Проект производства строительных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ

ГБПОУ СПО «ЧУСОВСКОЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ:080201 СТРОИТЕЛЬСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Проект производства строительных работ

Выполнил: студент группы С - 13

Соколова К.А.

Проверил: преподаватель ЧИТ

Ложечка С.В.

2016

Содержание

1. Конструктивно-планировочные решения здания

2. Подсчет объемов работ

3. Состав работ, охватываемой технологической картой

4. Технология и организация монтажного процесса с учетом зимних условий труда

5. Требования к качеству и приемке работ

6.Выбор монтажного крана

7. Перечни машин, механизмов и технической оснастки

8. Расчет временных зданий и сооружений

9. Технико-экономические показатели

10. Техника безопасности при проведении монтажных работ

Список литературы

1. Конструктивно-планировочные решения здания

Устройство монолитных фундаментов

Здание размером 12.0*36.0, одноэтажное

Фундаменты монолитные из бетона кл. В 12.5, шириной 800мм

Арматурные сетки в количестве 1,85тн

Грунты: суглинистые, отм. Земли - 0.00

Место строительства: Пермский край

Сроки выполнения работ: декабрь 2015 года

2. Подсчет объемов работ

м3

аi, bi - размеры конструкции в плане, м;

hi - высота бетонируемой конструкции, м.

Vфундамента =2*0,8*2*36,8+2*11,2*0,8*2=153,6 м3

3. Состав работ, охватываемой технологической картой

1) Подготовительные работы

Предусматривает расчистку участка под строительство, завоз строительного материала. На земле наносится разметка осей дома, фиксируется расположение основных элементов фундамента с помощью кольев и шнура. Необходимо обязательно проверить углы прямоугольного или квадратного фундамента, они должны быть строго прямыми под 90градусов. Подготовленная к строительству, выровненная площадка должна быть на 2-5 м в каждую сторону больше габаритов дома. Траншею вырываем экскаватором, и надо подчистить и выровнять вручную. Оградить котлован. На дно траншеи надо уложить подушку в 120-200 мм из мелкого гравия или песка. На подушку укладывают полиэтиленовую пленку или заливают цементным раствором, чтоб вода не уходила из бетона в грунт и тем самым не ухудшались его прочностные характеристики.

2) Закрепление опалубки, установка щитов опалубки

Устройство опалубки для ленточного фундамента выполняют из струганных с одной стороны досок толщиной 44 мм и также применяем щитовую разборную железную опалубку. Установленная деревянная опалубка, очищенная от мусора и стружки и обильно смоченная водой, должна жестко фиксироваться распорками к стенкам траншеи, чтобы не произошло выпучивания стены. Тщательно выверяйте отвесом вертикальность стен опалубки, так как от этого зависит долговечность фундамента. Опалубку выводят на 30 см выше поверхности земли. Высота над землей станет цоколем будущего дома

3) Установка арматурных сеток

Одновременно с монтажом опалубки, по всему периметру, монтируется арматура, собранная в каркасы. Диаметр прутков арматуры, их количество и расположение указываются в проекте. Шаг установки арматур 10, 15, 20, 25,см.

Каркасы изготавливаются с помощью сварки. Полученные секции каркасов устанавливают на дно траншеи и сваривают между собой. Их следует размещать согласно проекту, строго соблюдая шаг стержней, их диаметр, класс арматуры. Выдерживать защитный слой арматуры в 35-70 мм при этом прочно скреплять между собой.

4) Производим бетонирование

Каждый слой должен быть толщиной примерно по 15-20 см. Трамбовка происходит при помощи вибраторов, чтобы исключить пустоту в бетоне. В зимний период используем электропрогрев бетона.

5) Электропрогрев для предохранения бетона в зимних условиях ток в бетон вводится через электроды, располагаемые внутри или на поверхности уложенного бетона. Соседние или противоположные электроды соединяются с проводами разных фаз, в результате чего между электродами в бетоне возникает электрическое поле. При помощи электродов бетон прогревают при пониженных (60--127 в), а иногда и повышенных (220--380 в) напряжениях.

4. Технология и организация монтажного процесса с учетом зимних условий труда

Технологический процесс начинается с устройство песчаного основания под фундамент

Укладывание песчаной подушки. Под фундаменты выполняем песчаную подушку высотой в 100мм. А после укладки такая подушка должна быть утрамбована. В зимний период следим за основанием с целью предупреждения промерзания.

Производим установку опалубки.

При помощи щитов из досок толщиной 25 мм необходимо изготовить опалубку. Устанавливать щиты в опалубку необходимо будет строганной стороной внутрь опалубки.

Деревянную опалубку необходимо очистить от мусора и стружки, затем обильно смочите водой и жестко зафиксировать распорками лицом к стенам траншеи. Это поможет избежать выпучивание стен. При помощи отвеса неоднократно проверяем опалубку на вертикальность, потому что от точности проверки будет зависеть вся прочность фундамента.

