. 21.09.79, с попр. 1980. - М.: Госком СССР, 1980.- 52 с.

41. ГОСТ 12.3.002--75. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности.- Введ. 01.07.76, с попр. 2000.- М.: Изд-во стандартов, 1976.- 8с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1



Приложение 2

Расчет усилий напряжений. Подбор сечений

Усилия и напряжения

Единицы измерений: Т, м.

Параметры выборки:

Список узлов/элементов: все

Список загружений/комбинаций: все

Список факторов: все

Усилия и напряжения
Элемент	Сечение	Загружение	Значения
			N	M	Q
1	2	3	4	5	6
1	1	1	10,423	0	0
1	1	2	44,28	0	0
1	1	3	39,636	0	0
1	2	1	10,423	0	0
1	2	2	44,28	0	0
1	2	3	39,636	0	0
1	3	1	10,423	0	0
1	3	2	44,28	0	0
1	3	3	39,636	0	0
2	1	1	14,219	0	0
2	1	2	60,409	0	0
2	1	3	55,497	0	0
2	2	1	14,219	0	0
2	2	2	60,409	0	0
2	2	3	55,497	0	0
2	3	1	14,219	0	0
2	3	2	60,409	0	0
2	3	3	55,497	0	0
3	1	1	14,803	0	0
3	1	2	62,888	0	0
3	1	3	59,83	0	0
3	2	1	14,803	0	0
3	2	2	62,888	0	0
3	2	3	59,83	0	0
3	3	1	14,803	0	0
3	3	2	62,888	0	0
3	3	3	59,83	0	0
4	1	1	13,587	0	0
4	1	2	57,72	0	0
4	1	3	57,704	0	0
4	2	1	13,587	0	0
4	2	2	57,72	0	0

Расчет по СП 16.13330.2011

Группа верхний пояс. Элемент №18

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
п.5.12	прочность при действии изгибающего момента My	0,19
пп.5.12,5.18	прочность при действии поперечной силы Qz	0,11
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,99
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,91
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,91
п.5.27	устойчивость в плоскости действия момента My при внецентренном сжатии	0,97
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,14
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,14

Коэффициент использования 0,99 - прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики

Группа верхний пояс. Элемент №19

Расчетное сопротивление стали Ry= 240000 кН/м2 Коэффициент условий работы -- 1,0 Предельная гибкость -- 150,0 Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Y1 -- 1,0 Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Z1 -- 1,0 Длина элемента -- 1,51 м

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
п.5.12	прочность при действии изгибающего момента My	0,19
пп.5.12,5.18	прочность при действии поперечной силы Qz	0,11
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,99
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,91
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,91
п.5.27	устойчивость в плоскости действия момента My при внецентренном сжатии	0,97
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,14
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,14

Коэффициент использования 0,97 - прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики

Группа стойки. Элемент №25

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,18
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,2
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,2
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,26
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,26

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,18
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,22
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,22
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,42
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,42

Группа стойки. Элемент №37

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,22
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,3
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,3
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,5
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,5

Коэффициент использования 0,5 - предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1

Группа стойки. Элемент №40

Расчетное сопротивление стали Ry= 240000 кН/м2 Коэффициент условий работы -- 1,0 Предельная гибкость -- 150,0 Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Y1 -- 1,0 Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Z1 -- 1,0 Длина элемента -- 1,96 м

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,22
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,28
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,28
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,42
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,42

Коэффициент использования 0,42 - предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1

Группа стойки. Элемент №43

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,22
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,26
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,26
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,34
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,34

Коэффициент использования 0,34 - предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1

Группа стойки. Элемент №46

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,22
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,25
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,25
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,26
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,26

Результаты расчета

Проверено по СНиП	Фактор	Коэффициенты использования :
пп.5.24,5.25	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0,68
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0,78
п.5.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0,78
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0,29
пп.6.15,6.16	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0,29

Коэффициент использования 0,97 - прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов с учетом пластики

Приложение 3

Расчет сварных соединений из ЗГСП

Узел 9
Наименование	Обозначения	Ед. измерения	Формула	Результат
1	2	3	4	5	6
Элементы
Проверка несущей способности стенки пояса на продавливание (по пунктам Л.2.2 и Л.2.3 СП 16.13330.2011)
Сопротивление стали	Ryd	т/см2		2,40
Сопротивление стали	Ry	т/см2		2,40
Площадь поперечного сечения	A	см2		46.76
Толщина стенки пояса	t	см		0,7
Ширина сечения пояса	D	см		18,0
Высота сечения пояса	Db	см		18,0
Площадь поперечного сечения решетки	Ad	см2		36,03
Толщина стенки решетки	td	см		0,6
Ширина сечения решетки	d	см		16,0
Высота сечения решетки	db	см		16,0
Угол между поясом и примыкающим элементом	б	°		45,0
Длина участка db/sina	b	см	b=db/sinб	17,7
Половина расстояния между смежными стенками элементов решетки	g	см		1,0
Продольная сила в поясе	F	т		29,14
Ширина сечения пояса	D	см		18,0
Высота сечения пояса	Db	см		18,0
Площадь поперечного сечения решетки	Ad	см2		11.75
Толщина стенки решетки	td	см		0,4
Ширина сечения решетки	d	см		8,0
Высота сечения решетки	db	см		8,0
Угол между поясом и примыкающим элементом	б	°		51,0
Длина участка db/sina	b	см	b=db/sinб	9,5
Половина расстояния между смежными стенками элементов решетки	g	см		2,2
Продольная сила в поясе	F	т		63,24
Продольное усилие в примыкающем элементе	N	т		17,56
Изгибающий момент в примыкающем элементе	М	тcм		0,0
Размер от края пояса к краю примыкающего элемента	f	см	(D-d)/2	4,0
Коэффициент условий работы согласно поз 1,2 табл. 6 СП 16.13330.2011	гс			0,9
Коэффициент влияния знака усилия в примыкающем элементе равен 1.2 при растяжении и 1 в других случаях	гd			1,0
Коэффициент влияния продольной силы в поясе	гD		Если: |F|/(ARy)>0.5 то гD=1.5-|F|/(ARy), в других случаях гD=1	1,000
		d/D		0,45
		g/b		0,07
условие прочности по Л.2.2 при d/D?0.9 і g/b?0.25: (|N|+1,5|M|/db)?гcгdгDRyt2(b+c+(2Df)1/2)/((0.4+1.8c/d)fsinб)			|N|+1,5|M|/db	9,2	Good!
			гcгdгDRyt2(b+c+(2Df)1/2)/ ((0.4+1.8c/d)fsinб)	30,4
Условие прочности по Л.2.3 на продавливание в крестообразных, Т-образных (б=90°), а так же в "У"-образных узлах при g/b>0.25: |N|+1,7|M|/db?гcгdгDRyt2(b+2(2Df)1/2)/(fsinб)			|N|+1,7|M|/db	9,2	Bad
			гcгdгDRyt2(b+2(2Df)1/2)/(fsinб)	8,9
Проверка несущей способности стенки пояса в плоскости узла в месте примыкания сжатого элемента решетки (Л.2.4 СП 16.13330.2011)

Размещено на Allbest.ru

...