Выглядывать над поверхностью траншеи опалубка должна как минимум на 30 сантиметров. И именно эта высота над уровнем земли будет цокольной частью будущего строения. На этом этапе нужно так же оставлять отверстия канализационным и водопроводным трубам, потому что если вырубать их потом в законченном монолите, это может привести к его деформации и частичному разрушению.

Установка арматуры. Монтировать арматуру необходимо на этапе установки опалубки. Арматура монтируется и собирается в каркас по всему периметру в количестве 1.85тн А 3 Ф12мм.

Пруты арматуры нужно обязательно размещать, строго следуя проекту строительства, с обязательным шагом, диаметром и определенным классом арматуры для всех стрежней. Точно выдерживайте все расстояния между краями фундамента и серединами арматурных стержней, это около 35-70 мм, и затем прочно скрепляйте их между собой. Во время кладки бетона, который будет поддерживать арматурные прутки, не используйте кирпичи неправильной ломанной. Иначе прочность бетона снизится .

Заливка опалубки бетоном. Бетон заливается в опалубку постепенно. Каждый слой должен быть толщиной примерно по 15-20 см. Трамбовка происходит при помощи вибраторов, чтобы исключить пустоту в бетоне.

Электродный способ прогрева бетона. Ток в бетон вводится через электроды, располагаемые внутри или на поверхности уложенного бетона. Соседние или противоположные электроды соединяются с проводами разных фаз, в результате чего между электродами в бетоне возникает электрическое поле. При помощи электродов бетон прогревают при пониженных (60--127 в), а иногда и повышенных (220--380 в) напряжениях.

Снятие опалубки. После прошествии 7-10 дней от заливки бетона в опалубку, и его отвердевания, деревянную опалубку можно будет снять.

Обратная засыпка. Как только деревянная опалубка будет снята, нужно произвести обмазочную гидроизоляцию фундамента, засыпку всех пазух, это просветы между землей и стенками фундамента. Для обратной засыпки используем талый грунт, без мерзлых комков, уплотнение грунта происходит вручную.

5. Требования к качеству и приемке работ

монтажный работа оснастка ресурс

3.1 Контроль качества работ должен осуществляться специальными службами строительных организаций. При установке арматур из готовых сеток, каркасов и блоков при устройстве ленточных фундаментов следует выполнять входной, операционный и приемочный контроль, руководствуясь требованиями СНиП 3.01.01-85* .

3.2 Входной контроль - контроль поступающих материалов и изделий, а также технической документации, в т.ч. проектов производства работ. Контроль осуществляется регистрационным методом по сертификатам, накладным, паспортам и т.п., а при необходимости - измерительным методом. При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

3.3 Арматурная сталь и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту, требованиям соответствующих стандартов и сертификатам соответствия.

В процессе заготовки арматурных стержней и их установки контролируются:

- качество арматурных стержней;

- правильность изготовления и сборки арматурных стержней;

- качество стыков и соединений арматуры;

- качество смонтированной арматуры.

3.4 Поступающие на строительную площадку арматурная сталь, закладные детали и анкера при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам, а также контрольным испытаниям в случаях, оговоренных в проекте или специальных указаниях по применению отдельных видов арматурной стали, а также в случаях сомнений в правильности характеристик арматурной стали, закладных деталей и анкеров, отсутствия необходимых данных в сертификатах или паспортах заводов-изготовителей, применения арматуры в качестве напрягаемой.

3.5 Для обеспечения правильности положения арматуры в бетоне должны использоваться специальные фиксаторы, которые обеспечивают заданную толщину защитного слоя, расстояния между отдельными арматурными сетками и каркасами.

3.6 Операционный и приемочный контроль качества арматурных работ должен осуществлять контролер. Для проведения работ используется контрольно-измерительный инструмент: рулетка, отвес, линейка металлическая.

Приемка работ

1. Разработанный котлован под опоры контактной сети должен быть проверен и принят производителем работ или строительным мастером. Данные о проверке необходимо занести в журнал работ. Проверке подлежат размеры в плане и глубина, проверяемые шаблонами, ориентировка в отношении оси пути, планировка дна котлована, надежность крепления, а также соответствие свойств грунта в котловане проектным данным.

2. При сооружении фундаментов должны быть составлены акты на скрытые работы

3. Установленные опоры контактной сети должны быть сданы под монтаж организации, осуществляющей монтаж контактной подвески. Приемка опор под монтаж производится с участием представителей заказчика. При приемке должен быть составлен акт. При составлении акта приемки строительная организация, осуществляющая сооружение опор контактной сети, должна предъявить акты на скрытые работы при сооружении опор, паспорта на опоры, а также акты проверки качества опор на комплектовочной базе соответственно с планами контактной сети.

6. Выбор монтажного крана

Принимаем кран MKA-16 из-за маневренности и загрузки поступающих материалов. Стоимость работы(1 маш\час) крана МКА-16 Руб.\час

7. Перечни машин, механизмов и технической оснастки

8. Расчет временных зданий и сооружений

9. Технико-экономические показатели

Трудоемкость нормируемая -

Трудоёмкость планируемая - 1 чел/часа

Средний коэффициент перевыполнения плана -

Продолжительность работы -

Выработка -

10. Техника безопасности при проведении монтажных работ

Безопасное выполнение заготовительных и монтажных работ требует строгого соблюдения работниками правил техники безопасности. Каждый работник должен хорошо знать и выполнять безопасные приемы работы. Только при этом условии можно предупреждать несчастные случаи.

1. Производственный травматизм происходит вследствие ряда причин: - неправильная организация работ, допущение к работе лиц, не получивших инструктажа по безопасному ее выполнению; - отсутствие или неисправность ограждений и предохранительных устройств; - неисправное состояние инструмента и приспособлений; - неправильное обслуживание оборудования и механизмов; - пренебрежение работниками мерами предосторожности.

2. При пользовании грузоподъемными механизмами необходимо строго соблюдать следующие правила: - нельзя применять грузоподъемные механизмы, рассчитанные на вес, меньший чем вес поднимаемого груза; - грузоподъемные механизмы должны иметь исправно действующие тормоза, в зубчатых и червячных передачах не должно быть никаких повреждений; - грузоподъемные механизмы должны быть аттестованы соответствующим порядком, эксплуатация механизмов без аттестации или с просроченным сроком очередной аттестации запрещена; - при перемещении тяжестей нельзя находиться под грузом, а также в местах, где может оказаться груз в случае обрыва троса.

3. При пользовании слесарным инструментом необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности: - запрещается пользоваться инструментом неисправным или не соответствующим выполняемой работе; - бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность; и молотки и кувалды должны быть прочно насажены на рукоятки и закреплены на них клиньями; - нельзя применять зубила и шлямбуры со сбитыми затылками; - нельзя применять для работы напильники, ножовки и отвертки без ручек или с расколотыми и плохо закрепленными ручками; - при работе трубными и гаечными ключами не допускается надевать отрезки трубы на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей.

4. При пользовании электроинструментом необходимо строго соблюдать правила техники электробезопасности: - недопустимо работать около токоведущих частей, не защищенных ограждениями, кожухами; - металлические кожухи, электродвигатели, электродрели, металлические части пусковых приборов, станков и других устройств, которые могут оказаться под напряжением в случае повреждения изоляции, должны быть заземлены; - для переносных электрических светильников применять напряжение не выше 36 В; - провода, проводящие электроток к сварочному аппарату и от сварочного аппарата к месту сварки, должны быть изолированы и защищены от действия высоких температур и механических повреждений.

5. При проведении сварочных работ необходимо: - закрывать лицо специальными щитками, для того чтобы защитить глаза от вредного действия светово го и невидимого ультрафиолетового и инфракрасного излучения; - для устранения причин, способствующих возникновению пожаров при проведении сварочных работ, необходимо тщательно защищать деревянные и другие легко воспламеняющиеся части и конструкции зданий от воспламенения листовым асбестом; - после окончания сварочных работ следует тщательно проверять помещение и зону, где проводились сварочные работы, и не оставлять открытого пламени и тлеющих предметов.

6. Все работы в зоне электропрогрева должны выполняться в диэлектрических перчатках и инструментом с изолированными ручками. Обслуживающий персонал, контролирующий температуру бетона, должен работать в диэлектрических галошах. Все измерительные работы следует выполнять одной рукой, держа другую руку у туловища.

Запрещается производить бетонирование конструкций, находящихся под напряжением выше 60 В. Бетонные работы в зоне с напряжением до 60 В можно вести только в резиновых галошах или сапогах.

Участок электропрогрева должен быть надежно огражден переносным ограждением высотой не менее 1 м. В темное время суток весь прогреваемый участок освещается. Вдоль ограждений устанавливаются сигнальные лампы, которые загораются одновременно с включением установки электропрогрева. На ограждениях вывешиваются предупредительные плакаты "Стоп - опасно для жизни!". Допуск на огражденный участок лиц, не связанных с электропрогревом, категорически запрещается.

Список литературы

1. СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства».

2. СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве.

3. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.

4. СНиП III-В.3-62* Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ.

5. Зимин М.П., Арутюнов С.Г. Технология и организация строительного производства. - М.: НПК «Интелвак», 2011

6. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

7. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

8. СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Размещено на Allbest.ru